有哪些
工具安全操作規(guī)程
工具安全操作規(guī)程涵蓋了一系列旨在確保員工在使用各類工具時的安全措施，包括但不限于：
1. 工具的選用和檢查：選擇適合任務(wù)的工具，并在使用前進行必要的安全檢查。
2. 正確的使用方法：了解并遵守每種工具的操作指南，確保正確使用。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行工具的清潔、潤滑和調(diào)整，防止因磨損或損壞導(dǎo)致事故。
4. 存儲和搬運：妥善存放工具，避免意外跌落或損壞，搬運時也要注意安全。
5. 個人防護裝備：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o設(shè)備，如手套、眼鏡、耳塞等，以減少傷害風(fēng)險。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如遇到工具故障或意外情況時如何迅速應(yīng)對。
目的和意義
制定工具安全操作規(guī)程的目的是為了降低工作場所的事故率，保護員工的生命安全和健康，同時也有助于提高工作效率，減少因工具損壞造成的停機時間。規(guī)程的意義在于明確責(zé)任，規(guī)范行為，形成良好的安全文化，增強員工的安全意識，確保企業(yè)生產(chǎn)活動的穩(wěn)定和可持續(xù)。
注意事項
1. 在操作任何工具前，務(wù)必閱讀并理解使用手冊，不清楚的地方應(yīng)向主管或資深同事詢問。
2. 不得私自改動工具設(shè)計或拆卸安全裝置，以免破壞工具原有的平衡和安全性。
3. 使用電動工具時，確保電源線無破損，插頭插入插座時要穩(wěn)當(dāng)，避免觸電風(fēng)險。
4. 切勿超負荷使用工具，避免過熱或損壞，影響工具性能及使用壽命。
5. 工作過程中，若感到身體不適或疲勞，應(yīng)立即停止工作，休息后再繼續(xù)，避免因操作失誤引發(fā)事故。
6. 操作旋轉(zhuǎn)或移動部件的工具時，應(yīng)避免衣物、頭發(fā)或身體其他部位卷入。
7. 工作完成后，及時關(guān)閉工具，斷開電源，將工具放回指定位置，保持工作區(qū)域整潔。
8. 對于高處作業(yè)，使用梯子或腳手架時，必須遵守相關(guān)安全規(guī)定，確保穩(wěn)固。
9. 訓(xùn)練和教育是持續(xù)的，新員工入職和老員工復(fù)訓(xùn)都是必要的，以確保對最新安全規(guī)程的了解和掌握。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠營造一個安全的工作環(huán)境，保障每個員工都能在工作中免受傷害，同時提高整體的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。讓我們共同致力于維護這個安全的工作環(huán)境，確保每個人都能安全地完成每一項任務(wù)。
工具安全操作規(guī)程范文
第1篇 小型通用工具安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)小型通用工具、設(shè)備安全使用方法,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)中與管理內(nèi)容及要求所列工具、設(shè)備相關(guān)的使用崗位。
3 管理內(nèi)容及要求
3.1 虎鉗
3.1.1 虎鉗上不要放置工具及其它雜物,以防滑下傷人;
3.1.2 轉(zhuǎn)坐式虎鉗在工作時,必須將固定螺釘鎖緊;
3.1.3 虎鉗的絲杠、螺母要經(jīng)常擦洗和加油,定期檢查保養(yǎng),保持清潔,如有損壞,不準(zhǔn)使用;
3.1.4 鉗口要經(jīng)常保持良好,磨平時要及時修理,以防工件滑脫,鉗口固定螺釘要經(jīng)常檢查,以防松動,不準(zhǔn)使用已滑扣的螺釘,使用墊片時,必須符合要求,園形工件應(yīng)使用小型墊片;
3.1.5 用虎鉗夾工件時,只許使用鉗口最大行程的2/3,不得用管子套在手柄上或用手錘敲擊手柄;
3.1.6 工件必須放正夾緊,手柄朝下,工件超出鉗口部分太長,要加支承,裝卸工件時,還必須防止工件落下傷人。
3.2 手錘
3.2.1 手錘柄必須用硬質(zhì)木料做成,大小長短要適宜;錘柄應(yīng)有適當(dāng)?shù)男倍?錘頭上必須加鐵楔,以免工作時甩脫錘頭;
3.2.2 兩人擊錘,站立的位置要錯開方向;扶鉗打錘要穩(wěn),落錘要準(zhǔn),動作要協(xié)調(diào),以免擊傷對方;
3.2.3 手錘使用前,應(yīng)檢查錘柄與錘頭是否松動,是否有裂紋,錘頭上是否有卷邊或毛刺,如有缺陷必須修好后再使用;
3.2.4 手及錘柄、錘頭上有油污時,必須擦干凈后方可使用,不能戴手套打錘;
3.2.5 錘頭淬火要適當(dāng),不能打硬鋼及淬火的部件,以免崩傷;掄大錘時,對面和后面不準(zhǔn)站人,并注意周圍人員的安全,大錘手柄不宜過長。
3.3 扁鏟(鏨子、鑿子)、沖子
3.3.1 不準(zhǔn)用高碳鋼做扁鏟和沖子;
3.3.2 使用時,柄上頂端切勿沾油,以免打滑,作業(yè)時不準(zhǔn)對著人鏟工件,應(yīng)使用防護網(wǎng)罩,防止鐵屑崩出傷人;
3.3.3 頂端如有卷邊時,要及時修磨消除隱患,有裂紋時,不準(zhǔn)使用;
3.3.4 工作時,視線要集中在工件上,不要四周觀望或與他人閑談;
3.3.5 不得鏟、沖淬火材料;
3.3.6 一般鏨子不得短于150mm;刃部淬火要適當(dāng),不能過硬,淬火段與后部未淬火部分應(yīng)有過渡區(qū)域;使用時要保持適當(dāng)?shù)娜薪?不準(zhǔn)用廢鉆頭代替沖子。
3.4 銼刀、刮刀
3.4.1 銼刀、刮刀木柄必須有金屬箍,禁止使用沒上手柄或手柄松動的銼刀和刮刀;
3.4.2 銼刀、刮刀桿不準(zhǔn)淬火;使用前要檢查有無裂紋,以防折斷發(fā)生事故;
3.4.3 推銼要平,壓力與速度要適當(dāng),回拖要輕,以防發(fā)生事故;
3.4.4 銼刀、刮刀不能當(dāng)手錘、撬棒或沖子使用,以防折斷;
3.4.5 手及手柄、工件或刀上有油污時,要及時擦凈,以防打滑,使用銼刀、刮刀也要防止打滑;
3.4.6 使用三角刮刀時,應(yīng)握住木柄進行工作,刮削方向禁止站人,以防傷人,工作完畢把刮刀裝入套內(nèi);
3.4.7 清除刮刀鐵屑時,應(yīng)使用專門工具,不準(zhǔn)用嘴吹或用手擦。
3.5 扳手、管鉗
3.5.1 扳手、管鉗鉗口上或螺輪上不準(zhǔn)沾有油脂,以防滑脫;
3.5.2 扳手、鉗口與螺輪要緊密配合,防止使用時打滑,在高處作業(yè)中,尤其注意;
3.5.3 禁止鉗口、加墊或扳把套管,在扳緊螺母時,不可用力過猛,要逐漸施力,慢慢扭緊;
3.5.4 扳手、管鉗不能當(dāng)手錘使用,使用活扳手時,應(yīng)把死面作為著力點,活面作為輔助面,否則,容易損壞扳手或傷人;
3.5.5 使用電動扳手前,應(yīng)檢查外殼、手柄有否裂縫和破損,電源插頭、插座、開關(guān)及導(dǎo)線是否完好無損,如漏電或缺損,應(yīng)立即進行修理,在未修復(fù)前,不準(zhǔn)使用;
3.5.6 爪部變形或破裂的扳手、管鉗,不準(zhǔn)使用。
3.6 螺絲刀
3.6.1 螺絲刀的平口,必須平整,厚薄要適當(dāng),與槽口吻合,木柄有裂紋時禁止使用;
3.6.2 螺絲刀用力時,其用力的方向不要對著自己和別人,以防脫落傷人;
3.6.3 使用螺絲刀時,姿勢要正確,用力要均勻,在狹窄、站立不便的地方使用螺絲刀,要有特殊安全措施;
3.6.4 不能把木柄螺絲刀當(dāng)鏨子、撬棒使用,也不準(zhǔn)當(dāng)作試電筆去測試、接觸帶電體;
3.6.5 使用電動螺絲刀時,應(yīng)檢查絕緣是否良好,保護裝置是否可靠,工具如有絕緣損壞、電源線護套破裂、保護線脫落、插頭插座裂開等故障時,不得繼續(xù)使用。
3.7 手鋸
3.7.1 工件必須夾緊,不準(zhǔn)松動,以防鋸條折斷傷人;
3.7.2 鋸工件時,鋸弓要靠近鉗口,方向要正確,壓力和速度要均勻;
3.7.3 安裝鋸條時,松緊程度要適當(dāng),以鋸條略有彈性為宜,不準(zhǔn)歪斜,操作方法要正確;
3.7.4 工件將要鋸斷時,要輕輕用力,同時將工件抬扶一下,以防壓斷鋸條或落下傷人。
3.8 行燈
3.8.1 行燈及導(dǎo)線,必須絕緣良好,用前要進行檢查,以防漏電;
3.8.2 行燈的供電必須是小于42v(gb3805-83)的安全電壓,使用前應(yīng)進行檢查,以防誤插220v電源,變壓器應(yīng)采用隔離變壓器,不得接用自耦式等不符合安全要求的變壓器供電,在金屬容器內(nèi)或潮濕等有觸電危險的環(huán)境,應(yīng)使用12v以下的安全電壓;
