- 目錄
有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備：在啟動(dòng)發(fā)生器前，務(wù)必檢查設(shè)備的完整性，包括燃油、機(jī)油、冷卻水等是否充足，電氣線路是否正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：遵循正確的開關(guān)機(jī)程序，確保發(fā)生器在穩(wěn)定狀態(tài)下運(yùn)行。
3. 監(jiān)控與維護(hù)：定期檢查運(yùn)行參數(shù)，如電壓、電流、頻率等，及時(shí)進(jìn)行必要的保養(yǎng)和清潔工作。
4. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，查明原因后按規(guī)程處理。
5. 停止與存放：關(guān)閉發(fā)生器后，斷開電源，妥善存放以防止?jié)駳夂蛪m埃侵入。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保發(fā)生器的安全使用，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)使用壽命，保障作業(yè)人員的人身安全，同時(shí)提高電力供應(yīng)的穩(wěn)定性，保證生產(chǎn)或生活用電需求得到滿足。通過規(guī)范的操作流程，可以避免因不當(dāng)操作引發(fā)的火災(zāi)、電擊等事故，從而維護(hù)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的正常秩序，減少潛在經(jīng)濟(jì)損失。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解發(fā)生器的基本原理和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保發(fā)生器周圍無(wú)易燃易爆物品，保持通風(fēng)良好，以防燃燒或爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
3. 在運(yùn)行過程中，禁止觸摸裸露的電氣部件，以防電擊。
4. 定期更換濾芯和潤(rùn)滑油，保證設(shè)備潤(rùn)滑良好，避免過熱損壞。
5. 發(fā)生器運(yùn)行時(shí)，避免過度負(fù)載，以免電機(jī)燒毀。
6. 遇到故障時(shí)，不可強(qiáng)行繼續(xù)使用，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并由專業(yè)人員維修。
7. 存放時(shí)，應(yīng)將發(fā)生器存放在干燥、陰涼的地方，避免日曬雨淋。
8. 注意個(gè)人防護(hù)，佩戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，防止飛濺物傷人或觸電。
9. 對(duì)于特殊環(huán)境（如濕度大、塵埃多）下的使用，應(yīng)采取額外的防護(hù)措施。
10. 遵守企業(yè)的安全規(guī)定和操作規(guī)程，時(shí)刻保持警覺，預(yù)防意外發(fā)生。
以上各項(xiàng)要求，每位操作人員都必須嚴(yán)格遵守，以確保發(fā)生器的安全高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)和生活提供可靠的電力支持。
發(fā)生器安全操作規(guī)程范文
第1篇 直流高壓發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、主題內(nèi)容和適用范圍：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定直流高壓發(fā)生器安全操作要求
適用于公司直流高壓發(fā)生器作業(yè)
2、工作前注意事項(xiàng)：
2.1、使用直流高壓發(fā)生器之前必須認(rèn)真閱讀該型號(hào)直流高壓發(fā)生器的《使用說明書》、《維護(hù)保養(yǎng)說明》，熟悉直流高壓發(fā)生器的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能使用。
2.2、檢查儀器完整性，連接電纜線不應(yīng)有斷路和短路。
2.3、將機(jī)箱、倍壓筒放置到合適的安全位置，分別連好電源線、電纜線和接地線。保護(hù)接地線和工作接地線以及放電棒接地線均應(yīng)單獨(dú)接到試品的地線上并確保接地良好。嚴(yán)禁各接地線相互串聯(lián)使用。
2.4、檢查電源開關(guān)是否在關(guān)斷的位置上，調(diào)壓電位器應(yīng)在零位上，過電壓保護(hù)整定撥盤開關(guān)設(shè)置在適當(dāng)?shù)奈恢蒙希话銥?.10~1.20倍測(cè)試電壓。
