膠機(jī)安全操作規(guī)程15篇

有哪些

膠機(jī)安全操作規(guī)程

膠機(jī)，作為生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范膠機(jī)的操作流程，確保員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是膠機(jī)安全操作的主要環(huán)節(jié)：

1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)膠機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須接受專業(yè)的操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核后才能上崗。

3. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)需佩戴防護(hù)眼鏡、手套等防護(hù)用品，防止膠液濺傷。

4. 開(kāi)機(jī)步驟：按照設(shè)備手冊(cè)的指示，逐步進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作，切勿直接啟動(dòng)。

5. 膠液管理：膠液應(yīng)妥善存放，避免接觸皮膚和眼睛，使用時(shí)遵循“少量多次”的原則。

6. 運(yùn)行監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)行中，操作員需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī)處理。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。

8. 應(yīng)急措施：熟悉并掌握應(yīng)急處理程序，如遇突發(fā)情況能迅速應(yīng)對(duì)。

目的和意義

膠機(jī)安全操作規(guī)程的存在，首要目的是保障員工的健康與安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。它有助于保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低維修成本。此外，規(guī)范的操作也有助于提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，從而提升企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效能。

注意事項(xiàng)

1. 不得在未經(jīng)許可的情況下調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能或產(chǎn)生安全隱患。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域。

3. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、異味或膠液泄漏等情況，立即停止操作并報(bào)告。

4. 操作結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保持工作環(huán)境整潔。

5. 對(duì)于新進(jìn)員工，應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的員工指導(dǎo)下進(jìn)行操作，直至熟練掌握操作流程。

膠機(jī)安全操作規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同遵守，只有這樣，我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。請(qǐng)每位員工牢記這些規(guī)程，將其融入日常工作中，為我們的共同目標(biāo)——安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)力量。

膠機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 點(diǎn)膠機(jī)安全操作規(guī)程

1. 檢查機(jī)器氣壓是否在0.2-0.4mpa范圍內(nèi)；

2. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、接通氣路；

3. 根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整各參數(shù)(點(diǎn)膠量、膠槍位子、氣壓、真空控制及途徑參數(shù)等)；

4. 根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整好后，即可進(jìn)入工作階段；

5. 工作時(shí)只需要工件準(zhǔn)確放入工裝，然后按啟動(dòng)即可

6. 工作中發(fā)現(xiàn)針頭點(diǎn)膠不均勻斷續(xù)或者點(diǎn)膠外面，及時(shí)清潔點(diǎn)膠閥或調(diào)整針頭；

7. 生產(chǎn)結(jié)束后，將機(jī)器回原點(diǎn)，按電源鍵關(guān)機(jī)；關(guān)閉電源關(guān)閉氣源，清理機(jī)器；

8. 如暫無(wú)生產(chǎn)，應(yīng)清潔點(diǎn)膠嘴、膠筒、放回固定位置保持；

注意事項(xiàng)：

1. 檢查點(diǎn)膠嘴是否完好、膠筒是否密閉，膠水是否有凝固現(xiàn)象；

2. 生產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)任何品質(zhì)異常，請(qǐng)及時(shí)通知車間專業(yè)人員處理；

3. 非專業(yè)人員不得擅自修改調(diào)整程序，不得隨意進(jìn)入設(shè)備工作介面。

第2篇 切膠機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車前,檢查切刀下有無(wú)雜物,并把周圍地坪清理干凈。

2、操作膠塊的人,不集中思想,注意切刀危險(xiǎn)性,在搬動(dòng)膠塊,更要防止滑跌,避免掉入切刀下,造成人身事故。

3、切膠時(shí)手不準(zhǔn)超過(guò)刀的位置,以防壓傷。

4、經(jīng)常保持切刀鋒利,不準(zhǔn)切其它物品。

5、工作完畢,及時(shí)切斷電源。

第3篇 過(guò)膠機(jī)安全操作規(guī)程

一、將機(jī)器平放，調(diào)整水平，接入三相四線380v電源，使機(jī)器順轉(zhuǎn)。

二、開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟變頻控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)好上膠機(jī)與大滾筒的嚙合情怳，讓傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)機(jī)尾帶手柄調(diào)節(jié)螺絲，使皮帶穩(wěn)定在中間不會(huì)左右跑動(dòng)。

三、向外膠筒加入適量水，打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)，將膠水間接加熱。

四、依據(jù)紙張厚度和寬度，裝上不銹鋼刮刀和銅刮刀，并調(diào)整好位置。

五、調(diào)節(jié)膠厚，調(diào)節(jié)手輪，調(diào)整好膠水的厚度，單張送紙過(guò)來(lái)，調(diào)整好刮刀位置。

六、根據(jù)紙張要求，調(diào)節(jié)上膠的膠量。

七、將已貼角的內(nèi)襯紙放在工作臺(tái)旁，開(kāi)啟程序開(kāi)關(guān)，便可給紙工作。

八、工作結(jié)束后，關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)和程序控制開(kāi)關(guān)。

