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有哪些
錨桿機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保錨桿機處于完好狀態(tài)，無明顯損傷或磨損。
2. 檢查油位，確保液壓系統(tǒng)潤滑油充足。
3. 檢查電氣線路，確保無裸露或損壞。
4. 安裝鉆頭時，確認其牢固無松動。
二、操作流程
1. 啟動前，進行空載運轉(zhuǎn)，測試各部件功能是否正常。
2. 根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整鉆進速度和壓力。
3. 在鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的操作姿勢，避免劇烈晃動。
4. 完成鉆孔后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場。
三、安全措施
1. 操作員需穿戴防護裝備，包括安全帽、護目鏡和防塵口罩。
2. 工作區(qū)域設置警示標志，禁止無關(guān)人員靠近。
3. 遇到異常情況，立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
4. 儲存錨桿機時，應放置在干燥通風的地方，防止銹蝕。
目的和意義
錨桿機安全技術(shù)操作規(guī)程的制定旨在保障施工人員的生命安全，提高工作效率，防止因操作不當造成的設備損壞和事故。通過規(guī)范的操作流程，可以降低故障率，保證錨桿施工的質(zhì)量，同時維護工地的良好秩序，提升工程的整體安全性。
注意事項
1. 操作員須接受專業(yè)培訓，了解錨桿機的工作原理和操作方法。
2. 不得在疲勞狀態(tài)下進行操作，以防注意力不集中導致事故。
3. 鉆孔時，注意監(jiān)聽設備聲音，如有異常響動，應立即停機檢查。
4. 使用錨桿機時，務必保持地面穩(wěn)固，防止設備傾斜或翻倒。
5. 每次作業(yè)后，及時清潔設備，減少灰塵和雜物積累。
6. 遵守公司的安全規(guī)定，服從現(xiàn)場管理人員的指揮，共同維護安全的施工環(huán)境。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況進行調(diào)整。請每位操作員以高度的責任心，嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保自身和他人的安全。
錨桿機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 四臂錨桿機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1.錨桿機司機必須經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格后方可持證上崗。
2.錨桿機工作時，工作面風流中瓦斯?jié)舛刃∮?%方可作業(yè)。
3.操作時確保工作范圍內(nèi)無閑雜人員。
4.嚴格按照潤滑周期加注潤滑油脂。
5.錨桿機行走期間，巷道倆側(cè)嚴禁站人，要與倆幫保持一定距離，不得碰撞倆幫的管線、設備及風筒。
6.要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認工作面安全后方可進行工作，在工作過程中，要密切注意頂板及圍巖情況，一旦有不安全情況，應立即撤出人員、設備。
7.嚴禁在鉆箱上站人。
8.樹脂對皮膚有刺激影響，司機必須穿長袖工作衣，扎緊袖口，配帶手套，防塵口罩。
二、操作程序：
1.開機前的檢查：
1）檢查設備油位，緊固件及管路情況，操作閥是否在適當位置，拖拽電纜情況；
2）檢查集塵系統(tǒng)，清理集塵箱，檢查集塵系統(tǒng)密封是否良好；
3）檢查鉆桿，鉆頭。
2.開機、停機：
1）開機：
①司機首先合上主斷路器，在電控箱上或工作臺上起動泵1、泵2；
②在工作臺上控制行走驅(qū)動；
③將操作位置閥打在工作位置上；
④將操作功能閥打在行走驅(qū)動位置上；
⑤將前后穩(wěn)定器收回，將工作臺收起，離底版不小于0.5米；
⑥將防護罩臨時頂板支撐縮回距頂板0.5米，將左右防護罩收回；
⑦雙手操縱行走驅(qū)動閥，使機器行走、轉(zhuǎn)彎；
2）停機：
①將防護罩和臨時頂板支撐收回；
②將前后穩(wěn)定器收回；
③按下泵停止按鈕，將泵1、泵2停止轉(zhuǎn)動；
④斷開主斷路器。
三、注意事項
