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軋機操作規(guī)程注意事項(28篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):51

軋機操作規(guī)程注意事項

軋機操作規(guī)程注意事項

篇1

1. 未經(jīng)許可,禁止非專業(yè)人員操作軋機,以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。

2. 在設(shè)備運行期間,切勿將手或工具伸入軋機區(qū)域,以防卷入。

3. 注意觀察設(shè)備運行狀態(tài),如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常振動,應(yīng)立即停機檢查。

4. 軋制過程中,如有材料卡住,不得強行取出,應(yīng)按照安全程序處理。

5. 工作結(jié)束后,務(wù)必清理現(xiàn)場,保持工作環(huán)境整潔,預(yù)防事故隱患。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)軋機工進(jìn)行安全、規(guī)范的操作,但具體情況還需結(jié)合實際生產(chǎn)條件靈活應(yīng)用,不斷優(yōu)化操作流程,提升工作效率。

篇2

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作軋機。

2. 工作期間必須佩戴個人防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞等。

3. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行維修或調(diào)整。

4. 遵守5s管理,保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)事故。

5. 保持良好的溝通,確保團(tuán)隊協(xié)作,共同應(yīng)對生產(chǎn)中的問題。

6. 注意觀察鋼坯變化,及時調(diào)整操作,避免產(chǎn)生不良品。

7. 對于異常情況,要冷靜處理,遵循應(yīng)急預(yù)案。

8. 堅持定期培訓(xùn),提升安全意識和技術(shù)水平。

以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,以確保軋鋼作業(yè)的安全與高效。

篇3

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在設(shè)備運行過程中,禁止擅自調(diào)整參數(shù)或進(jìn)行非必要接觸。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時報告,不得冒險處理。

4. 保持工作區(qū)域整潔,防止雜物進(jìn)入設(shè)備引發(fā)事故。

5. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

6. 保持警惕,時刻關(guān)注設(shè)備運行狀況,避免因疏忽導(dǎo)致的意外。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo),具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對,以實現(xiàn)生產(chǎn)效率與安全性的最佳平衡。

篇4

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作軋機,必須通過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格。

2. 操作時嚴(yán)禁佩戴寬松衣物、首飾,防止卷入機器。

3. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,切勿試圖手動排除故障。

4. 遵守5s管理原則,保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等意外。

5. 保持警覺,避免疲勞作業(yè),如有不適,立即報告并休息。

6. 在設(shè)備運行期間,嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的調(diào)整或維修。

以上規(guī)定旨在提高生產(chǎn)安全性,但每位員工都需理解,真正的安全源于每個人的責(zé)任心和對規(guī)則的尊重。讓我們共同努力,打造一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇5

1. 不得未經(jīng)培訓(xùn)就操作設(shè)備,每位工人都應(yīng)熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。

2. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)情況。

3. 遇到異常情況時,切勿自行處理,應(yīng)立即通知專業(yè)人員。

4. 注意個人衛(wèi)生,避免鋁塵吸入,保護(hù)呼吸系統(tǒng)健康。

5. 工作結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備,清理工作區(qū)域,確保下個班次的安全作業(yè)環(huán)境。

本規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合實際情況和現(xiàn)場培訓(xùn),確保每位工人的安全和生產(chǎn)效率。

篇6

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作滾軋機,確保所有操作人員都了解并熟悉設(shè)備的操作方法和安全規(guī)定。

2. 在設(shè)備運行期間,禁止進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作,應(yīng)在設(shè)備完全停止后進(jìn)行。

3. 不得超負(fù)荷使用滾軋機,避免因過度壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

4. 停機后,務(wù)必切斷電源,防止意外啟動。

5. 遵守5s原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作場所整潔有序,預(yù)防事故的發(fā)生。

以上規(guī)程旨在為滾軋機操作提供基本指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備特性進(jìn)行。每一位操作者都應(yīng)認(rèn)識到,安全是生產(chǎn)的第一要務(wù),嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保個人和他人的安全。

