輸送、攪拌工安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 提升機(jī)操作
- 檢查提升機(jī)鋼絲繩、制動裝置和裝載斗是否完好，確保無磨損、斷裂現(xiàn)象。
- 啟動前確認(rèn)吊籃或裝載斗內(nèi)無人，防止意外傷害。
- 操作過程中，避免超載，嚴(yán)格遵守荷載限制。
- 提升過程中，保持視線清晰，注意周圍環(huán)境，防止碰撞。
2. 刮板機(jī)操作
- 定期檢查刮板、鏈條及驅(qū)動裝置，確保磨損程度在允許范圍內(nèi)。
- 開機(jī)前，確保所有防護(hù)罩安裝牢固，避免雜物進(jìn)入。
- 運行時，嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動。
3. 輸送帶操作
- 檢查輸送帶接頭、滾輪和張緊裝置是否正常，避免皮帶打滑或斷裂。
- 啟動前，確保輸送帶上無異物，防止卡阻。
- 調(diào)整輸送帶張緊度適中，過緊可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，過松可能影響輸送效率。
- 在輸送帶運行時，禁止跨越或站立在其上方，防止摔倒。
4. 通用安全措施
- 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作技能和應(yīng)急處理方法。
- 工作時穿著防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、防護(hù)眼鏡等。
- 設(shè)備運行期間，嚴(yán)禁進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整，必須在切斷電源后進(jìn)行。
- 建立定期維護(hù)保養(yǎng)制度，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
請每位操作員務(wù)必遵守上述規(guī)程，時刻保持警覺，以確保我們的生產(chǎn)環(huán)境安全、高效。任何疏忽都可能帶來不可挽回的損失，讓我們共同為實現(xiàn)零事故的目標(biāo)努力。
篇2
1. 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行任何形式的調(diào)整或修理，以防發(fā)生意外。
3. 注意觀察設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)鏈條松動、滾輪磨損等情況，應(yīng)及時報告并處理。
4. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免造成設(shè)備過載損壞。
5. 在輸送過程中，避免長時間接觸熱渣，以防燙傷。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響設(shè)備運行。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保礦渣冷卻輸送機(jī)的高效、安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化操作流程，提高生產(chǎn)效率。
篇3
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作輸送帶，確保每位操作員熟悉設(shè)備特性和安全規(guī)定。
2. 操作時穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、工作鞋和防護(hù)眼鏡。
3. 遵守“先停后修”原則，不得在運行中的輸送帶上進(jìn)行任何調(diào)整或修理。
4. 注意輸送帶速度，避免過快導(dǎo)致物料飛濺或設(shè)備過載。
5. 定期檢查防護(hù)欄、緊急停止裝置等安全設(shè)施，確保其功能正常。
6. 對于易燃、易爆或腐蝕性物料，采取特殊防護(hù)措施，防止意外發(fā)生。
7. 在輸送帶啟動和停機(jī)時，需密切關(guān)注周圍環(huán)境，避免人員靠近。
8. 發(fā)現(xiàn)輸送帶異常噪音、抖動或發(fā)熱等現(xiàn)象，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施。
9. 停機(jī)后及時清理輸送帶上的殘留物料，保持工作區(qū)域整潔。
10. 不得將個人物品放置在輸送帶上，以防被卷入。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但操作員應(yīng)始終保持警覺，靈活應(yīng)對各種可能的狀況。務(wù)必理解并遵守這些規(guī)程，以確保個人和他人的安全。
篇4
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，任何改動都應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
2. 非操作人員未經(jīng)允許不得靠近運行中的輸送泵機(jī)，防止意外發(fā)生。
3. 在設(shè)備運行過程中，禁止用手或其他物體接觸運動部件，以免造成傷害。
4. 定期培訓(xùn)員工，提高他們的安全意識和應(yīng)急處理能力。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少安全隱患。
6. 在設(shè)備維修時，必須切斷電源并掛上警示標(biāo)志，防止誤操作。
