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氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):25

氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 焊接前檢查電氣設(shè)備,確認(rèn)無(wú)短路、漏電現(xiàn)象,防止觸電事故。

2. 確保井下通風(fēng)良好,避免焊接煙塵積聚,引發(fā)呼吸系統(tǒng)疾病。

3. 氣瓶應(yīng)穩(wěn)固放置,遠(yuǎn)離熱源,防止氣體泄漏引起爆炸。

4. 焊接過(guò)程中,不得隨意離開工作崗位,隨時(shí)注意周圍環(huán)境變化。

5. 使用防爆照明設(shè)備,避免火花引燃井下易燃物質(zhì)。

6. 遵守一人操作、一人監(jiān)護(hù)的原則,互相監(jiān)督,確保安全。

7. 焊接結(jié)束后,及時(shí)關(guān)閉電源,檢查火源是否完全熄滅,防止余火引發(fā)事故。

8. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蛏眢w不適,立即停止作業(yè),并上報(bào)相關(guān)部門。

本規(guī)程旨在為井下電氣焊工提供指導(dǎo),但具體情況需結(jié)合實(shí)際操作靈活處理,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提高應(yīng)急處理能力,確保井下作業(yè)的安全與高效。

篇2

1. 檢查設(shè)備時(shí),務(wù)必關(guān)閉氣閥,使用肥皂水檢查各接頭是否漏氣。

2. 氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離油脂,乙炔瓶不得倒置,兩瓶之間保持安全距離。

3. 點(diǎn)火時(shí),先開啟乙炔,待火焰穩(wěn)定后再開啟氧氣,熄火則反之。

4. 在操作過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蛏眢w不適,立即停止作業(yè)并報(bào)告。

5. 切割作業(yè)時(shí),注意控制切割速度和角度,避免火花飛濺引發(fā)事故。

6. 使用后的切割炬或焊接槍應(yīng)放置在指定地點(diǎn),切勿隨意放置。

7. 個(gè)人防護(hù)裝備應(yīng)定期檢查,破損或失效時(shí)及時(shí)更換。

8. 工作結(jié)束后,關(guān)閉所有氣閥,清理工作現(xiàn)場(chǎng),確保無(wú)火源遺留。

遵循這些規(guī)程,每位作業(yè)人員都能在保證自身安全時(shí),為企業(yè)的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)一份力量。請(qǐng)務(wù)必牢記并嚴(yán)格遵守,讓安全成為我們工作的第一要?jiǎng)?wù)。

篇3

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查氣瓶、減壓器、軟管、焊炬或割炬等設(shè)備是否完好,無(wú)泄漏現(xiàn)象。確保所有連接緊固,氧氣和可燃?xì)怏w不能混雜。

2. 安全操作:操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服裝,防止飛濺物傷害。工作區(qū)域保持清潔,遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

3. 氣體調(diào)節(jié):正確調(diào)節(jié)氣體流量,氧氣與可燃?xì)怏w的比例必須嚴(yán)格遵守設(shè)備說(shuō)明書,過(guò)高的比例可能導(dǎo)致爆炸,過(guò)低則影響焊接或切割效果。

4. 點(diǎn)火與熄火:點(diǎn)火時(shí),先開啟氧氣閥,再開啟可燃?xì)怏w閥,形成預(yù)混氣后點(diǎn)燃;熄火時(shí),先關(guān)閉可燃?xì)怏w閥,再關(guān)閉氧氣閥,以防回火。

5. 操作姿勢(shì):保持正確的操作姿勢(shì),穩(wěn)定焊炬或割炬,避免劇烈晃動(dòng)導(dǎo)致失控。

6. 焊接與切割:焊接時(shí),控制火焰類型以適應(yīng)不同材質(zhì)和厚度的金屬;切割時(shí),保持割炬與工件的角度和速度適中,避免過(guò)快導(dǎo)致切口不平。

7. 應(yīng)急處理:一旦發(fā)生泄漏、回火或其他異常情況,立即關(guān)閉氣體閥門,采取應(yīng)急措施,并報(bào)告給上級(jí)或安全人員。

8. 后期處理:工作結(jié)束后,關(guān)閉所有閥門,清理工作現(xiàn)場(chǎng),妥善存放設(shè)備。

9. 培訓(xùn)與實(shí)踐:操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全知識(shí),定期進(jìn)行實(shí)踐操作以保持技能水平。

10. 規(guī)范記錄:每次操作后,記錄工作內(nèi)容、設(shè)備狀態(tài)和潛在問(wèn)題,以便于設(shè)備維護(hù)和故障排查。

氣焊和氣割操作規(guī)程的實(shí)施,對(duì)于提高工作效率、保障安全生產(chǎn)具有重要意義。操作人員需牢記這些規(guī)程,將安全操作習(xí)慣融入日常工作中,確保每一次焊接和切割都能順利、安全地完成。

篇4

1. 氣瓶存放要遠(yuǎn)離熱源和火源,且應(yīng)直立放置,防止傾倒。

2. 操作時(shí)嚴(yán)禁吸煙,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

3. 使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)軟管破損、接頭松動(dòng)等異常情況,應(yīng)立即關(guān)閉氣源,修復(fù)后再繼續(xù)工作。

4. 操作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉氣瓶閥門,并清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確保無(wú)火種遺留。

