機械司機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設(shè)備檢查與維護：
- 每日開始工作前，務(wù)必檢查機械各部件，如剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、照明設(shè)備等，確保無異常。
- 定期進行專業(yè)保養(yǎng)，如更換磨損部件，保持潤滑，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
2. 操作前的準備：
- 司機應(yīng)穿著合適的防護裝備，如頭盔、護目鏡、安全鞋等。
- 了解當(dāng)天工作任務(wù)，熟悉作業(yè)區(qū)域，規(guī)劃安全行駛路線。
3. 安全駕駛規(guī)定：
- 操作機械時，保持專注，禁止酒后駕駛或疲勞駕駛。
- 遵守速度限制，避免急轉(zhuǎn)彎或急加速，防止失去控制。
- 在視線不佳或地形復(fù)雜的環(huán)境中，降低速度，必要時有專人引導(dǎo)。
4. 緊急情況應(yīng)對：
- 學(xué)習(xí)并掌握緊急停車、滅火等應(yīng)急措施，遇到突發(fā)狀況能迅速反應(yīng)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作并報告，不得自行修理。
5. 工作結(jié)束后的設(shè)備處理：
- 關(guān)閉電源，清理機械，確保周圍無遺留物。
- 將設(shè)備停放在指定位置，避免阻礙其他作業(yè)。
6. 個人防護與健康：
- 按時休息，避免長時間連續(xù)作業(yè)導(dǎo)致身體過度疲勞。
- 注意聽力保護，避免噪音對聽力的損害。
請注意，以上規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合具體工作環(huán)境和設(shè)備類型進行調(diào)整。任何情況下，安全都是首要考慮的因素。在實際操作中，如有任何疑問或不確定，應(yīng)立即向上級或安全專員咨詢，切勿擅自行動。
篇2
1. 在啟動機械前，確認所有控制裝置處于非操作狀態(tài)，周圍無人員靠近。
2. 不得在設(shè)備運行時離開駕駛位置，除非已完全停機并采取了必要的安全措施。
3. 遇到異常噪音或振動時，應(yīng)立即停車檢查，必要時報告給現(xiàn)場負責(zé)人。
4. 保持良好的視線，避免在視線不良或照明不足的情況下作業(yè)。
5. 作業(yè)完畢后，將機械停放在指定地點，關(guān)閉電源，做好清潔和保養(yǎng)工作。
以上規(guī)程的實施需要每一位施工機械司機的嚴格遵守和執(zhí)行。只有這樣，我們才能確保施工過程的安全、高效，實現(xiàn)項目的順利進行。每一位員工都應(yīng)認識到，安全不僅是個人的責(zé)任，也是團隊協(xié)作的基礎(chǔ)。
篇3
1. 駕駛員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書后才能操作土方機械。
2. 在視線不佳或地面濕滑的情況下，應(yīng)減慢速度，增加安全距離。
3. 不得在坡度較大或松軟地面上長時間停留，以防機械傾覆。
4. 遵守工地的通信規(guī)定，使用對講機或手勢信號進行溝通，避免誤操作。
5. 嚴禁酒后或疲勞駕駛，保持清醒的頭腦和良好的體能狀態(tài)。
6. 作業(yè)結(jié)束后，將機械停放于指定位置，關(guān)閉電源，鎖好門窗，確保設(shè)備安全。
土方機械司機的安全操作規(guī)程是確保工地安全、高效運作的重要準則，每位駕駛員都應(yīng)牢記在心，嚴格執(zhí)行，以確保自身和他人的安全。
篇4
1. 嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作機械，確保所有操作人員都經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練并取得相關(guān)證書。
2. 在視線不佳或地面濕滑的情況下，應(yīng)減慢作業(yè)速度，增加警惕性。
3. 操作過程中，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)，特別是兒童。
4. 停車時，務(wù)必使機械處于平坦穩(wěn)固的地方，關(guān)閉發(fā)動機，拉起手剎，確保機械不會意外移動。
5. 遵守工作時間規(guī)定，避免疲勞駕駛，保持清醒的頭腦。
6. 在進行維修或檢查時，務(wù)必斷開電源，防止電擊或機械突然啟動。
7. 對于異常噪音或設(shè)備故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告給上級并及時修復(fù)。
8. 注意環(huán)境保護，避免因作業(yè)導(dǎo)致的土壤、水源污染。
9. 時刻關(guān)注天氣變化，惡劣天氣下應(yīng)停止戶外作業(yè)。
10. 定期進行安全培訓(xùn)，更新知識，強化安全意識。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保每個土石方機械司機都能夠安全地完成他們的任務(wù)，為企業(yè)的長遠發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。
篇5
1. 司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 禁止酒后或疲勞駕駛，保證良好的精神狀態(tài)。
3. 操作時應(yīng)穿著符合安全標準的工作服，佩戴必要的防護用品。
4. 設(shè)備維修時，務(wù)必切斷電源，掛上警示牌，防止他人誤操作。
5. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先確保自身安全，再采取相應(yīng)措施。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位機械司機嚴格遵守，將安全意識融入日常工作中，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。對于規(guī)程的執(zhí)行情況，企業(yè)將定期進行檢查與評估，確保其有效性和適應(yīng)性。
篇6
1. 司機應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并持有有效證書，未經(jīng)許可不得擅自操作機械。
2. 在操作過程中，嚴禁酒后駕駛，禁止疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)。
3. 作業(yè)時，注意周圍環(huán)境，避免傷及行人或破壞周邊設(shè)施。
4. 檢查設(shè)備時，務(wù)必切斷電源，防止觸電或其他意外。
5. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)，切勿帶病作業(yè)。
6. 確保通訊暢通，遇到危險情況能夠及時呼救。
7. 遵守工地安全規(guī)定，穿戴必要的個人防護裝備，如安全帽、反光衣、防護眼鏡等。
8. 對于復(fù)雜地形或特殊工況，需制定專門的安全操作方案，確保作業(yè)安全。
通過嚴格遵守上述規(guī)程，我們能夠創(chuàng)建一個安全、高效的工作環(huán)境，確保土方機械司機的人身安全和工程的順利進行。每一位司機都應(yīng)視安全為首要任務(wù)，以專業(yè)素養(yǎng)和責(zé)任感執(zhí)行這些規(guī)程，共同維護工地的良好秩序。
篇7
1. 啟動前檢查：務(wù)必檢查油壓、水溫、剎車系統(tǒng)等關(guān)鍵指標，確認無異常才能啟動設(shè)備。
2. 作業(yè)區(qū)域安全：確保作業(yè)區(qū)域內(nèi)無閑雜人員，設(shè)置明顯的警示標志。
3. 操作時保持穩(wěn)定：駕駛機械時要保持勻速，避免急轉(zhuǎn)彎或急剎車。
4. 維修保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時排除潛在故障。
5. 溝通協(xié)調(diào)：與現(xiàn)場其他工作人員保持有效溝通，避免因信息不暢引發(fā)的安全隱患。
6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，按應(yīng)急預(yù)案進行處理，并及時上報。
7. 培訓(xùn)教育：定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。
8. 個人健康狀況：身體不適時，應(yīng)及時報告并休息，避免因健康問題影響操作安全。
以上各項規(guī)程需機械司機嚴格遵守，通過全員共同努力，構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果，因此每一位員工都應(yīng)對自身安全負責(zé)，共同維護良好的工作秩序。
篇8
1. 司機必須持有有效證書，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知起重機的性能和操作方法。
2. 不得超載作業(yè)，應(yīng)準確估算負載重量，必要時使用稱重設(shè)備進行確認。
3. 在操作過程中，嚴禁無關(guān)人員進入起重機的工作半徑內(nèi)，確保作業(yè)區(qū)域安全。
4. 操作時，應(yīng)保持專注，避免分心，如遇視線不清、信號不明等情況，應(yīng)暫停操作，查明原因。
5. 定期對起重機進行保養(yǎng)，及時排除故障，保證設(shè)備性能。
6. 如遇惡劣天氣，如大風(fēng)、暴雨等，應(yīng)停止作業(yè)，將起重機置于安全位置。
7. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、設(shè)備抖動等，應(yīng)立即停機檢查，必要時報告上級。
8. 保持良好的溝通，確保信號傳遞準確無誤，避免因誤解引發(fā)事故。
9. 在進行高處作業(yè)時，必須佩戴安全帶，遵守高空作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。
10. 作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，鎖好操作室，防止未經(jīng)授權(quán)的使用。
通過以上操作規(guī)程的執(zhí)行，每一位起重機械司機都能在工作中發(fā)揮專業(yè)技能，確保每一項作業(yè)安全、高效地完成。請所有相關(guān)人員務(wù)必理解和遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作前務(wù)必穿戴好個人防護裝備，如安全帽、反光服、防塵口罩等。
2. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作機械，必須取得相應(yīng)資質(zhì)證書。
3. 作業(yè)時，保持專注，避免分心或疲勞駕駛。
4. 確保視線清晰，避免在視線受阻的情況下作業(yè)。
5. 遵守鳴笛、手勢等通信規(guī)則，與其他作業(yè)人員保持有效溝通。
6. 在坡地或濕滑地面作業(yè)時，要減慢速度，增加穩(wěn)定性。
7. 不得在未固定或松軟的地面上長時間停留，防止機械傾覆。
8. 在進行維修或保養(yǎng)工作時，務(wù)必斷電并掛上“禁止操作”警示牌。
