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皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程目的和意義(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):21

皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程目的和意義

皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

本規(guī)程旨在確保皮帶工在日常工作中遵循安全操作流程,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全和身體健康,同時(shí)延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作,可以降低設(shè)備故障率,保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,為企業(yè)創(chuàng)造更安全、更高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇2

皮帶運(yùn)輸工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,保證設(shè)備安全運(yùn)行,減少故障發(fā)生,提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以預(yù)防意外事故,保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。

篇3

原煤卸料皮帶機(jī)崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提高生產(chǎn)效率,保障員工生命安全,減少設(shè)備損壞帶來的經(jīng)濟(jì)損失。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程,可以實(shí)現(xiàn)原煤卸料工作的有序進(jìn)行,提升整個(gè)煤炭加工系統(tǒng)的運(yùn)行效能。

篇4

制定普通皮帶工安全操作規(guī)程的目的是為了:

1. 保障員工的生命安全:通過規(guī)范操作,減少因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的工傷事故。

2. 保護(hù)設(shè)備:正確使用和維護(hù)設(shè)備,延長其使用壽命,降低維修成本。

3. 提高生產(chǎn)效率:安全、有序的工作環(huán)境有助于提高工作效率,保證生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行。

4. 符合法規(guī)要求:遵守國家和行業(yè)的安全法規(guī),避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律責(zé)任。

篇5

皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)作業(yè)的安全與效率,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過規(guī)范的操作流程,可以延長設(shè)備使用壽命,減少故障率,同時(shí)確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,提高生產(chǎn)效率。

篇6

井下皮帶司機(jī)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,確保皮帶輸送機(jī)的安全高效運(yùn)行,減少設(shè)備故障和生產(chǎn)事故,提高煤炭運(yùn)輸效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以保護(hù)井下工作人員的生命安全,保障煤礦生產(chǎn)秩序,同時(shí)也有利于提升企業(yè)形象,增強(qiáng)員工的安全意識和責(zé)任感。

篇7

皮帶機(jī)料車安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全,提高工作效率,防止因操作不當(dāng)或設(shè)備故障導(dǎo)致的事故。通過規(guī)范的操作流程和定期的維護(hù)保養(yǎng),可以延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,同時(shí)保證員工的生命安全,營造良好的工作環(huán)境。

篇8

皮帶手選技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)線上的物料篩選過程,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少不合格品的產(chǎn)出。通過明確的操作步驟和質(zhì)量控制,可以確保物料篩選的準(zhǔn)確性,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)保障員工的安全,提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

篇9

手選皮帶是礦山、采石場等物料處理作業(yè)中不可或缺的設(shè)備,其主要目的是通過人工目視檢查,剔除物料中的雜質(zhì)或不合格品,確保產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)施有效的操作規(guī)程,不僅能提高工作效率,降低物料損失,還能保障操作人員的安全,減少設(shè)備故障,從而延長設(shè)備使用壽命。

篇10

本規(guī)程旨在規(guī)范上煤皮帶工和配煤工的安全操作行為,提高生產(chǎn)效率,保障設(shè)備完好,確保煤炭質(zhì)量,減少事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全和健康,維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。

篇11

皮帶主控工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范皮帶輸送系統(tǒng)的操作行為,確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行,防止意外事故的發(fā)生,保障生產(chǎn)效率和人員安全。通過明確的職責(zé)分工和操作流程,提高工作效率,降低設(shè)備故障率,同時(shí)培養(yǎng)員工的安全意識和責(zé)任意識。

篇12

本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)皮帶機(jī)的流動和固定式操作流程,降低設(shè)備故障率,保障生產(chǎn)安全,提高工作效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些操作步驟,可以預(yù)防潛在的安全隱患,減少因設(shè)備故障引起的生產(chǎn)中斷,同時(shí)也有助于延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本。

篇13

本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶檢修工的安全操作流程,降低設(shè)備故障率,保障生產(chǎn)效率,同時(shí)確保員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,提高設(shè)備維護(hù)質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。

篇14

皮帶工料倉安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)行,預(yù)防工傷事故,保障員工的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作,減少設(shè)備故障,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也有助于維持良好的工作環(huán)境,提升企業(yè)整體運(yùn)營質(zhì)量。

篇15

皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,減少設(shè)備故障,延長設(shè)備使用壽命。良好的安全操作習(xí)慣也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象,增強(qiáng)員工的安全意識,營造和諧的工作環(huán)境。

篇16

這些規(guī)程旨在確保手選皮帶揀選工的人身安全,減少工傷事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也有助于保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài),延長其使用壽命。通過規(guī)范的操作,可以避免物料損壞設(shè)備,保證產(chǎn)品質(zhì)量,維持生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。