九、清洗機(jī)器，關(guān)閉膠水閥門(mén)，打開(kāi)熱水閥門(mén)，用熱水清洗上膠滾筒，洗至滾筒上沒(méi)有殘余的膠為止。

十、將傳送帶擦洗干凈。

十一、關(guān)掉變頻器，關(guān)掉總電源。

十二、拆下刮刀，清洗干凈。

十三、注意事項(xiàng)

1、安裝機(jī)器后，接上電源時(shí)請(qǐng)注意電壓，鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

2、膠水必須完全溶解方可使用。未完全溶解即抽取使用會(huì)堵塞抽膠裝置。

3、如膠水在銅管內(nèi)變硬，抽膠裝置不能將膠水抽出，可將銅管拆下用溫水清洗。

4、注意變頻器不可進(jìn)水或用水清洗。

5、變頻器如有異常時(shí)或誤觸面板時(shí)可將電源開(kāi)關(guān)重開(kāi)，即可恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如未恢復(fù)正常，請(qǐng)查閱變頻器手冊(cè)排除原因。

6、傳送帶要保持清潔。

7、輸送輥兩軸頭要經(jīng)常加注潤(rùn)滑油。

8、每次工作結(jié)束，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，關(guān)閉膠水閥門(mén)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，改變方向吸取得清水洗滾筒，保持滾筒清潔。

第4篇 雙組份膠機(jī)安全操作規(guī)程

接通氣源,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

打開(kāi)油水分離器放水,檢查油杯是否缺油,并及時(shí)加45號(hào)機(jī)油。

升起a組份膠缸,裝入a組份膠,然后壓下膠盤(pán),排出膠桶內(nèi)氣泡。

升起b組份膠缸,裝入b組份膠,然后壓下膠盤(pán),排出膠桶內(nèi)氣泡。

打開(kāi)膠槍,讓混合后的膠流出,直至流出的膠無(wú)氣泡噴出,并且ab膠要混合均勻,沒(méi)有白色或黑色線條。

每次使用完后,必須把b組份膠關(guān)閉,讓a組份的白膠放出,并放出純白色,嚴(yán)防固化。

每次使用完膠槍后,應(yīng)及時(shí)清潔設(shè)備,并關(guān)閉電、氣源開(kāi)關(guān)。

安全注意事項(xiàng)

膠槍在使用過(guò)程中,嚴(yán)禁用膠槍對(duì)準(zhǔn)人,以防不安全事故發(fā)生。

設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下,嚴(yán)禁野蠻操作,嚴(yán)禁拆卸防護(hù)設(shè)施或維修設(shè)備。

上下班前嚴(yán)格清潔保養(yǎng)設(shè)備,下班關(guān)機(jī),斷電。

第5篇 試驗(yàn)用6＂開(kāi)放式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查輥筒間有無(wú)雜物,較正輥距平衡,清除機(jī)臺(tái)附近障礙物。

2、開(kāi)機(jī)時(shí)要注意機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否有異?，F(xiàn)象,按時(shí)加油,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng),防止投料過(guò)多超載引起負(fù)荷而危害機(jī)臺(tái)及電器設(shè)備的安全。

3、操作時(shí),要集中精神,不得將手靠近輥縫。發(fā)現(xiàn)輥筒上膠料有雜物或掉落膠刀等,不得用手執(zhí)拾,應(yīng)停車處理。

4、膠刀必須放在安全的地方,割膠時(shí)必須在輥筒下半部進(jìn)刀,膠刀口不準(zhǔn)對(duì)著自己身體方向。

5、工作完畢,切斷電源,關(guān)閉水、汽閥,并搞好機(jī)臺(tái)環(huán)境衛(wèi)生。

第6篇 全自動(dòng)粘膠機(jī)安全操作規(guī)程

一、每次開(kāi)機(jī)前,都必須檢查工作臺(tái)面、輸送帶、落架、切刀上一定不能有工具或任何異物,觀察機(jī)器周圍有無(wú)異常。

二、每次開(kāi)機(jī)前,防護(hù)罩、防護(hù)桿應(yīng)處于功能位置,

生產(chǎn)中途如需拆卸維修,必須及時(shí)裝上。

三、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將手和工具伸入切刀或運(yùn)轉(zhuǎn)部件內(nèi),手要遠(yuǎn)離傳動(dòng)軸帶、紙皮帶30cm以上距離,預(yù)防帶入壓傷。

四、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁頻繁切換操作按鈕,嚴(yán)禁隨意頻繁更改參數(shù)設(shè)定值。

五、禁止二人及二人以上同時(shí)操作機(jī)器的各類開(kāi)關(guān)按鈕;

六、維修和保養(yǎng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源,多人在同時(shí)調(diào)試、維修機(jī)器時(shí),要注意互相溝通和示意,防止因不協(xié)同而造成事故。

