注塑機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程生產(chǎn)管理注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作,必須待機(jī)器完全停止后進(jìn)行。
3. 遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,切勿強(qiáng)行操作。
4. 注塑過程中注意觀察產(chǎn)品成型質(zhì)量,如有缺陷應(yīng)及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
5. 清理設(shè)備時(shí),關(guān)閉電源,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 操作結(jié)束后,將設(shè)備恢復(fù)到初始狀態(tài),關(guān)閉電源,做好交接班記錄。
7. 定期接受安全培訓(xùn),更新知識,提升應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,確保每位操作員都能熟練掌握臥式注塑機(jī)的安全操作流程,從而實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員接近。
3. 檢查設(shè)備時(shí),務(wù)必切斷電源,防止意外啟動。
4. 設(shè)定參數(shù)時(shí),應(yīng)根據(jù)物料特性和制品設(shè)計(jì)謹(jǐn)慎調(diào)整,避免因參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致制品缺陷或設(shè)備損壞。
5. 注塑過程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應(yīng)立即停止操作,查明原因。
6. 開模時(shí),確保制品完全冷卻,防止因過早開模導(dǎo)致制品變形或模具損壞。
7. 清理維護(hù)時(shí),使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆颓鍧崉?,避免對設(shè)備造成損傷。
8. 遵守工作場所的衛(wèi)生和安全規(guī)定,保持工作區(qū)域整潔。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)員工正確、安全地使用液壓注塑機(jī),提高生產(chǎn)效率,保障人身和設(shè)備安全。請每位操作員嚴(yán)格遵守,確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
篇3
1. 操作員應(yīng)始終佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、防護(hù)手套和耳塞。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位,避免無人看管時(shí)發(fā)生意外。
3. 禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行維修或調(diào)整,應(yīng)在設(shè)備完全停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行。
4. 遵守“三不傷害”原則:不傷害自己、不傷害他人、不被設(shè)備傷害。
5. 注意保持工作場所整潔,避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
6. 對于不確定的操作,應(yīng)及時(shí)咨詢上級或?qū)I(yè)人員,切勿擅自決定。
這些規(guī)程的實(shí)施需要每個(gè)操作員的自覺遵守和團(tuán)隊(duì)的共同監(jiān)督,只有這樣,我們才能確保注塑機(jī)的安全高效運(yùn)行,為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的動作。
3. 保養(yǎng)時(shí)務(wù)必?cái)嚯姴僮?,防止觸電事故。
4. 對于復(fù)雜或不確定的問題,應(yīng)及時(shí)向技術(shù)部門咨詢,避免自行處理。
5. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理廢棄物料和廢油。
6. 定期評估規(guī)程的有效性,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐進(jìn)行適時(shí)更新。
以上規(guī)程旨在為注塑生產(chǎn)提供一套全面的操作、維護(hù)和管理方案,但實(shí)際操作中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境靈活應(yīng)用,不斷優(yōu)化,以實(shí)現(xiàn)最佳生產(chǎn)效果。
篇5
1. 操作員需穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
2. 非專業(yè)人員不得隨意觸動設(shè)備開關(guān)和控制面板。
3. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止將身體任何部位伸入機(jī)器活動區(qū)域。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)立即報(bào)告,未經(jīng)許可不得自行維修。
5. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理工作現(xiàn)場,確保下一次開機(jī)安全。
6. 培訓(xùn)合格的操作員才能獨(dú)立操作,未經(jīng)培訓(xùn)的新員工應(yīng)在老員工指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
7. 保持注塑車間整潔,避免油脂、碎屑等雜物積累引發(fā)安全事故。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,我們能確保注塑車間的安全生產(chǎn),提高企業(yè)的核心競爭力。每個(gè)員工都應(yīng)將安全視為首要任務(wù),共同維護(hù)良好的生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定,任何參數(shù)調(diào)整必須由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
2. 操作過程中禁止佩戴松散衣物或首飾,防止卷入機(jī)器。
3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維修工作,必須等待設(shè)備完全停止并斷電。
4. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常噪音、過熱或其他異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 注塑過程中產(chǎn)生的廢氣和粉塵需妥善處理,遵守環(huán)保規(guī)定。
6. 存放物料時(shí),應(yīng)避免堵塞通道,確保緊急情況下能快速疏散。
7. 定期進(jìn)行安全演練,增強(qiáng)員工的安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。