7. 對于特殊物料的輸送，需按照物料性質(zhì)選擇合適的泵機(jī)類型，并遵循相應(yīng)的操作規(guī)定。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但實際情況可能因設(shè)備型號、物料特性等因素有所不同，因此，操作人員應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境，靈活應(yīng)用并嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定，確保安全生產(chǎn)。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作輸送帶。
2. 禁止在運行中的輸送帶上行走或站立。
3. 加載貨物時，避免尖銳物品直接接觸輸送帶，以防刺穿或割裂。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
5. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，掛上警示標(biāo)志。
6. 遵守5s原則，保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需更改，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
8. 注意個人防護(hù)，佩戴耳塞防止噪音傷害，戴防護(hù)眼鏡防止飛濺物傷眼。
以上規(guī)定旨在確保輸送帶的安全運行，但操作者需根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對，遇到未預(yù)見的問題，應(yīng)及時向上級或技術(shù)人員咨詢。請全體員工嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇6
1. 司機(jī)需持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得超負(fù)荷運行，嚴(yán)禁在帶式輸送機(jī)上站立、行走或跨越。
3. 保持通訊暢通，隨時與調(diào)度室及其他崗位保持聯(lián)系。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，不得擅自處理，必要時切斷電源。
5. 遵守勞動紀(jì)律，不擅離職守，確保自身和他人安全。
以上規(guī)程務(wù)必牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保采區(qū)帶式輸送機(jī)的正常運行，保障煤礦安全生產(chǎn)。
篇7
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作帶式輸送機(jī)。
2. 工作時必須穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
3. 遵守“先停機(jī)，后處理”的原則，嚴(yán)禁在設(shè)備運行中進(jìn)行維修或調(diào)整。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告并采取相應(yīng)措施，切勿私自處理。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等事故。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到，安全是生產(chǎn)的第一要務(wù)，遵守規(guī)程是對自身和他人生命的尊重。
篇8
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉車輛的操作和應(yīng)急處理程序。
2. 工作時佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。
3. 操作時嚴(yán)禁酒后駕駛，不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦。
4. 在行駛和作業(yè)過程中，注意觀察周圍環(huán)境，防止意外發(fā)生。
5. 攪拌筒旋轉(zhuǎn)時，禁止人員靠近，防止卷入。
6. 遇到異常情況，如發(fā)動機(jī)過熱、液壓系統(tǒng)漏油等，立即停止操作，及時報告并處理。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好的運行狀態(tài)。
8. 遵守工地安全規(guī)定，服從現(xiàn)場指揮，不擅自行動。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以確保我們的工作環(huán)境安全、高效。每一次安全的操作都是對自身和團(tuán)隊的負(fù)責(zé)，也是對工程質(zhì)量的保證。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作前檢查：
- 確保輸送機(jī)各部件完整無損，特別是鏈條和鏈板應(yīng)無斷裂、變形現(xiàn)象。
- 檢查驅(qū)動裝置是否正常，潤滑油量充足，無異常聲響。
- 檢查張緊裝置，確保鏈條適度張緊，防止運行中松動。
2. 啟動與運行：
- 啟動前需清空輸送機(jī)上的物料，避免啟動瞬間負(fù)載過大。
- 啟動后觀察輸送機(jī)運行情況，如有異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 輸送物料時，應(yīng)均勻分布，避免局部過載。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清潔輸送機(jī)，避免物料殘留導(dǎo)致鏈條磨損。
- 按照制造商的建議定期更換潤滑油，保持潤滑良好。
- 檢查鏈板磨損情況，必要時進(jìn)行更換，防止因鏈板損壞引發(fā)事故。
4. 安全事項：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，避免直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
