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有哪些
化驗(yàn)工安全操作規(guī)程
一、實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)定
1. 確保實(shí)驗(yàn)室整潔，無雜物堆放。
2. 使用個(gè)人防護(hù)裝備，如實(shí)驗(yàn)服、防護(hù)眼鏡和手套。
3. 嚴(yán)禁單獨(dú)操作，至少需兩人同時(shí)在場(chǎng)。
4. 易燃易爆物品應(yīng)存放在專用柜內(nèi)，并遠(yuǎn)離熱源。
二、設(shè)備操作規(guī)程
1. 使用前檢查設(shè)備是否正常，無異常方可啟動(dòng)。
2. 操作設(shè)備時(shí)，遵循設(shè)備手冊(cè)，不得隨意調(diào)整設(shè)置。
3. 完成實(shí)驗(yàn)后，清潔設(shè)備并斷電關(guān)閉。
三、化學(xué)試劑管理
1. 試劑領(lǐng)用需登記，不可私自調(diào)配或留存。
2. 了解試劑性質(zhì)，避免混合可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的化學(xué)品。
3. 廢棄試劑按指定流程處理，不得隨意丟棄。
四、應(yīng)急處理措施
1. 學(xué)習(xí)并熟悉應(yīng)急預(yù)案，知曉緊急出口位置。
2. 若發(fā)生泄漏或火災(zāi)，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，通知相關(guān)人員。
3. 接觸到有害物質(zhì)時(shí)，立即用清水沖洗并報(bào)告上級(jí)。
目的和意義
化驗(yàn)工安全操作規(guī)程旨在確保實(shí)驗(yàn)室安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，同時(shí)保護(hù)環(huán)境免受化學(xué)物質(zhì)污染。通過明確的規(guī)程，提升化驗(yàn)工的安全意識(shí)，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和試劑浪費(fèi)，提高實(shí)驗(yàn)室運(yùn)行效率，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
注意事項(xiàng)
1. 不得違反規(guī)程，私自進(jìn)行未授權(quán)的實(shí)驗(yàn)。
2. 對(duì)于不確定的操作，務(wù)必咨詢有經(jīng)驗(yàn)的同事或上級(jí)。
3. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。
4. 實(shí)驗(yàn)過程中如感覺不適，應(yīng)立即停止工作并就醫(yī)。
5. 保持良好的通風(fēng)條件，避免吸入有害氣體。
6. 在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)禁止飲食，防止化學(xué)品誤食。
7. 遵守實(shí)驗(yàn)室的定期安全檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。
此規(guī)程旨在為化驗(yàn)工提供一個(gè)安全的工作環(huán)境，但每個(gè)化驗(yàn)工都應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做出獨(dú)立的判斷和決策，以確保自身和他人的安全。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，應(yīng)靈活應(yīng)對(duì)，以適應(yīng)不斷變化的實(shí)驗(yàn)條件。通過嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，我們可以共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作場(chǎng)所。
化驗(yàn)工安全操作規(guī)程范文
第1篇 水處理化驗(yàn)工安全操作規(guī)程
1、化驗(yàn)人員必須持證上崗,熟悉業(yè)務(wù),工作態(tài)度認(rèn)真,操作要領(lǐng)標(biāo)準(zhǔn)化。
2、化驗(yàn)用易燃、易爆、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有毒物品要實(shí)行定置、定人、定責(zé)保管。
3、化驗(yàn)室內(nèi)所有電氣設(shè)備應(yīng)絕緣良好。
4、藥品配置一定要按操作規(guī)程執(zhí)行,注意勞保護(hù)品的穿戴,禁止用手或皮膚直接與藥品接觸。
5、化驗(yàn)結(jié)束,人員離開前要認(rèn)真進(jìn)行安全檢查,重點(diǎn)是電、火、水、藥等。
第2篇 鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、水質(zhì)化驗(yàn)工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得鍋爐壓力容器安全檢查機(jī)構(gòu)頒發(fā)的操作證，持證上崗。
2、水質(zhì)化驗(yàn)工應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程。
3、水質(zhì)化驗(yàn)工應(yīng)熟悉本地水源情況及鍋爐水處理系統(tǒng)的工作原理和裝備的技術(shù)性能；應(yīng)配合有關(guān)人員對(duì)水質(zhì)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，檢查與評(píng)價(jià)水處理效果。
4、按規(guī)定妥善保管各類化學(xué)藥品和試劑。
5、化驗(yàn)工作所需的量具、儀表等應(yīng)按規(guī)定定期校驗(yàn)。
二、操作前的準(zhǔn)備工作
1、據(jù)項(xiàng)目的具體要求，備好適用的器具，使用前應(yīng)認(rèn)真洗滌，保證其清潔無污染。
2、根據(jù)項(xiàng)目的具體要求，備齊所需的化學(xué)藥品和試劑，并認(rèn)真檢查其成份、濃度、純度等級(jí)、有效期等，品質(zhì)參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。
3、備齊并檢查化驗(yàn)所需的各種儀器、量具等，應(yīng)標(biāo)定合格，保證其準(zhǔn)確可靠性。
三、操作
1、采集水樣用的容器應(yīng)是玻璃、陶瓷器皿。采水樣時(shí)應(yīng)先用水樣沖洗三次后才能采集水樣，采后迅速將瓶蓋蓋好。
2、采集鍋爐給水的水樣時(shí)，應(yīng)在水泵的出口處或給水的流動(dòng)部位取樣。
