歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(30篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):85

電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 不得在疲勞、飲酒或服用可能影響判斷力的藥物后進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

2. 焊接電纜應(yīng)避免接觸尖銳物體,以防破損。

3. 非專業(yè)人員不得隨意觸碰電氣焊設(shè)備,尤其是帶電部分。

4. 在密閉空間進(jìn)行焊接時,必須有專人監(jiān)護(hù),配備適當(dāng)?shù)暮粑Wo(hù)設(shè)備。

5. 遇到異常情況,如設(shè)備故障、火花飛濺等,應(yīng)立即停止工作,采取應(yīng)急措施,并報告上級。

6. 使用氬弧焊等特殊焊接方法時,需了解其特殊安全要求。

7. 教育和培訓(xùn)新員工熟悉電氣焊安全操作規(guī)程,確保他們具備必要的安全知識和技能。

8. 對于長時間未使用的設(shè)備,重新啟用前應(yīng)進(jìn)行功能檢查。

9. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄焊條、焊渣等廢棄物。

以上操作規(guī)程旨在為電氣焊崗位提供安全指導(dǎo),但實際情況可能各有差異,操作人員應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境和設(shè)備調(diào)整操作方法,始終保持警惕,確保安全第一。

篇2

1. 作業(yè)前,必須熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和安全操作程序。

2. 焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),及時排除故障。

3. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或服用藥物后進(jìn)行電氣焊作業(yè)。

4. 焊接結(jié)束后,關(guān)閉電源和氣源,清理作業(yè)現(xiàn)場,確保無火種遺留。

5. 對于特殊材料或結(jié)構(gòu)的焊接,應(yīng)根據(jù)其特性采取相應(yīng)的安全措施。

6. 培訓(xùn)新員工掌握安全操作規(guī)程,定期進(jìn)行安全知識復(fù)習(xí)和技能考核。

7. 保持良好的工作習(xí)慣,如定期檢查設(shè)備,正確使用個人防護(hù)裝備,遵守作業(yè)紀(jì)律。

電氣焊作業(yè)的安全不僅關(guān)乎個人安全,也直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和聲譽。因此,每位作業(yè)人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全意識融入日常工作中,共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

篇3

1. 作業(yè)前:

- 詳細(xì)閱讀設(shè)備說明書,了解設(shè)備性能及操作方法。

- 確認(rèn)電源電壓、電流是否符合設(shè)備要求,避免過載。

- 檢查焊條、焊絲是否干燥,防止水分進(jìn)入電極引起火花飛濺。

2. 作業(yè)中:

- 保持焊槍、割炬角度適宜,避免過度磨損或損壞。

- 注意觀察電弧穩(wěn)定性,適時調(diào)整電流、電壓。

- 避免直接接觸高溫部件,防止?fàn)C傷。

3. 作業(yè)后:

- 關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場,歸置好工具。

- 對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù),及時報修異常情況。

- 如有皮膚灼傷、眼睛刺激等癥狀,立即就醫(yī)。

4. 特殊情況:

- 在密閉空間作業(yè)時,必須配備通風(fēng)設(shè)備,監(jiān)測氧氣和有毒氣體濃度。

- 在高空作業(yè)時,需系好安全帶,確保地面有人監(jiān)護(hù)。

以上電氣焊通用安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全,但實際情況可能因環(huán)境、設(shè)備和人員技能差異而有所不同。每位操作員應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗和現(xiàn)場條件,靈活應(yīng)用并持續(xù)改進(jìn)安全措施,以實現(xiàn)安全、高效的工作。

篇4

1. 焊接過程中,不得隨意離開工作崗位,時刻關(guān)注周圍環(huán)境變化。

2. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行焊接作業(yè),保持清醒狀態(tài)。

3. 對于特殊材料或首次焊接的工件,應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行。

4. 焊接結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場,避免余熱引發(fā)事故。

5. 學(xué)習(xí)并定期復(fù)習(xí)電氣焊安全知識,提升自我保護(hù)意識。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;虬踩[患,立即停止工作,并及時上報維修。

請每位操作員務(wù)必理解并遵守這些規(guī)程,將安全放在首位,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。任何疏忽或違規(guī)行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,每一位員工都是保障自身和同事安全的關(guān)鍵。讓我們攜手共進(jìn),確保每一次焊接作業(yè)都能順利、安全地完成。

篇5

1. 不得在未經(jīng)許可的情況下擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作程序。

2. 作業(yè)過程中,應(yīng)時刻警惕周圍環(huán)境變化,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。

3. 焊接結(jié)束后,關(guān)閉電源和氣源,清理現(xiàn)場,確保無火種遺留。

4. 對于初次操作或不熟悉的設(shè)備,應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行練習(xí)。

