油、氣灶安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 在開啟設備前，務必檢查電源線是否完好，避免觸電風險。
2. 使用化學品時，遵循“少量多次”原則，避免一次性大量取用，減少潛在危害。
3. 不得將食品和飲料帶入化驗室，以防誤食污染。
4. 對于揮發(fā)性或有毒性的樣品，應在通風櫥內(nèi)操作，并保持室內(nèi)空氣流通。
5. 熟悉各類化學品性質(zhì)，避免相容性差的物質(zhì)混合引發(fā)反應。
6. 操作過程中如感覺不適，應立即停止工作，尋求醫(yī)療幫助。
7. 實驗后的廢棄物應分類存放，按照規(guī)定方式安全處置，不得隨意丟棄。
8. 記錄化驗數(shù)據(jù)時，要準確無誤，便于追蹤和分析。
9. 定期進行安全培訓，更新知識，提高應急處理能力。
10. 工作區(qū)域應保持整潔，避免滑倒、絆倒等意外。
請每位油、水化驗工嚴格遵守上述規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同營造安全、高效的工作氛圍。
篇2
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解設備性能及操作流程。
2. 運行中如發(fā)現(xiàn)泄漏、異響等異常情況，立即停機并報告。
3. 冷卻水水質(zhì)需符合要求，防止腐蝕和結(jié)垢。
4. 遵守安全規(guī)定，穿戴防護裝備，避免燙傷、觸電等風險。
5. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸、調(diào)整設備。
6. 在設備維修或清洗時，務必切斷電源，防止電擊事故。
7. 清洗過程中，注意防止水進入油路，導致油質(zhì)惡化。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能對設備和人員安全構(gòu)成威脅。請所有操作人員牢記并付諸實踐，共同維護良好的生產(chǎn)秩序。
篇3
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解油壓機的工作原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作時穿著防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，避免穿寬松衣物接觸運動部件。
3. 避免在設備運行時觸摸活動部件，防止受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、振動過大等，應立即停機并向維修人員報告。
5. 不得超負荷使用設備，避免因過大的壓力導致設備損壞或工件變形。
6. 定期進行設備維護，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
7. 操作結(jié)束后，切斷電源，確保設備完全停止，方可離開現(xiàn)場。
遵循上述規(guī)程，操作油壓機不僅能夠保障操作安全，還能有效提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，是企業(yè)日常生產(chǎn)管理的重要環(huán)節(jié)。
篇4
1. 不得在疲勞或身體不適的狀態(tài)下進行工作，以免反應遲鈍引發(fā)事故。
2. 嚴禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災。
3. 每次使用油漆和溶劑后，及時封閉容器，防止揮發(fā)和泄漏。
4. 定期檢查個人防護裝備，如有損壞應及時更換。
5. 妥善處理廢漆和擦拭材料，遵循環(huán)保規(guī)定進行廢棄物處理。
6. 遵守公司的安全規(guī)章制度，參加定期的安全培訓，提升安全意識。
以上規(guī)程需每位油漆玻璃工嚴格遵守，以確保自身安全，維護團隊和諧，促進項目的順利進行。在實際操作中，遇到任何問題，應及時向上級報告，共同尋找解決方案。
篇5
1. 檢查與準備
- 在操作前，確保穿戴防護裝備，如防靜電服、安全眼鏡和防滑鞋。
- 檢查柴油儲存設施，確保無泄漏、損壞或其他安全隱患。
- 確認操作區(qū)域無火源，禁止吸煙和使用電子設備。
2. 操作流程
- 加注柴油時，使用專用的加油設備，并保持容器密閉。
- 避免柴油濺出，如有溢出，立即用干燥的吸收材料清理。
- 操作過程中，保持警惕，避免身體直接接觸柴油，以防皮膚過敏或吸入蒸氣。
3. 儲存與運輸
- 柴油應儲存在陰涼、通風的地方，遠離熱源和火源。
- 運輸柴油時，確保車輛狀況良好，駕駛員熟悉安全操作程序。
- 定期檢查儲存罐的通風設備，防止蒸汽積聚。
4. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)泄漏時，立即啟動應急預案，關(guān)閉相關(guān)閥門，避免擴散。
- 使用消防器材控制火勢，但非專業(yè)人員不得嘗試滅火。
- 如有人員受傷，迅速進行急救并撥打急救電話。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理柴油儲存設施，檢查管道、閥門等部件的完好性。
- 對操作人員進行定期培訓，提高安全意識和應急處置能力。
- 設立警示標識，提醒周圍人員注意柴油存在的潛在風險。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以確保柴油的安全使用，減少事故風險，保護員工和環(huán)境。務必牢記，安全永遠是第一位的，任何疏忽都可能導致不可挽回的損失。在日常工作中，我們應時刻保持警惕，遵守規(guī)程，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能及操作步驟，未經(jīng)許可不得擅自進行試驗。