3、采集爐水水樣時(shí)，接有水樣冷卻器者，應(yīng)調(diào)節(jié)冷卻水量及取樣閥門，使水樣溫度在30-40℃范圍內(nèi)，流速穩(wěn)定并控制在500-700ml/min范圍內(nèi)；沒有水樣冷卻器者，取樣時(shí)應(yīng)使用耐熱器，并注意緩開取水閥門，取樣人員應(yīng)避開水流方向正面，防止?fàn)C傷。
4、采集水樣的數(shù)量應(yīng)能滿足試驗(yàn)和復(fù)核的要求。
5、測(cè)定水樣中的溶解氧等不穩(wěn)定成份時(shí)，按規(guī)定的方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)化驗(yàn)。
6、各種水質(zhì)化驗(yàn)分析的方法，應(yīng)按gb1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》附錄a“水質(zhì)分析方法”執(zhí)行。
7、原水至少每年化驗(yàn)一次?；?yàn)的項(xiàng)目包括：硬度、堿度、ph值、溶解固形物或氯根等，有條件時(shí)，可做水質(zhì)全分析及相應(yīng)增加化驗(yàn)次數(shù)。經(jīng)過混凝、沉淀、過濾的原水，每日做一次化驗(yàn)，化驗(yàn)項(xiàng)目有：ph值、懸浮物等。
8、離子交換器輸出的除鹽水一般每2h化驗(yàn)1次硬度；每8h化驗(yàn)1次氯根。h-na系統(tǒng)離子交換器的軟水還應(yīng)增加對(duì)ph值、堿度、電導(dǎo)率的測(cè)定。出氧器的出水，每班做一次溶解氧的化驗(yàn)，當(dāng)除氧器的負(fù)荷波動(dòng)時(shí)，相應(yīng)增加化驗(yàn)次數(shù)。向給水投加na2so3 進(jìn)行化學(xué)除氧時(shí)，還應(yīng)化驗(yàn)爐水中的so2-2 的含量。
9、爐水應(yīng)每2h化驗(yàn)一次?；?yàn)項(xiàng)目包括：全堿度、酚酞堿度、磷酸根、ph值、溶解固形物。
10、根據(jù)爐水化驗(yàn)結(jié)果，由化驗(yàn)工監(jiān)督鍋爐排污。
四、收尾工作
1、正確填寫水質(zhì)化驗(yàn)記錄并及時(shí)向有關(guān)人員通報(bào)化驗(yàn)結(jié)果，提出采取相應(yīng)措施的建議。
2、清洗化驗(yàn)用的器具，整理并妥善保管化驗(yàn)藥品及儀器。
第3篇 水化驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,上班要穿好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2.對(duì)于工種業(yè)務(wù)要熟練,對(duì)汽、水取樣地點(diǎn)有良好的照明、通道暢通,取樣時(shí)應(yīng)戴手套。
3.取樣必須通過冷卻裝置,應(yīng)保持冷卻水管暢通和冷卻水量足。
4.取樣時(shí)應(yīng)先開啟冷卻水門再慢慢開啟取樣管的汽水門,取樣前溫度一般保持30℃以下,調(diào)整門開關(guān)時(shí),應(yīng)避免有蒸汽冒出以防燙傷。
5.取樣時(shí)遇水中斷,應(yīng)立即將管入口門關(guān)閉。
6.禁止把藥品放在飲食內(nèi),也不準(zhǔn)把食物和食具放在化驗(yàn)室內(nèi)。工作人員在飯前和工作后,要洗手以免中毒。
7.禁止品嘗和正對(duì)瓶口用鼻子嗅的方法鑒別性質(zhì)不明的藥物,可以用手在物品的上方輕輕地煽動(dòng)在稍遠(yuǎn)的地方嗅散發(fā)出來的氣味。
8.每個(gè)裝有藥品的瓶子應(yīng)貼上明顯的標(biāo)志并分類存放,嚴(yán)禁使用沒有標(biāo)志的藥物。
9.化驗(yàn)操作要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的操作規(guī)程。
第4篇 煤質(zhì)化驗(yàn)工安全操作規(guī)程
1、服裝整潔,持有效證件上崗。
2、試驗(yàn)前,必須對(duì)所用儀器、設(shè)備等進(jìn)行全面檢查和校正,將所用原始記錄預(yù)備好,以滿足試驗(yàn)要求。
3、做煤的產(chǎn)業(yè)分析時(shí),執(zhí)行g(shù)b212-2001《煤的產(chǎn)業(yè)分析方法》。
4、做煤的全水分分析時(shí),執(zhí)行 gb/t211-1996《煤中全水分的測(cè)定方法》。
5、測(cè)定煤的發(fā)熱量時(shí),執(zhí)行g(shù)b/t213-2003《煤的發(fā)熱量測(cè)定方法》,操縱前檢查氧氣導(dǎo)管接頭是否牢固,并根據(jù)室溫及季節(jié)變化校正水當(dāng)量,發(fā)現(xiàn)測(cè)定結(jié)果有異常時(shí),應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行校對(duì),找出原因,否則,嚴(yán)禁進(jìn)行試驗(yàn)及報(bào)出試驗(yàn)結(jié)果。
6、測(cè)定全硫時(shí),執(zhí)行g(shù)b/t214-1996《煤中全硫的測(cè)定方法》,每季度用標(biāo)準(zhǔn)樣校驗(yàn)一次全硫試驗(yàn)設(shè)備。
7、測(cè)定比重時(shí),執(zhí)行g(shù)b/t217-1996《煤的真相對(duì)密度測(cè)定方法》。
8、做煤的產(chǎn)業(yè)分析,向馬弗爐中送樣時(shí),應(yīng)防止煤樣爆燃造成的職員傷害及設(shè)備燙傷。
9、試驗(yàn)結(jié)束后,天平內(nèi)必須置放干燥劑,確保天平內(nèi)干燥,并嚴(yán)禁用天平稱量濕潤(rùn)及腐蝕性物品,天平稱重時(shí),嚴(yán)禁過載。
10、試驗(yàn)結(jié)束后對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行整理、分析時(shí),如發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)結(jié)果異常,必須用標(biāo)準(zhǔn)樣校驗(yàn)設(shè)備,如平行樣結(jié)果之間超差,必須進(jìn)行第3次測(cè)定。
11、整理之后試驗(yàn)結(jié)果必須清楚、正確,嚴(yán)禁涂改試驗(yàn)結(jié)果。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施:
1、煤樣爆燃、藥品中毒、放氣閥等傷人。
2、如煤樣灰分較低,做發(fā)熱量時(shí),必須將試樣用試鏡紙包好后再進(jìn)行操縱,防止煤樣點(diǎn)火時(shí)飛濺。
3、做全硫時(shí),必須履行藥品領(lǐng)用制度,藥品應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)保管,用后送回。
4、做發(fā)熱量過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶使用制度,并嚴(yán)禁將放氣閥對(duì)準(zhǔn)自己和他人。
