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圓磨操作規(guī)程注意事項(26篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):18

圓磨操作規(guī)程注意事項

圓磨操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 操作人員應接受專業(yè)培訓,了解磨床操作和安全知識。

2. 禁止穿著寬松衣物或佩戴首飾操作設備,以防纏繞。

3. 在磨削過程中,注意觀察砂輪與工件接觸情況,避免過熱或損壞。

4. 使用防護眼鏡和聽力保護設備,防止飛濺物和噪音傷害。

5. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù),避免影響精度和穩(wěn)定性。

6. 工作結(jié)束后,關閉電源,清理工作區(qū)域,做好交接記錄。

以上規(guī)程務必嚴格遵守,任何違反規(guī)程的行為都可能導致人身傷害或設備損壞。每個操作員都有責任確保自己和他人的安全,共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇2

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在砂輪旋轉(zhuǎn)時,嚴禁接觸砂輪和工件,以防發(fā)生意外。

3. 加工過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應立即停機檢查。

4. 使用冷卻液時,注意防護,防止濺傷皮膚和眼睛。

5. 磨削過程中,應避免長時間連續(xù)工作,防止設備過熱。

6. 工作結(jié)束后,關閉電源,清理工作臺及周圍環(huán)境,保持工作場所整潔。

7. 遵守“三定”原則,即定人、定機、定崗,確保每個操作者對其所使用的設備負責。

以上操作規(guī)程旨在為萬能外圓磨床的使用者提供一個基礎指南,實際操作中應結(jié)合具體設備和工作環(huán)境進行適當?shù)恼{(diào)整。務必以安全為首要,嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,確保生產(chǎn)活動的順利進行。

篇3

1. 操作前務必穿戴好防護裝備,如護目鏡、工作服和手套。

2. 不得在設備運行時進行調(diào)整或清理工作,以防發(fā)生意外。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機,報告并處理問題后方可繼續(xù)操作。

4. 學習并理解設備操作手冊,遵循安全規(guī)定,不得私自更改設定。

5. 定期參加技能培訓,提升操作技能,確保操作的準確性和安全性。

以上規(guī)程旨在為外圓磨削提供指導,但具體操作應結(jié)合實際情況靈活調(diào)整,以達到最佳磨削效果。

篇4

1. 操作前必須穿戴好防護裝備,如護目鏡、手套和耳塞。

2. 不得在設備運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整或清理工作。

3. 遇到異常噪音或振動,應立即停機檢查。

4. 工件夾持必須牢固,避免飛出造成傷害。

5. 砂輪更換后,務必重新校準平衡,防止高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生危險。

6. 堅持定期維護保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設備良好運行狀態(tài)。

7. 遵守“先停機后操作”的原則,切勿冒險作業(yè)。

以上規(guī)程旨在為操作員提供一個安全、高效的圓磨工作環(huán)境,但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應用,不斷提高技能水平,確保生產(chǎn)質(zhì)量與安全。

篇5

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作流程。

2. 穿戴好防護裝備,如防護眼鏡、手套等,防止切削液濺傷。

3. 不得在磨床運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整或清理工作,以防發(fā)生意外。

4. 加工過程中若發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)操作。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物影響操作。

6. 定期對設備進行專業(yè)維護,及時更換磨損部件。

7. 記錄每次加工的數(shù)據(jù),以便分析和優(yōu)化工藝參數(shù)。

遵循以上規(guī)程,內(nèi)圓磨床的操作將更加安全、高效,確保生產(chǎn)過程的順利進行。

篇6

1. 操作前:

- 確認電源穩(wěn)定,接地良好,防止電擊。

- 佩戴防護眼鏡和手套,保護眼睛和皮膚。

- 檢查砂輪,確保無裂紋,安裝牢固。

2. 操作中:

- 不得擅自離開崗位,避免無人看管機器運行。

- 遵循“先啟動砂輪,后啟動工作臺”的原則,避免工件與高速旋轉(zhuǎn)的砂輪直接接觸。

- 保持注意力集中,隨時注意設備運行狀態(tài)。

3. 操作后:

- 關機后,等待砂輪完全停止再進行其他操作。

- 清理工作臺和周圍環(huán)境,保持整潔。

- 記錄設備運行情況,及時報告異常。

4. 培訓與監(jiān)督:

- 新員工必須接受安全操作培訓,并通過考核后才能上崗。

- 定期進行安全檢查,對違反規(guī)程的行為進行糾正。

5. 緊急情況:

- 遇到異常,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。

- 如有工傷事故,立即啟動應急預案,通知醫(yī)療救援。

安全操作數(shù)控外圓磨床需要對設備有深入理解,嚴格遵守規(guī)程,時刻保持警惕。只有這樣,我們才能確保生產(chǎn)過程的安全和順利,為公司創(chuàng)造更大的價值。

篇7

1

3. 在操作過程中,保持專注,避免分心引發(fā)事故。

1

4. 切勿在未完全停止的磨床上進行任何調(diào)整或清理工作。

1

5. 遵守交接班制度,確保交接清楚,避免因信息不對稱導致的問題。 1

6. 學習并理解設備操作手冊,定期參加安全培訓,提升安全意識和技能。 1

7. 不得擅自改動設備設置,如需調(diào)整,應由專業(yè)技術人員進行。 1

8. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即報告上級,不得私自處理。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合實際情況和設備說明書進行。操作人員應始終保持謹慎,將安全放在首位,以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

篇8

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓,了解設備性能和安全操作知識。

2. 在設備運行中,禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件,避免發(fā)生意外。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、震動過大,應立即停機檢查。

4. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒和碰撞事故。

5. 使用個人防護裝備,如護目鏡、手套等,防止切削液濺入眼睛或皮膚。

6. 不得超負荷使用設備,遵循設備的最大加工能力。

遵循這些規(guī)程,每一位操作員都能在保證自身安全時,發(fā)揮圓磨床的最大效能,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。

篇9

1. 培訓:新員工必須接受操作培訓并通過考核后才能獨立操作設備。

2. 個人防護:操作時,不得違反規(guī)定,如未佩戴防護裝備,禁止操作設備。

3. 應急處理:了解并熟悉設備緊急停止開關的位置,遇到緊急情況能迅速應對。

4. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù),更改設定需由專業(yè)技術人員進行。

5. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。

6. 離開設備時,務必關閉電源,防止無人值守時發(fā)生意外。

以上規(guī)程的實施需要全體員工的配合與遵守,只有嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,我們才能確保生產(chǎn)過程的安全和高效。

篇10

1. 遵守規(guī)程:不得擅自改變設備設置或操作流程,嚴格遵守既定的安全規(guī)定。

2. 培訓教育:新員工需接受充分的培訓,理解并掌握所有安全操作步驟。

3. 維護保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng),確保其始終處于良好工作狀態(tài)。

4. 危險識別:識別并避免可能的危險源,如旋轉(zhuǎn)部件、飛濺物等。

5. 清潔工作環(huán)境:保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)意外。

6. 不得疲勞操作:注意休息,避免因疲勞導致操作失誤。

7. 交流溝通:在遇到問題時,及時與同事或上級溝通,共同解決問題。

8. 記錄與報告:記錄設備運行狀況和故障,及時報告異?,F(xiàn)象。

以上操作規(guī)程的實施,需要每位操作員的自覺遵守和團隊協(xié)作,以確保內(nèi)圓磨床的高效、安全運行。通過規(guī)范的操作,我們能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)目標,同時營造一個安全、和諧的工作環(huán)境。

篇11

1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作磨床,確保所有操作員都熟悉設備性能和操作規(guī)程。

2. 在砂輪旋轉(zhuǎn)過程中,嚴禁用身體任何部位接觸砂輪,防止受傷。

3. 加工過程中,若發(fā)現(xiàn)砂輪破損、松動等情況,應立即停機并報告。

4. 遵守設備的負荷規(guī)定,避免超負荷運行,以防設備損壞。

5. 工作時,保持注意力集中,避免因疏忽導致的意外。

6. 定期進行設備點檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保設備良好運行狀態(tài)。

7. 遵循5s原則,保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒、絆倒等安全事故。

8. 在磨削過程中,注意冷卻液的供應,防止工件過熱變形。

9. 工作結(jié)束后,切斷電源,關閉冷卻液,做好交接班記錄。

以上規(guī)程旨在為員工提供安全的工作環(huán)境,同時也為企業(yè)營造一個高效、有序的生產(chǎn)氛圍。請每位員工務必遵守,共同維護我們的工作安全和生產(chǎn)秩序。