3、使用方法：
3.1、在做負(fù)載試驗(yàn)前，將高壓屏蔽微安表安裝到倍壓筒上的高壓輸出端上，并將配用的專用高壓線分別接到微安表和被試品上。
3.2、檢查各個(gè)接線是否正確可靠，檢查高壓安全距離是否符合要求，方可開始試驗(yàn)。
3.3、檢查確認(rèn)儀器等無(wú)異常情況后，接通單相交流220v電源開關(guān)，綠燈亮表示接通，方可進(jìn)行試驗(yàn)。
3.4、按紅色按鈕，紅燈亮表示高壓接通，待升高壓。
3.5、順時(shí)針方向平穩(wěn)調(diào)節(jié)調(diào)壓電位器，輸出端即從零開始升壓。升壓速度以每秒3-5kv為宜。
3.6、試驗(yàn)完畢后降壓，將調(diào)壓電位器回零后，按綠色按鈕，切斷高壓，并關(guān)閉電源開關(guān)。
3.7、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)用放電棒對(duì)試品進(jìn)行多次放電，放電后可靠近試品和拆線工作。
注：等電壓降到2000v左右，方可用放電棒進(jìn)行多次放電，確保安全。
4、工作時(shí)注意事項(xiàng)：
4.1、做電纜實(shí)驗(yàn)時(shí)，要安裝限流電阻使用。（做其他實(shí)驗(yàn)時(shí)，不能使用限流電阻）
4.2、注意控制箱及倍壓筒的良好接地以及停機(jī)后的試品及倍壓筒的放電問題。
4.3、防止異物進(jìn)入控制箱。
4.4、當(dāng)倍壓筒絕緣筒臟污時(shí)用干布擦凈，不可用酒精，汽油等有機(jī)類溶劑擦洗。
4.5、換保險(xiǎn)管時(shí)，按保險(xiǎn)管坐標(biāo)標(biāo)定的按倍數(shù)更換保險(xiǎn)管。
4.6、若高壓屏蔽微安表上顯示“l(fā)ow bat”時(shí)，需更換9v電池，以避免測(cè)量誤差。
4.7、儀器運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免雨水侵蝕，嚴(yán)防碰撞和墜落。
第2篇 乙炔發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、罩炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫“危險(xiǎn)！”“乙炔發(fā)生器！”字樣。
2、移動(dòng)式小型乙炔發(fā)生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)先卸壓。
3、乙炔發(fā)生器的零件(特別是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作，避免產(chǎn)生乙炔銅，引起爆炸，可以用含銅量在70%以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。
4、封閉式乙炔發(fā)生器，必須設(shè)置準(zhǔn)確靈敏的壓力表、安全閥。放入電石前，先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通，熱后放入電石。電石塊度大小要適當(dāng)，禁止用電石碎末。當(dāng)電石塊度較小時(shí)，必須采用帶空心的電石籃，以免溫升過高過急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。
5、乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時(shí)用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過80℃，對(duì)于水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過50℃。當(dāng)溫度超過規(guī)定時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。
6、嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
7、移動(dòng)式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不可放置在一起，相互間隔要3米以上。
8、每個(gè)乙炔發(fā)生器，必須裝有水封式回火防止器。工作前應(yīng)添上凈水，保持水位一定高度。每個(gè)回火防止器只能供一個(gè)焊炬工作。供給兩個(gè)以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器，必須有一個(gè)總回火防止器。
9、乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查防爆及防回火安全裝置，如防爆片(膜)，防爆針及回火防止器。更換電石后，必須將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈，才能允許進(jìn)行焊割。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后，持證上崗。
