石灰操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 作業(yè)時必須穿戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 嚴禁在設(shè)備運行中進行維修或調(diào)整，必須在停機并切斷電源后進行。
4. 注意天氣條件，避免在雷雨、大風(fēng)等惡劣環(huán)境下作業(yè)。
5. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下及時聯(lián)絡(luò)。
6. 對于新入職員工，應(yīng)進行現(xiàn)場指導(dǎo)，確保其熟悉操作規(guī)程后再獨立作業(yè)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重的后果。每一位員工都是安全的第一責(zé)任人，務(wù)必牢記安全操作的重要性，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 遵守規(guī)程，不得因趕工而忽視安全步驟。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告給上級和維修人員。
3. 不得在無防護的情況下進入設(shè)備內(nèi)部進行清潔或維修。
4. 避免在粉塵濃度過高的環(huán)境中長時間停留，以免吸入過量石灰粉塵。
5. 確保滅火設(shè)備處于良好狀態(tài)，熟悉其使用方法。
6. 不得私拉亂接電線，防止電氣火災(zāi)。
7. 在設(shè)備運行中，禁止跨越或觸摸運動部件。
8. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上操作規(guī)程需每位石灰崗位的員工嚴格遵守，確保安全生產(chǎn)，保障個人和團隊的安全。
篇3
1. 穿戴防護裝備：作業(yè)時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋，防止飛濺物傷人或吸入粉塵。
2. 遵守操作規(guī)程：不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作程序，避免因個人行為導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
3. 禁止無關(guān)人員靠近：放料區(qū)域應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)識，非工作人員不得進入，防止意外發(fā)生。
4. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或突發(fā)狀況，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，并及時上報。
5. 保持通訊暢通：保持與調(diào)度室和同事的通訊聯(lián)系，以便在需要時得到支援。
6. 注意環(huán)境變化：密切關(guān)注周圍環(huán)境，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如火災(zāi)、爆炸風(fēng)險等，應(yīng)迅速撤離并報警。
7. 定期培訓(xùn)：參與安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識和操作技能，提升自我保護能力。
石灰石放料崗位的操作安全不容忽視，每一位員工都應(yīng)熟悉并嚴格遵守上述規(guī)程，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 石灰破碎前的準(zhǔn)備
- 檢查原料石灰石的質(zhì)量，確保無雜物混入。
- 確認破碎機內(nèi)無殘留物料，防止啟動時卡阻。
2. 設(shè)備檢查與啟動
- 仔細檢查破碎機各部件，如軸承、皮帶、錘頭等，確保完好無損。
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，不得擅自改變啟動程序。
3. 破碎操作流程
- 均勻、適量地投入石灰石，避免過載或空載運行。
- 監(jiān)控破碎機運行狀態(tài)，注意聲音、振動等異常情況。
4. 安全防護措施
- 佩戴必要的勞保用品，如頭盔、護目鏡、耳塞和防塵口罩。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風(fēng)險。
- 非操作人員不得進入破碎區(qū)域，以防意外。
5. 應(yīng)急處理與故障排查
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，切勿強行操作。
- 掌握簡單的故障排除方法，如調(diào)整皮帶松緊、清理堵塞等。
- 遇到重大故障，及時報告并由專業(yè)人員維修。
6. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)
- 完成破碎任務(wù)后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備內(nèi)外殘留物。
- 定期進行設(shè)備潤滑、緊固和磨損部件更換，延長設(shè)備壽命。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，但每位員工都需根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對，不斷學(xué)習(xí)提升，確保安全高效的工作環(huán)境。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，共同維護我們的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得進行石灰消解作業(yè)，必須熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
2. 禁止在消解過程中使用濕手觸摸電器，以防觸電。
3. 遇到緊急情況如設(shè)備故障、氣體泄漏等，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場，并及時通知上級和安全管理人員。