- 在輸送機(jī)運行過程中，禁止進(jìn)行任何維修工作。
- 設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，防止非操作人員接近。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再行處理，不可強(qiáng)行運行。
- 對于復(fù)雜故障，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和維修。
6. 停機(jī)：
- 停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料，待輸送機(jī)上的物料全部輸送完畢后再切斷電源。
- 長時間停機(jī)時，應(yīng)做好防銹防腐措施。
通過遵循上述操作規(guī)程，不僅可以保證鏈板輸送機(jī)的高效穩(wěn)定運行，還能有效延長設(shè)備壽命，降低維護(hù)成本，確保生產(chǎn)安全。請所有操作人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保生產(chǎn)和人員安全。
篇10
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 不得超載運行，避免對設(shè)備造成損害。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保證人身安全，迅速采取措施。
4. 維護(hù)保養(yǎng)時，務(wù)必斷電操作，防止觸電。
5. 交接班時，要詳細(xì)交接設(shè)備運行狀況和存在的問題，確保下一班人員了解設(shè)備狀態(tài)。
6. 注意個人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要一環(huán)，讓我們共同守護(hù)安全，共創(chuàng)美好生產(chǎn)環(huán)境。
篇11
1. 在啟動輸送機(jī)前，必須檢查設(shè)備各部位是否完好，排除可能導(dǎo)致故障的隱患。
2. 工作期間，應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋，以防止意外傷害。
3. 不得在輸送機(jī)運行時進(jìn)行清潔或維修工作，以防被轉(zhuǎn)動部件卷入。
4. 應(yīng)定期清理和潤滑設(shè)備，減少磨損和噪音產(chǎn)生，保持良好的工作狀態(tài)。
5. 注意輸送帶的張緊度，過松或過緊都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或運行不穩(wěn)定。
6. 對于可能產(chǎn)生粉塵的物料，應(yīng)采取封閉輸送或濕法除塵等措施，減少粉塵暴露。
7. 遵守作業(yè)區(qū)域的警示標(biāo)志，避免進(jìn)入危險區(qū)域，尤其是在設(shè)備運行時。
8. 學(xué)習(xí)并熟悉緊急停止裝置的使用方法，以便在突發(fā)情況下迅速響應(yīng)。
9. 定期進(jìn)行健康檢查，監(jiān)測聽力、肺功能等指標(biāo)，及時發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)健康問題。
10. 培訓(xùn)和教育員工了解膠帶輸送機(jī)的操作規(guī)程和安全知識，提高自我保護(hù)意識。
以上規(guī)程需膠帶輸送機(jī)司機(jī)嚴(yán)格遵守，通過個人責(zé)任和團(tuán)隊合作，共同營造安全、健康的工作環(huán)境。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化工作流程，減少潛在風(fēng)險。
篇12
1. 始終保持警覺，嚴(yán)禁在設(shè)備運行時離開崗位。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免破壞設(shè)備原有平衡。
3. 遵守個人防護(hù)裝備要求，如佩戴安全帽、護(hù)目鏡等。
4. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并上報給相關(guān)人員。
5. 對新入職員工進(jìn)行充分培訓(xùn)，確保他們熟悉并理解這些規(guī)程。
6. 記錄每日設(shè)備運行狀況，以便于追蹤潛在問題。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。每位輸送機(jī)司機(jī)都應(yīng)牢記這些規(guī)程，將其轉(zhuǎn)化為日常習(xí)慣，以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 司機(jī)必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及操作方法，持有有效的操作證書。
2. 檢查設(shè)備前，關(guān)閉電源，掛上警示牌，防止誤操作。檢查膠帶輸送機(jī)各部位，如滾筒、托輥、膠帶、張緊裝置等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
3. 啟動前，檢查電氣線路、保護(hù)裝置、制動系統(tǒng)是否完好，確保皮帶無打滑、跑偏現(xiàn)象，清理輸送帶上殘留物料。
4. 啟動設(shè)備時，先點動試車，觀察膠帶運行情況，確認(rèn)無問題后，再進(jìn)行正常啟動。嚴(yán)禁超負(fù)荷運行，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 運行中，司機(jī)要時刻監(jiān)視設(shè)備運行狀態(tài)，注意聽、看有無異響、異味，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，必要時停機(jī)報告。
