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刨工操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):38

刨工操作規(guī)程

有哪些

1. 設備準備:確保刨床完好無損,所有緊固件牢固,潤滑系統(tǒng)正常運行。

2. 工件準備:根據(jù)加工需求選擇合適的工件材料,確保其尺寸和形狀符合設計要求。

3. 刀具選擇:選用合適的刨刀,考慮工件材質(zhì)、加工精度和效率等因素。

4. 操作設置:調(diào)整刨床速度、進給量和切削深度,確保安全和加工質(zhì)量。

目的和意義

刨工操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,提高工作效率,保證工件的加工精度和表面質(zhì)量。通過遵循規(guī)程,可以降低設備損壞風險,減少工傷事故,同時確保產(chǎn)品一致性,滿足客戶對質(zhì)量和交貨期的需求。正確操作刨床不僅能夠延長設備使用壽命,還能提升操作者的技能水平,促進整個制造過程的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。

注意事項

1. 安全第一:佩戴適當?shù)姆雷o裝備,如護目鏡、手套和耳塞,防止切削屑飛濺和噪音傷害。

2. 檢查工件固定:工件必須牢固地夾持在工作臺上,防止加工過程中滑動或飛出。

3. 刀具安裝:確保刀具安裝穩(wěn)固,刀刃朝向正確,避免刀具斷裂造成的危險。

4. 試運行:啟動機器前進行空運轉(zhuǎn),檢查設備運行是否正常。

5. 調(diào)整適中:根據(jù)工件材質(zhì)和厚度,合理調(diào)整切削速度和進給量,過快可能導致刀具磨損,過慢則影響生產(chǎn)效率。

6. 觀察切削過程:注意觀察切削過程,如有異常聲音或振動,應立即停機檢查。

7. 清潔與維護:定期清理刨床,保持設備整潔,及時更換磨損的刀具和零件。

8. 培訓與指導:新員工需接受充分的操作培訓,并在熟練工人的指導下進行初期操作。

9. 遵守規(guī)程:不擅自更改設備設置,嚴格按照操作手冊和規(guī)程執(zhí)行,避免因個人習慣導致的安全隱患。

10. 緊急情況處理:遇到突發(fā)故障,應立即按下急停按鈕,并通知維修人員。

以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的指導框架,具體操作應結合實際情況和工廠內(nèi)部規(guī)定進行。每個操作者都應根據(jù)自身的經(jīng)驗和設備特性,靈活運用并不斷完善這些規(guī)程,以實現(xiàn)高效、安全的刨工操作。