4. 每日作業(yè)前后，需檢查個人防護裝備，確保其完好無損。
5. 存放石灰石的地方應(yīng)遠離火源，防止自燃。
6. 工作完畢后，及時清洗雙手，避免石灰殘留對皮膚造成傷害。
7. 注意觀察消解過程中的異?，F(xiàn)象，如異常聲音、顏色變化等，及時報告并采取相應(yīng)措施。
請所有石灰消解人員嚴格遵守以上規(guī)程，以確保個人安全及生產(chǎn)順利進行。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同營造一個安全、健康的工作環(huán)境。
篇6
1. 員工必須經(jīng)過培訓(xùn)并了解本規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 保持通訊暢通，隨時報告異常情況。
3. 遵守勞動保護規(guī)定，禁止疲勞作業(yè)。
4. 注意個人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，定期進行健康檢查。
5. 在庫區(qū)內(nèi)禁止吸煙和攜帶火源，防止引發(fā)火災(zāi)。
6. 維護好庫區(qū)清潔，防止雜物滑倒造成傷害。
7. 定期進行安全檢查，及時消除安全隱患。
8. 不得隨意改動設(shè)備設(shè)置，如有調(diào)整需求應(yīng)上報主管批準(zhǔn)。
9. 在庫區(qū)作業(yè)時，必須保持警惕，避免發(fā)生意外。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和配合，只有嚴格執(zhí)行，才能真正實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。讓我們共同努力，為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻力量。
篇7
1. 破碎設(shè)備檢查與啟動
- 操作前，必須對破碎機進行全面檢查，確認無異物、潤滑良好、緊固件無松動。
- 啟動前，確保電源線路安全，遵守電氣操作規(guī)程，避免電擊風(fēng)險。
- 設(shè)備啟動后，待其運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再進行石灰石投放。
2. 石灰石裝載與輸送
- 裝載石灰石時，避免直接用手接觸，應(yīng)使用工具，并穿戴防護手套。
- 保持輸送帶清潔，防止物料堆積造成過載或堵塞。
- 注意觀察輸送過程，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
3. 操作過程監(jiān)控
- 工作中，嚴禁無關(guān)人員進入破碎區(qū)，防止意外傷害。
- 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，如聲音異常、振動過大，需及時停機檢查。
- 保持良好的視線，避免因視線障礙導(dǎo)致操作失誤。
4. 應(yīng)急處理與停機程序
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 發(fā)生設(shè)備故障，應(yīng)迅速疏散現(xiàn)場，通知維修人員進行檢修。
- 停機后，清理設(shè)備殘留石灰石，做好設(shè)備保養(yǎng)。
5. 維護保養(yǎng)與清潔
- 定期進行設(shè)備維護，包括潤滑、緊固、清潔等工作。
- 清潔設(shè)備時，確保電源已斷開，避免觸電風(fēng)險。
- 對磨損部件進行定期更換，確保設(shè)備性能。
請每位員工嚴格遵守以上規(guī)程，以確保自身安全和生產(chǎn)順利。務(wù)必理解并執(zhí)行每一項規(guī)定，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴重的安全事故。在日常工作中，不斷學(xué)習(xí)和提升安全意識，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇8
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知操作流程和應(yīng)急處理措施。
2. 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，穿戴防護裝備，防止?fàn)C傷、煙塵吸入等事故。
3. 窯內(nèi)作業(yè)時，禁止單獨行動，以防意外發(fā)生。
4. 實時監(jiān)控設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，控制排放，做好廢棄物處理。
6. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和設(shè)備特性靈活調(diào)整。每個操作環(huán)節(jié)都要求操作者具備專業(yè)素養(yǎng)和責(zé)任心，以確保石灰窯的安全、穩(wěn)定運行。
篇9
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員禁止操作破碎機。
2. 工作過程中，嚴禁身體任何部位靠近運轉(zhuǎn)部件，以防發(fā)生意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如漏電、發(fā)熱過度等，應(yīng)立即停機并報告，切勿自行處理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
5. 遵守公司安全規(guī)定，佩戴好防護用品，如頭盔、護目鏡、耳塞、防護鞋等。
6. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或修理，必須等待設(shè)備完全停止并切斷電源后方可進行。
7. 定期進行設(shè)備性能評估和安全檢查，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)，共創(chuàng)和諧的工作環(huán)境。在實際操作中，務(wù)必結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備特點靈活運用，確保安全與效率并重。
篇10