5. 注意個(gè)人防護(hù),佩戴防護(hù)眼鏡、面罩、手套和防火工作服,防止?fàn)C傷和其他傷害。

6. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有需要,應(yīng)由專業(yè)人員操作。

7. 學(xué)習(xí)并掌握急救知識(shí),以便在緊急情況下能迅速響應(yīng)。

以上操作規(guī)程需每位建筑氣焊工牢記于心,嚴(yán)格遵守,確保每一次作業(yè)的安全進(jìn)行。安全無(wú)小事,我們每個(gè)人都是自身安全的第一責(zé)任人,同時(shí)也是團(tuán)隊(duì)安全的守護(hù)者。讓我們共同努力,營(yíng)造一個(gè)安全、有序的建筑工地。

篇5

1. 氣體混合比例要準(zhǔn)確,過(guò)量的乙炔可能導(dǎo)致爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

2. 操作時(shí),注意觀察周圍環(huán)境,避免火花濺射到易燃物。

3. 切勿將氧氣瓶與乙炔瓶放在一起,以免碰撞引起危險(xiǎn)。

4. 焊接作業(yè)完成后,需關(guān)閉所有氣源,清理現(xiàn)場(chǎng),確保安全。

5. 不得在密閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊氣割,以防窒息或爆炸。

6. 新手操作應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的工友監(jiān)督下進(jìn)行,切勿獨(dú)自嘗試。

7. 遵守規(guī)程,養(yǎng)成良好習(xí)慣,是每個(gè)焊工的基本職責(zé),也是對(duì)自身和他人安全的負(fù)責(zé)。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的安全操作框架,實(shí)際情況中還需結(jié)合具體工作環(huán)境和個(gè)人技能靈活應(yīng)用,不斷學(xué)習(xí)和提升安全意識(shí),以實(shí)現(xiàn)安全、高效的氣焊氣割作業(yè)。

篇6

1. 檢查電源電壓穩(wěn)定,防止電流過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備損壞或引發(fā)火災(zāi)。

2. 焊接過(guò)程中,不可直接接觸帶電部分,避免觸電。

3. 焊接作業(yè)時(shí),保持焊槍與工件角度適當(dāng),防止飛濺物傷人。

4. 焊接結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)火源后方可離開。

5. 在密閉空間或易燃易爆環(huán)境中作業(yè),必須采取特殊防護(hù)措施,并有專人監(jiān)護(hù)。

6. 遇到異常情況如設(shè)備故障、煙霧過(guò)大等,立即停止作業(yè),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

7. 不得疲勞作業(yè),保持清醒狀態(tài),以防操作失誤。

8. 學(xué)習(xí)并掌握新設(shè)備、新技術(shù)的安全操作方法,不斷更新知識(shí),提升安全意識(shí)。

本規(guī)程旨在為電氣焊工提供安全操作的指導(dǎo),但每個(gè)工作環(huán)境都有其特殊性,焊工應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,持續(xù)提升自我保護(hù)能力和應(yīng)急處理能力。在工作中,應(yīng)始終保持警惕,將安全放在首位,確保自身和他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。

篇7

1. 檢查設(shè)備:使用前務(wù)必檢查氧氣瓶、乙炔瓶是否有泄漏,減壓器工作是否正常,軟管無(wú)損傷。

2. 焊接環(huán)境:確保工作區(qū)域無(wú)易燃物,禁止在密閉空間作業(yè),避免產(chǎn)生爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

3. 操作姿勢(shì):站立或坐姿應(yīng)穩(wěn)定,避免身體直接接觸熱源,保持適當(dāng)距離。

4. 點(diǎn)火與熄火:點(diǎn)火時(shí)先開乙炔,后開氧氣,熄火則相反,以防回火。

5. 焊接參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)、厚度調(diào)整氧氣和乙炔的壓力,保持適當(dāng)?shù)幕鹧骖愋汀?

6. 觀察火焰:持續(xù)觀察火焰狀態(tài),及時(shí)調(diào)整以保持合適的焊接溫度。

7. 壓力控制:避免過(guò)高的氣體壓力,防止飛濺和燒穿。

8. 廢料處理:及時(shí)清理焊渣,防止引發(fā)火災(zāi)。

9. 休息與安全:長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)后,需休息以防止疲勞影響操作安全。

10. 故障處理:遇到異常情況立即停機(jī),查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。

請(qǐng)注意,氣焊割作業(yè)需要專業(yè)培訓(xùn)和證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。在實(shí)踐中,不斷學(xué)習(xí)和積累經(jīng)驗(yàn),才能更好地發(fā)揮氣焊割的優(yōu)勢(shì),確保生產(chǎn)安全和效率。

篇8

1. 操作前必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 使用時(shí),保持專注,勿讓火焰長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人看管,避免火源失控。

3. 焊接過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)氣體泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,疏散人員,并報(bào)告給負(fù)責(zé)人。

4. 不得在密閉空間進(jìn)行氣焊作業(yè),防止有害氣體積聚。

5. 工作完畢后,正確關(guān)閉設(shè)備,清理工作現(xiàn)場(chǎng),妥善存放工具和設(shè)備。

6. 焊槍不應(yīng)指向他人或易燃物體,避免意外灼傷或引發(fā)火災(zāi)。

7. 遵守企業(yè)安全規(guī)定,定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù),確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

8. 若發(fā)生意外,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,按照既定程序處理。

請(qǐng)注意,操作規(guī)程是保護(hù)我們安全的重要指南,務(wù)必嚴(yán)格遵守,不可掉以輕心。每個(gè)人的安全意識(shí)和行動(dòng),是我們共同構(gòu)建安全工作環(huán)境的基礎(chǔ)。讓我們共同努力,確保每一次焊接都安全、高效。

