煤泥泵安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 每日啟動(dòng)前，檢查泵體、電機(jī)、連接件是否有明顯磨損或損壞，確保緊固件無(wú)松動(dòng)。
- 定期清理濾網(wǎng)，防止堵塞影響泵的工作效率。
- 檢查潤(rùn)滑油量，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充，保持潤(rùn)滑良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控：
- 啟動(dòng)前確認(rèn)泵內(nèi)無(wú)異物，管道連接牢固。
- 運(yùn)行中觀察電流表，確保電流穩(wěn)定，避免過(guò)載。
- 注意泵的噪音和振動(dòng)，異常時(shí)立即停機(jī)檢查。
3. 故障處理與應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)泵體發(fā)熱異常，應(yīng)停機(jī)冷卻，查明原因。
- 泵浦泄露時(shí)，立即切斷電源，采取堵漏措施。
- 若發(fā)生電氣故障，通知專業(yè)電工處理，嚴(yán)禁私自拆修。
4. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備：
- 操作人員必須穿戴防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
- 禁止在運(yùn)行中的泵附近逗留，以防飛濺的漿體或旋轉(zhuǎn)部件造成傷害。
- 設(shè)立警示標(biāo)志，非操作人員不得靠近。
5. 停機(jī)與清潔保養(yǎng)：
- 停機(jī)后，關(guān)閉電源，泄壓后再進(jìn)行清潔和維護(hù)工作。
- 定期拆檢泵內(nèi)部，清除積垢，檢查葉輪磨損情況。
- 根據(jù)制造商的建議，定期更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí)，務(wù)必牢記安全第一，嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，任何操作都應(yīng)謹(jǐn)慎進(jìn)行，確保工作環(huán)境的安全。對(duì)設(shè)備的熟練掌握和對(duì)規(guī)程的嚴(yán)格執(zhí)行是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的關(guān)鍵。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。
3. 在泵運(yùn)行過(guò)程中，禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止人身傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如劇烈振動(dòng)、異響、泄漏等，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
6. 在泵未完全停止前，不得進(jìn)行任何拆卸或維修工作。
7. 不得隨意改變?cè)O(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備說(shuō)明書進(jìn)行，確保操作安全與設(shè)備的妥善使用。
篇3
1. 在操作煤泥泵前，必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備特性和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
3. 運(yùn)行中嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
4. 定期檢查電氣線路，防止漏電或短路，確保接地良好。
5. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，交接清楚。
6. 如遇到突發(fā)情況，應(yīng)保持冷靜，按照既定的應(yīng)急方案行動(dòng)。
7. 維修或更換配件時(shí)，務(wù)必切斷電源，掛上警示牌，確保他人不會(huì)誤操作。
8. 不得超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備，以免造成過(guò)熱或損壞。
9. 定期評(píng)估和更新操作規(guī)程，以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)需求變化。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、有序的操作環(huán)境，每位員工都應(yīng)將其視為工作中的重要指南，確保自身和他人的安全，共同維護(hù)企業(yè)的安全生產(chǎn)秩序。
篇4
1. 操作前務(wù)必關(guān)閉電源，進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣測(cè)試，確保無(wú)電流泄漏。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外傷害。
3. 在輸送高濃度或大顆粒物料時(shí)，要定期清理泵體內(nèi)部，防止堵塞。
4. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音可能是內(nèi)部零件損壞的信號(hào)，需及時(shí)停機(jī)檢查。
5. 保持泵房通風(fēng)良好，避免粉塵積聚，預(yù)防火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
6. 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，避免使用易產(chǎn)生火花的工具。
7. 在更換磨損件時(shí)，要按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行，確保更換件與原設(shè)備匹配。
8. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試，確保其在最佳狀態(tài)下運(yùn)行。
9. 確保操作人員熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)操作人員的嚴(yán)格遵守，通過(guò)團(tuán)隊(duì)合作，我們可以確保設(shè)備的安全高效運(yùn)行，為礦山和選礦廠的穩(wěn)定生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。
篇5
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過(guò)程中，禁止擅自離開崗位，遇異常情況立即停機(jī)并報(bào)告。
3. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整電氣設(shè)備，防止觸電事故。
4. 泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，避免受傷。
5. 維修時(shí)必須切斷電源，掛警示牌，確保安全。
6. 定期檢查泵的密封狀態(tài)，防止泄漏引發(fā)安全事故。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒。
8. 在寒冷季節(jié)，啟動(dòng)前需對(duì)泵體預(yù)熱，防止因冷凝導(dǎo)致的故障。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。操作人員應(yīng)始終保持警惕，以確保安全生產(chǎn)。
篇6
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，如防塵口罩、安全帽、工作服等。
2. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確保所有人員遠(yuǎn)離泵體及旋轉(zhuǎn)部件，以防意外傷害。
3. 檢查電機(jī)接線是否正確，防止因短路引發(fā)火災(zāi)或電擊事故。
4. 泵運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁隨意調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，以免破壞設(shè)備平衡，導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 注意觀察壓力表、流量計(jì)等儀表讀數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 定期清理泵體內(nèi)外的積垢，防止堵塞影響泵的工作效率。
7. 停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行任何維護(hù)工作。
8. 如遇到突發(fā)故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給維修人員。
9. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備，避免因操作不當(dāng)引發(fā)安全事故。
10. 對(duì)于泵的維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)按照制造商提供的說(shuō)明書進(jìn)行，切勿自行拆卸重要部件。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南，實(shí)際情況中，操作人員應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對(duì)，確保安全生產(chǎn)。
煤泥泵安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn))，方可操作。
二、啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備
1．檢查泵池內(nèi)水位情況；
2．人工轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)輪1一2圈。如轉(zhuǎn)不動(dòng)，嚴(yán)禁開車，并及時(shí)報(bào)告，處理；
3. 檢查油質(zhì)、油量是否清潔、充足；
4．檢查各另、部件是否完整、齊全，是否松動(dòng)、脫落。
二、啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
1．必須在上述準(zhǔn)備工作完成后，并與有關(guān)崗位聯(lián)系好，方可就地啟動(dòng)；
2．運(yùn)轉(zhuǎn)中，檢查電機(jī)的聲音，溫度是否正常，經(jīng)常輪流排放考克，保持濃度均勻和泵池內(nèi)的水位適中。
3．2s3考克排放，應(yīng)保持8—10個(gè)、354考克排放應(yīng)保持12—16個(gè)；
4．檢查油質(zhì)，油量是否清潔，充足，油圈帶油是否正常，盤根是否發(fā)熱、跑煤泥水。
5．在正常情況下，泵池不準(zhǔn)跑溢流。
四、停車順序
1．水洗停車后10分鐘左右，煤泥基本排放完，方可停車。
2．與有關(guān)崗位聯(lián)系，關(guān)揚(yáng)水閘門，按停車按鈕，關(guān)冷卻水。
3．當(dāng)班堵了考克，跑了煤泥，要及時(shí)處理好，考克壞了要交班處理。
