水泵工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障員工的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。規(guī)范的操作也有助于延長設(shè)備壽命，降低維修成本，保證生產(chǎn)效率。通過遵循規(guī)程，可以提高工作場所的整體安全水平，減少潛在的風(fēng)險，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定、高效的工作環(huán)境。
篇2
固定排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保設(shè)備安全、高效運行，預(yù)防操作事故，保障工人生命安全和企業(yè)財產(chǎn)不受損失。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以提高工作效率，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，從而實現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
篇3
本規(guī)程旨在保障高壓水泵工的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。通過規(guī)范操作流程，降低因誤操作引發(fā)的事故風(fēng)險，提高工作效率，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)和人員安全的穩(wěn)定局面。
篇4
1. 提高水泵工的安全意識，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險。
2. 確保設(shè)備的高效運行，延長其使用壽命，減少維修成本。
3. 維護(hù)工作環(huán)境的安全，促進(jìn)團(tuán)隊協(xié)作，提升生產(chǎn)效率。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范井下水泵工的安全操作行為，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險，保障工人生命安全，確保礦井排水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，預(yù)防礦井水災(zāi)，維護(hù)礦井安全生產(chǎn)秩序。
篇6
水泵工安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低操作風(fēng)險，確保設(shè)備安全運行，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全和設(shè)備的完好。通過定期維護(hù)保養(yǎng)，延長水泵的使用壽命，提高工作效率，為企業(yè)節(jié)約成本。
篇7
本規(guī)程旨在規(guī)范非煤礦山井下水泵工的操作行為，提高工作效率，保障設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，確保礦山生產(chǎn)安全有序，保護(hù)工人生命安全和礦產(chǎn)資源不受損失。
篇8
水泵工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)效率，降低維修成本，同時也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營和持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。通過規(guī)范操作，可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，提高工作效率，同時也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境和團(tuán)隊協(xié)作。
篇9
本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)水泵工在操作過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行。通過規(guī)范的操作步驟，提高工作效率，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險，維護(hù)企業(yè)的正常運營秩序。
篇10
回水泵工安全操作規(guī)程的設(shè)立旨在確保：
1. 保障人員安全：防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的意外傷害，保護(hù)員工的生命安全。
2. 保證設(shè)備正常運行：預(yù)防設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，提高工作效率。
3. 遵守環(huán)保法規(guī)：防止泄漏和污染，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，維護(hù)環(huán)境質(zhì)量。
4. 確保生產(chǎn)連續(xù)性：通過規(guī)范操作減少故障停機(jī)，保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
篇11
礦山水泵是礦井排水系統(tǒng)的核心設(shè)備，確保其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范水泵工的操作行為，防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷害及生產(chǎn)事故，保障礦井安全生產(chǎn)，延長設(shè)備使用壽命，提高工作效率。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范尾礦庫回水泵工的操作行為，保障設(shè)備安全穩(wěn)定運行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，確保礦山生產(chǎn)活動的正常進(jìn)行。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境保護(hù)提供有力保障。
篇13
小水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因不當(dāng)操作引發(fā)的設(shè)備損壞和事故。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，延長設(shè)備使用壽命，同時減少維護(hù)成本，確保工程項目的順利進(jìn)行。遵循此規(guī)程，能有效降低工作風(fēng)險，提升工作場所的安全水平。
篇14
本規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)水泵工的操作行為，降低設(shè)備故障率，保障員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境的安全穩(wěn)定。
