有哪些
木工平刨床是木材加工中的重要設(shè)備，主要用于平面修整和平直化處理。以下是其主要組成部分：
1. 工作臺(tái)：提供穩(wěn)定的工作表面，用于支撐待加工的木材。
2. 刨刀：安裝在旋轉(zhuǎn)刀軸上的切割工具，負(fù)責(zé)削去木材的多余部分。
3. 進(jìn)料系統(tǒng)：通過(guò)調(diào)節(jié)裝置控制木材的進(jìn)給速度，確保平穩(wěn)加工。
4. 安全防護(hù)裝置：包括護(hù)罩和急停開關(guān)，保障操作者的安全。
目的和意義
木工平刨床的操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)防止操作事故的發(fā)生。正確使用平刨床能夠：
1. 精確修整木材表面，實(shí)現(xiàn)平整光滑的效果。
2. 提升工作效率，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的返工。
3. 降低工傷風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工的生命安全。
4. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查：
- 檢查平刨床是否處于關(guān)閉狀態(tài)，電源線無(wú)破損。
- 確認(rèn)刨刀安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
- 清理工作臺(tái)，去除雜物，確保安全運(yùn)行。
2. 木材準(zhǔn)備：
- 選擇合適的木材，避免使用有裂紋或變形的材料。
- 根據(jù)加工需求，預(yù)先測(cè)量和標(biāo)記木材尺寸。
3. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，等待刀軸達(dá)到全速后再進(jìn)行加工。
- 不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中調(diào)整或清潔刨刀。
4. 進(jìn)行加工：
- 保持正確的站位，身體遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。
- 使用推板平穩(wěn)地推動(dòng)木材，避免手部接觸工作區(qū)域。
- 調(diào)整進(jìn)料速度，根據(jù)木材硬度和刨刀狀況適當(dāng)增減。
5. 安全措施：
- 使用護(hù)目鏡和聽力保護(hù)設(shè)備，防止碎片和噪音傷害。
- 遇到異常情況立即按下急停開關(guān)，切勿嘗試自行修復(fù)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查和更換磨損的刨刀，確保切割效果。
- 每次使用后清理設(shè)備，保持良好的工作環(huán)境。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新員工必須接受操作培訓(xùn)并通過(guò)考核后才能獨(dú)立操作。
- 上級(jí)應(yīng)定期監(jiān)督操作，確保規(guī)程的執(zhí)行。
請(qǐng)務(wù)必遵守上述規(guī)程，確保工作安全，提升生產(chǎn)效益。對(duì)于任何不確定的情況，及時(shí)向有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)請(qǐng)教，以避免潛在的風(fēng)險(xiǎn)。
木工平刨床操作規(guī)程范文
第1篇 木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條 木工平創(chuàng)床的操作者,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育, 考核合格,取得安全操作證后,才允許獨(dú)立操作。
第二條 木工平刨床應(yīng)裝有靈活可靠的安全防護(hù)裝置。
第三條 開機(jī)前,應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查,才允許起動(dòng)刀軸電機(jī), 以防止飛刀事故。
(一)檢查安全裝置的性能是否正常可靠;
(二)檢查刀軸的刀片是否夾緊;
(三)用點(diǎn)動(dòng)一、二次刀軸電機(jī)來(lái)檢查刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
第四條 對(duì)帶有吸塵裝置的平刨床, 應(yīng)在開機(jī)前先啟動(dòng)吸塵設(shè)備。停機(jī)后,才能停止吸塵裝置工作。
第五條 拆裝刀片時(shí),必須先將刀軸固定好。裝刀片時(shí), 應(yīng)先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應(yīng)擰緊。 如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口,必須先停機(jī)(切斷機(jī)床電源),待刀軸完全停止后, 方可進(jìn)行刃磨或更換。
第六條 禁止在木工平刨上刨削:
(一)非木質(zhì)的構(gòu)件;
(二)腐爛的木料;
(三)帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料;
(四)帶鐵釘和水泥塊的木料;
(五)長(zhǎng)度短于木工平刨床工作臺(tái)開口寬度6倍的木料;
(六)木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。
第七條 帶有小節(jié)疤的木材和木質(zhì)比較硬的工件應(yīng)減小刨削量和放慢進(jìn)給速度。
第八條 對(duì)于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20 毫米的板料,在刨削時(shí),必須使用“送料壓板”(見(jiàn)附圖)推送木料。 禁止用手推送木料。
第九條 對(duì)于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時(shí)進(jìn)行刨削,對(duì)于厚(高)度大于100毫米的木料,幾根同時(shí)進(jìn)行刨削其總寬度不得超過(guò)120毫米。
第十條 當(dāng)一根木料的一個(gè)面需要多次進(jìn)行刨削時(shí), 每次刨削都應(yīng)將木料從平刨床的前工作臺(tái)向后工作臺(tái)推送。 嚴(yán)禁將木料從后工作臺(tái)向前工作臺(tái)拖回后再進(jìn)行刨削。
第十一條 機(jī)床的出屑道應(yīng)保持暢通。清理機(jī)床出屑道時(shí),應(yīng)先停機(jī),切斷機(jī)床電源,待刀軸完全停止后,才能進(jìn)行清掃。清掃時(shí), 嚴(yán)禁用手或腳扒木屑。
第2篇 hmb503型木工平刨床安全操作規(guī)程
1、工作前用手動(dòng)盤車，確認(rèn)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后才能開動(dòng)機(jī)床。
2、機(jī)床開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可刨料。
3、應(yīng)根據(jù)木料的寬窄移動(dòng)防護(hù)板。
4、刨料時(shí)要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的，以免打出傷人。
5、在刨床上加工木料時(shí)必須用雙手推送前手在接近唇口時(shí)就應(yīng)抬起放到后唇口以遠(yuǎn)的木料上繼續(xù)推送后手推料送過(guò)唇口時(shí)嚴(yán)禁用手指在材料后端面推送。
6、平刨床上的送料速度及吃刀量要根據(jù)木材的軟硬櫛疤及紋理而定一般材料吃刀量不得超過(guò)，遇到小櫛疤和倒絲紋盤絲材料推進(jìn)的速度要放慢吃刀量不超過(guò)遇到大櫛疤和大盤絲的材料嚴(yán)禁上平刨床加工。
7、要充分利用平刨床的靠山，加工任何工件都要沿靠山推進(jìn)，遇到半截吃刀時(shí)左手要在遠(yuǎn)離唇口的位置上壓住木料，往回帶料時(shí)手握料的一端必須離開平刨床的工作臺(tái)面。
8、同時(shí)推送幾根料時(shí)，要根據(jù)個(gè)人的握力選擇根數(shù)，保證同時(shí)送進(jìn)；在平刨床上刨削長(zhǎng)度小于250mm或厚度小于15mm或?qū)挾刃∮?5mm的木料時(shí)要用壓板或壓棍推送。
第3篇 木工平刨床安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了木工平刨床安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司木工平刨床作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。
2.2刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作；刨大面時(shí)，手要按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。
2.3刨削量每次一般不得超過(guò)1.5mm；進(jìn)料速度保持均勻；經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕， 禁止在刨刃上方回料。
2.4刨厚度小于1.5cm，長(zhǎng)度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推。
2.5遇節(jié)疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節(jié)疤上推料；刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。
2.6換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
2.7同一臺(tái)刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合；刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。