第5篇 油、水化驗(yàn)工安全操作規(guī)程
第一條 嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》。
第二條 作業(yè)前做好必要的準(zhǔn)備工作。必須二人以上（含二人）作業(yè)，上下機(jī)車時(shí)要面向機(jī)車，抓牢扶手，以免摔傷。
第三條 配制試劑時(shí)，容器上要及時(shí)貼好標(biāo)簽。
第四條 易燃溶劑加熱時(shí)，要在沙、水容器中進(jìn)行。
第五條 化驗(yàn)殘液必須倒入固定的專用容器中。
第六條 化驗(yàn)藥品必須專人保管，強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及劇毒藥物不得隨意送人。
第七條 中和濃堿時(shí)要先用蒸餾水稀釋后再中和。
第八條 稀釋濃酸時(shí)，必須將酸沿器壁緩慢注入水中，稀釋時(shí)如放熱量大，待降溫后再進(jìn)行。
第九條 取送油樣、水樣途中，要注意交通安全。
第6篇 水質(zhì)化驗(yàn)工安全操作規(guī)程
二、操作規(guī)程：
（一）鈉離子交換器的操作：
1、啟動(dòng)前，檢查水源是否充足，交換器閥門是否完好。
2、先打開空氣閥和進(jìn)水閥。
3、待空氣閥有水流出后，打開正洗排水閥，關(guān)閉空氣閥，至出水合格后，打開軟水出水閥，關(guān)閉正洗排水閥，調(diào)節(jié)好壓力、流量。
4、運(yùn)行中要每小時(shí)分析一次出水硬度，觀察壓力、流量變化，及時(shí)用進(jìn)水閥調(diào)節(jié)流量。
5、當(dāng)出水硬度上升時(shí)，要勤取樣化驗(yàn)，當(dāng)硬度迅速上升，塊要接近水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)線時(shí)，即為環(huán)氧樹脂失效，關(guān)閉進(jìn)出水閥，停止交換器運(yùn)行，進(jìn)行再生操作。
6、再生操作：
（1）反洗：
①反洗目的是為了松動(dòng)互相緊壓的交換劑和除掉粘連在交換劑表層的懸浮物及其它雜物，保證鹽水自由充分地進(jìn)入交換劑顆粒之間
進(jìn)行最好的接觸，可達(dá)到良好的再生效果。
②操作：打開空氣閥，并緩慢打開反洗進(jìn)水閥，待空氣閥有水流出時(shí)，關(guān)閉空氣閥，并緩慢打開洗進(jìn)水閥。
③反洗強(qiáng)度：在反洗出水中不帶入大顆粒交換劑的前提下，以最大強(qiáng)度沖洗，一般采用 10~15m/s的流速。
④反洗時(shí)間：以反洗出水澄清為止，一般在 15~30分鐘，根據(jù)出水質(zhì)量和需要可延長(zhǎng)或縮短，關(guān)閉反洗進(jìn)出水閥，反洗結(jié)束。
（2）還原：
①目的是為了使失效的交換劑恢復(fù)其軟化能力，需采用一定濃度的食鹽進(jìn)行再生還原。
②操作：
a、打開正洗排污閥和監(jiān)視閥，待監(jiān)視管不流水時(shí)關(guān)閉正洗排污閥。
b、打開交換器進(jìn)水閥、鹽水池出水閥、鹽水泵的進(jìn)出口閥，盤車后，啟動(dòng)鹽水泵，待壓力上升（不得超過運(yùn)行交換器的壓力）后，打開正洗排污閥，其開度大小，以監(jiān)視管不斷水，空氣閥不流水為宜，防止交換劑露在空氣中。
c、待正洗排污閥有鹽液流出，既變?yōu)榭嘞虝r(shí)，關(guān)閉正洗排污閥、監(jiān)視閥、空氣閥，停止鹽水泵，關(guān)閉交換器進(jìn)水、鹽水閥，待反應(yīng) 20~30分鐘。
d、打開正洗排污閥、空氣閥至監(jiān)視管不流水時(shí)，關(guān)閉正洗排污
閥進(jìn)行正洗。
（3）正洗：
①目的是為了把充塞交換劑顆粒間的殘余鹽液和還原再生物洗掉。
②打開交換器正洗進(jìn)水閥，至空氣閥有水流出，關(guān)閉空氣閥，打開正洗排污閥，既進(jìn)行正洗，正洗一段時(shí)間后取樣分析至硬度＜ 0.04㎎n/l，氧根接近原水含量是即洗沖合格，關(guān)閉進(jìn)水閥和排污閥，再生操作完畢，處于備用狀態(tài)。
7、交換器運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：
（1）交換器運(yùn)行中，壓力不宜過大，流量穩(wěn)定，以防軟化不徹底。
（2）再生還原后，嚴(yán)防鹽水漏入交換器或軟水內(nèi)造成污染進(jìn)入鍋爐。
（3）掌握運(yùn)行周期，特別是交換劑塊失效前的水質(zhì)變化。
（4）鹽水濃度要適宜，不能忽大忽小，量要充足，鹽液不應(yīng)渾濁。
（5）不得用酸性水源或有酸性水混入，ph值大于 7，水源中不得有油類混入，溫度不宜過高。
（6）在運(yùn)行和再生操作中，若有閥門損壞應(yīng)及時(shí)修理，特別是鹽水閥。
8、除氧器的操作：
（1）啟動(dòng)前先檢查除氧器工作場(chǎng)所的各種儀表，汽水管路系統(tǒng)法門是否完好，尤其是玻璃液位計(jì)的上下考克應(yīng)開通。
（2）開啟水管路上的閥門，啟動(dòng)水泵，使水徐徐注入，并記錄進(jìn)水溫度和壓力，微開頂部氣閥。
（3）開啟水箱底部輔助加熱管閥門，加熱水箱內(nèi)的水。
（4）檢查除氧器壓力，工作溫度、水位，當(dāng)水位達(dá)正常水位且溫度達(dá)102~104℃時(shí)開始向鍋爐進(jìn)水。
（5）關(guān)閉除氧器底部供氣閥，每隔一定時(shí)間化驗(yàn)一次進(jìn)出水溫度，記錄各種檢測(cè)儀表數(shù)值，保證除氧器正常運(yùn)行。
9、硬度測(cè)定（edta滴定法）：
（1）取 100ml水樣于 250ml三角瓶中，加入 5ml氨緩沖液和 5滴鉻黑t指示劑。
（2）用 0.1n（或0.01n）edta溶液滴定，滴定時(shí)要充分搖蕩，到溶液由酒紅色為藍(lán)色，即為終點(diǎn)，記錄edta的ml數(shù)。
（3）若水樣含co2大時(shí)，可煮沸數(shù)分鐘以除去，冷卻至 40℃左右再滴定。
（4）若無鉻黑t時(shí)，可用鉻藍(lán)黑代替，使用酸性鉻藍(lán)指示劑時(shí)，終點(diǎn)應(yīng)為紫藍(lán)色。
10、堿度測(cè)定：
（1）酚酞堿度（以p表示）：
①量取 100ml試水樣入 250ml三角瓶中，加入2~3滴酚酞指示
劑，若溶液呈紅色，則用 0.05n或0.1n的h2so4標(biāo)準(zhǔn)液滴定至紅色消失，記錄此時(shí)h2so4消耗的毫升數(shù)a。
②若加入酚酞指示劑后不呈紅色，說明該水樣無酚酞堿度，即 p為零。
③加入甲基橙指示劑 2~3滴，然后用 0.5n或 0.1nh2so4標(biāo)準(zhǔn)液滴定呈橙紅色為止，記錄h2so4消耗數(shù)b（不含a）。
（二）全堿度（即甲基橙堿度以m表示）：
①量取 100ml試水樣于 250ml三角瓶中，加入 2~3滴甲基橙指示劑，此時(shí)水溶液呈黃色，然后用 0.5n或0.1nh2so4溶液滴定至黃色剛剛變?yōu)槌燃t色為止，記錄 h2so4消耗毫升數(shù)m（m=a+b).