七、運(yùn)行中遇到紙箱粘合不到位,斜著卡機(jī)時(shí)必須關(guān)掉電源,待機(jī)器完全處于靜止?fàn)顟B(tài)才能去把紙箱取出。

八、檢查和維修電器控制電路時(shí),嚴(yán)禁帶電工作,一定要切斷電源。

九、操作人員或維修工因飲酒或疲勞而不能保持頭腦清醒時(shí),嚴(yán)禁操作、調(diào)試或從事維修工作。

第7篇 涂膠機(jī)安全操作規(guī)程

一、 每天必須提前五分鐘上班，并認(rèn)真做好交接班工作，同時(shí)向上 班操作同志了解涂膠機(jī)機(jī)械設(shè)備，電氣裝置和防護(hù)裝置是否安全可靠，若有異常情況，立即向帶班同志匯報(bào)，待修理正常后，方可進(jìn)行操作。

二、 當(dāng)班操作前，首先必須空車試用轉(zhuǎn)，膠輥和定量之間是否有雜物，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。

三、 認(rèn)真清理工作臺(tái)，將與當(dāng)班生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物清理到固定地點(diǎn)，并將當(dāng)班生產(chǎn)的材料整齊排放在工作臺(tái)上。

四、 開(kāi)車前，首先必須查看涂膠機(jī)周期是否有閑雜人員，然后按上電器開(kāi)關(guān)。

五、 啟運(yùn)涂膠機(jī)后，并根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)需要調(diào)整涂膠輥論間隙。

六、 根據(jù)當(dāng)班生產(chǎn)需要的涂膠量，旋轉(zhuǎn)把手，調(diào)節(jié)膠輥與接觸輥間隙，使涂膠量符合工藝要求。

七、 涂膠穿芯時(shí)，手應(yīng)距離輥筒30cm以為，如果發(fā)現(xiàn)板芯重疊穿進(jìn)輥筒或有碎芯板夾掉在膠輥和接觸輥之間是，嚴(yán)禁用手硬拉。必須停機(jī)后取出碎芯板或重疊芯板，方可重新開(kāi)機(jī)。（嚴(yán)禁手接觸膠輥）

八、 在停止作業(yè)前，應(yīng)把膠槽的膠盡量用完。

九、 每班涂膠結(jié)束后，應(yīng)全面清洗涂膠機(jī)，若下班生產(chǎn)與當(dāng)班同一膠種時(shí)，則上班同志必須將涂膠機(jī)下面的等膠盤(pán)清理干凈，在清理涂膠機(jī)時(shí)，穿芯板的同志與拌膠的同志一定互相配合好，互相注意對(duì)方的動(dòng)作，各膠筒未停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手在膠筒上清除雜物或擦拭輥筒，以免不必要的安全事故發(fā)生。

十、 清洗完畢后，必須關(guān)閉電源、氣源，清除好周圍垃圾，方可離開(kāi)工作崗位。

第8篇 濾膠機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車前穿戴好防護(hù)用品,扎牢袖口。

2、開(kāi)車前檢查機(jī)械,電器是否可靠,并對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行加油潤(rùn)滑。

3、必須停車情況下安裝鋼絲布,嚴(yán)防濾橡機(jī)頭壓傷手指。

4、不得過(guò)濾冷膠,若過(guò)諒時(shí)必須壓軟之后才可過(guò)濾。

5、不得將金屬等妹物加入到濾膠機(jī)中。

6、嚴(yán)禁手往加料器中塞膠,或運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手往外取膠。

7、濾膠發(fā)生故障時(shí)要迅速關(guān)車排料,拆頭要注意站立位置,防止濾膠機(jī)頭子彈出傷人。

8、機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障時(shí),必須立即停車及時(shí)排除,否則不能開(kāi)車。

9、停機(jī)下班,切斷電源。

第9篇 雙組份灌膠機(jī)安全操作規(guī)程

1.目的

為使雙組份灌膠機(jī)得到有效的維護(hù)，合理的使用，以達(dá)到保證機(jī)臺(tái)精度及應(yīng)有的使用壽命，確保產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)能和維護(hù)、操作人員安全。

2.范圍

2.1適用設(shè)備：適用于組件車間雙組份灌膠機(jī)。

2.2適用對(duì)象：組件車間設(shè)備技術(shù)員及經(jīng)指定培訓(xùn)過(guò)的設(shè)備操作人員。

3.定義：

雙組份灌膠機(jī)：將a、b兩種膠攪拌均勻給接線盒灌膠的設(shè)備。

本規(guī)程適用雙組份灌膠機(jī)。

4.引用文件

盛普雙組份灌膠機(jī)操作說(shuō)明書(shū)。

5.職責(zé)

