煉焦操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行中，嚴禁隨意調(diào)整設(shè)定值，避免影響生產(chǎn)穩(wěn)定性。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即上報，并采取臨時措施防止事態(tài)擴大。
4. 堅持做好設(shè)備清潔與潤滑工作，延長設(shè)備使用壽命。
5. 嚴格按照安全規(guī)程操作，佩戴好個人防護裝備，避免直接接觸高溫、有毒有害物質(zhì)。
6. 在進行設(shè)備維修時，必須切斷電源，以防觸電。
7. 記錄數(shù)據(jù)時，確保準確性，避免人為錯誤影響數(shù)據(jù)分析結(jié)果。
8. 與同事保持良好的協(xié)作，共同應(yīng)對生產(chǎn)中遇到的挑戰(zhàn)，提升團隊工作效率。
以上規(guī)程需每位煉焦車間儀表工嚴格遵守，確保煉焦生產(chǎn)的安全、高效、優(yōu)質(zhì)運行。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和工藝流程，遵守安全規(guī)定。
2. 在原料配比和裝爐過程中，要避免水分過高或過低，影響煉焦效果。
3. 監(jiān)控?zé)捊惯^程中的各項參數(shù)，及時調(diào)整，防止發(fā)生過熱或欠火現(xiàn)象。
4. 推焦和熄焦時，務(wù)必遵循安全操作規(guī)程，防止熱焦傷人或引發(fā)火災(zāi)。
5. 廢氣處理要達標排放，不得擅自降低處理標準，以免違法環(huán)保法規(guī)。
6. 定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，不得帶病運行。
7. 工作現(xiàn)場保持整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
8. 遵守勞動紀律，不得擅自離崗，確保生產(chǎn)秩序正常。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，共同維護煉焦車間的高效、安全、環(huán)保運行。
篇3
1. 嚴禁在無監(jiān)護情況下單獨操作設(shè)備，確保有人在場進行監(jiān)督。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報告，并采取相應(yīng)措施，避免事態(tài)擴大。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響工藝安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
5. 在處理煤炭時，避免產(chǎn)生火花，以防引發(fā)火災(zāi)。
6. 遵守車間內(nèi)的禁煙規(guī)定，防止火源引發(fā)事故。
7. 注意個人衛(wèi)生，防止職業(yè)病的發(fā)生。
8. 安全操作規(guī)程應(yīng)隨著技術(shù)進步和設(shè)備更新不斷修訂和完善。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，各煉焦車間應(yīng)根據(jù)自身實際情況進行細化和補充，確保每位員工都能理解并遵循這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉煉焦工藝和設(shè)備操作，持證上崗。
2. 實時監(jiān)控?zé)捊惯^程，及時調(diào)整工藝參數(shù)，避免異常情況發(fā)生。
3. 在裝爐和熄焦過程中，注意防止粉塵飛揚，采取措施減少環(huán)境污染。
4. 使用個人防護裝備，如防塵口罩、隔熱手套和護目鏡，確保人身安全。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)立即停機，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，并上報相關(guān)部門。
6. 廢氣處理設(shè)施需定期維護，確保其正常運行，防止污染物泄漏。
7. 嚴格遵守交接班制度，做好工作記錄，確保信息的連續(xù)性和準確性。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴格執(zhí)行，以實現(xiàn)煉焦生產(chǎn)的穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)展。
篇5
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握微機系統(tǒng)的操作方法和基本故障處理技巧。
2. 啟動微機系統(tǒng)前，檢查電源、線路及設(shè)備連接是否正常，確認無誤后方可開機。
3. 煤料配比應(yīng)嚴格按照工藝要求執(zhí)行，不得隨意更改，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 數(shù)據(jù)錄入務(wù)必準確無誤，實時監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時上報并采取相應(yīng)措施。