②堿度計(jì)算：
p堿度=(k×a×n)／v(1000㎎/l)
m堿度=[k×(a+b)×n]/v(1000㎎／l)
m=a+b 當(dāng)a=0時(shí) b=m
式中：k為h2so4標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度系數(shù)
a、b-分別為第一、二次h2so4消耗的毫升數(shù)
n-為h2so4標(biāo)準(zhǔn)液的當(dāng)量濃度
v-水樣的體積ml數(shù)
1000-變?yōu)橐簧械膲A度含量
（3）注意事項(xiàng)：
①試驗(yàn)較混堿度大的水樣時(shí)，應(yīng)先過濾，否則引起誤差。
②試驗(yàn)堿度小的水樣時(shí)，應(yīng)用低濃度h2so4微量滴定，用茜素紅為指示劑。
③茜素紅指示劑的ph值為 3.7~4.2，加入水后呈淡紫色，用烯酸滴定至由紫變?yōu)榈S色即為終點(diǎn)。
11、氯離子測(cè)定（容量法）：
（1）取一定體積的水樣至 250ml三角瓶中，加入1ml鉻酸鉀的指示劑時(shí)，水溶液呈黃色。
（2）用agno3溶液自棕色滴管中滴定使水溶液呈微紅色為終，記錄agno3 的消耗數(shù)ml。
（3）[ci]=[(n×v1)/v]×1000㎎n/l
式中：n-agno3溶液的當(dāng)量濃度㎎n/l
v1-消耗agno3的體積數(shù)ml
v-水樣體積ml
（4）若水樣不是中性，而呈堿性時(shí)，水中的氫氧化物能與鉻酸銀反應(yīng)而生成agno,其繼續(xù)分解，成為黑褐色的agno沉淀，使終點(diǎn)色不易觀察，因此先加入酚酞指示劑呈紅色，用0.1nh2so4滴止紅色剛剛消失，即ph值在8.3 左右，再做ci試驗(yàn)。
（5）若水樣酸性太高或在中和堿性時(shí)酸的用量過多等，水中的酸能促進(jìn)酸銀的溶解，使其終點(diǎn)觀察與實(shí)際含量產(chǎn)生較大誤差。因此這樣的水樣應(yīng)先向水中加入2滴酚酞指示劑，再加入 0.1nna2co3溶液，至水樣呈微紅色，再向水中滴 0.1nh2so4溶液至紅色剛剛消
失，然后再做好ci試驗(yàn)。
（6）若水樣含ci超過125㎎/l時(shí)，試驗(yàn)時(shí)產(chǎn)生大量的agc1沉淀，使終點(diǎn)不易觀察，即可以減少水樣的體積，如果水樣含ci很少，可用微量滴定管加agno3溶液。
（7）agc1o4溶液隨水溫升高而增大，因此必須將溫度較高的水樣冷卻至室溫，再進(jìn)行測(cè)定。
12、鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：
第7篇 煤質(zhì)化驗(yàn)工安全操作規(guī)程格式怎樣的
1、 服裝整潔,持有效證件上崗。
2、 試驗(yàn)前,必須對(duì)所用儀器、設(shè)備等進(jìn)行全面檢查和校正,將所用原始記錄預(yù)備好,以滿足試驗(yàn)要求。
3、 做煤的產(chǎn)業(yè)分析時(shí),執(zhí)行g(shù)b212- 《煤的產(chǎn)業(yè)分析方法》。
4、 做煤的全水分分析時(shí),執(zhí)行 gb/t211-1996《煤中全水分的測(cè)定方法》。
5、 測(cè)定煤的發(fā)熱量時(shí),執(zhí)行g(shù)b/t213- 《煤的發(fā)熱量測(cè)定方法》,操縱前檢查氧氣導(dǎo)管接頭是否牢固,并根據(jù)室溫及季節(jié)變化校正水當(dāng)量,發(fā)現(xiàn)測(cè)定結(jié)果有異常時(shí),應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行校對(duì),找出原因,否則,嚴(yán)禁進(jìn)行試驗(yàn)及報(bào)出試驗(yàn)結(jié)果。
6、 測(cè)定全硫時(shí),執(zhí)行g(shù)b/t214-1996《煤中全硫的測(cè)定方法》,每季度用標(biāo)準(zhǔn)樣校驗(yàn)一次全硫試驗(yàn)設(shè)備。
7、 測(cè)定比重時(shí),執(zhí)行g(shù)b/t217-1996《煤的真相對(duì)密度測(cè)定方法》。
8、 做煤的產(chǎn)業(yè)分析,向馬弗爐中送樣時(shí),應(yīng)防止煤樣爆燃造成的職員傷害及設(shè)備燙傷。
9、 試驗(yàn)結(jié)束后,天平內(nèi)必須置放干燥劑,確保天平內(nèi)干燥,并嚴(yán)禁用天平稱量濕潤(rùn)及腐蝕性物品,天平稱重時(shí),嚴(yán)禁過載。
10、 試驗(yàn)結(jié)束后對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行整理、分析時(shí),如發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)結(jié)果異常,必須用標(biāo)準(zhǔn)樣校驗(yàn)設(shè)備,如平行樣結(jié)果之間超差,必須進(jìn)行第3次測(cè)定。
11、 整理之后試驗(yàn)結(jié)果必須清楚、正確,嚴(yán)禁涂改試驗(yàn)結(jié)果。本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施:
1、 煤樣爆燃、藥品中毒、放氣閥等傷人。
2、 如煤樣灰分較低,做發(fā)熱量時(shí),必須將試樣用試鏡紙包好后再進(jìn)行操縱,防止煤樣點(diǎn)火時(shí)飛濺。
3、 做全硫時(shí),必須履行藥品領(lǐng)用制度,藥品應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)保管,用后送回。
4、 做發(fā)熱量過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶使用制度,并嚴(yán)禁將放氣閥對(duì)準(zhǔn)自己和他人。
第8篇 化驗(yàn)工安全操作規(guī)程
1、所用藥品、標(biāo)樣、溶液都應(yīng)有標(biāo)簽，絕對(duì)不要在容器內(nèi)裝入與標(biāo)簽不相符的物品。
2、禁止使用化驗(yàn)室的器皿盛裝食物，也不能用茶杯、食具盛裝藥品，更不要用燒杯當(dāng)茶具使用。
3、稀釋濃硫酸時(shí)，必須在硬質(zhì)耐熱燒杯或錐形瓶中進(jìn)行，只能將濃硫酸慢慢注入水中邊倒邊攪拌，溫度過高時(shí)，應(yīng)等冷卻或降溫后再繼續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁將水倒入濃硫酸中。
4、開啟易揮發(fā)液體試劑之前，先將試劑瓶放在自來水流中冷卻幾分鐘，開啟時(shí)瓶口不要對(duì)人，最好在通風(fēng)櫥中進(jìn)行。
5、易燃溶劑加熱時(shí)，必須在水浴或沙浴中進(jìn)行，避免明火。
6、裝過強(qiáng)腐蝕性、可燃性、有毒或易爆物品的器血，應(yīng)由操作者親手洗凈。