5.1生產(chǎn)操作人員：按規(guī)程要求操作設(shè)備，日常維護(hù)，更換物料。

5.2設(shè)備技術(shù)員：執(zhí)行設(shè)備維修及保養(yǎng)作業(yè)。

5.3工程師：督導(dǎo)技術(shù)員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備存在的隱患進(jìn)行改善預(yù)防。

6.開(kāi)機(jī)前檢查

6.1檢查周圍地面清潔，無(wú)與生產(chǎn)不相關(guān)的雜物。

6.2清潔設(shè)備表面無(wú)硅膠，無(wú)雜物。

6.3檢查氣源壓力應(yīng)大于0.4-0.55mpa，如不在此范圍通知設(shè)備人員調(diào)節(jié)。

6.4檢查操作面板無(wú)硅膠，按鈕靈敏無(wú)損壞，必要時(shí)通知設(shè)備人員解決。

6.5更換混合螺旋管膠嘴。

6.4檢查掛環(huán)無(wú)變型，無(wú)缺失，膠管無(wú)破損，必要時(shí)通知設(shè)備人員解決。

6.5檢查膠管接頭螺絲無(wú)松動(dòng)，無(wú)硅膠溢出，必要時(shí)通知設(shè)備人員解決。

6.6檢查拉環(huán)伸縮正常，無(wú)損壞，必要時(shí)通知設(shè)備人員解決。

6.7檢查a膠b膠桶內(nèi)的膠量是否正常，必要時(shí)通知設(shè)備人員解決。

7.通電設(shè)備操作

7.1打開(kāi)電源，電壓保證為ac 220v，如果沒(méi)有電或電不足請(qǐng)相關(guān)人員調(diào)整。

7.2檢查電器柜內(nèi)各元器件工作正常。

8.自動(dòng)灌膠操作過(guò)程

8.1通電后觸摸屏顯示。

8.2點(diǎn)擊“運(yùn)行模式”，設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。

9.關(guān)機(jī)操作

9.1手動(dòng)將設(shè)備回到原點(diǎn)。

9.2切斷主電源，主氣源。

10.安全注意事項(xiàng)

10.1安全基本注意事項(xiàng)

1）安裝后開(kāi)機(jī)前確保電源電壓輸出符合要求；

2）不要觸摸控制盤(pán)、電氣箱等帶有

標(biāo)示牌的機(jī)器內(nèi)部電路。否則可能碰觸高壓電路，有觸電死亡危險(xiǎn)；

3）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不可觸摸機(jī)器和其他可動(dòng)部分，如機(jī)械手、移動(dòng)臺(tái)等。不要將身體的任何一部分置于可能被機(jī)構(gòu)夾住的地方；

4）確實(shí)熟記緊急停止按鈕的位置，以便隨時(shí)按下。不要在卸下門(mén)、蓋、護(hù)罩的狀態(tài)下接通電源；

5）運(yùn)轉(zhuǎn)前務(wù)必關(guān)閉機(jī)器的門(mén)、蓋、護(hù)罩等防護(hù)措施，同樣，運(yùn)轉(zhuǎn)中也不能打開(kāi)；

6）不得用濕手操作任何開(kāi)關(guān)類操作對(duì)象；

7）遇有停電時(shí)，必須首先關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)；

8）不要擦除、涂抹或撕掉機(jī)器上貼有的警告標(biāo)記。當(dāng)標(biāo)記辨認(rèn)不清或毀壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)告知設(shè)備技術(shù)員處理；

9）禁止在設(shè)備電柜內(nèi)放置任何物品；

10）禁止用銳利的東西劃觸摸屏；

11）操作員工不得擅自更改設(shè)備程序和參數(shù)設(shè)置；

12）禁止未經(jīng)培訓(xùn)的非相關(guān)人員操作本機(jī)器；

13）作業(yè)人員對(duì)設(shè)備日常保養(yǎng)時(shí)按《雙組份灌膠機(jī)pm作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》執(zhí)行；

14）設(shè)備人員保養(yǎng)設(shè)備時(shí)按《雙組份灌膠機(jī)pm作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》執(zhí)行；

10.2作業(yè)人員的安全注意事項(xiàng)

1）操作者的領(lǐng)帶、項(xiàng)鏈飾物等應(yīng)取下，長(zhǎng)頭發(fā)要在腦后面捆扎并卷上或收入帽中，以免被機(jī)器運(yùn)行部分卷入或拉入機(jī)器內(nèi)；

2）應(yīng)避免穿著休閑等寬松服裝操作機(jī)器，應(yīng)穿工作服，扣好紐扣，扣緊袖口；

3）只在正常健康狀態(tài)時(shí)使用機(jī)器，酒后或疲勞狀態(tài)下不得使用機(jī)器；

10.3運(yùn)轉(zhuǎn)操作的安全注意事項(xiàng)

1）檢查安全護(hù)罩、門(mén)、蓋確實(shí)安裝，并沒(méi)有破損。如有破損務(wù)必更換或修好；

2）機(jī)器設(shè)備應(yīng)安裝在具有防雷電的建筑物內(nèi)，否則，雷電發(fā)生中應(yīng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)；