以上規(guī)程旨在為注塑機(jī)操作提供基本指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合設(shè)備手冊和現(xiàn)場實(shí)際情況。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以確保安全生產(chǎn),減少意外發(fā)生。
篇7
1. 不得在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免破壞生產(chǎn)流程或引發(fā)危險(xiǎn)。
2. 在注塑機(jī)運(yùn)行過程中,切勿將身體部位伸入機(jī)器內(nèi)部,避免夾傷或燙傷。
3. 遇到異常情況,如設(shè)備異常響動、煙霧冒出等,應(yīng)立即撤離現(xiàn)場并報(bào)告。
4. 培訓(xùn)與認(rèn)證:新入職員工必須接受安全操作培訓(xùn)并通過考核后才能上崗,確保其具備必要的安全知識和技能。
5. 保持警覺:長時(shí)間工作可能導(dǎo)致疲勞,務(wù)必保持清醒,時(shí)刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài)和自身安全。
6. 嚴(yán)禁酒后操作:酒精會影響判斷力和反應(yīng)速度,酒后絕對禁止操作注塑機(jī)。
以上規(guī)程旨在確保注塑機(jī)工在工作中的人身安全,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也是企業(yè)對員工責(zé)任的體現(xiàn)。每一位注塑機(jī)工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇8
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作注塑機(jī),確保所有操作員都接受過專業(yè)的安全培訓(xùn)。
2. 操作時(shí)穿著防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套和防滑鞋。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、調(diào)整或修理工作。
4. 避免長時(shí)間接觸高溫部位,防止?fàn)C傷。
5. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止將身體任何部位伸入機(jī)器工作區(qū)域。
6. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音,異常噪音可能是故障的信號,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
7. 定期檢查電氣線路,防止短路或觸電事故。
8. 保持工作場所整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
9. 在操作過程中遇到不明白的問題,應(yīng)立即詢問上級或?qū)I(yè)人員,切勿擅自決定。
10. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維護(hù)記錄,以便追蹤設(shè)備狀況和故障原因。
通過遵循這些規(guī)程,我們能夠確保注塑機(jī)的安全運(yùn)行,為企業(yè)的持續(xù)生產(chǎn)和員工的安全提供堅(jiān)實(shí)保障。
篇9
1. 培訓(xùn):所有操作人員必須接受專門的培訓(xùn),并通過考核后方可上崗。
2. 個(gè)人防護(hù):操作時(shí),務(wù)必遵守個(gè)人防護(hù)規(guī)定,不得違規(guī)操作。
3. 協(xié)同工作:多人協(xié)作時(shí),要明確溝通,避免誤操作。
4. 應(yīng)急措施:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速采取措施。
5. 維護(hù)記錄:每次維護(hù)保養(yǎng)都要做好記錄,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、物料特性等因素略有差異,操作時(shí)應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行判斷和調(diào)整。務(wù)必時(shí)刻保持警惕,以安全為首要原則。
篇10
1. 遵守規(guī)程是每位操作員的基本職責(zé),不得擅自改變設(shè)定或操作流程。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中,保持專注,避免分心導(dǎo)致的意外。
3. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴僮?,防止電擊傷害?
4. 保持工作區(qū)域整潔,防止雜物引發(fā)安全事故。
5. 學(xué)習(xí)和理解設(shè)備手冊,提升自我診斷和處理問題的能力。
請注意,規(guī)程的有效執(zhí)行需要全體員工的配合和持續(xù)改進(jìn),以適應(yīng)生產(chǎn)需求和技術(shù)進(jìn)步。只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,我們才能確保注塑機(jī)的高效穩(wěn)定運(yùn)行,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
篇11
1. 操作前,確保接受過專業(yè)培訓(xùn),未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間,禁止將手或其他物體伸入機(jī)器工作區(qū)域,以防夾傷。
3. 注塑過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常響聲或振動,立即停機(jī)檢查。
4. 模具更換時(shí),務(wù)必關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后進(jìn)行,防止意外啟動。
5. 禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行潤滑或清潔工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作區(qū)域整潔有序。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,及時(shí)報(bào)告維修,不得強(qiáng)行使用,以免引發(fā)事故。
8. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),避免長時(shí)間站立在機(jī)器附近,防止熱油、高溫塑料等造成傷害。
9. 作業(yè)結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,做好交接班記錄。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,以確保個(gè)人安全及生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分。
篇12
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作立式注塑機(jī)。
