scada系統(tǒng)安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過培訓，熟悉系統(tǒng)操作流程，確保正確無誤地執(zhí)行各項任務(wù)。
2. 系統(tǒng)啟動前，確認所有硬件設(shè)備正常運行，網(wǎng)絡(luò)連接穩(wěn)定。
3. 對進出車輛進行準確識別，避免錯錄或漏錄，影響費用計算及安全管理。
4. 收費環(huán)節(jié)應(yīng)嚴格執(zhí)行收費標準，確保透明公正，防止財務(wù)漏洞。
5. 實時監(jiān)控空位信息，避免車位浪費，及時更新車位指示牌，減少客戶尋找車位的時間。
6. 定期備份數(shù)據(jù)，以防數(shù)據(jù)丟失，同時對數(shù)據(jù)進行安全保護，防止未經(jīng)授權(quán)的訪問。
7. 發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異?；蛟O(shè)備故障時，立即暫停使用，按照故障處理流程進行報修，不得擅自維修。
8. 保持與客戶的良好溝通，處理投訴和建議，不斷優(yōu)化系統(tǒng)功能和服務(wù)質(zhì)量。
9. 注意保護用戶隱私，不得泄露車輛及車主相關(guān)信息。
10. 定期進行系統(tǒng)維護和升級，以適應(yīng)不斷變化的需求和技術(shù)發(fā)展。
以上規(guī)程旨在規(guī)范停車場管理系統(tǒng)的操作，提升服務(wù)質(zhì)量，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。操作人員需嚴格遵守，以確保停車場的高效運營。
篇2
1. 操作人員必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如防靜電手套和安全眼鏡，以防電氣火花或熱能傷害。
2. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，以免破壞系統(tǒng)平衡，影響性能。
3. 在進行維護工作時，務(wù)必先斷開電源，避免觸電風險。
4. 注意天氣變化，惡劣天氣下應(yīng)關(guān)閉系統(tǒng)，防止雷擊等自然災(zāi)害對設(shè)備造成損害。
5. 記錄每次操作和維護的情況，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
6. 在系統(tǒng)升級或更換配件后，要進行試運行，確認無誤后再正式投入運行。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的后果。只有通過嚴謹?shù)牟僮骱途S護，我們才能充分發(fā)揮太陽能集熱器控制系統(tǒng)的潛力，為我們的生活帶來清潔、可靠的能源。
篇3
1. 系統(tǒng)啟動后，應(yīng)保持24小時運行狀態(tài)，不得隨意關(guān)閉。
2. 每日檢查火災(zāi)探測器是否清潔，無遮擋，功能正常。
3. 當報警控制器發(fā)出警報時，物業(yè)人員應(yīng)迅速確認火源位置，同時啟動應(yīng)急預(yù)案。
4. 發(fā)現(xiàn)手動報警裝置損壞或缺失，應(yīng)及時報告并修復(fù)。
5. 對系統(tǒng)進行定期的自檢和測試，確保其在緊急情況下能正常工作。
6. 故障排查時，非專業(yè)人員不得擅自拆卸設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
7. 系統(tǒng)維護保養(yǎng)需按照制造商的建議進行，定期更換易損件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
8. 培訓物業(yè)人員掌握基本的消防知識和報警系統(tǒng)操作方法，提高應(yīng)急處理能力。
9. 保持消防通道暢通，嚴禁堆放雜物，確?；鹁瘯r人員能迅速撤離。
10. 記錄系統(tǒng)的運行狀態(tài)和維護情況，以便追蹤問題，優(yōu)化管理。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導致系統(tǒng)失效，增加火災(zāi)風險。物業(yè)園區(qū)全體人員應(yīng)充分認識到消防報警系統(tǒng)的重要性，共同維護園區(qū)的安全環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自更改設(shè)定。
2. 在運行過程中，嚴禁身體部位接觸運轉(zhuǎn)部件，穿戴好防護裝備。
3. 發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停止操作，并及時報告維修，切勿強行運行。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物，避免環(huán)境污染。
6. 定期進行設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保設(shè)備始終處于良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供指導，但實際情況可能因設(shè)備型號、工藝條件等因素有所不同，具體操作時應(yīng)結(jié)合實際情況靈活運用，確保生產(chǎn)安全與質(zhì)量。
篇5
1. 值班期間，不得擅自離崗，保持高度警覺。
2. 發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即通知上級并詳細記錄，不得延誤。
3. 未經(jīng)允許，不得擅自調(diào)整或關(guān)閉監(jiān)控設(shè)備。
4. 保持與同事的協(xié)作，確保信息共享。
5. 嚴格遵守保密規(guī)定，不得泄露監(jiān)控信息。
6. 在處理應(yīng)急情況時，應(yīng)遵循既定的應(yīng)急預(yù)案，確保自身安全。
7. 對于監(jiān)控畫面中涉及個人隱私的內(nèi)容，需謹慎處理，遵守相關(guān)法律法規(guī)。
8. 定期培訓，提升對新技術(shù)和新設(shè)備的理解和操作能力。
監(jiān)控系統(tǒng)值班員操作規(guī)程的執(zhí)行，不僅關(guān)乎企業(yè)安全，也體現(xiàn)了值班員的職業(yè)素養(yǎng)。每位值班員都應(yīng)認真履行職責，確保監(jiān)控系統(tǒng)的有效運行，為企業(yè)安全保駕護航。
篇6
1. 操作前準備：
- 作業(yè)人員必須接受專業(yè)培訓，熟知設(shè)備操作流程及應(yīng)急措施。