2、開機(jī)前檢查電源開關(guān)，線路是否靈敏，完好；檢查水箱是否有水，水路是否暢通，有無(wú)漏水，檢查指示燈儀表是否完好無(wú)損。
3、操作步驟：接通電源供電；打開電蒸汽機(jī)發(fā)生器上的電源開關(guān)，供水指示燈即亮；水包開始向爐膽供水，等到供水指示燈熄滅，加熱指示燈即亮，十五分鐘內(nèi)蒸汽壓力即可達(dá)到額定工作壓力時(shí)，即可開始工作。
4、蒸汽發(fā)生器使用過程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)調(diào)正指示燈亮，氣壓超過0.4mpa以上應(yīng)立即關(guān)掉電源，停機(jī)報(bào)告機(jī)修工進(jìn)行檢修。
5、做好平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作，爐膽內(nèi)每周必須排污一次，以免積污，堵塞管道等；水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次，保證正常工作和延長(zhǎng)使用壽命。
6、每天下班前五分鐘，關(guān)掉電源開關(guān)，用完或放凈爐膽內(nèi)空氣；排凈爐膽及管道內(nèi)的水，清理機(jī)器周圍雜物，打掃場(chǎng)地。
第4篇 工貿(mào)蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后,持證上崗。
2、開機(jī)前檢查電源開關(guān),線路是否靈敏,完好;檢查水箱是否有水,水路是否暢通,有無(wú)漏水,檢查指示燈儀表是否完好無(wú)損。
3、操作步驟:接通電源供電;打開電蒸汽機(jī)發(fā)生器上的電源開關(guān),供水指示燈即亮;水包開始向爐膽供水,等到供水指示燈熄滅,加熱指示燈即亮,十五分鐘內(nèi)蒸汽壓力即可達(dá)到額定工作壓力時(shí),即可開始工作。
4、蒸汽發(fā)生器使用過程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)調(diào)正指示燈亮,氣壓超過0.4mpa以上應(yīng)立即關(guān)掉電源,停機(jī)報(bào)告機(jī)修工進(jìn)行檢修。
5、做好平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作,爐膽內(nèi)每周必須排污一次,以免積污,堵塞管道等;水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次,保證正常工作和延長(zhǎng)使用壽命。
6、每天下班前五分鐘,關(guān)掉電源開關(guān),用完或放凈爐膽內(nèi)空氣;排凈爐膽及管道內(nèi)的水,清理機(jī)器周圍雜物,打掃場(chǎng)地。
第5篇 二氧化氯發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作
檢查設(shè)備各連接處是否密封好了，有無(wú)漏氣處（要求各連接處用生料帶、pvc膠密封）；防爆口塞子是否塞嚴(yán)（一定要塞嚴(yán)）；查加水口向設(shè)備內(nèi)加滿自來水，蓋好蓋子。
原料的配量（從此操作開始帶好橡膠手套）：
a、將工業(yè)氯酸鈉與水按質(zhì)量１∶２比例混合、攪拌至完全溶解，得到氯酸鈉溶液（濃度31％左右）。
b、工業(yè)鹽酸（濃度32％）。
二、開機(jī)
a、水射器打開方法：打開進(jìn)氣口的閥門、出氣口閥門，關(guān)閉其他所有閥門；打開與水射器連接的自來水閥門，使水射器正常工作。
b、氯酸鈉溶液的添加：
在氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的吸液管上插上蛇皮管，并插入氯酸鈉溶液中（盡量使氯酸鈉溶液的溶器抬高，以利于設(shè)備吸藥。）；打開氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門。這時(shí)會(huì)看到氯酸鈉溶液緩慢吸進(jìn)儲(chǔ)罐，直至從液位計(jì)上看到氯酸鈉溶液的液位達(dá)到三分之二左右停止。
停止：打開進(jìn)氣口閥門，打開氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥。關(guān)閉氯酸鈉溶液儲(chǔ)罐的吸液閥。
c、鹽酸的添加：
在鹽酸儲(chǔ)罐的吸液近上插上蛇皮管插入鹽酸罐中（盡量使鹽酸罐抬高，以利于設(shè)備吸藥。），打開鹽酸儲(chǔ)罐上的吸液閥，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門，這時(shí)會(huì)看到鹽酸緩慢吸進(jìn)儲(chǔ)罐，直至從液位計(jì)上看到鹽酸液位到三分之二左右停止。
