水泥混凝土混合料攪拌運(yùn)輸車操作規(guī)程目的和意義
篇1
水泥混凝土抹平機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全，防止因設(shè)備誤操作導(dǎo)致的事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，保證混凝土表面的平整度，進(jìn)而提升工程質(zhì)量。良好的操作習(xí)慣也能延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本。
篇2
水泥混凝土養(yǎng)護(hù)箱的操作規(guī)程旨在規(guī)范養(yǎng)護(hù)過程，保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，避免因環(huán)境因素導(dǎo)致的誤差。通過嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)，可以確保混凝土的質(zhì)量控制，為建筑施工提供可靠的數(shù)據(jù)支持，進(jìn)而提高工程的安全性和耐久性。
1. 確保試塊在規(guī)定溫度（通常為20±2℃）和濕度（95%以上）下養(yǎng)護(hù)，符合gb/t 50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》。
2. 防止因操作不當(dāng)引起設(shè)備損壞，延長養(yǎng)護(hù)箱使用壽命。
3. 提高工作效率，減少人為因素對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的影響。
篇3
標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱的使用旨在為水泥混凝土試件提供一個(gè)恒定且適宜的環(huán)境，以準(zhǔn)確評(píng)估其性能。通過這種方式，可以確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可比性和可靠性，從而為工程設(shè)計(jì)和施工提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。此外，標(biāo)準(zhǔn)化的養(yǎng)護(hù)過程也是保證工程質(zhì)量，預(yù)防因環(huán)境因素導(dǎo)致的試驗(yàn)誤差的重要手段。
篇4
水泥混凝土攪拌站安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，提高工作效率，減少設(shè)備故障和事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和健康。通過規(guī)范操作，確?；炷临|(zhì)量穩(wěn)定，滿足工程需求。遵守環(huán)保規(guī)定，降低對(duì)周圍環(huán)境的影響，提升企業(yè)社會(huì)責(zé)任感和公眾形象。
篇5
水泥混凝土拌合機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確?；炷临|(zhì)量，從而保證建筑工程的質(zhì)量和進(jìn)度。通過規(guī)范操作流程，可以降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，同時(shí)也有利于延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)節(jié)省成本。
篇6
此規(guī)程旨在確保水泥混凝土滑模攤鋪機(jī)的安全使用，降低設(shè)備故障率，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高施工效率，保障工地人員的生命安全，同時(shí)也有助于延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，從而實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
篇7
水泥混凝土滑模攤展機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障施工人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證工程質(zhì)量，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，提高施工效率，維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營秩序，同時(shí)也符合國家對(duì)建筑行業(yè)安全作業(yè)的規(guī)定和要求。
篇8
水泥混凝土面層操作規(guī)程旨在規(guī)范施工過程，保證工程質(zhì)量，提高道路的承載能力、耐磨性和耐久性，降低維護(hù)成本，保障交通運(yùn)行安全，提升城市基礎(chǔ)設(shè)施的使用壽命和公眾出行體驗(yàn)。
篇9
水泥混凝土拌和機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全運(yùn)行，提高混凝土的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，并保障工地人員的生命安全。其重要性體現(xiàn)在：
1. 保證混凝土質(zhì)量：規(guī)范的操作可以確保各種原料充分混合，生產(chǎn)出符合工程需求的混凝土。
2. 提升工作效率：合理使用拌和機(jī)，減少設(shè)備故障和維修時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
3. 安全作業(yè)：防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人員傷害，維護(hù)工地安全秩序。
篇10
本安全操作規(guī)程旨在確保水泥混凝土抹平機(jī)的高效、安全運(yùn)行，防止工作事故的發(fā)生，保護(hù)操作人員的生命安全，同時(shí)也延長設(shè)備的使用壽命，降低維護(hù)成本。通過規(guī)范的操作流程，可以提高施工效率，保證工程質(zhì)量，為建筑工地營造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇11
本規(guī)程旨在確保水泥混凝土攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的安全、高效進(jìn)行，減少設(shè)備損壞及人身事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工程質(zhì)量，保障施工人員的生命安全，同時(shí)延長攤鋪機(jī)的使用壽命，降低維修成本。
篇12