1.嚴禁在錨桿機制動的情況下，使用其它設備推、拉錨桿機；
2.在伸出左右鉆臂時，要與兩幫保持一定的距離，防止碰撞電纜、風筒等；
3.經(jīng)常檢查油箱油位，油位不足時嚴禁開機；
4.行走時注意電纜收放情況；
5.錨桿應停放在平坦、無淋水、積水、支護完整且不影響其它設備運行的巷道里；
6.交班前，應檢查設備的完好情況，并打掃設備衛(wèi)生，清理集塵箱。
第2篇 myt錨桿機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓并考試合格后持證上崗。
2.認真學習《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容，熟悉掌握錨桿支護施工工藝，具有一定的現(xiàn)場施工經(jīng)驗和自保、互保的意識和能力。
3.掌握設備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護方法及有關(guān)安全規(guī)定。
4.錨桿機操作設三名司機，兩名負責操作錨桿機鉆機，另一名負責傳遞物料，司機之間要統(tǒng)一口令、相互配合、協(xié)調(diào)一致。
5.操作錨桿鉆機時，人員應站立在鉆機搖臂端的外側(cè)，注意安全。
二、操作程序
1.開工檢查
（1）作業(yè)環(huán)境安全檢查
由外向里、先頂后幫，認真檢查工作范圍的頂幫支護狀況及其它安全情況。操作人員應穿戴整齊，扎緊袖口，其他施工人員處于安全位置。
（2）工具材料檢查
①釬子、鉆頭完好，連接可靠。
②錨桿、錨固劑的質(zhì)量、規(guī)格符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
③其它工具材料滿足施工要求。
（3）作業(yè)前檢查
①接裝進氣、進水接頭時，都應沖洗出管內(nèi)砂石異物。包括壓縮空氣管路內(nèi)的聚留水。
②接裝進氣、進水接頭前，所有操作閥必須都處于關(guān)閉位置。
③按頂板高度選用合適的鉆桿，鉆桿過長，會使頂板孔鉆不垂直；過短，會增加套釬鉆桿數(shù)量，降低作業(yè)效率。
④鉆孔前，先空運轉(zhuǎn)，檢查馬達旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、水路啟閉，全部正常，才能正式投入作業(yè)。
2.鉆孔作業(yè)
（1）開眼定位時，鉆桿轉(zhuǎn)速不可過快，氣腿推力要調(diào)小一些。當鉆進孔眼30mm左右時，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進入正常鉆孔作業(yè)。
（2）鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進氣，調(diào)小出水量，減慢鉆桿轉(zhuǎn)速，使鉆機靠自重平穩(wěn)地帶出鉆桿回落。
（3）套釬鉆孔時，長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所有的鉆頭直徑。
3.攪拌和安裝錨桿作業(yè)
（1）單獨將錨桿插入錨桿孔應能轉(zhuǎn)動自如，無卡堵現(xiàn)象，不允許使用彎曲不直的錨桿。
（2）人工用錨桿將藥卷向錨桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿?，裝上攪拌套筒。
（3）鉆機攪拌錨桿時，鉆機的轉(zhuǎn)速，先以中速為宜。氣腿推進時間應與錨固工藝規(guī)定的攪拌時間基本符合，使錨固劑在孔壁與錨桿之間處于最佳充盈狀態(tài)，錨固效果好。
（4）攪拌時要注意，切勿將氣腿一下子頂?shù)轿?，然后開足馬達，旋轉(zhuǎn)攪拌。以防將錨固劑擠出錨固區(qū)域，影響錨固效果。
4.停機
（1）先關(guān)水，并用水沖洗鉆機外表，然后空載運轉(zhuǎn)一下，達到去水防銹的目的。
（2）檢查鉆機有否損傷，螺栓有否松動，并及時處理好。
（3）將鉆機以豎直方式置于安全場所。
三、注意事項
1.使用鉆機前，必須檢查氣腿完好，禁止氣腿帶傷使用，如有損壞必須及時更換。
2.鉆孔前，必須確保在頂板與煤幫的穩(wěn)定情況下，方可進行作業(yè)。
3.禁止鉆機水平置于地面，防止通氣誤操作，氣腿突然伸出，會造成傷害事故。
4.鉆孔時，不準用手去試握鉆桿。
5.鉆孔時，嚴禁將進氣閥按到底加大氣腿推力，以免降低鉆孔速度，造成卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。