3.8.3 行燈的燈泡部分必須裝網(wǎng)罩,手柄不得破裂、老化,電線中間應(yīng)完整無接頭,插頭、插座完好,嚴(yán)禁將線頭直接插入插座內(nèi);
3.8.4 行燈電源線及接線柱部分要符合安全規(guī)定,不能裸露,電源線不要放置在有尖硬、棱角的地方,不準(zhǔn)浸泡在水中、油污之處;
3.8.5 易燃、易爆區(qū)域、危險場所應(yīng)使用相應(yīng)防爆等級的照明設(shè)備;
3.8.6 使用便攜式照明設(shè)備應(yīng)按使用方法、注意事項進行操作、維護保養(yǎng)。
3.9 克絲鉗
3.9.1 使用前應(yīng)檢查鉗柄絕緣是否良好,漏電時禁止使用,禁止在500v以上的帶電體上使用;
3.9.2 剪鋼、鐵絲等硬物時,頭部應(yīng)閃開,以免斷物飛出傷人;
3.9.3 不準(zhǔn)將克絲鉗當(dāng)手錘使用,夾小件時不準(zhǔn)手握鉗口,以免夾手;
3.9.4 不準(zhǔn)同時剪斷兩根帶電導(dǎo)線,以防造成短路。
3.10 電工刀
3.10.1 使用前應(yīng)檢查刀柄是否牢固;
3.10.2 切削物體時,對面不準(zhǔn)站人,禁止切削帶電導(dǎo)線;
3.10.3 不準(zhǔn)將電工刀當(dāng)扁鏟、螺絲刀使用。
3.11 電烙鐵
3.11.1 使用前,應(yīng)檢查電烙鐵外殼、手柄、電源線護套、插頭插座有否裂縫和破損,如有缺陷,不準(zhǔn)使用;
3.11.2 不準(zhǔn)用手和臉去試電烙鐵溫度,以防燙傷;
3.11.3 烙鐵頭部不可帶熔錫過多,以防濺落燙腳;
3.11.4 停止工作時,應(yīng)及時停電,烙鐵應(yīng)放置烙鐵架上。
3.12 鍬、鋤、鎬、釬子
3.12.1 使用前先檢查把柄是否牢固,是否有裂紋,如有缺陷,不準(zhǔn)使用;
3.12.2 使用時注意周圍是否有人,以防碰傷;
3.12.3 使用時防止地面堅硬或有石頭造成滑動傷腳;
3.12.4 手持釬子釘眼時,應(yīng)將釬子豎直、放穩(wěn),嚴(yán)禁晃動傷手;
3.12.5 釬子頂部有卷邊、毛刺時應(yīng)修理后再用。
3.13 梯子
3.13.1 使用單梯時,首先必須檢查梯子是否牢固,梯子與地面的傾斜角度為45度左右,在梯子上工作時,必須站穩(wěn),防止滑跌;
3.13.2 使用梯子必須安全穩(wěn)固,人字梯要有堅固的絞鏈和限制展開的掛鏈,梯腳必須用膠皮墊好,要有專人扶梯監(jiān)護;
3.13.3 梯上工作人員,只準(zhǔn)上一人,不準(zhǔn)上二人以上作業(yè),人在梯子上時,禁止移動梯子;
3.13.4 在梯子上工作時應(yīng)使用工具帶,物件應(yīng)用繩子傳遞,不準(zhǔn)從梯子上或梯子下面互相拋遞。
3.14 手電鉆
3.14.1 使用手電鉆時,屬i類工具的應(yīng)同時領(lǐng)取漏電保護器及絕緣手套或配用隔離變壓器,使用ii類工具在潮濕環(huán)境,容器內(nèi)或狹窄的金屬殼體內(nèi)工作時,應(yīng)領(lǐng)用漏電保護器或配用隔離變壓器;
3.14.2 手電鉆發(fā)生故障,應(yīng)交專業(yè)人員檢修,不得自行拆卸、裝配;
3.14.3 在潮濕地方工作時,必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行;
3.14.4 電氣線路中間不應(yīng)有接頭,電源線禁止亂放、亂拖;
3.14.5 電鉆未完全停止轉(zhuǎn)動時,不能裝、卸、調(diào)換鉆頭;
3.14.6 工作完畢,停電、休息或離開工作地時,應(yīng)立即切斷電源;
3.14.7 給電鉆施壓時,必須使電鉆垂直工作,而且必須將工件固定牢固;
3.14.8 膠皮手套等絕緣用品,要經(jīng)常檢查,不許隨便亂放;工作完畢時,應(yīng)將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方;
3.14.9 禁止在梯子上使用手電鉆,必要時應(yīng)系好安全帶或采取其它可靠的安全措施;
3.14.10工作完畢,及時切斷電源,存放在指定位置。
3.15 噴燈
3.15.1 給噴燈加油時應(yīng)遠離明火,其油量不得超過容積的3/4,加油后應(yīng)蓋緊扣蓋;
3.15.2 油桶內(nèi)氣壓應(yīng)保持適當(dāng),點火時嚴(yán)禁對人和其它易燃物;
3.15.3 工作場所不許靠近易燃物,燃燒的噴燈不許加油或拆卸噴燈零件。
3.16 扳牙、絲攻和鉸刀
3.16.1 攻絲和鉸孔時,要對正對直,用力要適當(dāng),以防折斷傷人;
3.16.2 不準(zhǔn)用嘴吹孔內(nèi)鐵屑,以防傷眼;
3.16.3 不準(zhǔn)用手擦拭工件的表面,以防鐵屑刺手。
3.17 液壓開孔器
3.17.1 開孔前,先用手電鉆打一個ф11.5mm的引導(dǎo)孔;
3.17.2 凹模、工件、凸模三者用螺母固定可靠,按順時針方向關(guān)緊回油閥,然后反復(fù)活動手柄,使模在工件上箭孔,直到箭通為止;
3.17.3 按逆時針方向松開回油閥,使油全部卸載,即完成開孔工作;
3.17.4 擰下模具,清除廢孔板,擦凈模具并涂上防銹油脂。
3.18 千斤頂
3.18.1 千斤頂必須做好日常維護保養(yǎng)工作,經(jīng)常檢查,及時加油;絲杠彎曲或液壓失靈應(yīng)停止使用,及時更新;
3.18.2 使用時,底部必須墊平,放置平衡牢固,受力點要選擇適當(dāng),頂端不準(zhǔn)加墊,要穩(wěn)升穩(wěn)降,禁止快速泄壓,以免發(fā)生事故;
3.18.3 不允許將千斤頂作為受力支撐,應(yīng)在千斤頂頂起工件后,另外加墊塊將工件墊實,防止千斤頂失靈,造成事故。
3.19 焊工工具、設(shè)備
3.19.1 氧氣瓶
3.19.1.1氧氣瓶必須在檢定周期內(nèi)使用,色標(biāo)明顯,瓶帽、緩沖圈齊全,氧氣瓶應(yīng)與其它易燃氣瓶、油脂和其它易燃物品分別存放,也不準(zhǔn)同車運輸、搬運,禁止用吊車直接吊動氧氣瓶;搬運時要用力適當(dāng),站穩(wěn)抓牢,兩人搬運時要配合協(xié)調(diào)得當(dāng),嚴(yán)防滑脫,禁止?jié)L動,氣瓶放置要穩(wěn)固;禁止使用無防護帽、防震圈的氧氣瓶,防止瓶體撞擊爆炸;
3.19.1.2 氧氣瓶附件有缺損、閥門螺桿滑絲時停止使用;氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故;
3.19.1.3 禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶;
3.19.1.4 氧氣瓶中的氧氣不允許全部用光,氣瓶的剩余壓力不小于0.05mp,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標(biāo)記;
3.19.1.5 開啟氧氣瓶閥門時,要用扳手,動作要緩慢,不要面對壓力表,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常;
3.19.1.6 當(dāng)氧氣瓶與電焊在同一工作地點時,瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入電焊機二次回路;
3.19.1.7 氧氣瓶一定要避免受熱曝曬,使用時應(yīng)盡可能垂直立放。并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。
3.19.2 乙炔瓶
3.19.2.1 乙炔瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定,嚴(yán)禁臥放或傾倒;應(yīng)避免劇烈振動、碰撞;乙炔瓶不準(zhǔn)與及其它易燃品雜物同車運輸,搬運時用專用小車,不得用吊車吊運;單人搬運時要用力適當(dāng),站穩(wěn)抓牢,兩人搬運要配合協(xié)調(diào)得當(dāng),嚴(yán)防滑脫,禁止?jié)L動,氣瓶放置要穩(wěn)固。環(huán)境溫度超過40度時應(yīng)采取降溫措施;禁止使用無防護帽、防震圈的乙炔瓶,防止瓶體撞擊爆炸;
3.19.2.2 乙炔瓶使用時,一把焊(割)炬,配置一個減壓閥;
3.19.2.3 操作者應(yīng)站在閥門的側(cè)后方,輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1.5圈;正常使用時,減壓器指示的放氣壓力不得超過0.15mpa,放氣流量不得超過0.05m3/(h·l);
