有哪些
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：二氧化氯發(fā)生器、儲液罐、計(jì)量泵、連接管道及安全設(shè)備。
2. 原料準(zhǔn)備：氯酸鈉、亞硫酸氫鈉。
3. 操作流程：配置溶液、啟動發(fā)生器、監(jiān)控濃度、調(diào)整流量、安全處理。
目的和意義
二氧化氯作為高效的消毒劑，廣泛應(yīng)用于水處理、食品加工等領(lǐng)域，確保水質(zhì)安全，防止微生物污染。本規(guī)程旨在規(guī)范二氧化氯的操作，提高工作效率，保證作業(yè)安全，減少潛在風(fēng)險。
注意事項(xiàng)
1. 個人防護(hù)：操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防化服，確保呼吸系統(tǒng)安全，避免直接接觸原料和氣體。
2. 配置溶液：
- 按照規(guī)定比例，將氯酸鈉和亞硫酸氫鈉溶解于水中，攪拌均勻，嚴(yán)禁混入雜質(zhì)。
- 注意溶液濃度不宜過高，以防反應(yīng)過激。
3. 啟動設(shè)備：
- 檢查設(shè)備無異常后，開啟二氧化氯發(fā)生器，調(diào)整至設(shè)定工作狀態(tài)。
- 開啟儲液罐和計(jì)量泵，確保液體流動暢通。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定時檢測二氧化氯的濃度，確保其在安全有效范圍內(nèi)。
- 根據(jù)需求調(diào)整計(jì)量泵的流量，保證消毒效果。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況，立即關(guān)閉設(shè)備，啟動應(yīng)急程序。
- 不得擅自處理，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，檢查管道連接，確保無滲漏。
- 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，排放剩余溶液，做好設(shè)備密封。
7. 記錄與報告：
- 填寫操作日志，記錄每次操作的參數(shù)、檢測結(jié)果及異常情況。
- 發(fā)現(xiàn)持續(xù)異?；蛟O(shè)備故障，應(yīng)及時上報，不得延誤。
在執(zhí)行二氧化氯操作規(guī)程時，務(wù)必牢記安全第一，遵循標(biāo)準(zhǔn)化操作，確保工作環(huán)境的穩(wěn)定與安全。對于任何不確定的情況，應(yīng)立即停止操作并尋求專業(yè)指導(dǎo)。
二氧化氯操作規(guī)程范文
第1篇 二氧化氯系統(tǒng)操作規(guī)程
1、每小時點(diǎn)檢一次，檢查設(shè)備各部件有無泄漏、安全閥是否塞緊。
2、抽吸鹽酸前，須戴上防酸手套，將貯酸槽的出口閥及排氣閥打開；抽吸完畢，及時將貯酸槽的出口閥及排氣閥關(guān)閉。
3、檢查溫控器有無超溫現(xiàn)象（正常為76度）。
4、操作中，嚴(yán)禁碰到液位玻璃管；檢修時，嚴(yán)禁踩到upvc管路。
5、發(fā)生鹽酸泄漏，穿好防酸膠鞋，用大量水稀釋。濺到皮膚上，立即用清水沖洗。
6、停機(jī)時，提前30分鐘關(guān)閉計(jì)量泵電源，停止加料，將設(shè)備中的氣體抽盡。
第2篇 二氧化氯系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 崗位人員必須經(jīng)過三級安全教育和技術(shù)培訓(xùn)考核合格后方可上崗操作，按規(guī)定穿戴使用好勞動防護(hù)用品，非本崗人員嚴(yán)禁操作。
二、 禁止非工作人員進(jìn)入加二氧化氯間內(nèi)，二氧化氯間、鹽酸儲存間要上鎖。值班人員要定時巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時向廠領(lǐng)導(dǎo)報告。
三、 如遇停電，要及時檢查正在工作的二氧化氯發(fā)生器是否安全可靠，及時關(guān)閉相關(guān)管路閥門。
四、 使用或更換鹽酸時，要用專用工具開啟鹽酸罐，并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。開啟罐時要緩慢操作，關(guān)閉時不能用力過猛或強(qiáng)力關(guān)閉。
五、 在設(shè)備運(yùn)行時先打開出二氧化氯閥門，啟動控制面板上電源開關(guān)，啟動鹽酸、氯酸鈉計(jì)量泵。如設(shè)備需自動運(yùn)行，將控制儀上手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)按至自動狀態(tài)。
六、 在連接和拆卸支管時，必須配戴防毒面具，和防酸橡膠手套。
