有哪些
給水操作規(guī)程
給水操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保供水設(shè)備如水泵、管道、閥門等處于良好狀態(tài)。
2. 水質(zhì)監(jiān)測：定期檢測水源的濁度、ph值、微生物含量等參數(shù)。
3. 操作啟動：根據(jù)需求開啟供水系統(tǒng)，控制流量和壓力。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運行情況，及時調(diào)整和記錄數(shù)據(jù)。
5. 故障處理：遇到異常情況，立即停機并按照預(yù)案進行故障排查和修復(fù)。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和部件更換，確保設(shè)備高效運行。
7. 安全防護：遵守安全規(guī)定，防止漏水、觸電等事故的發(fā)生。
目的和意義
給水操作規(guī)程旨在保證供水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，確保居民和企業(yè)的用水需求得到滿足。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預(yù)防設(shè)備損壞，延長設(shè)備壽命，減少維修成本。良好的水質(zhì)管理有助于保障公眾健康，防止因水質(zhì)問題引發(fā)的疾病。此外，嚴格的規(guī)程執(zhí)行也有助于提升工作效率，降低運營風(fēng)險，維持供水服務(wù)的連續(xù)性和可靠性。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 在進行設(shè)備檢修或故障處理時，務(wù)必切斷電源，以防觸電。
3. 對于異常情況，不可擅自處理，應(yīng)及時上報并等待專業(yè)人員到場。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，以防滑倒或絆倒事故。
5. 定期更新和修訂操作規(guī)程，以適應(yīng)設(shè)備升級和技術(shù)進步。
6. 水質(zhì)監(jiān)測結(jié)果應(yīng)及時記錄并報告，以便追蹤和分析水質(zhì)變化趨勢。
7. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢水和廢棄物，避免環(huán)境污染。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的配合和執(zhí)行，確保給水系統(tǒng)的安全、高效和可持續(xù)運行。務(wù)必理解和遵循這些規(guī)程，以保障我們共同的責(zé)任——提供優(yōu)質(zhì)、安全的水資源。
給水操作規(guī)程范文
第1篇 給水泵崗位操作規(guī)程
1.崗位任務(wù)、生產(chǎn)原理及管轄范圍
1.1 崗位任務(wù)
1.1.1 認真監(jiān)盤,及時調(diào)整運行參數(shù)
1.1.2 定時巡檢,保持設(shè)備清潔
1.2.3 處理事故要迅速, 正確, 避免誤操作, 保證鍋爐安全穩(wěn)定用水.
1.1.4 詳細認真填寫好運行日志,記錄8小時運行情況.
1.1.5 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程.
1.2 生產(chǎn)原理
當液體自吸入室吸入泵體后,葉輪在電動機帶動下高速旋轉(zhuǎn),由于葉輪內(nèi)有葉片,液體進入葉片流道之后,轉(zhuǎn)動的葉片驅(qū)使液體一同轉(zhuǎn)動,在離心力的作用下液體向葉輪外緣流出,由于液體離開葉輪中心越來越遠,即半徑越來越大,越接近葉輪外緣液體壓力也就越大,因此液體流過離心室葉輪時,其壓力能和動能都得到增加,這樣便產(chǎn)生揚程,被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室后大部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?然后沿排出管道輸送出去,這時葉輪進口處因液體的排出而形成一定真空,吸入池中的液體在液面的壓力作用下,進入葉輪,于是旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷的吸入和排出液體,給水泵為多級離心泵,這種形式泵實際上是將幾個葉輪裝在同一根軸上串聯(lián)工作,泵的揚程較高。
1.3 管轄范圍
給水泵,給水泵管路及其閥門
2 工藝流程簡述
除氧器除過氧的水流經(jīng)給水泵升壓后,來到高壓加熱器加熱,最后到鍋爐省煤器。
