噴煤安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
噴煤安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程中的人身安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，如爆炸、火災(zāi)等。規(guī)范的操作也有助于提高設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低運(yùn)營(yíng)成本，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇2
噴煤安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全、高效，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，同時(shí)確保設(shè)備的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以降低生產(chǎn)成本，提高能效，減少環(huán)境污染，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
篇3
噴煤操作規(guī)程的實(shí)施旨在優(yōu)化能源利用，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)減少環(huán)境污染。其主要意義如下：
1. 提高熱效率：煤粉的細(xì)度和均勻性直接影響燃燒效率，良好的噴煤操作能提高燃料利用率。
2. 環(huán)保減排：精確控制噴煤量和燃燒條件，有助于減少有害氣體排放，符合環(huán)保要求。
3. 保證生產(chǎn)穩(wěn)定性：穩(wěn)定可靠的噴煤操作能維持生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，避免因燃料問題導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
4. 節(jié)約成本：有效管理煤粉庫存，避免浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。
篇4
本規(guī)程旨在確保噴煤上料工作安全、高效地進(jìn)行，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)生產(chǎn)秩序，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇5
噴煤系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保煤炭燃燒的高效、穩(wěn)定，防止設(shè)備損壞和安全事故的發(fā)生，同時(shí)降低環(huán)境污染，提高生產(chǎn)效率。該規(guī)程通過對(duì)操作流程的規(guī)范，提升員工的安全意識(shí)和技能，保障企業(yè)的正常運(yùn)行，促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。
篇6
噴煤制粉工安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)，提高煤炭制粉作業(yè)的穩(wěn)定性，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。通過規(guī)范的操作，也能有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
篇7
噴煤加熱爐安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高熱效率，減少環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預(yù)防火災(zāi)、爆炸等重大安全事故，保護(hù)員工生命安全，同時(shí)確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
噴煤安全操作規(guī)程范文
1崗位介紹
1.1皮帶崗位：
1負(fù)責(zé)下煤送料，為制粉做準(zhǔn)備；2隨時(shí)觀察皮帶運(yùn)行情況；有無跑偏、打滑，堵煤等現(xiàn)象；3及時(shí)清理滾筒上的粘鐵及掉落的原煤；4清掃皮帶相關(guān)設(shè)備衛(wèi)生；5定期給皮帶滾筒加油。
1.2制粉崗位：
1負(fù)責(zé)磨制煤粉，為噴吹做準(zhǔn)備，2隨時(shí)觀察電腦上溫度，壓差，流量等數(shù)據(jù)的變化，按規(guī)程操作設(shè)備；3保證刮板機(jī)下煤量，將生產(chǎn)速度提上去；4定期排渣，定期維護(hù)制粉的相類設(shè)備。
1.3噴煤崗位：
1負(fù)責(zé)準(zhǔn)確無誤的向高爐輸煤粉；2隨時(shí)觀察氣源壓力變化，煤粉流量變化；3注意各氣動(dòng)球閥的靈活性，氣密性，不影響噴吹；4定時(shí)倒換煤粉過濾器，維護(hù)噴吹設(shè)備；
2崗位職責(zé)
2.1班長(zhǎng)職責(zé)
2.1.1在分廠、車間領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組織本班安全生產(chǎn)及技術(shù)管理工作，帶領(lǐng)全班完成各項(xiàng)任務(wù)。
2.1.2根據(jù)生產(chǎn)情況，合理安排工作任務(wù)，有事及時(shí)通知調(diào)度及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
2.1.3認(rèn)真組織后交接班工作，接班后必須強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)，總結(jié)生產(chǎn)情況，布置本班工作。
2.1.4配合領(lǐng)導(dǎo)抓好安全、勞動(dòng)紀(jì)律工作。
2.2制粉崗位職責(zé)
2.2.1嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程。
2.2.2按要求磨制質(zhì)和量都符合要求的煤粉供高爐噴吹。
2.2.3按時(shí)交接班，做好交接班記錄及本崗位日志報(bào)表記錄。