5. 遇到系統(tǒng)故障，先嘗試按照規(guī)程進行自我診斷和修復(fù)，如無法解決，立即通知維修人員，并詳細記錄故障現(xiàn)象。
6. 定期進行系統(tǒng)維護，包括清理灰塵、檢查硬件狀態(tài)、更新軟件等，保持系統(tǒng)良好運行狀態(tài)。
7. 嚴禁在微機系統(tǒng)運行過程中進行無關(guān)操作，防止誤觸導(dǎo)致系統(tǒng)異常。
8. 注意個人安全，避免在設(shè)備運行時接觸運動部件，遵守車間安全規(guī)定。
9. 在交接班時，操作員需將當(dāng)前系統(tǒng)狀態(tài)、生產(chǎn)情況及待處理問題詳細告知接班人員，確保工作連續(xù)性。
本規(guī)程旨在提高煉焦車間的工作效率，保障生產(chǎn)安全，所有操作人員必須嚴格遵守，以確保煉焦工段的穩(wěn)定運行。在實際操作中，操作員應(yīng)結(jié)合自身經(jīng)驗和實際情況靈活應(yīng)對，但始終以規(guī)程為指導(dǎo)，確保工作的規(guī)范性和安全性。
篇6
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握微機系統(tǒng)的操作方法和安全知識，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 啟動微機系統(tǒng)前，確認所有設(shè)備處于正常狀態(tài)，無異常報警信息。
3. 在進行原煤配比操作時，嚴格遵守配比比例，確保原料質(zhì)量的穩(wěn)定性，避免因配比不當(dāng)影響煉焦質(zhì)量。
4. 實時監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如發(fā)現(xiàn)異常波動，應(yīng)立即通知技術(shù)人員進行檢查，必要時暫停生產(chǎn)。
5. 對于系統(tǒng)故障，應(yīng)按照預(yù)設(shè)的應(yīng)急預(yù)案進行處理，及時報告并記錄故障情況，避免故障擴大。
6. 定期進行系統(tǒng)維護，包括清理塵埃、檢查硬件連接及軟件更新，保證系統(tǒng)運行順暢。
7. 注意個人防護，避免接觸帶電設(shè)備和高溫部位，遵守車間安全規(guī)定，防止工傷事故的發(fā)生。
8. 在操作過程中，遇到不確定的情況，不可擅自決定，應(yīng)咨詢上級或技術(shù)人員，確保操作的正確性。
9. 保持工作環(huán)境整潔，防止塵埃和雜物影響設(shè)備正常運行。
10. 工作結(jié)束后，按照程序正確關(guān)閉微機系統(tǒng)，并做好交接班記錄，確保信息傳遞的準確性。
以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保煉焦車間備煤工段的高效、安全運行，同時提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。
煉焦車間維修鉗工崗位操作規(guī)程范文
1上班前必須規(guī)范佩戴勞動保護用品；嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2必須熟悉備煤設(shè)備掌握工藝，經(jīng)培訓(xùn)考核合格具有獨立操作能力方可上崗。
3使用扁鏟鏟活時，嚴禁對人；使用的刮刀、銼刀必須木頭把，刮下或銼下來的金屬末不準用嘴吹以防飛入眼內(nèi)；二人以上使用刮刀做同一工件時，必須注意刮刀方向，不準對人操作。
4使用各種扳手時，不準套上管子使用，不準反用，用力不要過猛，以免滑動傷人。
5使用手錘或大錘時，首先檢查錘頭是否牢固，不準帶手套；工作時注意前后左右是否有人或其他障礙物；手錘不得當(dāng)作墊鐵用。
6使用千斤頂時不準放斜，檢查千斤頂是否完好墊牢，工作時應(yīng)隨起隨墊，隨落抽墊木。
7使用砂輪機前應(yīng)先進行檢查，使用砂輪時必須帶好眼鏡，站在側(cè)面，以防傷人。
8使用鉆床時不準帶手套，不準用手去拿鐵屑。
9檢修安裝較大設(shè)備工程時，應(yīng)根據(jù)檢修安裝工作計劃，向全體維修人員交代工作性質(zhì)、工作要求、現(xiàn)場情況、注意事項以及安全措施、防止事故發(fā)生。
10高空作業(yè)時應(yīng)嚴格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程，必須佩帶安全帶。
11檢修時必須掛好檢修牌，嚴禁不掛牌檢修。
12檢修前必須和生產(chǎn)工人聯(lián)系好，并實地了解，作好檢修準備。
13檢修時必須使用鋼鋸或電鉆時，一定要涂油或澆水。
14檢修完的廢油、棉紗、破布不準亂倒亂仍，必須集中處理，以防發(fā)生火災(zāi)。
15凡屬危險工作范圍以及禁火區(qū)域現(xiàn)場動火時，必須申請危險工作證或動火證。
16檢修完后，要有崗位生產(chǎn)工、值班班長或工長驗收后方準離開現(xiàn)場。