5. 注意休息,避免因疲勞導(dǎo)致操作失誤。

6. 培訓(xùn)和教育是關(guān)鍵,所有操作人員都應(yīng)接受電氣焊割安全知識的培訓(xùn),了解并掌握應(yīng)急處理措施。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)定的行為都將受到相應(yīng)處罰。每一位員工都是企業(yè)安全的第一責(zé)任人,讓我們共同維護(hù)一個安全、有序的工作環(huán)境。

篇6

1. 焊接過程中,不得擅自離開工作崗位,時刻關(guān)注周圍環(huán)境變化。

2. 避免在密閉空間進(jìn)行焊接,以防有毒氣體積聚。

3. 確保焊接電纜不接觸油脂、濕氣或其他導(dǎo)電物質(zhì),防止短路。

4. 使用氬弧焊等特殊工藝時,需額外注意氣體泄漏和窒息風(fēng)險。

5. 不得過度疲勞作業(yè),保持清醒狀態(tài),以應(yīng)對可能出現(xiàn)的緊急情況。

6. 學(xué)習(xí)并掌握新設(shè)備、新技術(shù)的操作方法,不斷提升個人技能。

7. 工作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,斷開設(shè)備連接,清理現(xiàn)場,確保整潔有序。

8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),增強(qiáng)安全意識,了解最新的安全規(guī)定和操作流程。

通過嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊工安全操作規(guī)程,我們能夠確保焊工在工作中的人身安全,同時提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量,為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

篇7

1. 不得在封閉空間內(nèi)進(jìn)行電氣焊、割作業(yè),以防有毒煙塵積聚和缺氧。

2. 焊接結(jié)束后,關(guān)閉電源和氣體閥門,清理現(xiàn)場,確認(rèn)無火源遺留。

3. 學(xué)習(xí)并理解應(yīng)急預(yù)案,熟悉滅火器的使用方法。

4. 保持良好的通風(fēng)條件,避免吸入有害氣體。

5. 對于特殊材料的焊接,需遵循額外的安全規(guī)定。

6. 不得疲勞作業(yè),保持清醒的頭腦,避免因疏忽引發(fā)事故。

7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練,提升應(yīng)急反應(yīng)能力。

8. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員操作電氣焊、割設(shè)備。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位作業(yè)人員的積極參與和嚴(yán)格遵守。只有這樣,我們才能確保每一次焊接、切割作業(yè)都成為安全、高效的生產(chǎn)活動。

篇8

1. 遵守安全規(guī)定,嚴(yán)禁未佩戴防護(hù)用品進(jìn)行作業(yè)。

2. 作業(yè)時保持專注,避免觸碰帶電部位。

3. 焊接過程中注意通風(fēng),防止有害氣體積聚。

4. 確保焊機(jī)接地良好,避免電弧飛濺。

5. 焊接完成后,待設(shè)備冷卻再進(jìn)行清潔工作。

6. 對于特殊材料或復(fù)雜結(jié)構(gòu)的焊接,需根據(jù)其特性調(diào)整焊接參數(shù)。

7. 遇到異常情況應(yīng)立即停止作業(yè),及時報告并處理。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體作業(yè)還需結(jié)合實際情況靈活運用,不斷提升操作技能,確保安全高效地完成電氣焊任務(wù)。在實際操作中,焊工應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí),掌握新的技術(shù)和方法,以適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)需求。

篇9

1. 必須持證上崗,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行電氣焊割作業(yè)。

2. 確保通風(fēng)良好,避免吸入有害煙塵,必要時佩戴呼吸防護(hù)裝備。

3. 使用前檢查電氣線路,防止短路或接地不良引發(fā)事故。

4. 氣體切割時,氧氣瓶與乙炔瓶應(yīng)保持安全距離,避免陽光直射。

5. 工作中若發(fā)現(xiàn)異常,如火花飛濺過大、設(shè)備發(fā)熱異常等,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 使用完畢后,及時關(guān)閉電源和氣源,清理作業(yè)現(xiàn)場,確保無火種遺留。

7. 遵守勞動紀(jì)律,不得擅自離開工作崗位,避免發(fā)生意外。

8. 注意個人防護(hù),穿戴專用的防護(hù)服、手套、眼鏡和頭盔,防止熱輻射和飛濺物傷害。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體作業(yè)中還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對,以實現(xiàn)高效、安全的電氣焊割作業(yè)。每一位電氣焊割工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保自身安全和工作的順利進(jìn)行。