篇12

1. 操作人員應接受專業(yè)培訓,熟悉設備性能和操作方法。

2. 使用防護裝備,如眼鏡、手套和聽力保護設備,防止砂輪碎片和冷卻液濺傷。

3. 在設備運行過程中,禁止觸摸砂輪和工件,防止意外發(fā)生。

4. 注意砂輪磨損情況,及時更換,避免因砂輪破損導致的安全隱患。

5. 加工過程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動,應立即停機檢查。

6. 定期對設備進行維護和潤滑,確保其良好運行狀態(tài)。

7. 遵循5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作區(qū)域整潔有序。

8. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù),如有需要,需請教專業(yè)技術人員。

9. 保持注意力集中,避免因疲勞或分心引發(fā)事故。

10. 加工完畢后,關閉電源,確認設備完全停止后再離開工作區(qū)域。

以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行,以確保內(nèi)圓磨削工作的高效、安全和質(zhì)量。

篇13

1. 操作人員應接受專業(yè)培訓,熟知設備性能和操作流程。

2. 在磨削過程中,嚴禁離開工作崗位,防止意外發(fā)生。

3. 操作時,避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

4. 清理切屑時,務必關閉電源,避免切屑飛濺或觸電。

5. 保養(yǎng)時,嚴格按照手冊步驟進行,不可隨意拆卸部件。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、過熱等,應立即停機檢查,必要時聯(lián)系專業(yè)人員處理。

7. 定期檢查砂輪磨損狀況,及時更換磨損嚴重的砂輪,以保證加工質(zhì)量。

8. 保持工作環(huán)境整潔,避免油污、灰塵影響設備性能。

通過遵循上述規(guī)程和保養(yǎng)措施,可以確保萬能外圓磨床高效、安全地運行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力支持。

篇14

1. 不得在未經(jīng)培訓的情況下操作行星內(nèi)圓磨床。

2. 禁止在磨床上放置任何無關物品,以防滑落引發(fā)事故。

3. 確保冷卻液充足,避免砂輪過熱導致破裂。

4. 磨削過程中如遇突發(fā)狀況,應立即按下緊急停止按鈕,而非直接接觸設備。

5. 定期進行設備維護和檢查,及時更換磨損的砂輪和配件。

6. 遵守車間5s管理,保持工作區(qū)域整潔有序,避免絆倒或滑倒的風險。

7. 在砂輪更換或調(diào)整時,務必遵守制造商提供的指導,確保正確安裝和緊固。

行星內(nèi)圓磨床的操作需謹慎對待,嚴格遵守規(guī)程,以實現(xiàn)安全、高效的工作。每個操作員都應理解這些規(guī)程的重要性,并將其轉(zhuǎn)化為日常操作習慣,共同營造一個安全、和諧的生產(chǎn)環(huán)境。

篇15

1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作磨床,遵守“一人一機”原則。

2. 穿戴好勞保用品,如防護眼鏡、工作服、手套等,防止飛濺物傷害。

3. 遇緊急情況,立即按下急停按鈕,切勿慌亂。

4. 注意個人衛(wèi)生,避免冷卻液濺入眼睛或皮膚,如不慎接觸,應立即清洗。

5. 定期進行設備保養(yǎng),確保磨床處于良好工作狀態(tài)。

6. 不得擅自調(diào)整設備參數(shù),改動后需經(jīng)過專業(yè)人員驗證。

7. 工作結(jié)束后,及時關閉電源,防止電能浪費和潛在安全隱患。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)定的行為都將受到相應處理,以確保生產(chǎn)安全和秩序。