2. 在開始試驗前，務必關(guān)閉所有無關(guān)閥門，避免壓力外泄。
3. 連接管道應密封良好，檢查無松動、磨損現(xiàn)象。
4. 開啟增壓設備時，應緩慢增加壓力，觀察設備反應，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停止。
5. 試驗過程中，禁止人員靠近高壓區(qū)域，保持安全距離。
6. 定期檢查壓力表讀數(shù)，不得超過設備的最大工作壓力。
7. 試驗結(jié)束后，應逐步降壓，不可突然釋放，以防設備受損或產(chǎn)生危險。
8. 確保所有安全設備處于正常工作狀態(tài)，如安全閥、壓力釋放閥等。
9. 若發(fā)現(xiàn)滲漏或其他異常，立即啟動應急措施，報告并記錄問題。
10. 不得在有火源或易燃易爆環(huán)境下進行試驗，確保工作環(huán)境安全。
11. 記錄試驗數(shù)據(jù)，分析結(jié)果，為設備維護和改進提供依據(jù)。
在執(zhí)行本規(guī)程時，務必牢記安全第一，任何情況下都不能犧牲操作人員的安全。通過規(guī)范的操作和嚴謹?shù)膽B(tài)度，我們能夠確保油泵、水泵的超高壓試驗安全、有效地進行。
篇7
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備性能和操作流程。
2. 工作期間嚴禁酒后操作，穿戴好防護裝備，遵守車間安全規(guī)定。
3. 遇到突發(fā)情況，應保持冷靜，按照應急處理程序執(zhí)行，不可擅自處理。
4. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 對于規(guī)程中未涵蓋的特殊情況，應及時向上級匯報，根據(jù)實際情況制定解決方案。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作時還需結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設備狀態(tài)靈活應對。每一位員工都應認識到安全操作的重要性，將規(guī)程內(nèi)化為日常習慣，共同維護供熱車間的安全與和諧。
篇8
1. 禁止在棧臺區(qū)域吸煙或使用明火，以防引發(fā)火災。
2. 遇到異常情況，如油品泄漏、設備故障，應立即停止作業(yè)，啟動應急預案，及時上報并采取措施控制事態(tài)。
3. 操作人員應隨時關(guān)注氣象條件，避免在雷雨天氣進行油品裝卸。
4. 定期對棧臺設施進行維護保養(yǎng)，確保其功能正常。
5. 加強與運輸車輛駕駛員的溝通，確保他們了解棧臺的安全規(guī)定和操作流程。
6. 對新入職員工進行一對一的安全指導，確保其掌握安全操作要點。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，共同營造安全的工作環(huán)境。只有嚴格遵守規(guī)章制度，我們才能確保發(fā)油棧臺的平穩(wěn)運行，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標。
篇9
1. 操作前，確保試驗器已安裝穩(wěn)固，電源電壓穩(wěn)定，各部件完好無損。
2. 使用前，仔細閱讀并理解設備的使用手冊，熟悉操作流程，避免因誤操作引發(fā)安全事故。
3. 試樣準備時，要確保樣品清潔，無雜質(zhì)，并按照規(guī)定量倒入試樣杯中，避免影響測試準確性。
4. 在加熱過程中，應持續(xù)觀察溫度變化，防止溫度過快上升導致試樣溢出或燃燒。
5. 點火試驗時，操作人員應保持安全距離，避免直接面對試樣杯，以防意外閃燃傷人。
6. 試驗結(jié)束后，待設備冷卻至室溫后再進行清理，切勿立即接觸熱部件，以防燙傷。
7. 定期對試驗器進行維護和校準，保證其測量精度，延長設備使用壽命。
8. 若在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常，如設備故障、氣味異常等，應立即停機并報告給相關(guān)人員，不可自行處理。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、灰塵等影響設備性能。
10. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握相關(guān)安全知識和應急處理措施，未經(jīng)過培訓的人員不得擅自操作。
這些注意事項旨在確保操作人員的安全，保證實驗結(jié)果的準確性和可靠性。務必嚴格遵守，以實現(xiàn)石油產(chǎn)品開口閃點燃點試驗的高效、安全進行。在日常工作中，我們應時刻銘記安全第一，規(guī)范操作，預防事故的發(fā)生。
篇10
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解設備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設備參數(shù)。
2. 在設備運行過程中，嚴禁接觸帶電部分，防止觸電事故。
3. 清理焦油和灰渣時，要佩戴防護用品，防止化學物質(zhì)對皮膚和呼吸道的傷害。
4. 設備異常時，應及時停機，報告維修人員處理，切勿自行拆卸。
5. 保持工作環(huán)境整潔，避免灰塵和水分進入電捕焦油器內(nèi)部，影響設備性能。
本規(guī)程旨在指導電捕焦油器的正確操作，但實際情況可能因設備型號、工況差異而略有不同，操作人員應根據(jù)具體設備和現(xiàn)場條件靈活應用。在確保安全的前提下，不斷優(yōu)化操作流程，提高設備運行效率。