3 崗位操作程序
3.1 開車前準備工作
3.1.1 接到起泵命令后,聯(lián)系熱工投入表記。
3.1.2 聯(lián)系電氣測電機絕緣,在水泵充水后送電。
3.1.3 通知除氧器崗位操作工和鍋爐值班員啟動時間。
3.1.4 軸承油質(zhì)良好,軸承盤根冷卻水開啟,回水暢通。
3.1.5 開啟再循環(huán)門至除氧器截門。
3.1.6 操作開關(guān),聯(lián)動開關(guān)在斷開位置,事故開關(guān)好用。
3.1.7 出口門全關(guān),出口各放水門關(guān)閉。
3.1.8 至高壓母管截門開,至高壓加熱器門開。
3.2 正常工作
3.2.1 稍開入口門,開啟出口門放空氣門,見水后關(guān)閉,泵入口定壓后,全開入口門。
3.2.2 進行暖泵,在泵溫接近工作溫度后才可啟動。
3.2.3 利用盤車工具盤動轉(zhuǎn)子對輪。
3.2.4 當給水母管無壓力時,在啟動前出口閥一定要關(guān)閉。
3.2.5 投入操作開關(guān),注意空負荷電流不超過28a。
3.2.6 檢查水泵,電動機應(yīng)振動正常,泵內(nèi)無異音,軸承溫度正常,軸承振動正常。
3.2.7 各部正常后,全開出口門。
3.2.8 投入聯(lián)鎖
3.3 正常操作控制方法
用再循環(huán)門調(diào)整給水泵出口壓力,壓力高時開再循環(huán)門,壓力低時關(guān)再循環(huán)門。
3.4 正常停車
3.4.1 通知有關(guān)人員
3.4.2 開啟再循環(huán)門,關(guān)閉出口水門。
3.4.3 解除聯(lián)鎖開關(guān)
3.4.4 斷開操作開關(guān)
3.4.5 關(guān)閉盤根冷卻水門,再循環(huán)門,根據(jù)需要關(guān)閉給水泵入口門,開泵體放水門。
3.5 臨時開停車
3.5.1 臨時開車
3.5.1.1 開再循環(huán)門
3.5.1.2 投入操作開關(guān)
3.5.1.3 開出口門,投入聯(lián)動開關(guān),用再循環(huán)門調(diào)整出口壓力。
3.5.2 臨時停車
3.5.2.1 開再循環(huán)門
3.5.2.2 關(guān)閉出口門
3.5.2.3 解除聯(lián)鎖開關(guān)
3.5.2.4 斷開操作開關(guān),關(guān)閉再循環(huán)門。
3.6 特殊操作
關(guān)閉高壓加熱器給水截門,開冷供截門直接向鍋爐供水。
3.7 冬季操作要點
冬季鍋爐負荷大,應(yīng)加強設(shè)備維護。
4. 工藝條件及控制指標
4.1工藝條件
流量 入口壓力 出口壓力
4.2 控制指標
備注:以上控制指標為標準參考值實際中允許
入口壓力0.14~0.25mpa出口壓力6.0~ 7.0mpa
4.3 儀表與控制
名稱
量程
控制范圍
給水壓力
0~10 mpa
5.4~7.0 mpa
電流
0~75a
28~50a
5 異?，F(xiàn)象及處理
5.1 有下列情況之一,者應(yīng)先啟動備用泵停止故障泵
5.1.1 電動機冒煙或靜子溫度超過90℃。
5.1.2 水泵或電動機振動超過0.06㎜.
5.1.3 清楚的聽見水泵或電機內(nèi)部金屬摩擦聲.
5.1.4 給水泵汽化
5.1.5 水泵軸承溫度超過75℃,電動機軸承溫度超過80℃
6 設(shè)備規(guī)范及技術(shù)要求
6.1 水泵或電動機不應(yīng)有異音,振動不大于0.06㎜,軸承和盤根不應(yīng)過熱,冷卻水暢通,水泵入口壓力不低于0.14 mpa.
6.2 電動機靜子溫度不超過90℃,其軸承溫度小于80℃.
6.3 不得超過額定電流,如降至空負荷電流時應(yīng)開啟再循環(huán)門.
6.4 給水泵母管壓力降至5.0 mpa以下備聯(lián)泵未聯(lián)動時,應(yīng)手投備聯(lián)泵.
6.5 備聯(lián)泵應(yīng)符合下列要求
6.5.1 出口門全開,盤根冷卻水門稍開,入口門全開.
6.5.2 聯(lián)動開關(guān)在備聯(lián)位置(再循環(huán)門關(guān))
6.6 備用泵應(yīng)符合下列條件.
6.6.1 入口門開啟,出口門關(guān),盤根冷卻水門稍開.
6.6.2 聯(lián)動開關(guān)在備用位置(再循環(huán)門關(guān))
6.7 給水泵大修后或電氣部分檢修后,應(yīng)配合
6.7.1 拉合閘試驗
6.7.1.1 通知電氣送上給水泵電動機操作直流后,此時指示燈綠燈亮,動力電源小車放在試驗位置.
6.7.1.2 投入給水泵操作開關(guān),此時指示燈紅燈亮,綠燈滅.
6.7.1.3 斷開操作開關(guān),此時指示燈綠燈亮,紅燈滅.