篇10

1. 在焊接過程中,禁止裸露皮膚接觸工作件,以防燙傷。

2. 操作前應(yīng)檢查電源線,確保無破損,防止電擊。

3. 不得在無足夠通風(fēng)條件下進(jìn)行電焊作業(yè),以免吸入有毒氣體。

4. 焊接結(jié)束后,關(guān)閉電源和氣源,整理好工具,及時清理焊渣。

5. 對于不熟悉的設(shè)備或工藝,應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下操作,切勿擅自嘗試。

6. 遵守車間紀(jì)律,不得在焊接區(qū)域嬉戲打鬧,保持專注和警惕。

以上規(guī)程需焊工們嚴(yán)格遵守,通過規(guī)范操作,確保自身安全,維護(hù)生產(chǎn)秩序,共創(chuàng)和諧、高效的工作環(huán)境。

篇11

1. 焊接前檢查電氣設(shè)備,確認(rèn)無短路、漏電現(xiàn)象,防止觸電事故。

2. 確保井下通風(fēng)良好,避免焊接煙塵積聚,引發(fā)呼吸系統(tǒng)疾病。

3. 氣瓶應(yīng)穩(wěn)固放置,遠(yuǎn)離熱源,防止氣體泄漏引起爆炸。

4. 焊接過程中,不得隨意離開工作崗位,隨時注意周圍環(huán)境變化。

5. 使用防爆照明設(shè)備,避免火花引燃井下易燃物質(zhì)。

6. 遵守一人操作、一人監(jiān)護(hù)的原則,互相監(jiān)督,確保安全。

7. 焊接結(jié)束后,及時關(guān)閉電源,檢查火源是否完全熄滅,防止余火引發(fā)事故。

8. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或身體不適,立即停止作業(yè),并上報相關(guān)部門。

本規(guī)程旨在為井下電氣焊工提供指導(dǎo),但具體情況需結(jié)合實際操作靈活處理,不斷積累經(jīng)驗,提高應(yīng)急處理能力,確保井下作業(yè)的安全與高效。

篇12

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和操作方法。

2. 焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止,查明原因后再繼續(xù)。

3. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免影響焊接效果和設(shè)備安全。

4. 在密閉空間或高空作業(yè)時,需采取額外的安全措施。

5. 焊接過程中,避免觸碰高溫部分,防止?fàn)C傷。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的應(yīng)急處理能力。

7. 確保作業(yè)結(jié)束后,現(xiàn)場恢復(fù)整潔,消除潛在的安全隱患。

遵循這些規(guī)程,我們能夠確保電氣焊割工作的順利進(jìn)行,同時保障員工安全和產(chǎn)品質(zhì)量。請每位操作員務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行,共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇13

1. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行焊接作業(yè)。

2. 焊接過程中,若發(fā)現(xiàn)火花異?;蛴挟愇?,應(yīng)立即停止并檢查設(shè)備。

3. 遵守“先接地,后接焊件”的原則,以防靜電火花引發(fā)火災(zāi)。

4. 焊接結(jié)束后,待工件冷卻后再進(jìn)行搬運,以免燙傷。

5. 注意周圍環(huán)境,避免煙霧對他人造成影響,必要時使用排煙設(shè)備。

6. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作電氣焊設(shè)備。

7. 定期進(jìn)行安全知識培訓(xùn),提高焊工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

這些規(guī)程的實施,將有助于創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境,促進(jìn)汽車制造行業(yè)的健康發(fā)展。每個焊工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,確保自身和他人的安全,同時也保障生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。

篇14

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行電氣焊割作業(yè)。

2. 在密閉空間或受限環(huán)境下作業(yè),需事先進(jìn)行通風(fēng)并配備監(jiān)控設(shè)備。

3. 遇到異常情況,如設(shè)備故障、火花四濺等,應(yīng)立即停止作業(yè),采取應(yīng)急措施。

4. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè),確保精神集中。

5. 遵守企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,服從現(xiàn)場管理人員指揮。

6. 對于特殊材質(zhì)或結(jié)構(gòu)的焊接,應(yīng)根據(jù)其特性調(diào)整工藝參數(shù)。

7. 注意個人衛(wèi)生,避免吸入有害煙塵,必要時佩戴呼吸保護(hù)裝置。

以上規(guī)定旨在確保電氣焊割作業(yè)的安全進(jìn)行,但并不能消除所有風(fēng)險。操作人員應(yīng)時刻保持警惕,靈活應(yīng)對各種可能的情況,以確保作業(yè)過程的安全和順利。

篇15

1. 作業(yè)前,焊工應(yīng)進(jìn)行身體狀況自檢,確保無飲酒、疲勞等影響安全的因素。

2. 焊接過程中,禁止擅自離開工作崗位,以防意外發(fā)生。

3. 使用氧氣瓶時,避免接觸油脂,以防引起燃燒。

4. 焊接電纜不應(yīng)過度彎曲,以免損壞絕緣層,導(dǎo)致觸電。

5. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常,如火花過大、設(shè)備發(fā)熱等,應(yīng)立即停止作業(yè),排查原因。