停止：打開進(jìn)氣口閥門，打開鹽酸儲(chǔ)罐的進(jìn)氣閥，關(guān)閉鹽酸儲(chǔ)罐的吸液閥。
d、泵的使用：
接通電源，打開電源開關(guān)，這時(shí)電源指示燈亮起，溫控儀開始工作，設(shè)定溫度40度，撥回測(cè)量即可。設(shè)備開始自動(dòng)加溫（以后不再設(shè)定溫度）；打開氯酸鈉溶液閥、鹽酸閥（在設(shè)備儲(chǔ)罐后面）；把兩臺(tái)計(jì)量泵上的流量調(diào)節(jié)閥都調(diào)到100％，擰開兩臺(tái)計(jì)量泵排氣閥。
氯酸鈉泵運(yùn)行：在控制面板上按氯酸鈉泵運(yùn)行，這時(shí)計(jì)量泵開始加藥，看到計(jì)量泵的排氣管只有藥而無(wú)氣泡時(shí)，關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門，然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到30％左右。
鹽酸泵運(yùn)行：在控制面板上按鹽酸泵運(yùn)行，這時(shí)計(jì)量泵開始加藥，看到計(jì)量泵的排氣管只有藥而無(wú)氣泡時(shí)，關(guān)閉計(jì)量泵排氣管閥門，然后把計(jì)量泵流量閥慢慢調(diào)到30％左右。二氧化氯發(fā)生器開始正常運(yùn)行。（可根據(jù)實(shí)際情況所需二氧化氯克數(shù)調(diào)整計(jì)量泵流量）。
三、關(guān)機(jī)
關(guān)掉計(jì)量泵開關(guān)，設(shè)備停止加料，水射器再繼續(xù)工作1—2小時(shí)后，或看到水射器中水溶液變白，關(guān)掉動(dòng)力水、電源。
四、設(shè)備清洗
設(shè)備每天運(yùn)行2—3月清洗一次，清洗時(shí)，關(guān)掉控制柜電源和計(jì)量泵開關(guān)，其余同開機(jī)時(shí)狀態(tài)相同，由進(jìn)氣口吸入一定量清水，然后關(guān)掉動(dòng)力水源，打開排污閥排污，如此循環(huán)幾次，直到清洗干凈。
五、注意事項(xiàng)
a、首次運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
b、計(jì)量泵停止供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時(shí)以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氯氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進(jìn)水管溢出；
c、如動(dòng)力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計(jì)量閥門。
d、鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套，原料naclo3禁止與各種酸類物品存放在一起并遠(yuǎn)離火源；
e、設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水低于設(shè)定值時(shí)，控制柜上故障燈亮，應(yīng)立即補(bǔ)水；
f、定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量；
g、計(jì)量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通；
h、本設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時(shí)，請(qǐng)將加熱水反應(yīng)液分別從排水閥和排污閥放掉，以防溫度低于0度時(shí)結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控。
第6篇 蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、蒸汽發(fā)生器操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核后,持證上崗。
2、開機(jī)前檢查電源開關(guān),線路是否靈敏,完好;檢查水箱是否有水,水路是否暢通,有無(wú)漏水,檢查指示燈儀表是否完好無(wú)損。
3、操作步驟:接通電源供電;打開電蒸汽機(jī)發(fā)生器上的電源開關(guān),供水指示燈即亮;水包開始向爐膽供水,等到供水指示燈熄滅,加熱指示燈即亮,十五分鐘內(nèi)蒸汽壓力即可達(dá)到額定工作壓力時(shí),即可開始工作。