3）不要用帶上手套的手進(jìn)行觸摸屏的操作，否則有可能導(dǎo)致機(jī)械的誤動(dòng)作或其他故障的發(fā)生；

4）結(jié)束工作欲離開(kāi)機(jī)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉主電源開(kāi)關(guān)，然后關(guān)閉連接機(jī)器的動(dòng)力電源；

5）開(kāi)始工作時(shí)，應(yīng)先接通動(dòng)力電源，然后再開(kāi)啟機(jī)器主電源開(kāi)關(guān)；

10.4工作環(huán)境的安全注意事項(xiàng)

1）機(jī)器周圍地面防止油和水存在，以避免操作者滑倒；

2）距機(jī)器0.8米的周圍，保持地面無(wú)障礙物，避免操作過(guò)程中被絆倒摔傷；

10.5機(jī)器控制系統(tǒng)的安全注意事項(xiàng)

1）電氣控制系統(tǒng)中的變壓器、繼電器、電機(jī)、電器箱內(nèi)的高壓端子，切忌觸摸；

2）電壓斷開(kāi)后，短時(shí)間內(nèi)會(huì)有殘留電壓存在，需用萬(wàn)用表進(jìn)行電壓確認(rèn)后再行觸摸端子工作；

3）在設(shè)備電柜內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)，必須斷開(kāi)接入機(jī)器的總電源開(kāi)關(guān)；

特別注意！?。?/p>

1）當(dāng)機(jī)器易手請(qǐng)將說(shuō)明書(shū)連同機(jī)器一起交至新的擁有者；

2）在使用本機(jī)之前必須先仔細(xì)閱讀并理解此規(guī)范再行操作；

3）此規(guī)范務(wù)必置于操作者身邊，經(jīng)常閱讀，熟悉其內(nèi)容，便于操作；

11. 修訂記錄

第10篇 雙層上膠機(jī)安全操作規(guī)程

一、工作原理

單面瓦楞紙通過(guò)導(dǎo)紙輥導(dǎo)向、觸壓輥（或觸壓板）施壓，將涂膠輥上附著粘膠劑均勻涂抹在單面瓦楞紙楞峰上，完成瓦楞紙板粘和前的涂膠工序。

二、 注意事項(xiàng)

（1）操作機(jī)器必須由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行；

（2）操作人員必須對(duì)機(jī)器上的危險(xiǎn)警告標(biāo)志高度重視；

（3）在進(jìn)行入紙操作時(shí)避免手及身體其它部位與機(jī)器直接接觸；

（4）-----防止割傷及卷入危險(xiǎn)！

（5）操作人員必須著標(biāo)準(zhǔn)工作裝（長(zhǎng)袖、長(zhǎng)褲），不得穿拖鞋、不得留長(zhǎng)發(fā)；（6）----防止跌倒、燙傷及卷入危險(xiǎn)！

（7）未經(jīng)培訓(xùn)且與機(jī)器操作無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入離機(jī)器1m的工作范圍內(nèi)；

（8）-----防止意外傷害危險(xiǎn)！

三、操作程序

1、 開(kāi)機(jī)

l 接通電源

l 接通壓縮空氣源，調(diào)整減壓閥使氣壓至合適

l 機(jī)器初始化調(diào)整：操作使壓板抬起；調(diào)整壓板壓力至合適并所有壓板高度一致；調(diào)整膠量至所需要的大?。徽{(diào)整壓板過(guò)紙間隙至合適（一般為2.5mm---3mm）；調(diào)整刮膠板至勻膠輥接觸良好；涂膠輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)置手動(dòng)狀態(tài)；膠泵電機(jī)置自動(dòng)狀態(tài)。

l 接通蒸汽給加熱輥供熱

l 接通膠源向涂膠輥供膠

l 啟動(dòng)涂膠輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使涂膠輥和勻膠輥帶膠運(yùn)行

l 當(dāng)加熱輥表面溫度達(dá)到160℃以上時(shí)，進(jìn)紙。

l 當(dāng)每層紙板都進(jìn)入粘合烘干機(jī)并順利被拖動(dòng)時(shí)，置涂膠輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)為自動(dòng)狀態(tài)，觸電輥（或觸壓板）壓下，機(jī)器開(kāi)始正常工作。

2、 關(guān)機(jī)

l 停止供紙。

l 截?cái)嗄z液供應(yīng)，抬起觸壓板（或觸壓輥）

l 截?cái)嗾羝?yīng)，并將系統(tǒng)內(nèi)蒸汽排放干凈，并及時(shí)關(guān)閉，防止空氣倒流。

l 涂膠輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)關(guān)閉。

l 若較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，必須清洗涂膠輥、勻膠輥、膠槽及供膠系統(tǒng)（此時(shí)，涂膠輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)置手動(dòng)狀態(tài)，重新啟動(dòng)，清洗完畢后再關(guān)閉）

l 切斷電源。

l 截?cái)鄩嚎s空氣源。

第11篇 單面涂膠機(jī)安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

單面涂膠機(jī)