6. 在密閉空間或受限環(huán)境下焊接,需采取通風(fēng)措施,預(yù)防窒息和有毒氣體積聚。

7. 妥善處理焊渣,避免引發(fā)二次火災(zāi)。

8. 工作結(jié)束后,檢查現(xiàn)場無遺留火種,確認(rèn)安全后方可離開。

電氣焊工的安全操作規(guī)程是每一位焊工必須遵守的工作準(zhǔn)則,它不僅關(guān)乎個人安全,也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障。請每位焊工務(wù)必熟記并嚴(yán)格執(zhí)行,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇16

1. 焊接過程中,嚴(yán)禁擅自離開工作崗位。

2. 不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè),以防失誤。

3. 遇到異常情況,應(yīng)立即報告,不得自行處理。

4. 定期參加安全培訓(xùn),提升自我保護(hù)意識。

5. 禁止在未經(jīng)許可的地點進(jìn)行焊接作業(yè)。

6. 在完成工作后,及時關(guān)閉電源和氣體閥門,清理現(xiàn)場。

以上規(guī)程需每位電氣焊工嚴(yán)格遵守,通過日常實踐,形成良好的安全習(xí)慣,確保企業(yè)生產(chǎn)活動的安全有序。

篇17

1. 操作前檢查:

- 佩戴個人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、面罩、手套、防護(hù)服等。

- 確保工作區(qū)域清潔,無易燃、易爆物品。

- 檢查焊接設(shè)備完好,接地良好,絕緣性能正常。

2. 焊接過程中:

- 保持通風(fēng)良好,必要時使用局部排風(fēng)設(shè)備。

- 避免直接觀察電弧,防止眼睛受傷。

- 定期休息,避免長時間暴露于輻射和噪音環(huán)境。

3. 應(yīng)對突發(fā)情況:

- 發(fā)現(xiàn)異常氣味或煙霧,立即停止作業(yè),疏散人員,并報告上級。

- 遇到電擊,迅速切斷電源,進(jìn)行急救。

- 在有爆炸風(fēng)險的環(huán)境中,使用防爆工具和設(shè)備。

4. 作業(yè)后:

- 清理現(xiàn)場,妥善處理廢棄焊條和焊渣。

- 進(jìn)行身體狀況自我評估,如有不適及時就醫(yī)。

5. 定期培訓(xùn):

- 參加安全培訓(xùn),了解新的防護(hù)知識和技術(shù)。

- 學(xué)習(xí)急救技能,提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程,電氣焊工可以降低職業(yè)危害,確保自身安全,同時提高工作效率和工作質(zhì)量。請每一位焊工牢記,安全第一,預(yù)防為主,時刻保持警惕,確保自身和他人的生命財產(chǎn)安全。

篇18

1. 不得擅自調(diào)整電焊機(jī)參數(shù),應(yīng)按工藝要求操作。

2. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因后再繼續(xù)。

3. 避免在濕手或潮濕環(huán)境下操作電焊設(shè)備,以防觸電。

4. 工作結(jié)束后,確保電源已切斷,場地清理干凈。

5. 遵守消防安全規(guī)定,嚴(yán)禁在未經(jīng)許可的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)。

6. 焊接過程中注意防止飛濺物傷人,必要時使用防護(hù)屏。

7. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高焊工的安全意識和操作技能。

8. 對于特殊材質(zhì)或復(fù)雜結(jié)構(gòu)的焊接,需在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體作業(yè)還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用,并始終保持謹(jǐn)慎和專業(yè)的態(tài)度。焊工應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí),不斷提升技能,以適應(yīng)不斷變化的作業(yè)需求。