1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 嚴禁在雨天或視線不清的環(huán)境下作業(yè)，以防滑倒或視線受阻。
3. 遵守礦山安全規(guī)章制度，不得違反操作規(guī)程。
4. 保持與同事的溝通，確保協(xié)同作業(yè)時的安全。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機并通知維修人員，切勿自行修理。
6. 停工時，務(wù)必關(guān)閉電源，將挖掘機停放于安全位置。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備具體型號進行調(diào)整。操作員應(yīng)時刻保持警覺，以確保作業(yè)安全和高效。
篇11
1. 必須持證上崗，遵守國家礦山安全法規(guī)。
2. 遇到惡劣天氣或地質(zhì)條件變化時，應(yīng)暫停爆破作業(yè)。
3. 嚴禁私藏、轉(zhuǎn)借爆破器材，嚴防丟失。
4. 爆破后應(yīng)迅速清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作秩序。
5. 保持通訊暢通，以便緊急情況下能迅速響應(yīng)。
6. 培訓(xùn)和演練定期進行，提高應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體作業(yè)中還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，以確保作業(yè)安全和效率。
篇12
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和勞保鞋，防止飛濺物傷人或吸入粉塵。
3. 嚴禁在設(shè)備運行時進行清理、維修或調(diào)整工作，以防發(fā)生意外。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、過熱等，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告給負責(zé)人。
5. 停機后，確認破碎腔內(nèi)無殘留物料，方可進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理積塵，避免形成火源，確保消防安全。
7. 未經(jīng)允許，不得將非破碎物料投入設(shè)備，防止損壞設(shè)備或產(chǎn)生安全隱患。
8. 定期進行設(shè)備性能檢測，確保其在安全、高效的狀態(tài)下運行。
9. 對于老舊設(shè)備，應(yīng)加強監(jiān)控，必要時進行更新?lián)Q代，以保證生產(chǎn)安全。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和監(jiān)督，讓我們共同努力，營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇13
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部位是否完好無損，特別是鋼絲繩、滾輪、托輥等關(guān)鍵部件。
- 確認電源線路無裸露，接地良好，防止觸電事故。
- 開機前，鳴笛警示周圍人員，確保無人在設(shè)備運行范圍內(nèi)。
2. 設(shè)備啟動：
- 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，不得擅自更改設(shè)定。
- 設(shè)備運行時，密切觀察儀表指示，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
3. 操作過程：
- 嚴格按照設(shè)定的堆取料程序進行，避免超負荷工作。
- 堆取料時，保持穩(wěn)定速度，防止物料灑落或設(shè)備晃動過大。
- 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，以免發(fā)生危險。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，并報告上級和安全員。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機，掛上警示牌，等待專業(yè)人員維修。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 完成工作后，按程序停機，切斷電源。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，確保潤滑系統(tǒng)正常，各部件清潔無塵。
6. 安全教育：
- 操作人員需接受專門培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程。
- 定期進行安全演練，提高員工應(yīng)急反應(yīng)能力。
7. 個人防護：
- 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護用品。
- 禁止穿寬松衣物或帶首飾操作，防止被機器部件卷入。
8. 環(huán)境監(jiān)測：
- 注意周圍環(huán)境變化，如風(fēng)速、濕度等，必要時采取防護措施。
9. 協(xié)同作業(yè)：
- 與其他崗位人員保持良好溝通，確保作業(yè)協(xié)同，避免誤操作。
- 嚴禁未經(jīng)許可的人員進入作業(yè)區(qū)域。
總結(jié)，石灰石堆取料機的安全操作是生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)，每一位操作人員都應(yīng)嚴格遵守規(guī)程，確保自身和他人的安全。通過規(guī)范的操作和定期的維護，我們可以減少事故風(fēng)險，延長設(shè)備壽命，提升生產(chǎn)效率。
篇14
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在窯內(nèi)溫度未降至安全范圍內(nèi)時，禁止進入窯內(nèi)進行任何工作。
3. 燃料添加時要避免產(chǎn)生火花，防止引發(fā)火災(zāi)。
4. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況，不要自行處理，應(yīng)立即通知上級和安全人員。