主排水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房操作工
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。實習(xí)操作工應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
第3條應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，了解排水系統(tǒng)，掌握排水設(shè)備和啟動控制電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點、工作原理，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障，能獨立操作。
第4條必須身體健康，沒有妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
第5條上班前嚴(yán)禁喝酒，班中嚴(yán)禁睡覺，不做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第6條主排水泵操作工必須專職，主排水泵房每班超過兩人值班時應(yīng)明確正、副操作工。
第7條操作工要嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：
1.不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
2.操作高壓電氣設(shè)備時：
(1)一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
(2)操作者應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上
(3)電器、電動機(jī)必須接地良好。
3.在以下情況下，水泵不得投人運行：
(1)電動機(jī)故障沒有排除，控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈。
(2)水泵或管路漏水。
(3)電壓不正常。
(4)水泵不能正常運行。
(5)吸、排水管路不能正常工作c
4.在發(fā)生和處理事故期間，操作工應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開泵房。
第8條井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)（安全出口），必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。
第9條應(yīng)定期檢查防水閘門、配水閘門，關(guān)閉應(yīng)符合要求。
四、操作準(zhǔn)備
第10條水泵啟動前應(yīng)對下列部位進(jìn)行檢查：
1.設(shè)備各部件螺栓是否齊全、緊固，不得有松動。
2.聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。
3.軸承潤滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)，油環(huán)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、靈活；
強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)的液壓泵、泵站、管路完好可靠。
4.輔助上水系統(tǒng)、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定，吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。
5.接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)定。
6.電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
7.電動機(jī)滑環(huán)與碳刷應(yīng)吻合良好，接觸壓力滿足規(guī)定要求。
8.電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓應(yīng)符合電動機(jī)啟動要求，填充料的松緊應(yīng)適當(dāng)。
9.先盤車2~3圈，檢查水泵轉(zhuǎn)動是否靈活正常。
第11條按照待開水泵在管道上連接的位置和規(guī)定，一般情況下應(yīng)選擇陽阻力最小的水流方向，開（關(guān)）管道上有關(guān)的分水閥門（水泵出口閥門關(guān)閉不動）。關(guān)閉出水管閘閥，防止水泵帶負(fù)荷啟動。
第12條對于需要強(qiáng)迫潤滑的泵組應(yīng)先啟動潤滑液壓泵，保證電動機(jī)、水泵各軸承潤滑正常。
第13條對潤滑液壓泵在啟動前盤車2一3轉(zhuǎn)，泵組應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。
第14條對檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時處理，值班操作工處理不了的問題應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報，待處理完畢符合要求后，方可啟動該水泵。對納人礦井電力負(fù)荷調(diào)度的大功率水泵應(yīng)向地面變電所或有關(guān)管理部門請示開泵，經(jīng)同意后，方準(zhǔn)開泵。
五、操作順序
第15條水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
1.有底閥水泵操作順序。
(1)啟動：向水泵充水，泵體內(nèi)充滿水后→操作啟動設(shè)備，啟動水泵電機(jī)一→水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開水泵排水閥門→完成水泵啟動→正常排水。
(2)停機(jī)：關(guān)閉水泵出水口閥門→斷電停機(jī)。
2.無底閥水泵操作順序。
(1)啟動：啟動充水設(shè)備向水泵充水-一泵體內(nèi)充滿水后，操作啟動設(shè)備，啟動水泵電機(jī)→水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，關(guān)閉充水設(shè)備，打開水泵排水閥門+正常排水。
(2)停機(jī)：關(guān)閉有關(guān)儀表閥門一→關(guān)閉水泵出水口閥門-→斷電停機(jī)。
六、正常操作
第16條啟動排水泵一般按以下步驟進(jìn)行：
1.泵體充水。
(1)排水泵有底閥時，應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥，關(guān)閉真空表閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出（放氣閥不冒氣)，然后關(guān)閉以上各閥，立即啟動水泵電機(jī)。