篇19

1. 遵守規(guī)程,不可疏忽,安全第一,生命至上。

2. 焊接前檢查,設(shè)備正常,氣體無異常,才能開始。

3. 穿戴好防護(hù)服,防止?fàn)C傷,護(hù)目鏡戴好,保護(hù)眼睛。

4. 作業(yè)期間,禁止閑聊,集中精神,防患未然。

5. 通風(fēng)良好,避免煙霧,有害氣體,影響健康。

6. 緊急情況,立即撤離,啟動預(yù)案,及時處理。

7. 培訓(xùn)教育,定期進(jìn)行,提升技能,增強(qiáng)安全意識。

8. 遇到難題,勿自作主張,咨詢同事,或向領(lǐng)導(dǎo)報告。

以上口訣需牢記于心,實踐于行,每位電氣焊工都應(yīng)以此為準(zhǔn)則,確保每一次焊接作業(yè)的安全與高效。

篇20

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自作業(yè)。

2. 焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止并報告。

3. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或藥物影響下進(jìn)行焊接作業(yè)。

4. 遵守礦山的安全規(guī)定,定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和自我健康檢查。

5. 注意個人防護(hù),防止?fàn)C傷、輻射傷害及有害氣體吸入。

6. 定期檢查工作環(huán)境,保持整潔,消除潛在安全隱患。

本規(guī)程旨在為非煤礦山電氣焊工提供安全作業(yè)指導(dǎo),但具體操作仍需結(jié)合現(xiàn)場條件和個體差異靈活調(diào)整。每位焊工都應(yīng)將安全放在首位,時刻保持警惕,確保每一次焊接作業(yè)都能順利完成。

篇21

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行電氣焊工作。

2. 焊接過程中,嚴(yán)禁用手觸摸焊鉗或焊接件,防止電擊。

3. 確保通風(fēng)良好,避免吸入有害煙氣,必要時使用呼吸保護(hù)設(shè)備。

4. 焊接作業(yè)時,禁止穿濕衣服或站在潮濕的地面上。

5. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕,并啟動應(yīng)急預(yù)案。

6. 作業(yè)結(jié)束后,必須關(guān)閉電源,以防設(shè)備自燃或他人誤操作。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)定的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位焊工都應(yīng)認(rèn)識到安全的重要性,將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇22

1. 焊接過程中,禁止身體接觸帶電部分,避免觸電風(fēng)險。

2. 作業(yè)時保持警覺,避免電弧傷眼,電焊火花飛濺可能導(dǎo)致的皮膚灼傷。

3. 焊接結(jié)束后,必須確認(rèn)所有電源已關(guān)閉,防止余熱引燃周圍物品。

4. 在密閉空間或高空作業(yè)時,需采取額外的安全措施,如佩戴呼吸器、使用安全帶等。

5. 學(xué)習(xí)并理解焊接材料的化學(xué)性質(zhì),避免產(chǎn)生有毒氣體,確保通風(fēng)良好。

6. 不得擅自修改或拆除設(shè)備的安全裝置,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

7. 對于不熟悉的焊接任務(wù),應(yīng)尋求資深焊工指導(dǎo),切勿盲目操作。

8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),更新知識,提高應(yīng)急處理能力。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),實際情況中焊工應(yīng)根據(jù)具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用,始終保持警惕,確保安全第一。

篇23

1. 不得在沒有專業(yè)培訓(xùn)的情況下進(jìn)行電氣焊作業(yè),必須了解并掌握基本的電氣焊知識和應(yīng)急處理技能。

2. 在狹窄或封閉空間進(jìn)行焊接時,需采取額外的通風(fēng)措施,防止有害氣體積聚。

3. 遵守“先斷電,后作業(yè)”的原則,確保在無電狀態(tài)下進(jìn)行設(shè)備檢查和維修。

4. 遇到電氣故障,不可自行拆修,應(yīng)立即報告給專業(yè)技術(shù)人員處理。

5. 焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)電纜線破損、電極帽松動等情況,應(yīng)立即停止作業(yè),修復(fù)后再繼續(xù)。

以上規(guī)定旨在提供一個基礎(chǔ)的安全框架,具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用,以確保電氣焊作業(yè)的安全與效率。請每位操作員務(wù)必牢記并嚴(yán)格遵守,共同營造安全的工作氛圍。

篇24

1. 任何時候都不得在未做好安全防護(hù)的情況下進(jìn)行焊接作業(yè)。

2. 遵守電氣安全規(guī)定,嚴(yán)禁帶電操作或接觸裸露導(dǎo)體。

3. 焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因并采取相應(yīng)措施。

4. 保持良好的通風(fēng)環(huán)境,避免吸入有害煙塵,必要時使用呼吸保護(hù)設(shè)備。

5. 學(xué)習(xí)和理解不同材料的焊接特性,避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致材料損壞或焊接缺陷。

6. 不得擅自更改焊接參數(shù),應(yīng)根據(jù)實際需求和專業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行調(diào)整。

7. 定期維護(hù)和檢查設(shè)備,確保其處于良好工作狀態(tài)。

8. 在特殊環(huán)境下(如高空、水下等)作業(yè),需額外采取安全措施,并由專業(yè)人員監(jiān)督指導(dǎo)。

電氣焊工的操作規(guī)程不僅是技術(shù)規(guī)范,也是安全生產(chǎn)的重要保障。每位焊工都應(yīng)熟練掌握并嚴(yán)格遵守,以實現(xiàn)高效、安全的焊接作業(yè)。

