有哪些
攪拌器操作規(guī)程
攪拌器是實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)中常見的設(shè)備，用于混合各種液體或固液混合物。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
- 確保攪拌器電源線無損壞，插頭干凈無污漬。
- 檢查攪拌器葉片是否完好，固定螺栓是否緊固。
2. 裝載物料
- 將容器放置于攪拌器底座中央，確保穩(wěn)定。
- 添加需要混合的物料，注意不超過容器容量的三分之二。
3. 設(shè)置參數(shù)
- 根據(jù)物料性質(zhì)選擇合適的攪拌速度，通常從低速開始。
- 如果有溫度控制需求，設(shè)定適宜的加熱或冷卻溫度。
4. 啟動(dòng)攪拌
- 插入電源，打開電源開關(guān)。
- 先慢速啟動(dòng)攪拌器，觀察物料是否均勻混合，再逐漸調(diào)至所需速度。
5. 運(yùn)行監(jiān)控
- 操作過程中，定期檢查攪拌效果和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 如有異常噪音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 停止攪拌與清理
- 混合完成后，先將速度調(diào)至最低，再關(guān)閉電源。
- 清理攪拌葉片和容器，保持設(shè)備清潔。
目的和意義
攪拌器操作規(guī)程的存在旨在確保實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)過程的安全、高效和精確。它能防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、物料污染或人身傷害，保證混合效果的一致性和產(chǎn)品質(zhì)量。良好的設(shè)備維護(hù)也能延長(zhǎng)攪拌器的使用壽命，降低運(yùn)營(yíng)成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)后方可操作攪拌器，了解設(shè)備性能和安全操作流程。
2. 不得在攪拌器運(yùn)行時(shí)接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分，以防受傷。
3. 物料混合時(shí)，避免產(chǎn)生過多氣泡或飛濺，必要時(shí)可使用擋板。
4. 遵循設(shè)備制造商的使用指南，不在設(shè)備設(shè)計(jì)范圍外使用。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤(rùn)滑、清潔和部件檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 遇到故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源并報(bào)告給專業(yè)維修人員。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備說明書進(jìn)行。在實(shí)際工作中，操作人員需靈活應(yīng)用，確保安全、高效地完成任務(wù)。
攪拌器操作規(guī)程范文
第1篇 污泥攪拌器操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
3、在污泥攪拌器運(yùn)行前,應(yīng)用0-500v兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地絕緣電阻,最低不得低于1兆歐。
4、電源電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi),電源電壓升高值不得超過額定電壓的10%。
5、在污泥攪拌器初次啟動(dòng)和每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
6、污泥攪拌器安裝以后,不能長(zhǎng)期浸在水中不用,每半個(gè)月至少運(yùn)行4個(gè)小時(shí)以檢查其功能和適應(yīng)性,或提起放在干燥處備用。
7、污泥攪拌器在使用中不得轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
8、每次啟動(dòng)前檢查潛水?dāng)嚢杵骶o固情況,檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。
9、運(yùn)行中保證池內(nèi)無外來雜質(zhì)且充滿液體,每次運(yùn)行完畢后,進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。
10、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。
第2篇 立式攪拌器操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開關(guān)。
4、撥“手動(dòng)”檔位,操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動(dòng)”檔位,由中控室控制開停。
5、按下“運(yùn)行”按鈕,設(shè)備運(yùn)行,運(yùn)行指示燈亮。
6、按下“?！卑粹o,設(shè)備停止運(yùn)行,停指示燈亮。
7、連續(xù)運(yùn)行時(shí),不可令空氣被葉輪吸下去。
8、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌器,干運(yùn)行時(shí)間不許超過30秒。
9、故障報(bào)警時(shí),操作人員應(yīng)立即制停并向有關(guān)人員反映情況。