篇17

皮帶取樣機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程,可以提高工作效率,減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,同時(shí)保證樣品采集的準(zhǔn)確性和一致性,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量控制的可靠性。

篇18

本規(guī)程旨在規(guī)范白灰廠皮帶工和破碎工的操作行為,確保生產(chǎn)過程的安全和效率,預(yù)防因不當(dāng)操作引發(fā)的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷或人員傷害。通過嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,可降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)穩(wěn)定性,保障員工的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

篇19

本規(guī)程旨在確保供焦皮帶工在操作過程中的人身安全,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,保證焦炭輸送的連續(xù)性和穩(wěn)定性。通過規(guī)范的操作流程,可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全,同時(shí)也有助于延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本。

篇20

本操作規(guī)程旨在確保煤倉可逆皮帶的安全、高效運(yùn)行,降低設(shè)備故障率,提高煤炭輸送效率。通過規(guī)范的操作步驟,防止因誤操作引發(fā)的事故,保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。良好的設(shè)備維護(hù)能夠延長設(shè)備使用壽命,減少維修成本,確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)流程。

篇21

本規(guī)程旨在確保皮帶傳輸機(jī)的安全運(yùn)行,預(yù)防工傷事故,提高生產(chǎn)效率,延長設(shè)備壽命。通過規(guī)范操作流程,降低設(shè)備故障率,保障員工的生命安全,同時(shí)也維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營秩序,減少因設(shè)備故障造成的經(jīng)濟(jì)損失。

篇22

采區(qū)皮帶輸送機(jī)司機(jī)崗位安全操作規(guī)程旨在規(guī)范司機(jī)操作行為,確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行,預(yù)防安全事故的發(fā)生,保障員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受損失。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以提高生產(chǎn)效率,降低故障率,同時(shí)增強(qiáng)員工的安全意識,營造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。

篇23

皮帶巡檢工崗位的職業(yè)危害防治旨在保障員工的生命安全,預(yù)防工傷事故的發(fā)生,同時(shí)維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行,延長設(shè)備壽命,提高生產(chǎn)效率。通過定期巡檢,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題,避免小問題演變成大故障,減少維修成本,保持生產(chǎn)線穩(wěn)定,從而保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

篇24

本規(guī)程旨在規(guī)范員工在使用傳送皮帶時(shí)的行為,降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們可以預(yù)防設(shè)備故障,減少停機(jī)時(shí)間,同時(shí)保護(hù)員工免受傷害,營造一個(gè)安全的工作環(huán)境。

篇25

本規(guī)程旨在規(guī)范皮帶運(yùn)輸機(jī)的操作流程,保障操作人員的生命安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,可以減少因誤操作引起的事故,保護(hù)企業(yè)財(cái)產(chǎn),同時(shí)維護(hù)良好的工作環(huán)境,促進(jìn)持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。

篇26

本規(guī)程旨在確保皮帶粘接工作的安全性,提高工作效率,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的皮帶損壞和人員傷害。遵循規(guī)程能保證皮帶接頭的牢固性,延長皮帶使用壽命,同時(shí)保障工人的健康與安全。

篇27

本操作規(guī)程旨在確保皮帶輸送機(jī)司機(jī)在工作中的人身安全,降低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率。通過規(guī)范操作行為,預(yù)防工傷事故,保障生產(chǎn)穩(wěn)定,同時(shí)維護(hù)員工的健康權(quán)益,增強(qiáng)企業(yè)的社會責(zé)任感和員工滿意度。

篇28

1. 提高生產(chǎn)效率:規(guī)范的操作流程可以保證皮帶輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,避免因操作不當(dāng)造成的停機(jī)時(shí)間。

2. 安全保障:遵守操作規(guī)程能有效防止工傷事故,保護(hù)員工的生命安全。

3. 設(shè)備維護(hù):正確操作能延長設(shè)備壽命,降低維修成本。

4. 環(huán)境保護(hù):減少物料散落,保持工作環(huán)境整潔。

篇29

本操作規(guī)程旨在規(guī)范皮帶運(yùn)輸機(jī)的單機(jī)操作流程,提高工作效率,降低設(shè)備故障率,保障員工安全。通過遵循規(guī)程,可以有效預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、物料損失和安全事故,同時(shí)延長設(shè)備使用壽命,確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和高效。

篇30

皮帶硫化作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保硫化作業(yè)的安全進(jìn)行,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)工人的生命安全和設(shè)備完好。通過規(guī)范的操作步驟,可以提高皮帶接頭的質(zhì)量,延長皮帶使用壽命,保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)效益。

皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程范文

(1)上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品、衣扣、袖口扣緊系嚴(yán)(嚴(yán)禁穿大衣或連體雨衣),保持精神狀態(tài)良好。對安全通道進(jìn)行確認(rèn),皮帶通廊要保持通暢、無雜物。