4、蒸汽發(fā)生器使用過程中要經(jīng)常檢查觀察儀表和指示燈,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)調(diào)正指示燈亮,氣壓超過0.4mpa以上應(yīng)立即關(guān)掉電源,停機(jī)報(bào)告機(jī)修工進(jìn)行檢修。
5、做好平時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作,爐膽內(nèi)每周必須排污一次,以免積污,堵塞管道等;水箱內(nèi)每月必須保養(yǎng)清洗一次,保證正常工作和延長(zhǎng)使用壽命。
6、每天下班前五分鐘,關(guān)掉電源開關(guān),用完或放凈爐膽內(nèi)空氣;排凈爐膽及管道內(nèi)的水,清理機(jī)器周圍雜物,打掃場(chǎng)地。
第7篇 gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、主題內(nèi)容和適用范圍：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器安全操作要求
適用于公司gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器作業(yè)
2、工作前的注意事項(xiàng)：
2.1 、使用gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器之前必須認(rèn)真閱讀該型號(hào)gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器的《使用說明書》、《維護(hù)保養(yǎng)說明》，熟悉gt-501電纜綜合測(cè)試高壓信號(hào)發(fā)生器的一般結(jié)構(gòu)、性能，嚴(yán)禁超性能使用。
2.2、裝置應(yīng)水平放置，接線正確牢靠。
2.3、輸出引線與電容和電纜要可靠連接，否則連接點(diǎn)會(huì)有放電現(xiàn)象，影響故障測(cè)試，并且放電時(shí)產(chǎn)生的電弧將燒壞測(cè)試鉗甚至危害到操作者。
2.4、儀器殼體要有可靠地保護(hù)接地，并應(yīng)與電纜接地分開，操作時(shí)盡量不要接觸裝置的金屬部分，以防止殼體上感應(yīng)的電壓對(duì)人體產(chǎn)生危害。
2.5、盡管裝置在斷電后有自動(dòng)保護(hù)功能，裝置使用完畢拆線前一定要用放電棒再次進(jìn)行放電，確認(rèn)線路無(wú)電后才能拆除測(cè)試線。
3、使用方法：
3.1、接線：
電纜端子接被測(cè)試電纜導(dǎo)體，電容及接地端子接電容的高壓和低壓側(cè)接線端子，電容的低壓端子再接電纜的外皮或接地線。裝置保護(hù)接地避開電纜接地線接入接地網(wǎng)。接線檢查無(wú)誤后，將“高壓調(diào)整”旋鈕旋至零位（接通零位啟動(dòng)保護(hù)開關(guān)），可以準(zhǔn)備開機(jī)。
3.2、接線注意事項(xiàng)：
3.2.1、將故障電纜與其他設(shè)備的連接斷開，并將其外皮接地（工作接地）。
3.2.2、另找一處工作接地相對(duì)獨(dú)立的接地點(diǎn)，用導(dǎo)引線將主機(jī)保護(hù)接地端子連接到該接地點(diǎn)（保護(hù)接地）。
3.2.3、將放電棒引線一段在放電棒端部的螺孔中擰緊，另一端夾到保護(hù)接地點(diǎn)上。
3.2.4、高壓調(diào)整要旋靠到底，否則無(wú)法高壓合閘。
4、單次放電工作方式
該方式產(chǎn)生是電纜的高阻或閃絡(luò)性故障擊穿放電的沖擊直流高壓。
5、周期放電工作方式
該方式主要用于周期性的產(chǎn)生是電纜的高阻或閃絡(luò)性故障擊穿放電的沖擊直流電壓。
6、低壓電纜故障測(cè)試
400v以下的動(dòng)力電纜為低壓電纜，在使用裝置對(duì)其放電時(shí)，不要讓電壓超過5kv。如果電纜故障點(diǎn)放電困難，可以加大電容器的容量，一般電容容量增加到10uf時(shí)，故障點(diǎn)一般可以擊穿。
7、操作結(jié)束
裝置使用完畢后，首先將“高壓調(diào)整”旋轉(zhuǎn)旋至零位，此時(shí)電壓表回零，但是電纜和電容仍為高壓，應(yīng)反復(fù)用單次或周期放電對(duì)被試電纜進(jìn)行放電，待電壓表讀書降到5kv以下后，再用放電棒對(duì)電纜和電容進(jìn)一步放電，最后斷開“電源開關(guān)”，這時(shí)裝置將發(fā)生器高壓輸出端經(jīng)一放電電阻接地，將外接電容器短路。
第8篇 電熱蒸汽發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、目的： 確保高壓容器的操作安全
二、依據(jù)： 《鋼制壓力容器》gb 150 – 1998和《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》hgj18 – 89
三、工作過程
1. 打開電源開關(guān)，電源指示燈亮。