3.19.2.4 瓶內(nèi)氣體不能用完,必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度小于0度時,余壓為0.05mpa,當(dāng)環(huán)境溫度為0-15度時,余壓為0.1mpa,當(dāng)環(huán)境溫度為15-25 度時,余壓為0.2 mpa,當(dāng)環(huán)境溫度為25-40度時,余壓為0.3 mpa;
3.19.2.5 焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5個,超過時,應(yīng)有單獨貯存間,若超過20個,應(yīng)放置在乙炔庫;
3.19.2.6 乙炔瓶嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其它易燃易爆品同時存放,作業(yè)點與氧氣瓶、明火的間距不得少于10 m。
3.19.3 氧氣、乙炔氣橡膠軟管
3.19.3.1橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗,氧氣軟管試驗壓力為2 mpa,乙炔軟管試驗壓力為0.5 mpa,未經(jīng)試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣、燒壞、磨損、沾上油脂及有其他缺陷的軟管不準(zhǔn)使用;
3.19.3.2 軟管長度一般為20-30 m。不準(zhǔn)使用過短或過長的軟管,接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢;
3.19.3.3 氧氣軟管為紅色.乙炔軟管為黑色,與焊炬連接時不可接錯;
3.19.3.4 乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時,應(yīng)先將焊炬或割炬的火熄滅,然后停止供氣,氧氣軟管著火時.應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氣。不能用彎折的方法來消除氧氣軟管著火,乙炔管著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅;
3.19.3.5 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線放置在一起;
3.19.3.6 橡膠軟管在使用時,應(yīng)防止割破,若軟管經(jīng)過車行道時,應(yīng)加保護套或蓋板。
3.19.4 焊炬、割炬
3.19.4.1噴嘴發(fā)生堵塞時,通透應(yīng)用銅絲或竹簽,禁止使用鐵絲;通透焊嘴應(yīng)將噴嘴拆下,從內(nèi)向外用捅針捅開,禁止將嘴頭與平面摩擦來清除嘴頭堵塞物;
3.19.4.2 使用前檢查焊(割)炬的射吸能力,先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊、割炬應(yīng)脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處,如有吸力,說明射吸能力良好,接插乙炔管時,應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后再接上,若沒有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來時,嚴(yán)禁使用,同時必須進行修理;
3.19.4.3 根據(jù)工件,選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割?不能使用焊炬切割較厚的金屬及使用小割嘴切割厚金屬;
3.19.4.4 焊(割)炬射吸檢查正常后,進行接頭連接時,必須與氧氣膠管連接牢固,而乙炔進氣接頭與乙炔膠管不應(yīng)連接太緊,以不漏氣容易接插為宜,對老化和回火燒損的膠管不準(zhǔn)使用;
3.19.4.5 工作地點要有足夠的清潔水,供冷卻焊嘴用,當(dāng)焊(割)炬由于強烈加熱而發(fā)出“啪啪”炸鳴聲時,必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門,將焊(割)炬放入水中進行冷卻,最好不要關(guān)閉氧氣;
3.19.4.6 點火前,應(yīng)急速開啟焊(割)炬閥門,用氧氣吹風(fēng)檢查噴嘴的出口,但不準(zhǔn)對準(zhǔn)臉部試風(fēng),無風(fēng)時不得使用, 點火時應(yīng)使用摩擦打火機、固定的點火器或其他適宜的火種。焊割炬不得指向人員或可燃物。點著后再開氧氣調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)火焰;
3.19.4.7 點火并開始送氧后,一旦發(fā)生回火時,必須立即關(guān)閉氧氣,防止回火爆炸或點火時鳴爆現(xiàn)象;
3.19.4.8 熄滅火焰時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥,割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門;當(dāng)回火發(fā)生后,若膠管或回火防止器上出現(xiàn)噴火,應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥門和乙炔閥,然后采取滅火措施;
3.19.4.9 操作焊炬和割炬時,不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作,禁止用焊(割)炬的火焰用于照明;
3.19.4.10 使用過程中,如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,消除漏氣后才能繼續(xù)使用;
3.19.4.11氣源管路通過人行道時,應(yīng)加罩蓋,并注意與電氣線路保持安全距離;
3.19.4.12 氣焊(割)場地必須通風(fēng)良好。容器內(nèi)焊(割)時應(yīng)采用機械通風(fēng),點火和熄火都應(yīng)在容器外進行;
3.19.4.13 短暫休息時,必須緊閉焊(割)炬的閥門,不準(zhǔn)將點火焊(割)炬放在地上,較長時間休息或離開工作地點時,必須熄滅焊(割)炬火焰關(guān)閉氣瓶閥門,除去減壓器壓力,放出膠管中余氣。
3.19.5 電焊機
3.19.5.1 電焊機投用前應(yīng)檢查絕緣、電氣接線、開關(guān)及保險器等是否完好,調(diào)節(jié)旋鈕靈活可靠,整流是否正常,調(diào)整電流不得超負荷,確認無問題后方可使用;
3.19.5.2 一次線接線應(yīng)與電壓相符,調(diào)整電流時應(yīng)戴手套;
3.19.5.3 電焊機接線時要先接好焊機地線,一次線不得超過3米,一二次線要有良好的連接端子,端子處要有防護罩,二次線接頭不能裸露和浸泡在水中;
3.19.5.4 電焊機作業(yè)時,一機只允許使用一把焊鉗;
3.19.5.5 電焊機在送電時,焊鉗不允許與工件直接接觸。
第2篇 手持電動工具安全操作規(guī)程交底
安全交底部位
安全交底時限
20 年 月 日前有效
安全交底人
安全交底工種
手持電動工具操作規(guī)程
安全交底內(nèi)容
1. 使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2. 使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固 , 螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3. 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4. 非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
5. 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求 :
1) 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損 ；
2) 電纜軟線及插頭等完好無損 , 開關(guān)動作正常 , 保護接零連接正確、牢固可靠；
3) 各部防護罩齊全牢固 , 電氣保護裝置可靠。
6. 機具啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。