篇16

1. 在開機前,確認電源電壓穩(wěn)定,接地良好,防止電擊事故。

2. 操作過程中,嚴禁將身體任何部位伸入設備運動區(qū)域,避免夾傷或切割傷。

3. 砂輪安裝時,務必進行靜平衡測試,確保運轉(zhuǎn)平穩(wěn),避免砂輪破裂飛出。

4. 使用冷卻液時,注意防止濺入眼睛,避免皮膚長時間接觸,以防化學灼傷。

5. 工件裝夾牢固,防止因工件松動導致的飛出或損壞設備。

6. 在磨削過程中,密切關注設備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或發(fā)熱,應立即停機檢查。

7. 每次工作完成后,清理工作臺及周圍雜物,保持設備清潔,避免堵塞或磨損。

8. 定期進行設備維護保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設備性能穩(wěn)定。

9. 培訓員工熟悉設備操作和應急處理措施,提高安全意識和技能水平。

10. 不得在設備運行時離開工作崗位,以防突發(fā)狀況無法及時應對。

以上各項規(guī)定,每位操作員都應嚴格遵守,以確保數(shù)控外圓磨床的安全高效運行。任何疏忽或違規(guī)操作都可能帶來嚴重后果,因此,安全操作規(guī)程的執(zhí)行至關重要。

篇17

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并取得上崗資格,未經(jīng)許可不得擅自操作設備。

2. 遵守“三不傷害”原則,即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

3. 在設備運行過程中,禁止進行任何可能導致危險的動作,如觸摸旋轉(zhuǎn)部件。

4. 確保設備在維護保養(yǎng)期間斷電,防止意外啟動。

5. 對于規(guī)程的更新和修訂,應及時學習并遵照執(zhí)行。

請每位操作員嚴格遵守以上規(guī)程,將安全意識貫穿于日常工作中,共同營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

篇18

1. 不得擅自修改磨床設置,避免破壞設備平衡。

2. 新員工需經(jīng)過培訓并考核合格后方可獨立操作。

3. 緊急情況下,應優(yōu)先保障人身安全,迅速按下急停按鈕。

4. 遵守“人走斷電”原則,離開崗位時關閉電源。

5. 注意個人衛(wèi)生,避免冷卻液濺入眼睛或皮膚,如有接觸,及時沖洗。

以上規(guī)程需每位操作員牢記于心,嚴格執(zhí)行,共同營造安全、高效的生產(chǎn)氛圍。

篇19

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,熟知設備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整機床參數(shù)。

2. 在磨削過程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,應立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

3. 遵守5s管理原則,保持工作場所整潔,工具擺放有序,避免影響工作效率。

4. 避免長時間連續(xù)工作,定時休息,防止疲勞操作引發(fā)事故。

5. 熟悉緊急停車按鈕的位置,遇到緊急情況能迅速反應,確保人身安全。

篇20

1. 在啟動設備前,確認砂輪無裂紋,緊固件已固定好,避免運轉(zhuǎn)中飛出造成傷害。

2. 使用切削液時,避免直接接觸皮膚,以防過敏或化學灼傷。

3. 磨削過程中,注意觀察工件溫度,過熱可能導致工件變形或砂輪破損。

4. 不得在無人看管的情況下運行設備,以免發(fā)生意外。

5. 遵守交接班制度,將設備狀態(tài)和待處理問題詳細記錄,確保信息傳遞清晰。

6. 定期參加安全培訓,更新知識,提高安全意識。

7. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動,應立即停機檢查,切勿強行操作。

8. 離開工作臺時,務必關閉電源,防止他人誤操作。

以上規(guī)程需每位內(nèi)外圓磨床工嚴格遵守,以確保生產(chǎn)安全,提高工作效率,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇21

1. 操作前務必穿戴好防護裝備,如安全眼鏡、耳塞、防護手套等。

2. 檢查砂輪是否有裂紋或其他損傷,磨損嚴重的砂輪應及時更換。

3. 設定參數(shù)時,務必根據(jù)工件實際情況,不得隨意增大磨削力,以免設備過載。

4. 工件裝夾必須牢固,防止在磨削過程中松動,導致事故。

5. 磨削過程中,禁止觸碰運轉(zhuǎn)中的砂輪,以防受傷。

6. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大或工件精度下降等情況,應立即停機檢查。

7. 清理時,確保設備完全斷電,避免觸電風險。

8. 定期對設備進行保養(yǎng)和維護,確保其良好運行狀態(tài)。

9. 培訓操作人員熟悉設備操作,提高他們的安全意識和技能水平。

10. 記錄每次操作的過程和結(jié)果,以便分析和改進工藝。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,任何違反規(guī)程的行為都可能導致不良后果,影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。每一位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性,共同維護安全、高效的工作環(huán)境。