篇9

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行電氣焊工作。

2. 焊接過(guò)程中,嚴(yán)禁用手觸摸焊鉗或焊接件,防止電擊。

3. 確保通風(fēng)良好,避免吸入有害煙氣,必要時(shí)使用呼吸保護(hù)設(shè)備。

4. 焊接作業(yè)時(shí),禁止穿濕衣服或站在潮濕的地面上。

5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

6. 作業(yè)結(jié)束后,必須關(guān)閉電源,以防設(shè)備自燃或他人誤操作。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位焊工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到安全的重要性,將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇10

1. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行焊接作業(yè)。

2. 焊接過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)火花異?;蛴挟愇?,應(yīng)立即停止并檢查設(shè)備。

3. 遵守“先接地,后接焊件”的原則,以防靜電火花引發(fā)火災(zāi)。

4. 焊接結(jié)束后,待工件冷卻后再進(jìn)行搬運(yùn),以免燙傷。

5. 注意周圍環(huán)境,避免煙霧對(duì)他人造成影響,必要時(shí)使用排煙設(shè)備。

6. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作電氣焊設(shè)備。

7. 定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),提高焊工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

這些規(guī)程的實(shí)施,將有助于創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,促進(jìn)汽車制造行業(yè)的健康發(fā)展。每個(gè)焊工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保自身和他人的安全,同時(shí)也保障生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行。

篇11

1. 焊接過(guò)程中,不得擅自離開工作崗位,時(shí)刻關(guān)注周圍環(huán)境變化。

2. 避免在密閉空間進(jìn)行焊接,以防有毒氣體積聚。

3. 確保焊接電纜不接觸油脂、濕氣或其他導(dǎo)電物質(zhì),防止短路。

4. 使用氬弧焊等特殊工藝時(shí),需額外注意氣體泄漏和窒息風(fēng)險(xiǎn)。

5. 不得過(guò)度疲勞作業(yè),保持清醒狀態(tài),以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的緊急情況。

6. 學(xué)習(xí)并掌握新設(shè)備、新技術(shù)的操作方法,不斷提升個(gè)人技能。

7. 工作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,斷開設(shè)備連接,清理現(xiàn)場(chǎng),確保整潔有序。

8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),增強(qiáng)安全意識(shí),了解最新的安全規(guī)定和操作流程。

通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊工安全操作規(guī)程,我們能夠確保焊工在工作中的人身安全,同時(shí)提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量,為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

篇12

1. 檢查設(shè)備:在開始焊接前,務(wù)必檢查設(shè)備是否完好,如焊機(jī)、氣瓶閥門、氣管是否有漏氣現(xiàn)象,確保所有連接部位緊固無(wú)松動(dòng)。

2. 通風(fēng)設(shè)施:確保工作區(qū)域有良好的通風(fēng),以減少有害氣體的積聚,必要時(shí)使用排風(fēng)扇或空氣凈化設(shè)備。

3. 防護(hù)措施:焊工必須佩戴防護(hù)面罩、手套、工作服等個(gè)人防護(hù)裝備,避免火花燙傷和有害氣體吸入。

4. 氣體處理:使用氣瓶時(shí),應(yīng)放置穩(wěn)固,遠(yuǎn)離火源,瓶閥開啟應(yīng)緩慢,避免氣體快速泄漏引發(fā)危險(xiǎn)。

5. 焊接操作:根據(jù)焊接材料和工藝選擇合適的電流、電壓,掌握正確的引弧、運(yùn)條、熄弧技巧,避免產(chǎn)生過(guò)大的火花飛濺。

6. 應(yīng)急準(zhǔn)備:工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器,了解其使用方法,一旦發(fā)生火災(zāi),能迅速響應(yīng)。

7. 斷電保護(hù):焊接過(guò)程中如需離開,務(wù)必切斷電源,防止無(wú)人看管時(shí)設(shè)備意外啟動(dòng)。

8. 儲(chǔ)存管理:乙炔、氧氣瓶應(yīng)分開儲(chǔ)存,遠(yuǎn)離熱源、火花,遵循“先入先出”的原則,定期檢查氣瓶狀態(tài)。

9. 故障處理:遇到設(shè)備故障或異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員處理。

10. 培訓(xùn)教育:焊工應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)和技能提升,熟悉應(yīng)急預(yù)案,提高自我保護(hù)意識(shí)。

以上規(guī)程的實(shí)施需要焊工嚴(yán)格遵守,管理層也需定期監(jiān)督和檢查,確保安全操作的持續(xù)性和有效性。通過(guò)共同的努力,我們能夠創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,保證焊接作業(yè)的順利進(jìn)行。

篇13

1. 工具和設(shè)備檢查:

- 檢查焊炬、軟管、減壓閥等是否完好無(wú)損,連接處應(yīng)密封無(wú)泄漏。

- 確保氧氣瓶和乙炔瓶遠(yuǎn)離火源,放置穩(wěn)固。

2. 焊接前的準(zhǔn)備:

- 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如焊接面罩、手套、工作服等。

- 清理焊接區(qū)域,移除易燃物,設(shè)置滅火器備用。

3. 氣體的使用與管理:

- 開啟氣體閥門應(yīng)緩慢,避免氣流過(guò)快產(chǎn)生靜電火花。

- 不得將氧氣瓶和乙炔瓶混放,保持安全距離。

4. 焊接過(guò)程的安全操作:

- 點(diǎn)燃焊炬時(shí),先打開乙炔,再開氧氣,熄滅時(shí)反之。

- 注意火焰類型,調(diào)整至合適的焊接溫度。

- 避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)焊接,防止設(shè)備過(guò)熱。

5. 焊接后的清理與維護(hù):