9. 發(fā)現(xiàn)異常響動或設(shè)備性能下降，應(yīng)立即停機檢查，必要時報告上級。
10. 工作結(jié)束后，將機械停放在指定位置，關(guān)閉所有開關(guān)，并清理工作區(qū)域。
這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位司機的嚴格遵守，管理層也將定期進行監(jiān)督和培訓(xùn)，以確保安全操作規(guī)程的有效實施。只有通過大家的共同努力，我們才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。
起重機械司機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(一)、一般規(guī)定
1、起重作業(yè)時,必須對工作現(xiàn)場工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進行全面了解。
2、操作人員在進行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)鳴聲示意,嚴格執(zhí)行指揮人員信號,特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。
3、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止露天作業(yè)。
4、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除。
5、起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載和起吊不明重量的物件,在特殊情況下需超負荷使用時,必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準,有專人監(jiān)護,方可起吊。
6、嚴禁使用起重機進行斜位、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物,現(xiàn)場澆筑的砼構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。
7、起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,起重機在起吊滿荷載或接近滿荷載時,應(yīng)先將重物吊起離地面20-50cm停止提升,檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性,無誤后方可提升,晃動的重物,須栓拉繩。
8、起重機的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m.
9、起重機卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊,放出鋼絲繩時卷筒上至少要保留三圈以上,防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩,采用繩卡固接時,數(shù)量不得少于3個,繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時受力一側(cè),不得正反交錯。
10、起重操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證,方可上崗作業(yè)。
(二)、塔式起重機
1、軌道行走式塔式起重機的路基和軌道的鋪設(shè),必須嚴格按照原廠使用規(guī)定和技術(shù)標準施工。
2、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進行,并制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(組)長負責(zé)統(tǒng)一指揮下進行并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。
3、起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置。
4、起重機安裝后,在無負荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3‰。
5、起重機專用臨時配電箱,宜設(shè)置在軌道中部附近,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求,電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活,安全可靠,不得拖繩。
6、起重機的塔身上,不得懸掛標語牌。
7、作業(yè)前需檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌器并固定好,同時檢查行走、回轉(zhuǎn)、 起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位,防護裝置等,確認正常后,方可作業(yè)。
8、操縱各控制器時,應(yīng)依次逐級操作,嚴禁越檔操作,在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電機停轉(zhuǎn)后,再轉(zhuǎn)向另一方向,操作力求平穩(wěn),嚴禁急開急停。
9、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時,應(yīng)減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,起重機距軌道端部不得小于2m.