6. 保持輸送帶清潔，防止物料堆積，定期清理積塵，以防引發(fā)火災(zāi)。嚴(yán)禁在輸送帶上行走或站立，避免發(fā)生人身傷害。
7. 操作過程中，嚴(yán)禁擅自離開崗位，若需離崗，須切斷電源，告知接班人員設(shè)備狀況，并做好交接班記錄。
8. 停機(jī)后，待膠帶完全停止，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，做好日常維護(hù)保養(yǎng)，及時填寫運行記錄。
9. 發(fā)生緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，按照規(guī)定程序進(jìn)行處理，并及時上報。
10. 對于輸送帶的磨損、撕裂等損傷，應(yīng)及時修補(bǔ)或更換，防止因破損導(dǎo)致的事故。
11. 注意個人防護(hù)，佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等，遵守礦井安全規(guī)定，禁止酒后上崗。
12. 定期參加安全教育和技能培訓(xùn)，提升安全意識和應(yīng)急處理能力，時刻保持警惕，防止意外發(fā)生。
以上規(guī)程旨在規(guī)范掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)的操作行為，但實際情況可能有所不同，司機(jī)需根據(jù)現(xiàn)場條件靈活應(yīng)對，確保安全第一。在執(zhí)行規(guī)程過程中，如有疑問或困難，應(yīng)及時向管理人員反映，共同解決，以保證安全生產(chǎn)。
篇14
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 開機(jī)前，必須檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，特別是傳動系統(tǒng)、攪拌葉片及密封件。
- 確保電氣線路無裸露，接地良好，避免觸電風(fēng)險。
2. 操作流程：
- 啟動前，將物料均勻倒入料斗，避免一次性過量導(dǎo)致攪拌不均或超載。
- 啟動攪拌機(jī)后，應(yīng)先低速運行，待物料充分混合后再逐步提高轉(zhuǎn)速。
- 攪拌過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 安全規(guī)定：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 非操作人員不得靠近正在運行的設(shè)備，以防發(fā)生意外。
- 攪拌機(jī)運行時，禁止伸手進(jìn)入攪拌桶內(nèi)，以免發(fā)生傷害。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每次使用后，應(yīng)及時清理攪拌桶內(nèi)的殘留物，保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，減少機(jī)械磨損。
- 按照制造商建議，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)和部件更換。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即切斷電源，并及時報告給維修部門。
- 不得擅自拆解設(shè)備，以免擴(kuò)大故障或引發(fā)安全事故。
本規(guī)程旨在指導(dǎo)輸送攪拌機(jī)的正確操作，但每個工況可能有所不同，操作人員需結(jié)合具體設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境靈活應(yīng)用。在執(zhí)行過程中，務(wù)必以安全為首要原則，遵循規(guī)章制度，以確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇15
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握泵車操作技能和安全知識。
2. 遵守工地安全規(guī)定，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不得疲勞駕駛。
3. 遇到惡劣天氣或地面不穩(wěn)時，應(yīng)停止作業(yè)，以防發(fā)生意外。
4. 不得擅自更改泵車設(shè)置，避免影響設(shè)備性能。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入混凝土粉塵，保護(hù)呼吸系統(tǒng)健康。
此規(guī)程旨在為混凝土輸送泵車的操作提供指導(dǎo)，但具體情況需結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對，確保每個操作步驟都在安全范圍內(nèi)進(jìn)行。每一位操作員都應(yīng)時刻保持警惕，將安全放在首位。
篇16
1. 操作前確認(rèn)：在啟動輸送線前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好，無異物殘留。
2. 佩戴防護(hù)用品：操作過程中，應(yīng)遵守工廠安全規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備。
3. 遵守操作順序：不要逆序操作，例如先啟動設(shè)備再設(shè)置參數(shù)。
4. 禁止超負(fù)荷運行：輸送線的載荷應(yīng)在其設(shè)計范圍內(nèi)，避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，隨后報告給維修人員。