- 關(guān)閉氣體閥門,釋放軟管內(nèi)余壓。

- 清理焊渣,檢查焊接部位是否安全。

- 定期維護(hù)設(shè)備,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:

- 學(xué)習(xí)并熟悉緊急疏散路線和滅火方法。

- 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況,立即停止工作并報(bào)告。

- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高自我保護(hù)意識(shí)。

請(qǐng)注意,安全操作規(guī)程的執(zhí)行需要焊工嚴(yán)格遵守,不可疏忽大意。在實(shí)踐中,應(yīng)結(jié)合具體工作環(huán)境和任務(wù)靈活應(yīng)用,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升安全意識(shí)。在遇到不確定情況時(shí),應(yīng)及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)請(qǐng)教,確保作業(yè)安全。

篇14

1. 必須持證上崗,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行電氣焊割作業(yè)。

2. 確保通風(fēng)良好,避免吸入有害煙塵,必要時(shí)佩戴呼吸防護(hù)裝備。

3. 使用前檢查電氣線路,防止短路或接地不良引發(fā)事故。

4. 氣體切割時(shí),氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)保持安全距離,避免陽(yáng)光直射。

5. 工作中若發(fā)現(xiàn)異常,如火花飛濺過(guò)大、設(shè)備發(fā)熱異常等,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 使用完畢后,及時(shí)關(guān)閉電源和氣源,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確保無(wú)火種遺留。

7. 遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不得擅自離開工作崗位,避免發(fā)生意外。

8. 注意個(gè)人防護(hù),穿戴專用的防護(hù)服、手套、眼鏡和頭盔,防止熱輻射和飛濺物傷害。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體作業(yè)中還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),以實(shí)現(xiàn)高效、安全的電氣焊割作業(yè)。每一位電氣焊割工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保自身安全和工作的順利進(jìn)行。

篇15

1. 氣瓶應(yīng)豎直放置,固定穩(wěn)固,不得倒置或劇烈振動(dòng)。

2. 使用前,務(wù)必檢查氣體軟管無(wú)磨損、裂縫,確保連接牢固。

3. 操作時(shí)保持警覺(jué),嚴(yán)禁在疲勞狀態(tài)下作業(yè),避免因注意力不集中引發(fā)事故。

4. 焊接過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)火焰異常、設(shè)備故障,應(yīng)立即停止工作,查明原因并及時(shí)排除。

5. 焊接結(jié)束后,關(guān)閉氣體閥門,清理工作現(xiàn)場(chǎng),確保無(wú)火種遺留。

6. 不得將氧氣瓶與乙炔瓶混放,保持一定安全距離,以防相互影響。

7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工的安全技能和應(yīng)急處理能力。

以上規(guī)定需嚴(yán)格執(zhí)行,每位氧氣焊割工都應(yīng)牢記安全第一,遵循規(guī)程,確保自身和他人的安全。只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí),構(gòu)建一個(gè)安全、和諧的工作環(huán)境。

篇16

1. 作業(yè)人員需持證上崗,熟悉氣焊設(shè)備的操作和安全知識(shí)。

2. 不得將氣瓶暴露于陽(yáng)光下或靠近熱源,防止溫度過(guò)高引發(fā)事故。

3. 氣焊過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意火焰狀態(tài),避免火焰失控。

4. 禁止在密閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊作業(yè),以防窒息或爆炸。

5. 作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng),確保無(wú)火種遺留。

6. 遇到異常情況,應(yīng)立即停止工作,及時(shí)報(bào)告并處理。

以上規(guī)程需牢記于心,嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行,確保每一次氣焊拆除作業(yè)都能安全、高效地完成。

篇17

1. 焊接過(guò)程中,嚴(yán)禁擅自離開工作崗位。

2. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè),以防失誤。

3. 遇到異常情況,應(yīng)立即報(bào)告,不得自行處理。

4. 定期參加安全培訓(xùn),提升自我保護(hù)意識(shí)。

5. 禁止在未經(jīng)許可的地點(diǎn)進(jìn)行焊接作業(yè)。

6. 在完成工作后,及時(shí)關(guān)閉電源和氣體閥門,清理現(xiàn)場(chǎng)。

以上規(guī)程需每位電氣焊工嚴(yán)格遵守,通過(guò)日常實(shí)踐,形成良好的安全習(xí)慣,確保企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的安全有序。

篇18

1. 氣瓶存放應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源,不得橫放或倒置,保持穩(wěn)定。

2. 操作時(shí),保持適當(dāng)?shù)墓ぷ骶嚯x,避免燙傷或其他傷害。

3. 遇到異常情況,如氣體泄漏、火焰失控等,立即切斷氣源,疏散人員,并及時(shí)報(bào)告。

4. 使用焊炬或割炬時(shí),注意觀察火焰狀態(tài),調(diào)整至適當(dāng)?shù)娜紵J健?