6.鉆機回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。
7.鉆機加載和卸載時，會出現(xiàn)反扭矩，操作人員要合理把持搖臂，取得平衡。
第3篇 myt-120c3液壓錨桿機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定：
1.司機必須經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格并發(fā)證后方可持證上崗。
2.司機必須熟悉錨桿機的結(jié)構(gòu)、性能、原理，嚴格按操作規(guī)程操作機器。
3. 施工前，支護工必須認真學習并掌握作業(yè)規(guī)程中的支護形式和支護技術(shù)參數(shù)。
4. 操作前嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，確認工作面安全后方可工作。在工作過程中密切注意頂板和兩幫情況，一旦有不安全情況，應立即將人員、設備撤出。
5、支護時，嚴禁空頂作業(yè)。支護必須從外向里逐排進行。
二、操作程序：
（一）開機前的安全檢查
1.檢查主機的操作控制開關(guān)，其均應處于關(guān)閉狀態(tài)（其中支腿升降手柄應在0位，馬達回轉(zhuǎn)手柄應在抬起狀態(tài)）
2.檢查液壓管和水管是否連到各自相應的接頭上。
3.檢查油位、緊固件、閥門以及鉆桿是否正常完好。
4.檢查指定鉆孔的位置，確保頂板和煤幫的穩(wěn)定，如果不安全，為防止漏頂，對頂板和煤幫采用臨時支護。
5.檢查指定鉆孔位置的底板上有無障礙，以使鉆機安全工作。
（二）開機空載試驗
1.順時針合上控制開關(guān)手柄，接通泵站電源，保證電機正轉(zhuǎn)，進行空載試驗。泵站壓力表的壓力應不大于2mpa,油箱溫度在20℃以上。
2、將支腿控制開關(guān)緩慢轉(zhuǎn)到升的位置，支腿各級缸筒應順利升出，將開關(guān)轉(zhuǎn)到降的位置，各級缸筒在油壓的作用下順利縮回
3、將回轉(zhuǎn)馬達控制手柄緩慢壓下，試鉆桿接頭旋轉(zhuǎn)，應無卡租現(xiàn)象及不正常聲音。
4、將回轉(zhuǎn)馬達控制手柄壓下、支腿控制手柄轉(zhuǎn)到升或降的位置，旋轉(zhuǎn)與支腿伸降的獨立動作或復合動作應互不干涉，且動作良好。
5、將水管的控制開關(guān)打開，鉆桿接頭頂部有水流沖出。
6、以上1-5項若達不到要求，不得進行鉆孔作業(yè)，修復后重新做空載試驗。
（三）鉆孔作業(yè)和安裝錨桿
1.定好眼位?？蛰d試驗正常后（電源已接通，泵站開啟），將鉆桿插入鉆孔中，將馬達控制手柄壓下一點，讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動，同時將推進缸控制開關(guān)旋開一小角度，使鉆頭和頂板逐漸接觸，在將馬達控制開關(guān)向下壓，鉆頭略微快速旋轉(zhuǎn)，鉆入頂板約20 mm深。
2、緩慢升起鉆桿，并注意觀察鉆眼情況，當發(fā)現(xiàn)鉆桿有大幅度擺動或扭曲變形時，立即停鉆并緩慢放低鉆桿，同時注意觀察鉆速和壓力，及時進行調(diào)整。
3、退鉆桿時，關(guān)閉水控制開關(guān)，鉆機在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下，將支腿控制手柄擰到降的位置帶著鉆桿下降，然后關(guān)閉馬達控制開關(guān)，從鉆桿接頭中取出鉆桿。
4、鉆進過程中沖洗水應具有一定壓力，壓力保持在0.6-1.2mpa之間，同時水應清潔。
5、鉆完孔后，將鉆桿從鉆桿接頭中拔出，插入雙六方套，將螺母擰在錨桿上并插入雙六方套中，用鉆機將錨桿連同藥包一起送到孔底（樹脂藥包在頂端），隨即使錨桿鉆機快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒后，在感到阻力負載增大后停轉(zhuǎn)，此時繼續(xù)保持推力，待藥包固結(jié)后使機體落下。
6.卸下錨桿上的螺母并穿上托板，重新將螺母擰上，然后用錨桿機將螺母擰緊。
7.注錨桿時，必須保證藥卷攪拌時間，攪拌結(jié)束停止開鉆，待30秒后放下鉆機，卸下鉆尾，并按《作業(yè)規(guī)程》要求緊固錨桿。
（四）正常停機
1. 注完錨桿支護完畢后，首先將回轉(zhuǎn)馬達控制手柄放松，使其恢復零位（抬起狀態(tài)），將支腿控制手柄旋轉(zhuǎn)至“降”位，待收回支腿后，旋轉(zhuǎn)手柄至“零”位。
2.逆時針壓下16型開關(guān)控制手柄，關(guān)閉泵站控制電源并進行閉鎖。
