重吊裝操作規(guī)程注意事項（15篇）

重吊裝操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 起重指揮人員應(yīng)具備專業(yè)資質(zhì)，熟悉各類吊裝設(shè)備及操作方法，能準(zhǔn)確判斷安全風(fēng)險。

2. 起重工和掛鉤工必須了解貨物的重量和尺寸，合理選擇吊具，避免超載。

3. 在惡劣天氣條件下，如大風(fēng)、暴雨，應(yīng)暫停吊裝作業(yè)，以降低風(fēng)險。

4. 不得在視線不清或信號傳遞不暢的情況下進(jìn)行吊裝，必要時應(yīng)增設(shè)輔助照明或通信設(shè)備。

5. 嚴(yán)禁在吊物下站立或行走，任何時間都應(yīng)保持安全距離。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升作業(yè)人員的安全意識和應(yīng)急處理能力。

7. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備妥善存放，清理現(xiàn)場，確保下次作業(yè)的順利進(jìn)行。

8. 對于特殊形狀或易碎物品的吊裝，應(yīng)采取特殊措施，如使用專用吊具或采取減震措施。

9. 要始終保持警惕，即使在看似簡單的操作中，也不能掉以輕心，因為任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位參與者的嚴(yán)格遵守和相互配合，只有這樣，才能確保起重吊裝作業(yè)的安全和效率，實現(xiàn)工程的順利進(jìn)行。

篇2

1. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行吊裝操作。

2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，遵守設(shè)備的最大載荷限制。

3. 在吊裝過程中，嚴(yán)禁人員站立在負(fù)載下方。

4. 保持通訊暢通，確保指揮信號清晰無誤。

5. 遇到惡劣天氣，應(yīng)暫停作業(yè)，確保安全。

6. 定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時更換磨損部件。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告并處理問題。

以上規(guī)定旨在提供一個基本的安全操作框架，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備狀況靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)將安全放在首位，時刻保持警惕，以確保每一次起重吊裝拖運作業(yè)都能順利完成。

篇3

1. 所有參與重吊裝作業(yè)的人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解并掌握規(guī)程內(nèi)容。

2. 操作前，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止使用并報告。

3. 確保吊裝過程中通訊暢通，避免因信息傳遞不準(zhǔn)確導(dǎo)致的誤操作。

4. 作業(yè)期間，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，保持警戒線的有效性。

5. 遇到惡劣天氣或能見度低的情況，應(yīng)暫停吊裝作業(yè)，等待條件改善。

6. 必須使用專用工具進(jìn)行吊點檢查，嚴(yán)禁直接用肉眼判斷吊點安全。

7. 貨物捆綁應(yīng)牢固可靠，防止因捆綁松動導(dǎo)致的墜落風(fēng)險。

8. 吊裝過程中，操作員應(yīng)保持專注，隨時關(guān)注吊物狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停止操作并采取措施。

9. 降落貨物時，應(yīng)確保周圍人員遠(yuǎn)離，避免因誤操作造成的傷害。

10. 完成作業(yè)后，及時清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作區(qū)域原狀。

以上規(guī)程需全體作業(yè)人員嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)作業(yè)環(huán)境的安全與效率。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體項目和設(shè)備特性靈活應(yīng)用，確保每一次重吊裝作業(yè)都能安全、高效地完成。

篇4

1. 不得超負(fù)荷作業(yè)，以免損傷設(shè)備或引發(fā)安全事故。

2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有有效證書，未經(jīng)許可不得擅自操作吊裝設(shè)備。

3. 保持通信暢通，確保指揮人員與操作人員之間信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

4. 遇到惡劣天氣，如強風(fēng)、暴雨等，應(yīng)暫停吊裝作業(yè)。

5. 注意個人安全，避免在吊裝物下方停留或穿越。

6. 定期對吊裝設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

7. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指導(dǎo)。

以上規(guī)程旨在為重吊裝作業(yè)提供指導(dǎo)，但實際情況可能有所不同，操作人員需結(jié)合具體環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對，始終把安全放在首位。

篇5

1. 個人防護(hù)裝備要穿戴齊全，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。

2. 不得在吊物下方站立或行走，避免吊物墜落風(fēng)險。

3. 作業(yè)時保持專注，不得從事與工作無關(guān)的活動。

4. 對于異常天氣條件，如強風(fēng)、暴雨，應(yīng)暫停吊裝作業(yè)。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

6. 訓(xùn)練新員工熟悉操作規(guī)程，確保其在指導(dǎo)下方可參與作業(yè)。

7. 遵守現(xiàn)場安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員指揮。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作時還需結(jié)合實際情況靈活運用，確保作業(yè)安全。每一位起重工和指揮人員都應(yīng)深刻理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保個人和他人的安全。