篇7

1. 未經(jīng)許可,嚴(yán)禁非操作人員接近或操作軋機。

2. 操作時禁止佩戴松散衣物或首飾,以防卷入機器。

3. 不得在設(shè)備運行中進(jìn)行調(diào)整或清潔,以免發(fā)生意外。

4. 確保電氣設(shè)備絕緣良好,防止觸電事故。

5. 在設(shè)備運行中,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱,應(yīng)立即停機檢查。

6. 停機后,務(wù)必等待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn),再進(jìn)行后續(xù)操作。

7. 維修保養(yǎng)時,應(yīng)切斷電源并掛上“正在維修”警示牌。

8. 對新入職員工進(jìn)行安全教育,提高其安全意識和自我保護(hù)能力。

9. 定期進(jìn)行安全檢查,及時消除安全隱患,確保生產(chǎn)環(huán)境的安全。

以上規(guī)定旨在確保工貿(mào)企業(yè)軋機的安全生產(chǎn),操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守,管理層需加強監(jiān)督,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇8

1. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或維修,以免發(fā)生意外。

2. 未經(jīng)許可,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或參數(shù),以免破壞設(shè)備平衡,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 注意保持工作區(qū)域整潔,避免雜物進(jìn)入設(shè)備,防止卡頓或損壞。

4. 離開工作崗位時,務(wù)必關(guān)閉設(shè)備電源,避免無人看管時的潛在危險。

5. 遇到不明情況或設(shè)備異常,應(yīng)立即通知上級或技術(shù)人員,切勿自行處理。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài),延長使用壽命。

以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守,以實現(xiàn)安全、高效、可持續(xù)的生產(chǎn)環(huán)境。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合實際情況靈活應(yīng)用,不斷積累經(jīng)驗,提高操作技能,共同營造一個安全、有序的生產(chǎn)氛圍。

篇9

1. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定,以免影響生產(chǎn)質(zhì)量或引發(fā)事故。

2. 操作過程中禁止佩戴松散衣物或首飾,以防卷入設(shè)備。

3. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒。

4. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。

5. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

6. 保持警覺,避免因疲勞或注意力分散導(dǎo)致的操作失誤。

此規(guī)程旨在提供一個基本的安全操作框架,但每位操作工都應(yīng)根據(jù)具體工作環(huán)境和設(shè)備狀況做出合理判斷,靈活應(yīng)對可能出現(xiàn)的特殊情況。在實際操作中,持續(xù)學(xué)習(xí)和改進(jìn)是提升安全意識和技能的關(guān)鍵。

篇10

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):每日開機前必須進(jìn)行設(shè)備全面檢查,包括潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等,確保無異常后方可啟動。定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),及時更換磨損部件,防止因設(shè)備故障引發(fā)的事故。

2. 操作員資質(zhì)與培訓(xùn):所有操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作、應(yīng)急處理等技能,并通過考核取得上崗資格。定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn),保持知識更新,提升應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。

3. 生產(chǎn)過程監(jiān)控:設(shè)立專人監(jiān)控生產(chǎn)過程,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作,排查原因并妥善處理。監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),預(yù)防過載、超速等危險情況。

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防:制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,組織定期演練,確保員工熟悉應(yīng)急流程。加強現(xiàn)場安全管理,消除安全隱患,預(yù)防事故的發(fā)生。

5. 個人防護(hù)設(shè)備使用:操作員必須佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。禁止在未穿戴完整防護(hù)裝備的情況下進(jìn)行作業(yè)。

6. 安全作業(yè)規(guī)程執(zhí)行:嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,禁止違章作業(yè),如未經(jīng)許可擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)、超負(fù)荷運行等。遵守工作紀(jì)律,保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等意外。

