滾絲機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保滾絲機(jī)的操作安全，降低工傷事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，同時延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備故障，避免因誤操作造成的經(jīng)濟(jì)損失，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范滾絲機(jī)的操作流程，降低操作風(fēng)險，保障員工的生命安全，同時提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)定，可以減少設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，確保企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
本規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。通過規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時減少維修成本，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。遵守安全操作規(guī)程，不僅體現(xiàn)了企業(yè)對員工的關(guān)懷，也是符合國家安全生產(chǎn)法規(guī)的基本要求。
篇4
本鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員在進(jìn)行鋼筋滾絲作業(yè)時的人身安全，提高工作效率，保證鋼筋連接質(zhì)量，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程，可以降低維修成本，延長設(shè)備使用壽命，同時也有利于提升工程的整體質(zhì)量和安全性能。
篇5
此規(guī)程旨在提高滾絲機(jī)操作的安全性，降低工傷事故，保障生產(chǎn)效率，同時也延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本。遵守規(guī)程能確保操作人員的生命安全，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，同時也是企業(yè)對員工健康與安全的承諾。
篇6
鋼筋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和工傷事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以降低故障率，延長設(shè)備使用壽命，同時保證鋼筋加工質(zhì)量，提升工程項目的品質(zhì)。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋剝肋螺紋滾絲機(jī)的操作流程，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)操作人員的生命安全，同時也有利于提高工作效率，保證鋼筋連接的質(zhì)量，為建筑項目的順利進(jìn)行提供保障。
滾絲機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、操作人員必須仔細(xì)閱讀使用說明書。
2、開車前必須檢查液壓油位（2/3），保證半年更換一次，加油時必須過濾器過濾。
3、檢查主軸軸向調(diào)整齒輪、冷卻液油位，經(jīng)常保證設(shè)備清潔、衛(wèi)生。
4、確保電路系統(tǒng)、工作燈、各緊固件正常。
5、加工原件時應(yīng)調(diào)整好滾絲輪牙位及中心距。
6、接通電源，開油泵、工作燈，保證油壓5-7mpa，和冷卻液正常循環(huán)流動。
7、選擇工作按扭，啟動主軸按鍵，發(fā)現(xiàn)異常情況產(chǎn)即停車。
8、選擇合格元件，平穩(wěn)放置，要求輕拿輕放，只準(zhǔn)用于本廠規(guī)定的錨桿加工，不允許私自改變加工原件。
9、任何人不允許隨意拆裝防護(hù)裝置或機(jī)器部件，出現(xiàn)故障有專職人員檢查維修。
10、工作完畢，按停軸、停冷卻液等倒順步驟進(jìn)行，最后切斷電源的，整理現(xiàn)場。
11、認(rèn)真填寫當(dāng)班運(yùn)行記錄，搞好交接班。
12、操作時必須按規(guī)定著裝，絕對不能戴手套。
13、未經(jīng)許可專職車工不能讓他人代替操作。