- 檢查設(shè)備是否完好，無異常聲音、振動或漏油現(xiàn)象。
- 確保周圍環(huán)境清潔，無雜物，防止滑倒和絆倒事故。
2. 設(shè)備啟動：
- 啟動前，確認所有安全裝置處于正常狀態(tài)。
- 按照設(shè)備手冊逐步啟動，避免瞬間大電流沖擊。
- 設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁進行任何調(diào)整或維修。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時檢查設(shè)備運行狀況，如溫度、壓力、電流等參數(shù)是否正常。
- 注意物料的進出，避免堵塞或過度粉磨。
- 保持良好的通風，防止粉塵積聚，必要時采取防塵措施。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備性能。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足且無污染。
- 停機后，清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，防止硬化結(jié)塊。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
- 穿戴好個人防護裝備，避免粉塵吸入和機械傷害。
- 在發(fā)生火災(zāi)時，使用滅火器并及時報警。
6. 作業(yè)結(jié)束：
- 關(guān)閉設(shè)備，切斷電源，做好交接班記錄。
- 清理工作區(qū)域，確保下個班次的工作環(huán)境安全整潔。
7. 溝通協(xié)作：
- 工作中保持良好的溝通，及時報告問題和隱患。
- 遵守團隊規(guī)則，尊重同事，共同維護生產(chǎn)秩序。
以上操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的積極參與和嚴格遵守。只有全員參與，才能構(gòu)建一個安全、高效的水泥粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)環(huán)境。請牢記，安全第一，預(yù)防為主，是我們共同的責任和目標。
篇7
1. 巡檢前，務(wù)必關(guān)閉電源，掛上警示牌，防止誤操作。
2. 檢查時佩戴防護裝備，如防塵口罩、護目鏡，避免吸入粉塵或受傷。
3. 觀察設(shè)備表面是否有過熱、磨損、腐蝕等現(xiàn)象，特別是加熱元件和軸承部分。
4. 檢查通風口是否暢通，防止積塵堵塞，影響熱效率和安全。
5. 測試消防設(shè)備，確保其功能正常，了解其使用方法。
6. 控制系統(tǒng)應(yīng)定期校準，確保設(shè)定值準確無誤。
7. 對異常情況要詳細記錄，及時向?qū)I(yè)技術(shù)人員報告，不得自行處理。
8. 巡檢后，恢復(fù)設(shè)備原狀，清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
9. 培訓員工熟悉烘干系統(tǒng)操作及應(yīng)急處理流程，提高全員安全意識。
10. 定期評估和更新巡檢規(guī)程，適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的更新。
在執(zhí)行烘干系統(tǒng)巡檢時，安全永遠是首要任務(wù)。每個步驟都需謹慎對待，確保每個細節(jié)都符合標準，以此保障系統(tǒng)的高效運行和人員的安全。只有這樣，我們才能確保企業(yè)的生產(chǎn)活動持續(xù)、安全地進行。
篇8
1. 操作前務(wù)必確保系統(tǒng)已斷電，防止電流引發(fā)的危險。
2. 在檢查或維修過程中，不得擅自改變系統(tǒng)的任何設(shè)置，除非經(jīng)過專業(yè)指導。
3. 使用專用工具進行操作，避免使用可能引起火花的工具。
4. 二氧化碳釋放時會產(chǎn)生高壓，非專業(yè)人員不得靠近釋放口。
5. 系統(tǒng)啟動后，嚴禁返回已釋放二氧化碳的區(qū)域，以防窒息。
6. 定期檢查報警系統(tǒng)功能，確保在火災(zāi)初期能及時發(fā)出警告。
7. 對于儲存二氧化碳的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志，提醒人員遠離。
8. 火災(zāi)演練應(yīng)定期進行，確保所有人員熟悉逃生路線和操作流程。
9. 在進行系統(tǒng)維護時，應(yīng)穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡和手套。
10. 了解并遵守當?shù)氐南婪ㄒ?guī)，確保系統(tǒng)的合法合規(guī)使用。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。通過嚴謹?shù)墓芾砗蛨?zhí)行，我們能夠共同構(gòu)建一個安全的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作人員應(yīng)具備基本的it技能和安全知識，了解數(shù)據(jù)處理和上傳的基本流程。
2. 保持監(jiān)控設(shè)備的良好運行狀態(tài)，定期檢查，防止因設(shè)備故障導致的數(shù)據(jù)丟失。
3. 加密算法應(yīng)定期更新，以抵御新的安全威脅。
4. 上傳數(shù)據(jù)時，確保網(wǎng)絡(luò)連接穩(wěn)定，避免因網(wǎng)絡(luò)問題導致的數(shù)據(jù)傳輸中斷。
5. 數(shù)據(jù)分析需結(jié)合實際情況，避免誤解或誤判，必要時可借助專業(yè)軟件輔助分析。
6. 遵守相關(guān)法律法規(guī)，尤其是在涉及個人隱私和企業(yè)機密的數(shù)據(jù)處理上，務(wù)必合規(guī)操作。
7. 建立備份機制，以防萬一數(shù)據(jù)丟失，能及時恢復(fù)。
8. 定期進行系統(tǒng)審計，檢查數(shù)據(jù)上傳、存儲和分析的各個環(huán)節(jié)，確保流程的有效性和安全性。
以上規(guī)程旨在規(guī)范安全監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)上傳操作，提升系統(tǒng)的效能和安全性。在執(zhí)行過程中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和需求靈活調(diào)整，確保操作的準確性和效率。
篇10
1. 操作前準備：
- 確保氨儲存設(shè)備安全閥正常，壓力表準確無誤。
- 檢查噴氨格柵噴嘴是否堵塞，確保均勻噴射。