在實際操作中,每一位員工都應(yīng)將安全放在首位,牢記規(guī)程,養(yǎng)成良好的安全習(xí)慣。管理層需定期對規(guī)程進(jìn)行審核和更新,以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境和技術(shù)的發(fā)展變化。通過共同的努力,我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境,實現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)健的生產(chǎn)目標(biāo)。

篇11

1. 未經(jīng)許可,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能或引發(fā)事故。

2. 在設(shè)備運行期間,禁止人員靠近危險區(qū)域,以防卷入或被飛濺物傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如設(shè)備發(fā)熱異常、聲音異常等,應(yīng)立即報告并采取措施。

4. 停機后,須等待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn),才能進(jìn)行清理和檢修工作。

5. 不得在疲勞狀態(tài)下操作設(shè)備,以免因注意力不集中導(dǎo)致安全事故。

6. 遵守交接班制度,確保信息傳遞準(zhǔn)確,交接清楚設(shè)備狀態(tài)。

以上規(guī)程旨在為工貿(mào)企業(yè)的連鑄連軋作業(yè)提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用,確保安全與效率并重。每個操作人員都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng),嚴(yán)格執(zhí)行此規(guī)程,共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

篇12

1. 開機前,確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物,防止運轉(zhuǎn)中引發(fā)意外。

2. 檢查潤滑系統(tǒng),確保油量充足,避免因潤滑不良導(dǎo)致的設(shè)備故障。

3. 軋制過程中,密切觀察鋼帶運行狀況,防止打滑、跑偏或斷裂。

4. 在設(shè)備運行中,嚴(yán)禁進(jìn)行任何形式的調(diào)整和檢修工作。

5. 停機后,待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行清理或維護(hù),避免機械傷害。

6. 對于異常噪音或振動,應(yīng)立即停機檢查,查明原因后再啟動。

7. 保持良好的溝通,與同事間建立有效的信號傳遞,確保操作協(xié)調(diào)一致。

8. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況和存在的問題,以便下一班次人員了解。

9. 不得疲勞作業(yè),保持清醒的頭腦,確保操作準(zhǔn)確無誤。

10. 參加定期的安全培訓(xùn),提升自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。

以上操作規(guī)程的實施需要每位軋鋼工的嚴(yán)格執(zhí)行,只有大家共同遵守,才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中,應(yīng)結(jié)合具體情況靈活運用,不斷提高自身的專業(yè)技能和安全意識。

篇13

1. 執(zhí)行檢查維護(hù)工作時,必須遵守安全操作規(guī)程,穿戴好個人防護(hù)裝備。

2. 未經(jīng)許可,不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響設(shè)備性能。

3. 在清潔設(shè)備時,避免使用腐蝕性清潔劑,以防損傷設(shè)備表面。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即報告,由專業(yè)人員處理,不得自行處置。

5. 定期進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn),提升操作人員的設(shè)備知識和應(yīng)急處理能力。

6. 維護(hù)期間,務(wù)必切斷電源,防止意外啟動。

7. 保持良好的設(shè)備使用記錄,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和維護(hù)歷史。

8. 保持良好的工作習(xí)慣,避免在設(shè)備周圍堆放無關(guān)物品,保持工作區(qū)域整潔有序。

以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,以確保鑄機連軋機的高效、安全運行,為公司的生產(chǎn)活動提供堅實的保障。

篇14

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作軋機,確保每位員工都了解并熟悉操作規(guī)程。

2. 操作時必須穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等,防止意外傷害。

3. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護(hù)”的原則,相互監(jiān)督,確保安全。

4. 不得在設(shè)備運行中進(jìn)行調(diào)整或清潔,避免發(fā)生危險。

5. 工作期間嚴(yán)禁飲酒、吸煙或進(jìn)行其他分散注意力的行為。

6. 保持良好的溝通,遇到問題及時報告,共同解決,確保生產(chǎn)安全。

本規(guī)程旨在為軋機操作提供基礎(chǔ)指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守規(guī)程的重要性,將安全意識融入日常工作中,共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。