刨工操作規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)刨工安全操作規(guī)程

1、操作時不準戴手套,女同志戴好安全帽。

2、開車前,檢查工作臺面前有無障礙物,沖程前后切勿站人。并記住隨手 取下沖程調(diào)整手柄。

3、加工工件前先檢查沖程長度和位置是否正確。刀具等與工件是否相碰。

4、必須停車變速。刨床運轉(zhuǎn)切削時,操作者頭、手嚴禁伸入刨刀前。

5、零件刨削后,應去除毛刺、整邊或倒角(另有去除毛刺工序安排的零件 除外)。

第2篇 電弧氣刨工安全操作規(guī)程

1.露天作業(yè)時,盡可能在上風操作,防止吹散的鐵水及溶渣傷人。并應特別注意場地防火。

2.在容器或艙室內(nèi)部操作時,內(nèi)部尺寸不能過于狹小,同時必須加強抽風及排煙塵措施,并設人監(jiān)護。

3.氣刨時使用電流較大,應注意防止電焊機過載和連續(xù)使用而發(fā)熱。

4.操作時,工作服要扎緊,周圍不準站人,易燃、易爆物品應遠離。

5.遵守“焊工一般安全規(guī)程”和“電弧焊工”安全操作規(guī)程。

——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

第3篇 牛頭刨工安全操作規(guī)程

1調(diào)整操作臺時,應先松開夾條,上升時先擦干凈滑柱,加油。

2卡活時毛面不得壓在工作臺面上,必須加墊。緊固壓板要放牢,螺絲露頭部分。不應過長以免和滑枕頂撞。

3 切斷工件時,不準用擠壓方法裝卡,變速及上刀時必須停車。

4調(diào)整行程后,必須緊固拉桿和偏心。開車前應檢查臺面上有無工具和其它物品。

5觀察工件時,不準離切削地方太近,嚴禁正對沖頭操作。,

6搬動刀架角度后,必須緊住螺絲。長行程工作時,刀具進入沖頭導軌要檢查刀具是否碰導軌。

第4篇 木平刨工安全操作規(guī)程

1、刃具要鋒利,安裝要牢固。防護裝置及設備各部件要良好有效。大平刨刨平面時吃刀量不得超過2毫米。小平刨吃刀量不能超過1毫米。

2、短的加工件必須使用壓板和推料棍。手推木料時,手不得從刨刀上面通過,不得用腹部頂著木料推進。接木料時要站在側(cè)面,手距離刨刃應在300毫米以上,推進速度要慢。刨刃不能超過作臺面0.1毫米。工作時,要隨時注意木節(jié)、釘子和鐵絲。

3、在大平刨上小于400毫米長、50毫米寬、20毫米厚,在小平刨上,小于300亳米長、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。

4、不得刨畸形木料,刨橫頭的寬度不得過長。

5、調(diào)整靠棚和清理刨花時,必須停車后進行。

第5篇 木壓刨工安全操作規(guī)程

1、刨制規(guī)格:在大壓刨上,料不得小于500毫米長、l0毫米厚;在小壓刨上,料不得小于800毫米長、10毫米厚。

2、厚度不同的木料,不得在壓刨上同時推進。吃刀量應按機床規(guī)定選定。

3、木料厚度在15毫米以下,或刨有節(jié)子硬雜木時的吃刀量:大壓刨不得超過3毫米,小壓刨不得超過0.1毫米。

4、刨2米以上長料時,出口一邊,必須有人接,并保持與臺面平行。手離送料軸應大于150毫米以上。

5、送料發(fā)生阻滯時,不可硬推,應立即停車修理。清除刨屑要用工具,不得用手。

6、送進木料時,選擇木料較平的一面靠緊臺面。木料必須直地通過刨刀。加工三角面時要有胎具。

第6篇 牛頭刨工:安全操作規(guī)程

1調(diào)整操作臺時,應先松開夾條,上升時先擦干凈滑柱,加油。

2卡活時毛面不得壓在工作臺面上,必須加墊。緊固壓板要放牢,螺絲露頭部分。不應過長以免和滑枕頂撞。

3 切斷工件時,不準用擠壓方法裝卡,變速及上刀時必須停車。

4調(diào)整行程后,必須緊固拉桿和偏心。開車前應檢查臺面上有無工具和其它物品。

5觀察工件時,不準離切削地方太近,嚴禁正對沖頭操作。,

6搬動刀架角度后,必須緊住螺絲。長行程工作時,刀具進入沖頭導軌要檢查刀具是否碰導軌。

第7篇 刨工實習安全操作規(guī)程

1、進入車間實習時,要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內(nèi)。女同學要戴安全帽,并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。

2、嚴禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。

3、應在指定的機床上進行實習,未經(jīng)允許,其它機床、工具或電器開關等均不得亂動。

4、開動機床前,要檢查機床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用。

5、不準戴手套操作,不準用手模正在運動的刀具,停車時不得用手去剎刨床的刀桿。

6、開車后精力要集中,不準離開機床,如離開,必須停車。

7、變速、換刀、換工件或測量工件時,都必須停車。

8、愛惜量具,不得把工、量具放在機床工作臺和滑枕上,精密量具使用時更要注意保養(yǎng)。

9、兩人操作一臺機床時,應分工明確,相互配合。在開車時必須注意另一個人的安全。

10、加工過程中,頭、手不準伸到滑枕行程內(nèi)。機床運轉(zhuǎn)中,嚴禁調(diào)整滑枕行程。調(diào)整滑枕行程時,滑枕運動方向兩端不能站人。不要站在切屑飛出的方向,以免傷人。