篇6

1. 作業(yè)前必須穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 不得在惡劣天氣條件下進(jìn)行吊裝作業(yè)，如強風(fēng)、暴雨、雷電等。

3. 在吊裝過程中，任何人不得站在可能的危險區(qū)域，如吊臂下方、負(fù)載附近等。

4. 嚴(yán)禁酒后或疲勞狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)，保持清醒頭腦，確保反應(yīng)敏捷。

5. 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時報告并修復(fù)。

6. 對于不熟悉的設(shè)備或作業(yè)環(huán)境，應(yīng)在有經(jīng)驗的人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

7. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備歸位，切斷電源，做好交接記錄。

以上規(guī)定旨在提供一個安全的工作環(huán)境，但實際操作中還須根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。每個員工都應(yīng)以安全為首要任務(wù)，遵守規(guī)程，確保每一次吊裝作業(yè)都能順利完成。

篇7

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在吊裝過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，排查問題后再繼續(xù)。

3. 不得強行起吊過重或形狀復(fù)雜的物體，避免機械損壞或事故的發(fā)生。

4. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將吊裝機械停放穩(wěn)固，切斷電源，并做好日常維護(hù)保養(yǎng)。

以上規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格遵守，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，共同營造安全的工作環(huán)境。

篇8

1. 作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等，確保個人安全。

2. 在吊裝過程中，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，減少安全隱患。

3. 指揮人員應(yīng)與吊車司機保持有效溝通，避免誤解信號導(dǎo)致誤操作。

4. 吊裝過程中如遇異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，排查問題后再繼續(xù)。

5. 不得強行吊運無法穩(wěn)定或超重的物體，防止吊具斷裂或設(shè)備損壞。

6. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升作業(yè)人員的安全意識和技能水平。

7. 記錄每次吊裝作業(yè)的情況，以便于分析問題，改進(jìn)操作方法。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要起重工的嚴(yán)格遵守，同時管理層也需定期監(jiān)督和檢查，確保規(guī)程的有效實施。只有這樣，我們才能在保證安全的前提下，高效完成每一次起重吊裝任務(wù)。

篇9

1. 吊裝前務(wù)必進(jìn)行試吊，確認(rèn)設(shè)備性能及吊裝穩(wěn)定性。

2. 嚴(yán)禁超載作業(yè)，嚴(yán)格按照設(shè)備的額定載荷進(jìn)行操作。

3. 在吊裝過程中，操作員應(yīng)保持專注，不得離開操作臺或視線離開吊物。

4. 確保吊具與吊物連接牢固，防止吊物滑脫。

5. 遇到惡劣天氣，如強風(fēng)、雷電等，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

6. 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，及時清理雜物，避免影響視線或通行。

7. 嚴(yán)禁在吊物下站立或行走，以防意外落下。

8. 作業(yè)完成后，應(yīng)及時切斷電源，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。

9. 對于特殊形狀或不規(guī)則物體的吊裝，需特別注意平衡和固定措施。

10. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

以上各項規(guī)定旨在確保起重吊裝作業(yè)的安全和順利進(jìn)行，每一位作業(yè)人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以確保工作場所的安全環(huán)境。

篇10

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作起重機，必須持有相關(guān)證書。

2. 作業(yè)時應(yīng)穿戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

3. 遵守“十不吊”原則：超載、指揮信號不明、視線不清、捆綁不牢、斜拉、埋在地下、高溫物件、危險品、重量不明、結(jié)構(gòu)有缺陷的物體等，不得進(jìn)行吊裝。

4. 在風(fēng)力超過6級或惡劣天氣下，應(yīng)停止露天吊裝作業(yè)。

5. 不得在吊物下站立或行走，避免被吊物落下造成傷害。

6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；虬踩[患，立即停止作業(yè)并報告。

7. 保持現(xiàn)場整潔，作業(yè)結(jié)束后，清理工具，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。

以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，務(wù)必以安全為首要原則。

篇11

1. 作業(yè)前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)機械各部件完好，無損壞、松動現(xiàn)象，鋼絲繩、吊鉤、滑輪等關(guān)鍵部位無明顯磨損或裂紋。

2. 操作人員需持有有效操作證書，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

3. 吊裝前，應(yīng)確定物品重量，嚴(yán)禁超載。使用合適的吊具，確保物品捆綁牢固，防止滑落。

4. 吊裝過程中，保持視線清晰，指揮信號明確，禁止在吊物下站立或行走。

5. 塔吊、龍門吊等設(shè)備在作業(yè)時，應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域，無關(guān)人員不得進(jìn)入。

6. 在風(fēng)力超過六級或能見度低的情況下，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

7. 設(shè)備運行中，如發(fā)現(xiàn)異常聲響、振動或異味，應(yīng)立即停機檢查，必要時報告維修。

8. 施工升降機使用時，確保載人數(shù)量不超過規(guī)定，貨物與人員不得混載。

9. 作業(yè)結(jié)束后，將設(shè)備停放在指定位置，切斷電源，做好防雨、防盜措施。

10. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查，及時排除隱患，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