篇15

1. 軋機操作過程中,切勿將身體部位靠近運動部件,防止卷入造成傷害。

2. 遇到設(shè)備故障時,不可自行修理,應(yīng)立即報告并等待專業(yè)人員處理。

3. 保持專注,避免因分心或疲勞導(dǎo)致的失誤。

4. 不得在未充分了解設(shè)備狀況的情況下啟動或操作軋機。

5. 注意周圍環(huán)境,避免物品跌落或他人誤入工作區(qū)域。

軋機工的安全操作規(guī)程不僅是一份指南,更是對生命的尊重和保護(hù)。每一位工人都應(yīng)將其內(nèi)化于心,外化于行,共同構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

篇16

1. 培訓(xùn):所有操作人員必須接受專業(yè)的操作培訓(xùn)并通過考核,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 個人防護(hù):操作時需穿戴防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防噪聲耳塞等個人防護(hù)裝備。

3. 禁止違規(guī)操作:嚴(yán)禁在設(shè)備運行過程中進(jìn)行調(diào)整、清潔或檢修。

4. 危險警示:在設(shè)備啟動、運行和停止過程中,應(yīng)有明顯的警示標(biāo)志,防止他人誤入。

5. 應(yīng)急演練:定期進(jìn)行應(yīng)急響應(yīng)演練,提升員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

6. 記錄與報告:對設(shè)備運行、保養(yǎng)和故障情況進(jìn)行詳細(xì)記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時上報。

遵守這些規(guī)程,將有助于創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境,確保板材軋機的正常運行,從而實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展和生產(chǎn)目標(biāo)。

篇17

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作連軋機。

2. 禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或修理。

3. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況和存在的問題。

4. 在緊急情況下,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并報告上級。

5. 注意工作環(huán)境的整潔,防止雜物進(jìn)入設(shè)備引發(fā)故障。

以上連軋機安全操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,實際操作中還需結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。每一位操作人員都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)的技能,確保安全、高效地完成生產(chǎn)任務(wù)。

篇18

1. 個人防護(hù):操作員務(wù)必遵守個人防護(hù)規(guī)定,不可因一時疏忽而冒險作業(yè)。

2. 溝通協(xié)作:在操作過程中,與同事保持有效溝通,確保協(xié)同作業(yè)的安全。

3. 緊急措施:熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速作出正確反應(yīng)。

4. 設(shè)備了解:對所操作的軋機性能和操作方法有深入理解,不熟悉的設(shè)備不擅自操作。

5. 培訓(xùn)教育:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和操作技能。

6. 記錄與報告:對設(shè)備異常和事故及時記錄,必要時向上級匯報,以便分析原因,預(yù)防類似事件發(fā)生。

7. 規(guī)章制度:遵守公司的各項規(guī)章制度,不得擅自修改或忽視安全規(guī)程。

以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行,唯有如此,才能確保生產(chǎn)安全,實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)目標(biāo)。

篇19

1. 操作前務(wù)必確認(rèn)co2儲罐壓力正常,系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。

2. 定期檢查控制面板功能,確保報警及聯(lián)動裝置靈敏可靠。

3. 管道網(wǎng)絡(luò)應(yīng)保持暢通,避免積灰或雜物堵塞。

4. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉系統(tǒng)操作和應(yīng)急程序。

5. 發(fā)現(xiàn)火情時,非專業(yè)人員不可自行啟動系統(tǒng),立即通知消防人員。

6. 系統(tǒng)啟動后,確保人員迅速撤離現(xiàn)場,避免窒息風(fēng)險。

7. 維護(hù)期間,應(yīng)關(guān)閉電源,防止誤觸引發(fā)事故。

8. 定期進(jìn)行模擬測試,以檢驗系統(tǒng)性能和人員反應(yīng)速度。

9. 注意觀察火源位置,合理調(diào)整分配閥和噴嘴,確保滅火效果。

10. 滅火后,待co2氣體完全散盡,再進(jìn)行設(shè)備檢查和修復(fù)工作,防止二次傷害。

請注意,雖然co2滅火系統(tǒng)能有效滅火,但其本身存在窒息風(fēng)險。因此,操作時必須嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保人員安全。在日常管理中,應(yīng)強化員工的安全意識,定期進(jìn)行演練,以提升應(yīng)對突發(fā)事件的能力。在面對可能的危險時,生命安全永遠(yuǎn)是第一位的。