11、機床運轉(zhuǎn)時,嚴禁用嘴吹鐵屑,應在機床停止后用毛刷清除鐵屑。

12、正確安裝刀具和裝夾工件,刀具不能伸出刀架過長,工件不能裝夾過高(嚴禁工件高度超過滑枕)。不準用手錘擊打夾緊工件的手柄,以免損壞平口虎鉗的絲桿螺母。

13、刨削時,切削速度、切削深度、進給量不能過大,不然可能引起工件飛出傷人及損壞工件。

14、工作中如機床發(fā)出不正常聲音或發(fā)生事故時,應立即停車,保持現(xiàn)場,并報告指導教師或師傅。

15、工作完后,應切斷電源,清除切屑,擦凈機床,在導軌面上涂防銹油,各部件應調(diào)整到正常位置,打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。

第8篇 金屬切削機械安全技術操作規(guī)程-刨工

1. 工作時的操作姿勢要正確。不得站在工作臺前面,防止切屑及工件落下傷人。

2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會發(fā)生工件移動,甚至滑出,使刀具損壞或者折斷,甚至造成設備事故和人身傷害事故。

3. 機床運行前,應檢查和清理遺留在機床工作臺面上的物品,機床上不得隨意放置工具或者其他物品,以免機床開動后,發(fā)生意外傷人;并應檢查所有手柄和開關及控制旋鈕是否處于正確的位置。暫時不使用的其他部分,應停留在適當位置,并使其操控或控制系統(tǒng)處于空檔位置。

4. 機床運轉(zhuǎn)時,禁止裝卸工作、調(diào)整刀具。測量檢查工件和清除切屑。

5. 牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速運動時,應將手柄取下或脫開離合器。

6. 開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上,更不準跨越臺面。車開時嚴禁有人在兩頭通過。

7. 工件裝卸及翻身要選擇安全地方,注意毛刺割手,注意和行車工密切配合。

第9篇 金屬切削機械刨工安全技術操作規(guī)程

1. 工作時的操作姿勢要正確。不得站在工作臺前面,防止切屑及工件落下傷人。

2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會發(fā)生工件移動,甚至滑出,使刀具損壞或者折斷,甚至造成設備事故和人身傷害事故。

3. 機床運行前,應檢查和清理遺留在機床工作臺面上的物品,機床上不得隨意放置工具或者其他物品,以免機床開動后,發(fā)生意外傷人;并應檢查所有手柄和開關及控制旋鈕是否處于正確的位置。暫時不使用的其他部分,應停留在適當位置,并使其操控或控制系統(tǒng)處于空檔位置。

4. 機床運轉(zhuǎn)時,禁止裝卸工作、調(diào)整刀具。測量檢查工件和清除切屑。

5. 牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速運動時,應將手柄取下或脫開離合器。

6. 開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上,更不準跨越臺面。車開時嚴禁有人在兩頭通過。

7. 工件裝卸及翻身要選擇安全地方,注意毛刺割手,注意和行車工密切配合。

第10篇 工貿(mào)企業(yè)刨工安全操作規(guī)程

1. 工作時的操作姿勢要正確。不得站在工作臺前面,防止切屑及工件落下傷人。

2. 工件、刀具及夾具必須裝夾牢固,否則會發(fā)生工件“走動”,甚至滑出,使刀具損壞或折斷,甚至造成設備事故和人身傷害事故。

3. 機床運行前,應檢查和清理遺留在機床工作臺面上的物品,機床上不得隨意放置工具或其他物品,以免機床開動后,發(fā)生意外傷人;并應檢查所有手柄和開關及控制旋鈕是否處于正確位置。暫時不使用的其他部分,應停留在適當位置,并使其操縱或控制系統(tǒng)處于空檔位置。