篇11
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 操作過程中，禁止佩戴松散衣物，防止被轉(zhuǎn)動部件纏繞。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢查，不得強行運行。
4. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備處于良好狀態(tài)。
5. 遵守安全規(guī)定，嚴禁在無人看管的情況下運行柴油機。
6. 在寒冷環(huán)境下，啟動前應預熱，防止因低溫導致的啟動困難。
7. 確保通風良好，避免柴油機過熱。
8. 注意防塵，保持電氣設備清潔，防止短路或絕緣性能下降。
發(fā)電柴油機的操作是一項專業(yè)且重要的工作，每一位操作人員都應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保設備的安全、穩(wěn)定運行，為生產(chǎn)和生活提供可靠的電力支持。
篇12
1. 操作前務必熟悉發(fā)電機的操作手冊，了解設備特性和操作流程。
2. 工作期間應穿著防護裝備，如防護眼鏡、手套和耳塞，防止噪音和機械傷害。
3. 避免在發(fā)電機運行時接觸帶電部件，防止觸電。
4. 保持良好的通風環(huán)境，避免燃油積聚造成的火災風險。
5. 對于未經(jīng)培訓的人員，禁止進行發(fā)電機的操作和維修。
6. 定期進行安全培訓，更新知識，提高安全意識。
以上規(guī)程旨在提供指導，但實際情況可能有所不同。在具體操作中，應結(jié)合現(xiàn)場條件和設備狀況靈活應用，確保每一項操作都在安全的前提下進行。
篇13
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 禁止在設備運行時進行維護作業(yè)，以防觸電或機械傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況如異常響聲、煙霧等，應立即停機檢查，不可強行運轉(zhuǎn)。
4. 定期清理發(fā)動機組周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔，防止火災隱患。
5. 在寒冷天氣，確保發(fā)動機預熱后再啟動，以免損傷部件。
6. 操作期間，佩戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和耳塞。
7. 注意燃油管理，避免泄露，遵守消防安全規(guī)定。
8. 在發(fā)動機組停機后，應斷開電源，防止意外啟動。
遵循上述規(guī)程，將有助于我們實現(xiàn)安全、高效的工作目標，確保hji-500型交流工頻柴油發(fā)動機組在各種環(huán)境下都能發(fā)揮最佳性能。每一位員工都應視此規(guī)程為日常操作的基本準則，共同維護設備和自身的安全。
篇14
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟悉設備性能及操作流程。
2. 操作過程中禁止擅自離開崗位，保持警覺，隨時應對突發(fā)狀況。
3. 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，嚴禁帶病運行。
4. 禁止超壓、超溫運行，防止爆炸風險。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、燃料泄漏引發(fā)火災。
6. 定期對安全設施進行校驗，確保其靈敏可靠。
7. 操作結(jié)束后，務必切斷電源，做好交接班記錄。
本規(guī)程旨在規(guī)范操作，提高安全意識，但實際情況可能因設備差異和環(huán)境變化而有所不同，操作人員應根據(jù)具體情況靈活應對，始終保持謹慎和專業(yè)態(tài)度，確保安全生產(chǎn)。
篇15
1. 在加油或檢修設備時，嚴禁使用手機或其他可能產(chǎn)生火花的電子設備。
2. 遇到油氣泄漏，應立即停止作業(yè)，關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應急預案，通知相關(guān)人員。
3. 不得在油氣環(huán)境中吃喝或吸煙，以防油氣吸入和火災發(fā)生。
4. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
5. 在操作過程中如感到不適，應立即離開現(xiàn)場并尋求醫(yī)療幫助。
6. 作業(yè)結(jié)束后，清理工作區(qū)域，確保無遺留火種。
油工安全操作規(guī)程的實施需要每位油工的嚴格遵守，只有將安全放在首位，才能確保作業(yè)的順利進行，實現(xiàn)長期穩(wěn)定生產(chǎn)。
篇16
1. 嚴格遵守操作規(guī)程，不得擅自省略或改變步驟，以防止意外發(fā)生。
2. 在使用電動工具或高處作業(yè)時，務必關(guān)閉電源或系好安全帶，避免觸電和墜落事故。
3. 存儲油漆和溶劑的地方應遠離火源，避免引發(fā)火災。
4. 對于不熟悉的任務，應先接受培訓，理解并掌握正確的操作方法后再進行。
5. 遇到異常情況，如設備故障、身體不適等，應立即停止工作，報告給上級或安全負責人。
6. 定期進行安全檢查，確保所有設備和防護裝備處于良好狀態(tài)。
遵循這些規(guī)程，油漆工和玻璃工可以更安全、高效地完成工作，同時也為企業(yè)營造一個安全、有序的工作氛圍。每一位員工都有責任和義務了解并執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護工作環(huán)境的安全。