篇25

1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如焊接面罩、手套、防護(hù)服和安全鞋。

2. 在開始焊接前,檢查設(shè)備是否正常,電源線無破損,接地良好。

3. 工作區(qū)域保持整潔,避免易燃物接近熱源。

4. 使用氣體保護(hù)焊時,確保氣體瓶閥門關(guān)閉,使用后及時切斷氣源。

5. 焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止作業(yè)并上報。

6. 不得私自調(diào)整焊接參數(shù),遵循既定的焊接工藝。

7. 完成焊接后,等待工件冷卻,再進(jìn)行后續(xù)處理,防止?fàn)C傷。

8. 熟練掌握應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速采取相應(yīng)措施。

9. 定期參加安全培訓(xùn),提高安全意識和應(yīng)急處理能力。

10. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場,歸置工具,確保設(shè)備完好。

以上規(guī)程需每位電氣焊工嚴(yán)格遵守,通過專業(yè)技能和謹(jǐn)慎操作,共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇26

1. 焊接時禁止穿戴濕衣物,以防觸電。

2. 不得擅自調(diào)整焊機(jī)參數(shù),避免電流過大造成設(shè)備損壞。

3. 遇到緊急情況,優(yōu)先保證自身安全,及時撤離并啟動應(yīng)急預(yù)案。

4. 遵守交接班制度,清楚了解設(shè)備狀況和工作進(jìn)度。

5. 在封閉空間或特殊環(huán)境下焊接,需提前做好通風(fēng)和安全評估。

請所有電氣焊工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保個人安全和生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。我們期待每位員工都能成為安全的守護(hù)者,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇27

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉電氣焊設(shè)備和工藝。

2. 穿戴防護(hù)裝備,如焊接面罩、防護(hù)服、手套和絕緣鞋,防止熱輻射、飛濺物和電擊。

3. 焊接過程中注意觀察,一旦發(fā)現(xiàn)異常如火花飛濺過大、電弧不穩(wěn)定等,立即停止操作,排查原因。

4. 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材,一旦發(fā)生火災(zāi),能迅速撲救。

5. 焊接結(jié)束后,關(guān)閉電源,整理工具,保持工作場所整潔。

6. 對于特殊材料或結(jié)構(gòu)的焊接,需參照相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和指導(dǎo)書進(jìn)行。

電氣焊操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位作業(yè)者的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn),只有這樣,我們才能確保每一次焊接都安全、高效、高質(zhì)量。讓我們共同努力,提升電氣焊工作的專業(yè)水平,為生產(chǎn)制造保駕護(hù)航。

篇28

1. 作業(yè)前務(wù)必進(jìn)行氣體檢測,確認(rèn)無有害氣體泄漏,以防發(fā)生爆炸。

2. 焊接過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停止作業(yè),報告上級并進(jìn)行維修。

3. 不得私拉亂接電線,確保電源線路安全可靠。

4. 作業(yè)結(jié)束后,及時關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,避免遺留火種。

5. 對于特殊材料的焊接,應(yīng)遵循專門的操作規(guī)程,如不銹鋼、鋁等,可能需要特殊的防護(hù)措施。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

電氣焊工作人員的安全操作規(guī)程不僅是一份書面規(guī)定,更是每一位焊工在日常工作中必須嚴(yán)格遵守的行為準(zhǔn)則。只有這樣,我們才能確保每一項焊接任務(wù)的順利完成,同時保障每一位工人的生命安全。

篇29

1. 焊工需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書,未經(jīng)許可不得擅自操作電氣焊設(shè)備。

2. 工作期間禁止吸煙,嚴(yán)禁在焊接區(qū)域內(nèi)攜帶火種。

3. 在密閉空間或高空作業(yè)時,需采取額外的安全措施,如佩戴呼吸器、使用安全帶等。

4. 遇到異常情況,如設(shè)備故障、電流不穩(wěn)定等,應(yīng)立即停止工作并報告。

5. 對于特殊材質(zhì)或大型構(gòu)件的焊接,應(yīng)制定專門的安全方案,并在監(jiān)督下進(jìn)行。

6. 長時間焊接后,注意休息,防止過度疲勞影響判斷力和操作精度。

7. 定期進(jìn)行安全檢查,及時維修保養(yǎng)設(shè)備,確保其始終處于良好狀態(tài)。

總結(jié)以上規(guī)程,電氣焊工務(wù)必牢記安全第一,嚴(yán)格遵守操作流程,以確保工作的順利進(jìn)行和自身的安全。在實際操作中,焊工應(yīng)根據(jù)具體情況靈活運用這些規(guī)程,不斷積累經(jīng)驗,提高技能水平,為生產(chǎn)安全和效率貢獻(xiàn)力量。

篇30

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)證書,未經(jīng)許可不得擅自操作電氣焊設(shè)備。