6. 交接班記錄：交接班時，詳細(xì)交接設(shè)備狀態(tài)和注意事項，確保信息傳遞準(zhǔn)確。
7. 定期培訓(xùn)：對操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，提升操作技能和安全意識。
8. 注意環(huán)境因素：注意環(huán)境溫度、濕度等條件，避免影響設(shè)備正常運行。
在實際操作中，每個員工都需嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。只有這樣，我們才能確保輸送線成為推動生產(chǎn)流程的有力工具，而非潛在的風(fēng)險源。
篇17
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作時禁止酒后駕駛或疲勞作業(yè)。
3. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、輸送臂卡滯等，應(yīng)立即停機(jī)并上報。
4. 在狹窄空間或高處作業(yè)時，需采取額外安全措施。
5. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全。
6. 遵守環(huán)保規(guī)定，避免混凝土泄露造成環(huán)境污染。
以上操作規(guī)程旨在為混凝土攪拌輸送車的使用提供指導(dǎo)，但具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，確保安全、高效地完成工作任務(wù)。
篇18
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作輸送設(shè)備。
2. 不得在設(shè)備運行中進(jìn)行調(diào)整、修理，以防發(fā)生意外。
3. 遵守交接班制度，確保工作交接清晰，避免因信息不對稱引發(fā)的問題。
4. 注意個人衛(wèi)生，保持工作服整潔，防止灰塵、物料污染。
5. 工作期間保持警覺，避免因疲勞、分心導(dǎo)致的安全隱患。
6. 遵守公司的各項安全規(guī)定，積極參與安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識。
以上規(guī)程需每位輸送崗位員工嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇19
1. 崗前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，必須檢查裝載機(jī)、輸送帶、卡車等設(shè)備的工作狀態(tài)，確保無故障。
- 穿戴防護(hù)裝備：務(wù)必佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護(hù)用品。
2. 裝載作業(yè)：
- 不超載：裝載石灰石時，應(yīng)控制好重量，不得超過設(shè)備的最大承載能力。
- 平穩(wěn)操作：裝載過程中，保持設(shè)備穩(wěn)定，避免劇烈晃動導(dǎo)致石塊滑落。
3. 輸送帶運行：
- 定期檢查：輸送帶運行時，需定時查看是否有異物卡住，防止磨損或斷裂。
- 避免空轉(zhuǎn)：不裝載石灰石時，及時停止輸送帶，減少無謂的能耗。
4. 運輸途中：
- 限速行駛：卡車在礦區(qū)內(nèi)行駛應(yīng)遵守速度限制，確保行車安全。
- 注意視線：避免在視線不良的情況下行駛，必要時開啟警示燈。
5. 卸料操作：
- 有序卸載：到達(dá)卸料點后，按照指定順序和方法進(jìn)行卸載，避免石塊滾落傷人。
- 關(guān)注周圍環(huán)境：卸料時注意觀察周圍人員和設(shè)備，確保安全距離。
6. 作業(yè)結(jié)束：
- 清理現(xiàn)場：作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備上的石灰石殘留，保持工作區(qū)域整潔。
- 設(shè)備保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時維修，延長設(shè)備使用壽命。
7. 應(yīng)急處理：
- 熟知應(yīng)急預(yù)案：了解并掌握礦山的應(yīng)急處理程序，如遇突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
- 保持通訊暢通：確保通訊設(shè)備正常，以便在緊急情況下尋求幫助。
請注意，以上操作規(guī)程應(yīng)結(jié)合礦山具體條件和設(shè)備狀況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化操作流程，提升安全生產(chǎn)水平。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，任何情況下都不可忽視安全規(guī)范。
篇20
1. 操作前，詳細(xì)檢查設(shè)備，確保無漏油、漏電現(xiàn)象，各連接部位緊固可靠。
2. 操作時，保持注意力集中，避免在臂架運動范圍內(nèi)有人或物體。
3. 使用過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，應(yīng)立即停止作業(yè)，排查故障。
4. 在不穩(wěn)定地面上使用泵車時，必須采取加固措施，防止傾覆。
5. 操作臂架時，要確保其在視線范圍內(nèi)，避免盲目操作導(dǎo)致意外。
6. 停機(jī)后，清理設(shè)備，斷開電源，做好日常維護(hù)工作。
7. 遵守工地的規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指揮。
8. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和安全性。
9. 在惡劣天氣條件下，如大風(fēng)、暴雨等，應(yīng)停止泵車作業(yè)。
10. 對新員工進(jìn)行安全教育，確保他們了解并遵守操作規(guī)程。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的安全框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，我們才能確保混凝土輸送泵車的高效、安全運行，為工程項目的順利進(jìn)行保駕護(hù)航。
篇21
1. 維修作業(yè)時務(wù)必遵守操作規(guī)程，不可隨意改動設(shè)備設(shè)置。
2. 不得在未停機(jī)斷電的情況下接觸運動部件，以防受傷。
3. 對于不確定的問題，切勿擅自處理，應(yīng)及時向主管報告并尋求專業(yè)指導(dǎo)。
4. 保持良好的工作習(xí)慣，如定期檢查、及時記錄，有助于早期發(fā)現(xiàn)潛在問題，防患于未然。
請注意，此規(guī)程僅為一般指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。
篇22
1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持有有效操作證書。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器材，定期進(jìn)行應(yīng)急演練。
3. 禁止在煤氣輸送區(qū)域吸煙或使用明火。
4. 對于泄露報警，應(yīng)迅速撤離并報告，禁止自行處理。
5. 定期對煤氣系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和檢測，及時修復(fù)缺陷。
6. 確保通風(fēng)良好，避免煤氣積聚形成危險濃度。
7. 不得擅自改動煤氣管道和設(shè)備，任何維修工作需由專業(yè)人員執(zhí)行。
8. 注意個人防護(hù)，佩戴必要的安全裝備，如防毒面具、防護(hù)眼鏡等。
9. 在特殊天氣條件下（如雷電、大風(fēng)）應(yīng)暫停煤氣輸送和使用。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到煤氣安全的重要性，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇23
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 操作前，務(wù)必檢查輸送機(jī)各部件是否完好，鏈條、滾輪、電機(jī)等關(guān)鍵部位應(yīng)無異常磨損或松動。
- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好，接線無裸露，避免觸電風(fēng)險。
- 啟動前，清除輸送帶上及周圍雜物，防止運行中發(fā)生意外。
2. 操作流程與規(guī)范：
- 按照設(shè)備操作手冊正確設(shè)定速度和方向，避免工件碰撞導(dǎo)致?lián)p傷。
- 工件裝載應(yīng)平穩(wěn)，防止因重心不穩(wěn)而掉落。
- 在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁跨越或接觸輸送帶，以防夾傷。
3. 應(yīng)急處理與故障排查：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行操作。
- 小故障可自行排查，如電機(jī)過熱、鏈條松弛等，大故障應(yīng)及時通知專業(yè)維修人員。
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔：
- 定期潤滑鏈條和軸承，保持設(shè)備運行順暢。
- 清潔輸送帶，防止涂料積聚影響性能。
- 定期檢查電氣系統(tǒng)，確保其正常工作。
5. 安全防護(hù)措施：
- 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物傷害。
- 設(shè)立安全警示標(biāo)志，提醒他人遠(yuǎn)離設(shè)備運行區(qū)域。
- 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，增強(qiáng)員工的安全意識。
在實際操作中，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，形成良好的安全操作習(xí)慣，確保個人安全和生產(chǎn)秩序。任何疏忽都可能導(dǎo)致不可預(yù)見的事故，因此，對每一個細(xì)節(jié)的重視都是對自身和團(tuán)隊的負(fù)責(zé)。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇24
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
- 在每次使用前，必須對車輛進(jìn)行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和攪拌罐的完好性。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，如更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 操作前準(zhǔn)備
- 操作員需持有有效操作證書，熟悉設(shè)備操作規(guī)程。
- 開機(jī)前確認(rèn)周圍無人員或其他障礙物，確保安全距離。
3. 混凝土裝載與運輸
- 裝載混凝土?xí)r，不得超過攪拌罐的最大容量，防止超載引發(fā)事故。
- 運輸途中應(yīng)保持勻速行駛，避免急加速或急剎車，防止混凝土濺出或設(shè)備失控。