篇17
1. 所有油庫工必須接受專業(yè)安全培訓并通過考核，熟知應急預案，并定期進行復訓，以保持應對突發(fā)情況的能力。
2. 在開始作業(yè)前，必須對設備進行全面檢查，確保無故障且安全設施完好，如消防器材、報警系統(tǒng)等。
3. 裝卸油料時，應遵守慢速、平穩(wěn)的原則，避免產(chǎn)生火花。使用防靜電設備，防止油料濺出或靜電積累引發(fā)事故。
4. 制定并定期演練應急預案，確保在緊急情況下能夠迅速、有序地疏散人員，及時控制險情。
5. 禁止在油庫內(nèi)吸煙或使用明火，確?；鹪垂芾韲栏?，防止意外點燃油蒸氣。
6. 工作人員需佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如防毒面具、防護服、防滑鞋等，以防止油料接觸皮膚或吸入有害氣體。
7. 電氣設備應為防爆型，定期檢查維護，避免因電氣故障引發(fā)火災。
8. 保持油庫清潔，定期進行通風，以降低油蒸氣濃度，防止形成爆炸性混合物。
9. 定期進行環(huán)境監(jiān)測，包括油氣濃度、溫度、濕度等，確保油庫環(huán)境安全。
在實際操作中，每位地下油庫工都應將安全放在首位，嚴格執(zhí)行規(guī)程，發(fā)現(xiàn)異常立即上報，以確保油庫的安全運行。任何疏忽或違規(guī)行為都可能導致嚴重后果，每位員工都應對此保持高度警惕。只有大家共同努力，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇18
1. 遵守規(guī)程：所有作業(yè)人員必須嚴格遵守規(guī)程，不得擅自更改或簡化步驟。
2. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況，如火災、泄漏，能迅速啟動應急措施。
3. 交流溝通：作業(yè)中如遇到問題，及時與同事、管理人員溝通，確保信息暢通。
4. 學習培訓：定期進行安全培訓，更新知識，提升應對突發(fā)情況的能力。
5. 保持警惕：始終保持警覺，避免因疏忽大意引發(fā)事故。
港區(qū)車船加油作業(yè)的安全操作規(guī)程是每個相關(guān)人員必須掌握的基礎知識，只有嚴格遵守，才能確保港區(qū)的高效、安全運行。
篇19
1. 操作人員需持有相關(guān)資質(zhì)證書，熟悉設備性能和操作方法。
2. 檢查油路、電路、氣路是否正常，確保無漏油、漏電、漏氣現(xiàn)象。
3. 啟動設備前，確認周圍無閑雜人員，設置警示標志，確保安全距離。
4. 打樁時，保持勻速、穩(wěn)定，避免猛烈撞擊，防止樁身折斷或設備損壞。
5. 注意觀察儀表指示，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
6. 遇到打樁困難或地質(zhì)變化，不可強行作業(yè)，應及時分析原因并調(diào)整方案。
7. 工作間隙和結(jié)束時，務必按順序停機，切斷電源，做好設備清潔和潤滑工作。
8. 在惡劣天氣條件下，如強風、雷雨等，應暫停打樁作業(yè)，確保人員和設備安全。
9. 緊急情況下，啟動應急預案，及時疏散人員，避免二次傷害。
10. 定期進行設備保養(yǎng)和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，防止小故障演變成大事故。
以上操作規(guī)程需每位操作員牢記于心，嚴格執(zhí)行，以確保工地安全，提高工作效率。務必理解并實踐這些規(guī)定，因為它們是我們保障安全、優(yōu)質(zhì)完成工作的基石。
篇20
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作和應急處理措施。
2. 不得在未經(jīng)許可的情況下拆卸或調(diào)整設備部件。
3. 在運行過程中，避免接觸運動部件和高溫表面，防止燙傷。
4. 遇到異常情況，如煙霧、異響、異味等，應立即停機并報告。
5. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和絆倒事故。
6. 存儲燃料時，要遠離火源，遵循消防安全規(guī)定。
7. 確保通風良好，避免有害氣體積聚。
通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠保障柴油發(fā)電機組的安全運行，同時也體現(xiàn)出企業(yè)對員工安全和設備管理的專業(yè)態(tài)度。請每位操作人員務必理解和遵守，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇21
1. 操作前確保儀器清潔干燥，無油污和雜質(zhì)，以防止影響測試結(jié)果的準確性。
2. 樣品應預先經(jīng)過充分攪拌，以保證其均勻性。
3. 在放入樣品時，注意不要使樣品接觸到溫度計的感溫部分，以免影響測量。
4. 制冷過程中，應保持恒定的冷卻速度，通常為每分鐘降低2-3℃，以保證凝點測定的可靠性。
5. 觀察凝點時，需等待溫度穩(wěn)定后，至少觀察30秒，確認無流動跡象才能記錄結(jié)果。
6. 測試完畢后，應及時關(guān)閉電源，清理儀器，保持設備的良好狀態(tài)。
7. 溫度計的校準應定期進行，以確保測量的精確性。
8. 注意安全，避免冷媒泄漏，使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查。
9. 操作人員應熟悉設備操作手冊，并在專業(yè)指導下進行操作，避免誤操作。