篇20

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 穿戴好勞保用品,如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等,確保個人安全。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,并報告維修人員。

4. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運行情況,交接時進(jìn)行設(shè)備檢查。

5. 嚴(yán)禁超負(fù)荷工作,嚴(yán)格按照設(shè)計參數(shù)進(jìn)行操作。

6. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場,保持工作環(huán)境整潔。

7. 遇到突發(fā)狀況,保持冷靜,遵循應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

以上規(guī)定旨在保障工貿(mào)軋機的正常運行和操作人員的安全,每位員工都應(yīng)牢記并嚴(yán)格遵守。只有大家共同努力,我們才能確保生產(chǎn)過程的安全與高效。

篇21

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作。

2. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。

3. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進(jìn)行調(diào)整或清潔,必須等待設(shè)備完全停止。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、漏油等,應(yīng)立即停機并報告。

5. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,防止滑倒或絆倒。

6. 使用吊車或其他起重設(shè)備時,要遵循相關(guān)安全規(guī)定,確保物料平穩(wěn)移動。

7. 在切割和下料過程中,注意刀具的鋒利程度,避免切割傷人。

8. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和安全檢查,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

以上操作流程和安全規(guī)程旨在為生產(chǎn)活動提供指導(dǎo),但具體操作需結(jié)合實際情況和設(shè)備特性進(jìn)行調(diào)整。每位員工都應(yīng)理解并遵守這些規(guī)定,以確保生產(chǎn)活動的安全和高效。

篇22

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作橋架軋機,確保每位操作員都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 在設(shè)備運行期間,禁止身體任何部位進(jìn)入危險區(qū)域,以防卷入或受傷。

3. 確保工作場地整潔,避免滑倒或絆倒的危險。

4. 在設(shè)備啟動前,確認(rèn)無異物進(jìn)入機器,防止損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

5. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀況和存在的問題,以便后續(xù)操作員和維修人員了解。

6. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),如有需要,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。

7. 遇到設(shè)備異常噪音或振動,應(yīng)立即停止操作,查明原因后再繼續(xù)。

8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。

9. 在進(jìn)行設(shè)備維修時,務(wù)必切斷電源,并掛上“正在維修,禁止操作”的警示牌。

10. 對于新引入的工藝或材料,需進(jìn)行試運行并評估其對設(shè)備的影響,確保安全后再批量生產(chǎn)。

以上規(guī)程的執(zhí)行,旨在營造一個安全、高效的工作環(huán)境,每一位操作員都應(yīng)視之為自身職責(zé),共同維護(hù)生產(chǎn)秩序,確保企業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定的發(fā)展。

篇23

1. 所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。

2. 在進(jìn)行設(shè)備維修時,務(wù)必切斷電源,懸掛警示標(biāo)志,以防他人誤操作。

3. 對于復(fù)雜故障,應(yīng)及時通知專業(yè)技術(shù)人員處理,避免盲目操作導(dǎo)致問題惡化。

4. 清潔時避免使用腐蝕性清潔劑,以免損害設(shè)備表面。

5. 定期對安全裝置進(jìn)行檢查,確保其功能正常,如安全門、急停按鈕等。

6. 遵循“預(yù)防為主,防治結(jié)合”的原則,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),防患于未然。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到自身在安全生產(chǎn)中的責(zé)任,共同維護(hù)良好的工作環(huán)境。