6.7.1.4 重新投入水泵操作開關(guān),此時指示燈應(yīng)綠燈閃亮,紅燈滅并有報警發(fā)出.
6.7.1.5 按電動機事故按鈕,此時指示燈應(yīng)綠燈閃亮,紅燈滅并有報警發(fā)出.
6.7.1.6 再投入操作開關(guān),此時紅燈閃亮,綠燈滅.
6.7.1.7 斷開給水泵操作開關(guān).
6.7.2 給水泵聯(lián)動試驗.
6.7.2.1 必須在啟動試驗良好后和有兩臺備用泵情況下進行.
6.7.2.2 試驗兩臺備用泵再循環(huán)門開啟,出口門關(guān)閉,運行泵,備用泵的聯(lián)動開關(guān)斷開.
6.7.2.3 投入一臺泵,正常后將聯(lián)動開關(guān)投入“聯(lián)動”位置.
6.7.2.4 試驗備聯(lián)泵聯(lián)動開關(guān)投入“備聯(lián)”位置.
6.7.2.5 試驗運行泵事故按鈕,運行泵跳閘停止,紅燈滅,綠燈亮,并發(fā)出事故警報,此時備聯(lián)泵聯(lián)動,紅燈亮,綠燈滅,投入備聯(lián)泵操作開關(guān),斷開跳閘泵操作開關(guān)及聯(lián)動開關(guān),并恢復(fù)事故按鈕正常.
6.7.3 低水壓聯(lián)動試驗
6.7.3.1 水泵聯(lián)動試驗正常后,將試驗兩臺泵的再循環(huán)門開啟,各運行泵的聯(lián)動開關(guān)解除.
6.7.3.2 投入一臺泵運行,正常后將聯(lián)動開關(guān)投入聯(lián)動位置,試驗備聯(lián)泵聯(lián)動開關(guān)投入“備聯(lián)”位置.
6.7.3.3 將接點壓力表一次門關(guān)閉,稍開二次門.
當壓力降到5.4mpa時備聯(lián)泵聯(lián)動
6.7.3.4 關(guān)閉低水壓接點壓力表二次門,開啟一次門,壓力恢復(fù)正常后,斷開試驗泵操作開關(guān),可做備用泵或備聯(lián)泵.
6.7.3.5 低水壓聯(lián)動試驗后,將各運行泵聯(lián)動開關(guān)投入“聯(lián)動”位置.
6.8 給水泵的技術(shù)要求:
6.8.1給水泵
序號
名稱
數(shù)值
序號
名稱
數(shù)值
1
流量
155m3
5
軸功率
349kw
2
型號
6zdg×9
6
軸速
2950r/min
3
揚程
603m
7
效率
73%
4
汽蝕余量
5m
8
電流
42a
6.8.2 給水泵配用電機
序號
名稱
數(shù)值
序號
名稱
數(shù)值
1
型號
jk134—2
5
絕緣等級
b
2
編號
8941358
6
頻率
50hz
3
接法
y
7
定子電流
493a
4
定子電壓
6000v
8
重量
2400kg
7 崗位安全注意事項
7.1 著裝整齊,防止轉(zhuǎn)動機械絞住衣物傷人.
7.2 開關(guān)閥門時防止高,低壓給水打傷,燙傷.