2. 打開進(jìn)水閥向鍋內(nèi)加水，當(dāng)水位至預(yù)定位置后，停止加水，關(guān)閉進(jìn)水閥。
3. 電熱管開始加熱。當(dāng)汽壓超過要求時(shí)，自動(dòng)切斷交流接觸器；當(dāng)?shù)陀趬毫σ髸r(shí)，交流接觸器自動(dòng)吸合加熱，當(dāng)水位低于下水位探針時(shí)，自動(dòng)切斷電源。
4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，排空鍋內(nèi)剩水。
四、注意事項(xiàng)
1. 當(dāng)蒸汽發(fā)生器有殘余蒸汽時(shí)，嚴(yán)禁向蒸汽發(fā)生器加水。
2. 每隔 6 月定期清洗一次鍋體內(nèi)水垢。
定期檢查電氣連接和是否有損傷、燒焦現(xiàn)象。
第9篇 蒸氣發(fā)生器安全操作規(guī)程
一、目的
杜絕人為操作事故的發(fā)生，確保設(shè)備按預(yù)期使用。
二、適用范圍
蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)。
三、職責(zé)
1. 操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。
2.維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。
3.生產(chǎn)部負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。
四、內(nèi)容
1.使用
1）檢查設(shè)備標(biāo)識(shí)牌為“正常”。檢查有無(wú)漏汽。
2）試運(yùn)行
開機(jī)前打開冷凝水排放閥、排空閥、濃縮閥的閥把開啟45。其余閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
將蒸汽管路內(nèi)的沉積物及冷凝水排凈后，先打開電源開關(guān)，然后緩緩打開蒸汽閥，壓力表壓力控制在0．3-0．35mpa之間。
觀察水泵壓力表，表值應(yīng)在0．3-0．5mpa之間，．可通過料水控制閥調(diào)節(jié)。
根據(jù)性能參數(shù)表調(diào)定流量，然后觀察水位視鏡水位保持在視鏡1/2處下方穩(wěn)定不動(dòng)，當(dāng)純蒸汽出口處溫度在120~c以上，機(jī)器進(jìn)入正常運(yùn)行。
3）正常運(yùn)行
每天開機(jī)前檢查一下工作條件，蒸汽、純化水條件具備時(shí)開機(jī)。操作過程與4.1.2試運(yùn)行過程相同。
4）停機(jī)
停機(jī)時(shí)先關(guān)閉蒸汽閥、待純蒸汽出口處溫度下降至100~c以下，最后關(guān)閉電源開關(guān)，其余閥門不動(dòng)。
5）大負(fù)荷運(yùn)行
當(dāng)蒸汽壓力達(dá)到0.4mpa時(shí)，為大負(fù)荷運(yùn)行，這時(shí)進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中值給水(料水閥)，安全閥開啟壓力調(diào)整到0．4mpa蒸汽閥門適當(dāng)關(guān)小些。
6）小負(fù)荷運(yùn)行
當(dāng)蒸汽壓力低于0．3mpa時(shí)為小負(fù)荷運(yùn)行，進(jìn)料水量按性能參數(shù)表中標(biāo)值給水。并隨時(shí)觀察水位，蒸汽閥門適當(dāng)開大。
7）填寫相關(guān)記錄。
2.清洗
1）取下‘‘正在運(yùn)行’，’標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行清洗。
2）使用數(shù)年后，蒸發(fā)器、預(yù)熱器及冷凝器的換熱面有可能形成垢層，使傳熱系數(shù)降低，蒸餾水產(chǎn)量下降，可用藥液進(jìn)行清洗。清洗溶液：在純化水中加入2％鹽酸和氫氟酸，使用溫度為60℃清洗l小時(shí)即可。
3.注意事項(xiàng)
1）蒸汽與純蒸汽管等是高溫管道，外表應(yīng)包復(fù)絕熱材料防止灼傷。
2）電器線路應(yīng)有安全可靠接地，防止漏電傷人。
3）操作前應(yīng)了解設(shè)備性能，詳細(xì)閱讀使用說明書，嚴(yán)禁違章操作。
4）純蒸汽的質(zhì)量，關(guān)系到生命安全，因此原料水必須經(jīng)過嚴(yán)格處理。如果水質(zhì)不合格，務(wù)必查明原因。
5）蒸汽管道的安全閥必須調(diào)整好，并應(yīng)定期檢查，防止超壓。
6）純蒸汽發(fā)生器冬季貯存庫(kù)房溫度不得低于0℃。
7）如果進(jìn)料不泵輸出流體壓力很低時(shí)，請(qǐng)將上方排空方螺釘擰下排空。
8）操作壓力不得超過0.3mpa。
五、相關(guān)文件與記錄。
1. 設(shè)備管理規(guī)程。
2. 蒸汽發(fā)生器運(yùn)行記錄表。