4. 現(xiàn)場澆筑與卸料
- 卸料時，需緩慢旋轉(zhuǎn)攪拌罐，避免混凝土突然傾瀉造成傷害。
- 注意觀察施工現(xiàn)場情況，確保卸料位置正確，避免影響其他作業(yè)。
5. 操作后清理與保養(yǎng)
- 操作完成后，及時清理攪拌罐內(nèi)殘留混凝土，防止硬化堵塞。
- 按照規(guī)定程序關(guān)閉設(shè)備，做好日常維護(hù)記錄。
6. 應(yīng)急處理措施
- 遇到設(shè)備故障或意外情況，立即停止操作，啟動應(yīng)急預(yù)案，及時上報并采取相應(yīng)措施。
- 配備必要的安全防護(hù)設(shè)備，如頭盔、安全帶，確保人員安全。
在執(zhí)行混凝土攪拌輸送汽車的安全技術(shù)操作規(guī)程時，務(wù)必嚴(yán)格遵守，不可疏忽大意。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果，因此每位操作員都應(yīng)視規(guī)程為行動指南，以確保自身和他人的安全。在實踐中不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能，為公司的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。
篇25
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，應(yīng)檢查鏈條是否有斷裂、磨損或松動現(xiàn)象，確保鏈條潤滑良好。
- 檢查驅(qū)動裝置的電機(jī)、減速器是否正常，無異常噪音或發(fā)熱。
- 確認(rèn)張緊裝置調(diào)整合適，保證鏈條適度張緊，防止運行中跳鏈或脫鏈。
- 機(jī)架及承載板應(yīng)無嚴(yán)重變形，確保物料輸送的平穩(wěn)。
2. 啟動與運行：
- 操作員需站在安全位置啟動設(shè)備，避免身體部位靠近運轉(zhuǎn)部件。
- 啟動后，觀察輸送機(jī)運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查。
- 輸送物料時，確保物料均勻分布，避免過載。
3. 停止與維護(hù)：
- 停機(jī)時，應(yīng)待物料完全輸送完后再切斷電源，避免鏈條空轉(zhuǎn)。
- 定期清理輸送機(jī)內(nèi)部積塵和物料殘留，保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切勿嘗試自行處理。
- 發(fā)生故障時，及時通知維修人員，等待專業(yè)處理。
5. 安全防護(hù)措施：
- 操作員應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
- 對操作人員進(jìn)行定期的安全培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識。
在實際操作中，務(wù)必嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，做到預(yù)防為主，安全第一。只有這樣，我們才能確保fu鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的高效、安全運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇26
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時必須佩戴防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋等。
3. 遵守“停機(jī)檢修”原則，設(shè)備維修保養(yǎng)時務(wù)必切斷電源，懸掛警示標(biāo)志。
4. 避免在輸送帶上站立、行走或跨越，防止發(fā)生意外。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，切勿強(qiáng)行操作，應(yīng)及時報告并采取相應(yīng)措施。
膠帶輸送機(jī)的安全運行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守和共同努力。只有將安全規(guī)程落實到日常操作中，才能確保生產(chǎn)安全，實現(xiàn)高效穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境。
篇27
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作過程中禁止佩戴松散衣物，以防被機(jī)器卷入。
3. 在設(shè)備運行時，嚴(yán)禁跨越或接觸運動部件，以免發(fā)生傷害。
4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持清潔，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)立即停機(jī)并報告，不得強(qiáng)行操作。
6. 遵守礦山的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極參與安全教育和應(yīng)急演練。
刮板輸送機(jī)的安全操作不僅關(guān)乎個人安全，也直接影響到整個礦山的生產(chǎn)秩序。每位司機(jī)都應(yīng)以高度的責(zé)任心，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇28
1. 駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 不得在設(shè)備運行過程中離開崗位，保持高度警覺，隨時應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。