第2篇 鍋爐給水分析操作規(guī)程
1、化驗所需器具用水徹底清洗干凈。
2、取樣：應(yīng)在給水管的出口處取樣，取樣時，要放水沖洗數(shù)分鐘后，采樣瓶要用水樣刷洗三次以上方可了以樣；給水最好也保持常流好。
3、取水樣的數(shù)量應(yīng)能滿足化驗和復(fù)核的需要，單項分析的水樣不少于300毫升。
4、測定方法：先取50亳升水樣（必要時先用濾紙過濾后再取樣）于250毫升錐形瓶中，加10毫升ph=10緩沖溶液，加入少許（k-b）指示劑，用edta標準液滴至溶液由紅色變?yōu)樗{色時即為終點，記下所消耗的edta標準溶液的體積。
水樣的總硬度_=
式中：c（1/2edta）——取1/2edta為基本單元時的濃度mol/l；
v1——滴定時消耗的edta溶液體積，ml;
v——所取水樣體積，ml
第3篇 (給水)化驗室安全操作規(guī)程
1、化驗室內(nèi)保持整齊清潔、空氣流通,各類設(shè)備儀器、化驗藥劑及工具等要放置在安全固定的位置。
2、嚴格按規(guī)定穿戴使用勞動保護用品。
3、使用電爐、茂福爐須確定專人負責(zé),電爐和茂福爐使用過程中,責(zé)任人不準離崗,并做到人離開前切斷電源。
4、嚴格執(zhí)行電烘箱安全操作規(guī)程。
5、要掌握化驗、分析工作的操作規(guī)程和要領(lǐng),熟悉化學(xué)藥品的特性,落實相應(yīng)的預(yù)防措施,確保安全。
6、使用化驗儀器設(shè)備前,應(yīng)進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)電源線、插頭等有損壞或漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,聯(lián)系電工及時維修;發(fā)現(xiàn)化驗器皿有裂縫、缺損的不準使用,及時調(diào)換。
7、有毒害的化驗藥劑應(yīng)確定專人負責(zé)管理,落實安全管理措施,要按照實際需要,不準過量貯存。
8、稀釋濃硫酸時,應(yīng)將硫酸緩慢地注入水中,決不可將水注入硫酸中;使用有機試劑和揮發(fā)性強的試劑,必須保持工作場所良好的通風(fēng)或在通風(fēng)櫥內(nèi)操作,嚴禁用明火加熱有機試劑。
9、化驗工作中遇停水、停電時,必須及時關(guān)閉水龍頭和電源開關(guān)。
10、進入生產(chǎn)現(xiàn)場(取樣)要注意上下四周的安全,禁止靠近機械傳動部位,上下扶梯或在潮濕地方行走要防止滑倒摔傷。
11、下班前要對化驗室進行安全檢查,切斷電源、關(guān)好門窗。
第4篇 給水工安全操作規(guī)程
1、熟悉本崗位給水程序、設(shè)備性能和作用。
2、發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有不正常情況，要通知有關(guān)人員處理。
3、產(chǎn)生中發(fā)生突然停電，必須立即切斷電源，堅守崗位，來電后逐臺開機、開泵。
4、打撈水面污物，沖洗閘門要集中思想，以防跌落。欄桿外不準站人。
5、清理粗格柵和進水槽雜物時要二人操作。
6、人下池工作要停攪拌機、括泥機，開關(guān)上掛好安全牌，上下扶梯要小心，腳要踏實、站穩(wěn)，避免滑跌，工作完畢要檢查池內(nèi)有無遺物。
7、拆檢水泵，必須切斷電源，掛好安全牌。
8、濕手、赤腳不準觸摸電氣設(shè)備。
第5篇 鍋爐給水泵安全操作規(guī)程
1.崗位描述：
鍋爐給水泵的工作原理是利用電動機帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，葉輪驅(qū)使液體旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力，液體沿葉輪中心向四周甩出，經(jīng)泵殼送入管道。
2.職責(zé):
2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作鍋爐給水泵。
2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護鍋爐給水泵的穩(wěn)定運行。
2.3監(jiān)督人員及時制止操作人員的違章行為。
2.4所屬車間主任、班組長、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。
3.主要危險源辨識控制
| 序號 | 設(shè)備設(shè)施/場所 | 危險源 | 可能造成的事故/傷害 | 可能傷害的主要崗位 | 危險和有害因素分類 |
| 1 | 給水泵電控箱 | 電能漏電 | 觸電傷害 | 操作人員、輔助人員 | 違章作業(yè)、絕緣破損 |
| 2 | 聯(lián)軸器 | 動能 | 物體打擊 | 操作人員、檢查人員 | 違章作業(yè)、防護不到位 |
| 3 | 轉(zhuǎn)軸 | 機械能 | 機械傷害 | 操作人員、檢查人員 | 管理缺陷、防護不到位 |
| 4 | 管道 | 熱能 | 高溫傷害 | 操作人員、檢查人員 | 管理缺陷、防護不到位 |
4.1作業(yè)前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1操作人員在起動給水泵前先聯(lián)軸器看是否轉(zhuǎn)動靈活，檢查給水泵各部件是否無異常及其他缺陷。