5. 不得在密閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊割作業(yè),防止有毒煙霧積聚。

6. 焊接過(guò)程中,注意觀察周圍環(huán)境變化,防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。

7. 對(duì)于高空作業(yè),要采取防墜落措施,確保安全繩索牢固可靠。

8. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)檢查,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

9. 學(xué)習(xí)和掌握急救知識(shí),以便在緊急情況下能迅速有效地應(yīng)對(duì)。

以上各項(xiàng)規(guī)定需牢記于心,每位氣焊割工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保自身及他人的生命安全,共同營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。

篇19

1. 氣體瓶應(yīng)直立放置,固定牢固,避免滾動(dòng)或傾倒。

2. 焊接過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常氣味或火焰顏色變化,立即關(guān)閉氣體閥門,查明原因。

3. 使用防回火裝置,防止乙炔回流至氣瓶引發(fā)爆炸。

4. 工作結(jié)束后,關(guān)閉所有閥門,清理現(xiàn)場(chǎng),確保無(wú)火源遺留。

5. 培訓(xùn)合格的員工才能進(jìn)行氣焊作業(yè),未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

6. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備的使用規(guī)定,如佩戴防火工作服、防護(hù)眼鏡、呼吸器等。

7. 確保工作場(chǎng)所通風(fēng)良好,避免有害氣體積聚。

8. 不得在密閉空間或有易燃物質(zhì)的環(huán)境中進(jìn)行氣焊作業(yè)。

9. 緊急情況下,熟悉并能迅速執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,如滅火、疏散等。

請(qǐng)所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,確保氣焊作業(yè)的安全進(jìn)行,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果,每位員工都有責(zé)任提醒和糾正他人的不安全行為。

篇20

1. 不得在密閉空間或有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中進(jìn)行氣焊氣割。

2. 氣瓶應(yīng)穩(wěn)固放置,避免滾動(dòng)或傾倒。

3. 氣瓶閥門開啟和關(guān)閉時(shí),動(dòng)作要緩慢,防止產(chǎn)生火花。

4. 工作期間,嚴(yán)禁吸煙或使用明火。

5. 注意觀察火焰顏色和形狀,及時(shí)調(diào)整氣體比例,防止回火。

6. 遇到突發(fā)情況,保持冷靜,迅速采取應(yīng)對(duì)措施。

7. 培訓(xùn)員工定期進(jìn)行安全知識(shí)學(xué)習(xí)和應(yīng)急演練,增強(qiáng)安全意識(shí)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到,安全是生產(chǎn)的第一要?jiǎng)?wù),只有每個(gè)人都做好自己的本職工作,才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

篇21

1. 個(gè)人防護(hù)裝備:氣焊工必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、焊接手套和防火工作服,以防止火花、熔渣和有害氣體的傷害。

2. 設(shè)備檢查:在每次使用前,檢查焊接設(shè)備是否完好,氧氣瓶和乙炔瓶的閥門、減壓器、軟管無(wú)泄漏,焊槍、割炬功能正常。

3. 氣體管理:氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放,遠(yuǎn)離熱源和明火,避免陽(yáng)光直射。連接軟管時(shí),確保無(wú)扭結(jié),閥門打開應(yīng)緩慢,避免氣體沖擊。

4. 作業(yè)準(zhǔn)備:清理焊接區(qū)域的易燃物,設(shè)置防火隔離屏,確認(rèn)電閘關(guān)閉,以防電流引發(fā)火花。

5. 安全操作:焊接過(guò)程中,保持合適的火焰長(zhǎng)度,不將焊槍對(duì)準(zhǔn)他人或易燃物品。遇到異常情況,如回火,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。

6. 工作結(jié)束:完成焊接后,關(guān)閉氣瓶閥門,排空軟管余氣,清理工作現(xiàn)場(chǎng),妥善存放工具和設(shè)備。

7. 應(yīng)急響應(yīng):一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,疏散人員,撥打火警電話,并采取相應(yīng)滅火措施。

請(qǐng)所有氣焊工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,安全操作,確保個(gè)人及他人的生命財(cái)產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理,以維護(hù)企業(yè)安全文化。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和任務(wù),靈活運(yùn)用并不斷優(yōu)化這些規(guī)程,以適應(yīng)不斷變化的工作條件。

篇22

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持有相關(guān)證書,了解安全操作規(guī)程。

2. 氣體瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源,保持直立放置,避免碰撞。

3. 使用焊槍時(shí),應(yīng)避免火焰直接燒到手部或其他易燃物品。

4. 焊接過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)氣體泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉氣源,及時(shí)處理。

5. 焊接完成后,關(guān)閉氣體閥門,清理現(xiàn)場(chǎng),確保工作區(qū)域整潔。

6. 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定,佩戴防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。

7. 不得在密閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊作業(yè),以防窒息危險(xiǎn)。

8. 注意焊縫的質(zhì)量,必要時(shí)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),確保焊接可靠性。

以上操作規(guī)程旨在為銅管氣焊提供指導(dǎo),但實(shí)際操作時(shí)還需結(jié)合具體工程條件和工件特性靈活應(yīng)用,確保焊接質(zhì)量和安全。

篇23

1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備:確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍、減壓器等設(shè)備完好無(wú)損,閥門開關(guān)靈活,連接部位無(wú)泄漏。檢查氣體壓力是否符合規(guī)定,不得使用過(guò)期或未經(jīng)檢驗(yàn)的氣瓶。

2. 作業(yè)環(huán)境檢查:作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持整潔,遠(yuǎn)離易燃易爆物品,通風(fēng)良好,防止氣體積聚。確認(rèn)無(wú)明火、靜電等火源,并設(shè)置滅火器材。

3. 防護(hù)措施:佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服,防止飛濺物傷害。作業(yè)期間嚴(yán)禁吸煙,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

4. 焊接操作:正確調(diào)節(jié)火焰,掌握預(yù)熱、焊接、熄火的順序,避免過(guò)熱或過(guò)冷導(dǎo)致的焊接質(zhì)量問(wèn)題。保持穩(wěn)定的手勢(shì)和合適的焊接速度。