7. 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升 , 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長 , 機具溫升超過 60℃時應(yīng)停機 ,自然冷卻后再行作業(yè)。
8. 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9. 機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。
10. 使用沖擊電鉆或電錘時 , 應(yīng)符合下列要求 :
1) 作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄 , 打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動 , 用力適度 , 避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；
2) 鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；
3) 電鉆和電錘為 40% 斷續(xù)工作制 , 不得長時間連續(xù)使用；
4) 作業(yè)孔徑在 25mm 以上時 , 應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺 , 周圍應(yīng)設(shè)護欄。
11. 使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求 :
1) 作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi) , 并應(yīng)隨時觀察機殼溫度 , 當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時 , 應(yīng)立即停止檢查處理 ;
2) 切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng) , 推進刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時 , 應(yīng)立即停機 , 慢慢退出刀片 , 應(yīng)在重新對正后方可再切割。
12. 使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求 :
1) 砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型 , 其安全線速度不得小于 80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能 , 并不得任意更換 ;
2) 磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持 15~30度的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13. 使用電剪時應(yīng)符合下列要求 :
1) 作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量 ;
2) 作業(yè)時不得用力過猛 , 當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時 , 應(yīng)立即減少推力。
14. 使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求 :
1) 嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人 ;
2) 擊發(fā)時 , 應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上 , 當(dāng)兩次扣動扳機 , 子彈均不擊發(fā)時 , 應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后 , 再退出射釘彈;
3) 在更換零件或斷開射釘槍之前 , 射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15. 使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求 :
1) 被鉚接物體上的例釘孔應(yīng)與例釘滑配合 , 并不得過盈量太大 ;
2) 鉚接時 , 當(dāng)鉚釘軸未拉斷時 , 可重復(fù)扣動扳機 , 直到拉斷為止 , 不得強行扭斷或撬斷 ;
3) 作業(yè)中 , 接鉚頭子或并帽若有松動 , 應(yīng)立即擰緊。
補充交底內(nèi)容：附后
交底接受人簽字：
施工班長：交底日期：年 月 日
1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學(xué)習(xí)安全交底，學(xué)習(xí)后的施工人員簽字確認。班組根據(jù)當(dāng)天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應(yīng)為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。
第3篇 防爆工具安全操作規(guī)程
1. 防爆工具是一種安全保護用品,所以用戶一定要購買經(jīng)國家認可防爆性能試驗檢測鑒定合格的產(chǎn)品.購買時要認真了解其說明書所規(guī)定的適用范圍、性能、特點、使用方法及注意事項。
2. 防爆工具在使用前應(yīng)識別氣體場所，確定所用工具是否達到其防爆性能。
3. 防爆工具不應(yīng)在非危險場所當(dāng)作普通工具任意使用，以免失去它應(yīng)有的性能。
4. 防爆工具在大多數(shù)易燃氣體中是高強度、耐腐蝕的。但也不是在所有情況下都耐腐蝕，如在潮濕的氨、乙炔、某些銨鹽、氟、氯、鉻銨、某些重鉻酸鹽介質(zhì)中，受腐蝕程度是相當(dāng)大的。有些介質(zhì)與銅合金接觸后會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成危險性高的爆炸物質(zhì)，如乙炔與銅化合生成乙炔銅。因此使用防爆工具時，盡可能在干燥環(huán)境中，如不可能避免在潮濕環(huán)境中使用時，就盡量加快操作速度，減少工作時間防止造成較大腐蝕而發(fā)生危險。在使用后隨時擦拭干凈，并嚴(yán)禁與有腐蝕性物質(zhì)同裝一個箱內(nèi)。
第4篇 手持式電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程
1、使用的手持式電動工具,必須具有出廠合格證和說明書,并應(yīng)制定出相應(yīng)的安全技術(shù)措施,認真按照安全技術(shù)操作規(guī)程操作。
2、在一般場所,為保證安全,應(yīng)選用ⅱ類工具,必須采用可靠的安全措施,如漏電保護器,保護接零等,使用者必須戴手套,穿絕緣鞋或站在絕緣板上。
3、在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,必須使用ⅱ類或ⅲ類工具,并采取漏電保護及保護接零等安全保護措施。
4、在特殊環(huán)境,如濕熱、雨雪以及存在爆炸性或腐蝕性的場所,使用的工具必須符合相應(yīng)的防護等級的安全技術(shù)要求。
5、工具的所有插頭、插座,必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn),工具軟電纜或軟線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
6、工具中運用的危險零部件或部位,必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝設(shè)機械防護裝置(如防護罩、防護蓋等),不得任意拆除。
7、非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。
8、在使用手持電動工具時,應(yīng)按安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定,正確使用和佩帶安全防護用具。
第5篇 常用工具安全操作規(guī)程
1、常用工具主要指:臺鉆、手電鉆、砂輪、扳手、手錘、銼刀、手鋸、鑿子、沖子、螺絲刀、虎鉗、千斤頂、刮刀等。