7、移動(dòng)、開啟大瓶液體藥品時(shí)，不能將瓶直接放在水泥地板上，最好用橡皮布或草墊墊好，若為石膏封口可用水泡軟后打開，嚴(yán)禁錘砸，敲打，以防破裂。
8、取下正在沸騰的溶液時(shí)，應(yīng)用瓶夾先搖動(dòng)以后取下，以免濺出傷人。
9 、將玻璃棒、玻璃管、溫度計(jì)等插入或撥出膠塞、膠管時(shí)均應(yīng)墊有棉布，且不可強(qiáng)行插入或撥出以免折斷刺傷人。
10、開啟高壓氣瓶時(shí)，應(yīng)緩慢，并不得將出口對(duì)人。
11、禁止用火焰在液化氣管道上尋找漏氣的地方，應(yīng)該用肥皂水來檢查漏氣。
12、配制藥品或試驗(yàn)中能放出有毒和腐蝕性氣體時(shí)應(yīng)在通風(fēng)櫥中進(jìn)行。
13、用電應(yīng)遵守安全用電規(guī)程。
14、做好本崗位的文明生產(chǎn)工作。
15、遵守《工人崗位通風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)》。
第9篇 化驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 化驗(yàn)室安全規(guī)程
1.1 化驗(yàn)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)化驗(yàn)操作規(guī)程和有關(guān)化學(xué)知識(shí)，了解化學(xué)試劑特性，以便發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
1.2 化驗(yàn)人員上崗時(shí)，要將勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
1.3 化驗(yàn)室內(nèi)嚴(yán)禁喧嘩打鬧，保持化驗(yàn)室秩序井然。化驗(yàn)人員工作時(shí)，長(zhǎng)發(fā)要挽起。
1.4 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)禁止吸煙、進(jìn)食及吃東西，禁止試驗(yàn)器皿作茶杯或餐具，不得用嘴嘗味道的方法來鑒別未知物。
1.5 非化驗(yàn)崗位人員不應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室逗留；化驗(yàn)人員不得在化驗(yàn)室從事與化驗(yàn)工作無關(guān)的事情。
1.6 化驗(yàn)室內(nèi)要控制易燃易爆藥品的存放量，少量易燃藥品應(yīng)放在遠(yuǎn)離熱源、火源的地方。
1.7 化驗(yàn)器皿應(yīng)分類擺放在安全位置。
1.8 氧氣管路與電纜線分開，不得接觸。
1.9 所有設(shè)備要有與電源開關(guān)相符的標(biāo)識(shí)。
1.10 用錘搗取試樣時(shí)，錘要抓牢；搗樣時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡。
2 化驗(yàn)室安全用電規(guī)程
2.1 操作電器設(shè)備時(shí)，要保持雙手干燥。
2.2 電線接頭損壞或絕緣性不良時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維修人員更換，不得用手直接觸摸通電電器。
2.3 刀閘保險(xiǎn)絲符合安全規(guī)定。
2.4 使用電器設(shè)備時(shí)，刀閘開關(guān)應(yīng)完全合上或斷開；電線接頭接觸良好、緊固。
2.5 禁止電源線靠近高溫?zé)嵩础?/p>
2.6 使用電熱設(shè)備前應(yīng)檢查開關(guān)、線路、安全接地線等部件，確保完好無損。
2.7 嚴(yán)禁使用濕布擦拭正在通電的設(shè)備、電門、插座、電線等部件。
2.8 電器設(shè)備、配電盤嚴(yán)禁放置任何物品。
2.9 不得私自拆、動(dòng)及修理化驗(yàn)室電器設(shè)備。
2.10 化驗(yàn)室在停止工作時(shí)，應(yīng)關(guān)掉控制總閘。
2.11 電器設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)首先切斷電源，及時(shí)聯(lián)系維修人員處理；發(fā)生觸電事故，可使用絕緣物體把電線從觸電者身上挪開，切斷電源,并采取措施搶救觸電人員。
3 化學(xué)試劑安全操作規(guī)程
3.1 腐蝕性、刺激性藥品，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、濃氨水、冰乙酸等，開啟前先放入冷水中沖五分鐘；開啟瓶蓋時(shí)，標(biāo)簽朝向手心，瓶口朝前，不準(zhǔn)正對(duì)他人或自己。
3.2 稀釋強(qiáng)酸或強(qiáng)堿時(shí)，應(yīng)在耐熱容器中進(jìn)行。將強(qiáng)酸或強(qiáng)堿注入水中時(shí)，要控制流速，同時(shí)用玻璃棒連續(xù)攪拌；嚴(yán)禁將水直接注入強(qiáng)酸或強(qiáng)堿中。
3.3 試劑應(yīng)注明標(biāo)識(shí)，禁止使用沒有標(biāo)簽的藥品。
3.4 對(duì)揮發(fā)性有毒、有害性藥品進(jìn)行操作時(shí)，必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。
3.5 酸或堿不慎與皮膚接觸，應(yīng)立即用大量清水沖洗，并可將接觸部分浸入稀硼酸中。
3.6 在進(jìn)行任何有可能碰傷、刺激或燒傷眼睛的操作時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡；接觸濃酸、濃堿的化驗(yàn)人員應(yīng)戴膠皮手套。
3.7 搬取藥品瓶時(shí)，應(yīng)一手托住瓶底，一手拿住瓶頸。使用試劑時(shí)，要輕拿輕放，用完后將瓶蓋擰緊。
3.8 從試劑瓶中舀取試劑應(yīng)用清潔的牛角勺或不銹鋼小勺，禁止用手抓??；取出后沒有用完的試劑，不可倒回原瓶。
3.9 嚴(yán)禁使用殘破玻璃器皿進(jìn)行操作。使用玻璃管、玻璃棒插入或拔出膠塞時(shí)，應(yīng)墊上棉布，以防折斷玻璃殘?jiān)鼈恕?/p>
3.10 煮沸水及溶液時(shí)，盛量不準(zhǔn)超過容器的五分之四；取用正在沸騰的水或溶液時(shí)，需用燒杯夾夾住搖動(dòng)后再取下，以防水或溶液突然沸騰，濺出傷人。
3.11 高溫物體（如剛由高溫爐中取出的坩堝、磁舟等）要放在耐火石棉板或磁盤中，附近不得有易燃物。
3.12 稱量腐蝕性和揮發(fā)性物品時(shí)，應(yīng)裝在密閉的瓶?jī)?nèi)稱量，否則禁止使用。
3.13 處理后的濃酸、濃堿及其它廢液，在倒入下水道時(shí)應(yīng)用水稀釋，嚴(yán)禁隨意潑灑。
3.14 取過氧化鈉時(shí)，禁止磕、搗、磨擦；過氧化鈉廢料不得隨意丟棄，應(yīng)用水沖洗排入下水道，以免引起自燃。
3.15 分析時(shí)使用的器皿、器具，用完后應(yīng)用水沖洗干凈。