10、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。
第3篇 手持電動(dòng)攪拌器:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確、牢固可靠;
3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。
2、機(jī)具啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。
3、作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握攪拌器在攪拌時(shí)的轉(zhuǎn)速,同時(shí)注意調(diào)整水灰比,防止電機(jī)過載。
4、攪拌器為40%斷續(xù)工作制,不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。
5、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫度,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng),機(jī)具溫升超過60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。
8、作業(yè)中,不得用手觸摸攪拌頭,發(fā)現(xiàn)其有破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
9、機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手不管。
第4篇 槽體攪拌器操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備
1.1. 檢查確認(rèn)槽內(nèi)無異物。
1.2. 檢查確認(rèn)草槽內(nèi)液位在攪拌槳之上。
1.3. 檢查確認(rèn)潤(rùn)滑油量正常。
1.4. 檢查確認(rèn)設(shè)備正常。
2. 開機(jī)
2.1 松開調(diào)速旋鈕的鎖扣，將調(diào)速旋鈕轉(zhuǎn)到零位。
2.2 啟動(dòng)攪拌電機(jī)。
2.3 慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋鈕到指令轉(zhuǎn)速。
2.4 鎖上調(diào)速旋鈕的鎖扣。
3. 停機(jī)
3.1 松開調(diào)速旋鈕的鎖扣，將調(diào)速旋鈕轉(zhuǎn)到零位。
3.2 停止攪拌電機(jī)，確認(rèn)停止指示燈亮，運(yùn)行指示燈熄滅。
第5篇 油罐攪拌器操作規(guī)程
1 接調(diào)度通知開機(jī)指令后，做好記錄、開機(jī)準(zhǔn)備工作
2 開機(jī)
2.1 開機(jī)前應(yīng)先檢查各部螺絲有無松動(dòng)，電機(jī)接地是否良好，核實(shí)該罐內(nèi)油品溫度。
2.2 攪拌器首次使用時(shí)，應(yīng)先檢查既有是否達(dá)到要求，是否潔凈，然后進(jìn)行盤車數(shù)圈，使機(jī)器內(nèi)部齒輪得到潤(rùn)滑。
2.3 正常開泵前盤車比較輕時(shí)直接啟動(dòng)。
2.4 開機(jī)正常后檢查電機(jī)溫度是否合適，運(yùn)轉(zhuǎn)又無雜音，確認(rèn)無誤，10分鐘后可離開現(xiàn)場(chǎng)。
。
第6篇 雙頭磁力攪拌器安全操作規(guī)程
1首先檢查隨機(jī)配件是否齊全。
2把所需攪拌的燒杯放在攪拌器工作臺(tái)中心,加入溶液把攪拌子放在燒杯溶液中。
3先插上儀器接插的電源插頭和溫控探頭,再接通電源打開電源開關(guān),指示燈亮即開始工作。
4需作加熱攪拌時(shí),只要打開加熱開關(guān)即可;a型為數(shù)顯溫控:只需在智能溫控儀上選擇溫度即可,不攪拌時(shí)不能加熱,調(diào)速有慢有快(不允許快檔啟動(dòng),以免攪拌子跳動(dòng)),不工作時(shí)應(yīng)切斷電源。
5確保安全,使用時(shí)接上地線,儀器應(yīng)保持清潔干燥,嚴(yán)禁溶液進(jìn)入機(jī)內(nèi),以免損壞機(jī)件。
6注意事項(xiàng)
6.1攪拌時(shí)發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動(dòng)或不攪拌時(shí),請(qǐng)切斷電源檢查一下燒杯是否平,位置是否正,同時(shí)請(qǐng)測(cè)一下,現(xiàn)用電壓是否在220v±10v之間,否則將會(huì)出現(xiàn)以上情況。
6.2加熱時(shí)間一般不宜過長(zhǎng)(加熱功能只作為輔助功能),間歇使用才能延長(zhǎng)儀器的使用壽命。
6.3中低速運(yùn)轉(zhuǎn)可連續(xù)工作8小時(shí),高速不超過4小時(shí)。
第7篇 混合室攪拌器操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備
1.1 檢查確認(rèn)混合室內(nèi)無異物。
1.2 檢查確認(rèn)混合室內(nèi)溶液液位在攪拌漿之上。
1.3 檢查確認(rèn)潤(rùn)滑油量正常。
1.4 檢查確認(rèn)設(shè)備正常。
2. 開機(jī)
2.1 松開調(diào)速旋鈕的鎖扣，將調(diào)速旋鈕轉(zhuǎn)到零位。
2.2 啟動(dòng)攪拌電機(jī)。
2.3 慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋鈕到指令轉(zhuǎn)速。
2.4 鎖上調(diào)速旋鈕的鎖扣。
3. 停機(jī)