- 開啟系統(tǒng)前，需確認控制系統(tǒng)設(shè)置正確，包括溫度、流量等參數(shù)。
2. 運行管理：
- 監(jiān)控煙氣溫度，保持在850-1100℃的最佳反應(yīng)區(qū)間。
- 根據(jù)nox排放濃度調(diào)整氨水或尿素溶液的注入量，避免過量導致氨逃逸。
- 定期檢查設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常振動、噪音或泄漏，立即停機修復(fù)。
3. 安全操作：
- 氨為有毒氣體，操作人員需穿戴防護裝備，避免直接接觸。
- 系統(tǒng)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標志，非專業(yè)人員禁止進入。
- 在進行設(shè)備維修或保養(yǎng)時，務(wù)必先關(guān)閉氨源，釋放系統(tǒng)內(nèi)殘余氨氣。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理反應(yīng)器內(nèi)部積灰，保持良好熱交換效果。
- 檢測管道密封性，防止氨泄漏。
- 對控制系統(tǒng)進行定期校驗，確保測量精度。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，如氨泄漏，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，疏散人員，開啟通風設(shè)施，通知專業(yè)團隊處理。
- 記錄并分析系統(tǒng)故障，采取措施防止類似問題再次發(fā)生。
6. 培訓與記錄：
- 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓，了解系統(tǒng)原理及操作流程。
- 記錄日常運行數(shù)據(jù)，便于分析系統(tǒng)性能，優(yōu)化操作策略。
sncr煙氣脫硝系統(tǒng)的安全操作不僅關(guān)乎環(huán)境保護，也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。每位員工都應(yīng)熟悉并嚴格遵守上述規(guī)程，共同維護一個安全、高效、環(huán)保的工作環(huán)境。
篇11
1. 在啟動設(shè)備前，務(wù)必檢查電源線路是否正常，無裸露電線或破損電纜，防止觸電風險。
2. 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作面板，了解各個按鈕的功能，避免誤操作導致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 在準備原材料時，注意極板的規(guī)格、材質(zhì)與批次，確保與生產(chǎn)計劃一致，以免影響后續(xù)加工。
4. isa系統(tǒng)監(jiān)控過程中，密切關(guān)注各項參數(shù)，如溫度、壓力等，及時調(diào)整以保證加工質(zhì)量。若有異常，立即通知維修人員。
5. 質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，定期取樣檢查，確保產(chǎn)品符合標準。發(fā)現(xiàn)不合格品，立即隔離并分析原因，采取糾正措施。
6. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔等，預(yù)防設(shè)備過早磨損。遇到故障，遵循“先停機、后處理”的原則，不得強行作業(yè)。
7. 確保所有工作人員佩戴必要的勞保用品，如防護眼鏡、手套、安全帽等，減少意外傷害。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)滑倒、絆倒等事故。
9. 嚴格遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀態(tài)和未完成的任務(wù)，確保工作的連續(xù)性和安全性。
10. 在操作過程中，禁止無關(guān)人員進入工作區(qū)域，防止意外發(fā)生。
11. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、泄露等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，按照既定程序疏散人員，并報告上級。
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2. 提高安全意識，定期參加安全培訓，學習新知識，提升應(yīng)急處理能力。
以上各項注意事項旨在為極板加工機組含isa系統(tǒng)的安全運行提供指導，每位員工都應(yīng)認真遵守，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇12
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉各消防設(shè)備的功能、操作方法及應(yīng)急處置程序。
2. 定期檢查消防設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)，及時更換失效部件。
3. 火災(zāi)報警后，勿擅自觸動任何消防設(shè)施，除非受過專業(yè)訓練。
4. 在非緊急情況下，禁止使用消防器材進行其他用途，如清洗、裝飾等。
5. 消防系統(tǒng)啟動后，非消防人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場，由專業(yè)人員進行后續(xù)處理。
6. 遇到火警，立即撥打119報警，并啟動內(nèi)部應(yīng)急預(yù)案。
7. 確保消防通道暢通無阻，嚴禁堆放雜物。
8. 定期進行消防演練，提高員工應(yīng)對火災(zāi)的能力。
9. 對消防系統(tǒng)的任何改動或升級，必須經(jīng)專業(yè)評估并報相關(guān)部門審批。
10. 遵守地方消防法規(guī)，定期接受消防部門的檢查與指導。
以上規(guī)程旨在為商業(yè)廣場提供一個安全的環(huán)境，但請注意，任何規(guī)程都不能替代人的警覺性和責任感。在面對可能的火災(zāi)威脅時，每個員工都是防線的一部分，務(wù)必保持警惕，確保自身及他人的安全。
篇13
1. 每日對供配電設(shè)備進行例行巡查，包括檢查設(shè)備運行狀態(tài)、溫度、聲響等，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
2. 執(zhí)行工作前必須取得有效的工作許可證，未經(jīng)許可嚴禁擅自操作設(shè)備。