5. 作業(yè)后清理:關(guān)閉氣體閥門,清理現(xiàn)場(chǎng),妥善處理焊渣。檢查設(shè)備,確認(rèn)無(wú)異常后歸位。

6. 設(shè)備維護(hù):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

在實(shí)際操作中,務(wù)必遵循“預(yù)防為主,安全第一”的原則,遇到不明確的情況,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員咨詢。在操作過(guò)程中,切勿冒險(xiǎn)或忽視潛在危險(xiǎn),確保每一次焊接都是安全、高效的。對(duì)于不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髁?xí)慣,要堅(jiān)決改正,不斷提高自身的安全意識(shí)和技術(shù)水平。

篇24

1. 任何時(shí)候都不得在未做好安全防護(hù)的情況下進(jìn)行焊接作業(yè)。

2. 遵守電氣安全規(guī)定,嚴(yán)禁帶電操作或接觸裸露導(dǎo)體。

3. 焊接過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因并采取相應(yīng)措施。

4. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境,避免吸入有害煙塵,必要時(shí)使用呼吸保護(hù)設(shè)備。

5. 學(xué)習(xí)和理解不同材料的焊接特性,避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致材料損壞或焊接缺陷。

6. 不得擅自更改焊接參數(shù),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求和專業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行調(diào)整。

7. 定期維護(hù)和檢查設(shè)備,確保其處于良好工作狀態(tài)。

8. 在特殊環(huán)境下(如高空、水下等)作業(yè),需額外采取安全措施,并由專業(yè)人員監(jiān)督指導(dǎo)。

電氣焊工的操作規(guī)程不僅是技術(shù)規(guī)范,也是安全生產(chǎn)的重要保障。每位焊工都應(yīng)熟練掌握并嚴(yán)格遵守,以實(shí)現(xiàn)高效、安全的焊接作業(yè)。

篇25

1. 在操作前,務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備性能和安全操作程序。

2. 不得在疲勞、飲酒或服用影響注意力的藥物后進(jìn)行焊接作業(yè)。

3. 遇到設(shè)備故障或異常情況,應(yīng)立即停止操作,及時(shí)報(bào)告并處理。

4. 在焊接過(guò)程中,保持警覺(jué),隨時(shí)觀察周圍環(huán)境變化,防止火災(zāi)發(fā)生。

5. 焊接結(jié)束后,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)閉所有設(shè)備,確保工作區(qū)域安全。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

7. 遵守公司的安全規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),接受定期的安全培訓(xùn)和技能提升。

以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),實(shí)際情況可能需要根據(jù)具體環(huán)境和任務(wù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在工作中,每位電焊、氣焊工都應(yīng)以安全和質(zhì)量為首要原則,靈活應(yīng)用所學(xué)知識(shí),確保工作的順利進(jìn)行。

篇26

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備:

- 確保作業(yè)人員具備必要的焊接切割技能和消防安全知識(shí)。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,保證其完好無(wú)損,尤其是氣體瓶的閥門和減壓器。

2. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查:

- 清理作業(yè)區(qū)域,移除可燃物,保持至少10米的安全距離。

- 安裝火花防護(hù)屏,防止火花飛濺。

- 配備足夠的滅火器材,如滅火器、消防砂等。

3. 操作過(guò)程中的防火措施:

- 作業(yè)時(shí)應(yīng)穿防火工作服,戴好防護(hù)眼鏡和手套。

- 不得在有易燃易爆物質(zhì)的環(huán)境中作業(yè)。

- 注意觀察周圍環(huán)境變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè)。

4. 應(yīng)急預(yù)案與撤離路線:

- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,包括火源控制、人員疏散和報(bào)警程序。

- 明確撤離路線,確保所有人員知曉。

5. 作業(yè)后清理與關(guān)閉:

- 關(guān)閉設(shè)備,確保氣體閥門關(guān)閉,切斷電源。

- 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),消除火源,確認(rèn)無(wú)遺留火星。

在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí),務(wù)必保持警惕,遵守規(guī)定,不可因一時(shí)疏忽導(dǎo)致嚴(yán)重后果。作業(yè)過(guò)程中若遇到不確定情況,應(yīng)立即向上級(jí)報(bào)告,切勿擅自決定。通過(guò)嚴(yán)格遵守這些消防安全操作規(guī)程,我們可以有效降低風(fēng)險(xiǎn),保障作業(yè)安全。

篇27

1. 氣焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)資格證書,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作過(guò)程中,注意力集中,嚴(yán)禁酒后作業(yè),避免因疏忽引發(fā)事故。

3. 在封閉空間進(jìn)行焊接時(shí),需采取額外的通風(fēng)措施,確保有害氣體及時(shí)排出。

4. 不得將氧氣瓶和乙炔瓶放在一起,應(yīng)保持一定安全距離,以防相互影響引發(fā)事故。

5. 工作結(jié)束后,關(guān)閉氣體閥門,整理好工具,清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確保工作區(qū)域整潔有序。

6. 保持良好的團(tuán)隊(duì)溝通,及時(shí)報(bào)告任何潛在的危險(xiǎn)情況,共同維護(hù)作業(yè)環(huán)境的安全。

以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體情況需根據(jù)實(shí)際工作環(huán)境和條件靈活調(diào)整。每位氣焊工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)程,以確保個(gè)人安全及作業(yè)效率。