4.1.2操作人員必須在電工監(jiān)護下起動給水泵。
4.1.3應(yīng)確保該設(shè)備能正常運行的，潤滑油位、冷卻水、聯(lián)軸器是否正常。
4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動紀律，認真操作，做到“四不傷害”。
4.1.5傷害救援物資到場。
4．2作業(yè)過程安全操作要求
4.2.1 接到開機的通知時，先開啟給水泵冷卻水，然后打開回流閥，再打開出水閥門，開啟入水閥往泵內(nèi)注滿水后關(guān)閉入水閥，通知電工起動電機，待電機投入運行正常后再緩慢開啟入水閥。根據(jù)鍋爐給水需要，關(guān)小回流閥調(diào)節(jié)給水泵壓力至規(guī)定范圍內(nèi)。
4.2.2 經(jīng)常檢查給水泵冷卻水及潤滑油位是否正常，若有異常應(yīng)及時處理或反饋，并作好記錄。
4.2.3 給水壓力要求在能保證鍋爐安全運行要求的情況下，盡量降低給水壓力以利節(jié)能。
4.2.4 隨時掌握鍋爐負荷及蒸汽壓力變化，以便提前作出反應(yīng)，更好地保持給水泵的穩(wěn)定運行。
4.2.5當本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時向組長或錄班班長反饋。
4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求
4.3.1停止給水泵運行時先按停止按鈕，再通知電工切斷電源開關(guān)（無變頻器的風(fēng)機停止方法）。
4.3.2給水泵停止運行后，先關(guān)閉回流閥，再關(guān)閉出水閥，最后關(guān)閉入水閥。
4.3.3按規(guī)定做好交接班工作，交接班時，在交接班部中詳細記錄本班組的給水泵使用安全情況。
5勞動防護用品配備、維護及穿戴要求
檢查軸承時要做到“三緊”，需使用專用工具，女員工需把頭發(fā)盤入工作帽內(nèi)。
應(yīng)急措施
6.1第一時間報警；
6.2掌握急救措施，人工呼吸、包扎等。
第6篇 給水泵運行及維護安全操作規(guī)程
1.值班人員責(zé)任重大，應(yīng)以高度的責(zé)任心管好水池、水塔等設(shè)施的安全，蓄水池應(yīng)實行雙人雙鎖制，這關(guān)系到人命關(guān)天的大事，不可掉以輕心。
2.值班人員有權(quán)禁止無關(guān)人員進入水泵房或在水池附近活動，若有不聽勸阻的，應(yīng)立即通知保衛(wèi)部門進行處理。
3.負責(zé)供水設(shè)備的維護和保養(yǎng)，適時巡回檢查，使之處于良好的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理，保證生活用水工業(yè)用水。
4.監(jiān)視水塔水位，及時調(diào)整設(shè)備運行狀態(tài)，不允許出現(xiàn)斷水，漏水、溢水情況，做好值班記錄。
5.水泵與電機等供水設(shè)施要定期按計劃進行維修，檢修人員應(yīng)經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以保證供水系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。
6.值班人員負責(zé)清掃水泵、電動機、操作柜等設(shè)施，保持工作場地清潔，做到文明生產(chǎn)，水池應(yīng)定期清掃、消毒，保持供水衛(wèi)生。
第7篇 化驗室安全操作規(guī)程給水
1、化驗室內(nèi)保持整齊清潔、空氣流通，各類設(shè)備儀器、化驗藥劑及工具等要放置在安全固定的位置。
2、嚴格按規(guī)定穿戴使用勞動保護用品。
3、使用電爐、茂福爐須確定專人負責(zé)，電爐和茂福爐使用過程中，責(zé)任人不準離崗，并做到人離開前切斷電源。
4、嚴格執(zhí)行電烘箱安全操作規(guī)程。
5、要掌握化驗、分析工作的操作規(guī)程和要領(lǐng)，熟悉化學(xué)藥品的特性，落實相應(yīng)的預(yù)防措施，確保安全。
6、使用化驗儀器設(shè)備前，應(yīng)進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)電源線、插頭等有損壞或漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，聯(lián)系電工及時維修；發(fā)現(xiàn)化驗器皿有裂縫、缺損的不準使用，及時調(diào)換。
7、有毒害的化驗藥劑應(yīng)確定專人負責(zé)管理，落實安全管理措施，要按照實際需要，不準過量貯存。
8、稀釋濃硫酸時，應(yīng)將硫酸緩慢地注入水中，決不可將水注入硫酸中；使用有機試劑和揮發(fā)性強的試劑，必須保持工作場所良好的通風(fēng)或在通風(fēng)櫥內(nèi)操作，嚴禁用明火加熱有機試劑。
9、化驗工作中遇停水、停電時，必須及時關(guān)閉水龍頭和電源開關(guān)。
10、進入生產(chǎn)現(xiàn)場(取樣)要注意上下四周的安全，禁止靠近機械傳動部位，上下扶梯或在潮濕地方行走要防止滑倒摔傷。
11、下班前要對化驗室進行安全檢查，切斷電源、關(guān)好門窗。