盡管這些規(guī)定看似繁瑣，但每一項都是為了確保作業(yè)安全。請每位作業(yè)人員務(wù)必嚴(yán)格遵守，以共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，要靈活應(yīng)對，結(jié)合現(xiàn)場實際情況做出判斷，確保每一個步驟都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。我們深知，安全是每一個工程的基石，也是每一位員工的首要責(zé)任。讓我們共同努力，預(yù)防事故，確保每一次吊裝和運輸都萬無一失。

篇12

1. 作業(yè)人員必須持有有效證件，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法。

2. 穿戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。

3. 在吊裝過程中，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，確保作業(yè)現(xiàn)場整潔，無雜物。

4. 嚴(yán)禁超載作業(yè)，嚴(yán)格按照設(shè)備的額定載荷進(jìn)行吊裝，不得強行起吊。

5. 檢查吊具是否磨損、斷裂，如有異常應(yīng)立即更換。

6. 吊裝過程中，指揮人員應(yīng)始終保持視線清晰，與司機保持有效的溝通。

7. 在風(fēng)力過大或其他惡劣天氣條件下，應(yīng)暫停吊裝作業(yè)。

8. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時關(guān)閉電源，整理好吊具，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

9. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取措施消除后方可繼續(xù)。

10. 遵守公司的各項安全規(guī)章制度，積極參與安全教育和培訓(xùn)，不斷提升自身的安全素質(zhì)。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理。每一位起重吊裝作業(yè)人員都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)的技能，確保每一次吊裝作業(yè)的安全進(jìn)行。

篇13

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，不得無證上崗。

2. 不得超載作業(yè)，必須根據(jù)設(shè)備額定載荷進(jìn)行吊裝。

3. 嚴(yán)禁在惡劣天氣如強風(fēng)、暴雨等條件下進(jìn)行吊裝。

4. 在吊裝過程中，禁止人員攀爬吊物或在吊臂下停留。

5. 定期進(jìn)行安全檢查，及時消除安全隱患。

6. 保持工作場所整潔，避免雜物影響作業(yè)安全。

以上規(guī)程需每位參與吊裝作業(yè)的員工嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的作業(yè)環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，將嚴(yán)肅處理，以確保工地安全。

篇14

1. 作業(yè)人員需持證上崗，熟知并遵守本規(guī)程，定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識。

2. 在惡劣天氣條件下，如大風(fēng)、暴雨等，應(yīng)暫停吊裝作業(yè)。

3. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，如調(diào)整起重機的荷載限制器等。

4. 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備歸位，清理作業(yè)現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。

5. 對于特殊形狀或重量不明的物品，需進(jìn)行試吊，確認(rèn)安全后再正式起吊。

以上規(guī)程旨在為起重吊裝作業(yè)提供指導(dǎo)，但實際情況可能各有差異，作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)具體環(huán)境靈活應(yīng)對，始終將安全放在首位。

篇15

1. 工作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，了解并掌握起重機的操作和安全知識。

2. 不得超載作業(yè)，嚴(yán)禁私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

3. 在吊裝過程中，應(yīng)隨時觀察負(fù)載狀態(tài)，如有異常，應(yīng)立即停止操作并采取措施。

4. 遵守勞動紀(jì)律，穿戴好個人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶等。

5. 保持良好的工作狀態(tài)，避免疲勞作業(yè)，確保注意力集中。

請注意，本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對，不斷學(xué)習(xí)提升，確保每一次吊裝作業(yè)的安全和效率。

起重吊裝機械安全操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

1.操作人員必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持證上崗；

2、操作人員身體條件應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)定的要求；

3、嚴(yán)格遵守本規(guī)程和其它相關(guān)的安全規(guī)章制度，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；

4、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的安全規(guī)定，并拒絕違章指揮；

5、必須熟悉所操作起重機的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維護(hù)知識；

6、所操作的起重機必須符合各項安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并按規(guī)定進(jìn)行維修和檢驗；

二、安全作業(yè)規(guī)定

1、起重機停放的地面應(yīng)平整堅實，應(yīng)按安全技術(shù)措施要求與溝渠、基坑保持安全距離；

2.作業(yè)前應(yīng)伸出全部支腿，撐腳下必須墊方木。調(diào)整機體水平度，無荷載時水準(zhǔn)泡居中。支腿的定位銷必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器；

3、調(diào)整支腿作業(yè)必須在無荷載時進(jìn)行，將已經(jīng)伸出的臂桿縮回并轉(zhuǎn)至正前方或正后方，作業(yè)中嚴(yán)禁板動支腿操縱閥；