篇28

1. 在使用氧氣瓶和乙炔瓶時(shí),務(wù)必保持兩者間的安全距離,避免碰撞或倒地。

2. 點(diǎn)燃火焰前,先檢查氣體是否泄漏,使用肥皂水涂抹接口處,無(wú)氣泡產(chǎn)生方可點(diǎn)燃。

3. 操作時(shí),注意觀察火焰顏色,適時(shí)調(diào)整氧氣和乙炔的比例,以保持合適的焊接或切割溫度。

4. 焊接過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)火花飛濺異?;蛟O(shè)備發(fā)熱過(guò)快,應(yīng)立即停止操作,檢查原因。

5. 不得將焊接設(shè)備隨意放置,避免觸電或引發(fā)火災(zāi)。

6. 實(shí)習(xí)結(jié)束后,關(guān)閉閥門,確認(rèn)無(wú)燃?xì)庑孤┖笤匐x開工作區(qū)。

7. 若發(fā)生火災(zāi),切勿用水撲滅乙炔火源,應(yīng)立即關(guān)閉氣源,使用干粉或二氧化碳滅火器。

8. 在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,防止跌落。

9. 遵守車間紀(jì)律,未經(jīng)許可不得擅自操作他人設(shè)備。

10. 實(shí)習(xí)期間,如有不適,應(yīng)立即報(bào)告指導(dǎo)老師,不可勉強(qiáng)操作。

通過(guò)這些細(xì)致入微的規(guī)定,我們期望每一位實(shí)習(xí)生都能在保證安全的前提下,充分掌握氣焊氣割技能,為未來(lái)的職業(yè)生涯鋪平道路。

篇29

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在開始工作前,務(wù)必檢查氣焊設(shè)備,包括焊槍、氣瓶閥、減壓器、軟管等,確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞或異常現(xiàn)象。

- 確保氣體瓶已固定穩(wěn)固,閥門關(guān)閉,減壓器調(diào)節(jié)正常。

2. 氣體瓶管理:

- 氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)分開存放,保持安全距離,至少5米以上。

- 不得將氣體瓶暴露在陽(yáng)光下或靠近熱源,避免溫度過(guò)高引發(fā)危險(xiǎn)。

3. 焊接操作流程:

- 打開氣瓶閥門時(shí),動(dòng)作要緩慢,防止氣體沖擊產(chǎn)生火花。

- 點(diǎn)燃焊炬時(shí),先打開乙炔,再開啟氧氣,關(guān)閉時(shí)反之,以防回火。

- 焊接過(guò)程中,保持適當(dāng)?shù)幕鹧嫘螤詈痛笮?,避免過(guò)熱導(dǎo)致危險(xiǎn)。

4. 應(yīng)急處理措施:

- 如發(fā)生泄漏,立即關(guān)閉氣體閥門,使用干粉滅火器撲滅火焰。

- 若發(fā)生回火,迅速關(guān)閉乙炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門,然后處理火源。

5. 安全防護(hù)設(shè)備的使用:

- 必須佩戴護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防火服裝,防止飛濺物傷害。

- 操作區(qū)域附近應(yīng)設(shè)置滅火設(shè)備,并確保操作人員了解其使用方法。

6. 工作現(xiàn)場(chǎng)管理:

- 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔,無(wú)易燃易爆物品。

- 非操作人員不得進(jìn)入工作區(qū)域,尤其是兒童。

請(qǐng)注意,操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)員工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)。只有通過(guò)大家的共同努力,我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中,如果遇到任何問(wèn)題,及時(shí)向上級(jí)報(bào)告并尋求解決方案。

篇30

1. 氣瓶應(yīng)存放在陰涼干燥處,遠(yuǎn)離熱源和明火,避免陽(yáng)光直射。

2. 使用過(guò)程中,禁止敲擊、碰撞氣瓶,防止泄漏。

3. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和防火服裝,防止?fàn)C傷和中毒。

4. 點(diǎn)燃焊炬時(shí),嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)他人或自身,避免燒傷。

5. 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉瓶閥,嚴(yán)禁用明火檢查漏氣。

6. 切割作業(yè)時(shí),注意切割方向,防止火花飛濺引發(fā)火災(zāi)。

7. 不得在封閉空間內(nèi)進(jìn)行氣焊氧割作業(yè),以防窒息或爆炸。

8. 作業(yè)結(jié)束后,確認(rèn)所有設(shè)備已關(guān)閉,現(xiàn)場(chǎng)清理完畢后方可離開。

9. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查,及時(shí)更換磨損部件。

10. 遵守企業(yè)安全規(guī)定,接受定期安全培訓(xùn),提高安全意識(shí)。

請(qǐng)每位操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全視為首要任務(wù),以確保每一次作業(yè)的順利進(jìn)行。任何忽視安全的行為都可能帶來(lái)不可挽回的損失。讓我們共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程范文

(一)規(guī)定

1、從事氣焊(割)的作業(yè)人員,必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格,取得特種作業(yè)人員操作證,方準(zhǔn)操作。

2、作業(yè)時(shí)檢查輸氣管所有連接處必須牢固可靠,氣瓶、膠管及工、器具上均不得沾染油污,軟管接頭不得用紫銅材料制作,必須使用銅合金,含銅量應(yīng)低于70%。

3、氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小于5m,與明火的距離不得小于10m,否則應(yīng)采取隔離措施。

4、檢查設(shè)備附件及管路漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水,周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)吸煙。

5、氧氣瓶、乙炔氣瓶、回火防止器,減壓閥等,均采取防凍措施,一量?jī)鼋Y(jié)應(yīng)用熱水解凍,禁止用烘烤或敲打。

6、禁止使用電磁、鋼絲繩、鏈條吊運(yùn)各類氣瓶。

7、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、割作業(yè),焊(割)帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