3.16 有毒、有害、有腐蝕性藥品必須專人領(lǐng)取，專人保管，發(fā)放時(shí)按最低量發(fā)放并進(jìn)行登記。
4 電熱設(shè)備（電爐、電熱板、管式爐、馬弗爐等）安全操作規(guī)程
4.1 所有電熱設(shè)備旁禁止放置易燃、易爆等危險(xiǎn)物品。
4.2 使用電爐時(shí)，被加熱物品不能觸及電阻絲，以防短路。
4.3 被加熱溶液不得濺到電阻絲上；經(jīng)常清除槽中雜物，使電阻絲傳熱良好。
4.4 高溫爐（管式爐、馬弗爐）第一次使用，要分階段升溫。
4.5 雙管管式爐，爐溫使用范圍在1200±10℃，最高不能超過1300℃。
4.6 馬弗爐爐膛內(nèi)應(yīng)鋪墊石棉板，以防止熔融物濺落損壞爐膛。
4.7 馬弗爐長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)斷開電源，關(guān)閉爐門，防止耐火材料受潮腐蝕。
4.8 放置烘箱的地方保持干燥、水平，防止腐蝕和震動(dòng)。箱內(nèi)嚴(yán)禁烘焙易燃、易爆、易揮發(fā)、腐蝕性物品。擱板負(fù)重不得超過15公斤。
4.9 使用和擦拭高溫電熱電器時(shí)，應(yīng)先斷電后操作。
5 計(jì)量設(shè)備安全操作規(guī)程
5.1 分析天平
5.1.1 當(dāng)班分析同一元素時(shí)使用同一臺(tái)天平和相配套的砝碼。
5.1.2 不得把過熱和過冷物品放在天平內(nèi)稱量，以免損壞零件。
5.1.3 被稱物品和砝碼應(yīng)放在稱量盤中央，開關(guān)門、取放物品或砝碼時(shí)必須休止天平，轉(zhuǎn)動(dòng)天平停止手鈕時(shí)要緩慢均勻，以防損壞刀口。
5.1.4 稱量前后檢查天平是否正常，并保持天平清潔；若在天平內(nèi)灑落藥品應(yīng)及時(shí)清理，以免腐蝕天平。
5.1.5 樣品稱量完畢后應(yīng)及時(shí)取出，砝碼放回盒中，指數(shù)盤轉(zhuǎn)回零位，關(guān)好天平門。
5.1.6 搬動(dòng)、拆裝天平時(shí)動(dòng)作要輕緩，避免振動(dòng)損壞部件。
5.1.7 天平室要防震、防塵、防潮濕，溫度保持室溫。
5.2 分光光度計(jì)（比色計(jì)）
5.2.1 儀器未接電源前，電表的指針位于“0”刻度線上，否則應(yīng)用電表上的校正螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié)。
5.2.2 儀器接通電源后打開比色槽暗箱蓋，使電表指針處于“0”位，預(yù)熱20分鐘，再選擇單色光波長(zhǎng)和相應(yīng)的靈敏度。
5.2.3 以蒸餾水為空白，旋轉(zhuǎn)光量調(diào)節(jié)器使指針分別調(diào)正“0”位和100%，重復(fù)幾次，即可正常工作。
5.2.4 根據(jù)溶液濃度選擇比色皿厚度。
5.2.5 測(cè)定時(shí)，推拉拉桿要?jiǎng)幼骶徛?，防止溶液濺出腐蝕儀器。
5.2.6 比色完畢關(guān)掉電源，用蒸餾水將比色皿清洗干凈，蓋好暗箱蓋。
5.2.7 擦拭比色皿時(shí)，應(yīng)手拿比色皿毛玻璃面，不得用手拿比色皿透光面，避免透光面磨出痕跡，影響測(cè)定準(zhǔn)確度。
第10篇 鍋爐化驗(yàn)工安全操作規(guī)程
一、水質(zhì)化驗(yàn)員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)政治及業(yè)務(wù)技術(shù)知識(shí),加強(qiáng)事業(yè)心與工作責(zé)任感,能深刻認(rèn)識(shí)到鍋爐水質(zhì)的好壞將直接影響鍋爐壽命、燃料的浪費(fèi)和鍋爐的安全運(yùn)行。
二、遵守礦規(guī)礦法,認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,搞好班中衛(wèi)生工作。
三、每次搞再生時(shí)加鹽量為60kg,鹽水濃度為7%時(shí)開始往交換器內(nèi)輸入濃鹽水,進(jìn)行樹脂的再生工作。
四、樹脂再生時(shí),將濃鹽水從交換器底部進(jìn)入,經(jīng)上出口排出,時(shí)間控制在90分鐘左右,開始15分鐘時(shí)速度可稍快,以后速度放慢些,防止樹脂亂層。
五、鹽水輸完后,進(jìn)行反洗。將軟水自交換器底部進(jìn)入廢液從上部排出,時(shí)間控制在50-60分鐘,前10分鐘稍慢后40分鐘可適當(dāng)加大進(jìn)水量。
六、反洗完畢后,進(jìn)入正洗階段。將硬水從交換器上部進(jìn)入,從下部排出。待交換器水質(zhì)達(dá)到≤0.03毫克當(dāng)量/升時(shí),本次再生過程完畢。
七、交換器使用15個(gè)周期進(jìn)行大反洗一次,過濾器一周反洗一次,以清洗污染。
八、交換器運(yùn)行過程中,每小班至少不少于三次測(cè)量水質(zhì),務(wù)必使給水總硬度≤0.03毫克當(dāng)量/升。
九、嚴(yán)格控制鍋水總堿度,使之≤22毫克當(dāng)量/升。c1根含量≤400毫克/升,ph值控制在ph=10至12之間,以確定每班排污數(shù)量。
第11篇 煤氣柜化驗(yàn)工安全操作規(guī)程
一、崗位介紹：煤氣主控工隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū)化驗(yàn)工作崗位，負(fù)責(zé)本崗位煤氣取樣化驗(yàn)工作、協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣取樣化驗(yàn)崗位的生產(chǎn)工藝質(zhì)量及化驗(yàn)數(shù)據(jù)上報(bào)、反饋工作。確保生產(chǎn)安全。
二、工藝流程：煤氣回收化驗(yàn)工操作崗位屬于煤氣柜作業(yè)區(qū)。
現(xiàn)場(chǎng)取樣---化驗(yàn)室化驗(yàn)----記錄化驗(yàn)結(jié)果----報(bào)告主控工、作業(yè)長(zhǎng)、調(diào)度。
三、崗位職責(zé)范圍：
負(fù)責(zé)煤氣取樣、化驗(yàn)、化驗(yàn)結(jié)果的上報(bào)與記錄保存；藥劑的配制與管理等相關(guān)工作。
四、安全操作規(guī)程：
1、上崗前勞保用品穿戴整齊，班中嚴(yán)禁脫崗、睡崗行為。
2、進(jìn)入煤氣柜區(qū)域嚴(yán)禁攜帶火種，及易燃易爆品。
3、煤氣柜前取樣時(shí)要二人同行，站在上風(fēng)側(cè)，一人操作一人持co報(bào)警儀站在3～5m以外監(jiān)護(hù)。
4、化驗(yàn)煤氣成份時(shí)要做好安全防護(hù)，防止co中毒，如果發(fā)現(xiàn)有中毒現(xiàn)象及時(shí)通知相關(guān)人員。
5、經(jīng)常檢查取樣球膽及附屬設(shè)施的安全性能，正確使用化驗(yàn)儀器。
6、化驗(yàn)數(shù)據(jù)要記錄準(zhǔn)確，及時(shí)反饋到煉鋼調(diào)度，煤氣化驗(yàn)要每一小時(shí)一次。