(2)采用無底閥排水泵時：當(dāng)用真空泵時，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，打開水泵的真空表閥門，開動真空泵，將泵體、吸水管抽真空，當(dāng)真空表指數(shù)穩(wěn)定在相應(yīng)負(fù)壓的讀數(shù)上后，關(guān)閉真空表閥門，立即啟動水泵電機(jī)。當(dāng)采用射流泵時，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，開啟水泵通往噴射泵的排氣閥門，再開啟高壓水管通往噴射泵的水門，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱中沒有空氣泡為止。關(guān)上噴射泵兩閥門，立即啟動水泵電機(jī)。
(3)采用潛水泵排水時，要保證吸水井的水位在潛水泵逆止閥以上2.5一3mo
2.啟動水泵電動機(jī)。
(1)啟動高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴。
(2)鼠籠型電動機(jī)直接啟動時，合上電源開關(guān)，直接啟動電動機(jī)。
(3)繞線型電動機(jī)啟動時，應(yīng)先將電動機(jī)滑環(huán)手把打到“啟動”位置上，然后合上電源開關(guān)，待啟動電流逐漸回落至規(guī)定值時，逐級切除啟動電阻，使轉(zhuǎn)子短路，并將電動機(jī)滑環(huán)手把打到“運行”位置，電動機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，最后將啟動器手把扳回“停止”位置。
(4)鼠籠型電動機(jī)用補(bǔ)償器啟動時，先將手把推到啟動位置，待電動機(jī)達(dá)到一定速度、電流返回至規(guī)定值時，由啟動柜自動（或手動）切除全部電抗，電動機(jī)進(jìn)人正常運行。
(5)采用綜合啟動柜啟動時，按啟動按鈕，電機(jī)帶電運轉(zhuǎn)，待電動機(jī)達(dá)到一定轉(zhuǎn)速、電流返回至規(guī)定值時，啟動柜自動切除電抗，電機(jī)正常運行。
3.待水泵電機(jī)電流達(dá)到正常時，關(guān)閉充水設(shè)備，啟動電動
(液動)裝置，打開閥門或人工緩緩打開水泵出水l閥門，待水
泵出水閥門完全打開后，緩緩打開壓力表閥，排水泵投人正常運
行。
4,各類型啟動柜的具體操作按各自的說明書進(jìn)行。
第17條工作泵和備用泵應(yīng)交替運行，保證備用泵隨時可投人使用。對于不經(jīng)常運行的水泵（或水泵升井大修）的電動機(jī)，應(yīng)每隔10大空轉(zhuǎn)2一3h,以防潮濕。
第18條水泵的正常停機(jī)。
·1.關(guān)閉壓力表、真空表閥，啟動電動（液動）裝置或人工緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
2.切斷電動機(jī)的電源，電動機(jī)停止運行。
3,向地面變電所或機(jī)電調(diào)度匯報。
第19條水泵操作t班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查。
1.巡回檢查的時間一般為每小時一次。
2.巡同檢查的主要內(nèi)容為：
(1)各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動。
(2)滑動軸承、滾動軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限，強(qiáng)迫潤滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常。
(3)水泵填充料完好；密封松緊應(yīng)適度，運行中不發(fā)熱、不進(jìn)氣、滴水不成線。
(4)電動機(jī)、水泵運轉(zhuǎn)正常，無異響或異震。
(5)電流不超過額定值，電壓符合電機(jī)正常運行要求。
(6)壓力表、真空表指示應(yīng)正常。
(7)吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5m。
(8)及時檢查出水口出水是否正常，若發(fā)現(xiàn)出水量變小、水壓偏低，應(yīng)及時檢查管路是否有破裂、漏水現(xiàn)象，檢查水泵的運行狀態(tài)。
3.巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時填入巡回檢查記錄。
第20條水泵操作工的日常維護(hù)內(nèi)容：
1.軸承潤滑。
(1)軸承按規(guī)定時間要求換油、注油。
(2)油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用。
(3)滑動軸承在運行中要經(jīng)常檢查，當(dāng)油位低于規(guī)定時，應(yīng)及時加油，保持所需油位。
2.更換盤根。
(1)盤根老化和磨損后不能保證正常密封時應(yīng)及時更換。
(2)新盤根的安裝要求：接口互錯120°，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后擰回0.5~2.5扣，待水泵啟動后盤根有水滴滴出時為止。
.(3)更換盤根應(yīng)在停泵時進(jìn)行，但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。
3.定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水井雜物。
七、特殊操作
第21條排水泵運行中的故障停機(jī)。
1.泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)緊急停機(jī)：
(1)泵組異常震動或有故障性異響。
(2)水泵不上水。
(3)泵體漏水或閘閥、法蘭漏水。
(4)啟動時間過長，電流不返回。
(5)電動機(jī)冒煙、冒火。
(6)電壓降嚴(yán)重超標(biāo)，水泵電機(jī)變聲，電流值明顯超限。
(7)其他緊急事故。
2.緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：
(1)在時間允許時，先關(guān)閉水泵出水閥門，否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門。
(2)拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動機(jī)運行。
(3)若電源斷電停機(jī)時，拉開電源刀閘。
(4)上報礦主管部門，聽取處理意見，并報告調(diào)度室和地面變電所，作好記錄：
八、收尾工作
第22條檢食設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完好，清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，認(rèn)真填寫各種記錄。
第23條將各種工其、記錄以及泵房存在的問題向接班操作工認(rèn)真交代清楚。