3.1 松開調(diào)速旋鈕的鎖扣，將調(diào)速旋鈕轉(zhuǎn)到零位。
3.2 停止攪拌電機(jī)，確認(rèn)停止指示燈亮，運(yùn)行指示燈熄滅。
第8篇 污泥攪拌器操作維護(hù)規(guī)程
㈠、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
3、在污泥攪拌器運(yùn)行前,應(yīng)用0-500v兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地絕緣電阻,最低不得低于1兆歐。
4、電源電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi),電源電壓升高值不得超過額定電壓的10%。
5、在污泥攪拌器初次啟動(dòng)和每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
6、污泥攪拌器安裝以后,不能長(zhǎng)期浸在水中不用,每半個(gè)月至少運(yùn)行4個(gè)小時(shí)以檢查其功能和適應(yīng)性,或提起放在干燥處備用。
7、污泥攪拌器在使用中不得轉(zhuǎn)動(dòng)角度。
8、每次啟動(dòng)前檢查潛水?dāng)嚢杵骶o固情況,檢查防護(hù)裝置,并使其處于使用位置。
9、運(yùn)行中保證池內(nèi)無外來雜質(zhì)且充滿液體,每次運(yùn)行完畢后,進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。
10、污泥攪拌器的最小潛水深度為1.1米,否則易產(chǎn)生水流旋渦和氣蝕。
11、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。
㈡、維護(hù)規(guī)程
1、污泥攪拌器的油室潤(rùn)滑油選用變壓器油,一般每年更換一次。按要求依據(jù)潛水?dāng)嚢杵鳚?rùn)滑表格定期、定部位對(duì)潛水?dāng)嚢杵鬟M(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。
換油操作程序:
放置好污泥攪拌器,油室油塞朝下,擰松螺塞,放出潤(rùn)滑油,然后用洗滌油清洗油室,注入適量的潤(rùn)滑油,更換新的o型圈,將螺塞擰緊。如果油中有水,換油后三個(gè)星期必須重新檢查一次,如油變成乳液狀,應(yīng)檢查機(jī)械密封,必要時(shí)應(yīng)更換。
2、污泥攪拌器的導(dǎo)桿應(yīng)定期涂抹黃油。
第9篇 潛水?dāng)嚢杵鞑僮饕?guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開關(guān)。
4、撥“手動(dòng)”檔位,操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動(dòng)”檔位,由中控室控制開停。
5、按下“運(yùn)行”按鈕,設(shè)備運(yùn)行,運(yùn)行指示燈亮。
6、按下“?！卑粹o,設(shè)備停止運(yùn)行,停指示燈亮。
7、連續(xù)運(yùn)行時(shí),不可令空氣被葉輪吸下去。
8、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌器,干運(yùn)行時(shí)間不許超過30秒。
9、故障報(bào)警時(shí),操作人員應(yīng)立即制停并向有關(guān)人員反映情況。
10、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。
第10篇 飛力攪拌器操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開關(guān)。
4、撥“手動(dòng)”檔位,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動(dòng)”檔位,由中控室控制開停。
5、連續(xù)運(yùn)行時(shí),不可令空氣被葉輪吸下去。
6、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌器,干運(yùn)行時(shí)間不許超過30秒。
7、故障報(bào)警時(shí),操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。
8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。
二、維護(hù)規(guī)程
1、常規(guī)檢查和預(yù)防性的維修能保證更為可靠的運(yùn)行。每運(yùn)行8,000小時(shí)檢查一次,每運(yùn)行50,000小時(shí)大修一次。新的攪拌器或剛換過密封時(shí),建議運(yùn)行一周后進(jìn)行一次檢查。
檢查內(nèi)容包括以下項(xiàng)目:
⑴、更換所有磨損零件
⑵、檢查所有螺釘連接
⑶、檢查油的質(zhì)量和狀況
⑷、檢查定子室中有無液體
⑸、檢查電纜入口和電纜狀況
⑹、對(duì)啟動(dòng)設(shè)備的功能檢查
⑺、對(duì)監(jiān)控器進(jìn)行功能檢查
⑻、檢查旋轉(zhuǎn)方向
⑼、檢查電氣絕緣
⑽、檢查提升設(shè)備和導(dǎo)桿的間隙和磨損
⑾、更換所有檢查中卸下的o形環(huán)
⑿、檢查并清潔密封周圍
2、換油操作程序
⑴、水平懸掛起攪拌器,擰開排油螺釘、注油螺釘
注意:油室可能有壓力,操作時(shí)手中握一塊抹布以防油的濺出。
⑵、油排凈后,擰上排油孔螺釘,從注油孔中加滿新油。每次都應(yīng)更換螺釘?shù)膐形環(huán),把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20nm。