七、 設(shè)備停止運(yùn)行，先關(guān)閉控制儀上電源開關(guān)，再運(yùn)行40分鐘后關(guān)閉出二氧化氯閥。因?yàn)樵邴}酸、氯酸鈉計(jì)量泵停止工作后，反應(yīng)罐內(nèi)還存有大量反應(yīng)液，需繼續(xù)反應(yīng)40分鐘才能徹底反應(yīng)完。設(shè)備在長時間停止運(yùn)行時應(yīng)打開反應(yīng)罐放空閥放空殘液。
八、 預(yù)防泄漏和搶救
1、 嚴(yán)格按二氧化氯氣安全操作規(guī)程，及時排除泄漏和設(shè)備隱患，保證系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。
2、 二氧化氯及鹽酸泄漏時，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織搶修，撤離無關(guān)人員，搶救中毒者。搶修、救護(hù)人員必須佩帶有效防護(hù)面具和手套進(jìn)行作業(yè)。搶修中應(yīng)利用現(xiàn)場機(jī)械通風(fēng)設(shè)施和尾氣處理裝置等，用自來水沖洗，降低二氧化氯及鹽酸污染程度。
第3篇 二氧化氯發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作
檢查設(shè)備各連接處是否密封好了，有無漏氣處（要求各連接處用生料帶、pvc膠密封）；防爆口塞子是否塞嚴(yán)（一定要塞嚴(yán)）；查加水口向設(shè)備內(nèi)加滿自來水，蓋好蓋子。
原料的配量（從此操作開始帶好橡膠手套）：
a、將工業(yè)氯酸鈉與水按質(zhì)量１∶２比例混合、攪拌至完全溶解，得到氯酸鈉溶液（濃度31％左右）。
b、工業(yè)鹽酸（濃度32％）。
二、開機(jī)
a、水射器打開方法：打開進(jìn)氣口的閥門、出氣口閥門，關(guān)閉其他所有閥門；打開與水射器連接的自來水閥門，使水射器正常工作。
b、氯酸鈉溶液的添加：
在氯酸鈉溶液儲罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中（盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高，以利于設(shè)備吸藥。）；打開氯酸鈉溶液儲罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門。這時會看到氯酸鈉溶液緩慢吸進(jìn)儲罐，直至從液位計(jì)上看到氯酸鈉溶液的液位達(dá)到三分之二左右停止。
停止：打開進(jìn)氣口閥門，打開氯酸鈉溶液儲罐的進(jìn)氣閥。關(guān)閉氯酸鈉溶液儲罐的吸液閥。
c、鹽酸的添加：
在鹽酸儲罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中（盡量使鹽酸罐抬高，以利于設(shè)備吸藥。），打開鹽酸儲罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門，這時會看到鹽酸緩慢吸進(jìn)儲罐，直至從液位計(jì)上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。
停止：打開進(jìn)氣口閥門，打開鹽酸儲罐的進(jìn)氣閥，關(guān)閉鹽酸儲罐的吸液閥。
d、泵的使用：
接通電源，打開電源開關(guān)，這時電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設(shè)定溫度40度，撥回測量即可。設(shè)備開始自動加溫（以后不再設(shè)定溫度）；打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥（在設(shè)備儲罐后面）；把兩臺計(jì)量泵上的流量調(diào)節(jié)閥都調(diào)到100％，擰開兩臺計(jì)量泵排氣閥。
氯酸鈉泵運(yùn)行：在控制面板上按氯酸鈉泵運(yùn)行，這時計(jì)量泵開始加藥，看到計(jì)量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門，然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到30％左右。
鹽酸泵運(yùn)行：在控制面板上按鹽酸泵運(yùn)行，這時計(jì)量泵開始加藥，看到計(jì)量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門，然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到30％左右。二氧化氯發(fā)生器開始正常運(yùn)行。（可根據(jù)實(shí)際情況所需二氧化氯克數(shù)調(diào)整計(jì)量泵流量）。