以上是石油產(chǎn)品凝點測定儀的操作規(guī)程，遵循這些步驟和注意事項，能夠確保實驗的準確性和安全性。在實際操作中，務必結(jié)合設備具體型號和使用環(huán)境，靈活調(diào)整操作方法，以達到最佳的測定效果。
篇22
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備操作流程和安全規(guī)定。
2. 在裝置運行期間，嚴禁靠近開放式火源，避免引發(fā)火災。
3. 定期檢測設備性能，確保其正常運行，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。
4. 油氣處理過程中，應佩戴防護裝備，防止油氣吸入。
5. 確保設備接地良好，防止靜電積累引發(fā)事故。
6. 遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī)，妥善處理回收的油氣，不得隨意排放。
7. 遇到異常情況如設備故障、油氣泄漏等，立即停止操作并啟動應急預案。
8. 記錄設備運行數(shù)據(jù)，以便分析設備性能和優(yōu)化運行策略。
本操作規(guī)程旨在為二次油氣回收裝置的日常操作提供指導，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設備實際情況靈活調(diào)整。務必遵循安全第一的原則，確保操作過程的順利與安全。
篇23
1. 任何時候都應保持警惕，不得在庫區(qū)內(nèi)吸煙或從事任何可能引發(fā)火花的行為。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整或改動設備設置。
3. 在進行危險操作時，如需戴防護手套和呼吸器，確保正確穿戴并了解使用方法。
4. 定期參加安全培訓，更新知識，提高應急反應能力。
5. 發(fā)現(xiàn)任何違反規(guī)程的行為，應立即制止并向管理層報告。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每個油庫工作人員的嚴格遵守和持續(xù)改進，以實現(xiàn)零事故的目標。安全第一，預防為主，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
篇24
1. 在啟動發(fā)電機前，務必確認燃油系統(tǒng)無泄漏，電氣連接牢固，周圍無易燃物。
2. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或溫度過高，應立即停機檢查，不可強行運轉(zhuǎn)。
3. 定期清理發(fā)電機房的塵埃和雜物，保持良好的通風條件，防止積塵引發(fā)火災。
4. 遵守燃油儲存規(guī)定，避免過量存儲，以防泄漏引發(fā)事故。
5. 嚴禁在發(fā)電機房內(nèi)吸煙或使用明火，確?；鹪纯刂啤?
6. 熟悉并掌握消防器材的使用方法，定期檢查其有效性。
7. 發(fā)電機運行時，操作員不得離開崗位，隨時監(jiān)控設備狀態(tài)。
8. 對于任何可能影響發(fā)電機安全的改動，必須先獲得批準，并由專業(yè)人員執(zhí)行。
以上制度和規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都可能導致嚴重后果。全體員工應共同參與，形成安全文化，確保柴油發(fā)電機房的安全運行。
篇25
1. 所有參與安裝和檢驗的人員需持有相關(guān)資質(zhì)證書，熟悉操作流程和安全規(guī)定。
2. 安裝前務必進行地質(zhì)勘查，確認無地下管線或其他障礙物。
3. 儲罐周圍應設置明顯的警示標志，禁止無關(guān)人員靠近。
4. 檢驗過程中發(fā)現(xiàn)任何異常，如泄漏、腐蝕等，應立即停止作業(yè)，進行修復。
5. 定期進行維護保養(yǎng)，保持儲罐內(nèi)外清潔，及時更換磨損部件。
6. 電氣設備的安裝和維修應由專業(yè)電工操作，防止電火花引燃液化氣。
7. 在進行壓力測試時，應逐步升壓，觀察是否有異常情況，測試后要完全泄壓后再進行其他操作。
8. 應急預案要定期更新，確保其有效性，并定期組織演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。
9. 確保所有閥門、儀表等操作裝置功能正常，便于日常監(jiān)控和應急操作。
10. 儲罐附近應配備足夠的消防器材，如滅火器、消防栓等，以防萬一。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重后果。各環(huán)節(jié)的操作人員要始終保持警惕，將安全放在首位，確保液化石油氣儲罐的安裝和運行萬無一失。
篇26
1. 操作前務必閱讀并理解油漆產(chǎn)品的msds（材料安全數(shù)據(jù)表），了解其成分、危害及應急處理措施。
2. 不得在封閉空間內(nèi)進行油漆作業(yè)，以防窒息或中毒。
3. 使用電動工具時，確保接線正確，防止電擊，并在不使用時及時斷電。
4. 涂抹油漆時，保持平穩(wěn)的手勢，避免滴落或飛濺，造成安全事故。
5. 清洗工具時，避免直接用水沖洗，以防油漆殘留物進入下水道。
6. 工作結(jié)束后，及時更換并妥善處理污染的防護裝備，避免二次污染。
7. 如感到不適，應立即停止工作，尋求醫(yī)療援助。
8. 存儲油漆時，要遠離火源和熱源，避免引發(fā)火災。
這些規(guī)程旨在確保油漆玻璃作業(yè)的安全性和效率，每個步驟都至關(guān)重要，必須嚴格遵守，以保護員工的健康和安全，同時保證工程質(zhì)量和環(huán)境友好。
篇27
1. 設備檢查：每次使用前，務必檢查發(fā)電機的油位、冷卻液、空氣濾清器及電氣線路，確保無泄漏、無破損、無異常。