(2)開車前、檢修后試車時(shí)必須對設(shè)備全面檢查,電器開關(guān)、信號、照明安全防護(hù)設(shè)施牢固、良好、有效,檢查機(jī)旁是否有人員或障礙物,檢查各部位安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,崗位人員、主控工執(zhí)行“五起、四停”規(guī)定;嚴(yán)禁未經(jīng)確認(rèn)啟動設(shè)備或私自動用電氣設(shè)備;確認(rèn)無誤接到開車信號后方可啟動警鈴、試車。

(3)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、清掃和維修,嚴(yán)禁用手觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)禁用身體任何部位接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)擠壓部位,嚴(yán)禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息,不準(zhǔn)利用皮帶運(yùn)送非原料物品,不準(zhǔn)橫跨皮帶或皮帶下鉆越,跨越皮帶應(yīng)走安全通道或繞行。巡檢操作時(shí)上下走梯要扶好扶手,防止滑倒摔傷。

(4)皮帶機(jī)打滑跑偏及帶負(fù)荷啟動時(shí),禁止用腳蹬、手搬、人推或用木棒撬壓、往轉(zhuǎn)輪或皮帶間塞東西等方法,應(yīng)停機(jī)處理;設(shè)備出現(xiàn)異?;蛘吖收弦约案鼡Q托輥、清掃器、檔皮時(shí),要在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源的狀態(tài)下處理;電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即聯(lián)系電工處理,不準(zhǔn)私自拆卸安裝電器設(shè)施。

(5)更換皮帶機(jī)托輥時(shí),要停機(jī)進(jìn)行,設(shè)專人監(jiān)護(hù);調(diào)整皮帶時(shí)要精力集中,站好位置,設(shè)專人監(jiān)護(hù);清理滾筒粘料時(shí)必須與主控室聯(lián)系好,設(shè)專人監(jiān)護(hù)、停機(jī)處理,執(zhí)行停機(jī)掛牌制度和匯報(bào)制度。

(6)嚴(yán)禁在皮帶機(jī)下方清掃衛(wèi)生,清掃衛(wèi)生時(shí)要集中精力,不站死角,以防誤把工具、雜物、衣物等卷入運(yùn)轉(zhuǎn)部位,如發(fā)生類似情況應(yīng)立即放開或果斷將衣物脫去或割掉,立即停機(jī)處理。皮帶通廊、高空平臺、地倉、走梯撒料及時(shí)清理,防止滑倒摔傷。

(7)皮帶操作工使用的鐵锨锨把不宜過長,清理衛(wèi)生時(shí)凡需要停機(jī)進(jìn)行的,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃;工具、衣物不得觸及皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)動部位,清掃時(shí)選好安全位置(清理衛(wèi)生時(shí),身體和掃帚要順同下方皮帶轉(zhuǎn)動方向;用锨清料時(shí)身體和鐵锨要順同上方皮帶轉(zhuǎn)動方向);在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清理皮帶上的大塊或雜物。

(8)高架皮帶崗位工移動卸料車時(shí),應(yīng)嚴(yán)、細(xì)操作,以防料車脫軌掉道,嚴(yán)禁將手放在料車道軌上,防止軋傷。皮帶工搬運(yùn)時(shí)托輥時(shí),嚴(yán)禁借用自行車、電動車、摩托車等非專業(yè)運(yùn)輸工具,防止脫落砸傷。

(9)礦槽、焦槽等鐵篦間隙不得大于300mm×300mm的格篩,任何人不得隨意打開,打開格篩應(yīng)經(jīng)安全部門人員批準(zhǔn),制定有效的防范措施,設(shè)警示標(biāo)志,專人監(jiān)護(hù),工作完畢后必須立即恢復(fù)原樣,格篩損壞應(yīng)立即修復(fù)。

(10)焦倉、礦倉、煤倉棚料、下料筒堵塞時(shí)應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),未經(jīng)批準(zhǔn)任何人不得進(jìn)入料倉(下料筒)捅料,如需要清理倉(下料筒)壁粘料時(shí),不得往倉內(nèi)(下料筒)打料,需辦理特殊環(huán)境作業(yè)安全許可證,進(jìn)倉(下料筒)人員按規(guī)定系好安全帶,站位應(yīng)高于粘料最高處,由上往下清,倉內(nèi)應(yīng)配備安全低壓強(qiáng)光照明,并有爬梯直通出口,倉上至少有兩人以上進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(11)清理皮帶系統(tǒng)受料斗(含溜槽)粘料、堵料時(shí),要和主控室聯(lián)系好停機(jī)掛牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù),要站穩(wěn)、抓牢,必要時(shí)系好安全帶,嚴(yán)禁站在皮帶上捅料。

