渣漿泵工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 工作期間必須穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 不得在設備運行時進行維修或調(diào)整，以防發(fā)生意外。
3. 遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即報告，并在專業(yè)人員指導下處理。
5. 不得擅自改動設備參數(shù)，以免影響設備性能。
6. 對新入職員工進行操作培訓，確保他們熟悉并理解規(guī)程。
7. 定期進行安全檢查，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
通過遵循這些規(guī)程，我們能夠營造一個安全、高效的工作環(huán)境，確保渣漿泵的穩(wěn)定運行，從而保障企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。每一位渣漿泵工都應視安全為首要任務，時刻牢記操作規(guī)程，共同維護良好的安全生產(chǎn)秩序。
篇2
1. 操作前務必全面了解設備性能和操作方法，未經(jīng)培訓不得擅自操作。
2. 不得在設備運行時進行維修，以免發(fā)生危險。
3. 遇到無法解決的問題，應及時向上級匯報，切勿盲目處理。
4. 維護期間，確保切斷電源，防止意外啟動。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免長時間接觸有害物質(zhì)。
6. 在設備老化或頻繁故障時，應及時提出更新或維修建議，確保設備的可靠性。
以上規(guī)程需渣漿泵工嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全和設備使用壽命。通過規(guī)范操作，我們能共同創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇3
1. 不得超負荷運行，避免因過載導致設備損壞。
2. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設備參數(shù)，以免影響設備性能。
3. 在泵運行過程中，嚴禁接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生機械傷害。
4. 注意觀察泵體是否有滲漏現(xiàn)象，尤其是密封部位，防止引發(fā)火災或環(huán)境污染。
5. 停機后應關閉電源，以防意外啟動。
6. 在設備維修時，務必切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
7. 保持工作區(qū)域清潔，避免滑倒或絆倒事故。
8. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
遵循這些規(guī)程，我們能夠確保渣漿泵的高效、安全運行，同時為礦山的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。每一位渣漿泵工都應將安全操作規(guī)程牢記于心，以實際行動保障自身與他人的安全。
篇4
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉渣漿泵的結(jié)構和工作原理。
2. 不得在無水或泵體內(nèi)物料未排空的情況下啟動渣漿泵，以防干磨損壞設備。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動過大或溫度過高時，應立即停機檢查。
4. 嚴禁在運行過程中擅自調(diào)整閥門，防止?jié){液反流或壓力突變。
5. 維護時務必切斷電源，防止觸電事故。
6. 定期進行設備點檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
以上操作規(guī)程旨在提供指導，實際操作中應結(jié)合現(xiàn)場條件靈活應用，確保渣漿泵的穩(wěn)定運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動保駕護航。
篇5
1. 在設備啟動前，務必檢查電源線路，確認無裸露、破損，防止觸電風險。
2. 操作過程中，嚴禁身體任何部位接觸運轉(zhuǎn)部件，避免機械傷害。
3. 當泵體內(nèi)部壓力過高時，切勿強行開啟或關閉閥門，以防噴濺或爆裂。
4. 定期檢查密封件磨損情況，及時更換，防止泄漏導致環(huán)境污染或設備損壞。
5. 不得在泵未完全停止時進行拆卸或維修，以防意外發(fā)生。
6. 使用專用工具進行設備維護，避免使用不合適的工具導致?lián)p壞。
7. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況，以便后續(xù)操作人員了解設備狀態(tài)。
8. 在處理故障時，若無法自行解決，應及時上報并尋求專業(yè)技術人員幫助。
9. 遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，并通知相關人員。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活調(diào)整。每個工人都應根據(jù)自身經(jīng)驗和設備特點，形成良好的安全操作習慣，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
尾礦輸送渣漿泵工安全操作規(guī)程范文
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠尾礦輸送渣漿泵的安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠尾礦輸送渣漿泵工崗位。
2 內(nèi)容
2.1 操作人員必須經(jīng)過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、手套等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 遵守紀律、服從安排、嚴格按工藝要求進行操作。
2.3 熟悉本崗位設備：300zbg(p) q=1710m3/h渣漿泵的性能，維護和保養(yǎng)。
2.4 設備的安全防護裝置必須保持完好。
2.5 盤車時，必須斷開電源，防止手及衣物卷入轉(zhuǎn)動部位。
2.6 疏通管路排污時，人應側(cè)站，避免液體噴濺人體。
2.7 清理泵池時，應停機并做好安全防護措施，并派專人監(jiān)護。
2.8 保持設備周圍清潔無障礙物，及時清除油污，泥砂及雜物，地面清潔，不得有料漿或積水。
2.9 在就地操作高處手動閥門時，應注意人身安全。
2.10 在渣漿泵作業(yè)時，如遇到緊急情況時利用緊急逃生通道逃生。
2.11 點檢和操作各種泵時禁止跨越旋轉(zhuǎn)設備。
2.12 泵在運轉(zhuǎn)時禁止在旋轉(zhuǎn)處清理衛(wèi)生。
2.13 重型渣漿泵停止工作后要及時沖洗管路，防止堵塞，為下次開車創(chuàng)造條件。
2.14 負責本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。
2.15 認真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。
2.16 嚴格執(zhí)行交接班制度。
3 渣漿泵開車前準備與檢查內(nèi)容
3.1 開車前必需檢查吸漿閥是否在關閉狀態(tài),檢查各潤滑點的潤滑情況；檢查各部螺栓的松緊情況。
3.2開啟水泵，打開渣漿泵的前水封，泵腔內(nèi)注水并打開排氣閥，注滿水后，關閉排氣閥。檢查打開軸封水并檢查軸封水量、水壓是否合適，調(diào)節(jié)填料壓蓋壓緊螺釘，軸封水壓一般高于泵出口壓力0.1mpa。
3.3 檢查上漿管閥門是否在開啟狀態(tài)。
3.4 打開進漿閥，液面必需超過吸漿管。
3.5 檢查設備周圍是否有雜物，確認正常后方可啟動。
4 停車順序及注意事項
4.1 停車前10分鐘必需吸入清水保持管路清潔，礦漿池液面越低越好，方可關閉吸漿閥，打開溢流閥。
4.2 尾礦渣漿泵停機后，及時打開清水閥門，沖洗礦漿管路，待礦漿管路出清水后，關閉清水閥門。
4.3 突然事故停機時，及時打開管路溢流閥，防止泵及管路中礦漿堵塞，同時尾礦輸送管線用清水進行清洗。