2. 在狹窄或受限空間進(jìn)行焊接時,必須采取額外的安全預(yù)防措施。

3. 注意防止電弧火花引發(fā)火災(zāi),準(zhǔn)備好滅火器材以防萬一。

4. 焊接過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止作業(yè),查明原因后再繼續(xù)。

5. 焊接產(chǎn)生的煙塵可能含有有毒物質(zhì),務(wù)必做好呼吸保護(hù)。

6. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場,妥善存放工具和設(shè)備,確保工作區(qū)整潔有序。

以上規(guī)定旨在為電氣焊作業(yè)提供一個基本的操作框架,但具體操作還需根據(jù)實際情況靈活調(diào)整。請每位操作人員務(wù)必理解和遵守,確保每一項焊接任務(wù)都能在安全、高效的前提下完成。

電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、電焊、氣焊工均為特種作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨立操作。

2、焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、操作場地10米內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應(yīng)通知消防部門和安技部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進(jìn)行操作。

4、工作前必須穿戴好防護(hù)用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。

5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件進(jìn)行操作時,必須事先進(jìn)行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、施開蓋),再進(jìn)行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù),并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

7、電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作臺回線應(yīng)絕緣良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。

8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應(yīng)采取嚴(yán)密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。

9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護(hù)設(shè)施并不準(zhǔn)將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

10、工作完畢,應(yīng)檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。

(二)橡膠軟管

1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗,氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓,乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準(zhǔn)使用。

2、軟管長度一般為10-20米。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時不可錯亂。

4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時,應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準(zhǔn)用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。

5、禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

(三)氧氣瓶

1、每個氣瓶必須裝設(shè)兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄坑椭推渌兹嘉锲贩珠_保存,也不準(zhǔn)同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。

3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,至少應(yīng)留0.05mpa的壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記。

5、開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗,

(四)焊(割)炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,辦法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時,應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,然后接上。

2、根據(jù)工件的厚度,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?/p>

3、工作地點要足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。當(dāng)焊炬(或割炬)由于強(qiáng)然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門:并將焊炬(或割炬)放入水中進(jìn)行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

4、短時間休息,必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準(zhǔn)將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣,并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水,然后收拾軟管和工具。

5、焊炬(或割炬)點燃操作規(guī)程:

(1)點火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風(fēng),以檢查噴嘴的出口,但不要對準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無風(fēng)時不得使用。

(2)進(jìn)入容器內(nèi)焊接時,點火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行;

(3)對于射吸式焊炬(或割炬),點火時,應(yīng)先微微開啟焊炬(或割炬)上的氧氣閥,再開啟乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點燃,再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰;

(4)使用乙炔切割機(jī)時,應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;

6、熄滅火焰時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。

7、操作焊炬和割炬時,不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。

(五)乙炔安全使用

1、乙炔減壓器安全使用注意事項:

(1)在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除,并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符;墊片是否良好,安裝軋?zhí)m必須裝正。

(2)在使用時操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面,動作要輕緩。

(3)減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體,嚴(yán)禁與其他氣體混用,以免發(fā)生危險。

(4)減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管,防止灰塵進(jìn)入進(jìn)氣口,并避免撞擊、震動。應(yīng)儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風(fēng)的室內(nèi)。

(5)如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時,應(yīng)立即檢修和更換。

2、乙炔瓶安全使用規(guī)定:

(1)禁止敲擊,碰撞,要輕拿輕放;

(2)不得靠近熱源和電氣設(shè)備;夏季要防止爆曬;與明火的距離一般不小于10米,(高空作業(yè)時,應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)。

(3)瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時可用40℃以下的溫水解凍;

(4)吊裝、搬運時應(yīng)使用專用夾具和防震的運輸車,嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運;(5)嚴(yán)禁放置通風(fēng)不良及放射性射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。

(6)工作地點不固定且移動較頻繁時,應(yīng)裝在小車上;同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時,應(yīng)盡量避免放在一起。

(7)、使用時要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放;

(8)使用必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時,操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動作要輕緩;

(9)使用壓力不得超過0.15mpa,輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2立方米/時、瓶;

(10)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時,合金含銅量低于70%;

(11)瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

環(huán)境溫度℃0<0~1515~2525~40
剩余壓力mpa0.050.10.20.3

6.?試述鋁及鋁合金熔化極氬弧焊的焊接工藝參數(shù)。

自動及半自動熔化極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時的焊接工藝參數(shù),分別見表42、表43。焊接電源采用直流反接。