2、凡使用上述工具都必須熟知并認真執(zhí)行本規(guī)程。
一、臺鉆
1、工作前應(yīng)扎緊袖口,戴好帽子,女工必須將頭發(fā)塞進帽子里。操作時嚴(yán)禁戴手套及圍巾,手中不準(zhǔn)拿回絲、花包布等物。
2、工作前先檢查機器、工具、電氣設(shè)備和安全防護裝置是否完好。
3、工作時精力要集中,嚴(yán)禁手觸動正在轉(zhuǎn)動的任何部位。變換車速、測量工件以及裝卸工件、鉆頭、夾具等都必須在機器停穩(wěn)后進行。
4、工件必須墊穩(wěn)、夾牢。必要時要在工件下面墊墊塊。
5、將要鉆透工件時,應(yīng)減慢進刀速度。
6、鉆孔時工作臺面不準(zhǔn)放置刀具、量具及其他物品。
7、松緊鉆頭必須用鉆頭鑰匙,不準(zhǔn)用錘子或其他東西敲打。
二、手電鉆
1、認真執(zhí)行臺鉆有關(guān)安全操作規(guī)程。
2、手電鉆應(yīng)使用三芯(單相)、四芯(三相)橡膠軟線,出線頭必須有膠圈固定,電線長度不得超過10米。
3、使用前必須認真檢查,發(fā)現(xiàn)電線絕緣不良,插頭破裂、無接地線等情況禁止使用。接電源必須先查清電源電壓與電鉆電壓是否相符。
4、使用手電鉆要戴絕緣手套或站在絕緣臺上操作。工作時如發(fā)現(xiàn)漏電、震動、異響或溫度過高等現(xiàn)象,必須立即停止使用,交電工檢修。
5、使用手電鉆時要保持身體平衡,持穩(wěn)電鉆,不可晃動,工作時用力要適當(dāng)。
6、工作中,不準(zhǔn)把電線纏在肩上、臂上。移動手電鉆時,必須手握鉆柄,嚴(yán)禁拖提電線。
7、手電鉆所用的導(dǎo)線,必須保證不受其他物體撞擊,碾壓和割戳,在車輛通過的地方,電線必須架空。
8、在高處作業(yè)使用手電鉆必須有安全措施,在機器內(nèi)或金屬容器內(nèi)使用手電鉆必須有人監(jiān)護。
三、砂輪
1、使用砂輪必須戴防護眼鏡,使用前應(yīng)先檢查砂輪有無裂紋,安全罩是否牢固,夾板和螺絲是否松動,有缺陷不得使用。
2、工作前應(yīng)先試轉(zhuǎn),開動砂輪轉(zhuǎn)到正常速度,觀察砂輪無異常情況時,才準(zhǔn)許磨工件。
3、磨工件必須用雙手把工件握牢,不得用力過猛或使工件在砂輪上跳動。
4、磨笨重或較大的工件,必須有支架,以免撞擊。嚴(yán)禁用砂輪側(cè)面磨工件。
5、砂輪和防護罩之間,不得落下雜物,如落下雜物必須立即關(guān)車處理。
6、操作者必須站在砂輪側(cè)面,把頭閃開,禁止兩人同在一個砂輪上工作。
7、托架的邊緣與砂輪工作面的間隙不得大于4毫米,調(diào)整拖架必須關(guān)車。
四、扳手
1、扳手與螺帽的規(guī)格必須相符,扳手上有油污應(yīng)隨時擦干凈。
2、活扳手的活動吻頭應(yīng)放在用力方向的前方。
3、使用扳手用力要適當(dāng),不準(zhǔn)兩只扳手連在一起使用,不準(zhǔn)加套管。
4、不準(zhǔn)把扳手當(dāng)錘用。
五、手錘
1、錘子裝在錘柄上必須加楔楔緊,錘柄松動、起刺不準(zhǔn)使用。
2、錘柄要用無疤節(jié)、裂縫和蛀孔等缺陷的堅韌木材制作。
3、錘面卷邊或有缺口不準(zhǔn)使用。
4、錘柄、錘面、手及被錘擊物的表面不得沾有油脂。
5、掄錘不準(zhǔn)戴手套,并通知周圍的人躲開。掄錘和掌扦的動作必須相互配合。打錘要穩(wěn)、要準(zhǔn),用力要適當(dāng)。
6、掌鉗(扦)的必須戴防護眼鏡。
六、銼刀
1、銼刀應(yīng)裝帶金屬圓箍的木柄,不準(zhǔn)使用沒有木柄或木柄松動的銼刀。
2、銼屑要用軟質(zhì)毛刷清除,不能用嘴吹。
3、不準(zhǔn)用銼刀撬或敲擊任何物件。
4、工作時銼柄不要撞擊工件,以免銼尾脫出傷手。
5、銼刀與工件的表面不得沾有油脂。
七、手鋸
1、鋸條的張力應(yīng)調(diào)整適當(dāng),不得過松,過緊,用完后將鋸條放松。
2、使用手鋸必須一手在前一手在后,用力要均勻,身體要平穩(wěn),不得一手持工件,一手拉鋸。
3、鋸割中途換新鋸條后,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整鋸割角度。工件將鋸斷時,注意防止掉下砸腳。
八、鑿子、沖子
1、進行鑿削工作必須戴防護眼鏡。
2、鑿削不得向有人的方向進行,對面有人工作,必須裝設(shè)防護網(wǎng)。
3.鑿子、沖子的頂部不得沾有油污,有裂紋不準(zhǔn)使用,卷邊必須修好后才能使用。
4、在工件快鑿斷時應(yīng)輕鑿。5、不準(zhǔn)鑿削淬火的材料。
九、螺絲刀
1、螺絲刀平口應(yīng)平正并適合螺絲頭部的凹槽。
2、擰螺絲時,手不要放在螺絲頭的下方,以免滑脫傷手。
十、虎鉗
1、虎鉗必須牢固安裝在工作臺上。2、禁止把虎鉗當(dāng)作鐵砧(zhen)子使用。
3、兩面裝有虎鉗的工作臺,中間要裝防護網(wǎng)。
4、工件必須夾牢,放搖把要小心,腳要離開鉗口垂直下方。
5、虎鉗開口不得超過行程的三分之二。
6、工件太長,要另有支架支承,不使虎鉗受力太大。
十一、千斤頂
1、千斤頂在使用前應(yīng)認真檢查、試驗和潤滑。螺旋千斤頂和齒條千斤頂?shù)穆菁y磨損超過20%時,不得使用。
2、放置千斤頂?shù)幕A(chǔ)必須穩(wěn)固牢靠,在較松軟的地面放置千斤頂,應(yīng)墊上枕木或其他適當(dāng)材料,以擴大支承面積。3、千斤頂不得超載。
4、幾臺千斤頂同時使用時,升降速度必須保持一致、平穩(wěn)。
5、載荷應(yīng)與千斤頂軸線垂直,嚴(yán)防偏斜。
6、進行起落工作時,應(yīng)另搭枕木垛在旁保險。頂升時應(yīng)隨起隨墊,落下時也要隨抽隨落。
7、千斤頂?shù)氖┝c應(yīng)選擇有足夠強度的部位,防止造成施力點變形或破壞。
十二、刮刀
1、使用刮刀必須檢查手柄是否牢固。
2、清理碎屑,不準(zhǔn)用手抹或用嘴吹。
3三角刮刀用完后,必須放在刀鞘內(nèi)。
第6篇 手持電動工具安全操作規(guī)程(3)
手持電動工具安全操作規(guī)程(三)
1、一般場所應(yīng)選用ii類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用i類手持式電動工具,還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
2、在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時,必須選用ii類手持式電動工具,并裝設(shè)防濺的漏電保護器。嚴(yán)禁使用i類手持電動工具。
3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具;若選用ii類手持式電動工具,必須裝設(shè)防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設(shè)在狹窄場所外面,工作時并應(yīng)有人監(jiān)護。
4、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
5、使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
6、使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
7、在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
8、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
9、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
a.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
b.電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠;
c.各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
10、機具起動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
11、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
12、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
13、機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:
a.作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴(yán)禁用木杠加壓;
b.鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;
c.電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;
d.作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。
14、使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求:
a.作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機殼溫度,當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機檢查處理;
b.切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。
15、使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求:
a.砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換;
b.磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
16、使用電剪時應(yīng)符合下列要求:
a.作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量;
b.作業(yè)時不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。
17、使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:
a.嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人;
b.擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動扳機,子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后,再退出射釘彈;
c.在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
18、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:
a.被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈量太大;
b.鉚接時,當(dāng)鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
c.作業(yè)中,接鉚頭子或并帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。
第7篇 平臺劃線工具安全操作規(guī)程
1、平臺必須放平放穩(wěn)，臺面上不準(zhǔn)放置雜物，并嚴(yán)禁在平臺跳上跳下。
2、劃線用完的劃針，尖頭要朝下，以免傷人。工作完后，要把工具放在工具箱內(nèi)。
3、千斤頂?shù)募舛艘３旨怃J，升降要靈活可靠，否則不準(zhǔn)使用。
4、千斤頂頂工件的位置要適當(dāng)，并用指定工具進行調(diào)整，力量要平衡。工件與平面間要放墊木，以防工件翻倒傷人。
5、工件頂在千斤頂上，禁止打眼沖孔。
第8篇 手持電動工具安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、一般場所應(yīng)選用ⅱ類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定電動作電流不大于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護器,若采用ⅰ類手持電動工具,還必須接零保護。操作人員必須穿戴絕緣手套、絕緣鞋或站在絕緣墊上。
2、在潮濕場所或金屬結(jié)構(gòu)架上操作時,必須選用ⅱ類手持式電動工具,并裝設(shè)防濺的漏電保護器。嚴(yán)禁使用ⅰ類手持電動工具。
3、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的ⅲ類手持電動工具;若選用ⅱ類手持式電動工具,必須裝設(shè)防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設(shè)在狹窄場所外面,工作時并應(yīng)有人監(jiān)護。
4、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
5、使用刃具的機具,應(yīng)保持刃磨鋒利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
6、使用砂輪的機具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
7、在潮濕地區(qū)或金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
8、非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
9、作業(yè)前檢查應(yīng)符合下列要求:
(1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損。
(2)電費軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護接零連接正確牢固可靠。
(3)各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
10、機具啟動后,應(yīng)空載運轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
11、嚴(yán)禁超載使用,作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過600c時,應(yīng)停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
12、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具,模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即停機修整或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
13、機具轉(zhuǎn)動時,不得撒手不管。
14、使用沖擊電鉆或電錘時應(yīng)符合下列要求:
(1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時先將鉆頭抵在工作表面,然后開支,用力適度,避免晃動,轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴(yán)禁用木杠加壓。
(2)鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。
(3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。
(4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。
15、使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求:
(1)砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s,配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能,并不得任意更換。
(2)磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工作表面保持150~300的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
16、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:
(1)被鉚接物體上的鉚釘應(yīng)與鉚釘滑配合,并不得過盈時太大。
(2)鉚接時,當(dāng)鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷。
(3)作業(yè)中,接鉚頭子或釘帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。
17、使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求:
(1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物,泥塵混入電動機內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機殼溫度,當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停機檢查處理。
(2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進力片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死進,應(yīng)立即停機,慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。
第9篇 手持電動工具安全操作規(guī)程的說明
（1） 一般場所應(yīng)選用ii類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不大于15ma，額定動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用i類手持式電動工具，還必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
（2） 在潮濕場所或金屬構(gòu)架上操作時，必須選用ii類手持式電動工具，并裝設(shè)防濺的漏電保護器。嚴(yán)禁使用i類手持電動工具。
（3） 狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的iii類手持式電動工具；若選用ii類手持式電動工具，必須裝設(shè)防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或漏電保護器裝設(shè)在狹窄場所外面，工作時并應(yīng)有人監(jiān)護。
（4） 手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭。禁止使用塑料花線。
（5） 使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
（6） 使用砂輪的機具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
（7） 在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
（8） 非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
（9） 作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：
a.外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；
b.電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；
c.各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
（10） 機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。
（11） 嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。
（12） 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
（13） 機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。
使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求：
a.作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴(yán)禁用木杠加壓；
b.鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋；
c.電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；
d.作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護欄。
（14） 使用瓷片切割機時應(yīng)符合下列要求：
a.作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理；
b.切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。
（15） 使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求：
a.砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換；
b.磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪與工件面保持15°～30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
（16） 使用電剪時應(yīng)符合下列要求：
a.作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；
b.作業(yè)時不得用力過猛，當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時，應(yīng)立即減少推力。
（17） 使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求：
a.嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人；
b.擊發(fā)時，應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；
c.在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
（18） 使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求：
a.被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；
b.鉚接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；
c.作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。
第10篇 手持式電動工具安全操作規(guī)程
1.手持式電動工具(以下簡稱工具)應(yīng)有專人保管、定期檢查,嚴(yán)格借用手持和登記建卡等管理制度。
2.工具使用前必須對外殼、手柄、電源線、插頭、開關(guān)、接地或接零及保護裝置進行認真檢查,是否完整無缺、靈敏可靠,否則禁止使用。
3.使用工具同時必須配用相應(yīng)的觸電保安器和勞動保護用品。
4.在一般場所,應(yīng)選用ii類工具。
5.在潮濕的場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,必須使用ii類或iii類工具。如果使用i類工具,必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于30毫安,動作時間不大于0.1秒的漏電保安器。
6.在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內(nèi)等,應(yīng)使用iii類工具,如果使用ii類工具,必須裝設(shè)額定漏電動作不大于15毫安,動作時間不大于0.1秒的漏電保安器。工具的控制箱和電流聯(lián)接必須放在外面,并設(shè)專人監(jiān)護。