7、檢修置換完畢恢復(fù)送煤氣要嚴(yán)格按照工藝要求每爐取樣化驗(yàn)。
五、事故的應(yīng)急及處理
5.1煤氣事故的處理規(guī)則
5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即報(bào)告、掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況，采取相應(yīng)措施，防止事故擴(kuò)大。
5.1.2搶救事故的所有人員都應(yīng)服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，指揮人應(yīng)是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人(廠長(zhǎng)、車間主任或值班負(fù)責(zé)人)。
5.1.3事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)人煤氣危險(xiǎn)區(qū)的搶救人員應(yīng)佩帶呼吸器，不應(yīng)用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。
5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不應(yīng)向煤氣設(shè)施恢復(fù)送氣。
5.2煤氣中毒者的處理
5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下，將中毒者迅速及時(shí)地救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣物，并注意保暖。搶救場(chǎng)所應(yīng)保持清靜、通風(fēng)，并指派專人維持秩序。
5.2.2中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往附近衛(wèi)生所急救。
5.2.3中毒較重者，如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀，應(yīng)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場(chǎng)急救。
5.2.4中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)立即做人工呼吸并使用蘇生器，同時(shí)通知煤氣防護(hù)站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場(chǎng)搶救。
5.2.5中毒者未恢復(fù)知覺前，不得用急救車送往較遠(yuǎn)醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院搶救時(shí)，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護(hù)送。
5.3煤氣著火事故的處理
5.3.1煤氣設(shè)施著火時(shí)，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通人大量蒸汽或氮?dú)猓O(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10．2mmh2o)。不應(yīng)突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封，以防回火爆炸。
5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^，應(yīng)有專人控制操作。
5.4煤氣爆炸事故的處理
5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將剩余煤氣處理干凈。
5.4.2對(duì)爆炸地點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)警戒。
5.4.3在爆炸地點(diǎn)40m以內(nèi)不應(yīng)有火源。
第12篇 水質(zhì)化驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)工。
二、上崗條件
第2條 化驗(yàn)員必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗工作。
第3條 應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉鈉離子交換器一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障,能獨(dú)立操作。
第4條 應(yīng)熟知本地水源、水質(zhì)情況,熟知國際標(biāo)中規(guī)定的鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
三、安全規(guī)定
第5條 上班前禁止喝酒,上班時(shí)不得睡覺,不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工中崗位責(zé)任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第5條 嚴(yán)格遵守以安全守則和操作記律:
1、嚴(yán)格按本規(guī)程操作,定期進(jìn)行取樣化驗(yàn),必須保證鍋爐用水質(zhì)大規(guī)定的要求。
2、在以下情況設(shè)備不得投入運(yùn)行:
(1)當(dāng)設(shè)備存在故障時(shí);
(2)當(dāng)電機(jī)、控制設(shè)備、壓力表失靈;
(3)水泵或管路漏水。
3、應(yīng)定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,閥門及附件是否正常。
4、保持共作場(chǎng)所及設(shè)備環(huán)境的清潔衛(wèi)生,堅(jiān)持文明生產(chǎn)。
第6條 按規(guī)定管理好各類藥品和試劑。
第7條 化驗(yàn)工作中所需的量具、儀器等按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)。
四、操作準(zhǔn)備
第8條 工作前應(yīng)檢查:
1、水源是否正常;
2、各部閥門是否打開在正確的位置;
3、檢查水泵或管路是否漏水。
第9條 根據(jù)化驗(yàn)項(xiàng)目的要求,備好適用的器具。使用前應(yīng)認(rèn)真洗滌,保證其清潔無污染。
第10條 根據(jù)化驗(yàn)項(xiàng)目的要求,備齊所需的藥品和試劑。
五、操作順序
第11條 pleck5000se控制器操作順序如下:
預(yù)清洗→反洗→吸鹽與慢洗→快洗→穩(wěn)層清洗→鹽箱充水
六、正常操作
第12條 調(diào)試工作
1、調(diào)整控制器的工作位置,讓水流進(jìn)行樹脂罐,當(dāng)水流停止時(shí)打開進(jìn)水閥和出水閥以放盡罐中空氣,然后關(guān)閉。
