模工操作規(guī)程目的和意義
篇1
鋼錠模工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，減少工傷事故的發(fā)生，提高生產效率，維護企業(yè)的正常運營。通過規(guī)范操作，可以預防設備損壞，保證產品質量，同時也有利于培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的工作習慣，促進團隊的穩(wěn)定和企業(yè)文化的建設。
篇2
制定塑料、陶瓷模工安全技術操作規(guī)程，目的在于：
1. 提高模工的操作技能和安全意識，降低工傷事故的發(fā)生率。
2. 確保模具制造的精度和質量，提高生產效率。
3. 遵守國家相關法律法規(guī)，保障企業(yè)安全生產環(huán)境。
4. 培養(yǎng)良好的工作習慣，促進團隊合作與持續(xù)改進。
篇3
修模工作的目的是保證模具的正常運行，延長其使用壽命，降低生產成本，提高生產效率。修模工的操作規(guī)程對于確保產品質量一致性、減少停機時間、保障生產安全及提升企業(yè)競爭力具有重要意義。此外，規(guī)范化的操作流程也有助于培養(yǎng)修模工的專業(yè)技能，提高其工作效率和工作質量。
篇4
實施出模工擺渡車工安全操作規(guī)程考核，其目的在于：
1. 提升員工的安全意識，強化安全操作習慣，降低工傷事故的發(fā)生率。
2. 確保生產流程的順暢，避免因操作不當導致的設備損壞和生產延誤。
3. 增強團隊協(xié)作，通過統(tǒng)一的操作標準，提升整體生產效率。
4. 符合企業(yè)社會責任，維護員工權益，構建和諧的工作環(huán)境。
篇5
模工操作規(guī)程的目的是確保模具制造過程的標準化和規(guī)范化，提高生產效率，保證產品質量，減少廢品率，延長模具使用壽命。通過明確的操作步驟，可以降低模工的工作難度，提升其技能水平，同時也有利于企業(yè)的安全管理，防止因操作不當導致的事故。
篇6
本規(guī)程旨在確保木模工在生產過程中的人身安全，防止工傷事故的發(fā)生，提高工作效率，維護良好的工作環(huán)境，同時也為企業(yè)的安全生產管理提供依據(jù)，確保產品質量和生產進度的穩(wěn)定。
篇7
出模工擺渡車工安全操作規(guī)程的制定，旨在降低生產過程中的事故風險，保護員工的生命安全，確保模具搬運的高效、有序進行。通過規(guī)范操作，可以減少設備損壞，提高工作效率，同時維護良好的工作環(huán)境，促進企業(yè)的安全生產和可持續(xù)發(fā)展。
篇8
此規(guī)程旨在規(guī)范支模、拆模工的操作行為，降低施工過程中的安全風險，確保工程質量和工人的人身安全。通過明確的工作流程和安全措施，可以提高工作效率，減少因不規(guī)范操作導致的事故，從而維護工地的良好秩序，保障項目順利進行。
篇9
1. 減少工傷事故：通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，降低因操作不當造成的意外傷害。
2. 保證工程質量：正確的拆模方法能確?；炷两Y構的完整性和穩(wěn)定性。
3. 提升工作效率：遵循規(guī)程可以避免無效返工，提高拆模效率。
4. 增強工人安全意識：通過規(guī)程的學習和執(zhí)行，提高工人的自我保護能力。
篇10
模工安全操作規(guī)程旨在保護員工的生命安全，減少工傷事故，提高生產效率。通過規(guī)范操作流程，可以降低設備損壞的風險，保障產品質量，并維持良好的工作環(huán)境，從而提升整個企業(yè)的生產穩(wěn)定性和員工滿意度。
篇11
修模工安全操作規(guī)程旨在保障修模作業(yè)的安全進行，減少工傷事故的發(fā)生，提高生產效率，保證產品質量，同時維護員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以降低設備損壞的風險，減少維修成本，提升企業(yè)的整體競爭力。
篇12
木、鋼模工安全技術操作規(guī)程旨在確保施工現(xiàn)場的安全，預防工傷事故，提高工作效率，保障工人的生命安全和身體健康。通過規(guī)范操作流程，增強工人的安全意識，減少因不規(guī)范操作導致的設備損壞和工程質量問題，促進項目的順利進行。
篇13