水泥混凝土恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱主要用于模擬實(shí)際環(huán)境條件，確保試件在特定溫濕度下進(jìn)行穩(wěn)定、一致的養(yǎng)護(hù)，以準(zhǔn)確評(píng)估其性能。通過精確控制養(yǎng)護(hù)條件，可以提高實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性和可比性，為混凝土工程的設(shè)計(jì)、施工及質(zhì)量控制提供科學(xué)依據(jù)。
篇13
1. 確保工程質(zhì)量：操作規(guī)程旨在保證混凝土的力學(xué)性能和耐久性，滿足建筑物的安全和使用壽命要求。
2. 提高工作效率：通過規(guī)范操作，減少返工，提高施工效率。
3. 節(jié)省成本：避免因錯(cuò)誤操作導(dǎo)致的材料浪費(fèi)和額外維修費(fèi)用。
4. 安全生產(chǎn)：防止施工過程中的人身傷害和設(shè)備損壞。
5. 符合法規(guī)要求：遵守國家和行業(yè)的施工標(biāo)準(zhǔn)，確保工程合規(guī)。
篇14
制定此安全操作規(guī)程旨在確保水泥混凝土面層施工過程中的人員安全，提高工程質(zhì)量，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的工程事故。通過規(guī)范作業(yè)流程，降低風(fēng)險(xiǎn)，保證施工進(jìn)度，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。
篇15
制定和執(zhí)行水泥混凝土混合料攪拌運(yùn)輸車的操作規(guī)程，旨在確保施工效率，保證混凝土質(zhì)量，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。通過規(guī)范操作，可以延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提高工地的整體運(yùn)作效率。良好的操作習(xí)慣也有助于保障工作人員的安全，防止職業(yè)傷害發(fā)生。
水泥混凝土混合料攪拌運(yùn)輸車操作規(guī)程范文
作業(yè)前的準(zhǔn)備
1.內(nèi)燃機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.汽車部分,按汽車操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.了解施工現(xiàn)場和施工要求,了解所攪拌運(yùn)輸?shù)幕炷良?jí)配、水灰比、坍落度。熟悉運(yùn)輸路線及運(yùn)輸距離。
4.檢查液壓油油位和油質(zhì)。油位高度、油質(zhì)均應(yīng)符合要求。
5.液壓泵、液壓馬達(dá)、閥件均應(yīng)緊固,與油管連接牢固,密封良好;用手轉(zhuǎn)聯(lián)軸器使各泵旋轉(zhuǎn)時(shí),無卡阻和異常聲響。
6.檢查清洗系統(tǒng),水箱加滿清水,空氣壓力調(diào)整至規(guī)定數(shù)值。整個(gè)系統(tǒng)不得漏水、漏氣。
7.動(dòng)力輸出軸的固定螺栓及滾筒架的u型螺栓應(yīng)鎖緊牢固。
8.攪拌滾筒外表應(yīng)無破損,無明顯凹陷;筒內(nèi)應(yīng)清潔,無雜物,無積渣;溜槽內(nèi)壁要光滑,不漏漿。
9.按施工要求調(diào)整并緊固溜槽及延伸斜槽。
10.檢查各種儀表、指示燈是否完好,讀數(shù)是否正常。
11.緊急排出系統(tǒng)應(yīng)完好。
12.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),接通動(dòng)力輸出軸,保持滾筒在低速下轉(zhuǎn)動(dòng)直至液壓油油溫升至要求溫度。
作業(yè)與行駛要求
13.進(jìn)料時(shí),攪拌運(yùn)輸車滾筒應(yīng)在2-10r/min范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
14.在運(yùn)輸過程中,攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)為2-3r/min,在轉(zhuǎn)彎處和不平道路上應(yīng)低速行駛。
15.在下列溫度環(huán)境中,攪拌運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸時(shí)間要參照下表。
環(huán)境溫度(℃)
35
30
25
20
15
10
普通混凝土(min)
50
55
60
70
80
95
人工輕骨料混凝土(min)
50
55
60
70
80
105
16.混凝土經(jīng)長時(shí)間運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后,在排出混凝土前,應(yīng)按要求噴水,并使?jié)L筒以10-12r/min的轉(zhuǎn)速攪拌約1min,然后卸料。
17.把操作桿推至排料位置時(shí),滾筒逆轉(zhuǎn)排出混凝土。10cm或以上的高坍落 度混凝土滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為2-10r/min;低于10cm的低坍落度混凝土滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)為3-6r/min。
18.當(dāng)卸料至剩余約1/4時(shí),再強(qiáng)烈攪拌(10-12r/min)一次后卸完。如果給泵車供料時(shí),可采用二車搭接的方法,即前一車還未卸完,后一車就開始卸料。
19.盡量避免運(yùn)輸速凝混凝土。
20.當(dāng)攪拌運(yùn)輸車的傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障,液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng),暫時(shí)無法排出修復(fù)時(shí),要利用緊急排出系統(tǒng)快速地排出混凝土。
21.當(dāng)用攪拌車直接拌和混凝土?xí)r,應(yīng)按施工設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好每筒所需各種原材料的數(shù)量,并按要求攪拌。
22.禁止用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒的隨動(dòng)輪。
23.運(yùn)輸車在公路上行駛時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,安全禮讓,中速行駛。
工作后的要求
24.清洗攪拌筒及溜槽,應(yīng)使攪拌筒無積渣,無積水。
25.清洗滾筒外圈及被灰漿污染的機(jī)件表面。
26.按保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行例保作業(yè)。