3、采用涂膠機(jī)膠合時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程。

3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機(jī)操作員不得操作本機(jī)。

3.2操作員穿好工作服,嚴(yán)禁戴手套,工作時(shí)精神必須高度集中。

3.3轉(zhuǎn)動(dòng)厚度調(diào)節(jié)手輪(順時(shí)針轉(zhuǎn)厚度增加,逆時(shí)針轉(zhuǎn)厚度減小)進(jìn)行調(diào)整。為了防止橡膠輥過(guò)早磨損,兩膠輥的間距應(yīng)控制在小于工件厚度1㎜左右。當(dāng)涂小件時(shí),不要在一個(gè)部位進(jìn)料,避免膠輥磨損不均勻而致使涂膠不均勻。

3.4轉(zhuǎn)動(dòng)膠量調(diào)節(jié)手輪(順時(shí)針轉(zhuǎn)膠量調(diào)節(jié)輥表示靠近,逆時(shí)針轉(zhuǎn)則離開(kāi)),直至兩輥幾乎互為接觸時(shí)止,此時(shí)方可注入膠水。注意:在未注入膠水前嚴(yán)禁開(kāi)啟機(jī)器,以免輾傷膠輥表層。

3.5按下黑色啟動(dòng)按鈕,即可開(kāi)始進(jìn)件涂膠。調(diào)節(jié)膠量手輪調(diào)整涂膠量(順時(shí)針轉(zhuǎn)膠量減少,逆時(shí)針轉(zhuǎn)膠量增加)。

3.6工件加工完畢后,按下紅色按鈕,使機(jī)床停止。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)膠量調(diào)節(jié)手輪,退開(kāi)膠量調(diào)節(jié)輥與膠輥的距離,用長(zhǎng)柄毛刷刷洗,直至清洗干凈。每次涂膠完畢后必須清洗。

第12篇 混膠機(jī)安全操作規(guī)程

1. 專人經(jīng)過(guò)培訓(xùn)方可操作設(shè)備，其他任何人未經(jīng)上級(jí)部門(mén)許可，禁止操作設(shè)備。

2. 將設(shè)備固定好，如果需要移動(dòng)設(shè)備，請(qǐng)將電纜、氣管移至不妨礙設(shè)備移動(dòng)的距離之外，以防止在移動(dòng)設(shè)備過(guò)程中損傷電纜或者氣管。

3. 檢查機(jī)器周圍以及內(nèi)部有無(wú)異常，在確定外部條件無(wú)異常時(shí)，接通電源線、氣源。

4. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，觀察顯示屏有無(wú)異常，提示區(qū)域有無(wú)報(bào)警或者警示內(nèi)容，如果有提示，直至報(bào)警或者提示消除，方可繼續(xù)下一步操作。

5. 出現(xiàn)異常，利用排出法對(duì)問(wèn)題進(jìn)行排除，做到先硬件檢查，再軟件排查，盡量不以修改參數(shù)或者拆件為主。

6. 觀察氣表壓力是否在允許范圍之內(nèi)，一般壓力范圍在0.5～0.8mpa之間，不再允許范圍內(nèi)，禁止啟動(dòng)機(jī)器。以立即除掉氣源，檢查氣源，直至問(wèn)題排除。

7. 觀察機(jī)器無(wú)異常后，啟動(dòng)機(jī)器，觀察混膠管顏色是否正常，同時(shí)觀察機(jī)器比例數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)混膠管顏色異?；蛘呋旌喜粍颍壤r(shí)，判斷混膠管是否阻塞或者局部凝膠。此時(shí)更換混膠管。直至正常出膠。

8. 更換料桶時(shí)，必須把料桶位置設(shè)定在壓料板的下方，將桶內(nèi)膠攤平，壓料板下壓后，將桶內(nèi)殘留空氣排凈，以免造成比例失調(diào)或超壓報(bào)警，致使機(jī)器不能正常工作。

9. 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，觀察背面計(jì)量泵的潤(rùn)滑油油位，當(dāng)計(jì)量泵注射器內(nèi)的潤(rùn)滑油低于1/5時(shí)，及時(shí)補(bǔ)沖專業(yè)dop潤(rùn)滑油。

10. 設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，操作人員要堅(jiān)守工作崗位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除，如果無(wú)法解決立即停機(jī)，并迅速將相關(guān)的人員做相應(yīng)處理。

11. 開(kāi)始后將流量由低到高向上加，停機(jī)時(shí)將流量由高到低降。

12. 工作完畢后，將電源斷開(kāi)，在第一時(shí)間內(nèi)將出膠管清理干凈，整理電纜和氣管，徹底清理整個(gè)設(shè)備的衛(wèi)生。

第13篇 密閉式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程

1、全機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)必須保持暢通,否則不能開(kāi)車,如設(shè)備任何一處有故障也不能開(kāi)車。