⑶、建議油量為1.0升,選用粘度等級(jí)在vg15~32之間的壓力油或水力油(礦物油),也可使用普通的類型在sae 5(w)到sae 25(w)的機(jī)油。
第11篇 雙曲面攪拌器安全操作規(guī)程
1、設(shè)備啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查減速機(jī)及其他的潤(rùn)滑劑部位油位是否正常;
2、在確認(rèn)可以啟動(dòng)后,手動(dòng)狀態(tài)下現(xiàn)場(chǎng)人員直接按綠色〖啟動(dòng)〗按鈕啟動(dòng),自動(dòng)狀態(tài)下通知中控室值班人員點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)。
3、在正常運(yùn)行后,每隔1小時(shí)去現(xiàn)場(chǎng)巡視一次,察看有無雜音、振動(dòng)及跳閘等異?，F(xiàn)象,如有異常及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)部。
4、每次周巡檢時(shí),認(rèn)真檢查電機(jī)、減速機(jī)及導(dǎo)桿情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)解決。
5、在未切斷電源時(shí),任何人不得移動(dòng)雙曲面攪拌器,人也不得進(jìn)入水中。
7、在接到生產(chǎn)部關(guān)閉指令后,手動(dòng)狀態(tài)下按紅色〖停止〗按鈕關(guān)閉,自動(dòng)狀態(tài)下由中控室點(diǎn)擊關(guān)閉按鈕關(guān)閉雙曲面攪拌器。
8、保持雙曲面攪拌器平臺(tái)情節(jié)衛(wèi)生,并按要求填寫雙曲面攪拌器運(yùn)行記錄。
第12篇 磁力攪拌器安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作步驟
1.按順序裝好夾具
2.把所需攪拌的燒杯中加入溶液,把攪拌子放在燒杯內(nèi),并放在盤(套)正中.
3.先插上與儀器接插的電源插頭,再接好電源.
4.打開電源加熱開關(guān)和調(diào)速開關(guān),指示燈亮即開始工作。
5.調(diào)速是由低速逐步調(diào)至高速,不允許直接高速起動(dòng),以免攪拌子不同步,引起跳動(dòng)。攪拌、加熱可同時(shí)或單獨(dú)使用。
二、注意事項(xiàng)
1.間歇使用可延長(zhǎng)使用壽命。
2.工作時(shí)間如超2小時(shí),請(qǐng)用低速攪拌,這樣可連續(xù)工作4-8小時(shí)以上。
3.調(diào)速是由低速逐步調(diào)至高速,不允許直接高速起動(dòng),以免攪拌子不同步,引起跳動(dòng)。攪拌、加熱可同時(shí)或單獨(dú)使用。
4.不工作時(shí)應(yīng)切斷電源。
5.保證良好接地。
第13篇 攪拌器安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴(yán)禁將1.1.1-三六乙烷,氯甲烷,其他的鹵代烴溶劑或含有類溶劑的液體與本設(shè)備一起使用,防止產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),引起爆炸。
2.防止超壓造成部件破損或溶劑濺到眼中或皮膚上,造成人身傷亡,檢查、維修之前,必須關(guān)掉電源,并斷開供氣管道。
3.每周清洗軸承和主軸,支架周圍的液體干漬,然后用幾滴輕油潤(rùn)滑。
4.清洗馬達(dá),如攪拌器運(yùn)行不穩(wěn)定或不靈活,取下消聲器,將孔穴中注溶劑,讓其靜止十分鐘,在慢慢運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌器,直至所有溶劑全部溢出。
5.為減少嚴(yán)重的人身傷亡(包括溶劑濺到眼中或皮膚上,或者吸入溶劑霧汽)在清洗時(shí)將面部原理廢氣,如運(yùn)行不靈活,在沖洗一次。
6.檢查消聲器油氈,如果很臟,將其取下,放入溶劑清洗,在裝上重新安裝消聲器。
第14篇 手持電動(dòng)攪拌器安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：
1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；
2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確、牢固可靠；
3）各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。
2、機(jī)具啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻。
3、作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握攪拌器在攪拌時(shí)的轉(zhuǎn)速，同時(shí)注意調(diào)整水灰比，防止電機(jī)過載。
4、攪拌器為40%斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用。
5、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫度，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。
8、作業(yè)中，不得用手觸摸攪拌頭，發(fā)現(xiàn)其有破損情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
9、機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。