3. 穿戴好個人防護裝備，如絕緣鞋、絕緣手套等，確保在電氣作業(yè)時的人身安全。
4. 嚴禁在雷雨天氣進行戶外電氣作業(yè)，以防雷擊事故。
5. 電源開關(guān)操作應(yīng)按照操作規(guī)程進行，不得隨意拉合，防止電弧傷人或設(shè)備損壞。
6. 供配電室應(yīng)保持干燥、整潔，禁止存放易燃易爆物品，確保消防設(shè)施完好有效。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或電力異常，應(yīng)立即停止使用，按照故障報告流程上報，并配合專業(yè)人員進行處理。
8. 對于居民的用電咨詢，物業(yè)人員需提供正確指導，避免因誤操作導致的安全隱患。
9. 定期組織安全培訓，提升員工的應(yīng)急處理能力和安全知識水平。
10. 嚴禁私拉亂接電線，所有新增或變更用電需求必須通過正規(guī)申請，由專業(yè)電工安裝。
11. 在停電維修時，應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志，防止他人誤入造成危險。
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2. 對于重要設(shè)備的維修保養(yǎng)，應(yīng)制定詳細計劃，并在完成后做好記錄，以便追蹤設(shè)備狀況。
以上各項規(guī)定需嚴格遵守，物業(yè)管理人員需定期進行監(jiān)督和檢查，確保供配電系統(tǒng)的安全運行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰，以保障制度的有效執(zhí)行。
篇14
1. 系統(tǒng)啟動前，務(wù)必檢查所有設(shè)備是否完好，無異常噪音或松動現(xiàn)象。
2. 操作員需接受專業(yè)培訓，熟悉系統(tǒng)操作界面和應(yīng)急處理程序，未經(jīng)許可不得擅自更改系統(tǒng)參數(shù)。
3. 運行過程中，密切關(guān)注顯示器上的實時數(shù)據(jù)，如配料比例、輸送速度等，確保其符合設(shè)定值。
4. 定期校準傳感器，以保證配料的準確性。任何異常讀數(shù)都應(yīng)及時排查原因并修復(fù)。
5. 料斗裝載物料時，應(yīng)避免過滿，防止溢出或造成輸送帶過載。
6. 在系統(tǒng)運行期間，嚴禁進行任何可能導致設(shè)備損壞或人身傷害的操作。
7. 停機時，應(yīng)按照正確的關(guān)閉順序執(zhí)行，等待設(shè)備完全停止后再進行清理和維護工作。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免灰塵和雜物影響設(shè)備正常運行。
9. 若遇到故障，切勿自行拆解設(shè)備，應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員處理。
10. 注意電氣安全，避免濕手接觸電器設(shè)備，防止觸電事故。
此操作規(guī)程旨在指導操作員安全有效地使用成品hx-80196斗式微機配料系統(tǒng)，確保生產(chǎn)流程的順暢進行。請每位操作員嚴格遵守，共同維護安全生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)生產(chǎn)效益。
篇15
1. 定期檢查：每月對系統(tǒng)進行全面檢查，包括探測器、控制器、聯(lián)動設(shè)備的功能測試，確保設(shè)備正常運行。
2. 報警響應(yīng)：接到火災(zāi)報警后，立即派人現(xiàn)場確認火情，避免誤報引起的恐慌。
3. 系統(tǒng)調(diào)試：任何改動或維修后，需進行聯(lián)動試驗，確保系統(tǒng)恢復(fù)正常運行狀態(tài)。
4. 訓練與演練：定期組織物業(yè)員工及居民進行消防知識培訓和應(yīng)急演練，熟悉疏散路線和操作流程。
5. 記錄與報告：每次檢查、測試、報警事件及處理情況應(yīng)詳細記錄，并按要求上報相關(guān)部門。
6. 維護保養(yǎng)：定期清潔、潤滑設(shè)備，防止灰塵、污垢影響設(shè)備性能，必要時更換老化部件。
7. 電源管理：確保消防系統(tǒng)電源穩(wěn)定，避免因停電導致系統(tǒng)失效。
8. 法規(guī)遵守：嚴格遵守國家及地方消防法規(guī)，確保系統(tǒng)合規(guī)運行。
9. 系統(tǒng)隔離：在不影響消防功能的情況下，進行其他施工或維修活動時，應(yīng)將消防系統(tǒng)隔離，防止誤操作。
10. 緊急預(yù)案：制定詳細的火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，明確各級人員職責，提高應(yīng)對突發(fā)事件的效率。
以上操作規(guī)程旨在確保物業(yè)區(qū)域消防聯(lián)動系統(tǒng)的有效運行，但請注意，實際操作中可能會遇到特殊情況，需結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和專業(yè)判斷靈活處理。在任何情況下，人員安全始終是首要考慮因素。
篇16
1. 司機應(yīng)接受專門培訓，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。
2. 操作時佩戴防護裝備，避免直接接觸絮凝劑，以防皮膚刺激。
3. 遵守設(shè)備操作手冊，不得擅自更改設(shè)置。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即報告并采取措施，切勿自行維修。
5. 保持工作區(qū)域整潔，嚴禁煙火，預(yù)防火災(zāi)。
6. 注意觀察絮凝劑溶液的濃度，過濃或過稀都可能影響處理效果。
在日常工作中，司機需時刻牢記安全第一，嚴格按照規(guī)程操作，以確保絮凝劑制配添加系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，為污水處理提供有力保障。
篇17
1. 操作員應(yīng)穿著合適的防護裝備，避免接觸高溫和有害物質(zhì)。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，除非經(jīng)過授權(quán)和培訓。
3. 在設(shè)備運行過程中，禁止進行未經(jīng)授權(quán)的檢修或清理工作。
4. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤。
5. 定期進行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
6. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制廢氣排放，確保生產(chǎn)過程的環(huán)保性。
以上規(guī)定旨在為我們的生產(chǎn)活動提供一個安全、有序的環(huán)境，每一位員工都應(yīng)將其視為日常工作的一部分，共同維護我們的生產(chǎn)安全。
篇18
1. 用戶需確保輸入的車輛信息準確無誤，以免影響系統(tǒng)功能的正常運行。
2. 請定期更新車輛狀態(tài)，尤其是維修保養(yǎng)信息，以保持系統(tǒng)信息的實時性。
3. 保護好賬號密碼，防止他人非法訪問。
4. 系統(tǒng)提供的車輛位置信息僅供參考，可能因gps信號等因素存在誤差。
5. 報警功能需開啟并設(shè)置安全區(qū)域，否則無法觸發(fā)報警。
6. 對于費用管理，建議用戶定期核對，確保費用記錄的準確性。
7. 在預(yù)約維修服務(wù)時，應(yīng)提前確認時間，避免與個人行程沖突。
8. 本系統(tǒng)不負責處理交通違章等法律問題，用戶需自行解決。
請所有用戶仔細閱讀并遵守以上操作規(guī)程，充分利用系統(tǒng)功能，確保車輛管理的有效性和安全性。
篇19
1. 操作前準備：
- 詳細閱讀并理解設(shè)備手冊，熟悉設(shè)備構(gòu)造和操作流程。
- 檢查鍋爐及其附屬設(shè)備，如壓力表、安全閥、水位計等是否正常。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定程序啟動，先開啟供水系統(tǒng)，待水位達到安全線后再點火。
- 運行中保持恒定的水位和壓力，定期記錄運行參數(shù)。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定時檢查燃燒狀況，確保燃料充分燃燒，減少煙氣排放。
- 注意水溫和壓力變化，及時調(diào)整燃料供應(yīng)。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，不得強行運行。
- 未經(jīng)專業(yè)人員允許，不得自行拆解或修理設(shè)備。
5. 安全措施：
- 操作員必須穿戴防護裝備，避免燙傷和其他傷害。
- 設(shè)立安全警示標志，非操作人員不得靠近。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理積灰，保持設(shè)備清潔。
- 按照制造商建議進行定期保養(yǎng)，更換磨損部件。
7. 環(huán)保與節(jié)能：
- 優(yōu)化燃燒，減少廢氣排放，遵守環(huán)保法規(guī)。
- 合理安排生產(chǎn)，避免空載運行，節(jié)約能源。
請注意，操作過程中務(wù)必遵守企業(yè)內(nèi)部規(guī)章制度，遇到不明情況應(yīng)及時向上級報告。操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的配合與責任，共同維護一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇20
1. 保持冷靜：遇到緊急情況，所有工作人員應(yīng)保持冷靜，迅速評估狀況，避免盲目行動。
2. 及時通報：發(fā)現(xiàn)異常立即通知物業(yè)服務(wù)中心，詳細描述事件情況，不得延誤。
3. 初期處置：在專業(yè)人員到達前，進行初步的現(xiàn)場控制，如啟動備用電源、關(guān)閉水源等。
4. 安全優(yōu)先：確保人員安全，優(yōu)先疏散人群，避免二次傷害。
5. 協(xié)同合作：各部門間密切協(xié)作，按照預(yù)案分工，協(xié)同處理問題。
6. 記錄與報告：詳細記錄事件經(jīng)過，及時向上級匯報，并做好后續(xù)跟進。
7. 故障修復(fù)后，需進行全面檢查，確保系統(tǒng)恢復(fù)正常運行，防止類似事件再次發(fā)生。
8. 定期培訓：定期組織員工進行應(yīng)急演練，提升應(yīng)急處理能力。
9. 公示信息：向業(yè)主公示緊急聯(lián)系方式和處理流程，增強業(yè)主的安全意識。
本規(guī)程旨在為物業(yè)團隊提供指導，但具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活調(diào)整，不斷優(yōu)化應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能夠迅速、有效地應(yīng)對，保障小區(qū)的和諧穩(wěn)定。
篇21
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解液壓系統(tǒng)原理和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)。
2. 系統(tǒng)運行中，禁止接觸運動部件，以防受傷。如有必要，應(yīng)穿戴防護裝備。
3. 發(fā)現(xiàn)漏油、異常聲音或壓力異常時，應(yīng)立即停止操作，報告維修人員。
4. 更換液壓油時，注意選擇適合的油品，并確保系統(tǒng)內(nèi)部清潔，防止異物進入。
5. 停機后，及時關(guān)閉電源，防止意外啟動。
6. 定期進行系統(tǒng)性能測試，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
7. 在維護保養(yǎng)過程中，遵守安全規(guī)定，避免觸電、燙傷等危險。
8. 不得隨意改動系統(tǒng)設(shè)計，如需改造，需由專業(yè)技術(shù)人員進行評估和實施。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和執(zhí)行，只有大家嚴格遵守，才能確保液壓系統(tǒng)的安全、高效運行，促進企業(yè)安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。
篇22
1. 系統(tǒng)檢查
- 定期進行co2滅火系統(tǒng)的全面檢查，包括儲氣罐、管道、閥門及控制系統(tǒng)，確保無泄漏、損壞或堵塞。
- 確認壓力表指示正常，co2儲量充足，滿足應(yīng)急需求。
2. 操作準備
- 在啟動煤磨系統(tǒng)前，確保所有人員已撤離現(xiàn)場，警戒區(qū)域設(shè)置完畢。
- 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，如防毒面具和安全帽。
- 操作前，與消防控制室保持通訊暢通，以便及時響應(yīng)。