篇24

在執(zhí)行軋機操作規(guī)程時,務(wù)必遵守以下要點:

1. 操作前,務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和限制。

2. 開機前,檢查潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置是否正常。

3. 材料投入時,確保其尺寸、材質(zhì)符合加工要求,防止設(shè)備損壞。

4. 運行中,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),如出現(xiàn)異常噪音或振動,應(yīng)立即停機檢查。

5. 不得在設(shè)備運行過程中進(jìn)行調(diào)整或清潔,避免發(fā)生危險。

6. 停機后,務(wù)必斷電并掛上警示牌,進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng),如清理、潤滑等。

7. 遵守應(yīng)急處理程序,如遇緊急情況,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,確保人員安全撤離。

8. 定期參加安全培訓(xùn),提高風(fēng)險識別和應(yīng)對能力。

9. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、絆倒等意外。

10. 遵守企業(yè)內(nèi)部的溝通機制,及時報告任何可能影響生產(chǎn)的問題。

在實際操作中,每個環(huán)節(jié)都需謹(jǐn)慎對待,嚴(yán)格遵循規(guī)程,以確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。理解并執(zhí)行這些規(guī)程,將有助于我們實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。

篇25

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 不得擅自調(diào)整未授權(quán)的設(shè)備參數(shù),以免影響產(chǎn)品質(zhì)量或設(shè)備安全。

3. 在設(shè)備運行過程中,禁止無關(guān)人員靠近,防止意外發(fā)生。

4. 對于異常情況,務(wù)必及時處理,不得拖延,以免造成更大損失。

5. 遵守環(huán)保規(guī)定,妥善處理廢棄物,保持工作環(huán)境整潔。

以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)精軋機軋鋼崗位的日常作業(yè),但實際情況中可能會遇到未預(yù)見的問題,操作人員需靈活應(yīng)對,并及時向上級匯報,共同解決。

篇26

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作程序,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行換輥作業(yè)。

2. 換輥過程中如遇到異常情況,應(yīng)立即停止操作,報告并等待專業(yè)人員處理。

3. 切勿在設(shè)備運行中進(jìn)行調(diào)整或維修,以防發(fā)生危險。

4. 換下的舊輥應(yīng)妥善存放,防止?jié)L動傷人。

5. 操作完畢后,清理現(xiàn)場,保持工作環(huán)境整潔。

6. 記錄每次換輥操作的情況,以便于后續(xù)的維護(hù)和故障分析。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,但具體操作應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際情況和現(xiàn)場環(huán)境靈活調(diào)整。每位員工都應(yīng)時刻牢記安全第一,遵循規(guī)程,確保每一次換輥操作的安全順利。

篇27

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全知識,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止在設(shè)備運行過程中進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生危險。

3. 遵守勞動保護(hù)規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)用品,如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即報告,切勿自行處理。

5. 維護(hù)設(shè)備時,務(wù)必斷電,以防觸電或設(shè)備意外啟動。

6. 工作結(jié)束后,確保設(shè)備已完全停機,關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場,方可離開。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行,以確保安全和效率。每一位員工都應(yīng)將其視為日常工作的指南,共同營造安全、有序的工作環(huán)境。

篇28

1. 作業(yè)前檢查:操作員必須在開機前檢查設(shè)備各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,安全防護(hù)裝置是否到位。特別注意檢查鋼帶表面是否有裂紋、油污或其他缺陷,以防止在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題。

2. 設(shè)備啟動與運行:啟動連軋機前,確認(rèn)無人員靠近危險區(qū)域。啟動后,密切觀察設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,應(yīng)立即停止設(shè)備并報告。在運行過程中,嚴(yán)禁擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),必須由專業(yè)人員操作。

3. 緊急情況處理:遇到緊急情況,如設(shè)備失控、鋼帶斷裂等,應(yīng)立即按下緊急停機按鈕,通知維修人員進(jìn)行處理。操作員需熟悉應(yīng)急疏散路線,確保自身安全。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期對連軋機進(jìn)行清潔和潤滑,及時更換磨損部件。保養(yǎng)工作應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行,以避免觸電風(fēng)險。