6. 在有粉塵的環(huán)境中，保持良好通風(fēng)，防止粉塵爆炸。
7. 注意個人衛(wèi)生，定期進行健康檢查，預(yù)防職業(yè)病。
請每位員工嚴格遵守以上規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇15
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。
2. 禁止未經(jīng)許可的人員進入生產(chǎn)區(qū)域，以防意外發(fā)生。
3. 遵守“先開風(fēng)后給料，先停料后停風(fēng)”的原則，避免石灰粉塵爆炸。
4. 石灰窯內(nèi)溫度高，嚴禁直接接觸，以免灼傷。
5. 應(yīng)急設(shè)備如滅火器、防毒面具等應(yīng)定期檢查，確保有效性。
6. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔有序。
以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，確保每位員工都能在安全的環(huán)境中高效工作。
篇16
1. 操作前，務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和操作方法。
2. 開機前，檢查設(shè)備各部位是否正常，無異物堵塞，潤滑系統(tǒng)是否暢通。
3. 進料時，保持均勻，避免大塊物料直接進入破碎機，防止設(shè)備過載或損壞。
4. 破碎過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀況，如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常振動，應(yīng)立即停機檢查。
5. 篩分過程中，調(diào)整篩網(wǎng)孔徑以獲得所需粒度，定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞。
6. 安全第一，操作時佩戴防護裝備，避免接觸運轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
7. 停機后，斷開電源，清理工作現(xiàn)場，做好設(shè)備的日常維護。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪聲和粉塵排放，采取有效措施減少環(huán)境污染。
9. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便分析生產(chǎn)效率，優(yōu)化操作流程。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來不必要的損失。持續(xù)改進和學(xué)習(xí)是提高工作效率的關(guān)鍵，希望大家積極參與，共同維護我們的工作環(huán)境和生產(chǎn)安全。
篇17
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。
2. 在風(fēng)機運行過程中，禁止進行任何可能引起危險的活動。
3. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護裝備，如防塵口罩和聽力保護器。
4. 不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，改動應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
5. 停機后，務(wù)必斷電，防止意外啟動造成傷害。
6. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必關(guān)閉電源，以防觸電。
7. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常，避免故障擴大。
本規(guī)程旨在為日常操作提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，確保安全生產(chǎn)。
篇18
1. 作業(yè)前，確認電源線路無破損，設(shè)備接地良好，防止觸電事故。
2. 破碎機啟動前，確保無人員在破碎區(qū)域，以免發(fā)生人身傷害。
3. 運行過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或物料堵塞，應(yīng)立即停機檢查。
4. 嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備，確保所有操作人員熟悉設(shè)備操作和安全知識。
5. 使用輸送帶時，避免物料過載，防止皮帶打滑或斷裂。
6. 在破碎和輸送過程中，應(yīng)佩戴好防塵口罩，防止吸入石灰石粉塵。
7. 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留，防止積累引發(fā)安全隱患。
8. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，使用專用工具，避免觸電或機械傷害。
9. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀況和存在的問題，以便后續(xù)處理。
10. 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并及時上報。
請注意，安全無小事，每一位員工都應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，時刻保持警惕，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇19
1. 儲存與搬運
- 石灰石應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)良好的地方，防止潮濕導(dǎo)致品質(zhì)下降。
- 搬運時使用專用工具，避免直接接觸皮膚，以防刺激或磨損。
2. 破碎與篩選
- 確保破碎機運行前已進行充分檢查，排除異物和安全隱患。
- 操作過程中保持穩(wěn)定電流，避免過載，定期清理篩網(wǎng)，保證產(chǎn)品粒度均勻。
3. 熔融與煅燒
- 煅燒爐溫度控制至關(guān)重要，需根據(jù)工藝要求精確調(diào)整，防止過度或不足。