4. 機床運轉(zhuǎn)時,禁止裝卸工作、調(diào)整刀具、測量檢查工件和清除切屑。

5. 牛頭刨床工作臺或龍門刨床刀架作快速移動時,應將手柄取下或脫開離合器。

第11篇 龍門刨工安全操作規(guī)程

1、開車前根據(jù)工件需要,對好刀架與臺面行程變向擋鐵,緊好擋鐵螺絲。

2、上活時,要把工件底面、床面、清掃干凈。毛坯毛面向下時,要用墊鐵墊實并壓緊。

3、觀察工件時,不準將頭部伸到刀架與工件之間,否則要停車。

4、刨短工件時,每隔4小時檢查一次導軌有無磨損。

5、操作時,工作臺面禁止站人或堆放物件。

6、下班前擦好機床,工作部件均勻涂一層潤滑油膜,并清掃場地。

第12篇 龍門刨床、單臂刨、刨工安全操作規(guī)程

1、工件裝夾要牢固,壓板、墊鐵要平穩(wěn),并注意龍門寬度。(或立柱及橫臂)工件裝夾好后,開一次慢車,檢查工件和夾具是否能夠安全通過。

2、正式開車前,須將行程擋鐵位置調(diào)節(jié)適當和緊固,并取下臺面上的雜物。

3、開車后,嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面。不準站在臺面上,更不準跨越臺面。嚴禁有人在兩頭護欄內(nèi)通過。多人操作時需有一人指揮,動作要配合協(xié)調(diào)。

4、工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方,注意銳邊毛刺割手。應和天車工、掛鉤工密切配合。

5、開車后若要重新調(diào)節(jié)行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑,都必須停車。

6、清除鐵屑只許用刷子,禁止用壓縮空氣吹。

第13篇 批刨工安全技術操作規(guī)程

一、遵守電焊工、氣割工安全技術操作規(guī)程。

二、工作場地必須有消防器材。在做了油漆、絕緣和安裝了設備、儀表的艙內(nèi)氣刨時,要通知產(chǎn)品消防人員,并辦理動火手續(xù)。

三、盛裝可燃氣體、液體以及帶壓力的容器、艙室,不能氣刨。凡殘存上述物質(zhì)的容器氣刨前,必須進行清洗和通風,必要時須測爆。

四、遵守防火制度,與易燃易爆物品保持安全距離。

五、操作時應注意風向,及時排除有害氣體、煙塵。防止鐵水和熔渣燒傷人體和物體。

六、在條件差的部位工作時,應設監(jiān)護人員。

七、禁止用無絕緣的握把刨鉗。

八、批鏟前應檢查閥門、風管、風栓的情況,風管接頭必須牢靠。工作時須戴皮手套和防護眼鏡;風鏟槍不能對人,停止工作要取下鏨子。

九、批鏟到工件端部要輕;在批掉馬、角鐵支架等物時,要注意站位,不能站在馬或支架上。

十、修整鏨子要遵守紅爐工安全技術操作規(guī)程。

十一、離開場地前應關閉、切斷風閥、電源,消除火種。

第14篇 刨工安全操作規(guī)程

1.工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾緊力應用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。

2.刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。

3.調(diào)整牛頭沖程要使用刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗?;迩昂蟛辉S站人。

4.機床調(diào)整好后,隨時將搖手柄取下。

5.刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉砂擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。

6.清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

7.裝卸較大工件和夾具時應請人幫助,防止滑落傷人。

第15篇 刨工安全技術操作規(guī)程

1、工件裝夾要牢固,增加虎鉗夾緊力應用接長套筒,不得用鐵榔頭敲打扳手。

2、刀具不得伸出過長,刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。

3、調(diào)整牛頭沖程要使用刀具不接觸工件,用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗?;迩昂蟛辉S站人。

4、機床調(diào)整好后,隨時將搖手柄取下。

5、刨削過程中,頭、手不要伸到車頭前檢查。不得用棉砂擦拭工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn),不得測量工件。

6、清掃鐵屑只允許用毛刷,禁止用嘴吹。

7、裝卸較大工件和夾具時應請人幫助,防止滑落傷人。

刨工操作規(guī)程15篇

有哪些1.設備準備:確保刨床完好無損,所有緊固件牢固,潤滑系統(tǒng)正常運行。2.工件準備:根據(jù)加工需求選擇合適的工件材料,確保其尺寸和形狀符合設計要求。3.刀具選擇:選用合適的刨刀,考
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