篇22

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,了解設備性能和操作方法。

2. 禁止在設備運行中調(diào)整砂輪和工件,以防發(fā)生意外。

3. 長時間工作后,應適當休息,避免疲勞操作。

4. 遵守勞動保護規(guī)定,佩戴必要的防護裝備,如護目鏡、手套等。

5. 不得擅自修改設備參數(shù),以免影響精度和穩(wěn)定性。

6. 注意個人衛(wèi)生,避免冷卻液濺入眼睛或皮膚,如有接觸,應及時清洗。

7. 定期進行設備檢查,及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在問題,確保設備處于良好狀態(tài)。

以上規(guī)程的實施需要每位員工的積極參與和嚴格遵守,只有這樣,我們才能共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境,為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。

篇23

1. 操作前務必熟悉設備操作手冊,了解設備性能和限制。

2. 不得在設備運轉(zhuǎn)時進行調(diào)整或測量,以免發(fā)生危險。

3. 遵守個人防護規(guī)定,如佩戴護目鏡、聽力保護設備等。

4. 確保工件裝夾牢固,避免因振動導致工件飛出。

5. 磨削過程中注意觀察設備運行狀況,如有異常聲音或振動,應立即停機檢查。

6. 使用冷卻液時,防止濺入眼睛或皮膚,避免滑倒。

7. 砂輪更換或修整時,必須關閉電源,遵循砂輪安全操作規(guī)程。

8. 工作結(jié)束后,清理工作臺和設備,保持工作區(qū)域整潔。

9. 遇到問題或不確定的情況,及時向上級或技術人員求助,切勿擅自處理。

以上規(guī)程旨在為操作者提供指導,但實際操作中需結(jié)合具體情況靈活調(diào)整。請每位員工認真執(zhí)行,共同維護生產(chǎn)安全與效率。

篇24

1. 培訓與考核:每位操作員必須接受專業(yè)培訓并通過考核,才能獨立操作設備。

2. 個人防護:禁止在未穿戴防護裝備的情況下接觸設備。

3. 緊急情況:遇到突發(fā)狀況,如火災、設備故障等,應立即啟動應急預案,通知相關人員,并采取必要的自救措施。

4. 嚴禁違章操作:不遵守規(guī)程可能導致嚴重后果,任何試圖繞過安全規(guī)定的操作都應被嚴厲制止。

5. 非操作人員:非操作員不得擅自進入工作區(qū)域,以防發(fā)生意外。

6. 保持工作區(qū)域整潔:雜物應及時清理,防止滑倒或絆倒事故。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每個操作者的嚴格遵守,共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。任何疏忽都可能帶來不可挽回的損失,因此,每一位員工都應將安全放在首位,時刻保持警惕。

篇25

1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作磨床,必須經(jīng)過專業(yè)指導和考核合格后方可上崗。

2. 操作時保持專注,禁止在機器運行中離開崗位或進行無關活動。

3. 遵守操作速度限制,過快可能導致工件破損或砂輪破裂。

4. 磨削過程中若發(fā)現(xiàn)異常聲音或震動,應立即停機檢查。

5. 避免長時間暴露于高分貝噪音環(huán)境,定期休息以保護聽力。

6. 確保砂輪磨損到一定程度時及時更換,避免因砂輪破損引發(fā)事故。

7. 定期進行設備安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報并修復。

8. 不得將工件超出設計規(guī)格的尺寸進行磨削,以防設備超負荷運行。

以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行,以確保無心內(nèi)圓磨床操作的安全性和高效性。任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重的后果,每位操作人員都應視自身和他人安全為首要任務。