三、關(guān)機(jī)
關(guān)掉計(jì)量泵開關(guān)，設(shè)備停止加料，水射器再繼續(xù)工作1—2小時后，或看到水射器中水溶液變白，關(guān)掉動力水、電源。
四、設(shè)備清洗
設(shè)備每天運(yùn)行2—3月清洗一次，清洗時，關(guān)掉控制柜電源和計(jì)量泵開關(guān)，其余同開機(jī)時狀態(tài)相同，由進(jìn)氣口吸入一定量清水，然后關(guān)掉動力水源，打開排污閥排污，如此循環(huán)幾次，直到清洗干凈。
五、注意事項(xiàng)
a、首次運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
b、計(jì)量泵停止供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進(jìn)水管溢出；
c、如動力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計(jì)量閥門。
d、鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套，原料naclo3禁止與各種酸類物品存放在一起并遠(yuǎn)離火源；
e、設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水低于設(shè)定值時，控制柜上故障燈亮，應(yīng)立即補(bǔ)水；
f、定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量；
g、計(jì)量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通；
h、本設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時，請將加熱水反應(yīng)液分別從排水閥和排污閥放掉，以防溫度低于0度時結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控。
第4篇 二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作
檢查設(shè)備各連接處是否密封好了，有無漏氣處（要求各連接處用生料帶、pvc膠密封）；防爆口塞子是否塞嚴(yán)（一定要塞嚴(yán)）；查加水口向設(shè)備內(nèi)加滿自來水，蓋好蓋子。
原料的配量（從此操作開始帶好橡膠手套）：
a、將工業(yè)氯酸鈉與水按質(zhì)量１∶２比例混合、攪拌至完全溶解，得到氯酸鈉溶液（濃度31％左右）。
b、工業(yè)鹽酸（濃度32％）。
二、開機(jī)
a、水射器打開方法：打開進(jìn)氣口的閥門、出氣口閥門，關(guān)閉其他所有閥門；打開與水射器連接的自來水閥門，使水射器正常工作。
b、氯酸鈉溶液的添加：
在氯酸鈉溶液儲罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中（盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高，以利于設(shè)備吸藥。）；打開氯酸鈉溶液儲罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門。這時會看到氯酸鈉溶液緩慢吸進(jìn)儲罐，直至從液位計(jì)上看到氯酸鈉溶液的液位達(dá)到三分之二左右停止。
停止：打開進(jìn)氣口閥門，打開氯酸鈉溶液儲罐的進(jìn)氣閥。關(guān)閉氯酸鈉溶液儲罐的吸液閥。
c、鹽酸的添加：
在鹽酸儲罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中（盡量使鹽酸罐抬高，以利于設(shè)備吸藥。），打開鹽酸儲罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門，這時會看到鹽酸緩慢吸進(jìn)儲罐，直至從液位計(jì)上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。
停止：打開進(jìn)氣口閥門，打開鹽酸儲罐的進(jìn)氣閥，關(guān)閉鹽酸儲罐的吸液閥。
d、泵的使用：
接通電源，打開電源開關(guān)，這時電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設(shè)定溫度40度，撥回測量即可。設(shè)備開始自動加溫（以后不再設(shè)定溫度）；打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥（在設(shè)備儲罐后面）；把兩臺計(jì)量泵上的流量調(diào)節(jié)閥都調(diào)到100％，擰開兩臺計(jì)量泵排氣閥。