7. 試述鋁及鋁合金的氣焊接接工藝。

⑴接頭形式鋁及鋁合金氣焊時不宜采用搭接接頭和t形接頭,因為這些接頭易于殘留氣焊熔劑和焊渣,不便焊后清理。

⑵火焰和焊嘴號碼氣焊時火焰可采用中性焰 (或輕微碳化焰),焊嘴號碼根據(jù)鋁板厚度進(jìn)行選擇。

⑶定位焊 。

⑷焊嘴和焊絲傾角焊薄板時,焊嘴傾角約為30°~45°,焊絲傾角約為40°~50°;焊厚板時,焊嘴傾角應(yīng)為50°左右,焊絲傾角為40°~50°。

安全操作規(guī)程交底人:

接受交底人:

上一頁12下一頁

電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(30篇)

電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項篇11.不得在疲勞、飲酒或服用可能影響判斷力的藥物后進(jìn)行電氣焊作業(yè)。2.焊接電纜應(yīng)避免接觸尖銳物體,以防破損。3.非專業(yè)人員不得隨意觸碰電
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)電氣焊信息

  • 電氣焊工:安全操作規(guī)程注意事項(23篇)
  • 電氣焊工:安全操作規(guī)程注意事項(23篇)100人關(guān)注

    電氣焊工:安全操作規(guī)程注意事項篇11.焊接過程中,嚴(yán)禁擅自離開工作崗位。2.不得在疲勞狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè),以防失誤。3.遇到異常情況,應(yīng)立即報告,不得自行處理。4.定期參加 ...[更多]

  • 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣(3篇范文)
  • 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣(3篇范文)99人關(guān)注

    有哪些1.接電必驗,絕緣良好,導(dǎo)線無損,接頭牢固。2.焊機(jī)接地,確保安全,防止電流,傷及人體。3.工具檢查,缺損禁用,防護(hù)用品,穿戴齊全。4.氣瓶放置,遠(yuǎn)離火源,減壓閥緊,閥門無漏。 ...[更多]

  • 電氣焊工操作規(guī)程15篇
  • 電氣焊工操作規(guī)程15篇99人關(guān)注

    有哪些1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保電焊機(jī)、防護(hù)設(shè)備、焊接材料等齊全且功能正常。2.工作環(huán)境檢查:確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品,通風(fēng)良好,無安全隱患。3.個人防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、手 ...[更多]

  • 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程3篇
  • 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程3篇99人關(guān)注

    有哪些1.個人防護(hù)裝備的正確佩戴:包括頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防火工作服和防護(hù)鞋。2.工作前的設(shè)備檢查:確保電焊機(jī)、電纜線、接地線、焊槍等工具完好無損。3.現(xiàn)場 ...[更多]

  • 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣有哪些(4篇)
  • 電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣有哪些(4篇)99人關(guān)注

    電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣有哪些篇11.接電必驗,絕緣良好,導(dǎo)線無損,接頭牢固。2.焊機(jī)接地,確保安全,防止電流,傷及人體。3.工具檢查,缺損禁用,防護(hù)用品,穿戴齊全。4.氣 ...[更多]

  • 電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程(15篇范文)
  • 電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程(15篇范文)98人關(guān)注

    有哪些電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程電氣焊作業(yè)是一項技術(shù)性強(qiáng)、危險性高的工作,涉及到電流、高溫和火花等元素,因此,一套完備的安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下方面:1. ...[更多]

  • 電氣焊操作規(guī)程規(guī)定有哪些(30篇)
  • 電氣焊操作規(guī)程規(guī)定有哪些(30篇)98人關(guān)注

    電氣焊操作規(guī)程規(guī)定有哪些篇1電氣焊割操作規(guī)程電氣焊割是一項技術(shù)性強(qiáng)、安全要求高的工作,主要包括電弧焊、氣焊、切割等操作。以下為電氣焊割的基本流程和關(guān)鍵步 ...[更多]

  • 電氣焊工操作規(guī)程匯編(15篇范文)
  • 電氣焊工操作規(guī)程匯編(15篇范文)97人關(guān)注

    有哪些1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保電焊機(jī)、防護(hù)設(shè)備、焊接材料等齊全且功能正常。2.工作環(huán)境檢查:確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品,通風(fēng)良好,無安全隱患。3.個人防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、手 ...[更多]

  • 電氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)
  • 電氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)97人關(guān)注

    電氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇1電氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程一、電氣焊割設(shè)備的選擇與檢查1.選用符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)的電氣焊割設(shè)備,確保設(shè)備完好無損,絕緣性能良好 ...[更多]

  • 非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程
  • 非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程96人關(guān)注

    有哪些非煤礦山電氣焊工安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確保電氣焊設(shè)備完好無損,所有連接線牢固無破損。2.檢查氣體瓶壓力,確保其在安全范圍內(nèi)。3.焊接面清潔,無油 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息