5. 停機與清理:停機時,應(yīng)按照規(guī)定的程序逐步降低速度,直至完全停止。設(shè)備冷卻后,進(jìn)行必要的清理工作,防止殘留物影響下次生產(chǎn)。

6. 穿戴個人防護(hù)裝備:操作員應(yīng)穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋,確保個人安全。

7. 培訓(xùn)與監(jiān)督:所有操作員必須接受連軋機操作培訓(xùn),考核合格后才能上崗。管理層需定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況,確保安全規(guī)定得到遵守。

8. 溝通與協(xié)作:操作員之間應(yīng)保持良好的溝通,協(xié)同配合,避免因誤解或疏忽引發(fā)事故。

9. 記錄與報告:每次操作前后,記錄設(shè)備狀態(tài)和運行數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)問題及時上報,以便分析原因,采取預(yù)防措施。

10. 遵守規(guī)章制度:嚴(yán)格遵守企業(yè)的各項安全規(guī)章制度,不得私自改動設(shè)備設(shè)置,不得違反操作規(guī)程。

連軋機的安全操作不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率,更關(guān)乎每一位員工的生命安全。每位操作員都應(yīng)將安全規(guī)程銘記于心,時刻警惕,以確保生產(chǎn)過程的安全與順暢。

工貿(mào)軋機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、開機前應(yīng)檢查設(shè)備、工具有無缺陷,各部位潤滑情況是否良好,工具缺陷和設(shè)備未處理好前不準(zhǔn)開車。

2、未經(jīng)操作工同意,嚴(yán)禁非本機組人員上操作臺和觸動操作把手。不生產(chǎn)時,各操作把必須放在零位,并關(guān)閉電鎖開關(guān)。

3、軋制中接到高壓水停水通知時,應(yīng)立即停車防止軋輥甩出。

4、開高壓水閥前,應(yīng)檢查本機組各關(guān)閉閥的情況,操作手把應(yīng)放到零位,主操作臺上應(yīng)有人看守,應(yīng)先開回水閥,再開高壓水總閥,管路嚴(yán)重漏水應(yīng)停止生產(chǎn),通知維修人員處理。

5、合理使用循環(huán)水,控制水質(zhì),不得外排,實現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減排、增效”

6、禁止非操作人員到芯棒冷卻池、升降臺、走臺上行走和逗留,平臺上的油污要清除干凈。芯棒升降臺拔出芯棒應(yīng)先確認(rèn)平臺上是否有人,無人方能操作。

7、開動芯棒小車要注意喂料器運行情況、提升和行走的極限位置,鏈條卡住未處理好的不準(zhǔn)開動。操作結(jié)束要把手柄放到零位。

8、脫芯棒穿銷子時,要上下配合,滑臺停穩(wěn)后進(jìn)行。臺下操作工穿好銷子后不要在卡頭旁邊停留,臺上確認(rèn)臺下拔出銷子或穿好銷子,人員離開后才開動喂料器,取銷子時,注意防止卡頭抖動壓傷手指。

9、不準(zhǔn)用叉箱、活動導(dǎo)槽脫芯棒,脫棒后,皮爾格頭未送出孔型前不準(zhǔn)退回滑臺,當(dāng)芯棒脫出,毛管送出孔型退回喂料器時應(yīng)升起導(dǎo)槽,芯棒離開導(dǎo)槽,應(yīng)升起毛管升降臺和芯棒升降臺。有人在清掏脫管叉槽、調(diào)整磨輥和處理冷卻水管時,不準(zhǔn)脫芯棒。