2.2.4經(jīng)常檢查系統(tǒng)運(yùn)行情況，出現(xiàn)異常和事故要立即采取相應(yīng)的措施，并向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
2.2.5加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)巡檢工作，保證設(shè)備運(yùn)行正常。
2.2.6負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生的清潔，每班至少打掃一次。
2.3噴吹工職責(zé)
2.3.1服從班長(zhǎng)指揮，堅(jiān)守工作崗位，遵守各項(xiàng)制度。
2.3.2認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)巡檢、維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長(zhǎng)報(bào)告。
2.3.3做好交接班工作及交接班記錄，交接班時(shí)交待清楚本班生產(chǎn)情況、存在的問題及處理情況。
2.3.4負(fù)責(zé)本崗位區(qū)域設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生的清潔。
2.3.4做好各種生產(chǎn)記錄，記錄要真實(shí)、準(zhǔn)確，并保持清晰、整潔。
2.4皮帶工職責(zé)
2.4.1嚴(yán)格執(zhí)行本崗位技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程。
2.4.2做好本崗位的安全工作。
2.4.3認(rèn)真做好設(shè)備點(diǎn)巡檢、維護(hù)工作，并做好設(shè)備巡檢記錄。
2.4.4隨時(shí)注意皮帶有無跑偏、堵煤現(xiàn)象，并及時(shí)處理。
2.4.5保證下料的連續(xù)性，不影響下一個(gè)崗位的生產(chǎn)。
2.4.6搞好本崗位區(qū)域設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生的清潔。
2.4.7做好交接班工作及各種記錄。
3安全操作規(guī)程
3.1操作前穿戴好勞保用品，班前班中嚴(yán)禁飲酒。
3.2磨煤機(jī)檢修時(shí)，必須停機(jī)并關(guān)閉磨煤機(jī)入口、出口閥門，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并掛“有人檢修，禁止合閘”標(biāo)志牌，有專人監(jiān)護(hù)。
3.3磨煤機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查是否良好，磨煤機(jī)內(nèi)是否有金屬、電線、石塊及其他粗硬物。
3.4磨煤機(jī)開機(jī)前各輔助機(jī)做好運(yùn)行準(zhǔn)備。
3.5磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)確保關(guān)閉氮?dú)馔ㄈ牍艿郎系拈y門，所有入門應(yīng)關(guān)閉鎖緊，不得隨意打開。
3.6磨煤機(jī)嚴(yán)禁在無物料狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.7每小時(shí)檢查一次磨煤機(jī)是否有不正常振動(dòng)，是否有不正常噪聲，潤(rùn)滑油是否正常，是否有足夠油量。
3.8磨煤機(jī)停機(jī)前，應(yīng)將給煤機(jī)調(diào)到最小給煤量，同時(shí)降低磨機(jī)出口溫度，待物料排空后停磨煤機(jī)。
3.9當(dāng)遇不可消除的嚴(yán)重故障，如有非正常運(yùn)行噪聲、含粉氣體外漏、操作失誤及其他故障時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)處理。
4事故應(yīng)急及處理
一、皮帶崗位：
事故1：皮帶絞傷、拉傷；
預(yù)防措施：（1）穿戴好勞保用品；（2）自身安全意識(shí)的提升；（3）啟動(dòng)皮帶前先確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)人員有無在安全范圍以外然后再啟動(dòng)皮帶；（4）在維修皮帶相關(guān)設(shè)備時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須與主控室聯(lián)系好，以現(xiàn)場(chǎng)為主、在現(xiàn)場(chǎng)人員沒有通知主控室啟皮帶的情況下，主控室嚴(yán)禁啟動(dòng)皮帶。
事故2：皮帶跑偏、堵煤、打滑；
預(yù)防措施：（1）按皮帶操作規(guī)程操作；（2）現(xiàn)場(chǎng)人員必須定時(shí)清理滾筒上的煤及掉落在皮帶下的原煤；（3）若發(fā)現(xiàn)問題必須第一時(shí)間通知主控室停設(shè)備。
二、制粉崗位：
事故1：溫度升高造成火災(zāi)；
預(yù)防措施；（1）不斷提升自身制粉的技術(shù)，控制好磨機(jī)出口溫度，除塵器入口溫度，隨時(shí)觀察其溫度變化，提前做出判斷，并將其處理；
事故2：煤氣中毒事件；
預(yù)防措施：（1）必須隨時(shí)觀察煤氣壓力及流量的變化，保證煙氣爐爐膛負(fù)壓小于—100mpa，使煤氣燃燒完全；（2）控制好溫度，避免造成制粉相關(guān)設(shè)備自動(dòng)聯(lián)鎖停機(jī)；
事故3：磨機(jī)壓差升高，負(fù)荷較大，可能燒壞電機(jī)；
預(yù)防措施：（1）保證磨機(jī)入口負(fù)壓不大于—300pa；（2）據(jù)當(dāng)天原煤的干濕度，控制好溫度；（3）控制好刮板機(jī)給煤量；（4）及時(shí)排磨機(jī)里的渣。
三、噴吹崗位：
事故1：高爐噴槍回火；
預(yù)防措施：（1）隨時(shí)觀察噴吹總管壓力的變化，一般不得低于0.30mpa；
事故2：堵噴吹管道；
預(yù)防措施：（1）控制好煤粉流量；（2）注意氣源壓力，一般不得低于0.40 mpa；（3）經(jīng)常清理煤粉過濾器及噴吹管道；
事故3：噴煤量噴錯(cuò)、噴少、噴多，造成高爐爐溫大幅波動(dòng)；
預(yù)防措施：（1）聽清楚高爐所改煤量；（2）煤量不要算錯(cuò)；（3）控制好罐壓，保證煤粉流量穩(wěn)定，準(zhǔn)確無誤地向高爐進(jìn)行噴吹。