這些規(guī)程旨在保障支模拆模工的安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，如模板倒塌、人員傷害等。規(guī)范的操作也有助于提高工作效率，保證工程質量，降低維修成本，維護工地的良好秩序。
篇14
修模工作是制造流程中不可或缺的一環(huán)，其目的在于恢復模具的精度和功能，保證生產出的產品符合質量標準。修模工藝的執(zhí)行不僅能延長模具的使用壽命，降低生產成本，還能減少因模具問題導致的生產中斷，從而提高生產效率和經濟效益。此外，修模工的操作水平直接影響到產品的質量和生產安全，因此，規(guī)范化的操作規(guī)程至關重要。
篇15
支模工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低安全事故風險，保護工人的生命安全，提高工作效率，保障建筑工程質量。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防模板坍塌、人員墜落等嚴重事故，維護工地秩序，減少財產損失，提升企業(yè)的安全生產形象。
篇16
本規(guī)程旨在規(guī)范木鋼模工的安全操作流程，降低施工現(xiàn)場的風險，保護工人的生命安全，保證工程質量，同時提升工作效率，確保建筑項目的順利進行。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以有效預防因操作不當導致的事故，減少損失，維護企業(yè)的聲譽和穩(wěn)定性。
篇17
修模工作業(yè)安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和身體健康，預防工傷事故的發(fā)生，提高生產效率，維護企業(yè)穩(wěn)定運營。通過嚴格遵守這些規(guī)程，可以降低設備損壞的風險，延長設備使用壽命，同時提升產品質量，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
篇18
本規(guī)程旨在規(guī)范木工支模拆模作業(yè)流程，提高工作效率，確保工程質量和施工人員的安全。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，可以減少意外事故的發(fā)生，保障工地秩序，維護企業(yè)聲譽，同時也有利于提升員工的職業(yè)素養(yǎng)和安全意識。
篇19
滑模工安全操作規(guī)程旨在保障滑模施工過程中工人的生命安全，防止因操作不當導致的事故。通過規(guī)范的操作流程，提高工作效率，保證工程質量，同時減少設備損壞，降低維修成本。遵守規(guī)程有助于提升整個工程項目的管理水平，樹立良好的職業(yè)形象，為公司贏得信譽。
篇20
支模工操作規(guī)程旨在規(guī)范施工現(xiàn)場模板作業(yè)流程，確保工程質量和施工安全，提高工作效率，減少材料浪費，同時保障工人的生命安全，降低工傷風險。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以保證建筑結構的精度，提升工程的整體質量。
篇21
支模工操作規(guī)程旨在規(guī)范施工流程，提高工作效率，保證工程質量，降低安全風險。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以確保建筑物的結構精度，避免因模板問題導致的混凝土缺陷。規(guī)程的遵守也有助于預防意外事故，保障工人的生命安全，維護工地秩序，提升企業(yè)的安全管理形象。
篇22
本規(guī)程旨在確保蠟模工在生產過程中的人身安全，降低事故風險，提高工作效率，保障產品質量，同時也是對環(huán)境保護和職業(yè)健康的重要承諾。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備損壞，防止工作場所的污染，從而創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
支模工安全操作規(guī)程范文
1 用手鋸鋸開小木料時,應用腳踏牢木料的一端,當鋸近末端時應輕拉。
2 鑿眼時,鑿不能過度傾斜,鑿柄和木料之間的角度不能太大。
3 斧頭劈削木料時,應防止木料硬節(jié)彈出。
4 使用斧頭或鐵錘時應檢查木柄,木柄應牢固。
5 有釘子的木板,應將釘子砸彎或拔出。
6 工作室內不得吸煙。