2. 永遠(yuǎn)不要試圖在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整。
3. 遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定,如佩戴安全眼鏡和手套。
4. 緊急情況下,立即按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員。
5. 注意觀察設(shè)備狀態(tài),任何異常都應(yīng)立即報(bào)告。
確保每位操作員都熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,將安全放在首位,是我們共同的責(zé)任。讓我們共同努力,營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇13
1. 操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備原理和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 生產(chǎn)過程中遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī),按照應(yīng)急預(yù)案處理,避免擴(kuò)大問題。
3. 注塑機(jī)運(yùn)行時(shí),禁止打開安全門或接觸運(yùn)動部件,防止意外傷害。
4. 溫度控制要精確,過高可能導(dǎo)致原料燒焦,過低則可能影響產(chǎn)品成型。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢查,發(fā)現(xiàn)潛在問題及時(shí)解決,避免影響正常生產(chǎn)。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作或引發(fā)安全事故。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢料和廢氣,減少環(huán)境污染。
以上操作規(guī)程旨在為注塑機(jī)的日常運(yùn)行提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合設(shè)備型號和生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在實(shí)踐中,操作人員應(yīng)靈活運(yùn)用規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。
篇14
1. 非專業(yè)人員禁止擅自操作注塑機(jī),避免誤操作引發(fā)危險(xiǎn)。
2. 操作過程中嚴(yán)禁將身體任何部位伸入機(jī)器工作區(qū),以防夾傷或燙傷。
3. 注塑機(jī)運(yùn)行時(shí),切勿觸摸加熱部分,防止?fàn)C傷。
4. 在注塑機(jī)運(yùn)行過程中,如需調(diào)整參數(shù)或清理模具,必須先關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后方可進(jìn)行。
5. 儲存物料時(shí),注意物料的干燥和防潮,避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 注意觀察注塑制品的質(zhì)量,如有異常及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。
7. 操作完畢后,務(wù)必關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,并做好交接班記錄。
請所有員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,以確保個(gè)人安全及生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。讓我們共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇15
1. 禁止違規(guī)操作:未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作機(jī)器,禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。
2. 防止?fàn)C傷:注塑過程中模具溫度高,避免接觸以免燙傷。
3. 避免物料飛濺:注射時(shí),確保物料通道暢通,防止物料噴濺。
4. 監(jiān)控運(yùn)行:操作過程中,應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
5. 保持警覺:操作時(shí)注意力集中,避免因疲勞、分心引發(fā)事故。
6. 安全距離:開模時(shí),人員應(yīng)站在安全距離外,防止模具意外彈出傷人。
7. 電源管理:關(guān)閉設(shè)備時(shí),務(wù)必先切斷電源,待設(shè)備完全停止后再離開。
8. 記錄與報(bào)告:記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),遇到問題及時(shí)向上級匯報(bào),不得隱瞞故障。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),具體操作需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用。每位員工都應(yīng)將安全放在首位,遵循規(guī)程,共同營造安全的工作環(huán)境。
篇16
1. 設(shè)備檢查與啟動
- 在啟動前,務(wù)必檢查注塑機(jī)的電氣線路、液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否正常,確保無泄漏、損壞或異常聲音。
- 檢查安全防護(hù)裝置如門鎖、急停按鈕是否靈敏可靠,不得擅自拆除或繞過。
- 開機(jī)后,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無異常后再進(jìn)行下一步操作。
2. 模具安裝與調(diào)整
- 安裝模具時(shí)要確保對準(zhǔn)定位銷,避免偏移導(dǎo)致模具損壞或產(chǎn)品不良。
- 調(diào)整模具閉合高度,防止因過高或過低引發(fā)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
- 使用專用工具,勿用手直接接觸模具活動部分,以防夾傷。
3. 注塑過程監(jiān)控
- 觀察注塑壓力、速度和溫度是否符合設(shè)定值,適時(shí)調(diào)整以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
- 注意觀察產(chǎn)品成型情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查,避免浪費(fèi)原料和損壞設(shè)備。
- 不得在注塑過程中離開崗位,保持警惕,防止意外發(fā)生。
4. 應(yīng)急情況處理
- 遇到設(shè)備故障或異常,應(yīng)立即按下急停按鈕,并通知維修人員。
- 如遇火災(zāi)、漏電等緊急情況,執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場并報(bào)警。