(12)皮帶檢修、日常維護(hù)或處理故障時(shí),必須由檢修人員或班長聯(lián)系電工在配電室停電、掛牌,嚴(yán)禁只停操作開關(guān)和事故開關(guān)就開始工作;工作完畢后,清理好現(xiàn)場、清點(diǎn)人員、確認(rèn)無誤后,送電恢復(fù)生產(chǎn)。

(13)特殊情況,運(yùn)送燒結(jié)礦的皮帶機(jī)打水冷卻時(shí),要防止蒸汽傷人;在高空皮帶崗位作業(yè),嚴(yán)禁隨意向下亂扔雜物、粉料,必要時(shí)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(14)可逆、可移動式皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手、腳放在軌道上,嚴(yán)禁跨越防護(hù)欄,以防軋傷。皮帶破損,去除多余部分時(shí),必須停機(jī)處理。

(15)嚴(yán)禁在未確認(rèn)停電掛牌的皮帶上作業(yè)、跨越,更換皮帶時(shí),要將配重板卸下、墜砣固定牢;將皮帶頭固定好,防止滑落傷人;工作完畢后放置配重板,子母口要卡好,開口要一順一倒,墜砣高時(shí)做好工作平臺;墜砣高度大于一米時(shí)下面設(shè)防護(hù)欄,墜砣下嚴(yán)禁站人,皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入護(hù)欄內(nèi)清理衛(wèi)生。

(16)在同一皮帶上由多處或多個(gè)單位檢修時(shí),各單位應(yīng)在停電處掛上自己的“嚴(yán)禁合閘”的牌子,要有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮;等最后一個(gè)牌子摘下后,由本崗人員聯(lián)系有關(guān)人員確認(rèn)無誤后,由電工送電,否則不得送電啟動設(shè)備。

(17)崗位人員應(yīng)熟悉掌握事故開關(guān)的位置和拉繩開關(guān)的使用,在皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要巡回檢查,停留時(shí)應(yīng)停留在有事故開關(guān)或拉繩開關(guān)位置。

(18)檢修時(shí)崗位人員必須嚴(yán)守崗位,密切配合檢修作業(yè),要保持崗位清潔,無雜物、無油污、無隱患。嚴(yán)禁乘坐或利用作業(yè)皮帶機(jī)搭載其它物品,如工具、配件等。皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁跨越頭尾輪安全護(hù)欄,不準(zhǔn)隨意搬動護(hù)欄;停機(jī)檢修、清理衛(wèi)生移動護(hù)欄后,應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

(19)過皮帶機(jī)時(shí)要走安全過橋,嚴(yán)禁跨越皮帶,嚴(yán)禁在停機(jī)皮帶上坐、臥、休息,嚴(yán)禁依靠在皮帶架子上休息。在斜度較大的皮帶機(jī)通廊兩側(cè)行走時(shí),應(yīng)踩穩(wěn)抓牢,確認(rèn)安全護(hù)欄牢固。

(20)處理托輥、支架、皮帶等,必須得到主控室同意后,切斷電源,打到事故開關(guān),掛上標(biāo)志牌設(shè)專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行處理。捅漏斗時(shí),腳要踩穩(wěn),避開運(yùn)轉(zhuǎn)部分,以防被皮帶卷入滾筒和碰傷。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清掃時(shí),工具被卷入托輥、滾筒時(shí),應(yīng)立即松手,嚴(yán)禁強(qiáng)拉。

(21)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時(shí)匯報(bào)工班長,處理故障、檢修作業(yè)時(shí)執(zhí)行檢修作業(yè)票、停電掛牌確認(rèn)制度,設(shè)專人監(jiān)護(hù),皮帶機(jī)維修、故障處理時(shí)站穩(wěn)抓牢,不準(zhǔn)隨意跳下,防止摔傷。

(22)高空護(hù)欄、走梯扶手、安全應(yīng)急照明、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位防護(hù)設(shè)施應(yīng)保持其完好性,不準(zhǔn)私自拆卸、挪動、改變安全防護(hù)設(shè)施狀態(tài),檢修時(shí)需挪開安全防護(hù)設(shè)施,填寫安全防護(hù)設(shè)施狀態(tài)改變審批單,報(bào)上級安全管理部門審批,檢修完畢及時(shí)恢復(fù)原樣。

(23)汽車受料槽、料場、煤場等崗位工協(xié)調(diào)車輛時(shí),必須站在醒目位置,與車輛保持適當(dāng)距離,嚴(yán)禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。

(24)工作完畢,清理打掃現(xiàn)場衛(wèi)生,做好交接班及填寫好記錄方可離開。

皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程目的和意義(30篇)

皮帶、備煤崗位安全操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在確保皮帶工在日常工作中遵循安全操作流程,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工的生命安全和身體健康,同時(shí)延長設(shè)備使用
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