10、生產(chǎn)中斷安全銷時,應(yīng)在軋機停穩(wěn)后才能進(jìn)行打換安全銷,并嚴(yán)格檢查大錘手把有無松動,錘頭有無裂口。操作者不能戴手套,防止甩滑,錘頭甩出和鐵屑飛濺傷人。裝安全銷的數(shù)量要符合技術(shù)規(guī)程規(guī)定,銷套、墊圈要裝配整齊。

11、有人站在萬向接手和聯(lián)軸節(jié)上工作時不準(zhǔn)盤車,盤車要有專人指揮。如用行車輔助盤車,盤車后鋼絲繩要立即收揀,操作工要確認(rèn)鋼絲繩已取下收好后才準(zhǔn)開車。

8、更換軋輥時要有專人指揮行車和上下協(xié)調(diào)。軋輥接手要墊好墊木,上輥扁擔(dān)鉤銷子要認(rèn)真檢查,不準(zhǔn)用小鋼管等物件代替。

9、處理故障,必須在軋機停穩(wěn)后方能進(jìn)行,開、關(guān)軋輥鎖門高壓水時,牌坊入口方向及旁邊不準(zhǔn)站人,防止輥箱(瓦座)翻倒傷人。

10、調(diào)整脫管叉,活動導(dǎo)槽時,應(yīng)先與操作工聯(lián)系好,臺上操作工把操作把打至零位,關(guān)閉電器聯(lián)鎖開關(guān),主機停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

在卡頭上撬芯棒時,臺上操作工要確認(rèn)撬棍取下后人員安全后才開動喂料器。使用撬棍要站在兩側(cè),防止滑倒。

11、到機架前后、毛管升降臺、芯棒升降臺,喂料器滑臺,叉箱、導(dǎo)槽下工作時,應(yīng)先與臺上操作工聯(lián)系并有專人聯(lián)絡(luò)指揮。必須先停車,未經(jīng)安全確認(rèn)不能開動設(shè)備。

12、不準(zhǔn)在軋機前、毛管升降臺和喂料器上穿行跨越,不準(zhǔn)橫跨機前、機后輸送輥道。

13、到機架牌坊上處理故障等工作,應(yīng)先和操作工打招呼,工作時腳要站穩(wěn),防止踩上油污等物而滑倒,操作工搬動壓下脫管叉等操作把必須通知牌坊上工作人員。

14、拉裝軋輥要有專人指揮,平衡錘和軋輥箱下面不準(zhǔn)站人或從下面穿過。

15、修磨軋輥要有專人聯(lián)絡(luò)指揮盤車、送風(fēng)或送電。磨輥操作人員未離開險區(qū),不得開動主機開關(guān)提升高壓水、調(diào)整輥縫、脫芯棒、處理牌坊上的故障和更換安全臼等操作。

16、處理機電故障、調(diào)整軋輥加墊板、修磨軋輥等作業(yè),必須停車并確認(rèn)軋輥停止轉(zhuǎn)動后才能進(jìn)行作業(yè)。

17、吊運芯棒等掛吊作業(yè)要嚴(yán)守掛吊工安全技術(shù)操作規(guī)程和廠相關(guān)安全管理規(guī)定。包棒、軋廢的毛管和穿孔坯要按規(guī)定地方堆放,不準(zhǔn)用鋼絲繩吊運紅鋼。因包棒和軋厚壁管,輥道輸送不走應(yīng)使用夾鉗輔助吊送,而須用鋼絲繩掛吊時,其鋼絲繩用后要妥善處理,不準(zhǔn)再用于吊掛其它物件。

18、生產(chǎn)中禁止在機后導(dǎo)槽兩側(cè)休息和逗留。

軋機操作規(guī)程注意事項(28篇)

軋機操作規(guī)程注意事項篇11.未經(jīng)許可,禁止非專業(yè)人員操作軋機,以免造成設(shè)備損壞或人身傷害。2.在設(shè)備運行期間,切勿將手或工具伸入軋機區(qū)域,以防卷入。3.注意觀察設(shè)備運行狀態(tài),如
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