3.關(guān)閉￠25膠管三通處水控制開關(guān)，拔下水管并盤放整齊。
（五）緊急停機
1. 放松回轉(zhuǎn)馬達控制手柄，使其恢復零位（抬起狀態(tài)），將支腿控制手柄懸轉(zhuǎn)至“零”位。
2.直接逆時針壓下16型開關(guān)控制手柄，關(guān)閉泵站電源。
三、安全注意事項
1.當鉆機旋轉(zhuǎn)時，不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，且不允許單手操作。
2.開眼時支腿不能伸出太快，且不能使用太大的推進力，否則會使鉆桿變形或破壞，還可造成鉆頭的損壞或人員傷害。
3.當鉆機滿載突停時，將產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)扭矩，使操作臂向某一方向擺動，操作者應采用正確的站位，以防扭傷。
4.當鉆機收縮時，手不能按在升縮缸上，以防意外。
5.在頂板超高的情況下，不允許鉆機下襯墊木料，應考慮正確調(diào)整鉆桿的長短來實現(xiàn)。
第4篇 液壓單臂錨桿機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、錨桿機支護工必須經(jīng)過培訓,經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。
2、工作時,工作面風流中瓦斯?jié)舛刃∮?%,否則,必須停機處理后方可生產(chǎn)。
3、本機設有一名正司機負責操作液壓錨桿機,兩名副司機負責更換鉆桿、安裝錨桿。由副司機指揮正司機操作,兩人要統(tǒng)一口令,互相注意,防止配合不當造成人身傷害。
4、操作時確保工作范圍內(nèi)無閑雜人員,操作人員站穩(wěn)扶好。
5、嚴格按照潤滑周期加注油脂。
6、設備行走期間,司機身體的任何部位不得伸出駕駛室外,以免發(fā)生意外。巷道兩側(cè)嚴禁站人;要與兩幫保持一定距離,不得碰撞兩幫的管線及設備。
7、要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,確認工作面安全后方可進行工作;在工作過程中,要密切注意頂板及圍巖情況,一旦有不安全情況,應立即將人員、設備撤出。
8、司機必須穿著雨衣等勞保用品,扎緊袖口,配帶口罩、防護眼鏡。
9、司機必須穿長袖工作衣。
二、操作程序
(一)開機前的檢查
1、檢查設備油位、緊固件及管路情況,操作閥是否在適當位置。
2、檢查泵站電源連接是否正確,電線有無破損處。
3、檢查液壓管路連接是否正確,u型卡有無脫落。
4、檢查鉆桿,安裝鉆頭。
(二)開機、支護過程、停機
開機
1、按下啟動按鈕,查看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
2、觀察油泵運轉(zhuǎn)是否正常,壓力是否合適。
3、液壓泵站給電開啟后,檢查電機轉(zhuǎn)動是否正常,泵站有無異常聲音。
4、開動錨桿鉆機,檢查鉆機升降、馬達轉(zhuǎn)動是否正常。
5、檢查急停桿工作是否可靠。
支護過程
1、按照設計要求錨桿間排距,預先標出錨桿鉆孔位置,安裝好鉆頭、鉆桿后,鉆機慢慢升高,直到鉆頭慢慢接頂后停止升降(稍微使點勁兒,剛好頂個小窩)。
2、開啟給水閥門,啟動馬達,根據(jù)巖層特性選擇鉆桿升降速度,遇硬巖(如砂巖)減慢上升速度,如遇粉碎性巖層時可提高上升速度,快速操作給進閥,鉆眼深度達到設計深度時,退出鉆桿。
3、鉆孔時要時刻注意鉆孔開口處是否有水流出。
4、如遇泥層時,減慢上升速度,開大水閥開關(guān),反復沖刷。
5、鉆孔時,鉆桿與頂板垂線夾角不得大于5度。
6、將樹脂錨固劑、錨桿依次裝入鉆好的孔中。
7、更換攪拌器,緩慢上升安裝錨桿,直到鋼錨桿上升到托盤與頂板間距離為3-5cm后,快速攪拌30秒左右,上升鉆機使錨桿托盤緊貼頂板,停止攪拌后約2分鐘左右,點動旋轉(zhuǎn)錨桿機緊固錨桿使剪切銷被剪斷,錨桿扭矩大于100n.m。
8、錨桿外露長度不得超過50mm。
停機
1、將鉆架、支撐臂降下。
2、把控制閥打在中位。
3、按下停止按鈕,將電控箱斷路器置于“斷”位。
三、注意事項
1、在擺動鉆臂時,要注意與兩幫的距離,防止擠傷人員或碰撞電纜、水管。
2、注意開機開水停機停水。
3、經(jīng)常檢查油箱油位,油位不足時嚴禁開機。
4、鉆孔時進給速度不能太快,否則將壓彎鉆桿或造成巖粉堵死鉆桿孔。落鉆箱時要勻速降落,以防鉆臂損傷。
5、行走時注意電纜的收放情況。
6、交班時,應檢查設備的完好情況,并打掃設備衛(wèi)生。