2、冷卻系統(tǒng)應(yīng)滿足工藝要求,不準(zhǔn)在無(wú)冷卻的情況下開(kāi)車。

3、設(shè)備準(zhǔn)超過(guò)額定負(fù)荷的情況下長(zhǎng)時(shí)間工作。

4、冬季受凍的膠或已燒焦的橡皮,不準(zhǔn)作投料。

5、易燃易爆材料,不能在密煉機(jī)中操作,如過(guò)氧化苯甲板,聚異丁烯(塑料)等。

6、各軸壓溫度太高或被研出銅末時(shí),要立即停止投料,加油沖洗,但不準(zhǔn)停車,并向領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員報(bào)告,側(cè)避溫度超過(guò)65℃應(yīng)停車。

7、壓縮空氣不足不能開(kāi)車,以免上下頂檢卡住,若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住,應(yīng)立即停車清除,若掉進(jìn)其他雜物時(shí),不能立即停車,應(yīng)打開(kāi)上下頂栓卸料后停車。

8、混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時(shí),應(yīng)立即卸料。

9、油泵油環(huán)之潤(rùn)滑油應(yīng)用規(guī)定標(biāo)號(hào)的機(jī)油,不能用低號(hào)機(jī)油代替。

10、禁止將頭伸過(guò)進(jìn)投料口去觀察和傾聽(tīng)混煉室中情況。

第14篇 封膠機(jī)安全操作規(guī)程

1.自動(dòng)封膠機(jī)操作步驟：

1)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、指示燈(220伏電源)亮，數(shù)控點(diǎn)膠機(jī)自動(dòng)復(fù)位。

2)打開(kāi)壓縮空氣開(kāi)關(guān)（氣壓不低于5kg）、打開(kāi)送膠系統(tǒng)開(kāi)關(guān)。

3)檢查所有調(diào)壓閥是否工作正常，壓力是否達(dá)到使用要求。

4)調(diào)用封膠程序，每按一次封膠按鈕完成一次封膠路徑。

5)根據(jù)工件封膠量調(diào)整出膠時(shí)間、送膠壓力、點(diǎn)膠閥用氣壓、點(diǎn)膠閥微調(diào)旋鈕，各參數(shù)之間需要相互配合達(dá)到最佳封膠軌跡。

6）用完畢，關(guān)閉總電源及總氣源，其余調(diào)好的調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)不動(dòng)。

2.氣動(dòng)送膠系統(tǒng)操作步驟：

1）打開(kāi)提升/下拉立柱的手滑閥。

2）將控制器調(diào)到“向上”的位置，調(diào)節(jié)立柱背后下方調(diào)壓閥，立柱將會(huì)升高，將達(dá)到最大高度時(shí)立柱將會(huì)停止。

3)當(dāng)提升停止時(shí)，在壓油盤(pán)下方中心位置，穩(wěn)定的放置開(kāi)放式5加侖硅膠桶。

4）從壓油盤(pán)上取下閥塞，將控制器調(diào)到“向下”位置，立柱開(kāi)始下降；當(dāng)壓油盤(pán)開(kāi)始將膠擠出閥塞時(shí)，將控制器調(diào)到中間位置，重新將閥塞復(fù)位；再將控制器調(diào)到“向下”位置，調(diào)節(jié)氣壓給壓盤(pán)一個(gè)向下的合適的壓力。

5）旋轉(zhuǎn)馬達(dá)進(jìn)氣口調(diào)壓閥旋鈕（立柱背后右上方），直至馬達(dá)開(kāi)始循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，使泵緩慢地循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至其啟動(dòng)；打開(kāi)中間排氣閥，等有膠流出時(shí)暫停馬達(dá)，扭緊閥再運(yùn)行馬達(dá)。

6）根據(jù)需要調(diào)節(jié)馬達(dá)進(jìn)氣口調(diào)壓閥，以獲得所需工作壓力和流量，檢查管接件，如需要使泵停轉(zhuǎn)重新加以緊固。

7）調(diào)節(jié)膠液調(diào)壓閥，達(dá)到合理的送膠壓力及速度。

8）更換容器：調(diào)節(jié)馬達(dá)進(jìn)氣口調(diào)壓閥旋鈕使泵停止，打開(kāi)壓油盤(pán)氣動(dòng)控制閥在壓油盤(pán)下面施加壓力。重復(fù)上面的步驟2-7。

3.警告和注意：

1）使用前請(qǐng)確認(rèn)是否接地，電路、管路系統(tǒng)是否連接完好。

2）為了確保安全，避免異物掉在機(jī)臺(tái)內(nèi)，禁止身體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械，不允許兩個(gè)操作員同時(shí)操作同一機(jī)臺(tái)。