8、高處切割作業(yè)時(shí)要采取防火、防燙、防割切物墜落的措施。嚴(yán)禁手持連接膠管的焊矩爬梯登高,且不得將軟管背在背上操作。

9、焊、割場(chǎng)地,應(yīng)備有防火器材,高溫季節(jié)氧氣瓶和乙炔氣瓶要防止爆曬。

10、嚴(yán)禁使用氧氣吹掃物件,衣服等或用作試壓和氣動(dòng)工具的氣源。

11、工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng),要擰上氣瓶帽,清理現(xiàn)場(chǎng),并將氣瓶運(yùn)到指定地點(diǎn)。

(二)氣瓶

1、氧氣瓶和乙炔氣瓶以及其它燃?xì)馄?、油脂、易燃物品?yīng)分別存放,運(yùn)輸時(shí)必須罩上帽,氧氣瓶必須裝設(shè)二個(gè)防震橡皮圈。

2、開、閉氣瓶時(shí),要用專用工具,不得用鐵板手等易產(chǎn)生撞擊火花的工具,動(dòng)作要輕緩平穩(wěn),人要站在閥口的側(cè)后方,并觀察壓力表指針是否靈活正常,乙炔氣瓶開啟不得超過(guò)一轉(zhuǎn)半,一般情況只開啟3/4轉(zhuǎn)。

3、安裝減壓閥時(shí)應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭,不得有油脂,并略開氧氣閥門吹除污垢后,再側(cè)身安裝減壓閥,關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí),須先松開減壓閥的活門螺絲(不可緊閉)。

4、禁止單人肩扛氣瓶,禁止用滾動(dòng)方式搬運(yùn)。

5、乙炔氣瓶必須配備符合安全要求的回火防止器。

6、乙炔氣瓶?jī)?chǔ)存、搬運(yùn)、使用時(shí)嚴(yán)禁臥放,對(duì)已臥放的乙炔氣瓶必須直立并靜置20分鐘以上,才能使用,乙炔氣瓶不應(yīng)放在橡膠等絕緣體上。

7、氣瓶中的氣體不得全部用完,氧氣瓶?jī)?nèi)的剩余壓力不小于0.147mpa(1.5kg/cm2),乙炔氣瓶?jī)?nèi)的剩余壓力,按表4·2·10規(guī)定:

表4·2·10

環(huán)境溫度℃ <0 0-15 15-20 25-40

剩余壓力mpa (kg/cm2) 0.049(0.5) 0.098(1) 0.195(2) 0.294(3)

(三)橡膠軟管

1、軟管接頭處必須用專用卡子,或退火的金屬絲卡緊扎牢。

2、氧氣軟管為紅色,乙炔氣軟管為綠色(黑色),與焊(割)炬連接時(shí),不得接錯(cuò)。

3、橡皮膠軟管禁止接觸高溫管道,電線和熱的物件,經(jīng)過(guò)車行道時(shí),應(yīng)加護(hù)套或蓋板保護(hù)。

4、作業(yè)中若遇氧氣軟管著火時(shí),不得彎折軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔氣軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)炬火,可用彎折軟管的辦法滅火。

(四)焊(割)炬

1、通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹絲,禁止用鐵絲。

2、使用前應(yīng)檢查焊(割)炬是否完好,然后檢查焊(割)炬的焊射吸能力,接上乙炔氣管時(shí),先應(yīng)檢查乙炔氣流是否正常,然后接上。

3、依據(jù)工件厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮?割)炬及焊(割)嘴,避免使用焊炬切割較厚的金屬,應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。

4、當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)烈的加熱,而發(fā)出“辟啪”的炸響聲時(shí),必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門,并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻,注意關(guān)好氧氣閥。

5、短時(shí)間休息時(shí),必須把焊(割)炬的閥門關(guān)門,不準(zhǔn)將焊炬放在地上。

(五)操作

1、點(diǎn)火前,應(yīng)迅速開啟焊(割)炬閥門,用氧吹風(fēng)噴嘴出口,不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。

2、點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先用乙炔氣點(diǎn)火,后開氧氣調(diào)整火焰,滅火時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔氣,后關(guān)氧氣;點(diǎn)火時(shí),焊(割)炬不準(zhǔn)對(duì)人,燃燒著的焊割炬不準(zhǔn)放在地面或工件上。

3、射吸式焊(割)炬點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先微開焊(割)炬上的氧氣閥,再開乙炔氣閥點(diǎn)火,然后分別調(diào)節(jié)閥門來(lái)控制火焰。

4、進(jìn)入容器內(nèi)焊(割)時(shí),點(diǎn)火和熄火要在容器外進(jìn)行。

5、若發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞,不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)氧氣自由逸盡后,再進(jìn)行拆卸修理。

6、集中供氣,作業(yè)中產(chǎn)生回火時(shí),膠管或回火防止器上噴火,就迅速關(guān)閉焊(割)炬上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔氣閥門,然后采取滅火措施。

7、切割生產(chǎn)時(shí),先要檢查清除周圍易燃易爆物品,使用割槍(或焊槍)時(shí)注意周圍其它人員,嚴(yán)禁面對(duì)人員點(diǎn)火。

氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)(30篇)

氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.焊接前檢查電氣設(shè)備,確認(rèn)無(wú)短路、漏電現(xiàn)象,防止觸電事故。2.確保井下通風(fēng)良好,避免焊接煙塵積聚,引發(fā)呼吸系統(tǒng)疾病。3.氣瓶應(yīng)穩(wěn)固放置,遠(yuǎn)離熱
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