4、作業(yè)中變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿，在高壓線附近垂直或水平作業(yè)時，必須遵守有關(guān)最小安全距離的規(guī)定；

5、伸縮臂式起重機在伸縮臂桿時，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。在伸臂的同時；

6、作業(yè)時，臂桿仰角必須符合說明書的規(guī)定。伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前臂桿的長度

大于后節(jié)伸出長度時，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后方可作業(yè)；

7、作業(yè)中出現(xiàn)支腿沉陷、起重機傾斜等情況，必須立即放下吊物，經(jīng)調(diào)整、消除不安

全因素后方可繼續(xù)作業(yè)；

8、進(jìn)行裝卸作業(yè)時，運輸車駕駛室內(nèi)不許有人，吊物不從駕駛室上方通過；

9、兩臺起重機抬吊作業(yè)時，性能應(yīng)相近，單獨荷載不得超過額定起重量的80%；

10、輪胎起重機需要短距離帶載行走時，途經(jīng)的道路必須平坦堅實，荷載必須符合使用

說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50厘米，并必須緩慢行使。嚴(yán)禁帶載長距離行駛。 11、行駛前，必須收回臂桿，吊鉤及支腿。行駛時保持中速，避免緊急制動。通過鐵路道口和不平道路時，必須減速慢行，下坡時嚴(yán)禁空擋滑行，倒車時必須有人監(jiān)護(hù)； 12、行駛時，在底盤走臺上嚴(yán)禁有人或堆放物件；

13、起重機通過臨時性橋梁（管溝）等構(gòu)筑物前，必須遵守安全技術(shù)措施交底，確認(rèn)安

全后方可通過。通過地面電纜時應(yīng)敷設(shè)木板保護(hù)，通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎；

14、作業(yè)后，伸縮式起重機的臂桿應(yīng)全部縮回、放妥，并掛好吊鉤。各機構(gòu)的制動器必

須制動牢固，操作室和機棚應(yīng)關(guān)門上鎖。

三、其他注意事項

1、操作人員在作業(yè)時必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。

2、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為起重機作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。

3、各類起重機應(yīng)裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動體上應(yīng)標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。

4、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

5、操作室遠(yuǎn)離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員應(yīng)采用對講機等有效的通信聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指揮。

6、在露天有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

7、起重機的變幅指示器、力矩限位器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位器和限位裝置代替操作機構(gòu)。

8、操作人員進(jìn)行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)發(fā)出音響信號示意。

9、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運時嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁起重機載運人員。

10、 操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。在特殊情況下需超載使用時，必須經(jīng)過驗算，有保證安全的技術(shù)措施，并寫出專題報告，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下，方可作業(yè)。

11、嚴(yán)禁使用起重機進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

12起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置物件，應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45°-60°，且不得小于30°，吊索與物件棱角之間應(yīng)加墊塊。

13、起吊載荷達(dá)到起重機械定起重量的90%及以上時，應(yīng)先將重物吊起離地面200-500mm后，檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊，對易晃動的重物應(yīng)拴拉繩。

14、重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻不得突然制動；左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動作；非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。

15、嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。

16、起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表2-2的規(guī)定。

表2-2?起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離

17、起重機使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。當(dāng)無證明文件時，必須經(jīng)過試驗合格后方可使用。

18、起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強度應(yīng)符合該型起重機使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運行中不得通過卷筒和滑輪。

19、鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于300mm，其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細(xì)鋼絲。當(dāng)采用繩卡固接時，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合表2-3的規(guī)定。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。繩卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩承載時受力的一側(cè)，“u”螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜緊擰到使兩繩直徑高度壓扁1/3.作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。

表2-3?與繩徑匹配的繩卡數(shù)

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20、每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當(dāng)鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到或超過表2-4根數(shù)時，應(yīng)予報廢。當(dāng)鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時，應(yīng)將表2-4報廢標(biāo)準(zhǔn)按表2-5折減，并按折減后的斷絲數(shù)報廢。

表2-4鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)（一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù))

表2-5鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標(biāo)準(zhǔn)的折減系數(shù)

21、向轉(zhuǎn)動的卷筒上纏繞鋼絲繩上時，不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

22、起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補焊。當(dāng)出現(xiàn)下列的情況之一時應(yīng)更換：

①表面有裂紋、破口。

?危險斷面及鉤頸有永久變形。

③掛繩處斷面磨損超過高度10%

④吊鉤襯套磨損超過原厚度50%

⑤心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%-5%

23、當(dāng)起重機制動器的制動鼓表面磨損達(dá)1.5-2.0mm（小直徑取小值，大直徑取大值）時，應(yīng)更換制動鼓；同樣，當(dāng)起重機制動器的制動帶磨損超過厚度50%時，應(yīng)更換制動帶。