3. co2氣體釋放
- 火災(zāi)確認后，立即啟動co2滅火系統(tǒng)，按照預(yù)定程序操作釋放閥門。
- 釋放過程中，密切關(guān)注火勢變化，如有需要，調(diào)整釋放量或采取其他滅火措施。
- 釋放期間，嚴禁人員靠近火源，以防窒息和爆炸風險。
4. 應(yīng)急處理
- co2釋放后，現(xiàn)場人員不得立即進入，等待至少15分鐘，待氣體散盡。
- 如火勢未得到有效控制，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，聯(lián)系外部消防力量支援。
5. 后續(xù)行動
- 滅火后，評估現(xiàn)場安全，組織專業(yè)人員進行通風換氣，確保無有害氣體殘留。
- 對受損設(shè)備進行評估修復(fù)，恢復(fù)生產(chǎn)前需進行全面安全檢查。
- 記錄事件經(jīng)過，分析原因，制定預(yù)防措施，提高未來應(yīng)對能力。
請所有相關(guān)人員務(wù)必熟悉并遵守此規(guī)程，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴厲追究責任。在緊急情況下，安全永遠是首要考慮。我們鼓勵員工定期參加安全培訓，提升火災(zāi)應(yīng)對技能，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
篇23
1. 遵守規(guī)程是每個員工的責任，不得擅自修改或忽視操作流程。
2. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作上料系統(tǒng)，防止誤操作。
3. 在設(shè)備運行中，嚴禁將身體任何部位伸入危險區(qū)域。
4. 注意觀察物料狀態(tài)，避免濕度過大導致粘結(jié)或過重引發(fā)輸送帶斷裂。
5. 緊急情況下，應(yīng)優(yōu)先使用緊急停機按鈕，而非試圖手動干預(yù)設(shè)備。
6. 遇到不明情況，應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)人員請教，切勿自行判斷處理。
以上規(guī)程旨在為日常操作提供指導，但具體執(zhí)行時需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整。請每位員工認真對待，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇24
1. 系統(tǒng)檢查與維護
- 定期進行系統(tǒng)全面檢查，包括壓力表讀數(shù)、閥門狀態(tài)、管道完整性等，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
- 檢查控制系統(tǒng)及啟動裝置，確保信號傳輸無誤，電池電量充足。
2. 操作培訓
- 所有相關(guān)人員必須接受系統(tǒng)操作和應(yīng)急處理培訓，了解啟動和停止程序。
- 熟悉緊急撤離路線和程序，避免火情時的混亂。
3. 禁令與警告
- 未經(jīng)許可，禁止擅自開啟或關(guān)閉系統(tǒng)，特別是瓶頭閥和選擇閥。
- 系統(tǒng)保護區(qū)嚴禁吸煙、使用明火，以防觸發(fā)誤報警或火災(zāi)。
4. 應(yīng)急響應(yīng)
- 火災(zāi)報警時，應(yīng)立即確認火源，若確認為真實火情，方可啟動滅火系統(tǒng)。
- 系統(tǒng)啟動后，人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場，等待專業(yè)消防人員到場處理。
5. 系統(tǒng)測試
- 定期進行模擬啟動測試，但不得在有人的情況下進行真實氣體釋放。
- 測試后，應(yīng)及時檢查設(shè)備和環(huán)境，確認無異常。
6. 標識與警示
- 在系統(tǒng)保護區(qū)明顯位置設(shè)置警示標識，注明系統(tǒng)存在及操作注意事項。
- 確保所有人員了解七氟丙烷的危害，避免在氣體泄漏時進行呼吸。
7. 記錄與報告
- 記錄每次檢查、維護、測試的結(jié)果，存檔備查。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告并及時處理。
8. 安全存儲
- 七氟丙烷儲存區(qū)域應(yīng)保持干燥、通風，遠離熱源和火源。
- 存儲容器應(yīng)穩(wěn)固固定，防止傾倒或碰撞。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠確保七氟丙烷滅火系統(tǒng)的安全、有效運行，為我們的設(shè)施提供堅實的消防安全保障。請所有相關(guān)人員務(wù)必理解和遵守這些規(guī)定，共同維護一個安全的工作環(huán)境。
篇25
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，了解鋅鎘回收系統(tǒng)的操作流程和安全規(guī)定。
2. 在啟動系統(tǒng)前，檢查設(shè)備是否完好，確保無異常情況。
3. 原料預(yù)處理時，應(yīng)根據(jù)廢料性質(zhì)調(diào)整工藝參數(shù)，避免影響后續(xù)步驟。
4. 熔煉精煉過程中，嚴格控制溫度和時間，防止金屬氧化或揮發(fā)損失。
5. 污水和廢氣處理務(wù)必達標排放，定期監(jiān)測，確保環(huán)保標準。
6. 回收產(chǎn)品儲存應(yīng)避免接觸潮濕和氧化，防止品質(zhì)下降。
7. 操作時穿戴防護裝備，如防塵口罩、防護眼鏡和手套，確保個人安全。
8. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，避免事故擴大。
9. 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
10. 做好操作記錄，以便追蹤和改進工作流程。
請注意，鋅鎘回收系統(tǒng)操作規(guī)程的實施需要結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境，務(wù)必遵守企業(yè)內(nèi)部的詳細操作手冊和安全規(guī)定。在實際操作中，應(yīng)根據(jù)實際情況靈活調(diào)整，確保安全、高效地完成鋅鎘回收任務(wù)。
篇26
1. 安全操作：
- 佩戴防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和手套，防止化學物質(zhì)接觸皮膚和呼吸道。
- 操作熔煉爐時，遵守高溫作業(yè)規(guī)定，避免燙傷事故。