3）若需要更換工件或材料工作，需在機(jī)臺(tái)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可以動(dòng)作可以確保安全。

4）更換工件治具或維修機(jī)器時(shí)務(wù)必關(guān)閉電源、氣源。

5）本機(jī)器僅適用于5℃～40℃及濕度介于20～95%無(wú)水的工作環(huán)境。

6）請(qǐng)勿將機(jī)臺(tái)放置與陽(yáng)光會(huì)直接照射的地方。

7）請(qǐng)勿將機(jī)臺(tái)放置于電子訊號(hào)干擾的地方操作。

8）避免使用腐蝕性溶劑擦拭機(jī)臺(tái)，應(yīng)使用中性清潔劑。

9）在機(jī)臺(tái)未斷開(kāi)電源的情況下，禁止撥開(kāi)或接上手持編程器（在機(jī)臺(tái)帶電情況下拔插編程器會(huì)損壞編程器）。

10）與送膠系統(tǒng)保持安全距離，當(dāng)升起或降下提升立柱時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離提升立柱。

11)當(dāng)壓油盤(pán)下降與容器相連時(shí)，壓油盤(pán)可能很快的下降，請(qǐng)保持一定距離并將手遠(yuǎn)離油壓盤(pán)，避免擠壓危害。

12）更換容器，當(dāng)給壓油盤(pán)板提供氣體的時(shí)候，請(qǐng)不要超過(guò)容器的允許壓力。

13）過(guò)高的進(jìn)氣/液壓力，可能造成人身傷害、泵的損壞或財(cái)產(chǎn)損失。切勿超過(guò)馬達(dá)銘牌上說(shuō)明的最高進(jìn)氣/液壓力。

14）當(dāng)泵在加壓時(shí)，切勿維修或清洗泵、軟管和分配器；如需進(jìn)行上訴動(dòng)作，請(qǐng)切斷供氣/液壓供給，通過(guò)打開(kāi)分配閥和裝置或者小心緩慢地松開(kāi)并卸去出口軟管或泵的管路系統(tǒng)壓力。

15）確保適當(dāng)?shù)墓ぷ鳜F(xiàn)場(chǎng)管理，清除積聚在泵上的灰塵，不要讓泵無(wú)潤(rùn)滑運(yùn)行。

16）不要抓住配送裝置的前端，不要將配送裝置對(duì)準(zhǔn)任何人或人體的任何部分。

17）確保該設(shè)備的所有操作人員受過(guò)安全作業(yè)培訓(xùn)，理解它的局限性。

4.保養(yǎng)及維修：

1）設(shè)備不工作時(shí)要確保切斷電、氣源；針頭要做密封處理。

2）保證送膠系統(tǒng)的密封性，避免長(zhǎng)時(shí)間裸露空氣中引起凝固、堵塞。

3）請(qǐng)將桌面式全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)械手機(jī)器及零部件，附件擦拭干凈，防止附著液體材料。

4）嚴(yán)格進(jìn)行定期機(jī)器保養(yǎng)和外觀的清理，避免由粉塵導(dǎo)致電路的短路給您帶來(lái)不必要的麻煩。

5）保持良好的維修活動(dòng)記錄，包括設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃的記錄。

6）定期檢查導(dǎo)軌絲桿加潤(rùn)滑油；檢查電路、空氣/液壓軟管是否有任何缺陷，如需要應(yīng)更換。

7）禁止非專業(yè)人員進(jìn)行維修。

5.故障處理：

1)不能開(kāi)機(jī)：檢查電源線是否插好，檢查是否有電，保險(xiǎn)絲有無(wú)燒斷。

2) 教導(dǎo)盒沒(méi)有顯示：檢查連接線是否連接上，是否開(kāi)主機(jī)。

3）整個(gè)機(jī)器的運(yùn)行點(diǎn)膠狀態(tài)是否滿足點(diǎn)膠要求，如果不滿足要求看下機(jī)臺(tái)是否整齊平放；使用的程序是否合理。

4）點(diǎn)膠閥不出膠：檢查氣源開(kāi)關(guān)有無(wú)打開(kāi)；送膠系統(tǒng)是否工做正常；點(diǎn)膠控制是否開(kāi)膠；點(diǎn)膠閥小氣缸是否動(dòng)作；膠管、針頭，有無(wú)堵塞。

第15篇 破膠機(jī)安全操作規(guī)程

1.送帶上,嚴(yán)禁跨越、爬行、躺坐等,避免受傷。

2.必須使用傳送帶送料,傳送帶被膠料擠軋住停轉(zhuǎn)時(shí).必須停車處理.搬運(yùn)膠料時(shí)防止膠料脫手壓傷。

3.破膠時(shí)嚴(yán)防膠料彈出傷人,輥筒不易下軋膠料時(shí),必須用專用工具處理,嚴(yán)禁用手向下壓膠料。

4.其他按《開(kāi)放式煉膠機(jī)安全操作規(guī)程》操作。