10、提升重物后,嚴禁自由下落,提升的重物平移時,應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。
11、主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
12、裝有機械式力矩限位器的起重機,在每次變幅時,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的允許載荷,超載和限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。
13、嚴禁在彎路上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。
14、作業(yè)后應(yīng)做到:
①、起重機應(yīng)停放在軌道中間位置,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置,吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。
②、將每個控制開關(guān)撥到零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室內(nèi)窗,下機后切斷總電源開關(guān),打開高空指示燈。
③、鎖緊夾軌器,使起重機與軌道位置固定,如遇八級大風(fēng)時,應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。
15、自升塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①、吊運物件時,平衡重必須移動至規(guī)定位置;
②、專用電梯每次限乘3人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時,嚴禁開動電梯;
③、在頂升中,必須有專人指揮看管電源,操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓,頂升時必須放松電纜,放松長度應(yīng)略大于頂升高度,并固定好電纜卷筒。
④、頂升時應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴禁塔帽移動。
16、附著式、內(nèi)爬式塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①、起重機的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔式起重機的安裝和工作要求。
②、附著式應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度情況,并用撐桿調(diào)整直度。
③、每道附著裝置撐桿布置方式,互相間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定。④、附著裝置在塔身和建筑物上的框架,必須固定可靠,不得有任何松動。
⑤、軌道式起重機作附著式使用時,必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機構(gòu)的電源。
⑥、起重機載人專用電梯斷繩保護裝置必須可靠,嚴禁超員乘人,當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)起重或作業(yè)時嚴禁開動電梯,電梯使用時,應(yīng)降至塔身底部位置,不得長期懸掛在空中。
⑦、風(fēng)力達到4級以上時,不得進行提升安裝、拆卸作業(yè),作業(yè)時突然遇到風(fēng)力加大,必須立刻停止作業(yè),并將塔身固定。
⑧、提升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調(diào)整爬升架滾輪與塔身的間隙,然后,放松電纜,其長度略大于頂升高,并緊固好電纜卷筒。
⑨、頂升作業(yè),必須有專人指揮,操縱液壓系統(tǒng),看管電源和緊固螺栓,操作室內(nèi)只準一人操作,嚴格聽從信號指揮。
⑩、頂升時,必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分剎住,嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升,進行檢查,待故障排除后,方可繼續(xù)頂升。
頂升到規(guī)定高度時,必須先將塔身附著在建筑上后,方可繼續(xù)頂升,塔身高出固定裝置的自由端高度應(yīng)各個地方合原廠規(guī)定。
頂升完成后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固,爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好,左右操縱桿應(yīng)在中間位置,并且斷開液壓頂升機構(gòu)電源。
(三)建筑施工電梯
1、地基應(yīng)澆制砼基礎(chǔ),其承載能力大于15t/㎡,找平后其表面不平度不大于10mm,并有排水措施。
2、導(dǎo)軌架安裝時,應(yīng)用經(jīng)緯儀對電梯在兩個方向進行測量校準,其垂直度不得超過其高度的萬分之五。
3、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附臂距離,導(dǎo)軌架的兩附臂連接點間距和最低附望點高度均不得超過原廠規(guī)定。
4、電梯底籠周圍5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿,各層站過橋和運輸通道應(yīng)平整穩(wěn)固,出入口欄桿應(yīng)安全可靠。
5、作業(yè)前應(yīng)重點檢查:各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形,連接螺栓無松動,各部鋼絲繩固定良好,運行范圍內(nèi)無障礙等。
6、啟動前,檢查控制開關(guān)應(yīng)在零位,電源連通后檢查電壓正常,實驗限位裝置、梯籠門、維護門等處電氣連鎖裝置良好,電氣儀表靈敏有效,經(jīng)啟動正常后,可空車升降實驗,即可使用。
7、電梯在每班首次載重運行時,必須從最低層上升,嚴禁自上而下,當(dāng)梯籠升離地面1-2m時要停車實驗制動器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動器不正常經(jīng)檢修后方可運行。
8、梯籠內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使荷載均勻分布,防止偏重,嚴禁超載荷運行。
9、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合,根據(jù)指揮信號操作,作業(yè)前,必須鳴聲示意,在未切斷總電源前,操作人員不得離開操作崗位。
10、電梯運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)運行。
11、電梯在大雨、大霧和六級以上的大風(fēng)時,應(yīng)停止運行,并將梯籠降至底層。
12、電梯運行到最上層和最下層時,嚴禁以行程開關(guān)自動停車來代替按鈕的使用。
13、作業(yè)后,將梯籠降至底層,各控制開關(guān)撥至零位,切斷電源,鎖好電閘箱閉鎖梯籠門和圍護門。