氯酸鈉泵運(yùn)行：在控制面板上按氯酸鈉泵運(yùn)行，這時計(jì)量泵開始加藥，看到計(jì)量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門，然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到30％左右。
鹽酸泵運(yùn)行：在控制面板上按鹽酸泵運(yùn)行，這時計(jì)量泵開始加藥，看到計(jì)量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門，然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到30％左右。二氧化氯發(fā)生器開始正常運(yùn)行。（可根據(jù)實(shí)際情況所需二氧化氯克數(shù)調(diào)整計(jì)量泵流量）。
三、關(guān)機(jī)
關(guān)掉計(jì)量泵開關(guān)，設(shè)備停止加料，水射器再繼續(xù)工作1―2小時后，或看到水射器中水溶液變白，關(guān)掉動力水、電源。
四、設(shè)備清洗
設(shè)備每天運(yùn)行2―3月清洗一次，清洗時，關(guān)掉控制柜電源和計(jì)量泵開關(guān)，其余同開機(jī)時狀態(tài)相同，由進(jìn)氣口吸入一定量清水，然后關(guān)掉動力水源，打開排污閥排污，如此循環(huán)幾次，直到清洗干凈。
五、注意事項(xiàng)
a、首次運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
b、計(jì)量泵停止供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進(jìn)水管溢出；
c、如動力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計(jì)量閥門。
d、鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套，原料naclo3禁止與各種酸類物品存放在一起并遠(yuǎn)離火源；
e、設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水低于設(shè)定值時，控制柜上故障燈亮，應(yīng)立即補(bǔ)水；
f、定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量；
g、計(jì)量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通；
h、本設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時，請將加熱水反應(yīng)液分別從排水閥和排污閥放掉，以防溫度低于0度時結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控
第5篇 二氧化氯系統(tǒng)操作安全操作規(guī)程
1、每小時點(diǎn)檢一次，檢查設(shè)備各部件有無泄漏、安全閥是否塞緊。
2、抽吸鹽酸前，須戴上防酸手套，將貯酸槽的出口閥及排氣閥打開；抽吸完畢，及時將貯酸槽的出口閥及排氣閥關(guān)閉。
3、檢查溫控器有無超溫現(xiàn)象（正常為76度）。
4、操作中，嚴(yán)禁碰到液位玻璃管；檢修時，嚴(yán)禁踩到upvc管路。
5、發(fā)生鹽酸泄漏，穿好防酸膠鞋，用大量水稀釋。濺到皮膚上，立即用清水沖洗。
6、停機(jī)時，提前30分鐘關(guān)閉計(jì)量泵電源，停止加料，將設(shè)備中的氣體抽盡。
第6篇 污水處理站二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作
檢查設(shè)備各連接處是否密封好了，有無漏氣處（要求各連接處用生料帶、pvc膠密封）；防爆口塞子是否塞嚴(yán)（一定要塞嚴(yán)）；查加水口向設(shè)備內(nèi)加滿自來水，蓋好蓋子。
原料的配量（從此操作開始帶好橡膠手套）：
a、將工業(yè)氯酸鈉與水按質(zhì)量１∶２比例混合、攪拌至完全溶解，得到氯酸鈉溶液（濃度31％左右）。
b、工業(yè)鹽酸（濃度32％）。
二、開機(jī)：
a、水射器打開方法：打開進(jìn)氣口的閥門、出氣口閥門，關(guān)閉其他所有閥門；打開與水射器連接的自來水閥門，使水射器正常工作。
b、氯酸鈉溶液的添加：