7 操作電刨、電鋸等電動機具前,應先對絕緣進行檢查,絕緣應良好,防護裝置應齊備、有效,機件連接應牢固可靠,冷卻水管應通暢。經檢查試車合格后,方可正式操作。
8 使用電刨、電鋸等電動木工機具時,應遵守電動機具的安全操作規(guī)定。
9 模板及材料運輸應遵守下列規(guī)定:
1 搬運前,應根據(jù)實際情況選擇合適的交通路線,并檢查沿路路況,沿路應無障礙物。
2 搬運模板及模板構件,應放在指定的地點并碼放整齊,在腳手架上放料應均勻擺開,不得超過負荷。
3 使用平(拖)車搬運大(特種定型)模板時,應對模板進行可靠的固定,若有“三超”(超長、超高、超重)時應事先檢查交通線路,做好沿線的安全工作。
10 模板安裝應遵守下列規(guī)定:
1 作業(yè)前應檢查模板、支撐等構件,模板、支撐等構件應符合安全要求,鋼模板應無嚴重銹蝕和變形,木模板及支撐材質應合格。
2 模板工程作業(yè)高度在2m及以上時應設置安全防護設施,高空作業(yè)應掛好安全帶。
3 登高作業(yè)應遵守dl/t5370的有關規(guī)定。
4 支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。
5 作業(yè)時,木工工具應放在工具袋或工具套中,上下傳遞應用繩子吊送,不得拋擲。
6 起吊模板前,應檢查模板結構,木板結構應牢固。起吊時,應經專人指揮。
7 不得在懸吊式模板和高空獨木上行走;不得在模板拉桿和支撐上攀爬。
8 不得使用不合格的材料。頂撐應垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔應釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐固定。
9 基礎及地下工程模板安裝時,應檢查基坑邊坡的穩(wěn)定情況,應無裂縫或塌方的危險,基坑上口邊沿1m以內不得堆放模板及材料;向槽(坑)內運送模板等構件時,不得拋擲。使用起重機械運送時,起重構件下方不得站人。上下平臺應設梯子,模板材料應平放,不得靠立在槽(坑)邊上,分段支模時,應隨時加固。
10 模板的立柱頂撐應設牢固拉桿,不得與不牢靠的臨時物件相連接,模板安裝過程中不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等應安裝牢固成整體后,作業(yè)人員方可離開。
11 立柱支模,每根立柱接頭以及斜拉桿及水平拉桿的接頭不應超過兩個。采用雙層支柱時,應先將下層固定后再支上層,上下應垂直對正,并加斜撐。
12 支立柱子模板,應隨立隨用雙面斜撐固定。組裝立柱模板時,四周應設牢固支撐,如柱模在6m以上,應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在主梁底模上行走和立側模。
13 支立圈梁、陽臺、挑檐、雨罩模板時,其支柱斜撐均應支實,拉桿應牢固,應設立腳手架的作業(yè)平臺嗎,操作人員應掛牢安全繩。
14 樓板頂留孔洞應加蓋板,或掛安全網(wǎng),并設警示標志。
15 使用桁架支模和吊模時應嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應及時修復。
11 模板拆除應遵守下列規(guī)定:
1 模板的拆除,應按分段分層從一端拆退。
2 模板拆除時,應先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐。在拆除小鋼模板組成的頂板模板時,不得將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活動的模板應一次性連續(xù)拆完,方可停歇,完工前,不得留下松動和懸掛的模板。
3 拆支柱時應先拆板柱,后拆梁的支柱。拆除時不得硬撬、硬砸,不應采用大面積同時撬落。
4 拆模作業(yè)時,應設警戒區(qū),下方不得有人進入。拆模作業(yè)人員應站在平穩(wěn)牢固的地方,保持自身平衡,不得猛撬。
5 拆除梁、桁架等預制構件模板時,應隨時插加頂撐支牢。
6 拆下的模板應用溜槽或拉繩徐徐溜放,并及時清理。
7 調運大型整體模板時,應拴接牢固,且吊點平衡。吊裝、運輸大型模板時,應用卡環(huán)連接,就位后應拉結牢固穩(wěn)定可靠后,方可拆除吊環(huán)。
8 拆電梯井大型孔洞模板時,下層應設置安全網(wǎng)等防墜落措施,并設警戒人員。
9 大模板拆除時應遵守dl/t5371-2007中8.2.3條的有關規(guī)定。