- 處理廢氣和廢渣時，確保設(shè)備正常運行，防止泄漏。
2. 規(guī)范操作：
- 嚴格按照操作手冊進行，不得擅自更改程序或設(shè)定。
- 定期檢查設(shè)備狀態(tài)，及時維修保養(yǎng)，保證設(shè)備運行穩(wěn)定。
- 記錄每次操作數(shù)據(jù)，以便分析和改進工藝。
3. 環(huán)保意識：
- 合理處置廢水、廢氣和廢渣，遵循環(huán)保標準。
- 定期監(jiān)測排放物，確保符合環(huán)保要求。
4. 專業(yè)培訓：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓，掌握鋅、鎘回收技術(shù)及安全知識。
- 新員工在有經(jīng)驗的師傅指導下操作，避免誤操作。
5. 應(yīng)急處理：
- 制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或環(huán)境污染事件。
- 發(fā)生異常情況，立即停止操作，按照預(yù)案進行處理并報告。
6. 質(zhì)量控制：
- 對回收的鋅、鎘進行質(zhì)量檢測，確保達到銷售或再利用的標準。
- 不斷優(yōu)化工藝流程，提高回收率和產(chǎn)品純度。
通過以上操作規(guī)程，鋅、鎘回收系統(tǒng)將高效、安全地運行，實現(xiàn)資源的有效利用和環(huán)境保護。
篇27
1. 司機在操作前必須接受培訓，了解絮凝劑性質(zhì)及設(shè)備操作流程，熟知緊急停機程序。
2. 操作時佩戴防護裝備，如安全眼鏡、手套、防塵口罩等，防止化學物質(zhì)接觸皮膚或吸入。
3. 制配絮凝劑時，應(yīng)按比例精確稱量，避免過量或不足影響處理效果。
4. 添加絮凝劑時，確保攪拌均勻，防止結(jié)塊，影響絮凝效果。
5. 定期檢查設(shè)備運行狀況，如泵浦、閥門、儀表等，發(fā)現(xiàn)問題及時上報維修。
6. 操作過程中，嚴禁將工具或其他雜物遺留在設(shè)備上，以防引發(fā)事故。
7. 保持工作區(qū)域清潔，避免滑倒或絆倒風險。
8. 在系統(tǒng)運行過程中，不得擅自離開崗位，確保能及時應(yīng)對異常情況。
9. 嚴格遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備運行狀態(tài)和待處理事項。
10. 若遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、泄漏等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。
本規(guī)程的實施需每位司機嚴格遵守，通過規(guī)范操作，確保絮凝劑制配、添加系統(tǒng)的安全高效運行，為污水處理工作的順利進行提供保障。每位員工都應(yīng)積極參與到設(shè)備保養(yǎng)和安全文化的建設(shè)中，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇28
1. 操作前檢查
- 檢查放灰系統(tǒng)各部件是否完好，無松動、磨損或損壞。
- 確認控制系統(tǒng)正常，傳感器靈敏，無異常報警。
2. 啟動與運行
- 按照操作手冊步驟啟動系統(tǒng)，避免瞬間大電流沖擊設(shè)備。
- 運行過程中密切監(jiān)控系統(tǒng)狀態(tài)，及時處理異常情況。
3. 放灰操作
- 打開閥門時要緩慢，避免灰燼突然涌出造成揚塵。
- 確保輸送機運行平穩(wěn)，避免物料堆積或堵塞。
4. 安全措施
- 操作時穿戴防護服、防護眼鏡和口罩，防止粉塵侵害。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期清理灰斗和輸送機，防止積灰過多影響設(shè)備性能。
- 檢查并更換磨損的部件，確保系統(tǒng)整體運行良好。
6. 培訓與教育
- 新員工需接受放灰系統(tǒng)操作培訓，熟悉操作流程和安全規(guī)定。
- 定期進行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
7. 記錄與報告
- 記錄每次放灰操作的過程和結(jié)果，以便分析和改進。
- 出現(xiàn)故障或事故時，立即報告并填寫事故報告，分析原因，防止重演。
請注意，以上規(guī)程需結(jié)合實際情況進行調(diào)整和完善。操作時務(wù)必謹慎，遵守安全第一的原則，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇29
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解儀器原理和操作流程。
2. 樣品采集時應(yīng)避免污染，遵循無菌操作原則。
3. 校準時，選用的標準溶液濃度需與實際樣品接近，確保校準的有效性。
4. 分析過程中，注意防止樣品濺出或氣泡產(chǎn)生，影響測量精度。
5. 記錄數(shù)據(jù)時，務(wù)必真實、準確，避免人為誤差。
6. 定期對儀器進行維護，如更換耗材、清潔光學部件，確保儀器性能穩(wěn)定。
7. 遇到異常情況，如數(shù)據(jù)波動大，應(yīng)及時停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
8. 注意個人防護，操作時佩戴防護眼鏡和實驗服，防止化學物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
9. 實驗結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺，保持實驗室整潔。
以上規(guī)程旨在規(guī)范總磷分析儀的日常操作，提高工作效率，確保測試數(shù)據(jù)的科學性和準確性。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整，確保安全和效率并重。
篇30
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，了解弱電系統(tǒng)的基本原理和操作流程。
2. 在進行任何操作前，務(wù)必確認系統(tǒng)已關(guān)閉電源，防止電擊風險。
3. 不得隨意更改系統(tǒng)配置，以免破壞系統(tǒng)平衡，引發(fā)故障。
4. 保護好個人登錄信息，避免賬號被盜用，造成信息安全風險。
5. 對于復(fù)雜問題，應(yīng)立即報告上級或技術(shù)部門，切勿自行解決。
6. 緊急情況下，遵循應(yīng)急預(yù)案，迅速采取措施，減少損失。
7. 堅持做好設(shè)備的日常清潔和保養(yǎng)，預(yù)防因灰塵積累導致的過熱問題。