2. 啟動與運行：啟動發(fā)電機時，確保周圍無易燃物，遵循正確的啟動步驟，避免過度負載。運行中密切關(guān)注儀表讀數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止運行。
3. 維護與保養(yǎng)：定期更換機油、空氣濾芯，清潔散熱器，保持良好的通風環(huán)境。勿在未完全冷卻時進行維護工作。
4. 故障處理：遇到故障時，切勿自行拆修，應立即報告專業(yè)技術(shù)人員。若發(fā)電機發(fā)出異常聲音或煙霧，應立即斷電并遠離現(xiàn)場。
5. 停機程序：停機前，逐步減少負載，待發(fā)電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再關(guān)閉。切勿直接切斷電源，以防瞬間反電。
6. 安全防護措施：操作人員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如耳塞、護目鏡和工作手套。保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒。
7. 操作培訓：所有操作人員都應接受專業(yè)的操作培訓，了解發(fā)電機的工作原理和安全操作知識。
8. 緊急預案：制定并演練緊急疏散計劃，以便在火災或其他緊急情況下迅速、有序地撤離。
9. 合規(guī)性：遵守當?shù)氐陌踩ㄒ?guī)和標準，確保所有操作符合行業(yè)規(guī)定。
10. 記錄與報告：記錄每一次的開機、停機時間，以及任何異常情況，定期向管理層報告設備狀態(tài)和維護情況。
在實際操作中，務必牢記安全第一，遵守規(guī)程，以確保柴油發(fā)電機的高效、安全運行。任何疏忽或違規(guī)操作都可能導致嚴重的后果。務必始終保持警惕，將安全放在首位。
篇28
1. 設備檢查與準備：
- 在啟動前，確認電源線路無破損，接地良好，電壓穩(wěn)定。
- 檢查凈油機各部件是否完好，特別是過濾網(wǎng)、油泵、閥門及真空泵，確保無松動、磨損或損壞。
- 確認油箱內(nèi)無雜物，注入待處理的油品至適當位置。
2. 操作流程：
- 按照說明書步驟開啟電源，啟動真空泵，待系統(tǒng)達到預設真空度后，再開啟油泵。
- 觀察壓力表和真空表，保持在正常范圍內(nèi)，如有異常，立即停機檢查。
- 過濾過程中，定期檢查油質(zhì)，根據(jù)需要調(diào)整過濾速度。
3. 應急處理措施：
- 如遇突然停電，應迅速關(guān)閉電源，防止設備因電流沖擊受損。
- 發(fā)現(xiàn)漏油情況，立即停止運行，關(guān)閉相關(guān)閥門，進行維修。
- 真空泵過熱時，應關(guān)閉電源，待冷卻后再使用。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理過濾網(wǎng)，更換破損的濾芯。
- 檢查油泵密封性能，及時更換磨損的密封件。
- 每次使用后，排空油箱內(nèi)殘余油品，保持設備內(nèi)部清潔。
5. 安全規(guī)定：
- 操作人員需穿戴防護裝備，如防護眼鏡、手套等。
- 避免在設備運行時接觸運動部件，防止受傷。
- 不得在設備運行時進行任何未經(jīng)許可的改動。
- 兒童和未經(jīng)授權(quán)的人員不得接近正在運行的設備。
在實際操作中，務必嚴格遵守上述規(guī)程，遇到不確定的情況，應及時向上級匯報，切勿擅自處理。安全第一，預防為主，通過規(guī)范操作，我們能夠確保真空凈油機的高效、安全運行，為公司的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。
篇29
1. 在啟動油泵前，確保所有連接部位緊固，無松動或泄漏現(xiàn)象。
2. 不得在設備運行時進行維修或調(diào)整，應先切斷電源，掛上警示牌。
3. 注意觀察壓力表、溫度計等儀表讀數(shù)，異常時立即停機檢查。
4. 操作時避免身體接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
5. 遇到突發(fā)情況，如油泵異響、漏油等，應迅速按下緊急停止按鈕，并及時上報。
6. 在進行維護保養(yǎng)時，使用專用工具，防止工具滑脫導致傷害。
7. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位油泵工的嚴格遵守，只有這樣，我們才能在保證安全生產(chǎn)時，實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)目標。請每位員工牢記這些規(guī)程，將安全意識融入日常工作中。
篇30
1. 工具準備與檢查：
- 確保所有工具如刷子、滾筒、刮刀等無損壞，清潔且適用。
- 檢查工作臺面穩(wěn)固，無尖銳邊角，避免割傷。
2. 工作環(huán)境安全評估：
- 確認工作區(qū)域通風良好，避免油漆揮發(fā)氣體積聚。
- 檢查電氣設備是否接地，防止火花引燃易燃物質(zhì)。
3. 油漆與溶劑的處理：
- 使用專用容器儲存油漆和溶劑，避免泄漏。
- 不得直接接觸皮膚，防止化學灼傷。
4. 操作步驟與技巧：
- 先清除鋼桶表面的銹跡和雜物，確保涂裝效果。
- 涂抹時保持均勻，避免過厚導致涂層開裂。
5. 應急措施與事故預防：
- 學習并掌握急救知識，如不慎濺到皮膚應立即用清水沖洗。
- 設置滅火器材，遇到火源迅速撲救。
6. 個人防護裝備的使用：
- 必須佩戴防毒口罩，防止吸入有害氣體。
- 穿戴防護服和手套，減少化學物質(zhì)接觸。
7. 工作結(jié)束后清理與維護：
- 清理工具，妥善處理剩余油漆和溶劑。
