蒸壓釜安全操作規(guī)程目的和意義（9篇）

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：28

蒸壓釜安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

這些規(guī)程的設(shè)立旨在保障蒸壓釜操作的安全性，防止因誤操作或設(shè)備故障導(dǎo)致的事故。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低生產(chǎn)風(fēng)險，保護員工的生命安全，同時保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率，維護企業(yè)的正常運營。

篇2

本規(guī)程旨在規(guī)范蒸壓釜的操作流程，保障生產(chǎn)安全，防止因誤操作造成的設(shè)備損壞和人員傷亡。通過嚴格遵守規(guī)程，可以延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低企業(yè)運營風(fēng)險，維護良好的工作環(huán)境。

篇3

這些規(guī)程旨在保障蒸壓釜操作的安全性，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全，同時保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。遵守規(guī)程能有效預(yù)防設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

篇4

蒸壓釜作為化工、建材等行業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全，預(yù)防因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害及環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命，同時也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營、社會責(zé)任的重要體現(xiàn)。

篇5

蒸壓釜崗位安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和高效。通過規(guī)范操作行為，可以降低事故風(fēng)險，提高工作效率，同時也有利于延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本。此外，良好的安全操作習(xí)慣也有助于提升企業(yè)的整體安全文化，增強員工的安全意識。

篇6

蒸壓釜安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，預(yù)防設(shè)備故障和安全事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

篇7

蒸壓釜正確操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，防止設(shè)備故障和意外事故的發(fā)生。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時降低能耗和維修成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

篇8

蒸壓釜操作規(guī)程的制定與執(zhí)行旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量可控。通過規(guī)范操作步驟，預(yù)防設(shè)備故障和人身傷害，延長設(shè)備使用壽命，同時保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的穩(wěn)定，為企業(yè)的持續(xù)運營提供可靠保障。

篇9

制定蒸壓釜安全操作規(guī)程的主要目的是保障生產(chǎn)安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)。規(guī)程的實施有助于提高生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障率，同時也符合國家對安全生產(chǎn)的要求，有利于企業(yè)樹立良好的社會形象。

蒸壓釜安全操作規(guī)程范文

1、蒸壓釜的操作人員必須經(jīng)過嚴格培訓(xùn),掌握設(shè)備的操作方法,熟悉設(shè)備的安全注意事項。

2、設(shè)備的安全管理必須指定具有壓力容器專業(yè)知識的專職技術(shù)人員負責(zé)蒸壓釜的安全技術(shù)管理工作。

3、使用蒸壓釜必須做到定期檢驗,包括外部檢驗、內(nèi)部檢驗和耐壓試驗。

4、操作工藝指標:

進出釜:0.5h排氣:0.5h 升壓:1.5h

恒壓:7h(1.3mpa)降壓:1.5h

最高工作壓力:1.3mpa最高工作溫度:195℃

5、操作程序:

5.1裝入待蒸養(yǎng)的玻璃制品,關(guān)閉釜門,使釜蓋凸緣進入釜體凹槽內(nèi);開動減速機使釜蓋順時針轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動至定位處;扳動連鎖手柄至閉合位置。

5.2確定分氣缸內(nèi)氣壓不低于0.8mpa時向釜內(nèi)送氣,打開釜體法蘭氣管上的截止閥,打開釜體兩側(cè)進氣截止閥(為了使冷卻水進入釜內(nèi))2-3分鐘后,關(guān)閉釜體兩側(cè)進氣截止閥,打開釜蓋密封閥密封釜蓋。

5.3打開進氣主閥門進給壓縮氣,當壓力升到0.5mpa時,半小時排一次冷卻水,計一次釜內(nèi)溫度,關(guān)閉釜體法蘭上進氣管上的截止閥,打開釜體兩側(cè)進氣截止閥,讓釜內(nèi)自身蒸氣加壓密封圈,全開加壓閥。達到工作壓力(0.9-1.0mpa)時,關(guān)閉主閥門(不夠時繼續(xù)加壓)。

5.4蒸壓釜運行中冷凝水排放必須流暢,釜內(nèi)上部溫度與下部溫度差不得大于40℃,否則應(yīng)及時打開底部排氣閥,排放冷凝水;當發(fā)生冷凝水排放受阻引起蒸壓釜嚴重上拱變形時,應(yīng)采取緊急措施排放冷凝水,仍無效時應(yīng)停釜;蒸壓釜的排水阻氣裝置,必須有效可靠,操作工應(yīng)進出清理釜內(nèi)料渣和清理排水裝置,阻止堵塞,確保排水暢通。

6、蒸壓釜運行時,應(yīng)保持安全附件(安全閥、壓力表、溫度計、釜蓋安全聯(lián)鎖裝置)齊全有效,嚴禁超溫、超壓運行。

7、設(shè)備運行中發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時,操作人員必須立即采取緊急措施并及時報告當班負責(zé)人:

7.1釜內(nèi)的工作壓力、工作溫度超過許用值,采取各種措施后仍不能使之下降;

7.2釜體、釜蓋、管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、機械損傷泄漏等危及安全的缺陷;

7.3安全附件失靈、釜蓋關(guān)不嚴、關(guān)不正、接管斷裂、緊固件損壞難以保證安全運行;

7.4發(fā)生其它意外事故,直接威脅到安全運行。

8、蒸壓釜的任何修理工作都必須在釜內(nèi)無壓力的情況下進行;

9、使用中不準有任何重物碰擊釜蓋和釜體,應(yīng)避免任何受壓元件受到任何機械損傷。

10、每周至少對釜體內(nèi)部軌道及兩側(cè)、底部進行一次徹底清掃。

11、任何時候都應(yīng)保持活動支座、軌道面的清潔,以保證釜體在操作時由溫度變化而引起的軸向自由移動。

12、嚴禁在蒸壓釜釜體上任意開孔、焊縫支架及增設(shè)附件,任何建筑物不得與釜體連接或焊接。

13、安全閥的開啟壓力不得超過蒸壓釜的設(shè)計壓力,安全閥與釜體管座直接連通,中間不允許裝設(shè)任何閥門。