8. 在系統(tǒng)升級或更換配件后，務(wù)必進行功能測試，確保系統(tǒng)正常運行。
以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的弱電系統(tǒng)安全操作框架，具體實施時需結(jié)合實際情況和具體系統(tǒng)的特性進行調(diào)整。在日常工作中，操作人員應(yīng)持續(xù)學習，不斷提升對弱電系統(tǒng)的理解和操作技能，以確保系統(tǒng)的安全和高效運行。
scada系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文
1控制中心系統(tǒng)組成
創(chuàng)域天然氣管道scada系統(tǒng)（調(diào)控中心）系采用以計算機為核心的監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集（scada）系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以在控制室進行監(jiān)控、調(diào)度、管理的任務(wù)，通過對rtu進行數(shù)據(jù)采集及控制、對管道系統(tǒng)工藝過程的壓力、溫度、流量、密度、設(shè)備運行狀態(tài)等信息進行監(jiān)控和管理。
操作人員在調(diào)度控制中心通過計算機系統(tǒng)完成監(jiān)視、操作和管理。在通常情況下，無須人工干預(yù)。系統(tǒng)在調(diào)度控制中心的統(tǒng)一指揮下完成各自的工作。
本系統(tǒng)有操作員站2套（其中一套用于投影儀），工程師站1套；服務(wù)器3套，實時、歷史、web服務(wù)器各1套；rtu柜7個；還有路由器，交換機，ups等通訊設(shè)備。使用wonderware的內(nèi)核軟件，經(jīng)北京hollysys組態(tài)開發(fā)而成。
3.2控制中心操作規(guī)程
3.2.1開機程序
3.2.1.1 確保配電房提供ups的開關(guān)已打開，打開ups，按”test”直到ups發(fā)出兩次.嘟嘟.聲開始自檢,等自檢完成。
3.2.1.2依次打開儀表間配電箱p1里面的總開關(guān)和其它空氣開關(guān)。
3.2.1.3依次打開rtu柜里面的空氣開關(guān)，光纖收發(fā)器、路由器、交換機等電源由通訊柜里面的插線板提供。
3.2.1.4依次打開實時服務(wù)器、歷史服務(wù)器、web 服務(wù)器并分別以administrator用戶名，輸入密碼登錄，并打開相應(yīng)的軟件等待運行正常。
3.2.1.5打開工程師站、操作員站電腦，登陸后打開桌面上的intouch 軟件即察看畫面流程。
3.2.2關(guān)機程序
3.2.2.1關(guān)閉操作員站、工程師站計算機。
3.2.2.2關(guān)閉實時服務(wù)器，歷史服務(wù)器，web服務(wù)器。
3.2.2.3依次關(guān)閉rtu 柜里面的空氣開關(guān)。
3.2.2.4關(guān)閉光纖收發(fā)器，路由器，交換機電源。
3.2.2.5依次關(guān)閉配電箱p1 里面的其他空氣開關(guān)，總開關(guān)最后關(guān)閉。
3.2.2.6切斷ups電源。?按 test 旁邊的 off按鈕直到ups不再運行。
3.3其它說明
3.3.1儀表間ups電源輸入來自電氣380vac，輸出給儀表間電源配電箱p1。
3.3.2檢測各服務(wù)器準備就緒才可為服務(wù)器柜上電。
3.3.3檢測rtu 柜內(nèi)供電系統(tǒng)接線無誤，且接地正確，才可為rtu柜上電。
3.3.4控制中心配電箱p2電源來自電氣220交流電源。其中：
1）地插座：來自總開關(guān)分配220v電源，控制室操作臺下右側(cè)電源插座。
2）普通插座：自總開關(guān)分配來自電氣220v 交流電源。
3）應(yīng)急燈電源：自總開關(guān)分配來自電氣220v交流電源，為應(yīng)急燈供電。
4?? 柯橋高中壓調(diào)壓計量站
1、上電規(guī)程 (在ups正常工作時)
a）打開自控穩(wěn)壓電源
b）打開自控ups電源，待on line燈亮
c）依次打開光纖接入盒、協(xié)議轉(zhuǎn)換器、isdn nt1 plus、路由器電源，
等待數(shù)分鐘，待所有設(shè)備狀態(tài)燈正常；
d）依次打開控制柜內(nèi)所有的空氣開關(guān)，等待數(shù)分鐘待rtu狀態(tài)燈正常；
e）依次打開pc顯示器電源、pc主機電源，等進入天月系統(tǒng)登錄界面；
f）輸入操作員代碼和密碼。
2、? 下電規(guī)程：
a)????? 關(guān)閉天月系統(tǒng)，輸入操作員密碼和代碼；
b)????? 關(guān)閉pc主機及顯示器；
c)????? 關(guān)閉rtu；
d)????? 關(guān)閉路由器、isdn nt1、協(xié)議轉(zhuǎn)換器、光纖接入盒；
e)????? 關(guān)閉自控ups電源；
f)?????? 關(guān)閉穩(wěn)壓電源。
5東湖高中壓調(diào)壓計量站
1、上電規(guī)程 (在ups正常工作時)
a)?????????????????????? 打開自控穩(wěn)壓電源
b)????????????????????? 打開自控ups電源，待on line燈亮
c)?????????????????????? 依次打開協(xié)議轉(zhuǎn)換器、isdn nt1 plus、路由器電源，等待數(shù)分鐘，待所有設(shè)備狀態(tài)燈正常；
d)????????????????????? 依次打開控制柜內(nèi)所有的空氣開關(guān)，等待數(shù)分鐘待rtu狀態(tài)燈正常；
e)?????????????????????? 依次打開pc顯示器電源、pc主機電源，等進入天月系統(tǒng)登錄界面；
f)??????????????????????? 輸入操作員代碼和密碼。
2、下電規(guī)程：
g)????????????????????? 關(guān)閉天月系統(tǒng)，輸入操作員密碼和代碼；
h)????????????????????? 關(guān)閉pc主機及顯示器；
i)??????????????????????? 關(guān)閉rtu；
j)??????????????????????? 關(guān)閉路由器、isdn nt1、協(xié)議轉(zhuǎn)換器；
k)????????????????????? 關(guān)閉自控ups電源；
l)??????????????????????? 關(guān)閉穩(wěn)壓電源。