3. 禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。
4. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況，交接清楚異常情況和處理措施。
5. 對于規(guī)程中未涵蓋的特殊情況，應(yīng)依據(jù)實際情況和應(yīng)急預(yù)案靈活處理，并及時上報。
此規(guī)程的實施需全員參與，共同維護(hù)膠帶輸送機(jī)的安全運行環(huán)境，確保生產(chǎn)活動有序進(jìn)行。
篇29
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作輸送機(jī)，以免因不熟悉設(shè)備性能和操作流程而引發(fā)事故。
2. 在設(shè)備運行中，嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的維修工作，以防發(fā)生意外。
3. 注意觀察設(shè)備溫度，過熱可能表示存在故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 保持良好的溝通，與相鄰崗位人員協(xié)調(diào)配合，確保物料順暢流動，避免堵塞。
5. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況，以便后續(xù)操作員了解設(shè)備狀態(tài)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位移刮板輸送機(jī)工的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能確保礦山生產(chǎn)的安全、高效和可持續(xù)。
篇30
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作期間，操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 嚴(yán)禁在泵車工作范圍內(nèi)逗留，以防意外發(fā)生。
4. 在惡劣天氣或地面條件不穩(wěn)定時，不得進(jìn)行混凝土輸送作業(yè)。
5. 遵守工地安全規(guī)定，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確?；炷凛斔捅密嚨陌踩⒏咝н\行，從而提升工程項目的質(zhì)量和效率。每一位操作員都應(yīng)視此規(guī)程為自身職責(zé)的一部分，共同維護(hù)施工環(huán)境的安全與和諧。
輸送、攪拌工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、開車前離合器一定要處于分離狀態(tài)，然后才可起動電機(jī)，待電機(jī)運轉(zhuǎn)正常后再合上離合器，轉(zhuǎn)入負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
2、攪拌機(jī)運轉(zhuǎn)正常后再啟動上道工序設(shè)備。
3、加料前應(yīng)先啟動下道工序設(shè)備，防止物料堵塞。
4、運轉(zhuǎn)時注意輸送膠帶不得跑偏，托輥旋轉(zhuǎn)靈活。
5、防止硬雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)立即停機(jī)撿出。
6、二級攪拌在主機(jī)、輸送機(jī)運轉(zhuǎn)后方可起動，同時啟動回送帶。
7、機(jī)內(nèi)物料高度不得超過葉片，確保攪拌質(zhì)量。
8、加水時應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，不得成股加到一處。
9、停機(jī)時應(yīng)將泥料卸空，停機(jī)后及時清除機(jī)內(nèi)物料，調(diào)整葉片角度，擰緊攪拌機(jī)螺帽。
10、停機(jī)應(yīng)先分離離合器，然后關(guān)閉電動機(jī)。
11、運輸機(jī)的傾角，向上運輸時，最大傾角應(yīng)不大于18度；向下運輸時，最大傾角一般應(yīng)不大于14度。膠帶最高部位距頂棚的距離不得小于0.6米；
12、物料的塊度要均勻，最大塊度不得超過設(shè)計規(guī)定；
13、給料要均勻，運輸機(jī)每米膠帶上的載荷重量不得超過設(shè)計規(guī)定；
14、膠帶的安全系數(shù)不得小于9。采用鋼絲繩牽引膠帶運輸機(jī)。鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于4；
15、膠帶的連接必須牢固可靠，具有足夠的強(qiáng)度。
16、運輸機(jī)上，應(yīng)裝置預(yù)防膠帶“脫槽”、大塊沖擊及大塊滾落的保護(hù)設(shè)施。
17、運輸機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人員跨越膠帶。
18、露天長帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)除水及防皮帶損壞的裝置，其轉(zhuǎn)運站應(yīng)有密閉除塵凈化裝置或噴霧灑水裝置。
19、帶式輸送機(jī)通廊和露天棧橋的傾角超過6度時，應(yīng)有防滑措施；大于12度時應(yīng)設(shè)踏步。
20、帶式輸送機(jī)通廊走道的凈寬應(yīng)不小于1.0米，檢修用通道的凈寬應(yīng)不小于0.8米，通廊凈空高度一般應(yīng)不小于2.2米。
21、鋼結(jié)構(gòu)通廊的帶式輸送機(jī)從下述地點的上方通過時，其衍架梁上應(yīng)設(shè)置接料板：
①道路或鐵路；
②水域；
③傳動裝置；
④建構(gòu)筑物；
⑤綠化帶。
