振篩機安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
震擊式標準振篩機的操作規(guī)程旨在確保設備的穩(wěn)定運行，提高篩分效率和精度，同時保障操作人員的安全，防止因不當操作導致的設備損壞或人身傷害。通過規(guī)范的操作流程，可以準確測定物料的粒度分布，為產品質量控制和工藝優(yōu)化提供可靠的數據支持。
篇2
該機器的主要目的是通過振動篩選，精確測定物料的粒度分布，確保產品質量的穩(wěn)定性和一致性。這對于質量控制、產品研發(fā)以及工藝優(yōu)化等方面具有重要意義。通過標準振篩機的操作，我們能夠獲取準確的數據，為生產決策提供科學依據，從而提高生產效率和產品質量。
篇3
標準振篩機的操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，防止因操作不當導致的設備損壞、生產效率下降或產品質量問題。通過規(guī)范操作，可以提高篩分精度，減少物料浪費，同時保障操作人員的安全，降低生產成本，提升企業(yè)經濟效益。
篇4
振篩機的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設備損壞，提高篩分效率，延長設備使用壽命，降低生產成本。通過規(guī)范的操作流程，可以減少意外事故的發(fā)生，保證生產線的穩(wěn)定運行，提升企業(yè)的生產質量和經濟效益。
篇5
振篩機是工業(yè)生產中不可或缺的設備，主要用于物料的分級、除雜和脫水。正確操作振篩機不僅能保證生產效率，還能確保產品質量，降低設備故障率，延長機器壽命，從而為企業(yè)帶來更大的經濟效益。
篇6
標準振篩機的操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行，提高篩選效率，保證實驗和生產數據的準確性，防止設備損壞及人員傷害。其重要性體現在：
1. 精確控制粒度：通過調節(jié)振幅和頻率，精確控制物料的粒度分布，滿足產品品質要求。
2. 保障安全：正確操作能避免設備過載，減少振動導致的意外傷害。
3. 延長設備壽命：遵循規(guī)程，定期維護，可以延長設備使用壽命，降低運營成本。
4. 優(yōu)化生產流程：穩(wěn)定的操作流程有助于提高生產線的整體效率。
篇7
本操作規(guī)程旨在確保zbsx-992a型震擊式標準振篩機的安全、高效運行，保護操作人員的生命安全，防止設備損壞，保證生產過程的穩(wěn)定性和產品質量。
篇8
該設備的主要目的是對物料進行分級篩選，確保產品粒度符合行業(yè)標準，從而保證產品質量和工藝流程的穩(wěn)定性。通過精確控制振動頻率和振幅，2bsx-92a型振篩機能夠準確地測定物料顆粒的大小分布，對于優(yōu)化生產過程、提升產品質量具有重要意義。
篇9
振擊式標準振篩機的主要目的是精確測量物料的粒度分布，確保產品質量的一致性和準確性。通過篩選，可以去除雜質，控制顆粒大小，從而滿足不同生產工藝的需求。此外，它也有助于科研人員對新材料的性能研究，為企業(yè)的產品開發(fā)和質量控制提供重要數據支持。
篇10
電動振篩機的操作規(guī)程旨在確保設備的安全運行，提高篩選效率，保證產品質量，并降低因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身傷害風險。通過規(guī)范化的操作流程，可以確保實驗或生產數據的準確性，提升工作效率，同時也延長設備的使用壽命。
篇11
振篩機的操作規(guī)程旨在確保設備的正常運行，提高生產效率，保證產品質量，并保障操作人員的安全。通過規(guī)范化的操作流程，可以減少設備故障，延長設備使用壽命，同時降低因誤操作造成的生產事故風險。
振篩機安全操作規(guī)程范文
初始開機前檢查機器運行狀態(tài)是否正常，有異常、異響應該及時檢維修。
開機過程中人員禁止站立在篩網上。
開機選料作業(yè)人員必須佩戴勞保防護用品（勞保鞋、手套、安全帽、口罩等）。
遇到不能取出篩網的物件時應使用輔助工具（鉗子、物料抓等）。
篩網上作業(yè)時禁止背向出料口作業(yè)，禁止隨意拋丟物體。
上料時振篩機作業(yè)人員應與鏟車司機做好有效的溝通信息方可上料，禁止鏟車司機隨意上料。
如遇突發(fā)情況需及時維修應做好落閘斷電停機掛牌作業(yè)，并有2人以上同時作業(yè)。
下班停機后應清理搞好振篩機衛(wèi)生工作。
可能產生傷害：高空墜落、機械傷害、物體打擊、觸電、粉塵