- 清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
以上規(guī)程需嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。工人在工作中應時刻保持警惕，及時報告任何異常情況。管理層需定期進行安全培訓和檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
油、氣灶安全操作規(guī)程范文
1 目的
規(guī)范員工行為，實現(xiàn)作業(yè)標準化 ，確保人身和設備安全
2 范圍
適用于 食堂 油、氣灶 的操作 過程
3 風險辨識
火災、灼燙中毒和窒息
4 防護用品
工作服、廚師帽
5 操作流程
5.1 作業(yè)前
5.1.1 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開裂現(xiàn)象；道的閥門、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開裂現(xiàn)象；道的閥門、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開裂現(xiàn)象；道的閥門、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開裂現(xiàn)象；道的閥門、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開裂現(xiàn)象；道的閥門、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開裂現(xiàn)象；道的閥門、接頭漏。
5.1.2 檢查氣灶周邊是否有易燃爆物品。
5.1.3 打開氣閥后檢查管道、爐灶關(guān)是否漏。
5.1.4 保持燃氣器具使用區(qū)通風良好。
5.2 作業(yè)中
5.2.1 煤氣瓶與爐灶之間距離不低于 1米,氣管應從灶后面接出 ,不能被壓在灶下。
5.2.2 油、氣打開灶點火后，操 作人員不得長時間離；如鍋內(nèi)已下則嚴禁油、氣打開灶點火后，操 作人員不得長時間離；如鍋內(nèi)已下則嚴禁油、氣打開灶點火后，操 作人員不得長時間離；如鍋內(nèi)已下則嚴禁油、氣打開灶點火后，操 作人員不得長時間離；如鍋內(nèi)已下則嚴禁油、氣打開灶點火后，操 作人員不得長時間離；如鍋內(nèi)已下則嚴禁油、氣打開灶點火后，操 作人員不得長時間離；如鍋內(nèi)已下則嚴禁作位置。
5.2.3 處理故障應熄火并關(guān)閉輸送油、氣閥。
5.3 作業(yè)后
186 / 186
5.3.1 關(guān)好輸送油、氣的閥門和爐灶開。
5.3.2 檢查確認閥門、接頭是否漏氣。
6 應急措施
6.1 發(fā)生火災時，應先切斷危險源就地啟用滅器材； 嚴禁使水油鍋里的發(fā)生火災時，應先切斷危險源就地啟用滅器材； 嚴禁使水油鍋里的發(fā)生火災時，應先切斷危險源就地啟用滅器材； 嚴禁使水油鍋里的發(fā)生火災時，應先切斷危險源就地啟用滅器材； 嚴禁使水油鍋里的發(fā)生火災時，應先切斷危險源就地啟用滅器材； 嚴禁使水油鍋里的發(fā)生火災時，應先切斷危險源就地啟用滅器材； 嚴禁使水油鍋里的發(fā)生火災時，應先切斷危險源就地啟用滅器材； 嚴禁使水油鍋里的發(fā)生火災時，應先切斷危險源就地啟用滅器材； 嚴禁使水油鍋里的發(fā)生火災時，應先切斷危險源就地啟用滅器材； 嚴禁使水油鍋里的發(fā)生火災時，應先切斷危險源就地啟用滅器材； 嚴禁使水油鍋里的發(fā)生火災時，應先切斷危險源就地啟用滅器材； 嚴禁使水油鍋里的發(fā)生火災時，應先切斷危險源就地啟用滅器材； 嚴禁使水油鍋里的發(fā)生火災時，應先切斷危險源就地啟用滅器材； 嚴禁使水油鍋里的發(fā)生火災時，應先切斷危險源就地啟用滅器材； 嚴禁使水油鍋里的發(fā)生火災時，應先切斷危險源就地啟用滅器材； 嚴禁使水油鍋里的發(fā)生火災時，應先切斷危險源就地啟用滅器材； 嚴禁使水油鍋里的發(fā)生火災時，應先切斷危險源就地啟用滅器材； 嚴禁使水油鍋里的發(fā)生火災時，應先切斷危險源就地啟用滅器材； 嚴禁使水油鍋里的發(fā)生火災時，應先切斷危險源就地啟用滅器材； 嚴禁使水油鍋里的發(fā)生火災時，應先切斷危險源就地啟用滅器材； 嚴禁使水油鍋里的發(fā)生火災時，應先切斷危險源就地啟用滅器材； 嚴禁使水油鍋里的發(fā)生火災時，應先切斷危險源就地啟用滅器材； 嚴禁使水油鍋里的必要時啟動公司級的應急救援方案。
6.2 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 治。
6.3 發(fā)生煤氣導致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴禁啟 發(fā)生煤氣導致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴禁啟 發(fā)生煤氣導致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴禁啟 發(fā)生煤氣導致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴禁啟 發(fā)生煤氣導致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴禁啟 發(fā)生煤氣導致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴禁啟 發(fā)生煤氣導致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴禁啟 