5. 維護(hù)保養(yǎng)與停機(jī)
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固等,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 停機(jī)時(shí),先關(guān)閉電源,再清理工作區(qū)域,做好交接班記錄,確保下個(gè)班次安全接手。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作人員嚴(yán)格遵守,管理層將定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和考核,以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴(yán)重后果,每位員工都應(yīng)對此負(fù)責(zé)。通過共同的努力,我們能創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇17
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 在設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動部件,防止受傷。
3. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,佩戴防護(hù)裝備,如安全眼鏡和工作手套。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī),未經(jīng)允許不得自行維修。
5. 清潔設(shè)備時(shí),確保電源已切斷,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 保持工作環(huán)境整潔,避免灰塵和雜物進(jìn)入設(shè)備影響性能。
7. 記錄每次開機(jī)、關(guān)機(jī)及維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)間和狀況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的指導(dǎo)框架,具體操作應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行,確保每個(gè)步驟都符合安全和效率的標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)踐中,操作人員應(yīng)靈活應(yīng)對,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升操作技能,以實(shí)現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。
篇18
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
2. 不得擅自修改已設(shè)定好的參數(shù),以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或引發(fā)安全事故。
3. 遇到設(shè)備異常時(shí),立即停止操作并通知維修人員,切勿自行處理。
4. 注塑過程中嚴(yán)禁將手或其他物體伸入模具區(qū)域,以防夾傷。
5. 工作結(jié)束后,務(wù)必?cái)嚯姴⑶謇碓O(shè)備,保持工作場所整潔。
6. 新入職員工需接受安全培訓(xùn),并在有經(jīng)驗(yàn)的操作員指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
7. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無遺漏。
8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
請注意,立式注塑機(jī)的操作需謹(jǐn)慎對待,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。請每位操作員牢記安全第一,嚴(yán)格遵守規(guī)程,共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
注塑機(jī)操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程生產(chǎn)管理
一、目的 明確機(jī)器操作規(guī)范及其維護(hù)保養(yǎng),以延長其使用壽命,提高生產(chǎn)效率,特制定本規(guī)程。
二、適用范圍 適用于本廠注塑電動機(jī)。
三、操作說明:
1 ,開機(jī)前的準(zhǔn)備,檢查總電源開關(guān)是否已開啟;
2 ,檢查冷卻水是否堵塞或滴漏;開啟機(jī)筒預(yù)熱電源開關(guān),并依材料設(shè)定溫度檢查模具緊固螺栓和各行程開關(guān),機(jī)械安全桿有無調(diào)到位,安全門是否靈活、可靠; 加料前檢查原料中有無異物及雜質(zhì);
3,開機(jī):按電機(jī)啟動按鈕,啟動馬達(dá),待其空轉(zhuǎn)2-5分鐘無異常聲響才能進(jìn)行以下工作程序,合上安全門,用手動程序按動合模開關(guān);
4,手動射膠,將機(jī)筒前段料排出,再熔膠、射膠,反復(fù)2-3次,手動臺前移,將射咀緊貼模具澆口,并將前后移之行程開關(guān)限位塊壓位開關(guān)并鎖定;依產(chǎn)品要求對各品種之工藝參數(shù)進(jìn)行設(shè)定,按動半自動鍵,即進(jìn)入半自動生產(chǎn)狀態(tài); 根據(jù)工藝參數(shù)之設(shè)定,冷卻時(shí)間到模具開啟并將制品頂出,打開安全門,取出制品,再合上安全門,進(jìn)入下一次循環(huán);
5,工作時(shí)(安全規(guī)范)操作必須使用安全門,如安全門行程開關(guān)或機(jī)械安全桿失靈,應(yīng)立即停機(jī),嚴(yán)禁不使用安全門操作; 非當(dāng)班操作者,未經(jīng)任何人許可 不得按動任何開關(guān);合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)并向主管匯報(bào);
6機(jī)器修理較長時(shí)間或清理模具時(shí),必須切斷電源清理,維修人員修機(jī)時(shí)操作者不準(zhǔn)脫崗,避免在模具打開時(shí),用射臺撞擊定模,以免定模脫落; 射咀堵塞時(shí),嚴(yán)禁用調(diào)高射膠壓力的方法企圖將堵塞物射出,應(yīng)及時(shí)拆出清理; 需將手伸至模具范圍內(nèi)工作時(shí),務(wù)必先將油泵馬達(dá)停止后方可進(jìn)行;
7,不得隨意拆除、更改、捆死各安全保護(hù)設(shè)施; 當(dāng)機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)不得隨意接觸活動部位;嚴(yán)禁在打開安全門及其它護(hù)蓋的情況下操作機(jī)械; 除拉開安全門取產(chǎn)品或噴脫模劑外,嚴(yán)禁從任何方向?qū)⑹稚烊霗C(jī)內(nèi);
8,嚴(yán)禁在機(jī)械罩前動板上放任何雜物; 除裝置模具外,嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作一臺機(jī)器;