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斗式提升機安全操作規(guī)程及注意事項注意事項(11篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):62

斗式提升機安全操作規(guī)程及注意事項注意事項

斗式提升機安全操作規(guī)程及注意事項注意事項

篇1

1. 操作前檢查:

- 檢查提升機各部件是否完好,特別是鏈條、料斗、驅(qū)動裝置等關(guān)鍵部位,確認(rèn)無松動、磨損或損壞。

- 確保電氣系統(tǒng)接地良好,電線無裸露,開關(guān)靈活可靠。

- 清理機殼內(nèi)部及周圍雜物,防止影響設(shè)備運行。

2. 啟動與運行:

- 按照設(shè)備說明書啟動提升機,不得超負(fù)荷運行。

- 在設(shè)備運行期間,密切觀察設(shè)備運行狀態(tài),如有異常聲音或振動,應(yīng)立即停機檢查。

- 物料進料應(yīng)均勻,避免因物料堆積導(dǎo)致提升機過載。

3. 操作期間:

- 嚴(yán)禁人員在提升機下方停留或作業(yè),防止物料跌落造成傷害。

- 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、防塵口罩等。

- 禁止在提升機運行時進行維修或調(diào)整工作。

4. 停機與維護:

- 提升機停機后,應(yīng)關(guān)閉電源,掛上“禁止合閘”警示牌。

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),包括潤滑、清潔、緊固等,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除,不得帶病運行。

5. 應(yīng)急處理:

- 若發(fā)生緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時上報。

- 對于小型故障,操作人員在確保安全的前提下,可自行處理;重大問題應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員解決。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 所有操作人員必須接受安全培訓(xùn),熟悉提升機操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。

- 管理部門應(yīng)定期對操作規(guī)程執(zhí)行情況進行監(jiān)督和檢查,確保規(guī)程得到有效執(zhí)行。

通過遵守上述操作規(guī)程,我們能夠確保斗式提升機的安全、高效運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。請全體員工嚴(yán)格遵守,共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

篇2

1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止在提升機運行時進行維修或調(diào)整工作。

3. 工作服應(yīng)整潔,避免松散物品卷入設(shè)備。

4. 遵守現(xiàn)場的信號規(guī)定,保持良好的溝通,以防誤操作。

5. 定期進行安全檢查,確保提升機的安全裝置有效可靠。

6. 在緊急情況下,應(yīng)優(yōu)先保證人身安全,迅速撤離危險區(qū)域。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每位員工都有責(zé)任遵守和維護這些規(guī)定,共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇3

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識。

2. 在設(shè)備運行過程中,嚴(yán)禁人員靠近皮帶或斗子區(qū)域,以防發(fā)生意外。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時,立即停止運行,進行檢查并報告給相關(guān)人員。

4. 保持工作場所整潔,避免雜物影響設(shè)備運行。

5. 操作時務(wù)必佩戴好個人防護裝備,如安全帽、工作鞋等。

6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),更改設(shè)備設(shè)置需得到授權(quán)。

7. 停機后,確保設(shè)備完全停止并切斷電源,才能進行檢修或清理工作。

本規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用,始終保持警惕,確保安全第一。

篇4

1. 個人防護

- 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和工作鞋,禁止穿寬松衣物或攜帶飾品操作設(shè)備。

2. 定期檢查

- 設(shè)備需定期進行保養(yǎng)和檢查,確保其性能穩(wěn)定,及時更換磨損部件。

3. 培訓(xùn)教育

- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全操作知識。

4. 禁止違規(guī)操作

- 不得在設(shè)備運行中進行調(diào)整、清潔等工作,嚴(yán)禁超載運行。

5. 協(xié)作溝通

- 工作中保持良好溝通,遇到問題及時報告,協(xié)同處理。

6. 異常處理

- 對于未知故障,切勿自行處理,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行診斷和修復(fù)。

7. 設(shè)備標(biāo)識

- 設(shè)備應(yīng)有清晰的操作和警示標(biāo)識,確保所有人員都能理解和遵守。

以上規(guī)程旨在提供一個安全、高效的工作流程,但每個工作場所可能有其特殊性,因此操作人員應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用,并始終以安全為首要原則。

篇5

1. 操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),了解提升機的工作原理和操作方法,持有相關(guān)證書才能上崗。

2. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作或調(diào)整提升機。

3. 在提升機運行期間,嚴(yán)禁人員靠近或進入危險區(qū)域,如鏈條下方、驅(qū)動裝置附近等。

4. 遇到緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,切勿強行處理。

5. 操作時需佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋等。

6. 對于設(shè)備的任何改動或維修,都應(yīng)在專業(yè)人員指導(dǎo)下進行,防止因不當(dāng)操作引發(fā)安全事故。

請注意,以上規(guī)程必須嚴(yán)格執(zhí)行,任何忽視安全的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。每個操作人員都應(yīng)對自身安全負(fù)責(zé),同時也對團隊和企業(yè)的安全負(fù)有責(zé)任。只有在確保安全的前提下,我們才能高效、穩(wěn)定地進行生產(chǎn)作業(yè)。