7.在濕熱、雪雨以及存在爆炸性或腐蝕氣體的場所,使用工具必須符合相應(yīng)的防護等級的安全技術(shù)要求。
8.對工具及所屬附件,非電氣人員不得擅自拆修。
9.使用工具時用力均勻合理。
10.使用工具時,立足要平穩(wěn)牢固。嚴(yán)禁在梯子上或懸空作業(yè)。
11.拆接電源線由電氣人員負責(zé)。
12.使用工具必須配有合格的漏電保安器設(shè)施,否則不準(zhǔn)使用。
第11篇 手持電動工具安全操作規(guī)程
(一)在使用前,操作者應(yīng)認真閱讀產(chǎn)品使用說明書或安全操作規(guī)程,詳細了解工具性能和掌握正確的使用方法。
(二)在一般作業(yè)場所,應(yīng)盡可能使用ⅱ類工具,使用ⅰ工具時必須采取漏電保護器、隔離變壓器等保護措施。
(三)在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所,必須使用ⅱ或ⅲ類工具。
(四)在鍋爐金屬容器、管道內(nèi)等作業(yè)場所,必須使用ⅲ類工具,或裝置漏電保護器的ⅱ類工具;ⅲ類工具的安全隔離變壓器、ⅱ類工具的漏電保護器及ⅱ、ⅲ類工具。的控制箱和電源聯(lián)接器等必須放在作業(yè)場所外面,在狹窄作業(yè)場所工作時必須有專人在外安全監(jiān)護。
(五)在濕熱、雨雪等作業(yè)環(huán)境,應(yīng)使用具有相應(yīng)防護等級的工具。
(六)ⅰ類工具電源線中的綠黃雙色線在任何情況下只能用做保護線。
(七)工具的電源線不得任意接長或拆換;當(dāng)電源離工具操作點距離較遠而電源線長度不夠時,應(yīng)采用耦合器進行聯(lián)接。
(八)工具電源線上的插頭不得任意拆除或調(diào)換。
(九)插頭、插座中的接地級在任何情況下只能單獨聯(lián)接保護線,嚴(yán)禁在插頭、插座內(nèi)用導(dǎo)線直接將接地極與中性線聯(lián)接起來。
(十)工具的危險運動零部件的防護裝置(如防護罩蓋)等不得隨意拆卸。
第12篇 電動工具安全操作規(guī)程
1、移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜,三相電源線必須使用四芯橡膠電纜;接線時,纜線護套應(yīng)穿進設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。
2、電動工具使用前應(yīng)檢查下列各項:
(1)外殼、手柄無裂縫、無破損;
(2)保護接地線或接零線連接正確、牢固;
(3)電纜或軟線完好;
(4)插頭完好;
(5)開關(guān)動作正常、靈活、無缺損;
(6)電氣保護裝置完好;
(7)機械防護裝置完好;
(8)轉(zhuǎn)動部分靈活。
3、電動工具的絕緣電阻應(yīng)定期用500v的兆歐表進行測量,如帶電部件與外殼之間絕緣電阻值達不到2mω時,必須進行維修處理。
4、電動工具的電氣部分經(jīng)維修后,必須進行絕緣電阻測量及絕緣耐壓試驗,試驗電壓為380v,試驗時間為1分鐘。
5、連接電動機械及工具的電氣回路應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)或插座,并裝設(shè)漏電電流動作保護器,金屬外殼應(yīng)接地;嚴(yán)禁一閘接多臺設(shè)備。
6、電流型漏電保護器的額定漏電動作電流不得大于30ma,動作時間不得大于0.1秒;電壓型漏電保護器的額定漏電動作電壓不得大于36v。
7、電動機具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可及的部位。當(dāng)休息、下班或工作中突然停電時,應(yīng)切斷電源側(cè)開關(guān)。
8、使用可攜式或移動式電動工具時,必須戴絕緣手套或站在絕緣墊上;移動工具時,不得提著電線或工具的轉(zhuǎn)動部分。
9、在潮濕或含有酸類的場地上以及在金屬容器內(nèi)使用iii類絕緣的電動工具時,必須采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人監(jiān)護。電動工具的開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護人伸手可及的地方。
10、磁力吸盤電鉆的磁盤平面應(yīng)平整、干凈、無銹,進行側(cè)鉆或仰鉆時,應(yīng)采取防止失電后鉆體墜落的措施。
11、使用電動扳手時,應(yīng)將反力矩支點靠牢并確實扣好螺帽后方可開動。
第13篇 手動工具安全操作規(guī)程
1、虎鉗的使用:
(1)虎鉗裝在工作臺上必須牢固、不得松動。
(2)夾緊較長工件,未夾一端必須用支架支牢,夾緊工件時,不得敲打虎鉗手柄。
2、手錘的使用:
(1)錘柄和錘頭不應(yīng)沾有油脂,否則易從手中滑脫。
(2)錘頭卷邊或不平應(yīng)立即修好后再用。
(3)使用手錘應(yīng)注意附近人員的安全。
3、鏟子的使用:
(1)鏟子頂端應(yīng)保持清潔,不準(zhǔn)沾上油脂避免敲打時滑出。
(2)鏟子用久、尾端卷邊時必須修整后方可使用。
(3)使用鏟子時,禁止對面站人,如二人對面工作,應(yīng)在前方裝設(shè)屏障或擋板,在金屬快要鏟落時要輕輕用力以免鐵屑蹦飛傷人。
(4)使用鏟子要握緊,精神要集中。
4、銼刀、刮刀的使用:
(1)不得使用無木柄或木柄松動銼刀、刮刀。
(2)銼刀不得當(dāng)作手錘或撬棍使用。
(3)銼屑不可用嘴吹或手抹,必須用刷子清除。
(4)使用銼刀不可用力過猛,防止刮傷。
5、螺絲刀的使用:
(1)刀口不可太薄或太狹窄,以免緊螺絲時滑出。
(2)不得將工作物拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。
(3)螺絲刀不可當(dāng)鏟子使用。
6、手鋸的使用:
(1)使用手鋸時,鋸條不可裝得太松或太緊。
(2)使用手鋸?fù)当仨氃谕恢本€上,用力不要過猛并當(dāng)心鋸條拆斷傷人。
(3)工作物一定要夾緊固牢,以免工作物松動折斷鋸條傷人。
(4)工作物接近鋸條時,不可用力過大,并注意工件掉下傷足。
7、扳手的使用:
(1)使用扳手必須按螺帽的大小相符合。
(2)用扳手緊螺帽時不可用力過猛,松螺絲時應(yīng)慢慢施力放松。
(3)使用扳手時必須注意可能碰到的障礙物,防止碰傷手部。
8、手電鉆:
(1)首先檢查電鉆是否漏電,接地線是否牢靠,導(dǎo)電部位工作時要墊木板或絕緣板,戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)漏電或溫度過高立即停止使用。
(2)裝卡鉆頭時要在停止轉(zhuǎn)動后進行,要用專用鑰匙,不準(zhǔn)用其它物件敲打鉆夾頭。
(3)不準(zhǔn)用手排除鐵屑,朝上鉆孔要戴防護鏡。
(4)工作完后及時切斷電源,禁止遠距離拉電線,以免造成觸電事故。
第14篇 平臺和劃線工具安全操作規(guī)程
1、平臺必須放平穩(wěn),臺面上不準(zhǔn)放置雜物,并嚴(yán)禁在平臺上下。
2、劃線用完的劃針,尖頭要朝下,以防傷人。
3、千斤頂?shù)募舛艘３旨怃J,開降靈活可靠,否則不準(zhǔn)使用。
4、千斤頂頂工件的位置要適當(dāng),并用指定工具進行調(diào)整。力量要平衡,工件與平面間要放墊木以防工件翻倒傷人。
5、嚴(yán)禁在千斤頂,頂?shù)墓ぜ洗蜓蹧_孔。
第15篇 液壓工具安全操作規(guī)程
依據(jù)《中華人民共和國交通運輸部汽車維修行業(yè)規(guī)范》及《渭市運發(fā)(2008)097 號文件》精神,結(jié)合本修理廠崗位設(shè)置情況,制定液壓工具崗位作業(yè)安全操作規(guī)程。
一、對其運動部件應(yīng)定期潤滑。
二、灌裝液壓油時,不應(yīng)裝得過滿,完全地充滿液壓油會產(chǎn)生太大的真空,液壓油不能從容器中流出,從而影響正常工作。
三、如果液壓工具出現(xiàn)彈性現(xiàn)象,應(yīng)予以及時排除。
四、當(dāng)液壓舉升不能達到全程時,應(yīng)及時加注原牌號的液壓油,不可用制動液、齒輪油或其它油代替。
五、當(dāng)液壓舉升缸不能回縮時,應(yīng)及時進行排氣。并同時檢查柱塞是否有彎曲現(xiàn)象或連接器是否完好。
六、當(dāng)液壓缸在壓力下泄露下落時,應(yīng)檢查排泄閥是否完全關(guān)閉或球閥是否有灰塵、缺陷。
七、如能正常工作一次,而不能進行第二次工作時,應(yīng)對液壓工具進行清洗并重新注油。
八、嚴(yán)禁在未充分卸載的情況下,突然打開高壓油缸和油管接頭。
九、每年對該機具由責(zé)任人進行2-3 次保養(yǎng)和檢修。