在氯酸鈉溶液儲罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中（盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高，以利于設(shè)備吸藥。）；打開氯酸鈉溶液儲罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門。這時會看到氯酸鈉溶液緩慢吸進(jìn)儲罐，直至從液位計(jì)上看到氯酸鈉溶液的液位達(dá)到三分之二左右停止。
停止：打開進(jìn)氣口閥門，打開氯酸鈉溶液儲罐的進(jìn)氣閥。關(guān)閉氯酸鈉溶液儲罐的吸液閥。
c、鹽酸的添加：
在鹽酸儲罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中（盡量使鹽酸罐抬高，以利于設(shè)備吸藥。），打開鹽酸儲罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門，這時會看到鹽酸緩慢吸進(jìn)儲罐，直至從液位計(jì)上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。
停止：打開進(jìn)氣口閥門，打開鹽酸儲罐的進(jìn)氣閥，關(guān)閉鹽酸儲罐的吸液閥。
d、泵的使用：
接通電源，打開電源開關(guān)，這時電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設(shè)定溫度40度，撥回測量即可。設(shè)備開始自動加溫（以后不再設(shè)定溫度）；打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥（在設(shè)備儲罐后面）；把兩臺計(jì)量泵上的流量調(diào)節(jié)閥都調(diào)到100％，擰開兩臺計(jì)量泵排氣閥。
氯酸鈉泵運(yùn)行：在控制面板上按氯酸鈉泵運(yùn)行，這時計(jì)量泵開始加藥，看到計(jì)量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門，然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到30％左右。
鹽酸泵運(yùn)行：在控制面板上按鹽酸泵運(yùn)行，這時計(jì)量泵開始加藥，看到計(jì)量泵的排氣管只有藥而無氣泡時，關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門，然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到30％左右。二氧化氯發(fā)生器開始正常運(yùn)行。（可根據(jù)實(shí)際情況所需二氧化氯克數(shù)調(diào)整計(jì)量泵流量）。
三、關(guān)機(jī)
關(guān)掉計(jì)量泵開關(guān)，設(shè)備停止加料，水射器再繼續(xù)工作1―2小時后，或看到水射器中水溶液變白，關(guān)掉動力水、電源。
四、設(shè)備清洗
設(shè)備每天運(yùn)行2―3月清洗一次，清洗時，關(guān)掉控制柜電源和計(jì)量泵開關(guān)，其余同開機(jī)時狀態(tài)相同，由進(jìn)氣口吸入一定量清水，然后關(guān)掉動力水源，打開排污閥排污，如此循環(huán)幾次，直到清洗干凈。
五、注意事項(xiàng)
a、首次運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
b、計(jì)量泵停止供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進(jìn)水管溢出；
c、如動力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計(jì)量閥門。
d、鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套，原料naclo3禁止與各種酸類物品存放在一起并遠(yuǎn)離火源；
e、設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水低于設(shè)定值時，控制柜上故障燈亮，應(yīng)立即補(bǔ)水；
f、定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量；
g、計(jì)量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通；
h、本設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時，請將加熱水反應(yīng)液分別從排水閥和排污閥放掉，以防溫度低于0度時結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作；