篇6

1. 操作前檢查:

- 仔細(xì)檢查提升機各部件,如鏈條、料斗、驅(qū)動裝置等是否完好無損。

- 確認(rèn)電氣線路無裸露,接地良好,控制系統(tǒng)正常。

2. 啟動與運行:

- 操作員需站在安全位置啟動設(shè)備,避免身體靠近運動部件。

- 裝料時應(yīng)均勻分布,防止過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 運行中密切關(guān)注設(shè)備運行聲音和振動,發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。

3. 停機與卸料:

- 停機前先停止進料,待物料完全提升后再切斷電源。

- 卸料時,確保料斗完全降至底部,避免物料殘留引發(fā)故障。

- 關(guān)閉電源后,做好設(shè)備清潔工作,防止物料堆積。

4. 維護與保養(yǎng):

- 定期進行潤滑,保證各運動部件運轉(zhuǎn)順暢。

- 檢查磨損件,及時更換,防止因磨損引發(fā)的安全隱患。

- 對電氣系統(tǒng)進行定期檢查,確保絕緣性能良好。

5. 應(yīng)急處理:

- 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,切勿強行操作。

- 發(fā)生故障時,未查明原因前不得擅自啟動設(shè)備。

- 對于無法自行解決的問題,應(yīng)及時報告并由專業(yè)人員維修。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

- 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)識,提醒作業(yè)人員注意安全。

- 定期進行安全檢查,確保操作規(guī)程得到執(zhí)行。

總結(jié),斗式提升機的安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)行為,提高生產(chǎn)效率,保障人員安全。每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,將安全意識貫穿于日常工作中,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇7

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握提升機的操作方法和應(yīng)急處理措施。

2. 禁止在提升機運行過程中進行維修或調(diào)整,以防發(fā)生意外。

3. 工作時佩戴好個人防護裝備,如安全帽、勞保鞋等。

4. 提升機啟動后,禁止任何人進入設(shè)備下方區(qū)域。

5. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀態(tài)和存在問題。

6. 不得擅自改變提升機的設(shè)置參數(shù),以免影響設(shè)備性能。

以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守,共同維護生產(chǎn)安全,確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。對于違反規(guī)程的行為,將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。

篇8

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動前,務(wù)必檢查輸送帶是否有破損、松動或異物。

- 確保斗式提升機的斗鏈完好無損,裝載裝置功能正常。

- 檢查電氣線路,確認(rèn)接地良好,無裸露電線。

- 開啟前,通知周圍工作人員,確保無人在設(shè)備附近。

2. 啟動與運行

- 按照操作面板指示,依次啟動電機,待設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,再進行物料加載。

- 不得超負(fù)荷運行,避免損壞設(shè)備。

- 運行中注意觀察輸送帶是否跑偏,斗式提升機是否正常提升物料。

3. 監(jiān)控與調(diào)整

- 定時查看設(shè)備運行狀態(tài),如聽到異常噪音,應(yīng)立即停機檢查。

- 注意輸送帶張緊度,過松或過緊都可能影響設(shè)備壽命。

- 調(diào)整斗式提升機的裝載速度,避免物料堆積或空載運行。

4. 停止與關(guān)閉

- 停止輸送物料后,讓設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時間,清除殘留物料。

- 關(guān)閉電源,掛上“已停機”標(biāo)識,防止他人誤操作。

- 清理工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生。

5. 維護與保養(yǎng)

- 定期潤滑關(guān)鍵部件,確保設(shè)備運行順暢。

- 對磨損嚴(yán)重的部位及時更換,避免影響整體性能。

- 定期檢查電氣系統(tǒng),確保絕緣良好,防止短路。

請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,對于違反規(guī)定的行為,將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。安全操作,人人有責(zé),讓我們共同努力,創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇9

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟知設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止在設(shè)備運行中進行調(diào)整或修理,以免發(fā)生危險。

3. 裝卸物料時,確保物料均勻分布,避免偏載引發(fā)事故。

4. 定期檢查提升機的鏈條、料斗等關(guān)鍵部位,發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)立即更換。

5. 設(shè)備運行中如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停機檢查,查明原因后方可繼續(xù)使用。

6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,以防滑倒或絆倒。

7. 在緊急情況下,應(yīng)按照預(yù)案快速、冷靜地執(zhí)行,確保人員安全撤離。

8. 記錄每次操作和維護的情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。

本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守和配合,只有這樣,我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境,確保斗式提升機的穩(wěn)定運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護航。

篇10

1. 操作前檢查:

- 在啟動提升機前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,鏈條或膠帶無明顯磨損,緊固件無松動,潤滑系統(tǒng)正常。

- 確保料斗內(nèi)無異物,防止啟動時卡阻。

2. 啟動與運行:

- 按照規(guī)定程序啟動提升機,不得超負(fù)荷運行。

- 運行過程中密切注意設(shè)備運行聲音和振動情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。

3. 加料操作:

- 加料應(yīng)均勻,避免一次性大量加入,防止物料沖擊料斗造成損壞。

- 加料時應(yīng)確保物料干燥,避免濕物料粘附在料斗上影響提升效率。

4. 停機與維護:

- 停機時應(yīng)先停止加料,待物料全部提升完畢后再切斷電源。

- 定期進行設(shè)備保養(yǎng),清潔設(shè)備內(nèi)外,檢查磨損情況,及時更換磨損部件。

5. 安全措施:

- 工作人員應(yīng)佩戴必要的防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

- 設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員靠近。

- 在設(shè)備運行期間,嚴(yán)禁進行任何形式的維修工作。

6. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即停機,查明原因,排除故障后方可重新啟動。

- 對于復(fù)雜故障,應(yīng)及時通知專業(yè)技術(shù)人員處理,切勿盲目操作。

7. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

- 定期進行安全知識培訓(xùn)和應(yīng)急演練,提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

- 管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況,確保安全制度落實到位。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守,以確保斗式提升機的穩(wěn)定運行和人員安全。在日常工作中,應(yīng)結(jié)合具體情況進行靈活調(diào)整,以適應(yīng)不同的工況需求。只有這樣,我們才能在保證生產(chǎn)效率時,確保工作的安全有序。

篇11

1. 設(shè)備檢查:操作前務(wù)必檢查提升機各部位,包括鏈條、料斗、驅(qū)動裝置、張緊裝置等,確認(rèn)無異常磨損、松動或損壞。特別注意檢查潤滑情況,保證潤滑系統(tǒng)暢通無阻。

2. 啟動與運行:啟動提升機前,確保無人在設(shè)備周圍,按下啟動按鈕后,觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn),有無異常噪音。運行過程中,嚴(yán)禁超載,嚴(yán)格遵守額定裝載量。

3. 故障處理:如發(fā)現(xiàn)提升機運行異常,立即停止設(shè)備,切勿強行操作。及時上報維修人員,并在故障未排除前不得重新啟動。

4. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備清潔,清除積塵,防止積塵引發(fā)的過熱或摩擦加劇。按照廠家推薦的周期進行潤滑、緊固、調(diào)整等保養(yǎng)工作。

5. 應(yīng)急措施:熟悉并掌握緊急停車程序,遇到突發(fā)情況,如物料堵塞、鏈條斷裂等,能迅速、正確地執(zhí)行應(yīng)急措施,避免事態(tài)擴大。

6. 個人防護:操作人員必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備,確保人身安全。

7. 培訓(xùn)與監(jiān)督:所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉提升機的性能和操作規(guī)程。管理層應(yīng)定期監(jiān)督和檢查操作規(guī)程的執(zhí)行情況,確保安全制度落實到位。

8. 記錄與報告:每次啟動、運行、保養(yǎng)和故障處理后,都應(yīng)做好詳細(xì)記錄,以便追蹤設(shè)備狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。

9. 安全警示:設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,提醒非操作人員遠離作業(yè)區(qū)域。

10. 團隊協(xié)作:操作提升機時,與同事保持有效溝通,確保協(xié)同作業(yè)的安全。

以上規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)的操作框架,但實際情況可能有所不同,操作人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件靈活應(yīng)對,同時始終保持警惕,將安全放在首位。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,我們可以共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

斗式提升機安全操作規(guī)程及注意事項

斗式提升機使用維護注意事項

1、斗式提升機應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。

2、不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。

3、均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生“悶車”事故。

4、及時適量補充潤滑油。

5、鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。

斗式提升機安全操作規(guī)程

1、提升機由指定人員進行維護和管理,電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。

2、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器,限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。

3、提升機應(yīng)有最大負(fù)荷標(biāo)志,在提升、降落時重量不許超負(fù)荷(1t)。

4、送電后,檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置,動作靈敏可靠,并進行試吊。

5、起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。

6、提升機決對不允許載人上、下。

7、工作完后,提升機吊盤應(yīng)落地,然后切斷電源,關(guān)好上下護欄門。

8、經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生。

斗式提升機安全操作規(guī)程及注意事項注意事項(11篇)

斗式提升機安全操作規(guī)程及注意事項注意事項篇11.操作前檢查:-檢查提升機各部件是否完好,特別是鏈條、料斗、驅(qū)動裝置等關(guān)鍵部位,確認(rèn)無松動、磨損或損壞。-確保電氣系統(tǒng)接地良
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