- 監(jiān)測氣體排放，確保環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，避免有害物質(zhì)泄漏。
4. 冷卻與包裝
- 冷卻過程要緩慢進行，防止熱應(yīng)力導(dǎo)致產(chǎn)品破裂。
- 包裝時要密封嚴實，防止石灰石吸濕或污染。
5. 安全監(jiān)控
- 工人應(yīng)穿戴防護裝備，如防塵口罩、安全帽和工作服。
- 定期進行設(shè)備維護檢查，及時處理潛在風(fēng)險，如磨損、松動等。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，以實現(xiàn)石灰石生產(chǎn)的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，確保企業(yè)運營的持續(xù)穩(wěn)定。
篇20
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護裝備，避免石灰粉塵及熱氣對人體的傷害。
2. 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時維修保養(yǎng)，防止設(shè)備故障影響生產(chǎn)。
3. 控制好煅燒溫度，過高或過低都會影響石灰品質(zhì)。
4. 消化過程中應(yīng)緩慢加水，防止劇烈反應(yīng)引起噴濺。
5. 陳化時間不宜過短，以免影響產(chǎn)品性能。
6. 干燥過程中注意防火，防止粉塵爆炸。
7. 裝卸包裝時輕拿輕放，防止破損，確保產(chǎn)品完好無損。
8. 對廢棄的石灰渣要妥善處理，遵守環(huán)保法規(guī)，實現(xiàn)資源循環(huán)利用。
以上規(guī)程應(yīng)嚴格遵守，確保石灰生產(chǎn)的高效、安全與環(huán)保。
篇21
1. 石灰石破碎過程中，應(yīng)避免產(chǎn)生過多粉塵，必要時可采用濕法破碎，減少粉塵飛揚。
2. 加水溶解時，應(yīng)緩慢加入，防止石灰石塊瞬間劇烈反應(yīng)產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致燙傷或容器破裂。
3. 攪拌過程中，注意觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
4. 乳化完成后，關(guān)閉電源，清理作業(yè)區(qū)域，避免殘留物引發(fā)安全隱患。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確，交接清楚設(shè)備狀態(tài)及未完成的工作。
6. 不得擅自調(diào)整工藝參數(shù)，如需變更，須經(jīng)技術(shù)部門審批后執(zhí)行。
7. 在緊急情況下，優(yōu)先確保人身安全，遵循“先人后物”的原則。
在石灰乳制備崗位，每個員工都應(yīng)熟知并嚴格遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)的持續(xù)進行，為公司的長遠發(fā)展貢獻力量。
篇22
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 工作中應(yīng)佩戴防護裝備，避免高溫和粉塵傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因后再行啟動。
4. 定期維護保養(yǎng)設(shè)備，確保其良好運行狀態(tài)。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，做好廢氣處理，減少污染排放。
6. 窯內(nèi)作業(yè)時，務(wù)必保持通風(fēng)，預(yù)防窒息事故。
7. 嚴格執(zhí)行交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
請注意，以上規(guī)程僅為指導(dǎo)性文件，實際操作中應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和現(xiàn)場條件進行調(diào)整。操作人員應(yīng)具備獨立判斷能力，靈活應(yīng)對各種情況，確保生產(chǎn)安全與效率。
篇23
1. 非專業(yè)人員不得擅自拆卸或修理設(shè)備，以免發(fā)生危險。
2. 操作過程中禁止將手或其他物品伸入破碎腔，防止意外傷害。
3. 設(shè)備運行時，嚴禁站在破碎機附近，以防飛濺物傷人。
4. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒或絆倒事故。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機并報告，等待專業(yè)人員處理。
6. 遵守公司的安全規(guī)章制度，服從現(xiàn)場管理人員的指揮。
7. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
請每位操作員嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身安全，保障生產(chǎn)順利進行。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇24
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進行維修。
3. 破碎過程中，嚴禁人員靠近設(shè)備運行部位，防止發(fā)生意外。
4. 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
5. 保持工作場所整潔，防止滑倒和絆倒事故。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告并采取相應(yīng)措施，切勿強行作業(yè)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴肅處理。安全第一，預(yù)防為主，讓我們共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇25
1. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響均化效果或引發(fā)故障。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，通知維修人員檢查處理，切勿自行修理。
3. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀態(tài)及存在問題。
4. 嚴禁在設(shè)備運行時進行清潔或維修工作，防止發(fā)生意外。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒事故。
6. 緊急情況下，熟知并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保自身和他人安全。
在石灰石均化崗位上，每個操作細節(jié)都關(guān)乎到生產(chǎn)安全與效率。每一位員工都需嚴格遵守規(guī)程，形成良好的安全習(xí)慣，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇26
1. 操作前檢查：
- 確保所有設(shè)備處于良好工作狀態(tài)，無異常磨損或損壞。
- 檢查電源線路，防止短路或漏電。
- 確認計量系統(tǒng)準(zhǔn)確無誤，設(shè)定好所需配料比例。
2. 操作過程：
- 啟動拌合主機前，確認無異物進入。
- 按照預(yù)設(shè)比例，依次加入石灰、粉煤灰等原料至儲料斗。
- 啟動拌合主機，定時檢查拌合效果，確保混合均勻。
- 運輸過程中，避免混合料受潮或污染。
3. 安全措施：
- 操作人員需佩戴防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 遵守拌合站內(nèi)的交通規(guī)則，避免機械碰撞。
- 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理設(shè)備，保持清潔，防止堵塞。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保設(shè)備潤滑良好。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機維修，避免故障擴大。
5. 環(huán)保要求：
- 控制揚塵，設(shè)置有效的除塵設(shè)施。
- 廢棄物料妥善處理，不得隨意傾倒。
6. 記錄與報告：
- 做好每日生產(chǎn)記錄，包括原料消耗、拌合時間等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報，以便采取糾正措施。
以上操作規(guī)程旨在提升拌合站的工作效率和安全性，操作人員應(yīng)嚴格遵守，確保拌合站的正常運行，為工程項目提供優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定的混合料。在實際操作中，根據(jù)具體情況進行適當(dāng)調(diào)整，以適應(yīng)不同工況和環(huán)境。
篇27
1. 作業(yè)前，確保身體狀況良好，無飲酒、服用藥物等影響操作的情況。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行。
3. 石灰石裝載時，避免過度填充，防止超載導(dǎo)致輸送設(shè)備損壞。
4. 操作過程中，禁止將手、腳或其他身體部位伸入運轉(zhuǎn)部件，以免發(fā)生機械傷害。
5. 注意觀察設(shè)備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動或發(fā)熱，應(yīng)立即停機檢查。
6. 停機后，斷開電源，避免無意識啟動造成的危險。
7. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備狀態(tài)和待處理事項。
8. 在雷雨天氣或電氣設(shè)備故障時，應(yīng)停止露天作業(yè)，防止觸電事故。
9. 定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處置能力。
10. 保持良好的團隊溝通，確保作業(yè)協(xié)調(diào)一致，避免因溝通不暢引發(fā)的安全問題。
以上規(guī)程旨在為石灰石上料工提供安全作業(yè)指導(dǎo)，每位員工都應(yīng)嚴格遵守，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。
篇28
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 在開采過程中，應(yīng)隨時注意礦石結(jié)構(gòu)變化，避免塌方等危險情況。
3. 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，禁止未經(jīng)許可的人員進入開采區(qū)。
4. 定期檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常及時維修，防止設(shè)備故障引發(fā)事故。
5. 嚴格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，處理好廢水和廢棄物，避免污染地下水和土壤。
6. 在運輸過程中，確保礦石裝載穩(wěn)固，遵守交通規(guī)則，避免交通事故。
7. 遵守工作時間，避免疲勞作業(yè)，確保員工健康。
8. 定期評估和更新操作規(guī)程，以適應(yīng)礦山條件和法規(guī)的變化。
以上操作規(guī)程旨在為石灰石礦的安全生產(chǎn)和高效運行提供指導(dǎo)，各環(huán)節(jié)需緊密結(jié)合，共同確保礦山的可持續(xù)發(fā)展。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況靈活調(diào)整，以達到最佳效果。
篇29
1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作及應(yīng)急處理知識。
2. 操作時佩戴防護裝備，如防塵口罩、護目鏡和工作服。
3. 遵守“先停機后操作”的原則，禁止帶電或帶壓作業(yè)。
4. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時排除潛在隱患。