篇26

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,了解設備性能和安全操作流程。

2. 佩戴防護眼鏡和手套,防止金屬屑飛濺傷人。

3. 不得在磨床上嘗試加工超出設備承受能力的工件。

4. 遵守“一人一機”原則,禁止他人在操作時靠近設備。

5. 長時間工作后,設備需休息冷卻,防止過熱損壞。

以上規(guī)程需嚴格遵守,任何疏忽都可能帶來嚴重后果。在日常工作中,要養(yǎng)成良好的安全習慣,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全有序。

數(shù)控外圓磨床的安全操作規(guī)程范文

1.工作前應檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài)。

2.手動檢查各部之后,空車運轉(zhuǎn),檢查磨頭縱向往復運動,確認正常后,可進行工作。

3.工作前按工件磨削長度,手動調(diào)整換向擋鐵位置,并加以緊固。

4.數(shù)控外圓磨床工作時,液壓系統(tǒng)的壓力應不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃,油缸中有空氣時,應將磨頭以最大行程來回走數(shù)次以排氣。

5.數(shù)控外圓磨床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構(gòu),而用液壓自動往復運動時,必須將手柄拔出。

6.工作中經(jīng)常檢查夾具,工件的緊固,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應及時修整。

7.修整砂輪時,金剛刀固定在專用托架上,操作時嚴禁撞擊,并應戴好防護眼鏡。

8.砂輪沒有脫離工件時,不準停車。調(diào)整,修理、潤滑、擦拭機床時應停機進行。

9.更換砂輪應遵守磨工一般安全規(guī)程。

10.不準觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。

圓磨操作規(guī)程注意事項(26篇)

圓磨操作規(guī)程注意事項篇11.操作人員應接受專業(yè)培訓,了解磨床操作和安全知識。2.禁止穿著寬松衣物或佩戴首飾操作設備,以防纏繞。3.在磨削過程中,注意觀察砂輪與工件接觸情況,避
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    有哪些內(nèi)圓磨床操作規(guī)程內(nèi)圓磨床是一種精密加工設備,主要用于對工件的內(nèi)孔、圓柱面、圓錐面進行磨削。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設備檢查:開機前需檢查磨床 ...[更多]

  • 外圓磨床安全操作規(guī)程注意事項(11篇)
  • 外圓磨床安全操作規(guī)程注意事項(11篇)94人關注

    外圓磨床安全操作規(guī)程注意事項篇11.操作人員應接受專業(yè)培訓,熟知設備性能和操作流程。2.在磨削過程中,嚴禁離開工作崗位,防止意外發(fā)生。3.操作時,避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部 ...[更多]

  • 圓磨床操作規(guī)程15篇
  • 圓磨床操作規(guī)程15篇92人關注

    有哪些圓磨床操作規(guī)程圓磨床是精密加工中不可或缺的設備,主要用于金屬工件的外圓、內(nèi)圓、端面等部位的精密磨削。以下為圓磨床的操作規(guī)程:1.工作前準備:-檢查設備是 ...[更多]

  • 內(nèi)圓磨操作規(guī)程14篇
  • 內(nèi)圓磨操作規(guī)程14篇87人關注

    有哪些1.設備準備:確保內(nèi)圓磨床清潔、完好,檢查砂輪是否安裝正確,冷卻液供應系統(tǒng)是否正常。2.工件裝夾:根據(jù)工件尺寸選擇合適的夾具,確保工件中心與砂輪中心對齊。3.砂 ...[更多]

  • 外圓磨床安全操作規(guī)程6篇
  • 外圓磨床安全操作規(guī)程6篇86人關注

    有哪些外圓磨床安全操作規(guī)程一、開機前準備1.檢查設備外觀無明顯損壞,各部件連接緊固。2.確認電源線無破損,接地良好。3.檢查冷卻液是否充足,清潔無雜質(zhì)。4.確認砂輪 ...[更多]

  • 外圓磨削操作規(guī)程
  • 外圓磨削操作規(guī)程85人關注

    有哪些外圓磨削操作規(guī)程一、設備準備1.檢查外圓磨床是否清潔,無殘留物,各部件是否完好無損。2.確認砂輪是否安裝正確,無裂紋,緊固牢靠。3.檢查冷卻液供應系統(tǒng)是否正常 ...[更多]