發(fā)生煤氣導致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴禁啟 發(fā)生煤氣導致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴禁啟 發(fā)生煤氣導致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴禁啟 發(fā)生煤氣導致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴禁啟 發(fā)生煤氣導致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴禁啟 發(fā)生煤氣導致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴禁啟 發(fā)生煤氣導致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴禁啟 發(fā)生煤氣導致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴禁啟 發(fā)生煤氣導致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴禁啟 發(fā)生煤氣導致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴禁啟 發(fā)生煤氣導致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴禁啟 發(fā)生煤氣導致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴禁啟 發(fā)生煤氣導致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴禁啟 發(fā)生煤氣導致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴禁啟 發(fā)生煤氣導致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴禁啟 抽風機、扇油煙；將傷者撤離到安全地帶，輔助人工呼吸和胸外心臟擠壓直醫(yī) 抽風機、扇油煙；將傷者撤離到安全地帶，輔助人工呼吸和胸外心臟擠壓直醫(yī) 抽風機、扇油煙；將傷者撤離到安全地帶，輔助人工呼吸和胸外心臟擠壓直醫(yī) 抽風機、扇油煙；將傷者撤離到安全地帶，輔助人工呼吸和胸外心臟擠壓直醫(yī) 抽風機、扇油煙；將傷者撤離到安全地帶，輔助人工呼吸和胸外心臟擠壓直醫(yī) 抽風機、扇油煙；將傷者撤離到安全地帶，輔助人工呼吸和胸外心臟擠壓直醫(yī)1 目的
規(guī)范員工行為，實現(xiàn)作業(yè)標準化 ，確保人身和設備安全
2 范圍
適用于 食堂 油、氣灶 的操作 過程
3 風險辨識
火災、灼燙中毒和窒息
4 防護用品
工作服、廚師帽
5 操作流程
5.1 作業(yè)前
5.1.1 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開裂現(xiàn)象；道的閥門、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開裂現(xiàn)象；道的閥門、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開裂現(xiàn)象；道的閥門、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開裂現(xiàn)象；道的閥門、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開裂現(xiàn)象；道的閥門、接頭漏。 檢查輸送氣膠管是否被折或壓，有老化開裂現(xiàn)象；道的閥門、接頭漏。
5.1.2 檢查氣灶周邊是否有易燃爆物品。
5.1.3 打開氣閥后檢查管道、爐灶關(guān)是否漏。
5.1.4 保持燃氣器具使用區(qū)通風良好。
5.2 作業(yè)中
5.2.1 煤氣瓶與爐灶之間距離不低于 1米,氣管應從灶后面接出 ,不能被壓在灶下。
5.2.2 油、氣打開灶點火后，操 作人員不得長時間離；如鍋內(nèi)已下則嚴禁油、氣打開灶點火后，操 作人員不得長時間離；如鍋內(nèi)已下則嚴禁油、氣打開灶點火后，操 作人員不得長時間離；如鍋內(nèi)已下則嚴禁油、氣打開灶點火后，操 作人員不得長時間離；如鍋內(nèi)已下則嚴禁油、氣打開灶點火后，操 作人員不得長時間離；如鍋內(nèi)已下則嚴禁油、氣打開灶點火后，操 作人員不得長時間離；如鍋內(nèi)已下則嚴禁作位置。
5.2.3 處理故障應熄火并關(guān)閉輸送油、氣閥。
5.3 作業(yè)后
186 / 186
5.3.1 關(guān)好輸送油、氣的閥門和爐灶開。
5.3.2 檢查確認閥門、接頭是否漏氣。
6 應急措施
6.1 發(fā)生火災時，應先切斷危險源就地啟用滅器材； 嚴禁使水油鍋里的必要時啟動公司級的應急救援方案。
6.2 發(fā)生燒（燙）傷時，立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 發(fā)生燒（燙）傷時，如小面積則立即用大量干凈的水沖洗涂膏后送醫(yī)院救 治。
6.3 發(fā)生煤氣導致的中毒和窒息時：用濕毛巾捂住口鼻，關(guān)閉閥打開門窗嚴禁開啟抽風機、扇油煙；將傷者撤離到安全地帶，輔助人工呼吸和胸外心臟擠壓，直到醫(yī)護人員趕到現(xiàn)場。