i、本設(shè)備外殼為pvc材質(zhì)，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。
六、常見故障
設(shè)備無負(fù)壓：表現(xiàn)為設(shè)備內(nèi)聽不到鼓泡聲，原因?yàn)閯恿λ畨翰粔?，水射器前后沒有壓差，無法帶動水射器工作，需調(diào)整水壓，安全閥已打開需復(fù)位，管道按口閥門漏氣。
溫控器通電后不加熱：溫度顯示在設(shè)定值之間，水溫很低，綠燈不亮，這是因炎熱電阻線斷路，或熱電阻接點(diǎn)銹蝕嚴(yán)重或接觸不良，應(yīng)打開設(shè)備后蓋，用萬用表測量是否斷路，如銹蝕應(yīng)用砂紙清除干凈；水溫很低，溫度顯示也很低，而綠燈長亮，說有加熱管壞，或加熱管接觸斷路或者接線銹蝕，應(yīng)更換加熱管或消除污垢；水溫很低，溫度顯示也很低，故障燈亮，說明水位計(jì)有故障，應(yīng)檢查電極至溫控器之間的線路中否斷線，電極使用長，周圍附著一層水垢，應(yīng)清除干凈，如線路和電極正確，則水位計(jì)壞；水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不吸合或連續(xù)吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。
水溫過高（超過設(shè)定值）：溫度顯示超過設(shè)定值，且不斷上升，說明溫度顯示儀壞，應(yīng)切斷電源更換顯示儀，也可能插件接觸不良，造成儀表顯示混亂；當(dāng)水溫很高，但儀表顯示低于設(shè)定值，原因?yàn)闇囟蕊@示儀與液位控制儀連線接錯，請調(diào)換線頭。
第7篇 hsd二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1、詳細(xì)閱讀使用說明書，檢查發(fā)生器、加藥泵、加藥罐之間的連接管路，確認(rèn)無損壞、無滲漏。
2、檢查電控箱的電路連接，確認(rèn)電路正常，無脫落，無松動。
3、檢查加藥罐的藥量，確認(rèn)藥量充足。
4、開機(jī)前開啟進(jìn)水閥、加藥點(diǎn)閥，開啟水浴補(bǔ)水閥，根據(jù)玻璃液位計(jì)顯示將水浴箱中注水至玻璃液位管上端可見處，關(guān)閉補(bǔ)水閥。
二、手動操作
1、開機(jī)：
（1）確定進(jìn)水閥、加藥點(diǎn)閥在開啟狀態(tài)。
（2）開啟加熱器運(yùn)行按鈕，將加熱溫度設(shè)定為60℃，對水浴進(jìn)行加熱。
（3）開啟發(fā)生器運(yùn)行按鈕。
（4）調(diào)節(jié)計(jì)量泵的頻率在30%左右。
（5）其余閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。
2、停機(jī)：
（1）按下發(fā)生器運(yùn)行停止鍵，加藥泵自動停止。
（2）加藥泵停止后設(shè)備運(yùn)行30min后關(guān)閉進(jìn)水閥。
（3）當(dāng)長時間停機(jī)時，關(guān)閉加熱器的電源。
三、自動操作（適用于自動控制型發(fā)生器）
1、開機(jī)：
（1）打開進(jìn)水閥門、加藥點(diǎn)閥。
（2）泵的調(diào)節(jié)：將手動/自動轉(zhuǎn)換旋鈕撥至受外部信號控制的位置，計(jì)量泵的頻率值調(diào)在30%左右。
（3）將電控箱面板上的手動/自動開關(guān)切換至自動位置，控制系統(tǒng)將自動調(diào)節(jié)加藥泵的加藥量。
2、 關(guān)機(jī)：
（1）將電控箱面板上的手動/自動開關(guān)切換至手動位置，控制系統(tǒng)自動關(guān)閉加藥泵。
（2） 加藥泵停止后設(shè)備運(yùn)行30min后關(guān)閉進(jìn)水閥。
（3）當(dāng)長時間停機(jī)時，關(guān)閉加熱器的電源。
四、 注意事項(xiàng)
1、冬季停機(jī)時，應(yīng)做好防凍保護(hù)。
2、要定時檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。
3、注意觀察加藥罐藥量，缺藥時缺藥指示燈亮。
4、發(fā)生器長時間不用時，要打開放空閥，將水浴箱中的水放凈。
5、設(shè)備每運(yùn)行一周都要對反應(yīng)釜進(jìn)行沖洗。具體操作為：停止原料計(jì)量泵的運(yùn)行，但不要關(guān)閉進(jìn)水閥，打開設(shè)備上的反沖洗水管（以球閥半開為宜），以合適的水流速度（以能被水射器帶出為宜）對反應(yīng)釜進(jìn)行反沖洗。每次沖洗時間不小于30min。
五、 配藥
1、氯酸鈉：濃度33%（重量比），采用市售固體氯酸鈉50g，溶解在100g水中即可。
2、鹽酸：濃度31%，直接用市售濃鹽酸即可。