2、插上電源、觀察是否工作。
3、控制器時(shí)間設(shè)定:按動(dòng)up或pown鍵可調(diào)整時(shí)間。
4、控制器簡(jiǎn)單編程:
a同時(shí)按up或down鍵,5秒鐘后進(jìn)入編程模式,此時(shí)編程指示燈亮;每按一次e_tra cycle鍵,控制器程序進(jìn)入下一步程序。
b:產(chǎn)水量設(shè)定:按動(dòng)up或down鍵可以設(shè)定軟水器再生前的產(chǎn)水量。
c:再生時(shí)間設(shè)定:按動(dòng)e_tra cycle鍵,程序進(jìn)入再生時(shí)間設(shè)定,通過按動(dòng)up或down鍵可以設(shè)定軟水器再生時(shí)間,
d:再生日期設(shè)定:按動(dòng)e_tra cycle鍵,程序進(jìn)入再生日期設(shè)定,通過按動(dòng)up或down鍵可以設(shè)定軟水器再生日期。
e:退出編程:按動(dòng)e_tra cycle鍵,控制器退出編程模式。
第13條 軟水器即時(shí)再生方式:按動(dòng)e_tra cycle鍵,開始再生程序——
a:對(duì)于即時(shí)再生控制器按動(dòng)e_tra cycle鍵,即開始再生程序。
b:對(duì)于延時(shí)再生控制器按動(dòng)e_tra cycle鍵,工作狀態(tài)燈開始閃動(dòng),控制器將在當(dāng)日的預(yù)先設(shè)定時(shí)間開始再生程序。
c:按住e_tra cycle鍵5秒鐘后,延時(shí)再生類型控制器即被強(qiáng)制進(jìn)入再生程序。
第14條 再生步驟:按動(dòng)e_tra cycle鍵,控制器進(jìn)入再生程序(此前,鹽箱應(yīng)加滿大鹽粒,禁用細(xì)鹽、碘鹽,將水加至空氣止回閥頂部)。
a:控制器進(jìn)入步驟1,反洗1-8分鐘,按動(dòng)e_tra cycle鍵。
b:控制器進(jìn)入步驟2,吸鹽/慢洗2-58分鐘,按動(dòng)e_tra cycle鍵。
c: 控制器進(jìn)入步驟3,快洗3-8分鐘,按動(dòng)e_tra cycle鍵。
d:控制器進(jìn)入步驟4,注水2-11分鐘,按動(dòng)e_tra cycle鍵。
e:按動(dòng)e_tra cycle鍵,控制器返回工作狀態(tài)。
第15條 運(yùn)行
1、接通電源,旋轉(zhuǎn)手動(dòng)再生旋鈕,啟動(dòng)一次再生。
2、自動(dòng)再生完成后,從取樣閥放取樣水進(jìn)行水質(zhì)分析,合格后可投入正常使用。
3、按要求設(shè)定時(shí)間或流量的再生周期。
七、收尾工作
第16條 檢查設(shè)備,清理現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備清潔完好,整理化驗(yàn)記錄。
第17條 將存在的問題向接班司機(jī)交待清楚,并填寫好交接班記錄。
第13篇 紡織公司試化驗(yàn)工安全操作規(guī)程
1、必須遵守安全制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)，新員工必須經(jīng)過安全技術(shù)和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，并考試合格后，方可獨(dú)立操作。
2、試驗(yàn)易燃易爆物品時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格操作，并穿好防護(hù)用品，倒易燃物時(shí)，周圍不得有火。
3、使用酒精燈時(shí)，應(yīng)先檢查是否有漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即停止使用。
4、在使用電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)事先檢查開關(guān)電機(jī)以及機(jī)械設(shè)備各部位是否完好無損。
5、嚴(yán)禁用導(dǎo)電器具清掃電器和用濕布擦洗電器設(shè)備，禁止用濕手分、合開關(guān)或接觸電器設(shè)備。
6、遇水易著火的物質(zhì)嚴(yán)禁丟入廢物筒內(nèi)，凡能引起火災(zāi)的物質(zhì)，應(yīng)集中在專門的容器內(nèi)，并放到安全地點(diǎn)，不得隨意亂放。
7、在化驗(yàn)室內(nèi)存放的各種易燃物品和有毒、腐蝕物品的數(shù)量不宜過多，要有專人管理。并做到隨用隨領(lǐng)。
8、一旦發(fā)生火災(zāi)事故，首先切斷電源，不得用水補(bǔ)救不溶于水的物質(zhì)，以防較大的事故發(fā)生。
第14篇 油水化驗(yàn)工安全操作規(guī)程
第一條嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》。
第二條作業(yè)前做好必要的準(zhǔn)備工作。必須二人以上(含二人)作業(yè),上下機(jī)車時(shí)要面向機(jī)車,抓牢扶手,以免摔傷。
第三條配制試劑時(shí),容器上要及時(shí)貼好標(biāo)簽。
第四條易燃溶劑加熱時(shí),要在沙、水容器中進(jìn)行。
第五條化驗(yàn)殘液必須倒入固定的專用容器中。
第六條化驗(yàn)藥品必須專人保管,強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及劇毒藥物不得隨意送人。
第七條中和濃堿時(shí)要先用蒸餾水稀釋后再中和。
第八條稀釋濃酸時(shí),必須將酸沿器壁緩慢注入水中,稀釋時(shí)如放熱量大,待降溫后再進(jìn)行。
第九條取送油樣、水樣途中,要注意交通安全。
第15篇 水化驗(yàn)工安全操作規(guī)程
嚴(yán)格遵守《運(yùn)轉(zhuǎn)工通用安全操作規(guī)程》和《非電氣作業(yè)人員用電安全規(guī)程》。
水化驗(yàn)工必須學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)化學(xué)危險(xiǎn)品的知識(shí)，嚴(yán)格遵守有關(guān)化學(xué)危險(xiǎn)品的操作規(guī)定，防止化學(xué)危險(xiǎn)品事故的發(fā)生。
所有試劑瓶上的化學(xué)危險(xiǎn)品標(biāo)簽要保存完好。
有毒試劑須設(shè)置專人妥善保管。
易燃易爆藥品如酒精、苯等，要遠(yuǎn)離火源和高溫。
配制稀硫酸時(shí)，須在專用的器皿內(nèi)進(jìn)行。操作時(shí)，將濃硫酸緩緩加入，同時(shí)用玻璃棒小心攪拌。
采取水樣走近鍋爐時(shí)，腳要站穩(wěn)，不得直接用手拿盛水容器，防止?fàn)C傷、燒傷。
禁止用化驗(yàn)容器作食具。
禁止皮膚直接接觸任何試劑，每次操作后洗手。
廢藥、殘藥處理時(shí)，必須符合化學(xué)危險(xiǎn)品有關(guān)規(guī)定，不準(zhǔn)隨地亂倒。