5. 注意觀察設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即報告。
6. 在高粉塵環(huán)境下作業(yè)，應(yīng)定期進行粉塵清理，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴肅處理。通過共同的努力，我們能夠確保石灰破碎粉磨系統(tǒng)的安全運行，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇30
1. 遵守先檢查后操作的原則，任何時候都不可忽視設(shè)備和物料的狀態(tài)。
2. 不得在無防護措施的情況下接觸未消解的石灰或消解產(chǎn)物，避免化學(xué)灼傷。
3. 嚴禁在消解過程中離開崗位，以免發(fā)生意外。
4. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理雜物，防止滑倒或絆倒。
5. 培訓(xùn)和熟練掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確應(yīng)對。
6. 保持良好的通風(fēng)條件，避免吸入石灰粉塵。
7. 保持警覺，注意設(shè)備運行聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常及時報告。
以上規(guī)程需每位員工嚴格遵守，以確保自身安全和生產(chǎn)安全。理解并執(zhí)行這些規(guī)定，是每個員工的基本職責(zé)，也是對我們共同工作環(huán)境的尊重。
礦山石灰石輸送崗位安全操作規(guī)程范文
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查各個連接部位是否松動；
3、檢查傳動裝置、緊急制動裝置是否完好，有無異常現(xiàn)象；
4、檢查各部位有無異物；
5、檢查皮帶托輥有無損害現(xiàn)象；
6、檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；
7、檢查安全通道是否暢通；
8、檢查潤滑裝置狀況是否良好
1、粉塵；
2、高處墜落；
3、機械傷害；
4、物體打擊；
5、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、保持急停裝置完好；
3、保證安全通道暢通；
4、潤滑裝置狀況必須良好
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴禁設(shè)備帶負荷啟動；
3、嚴禁混料、摻料；
4、上崗前禁止飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.3高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.5噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；
2.6觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；
2.7其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、開機流程? 皮帶機→收塵器→板喂機；
2、檢查皮帶是否運轉(zhuǎn)，皮帶是否完整，有無跑偏，托輥是否損壞；
3、檢查下料口是否正常；
4、皮帶電流是否超過額定電流
1、粉塵；
2、噪聲；
3、機械傷害；
4、物體打擊；
5、高處墜落；
6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、 崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、檢查時控制設(shè)備溫度、聲音、震動在合理范圍內(nèi)；
23、檢查時不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
4、各部位物料流動正常
1、嚴禁用手或工具捅運轉(zhuǎn)中的設(shè)備；
2、嚴禁跨越皮帶或清掃運轉(zhuǎn)皮帶下的積料；
3、嚴禁睡崗
檢修過程
1、準(zhǔn)備檢修工具；
2、將設(shè)備停電；
3、檢修設(shè)備 ①破碎機②板喂機③帶式輸送機④下料口；?????????????????????? ??????????????4、清理現(xiàn)場衛(wèi)生；
5、進行設(shè)備調(diào)試
1、粉塵；
2、機械傷害；
3、物體打擊；
4、灼燙；
5、高處墜落；
6、觸電
7、中暑
1、穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護；
2、現(xiàn)場備好滅火器；
3、嚴格遵守檢修流程；
4、上下樓梯時確保一只手抓緊護桿；
5、焊接人員持證上崗；
6、做到“兩停兩掛”；
7、清理現(xiàn)場，做到“工完場清”
1、嚴禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴禁設(shè)備未完全停止時檢修或進行設(shè)備保養(yǎng)；
3、嚴禁設(shè)備帶電檢修
作業(yè)結(jié)束
1.工作完成后，清點好工器具，清理工作現(xiàn)場，將所有的安全裝置，保護設(shè)施恢復(fù)齊備；
2.檢修完成后，辦理消票送電手續(xù)，檢查確認具備開機條件后試車。
3.停機后要打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，并填寫檢修記錄
1、機械傷害；???????????????? 2、其他傷害（跌傷、碰傷等）
1、設(shè)備試車啟動后，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，待查明后再重啟設(shè)備，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常；
2、緊急情況停車時，應(yīng)立即停相應(yīng)設(shè)備，向工段長匯報，查明事故原因，進行處理并對設(shè)備進行檢查
1、嚴禁現(xiàn)場安全裝置及保護設(shè)施未恢復(fù)齊備開機試車；
2、嚴禁設(shè)備未完全停止時檢修或進行設(shè)備保養(yǎng)
