有哪些
電操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動(dòng)與停機(jī)程序：詳細(xì)描述了各種電力設(shè)備從準(zhǔn)備到運(yùn)行，再到停止的全過程，包括檢查、啟動(dòng)、運(yùn)行監(jiān)控、故障判斷及停機(jī)步驟。
2. 安全操作規(guī)定：涵蓋個(gè)人防護(hù)裝備的使用、帶電作業(yè)的安全距離、絕緣工具的檢查與使用等。
3. 電力調(diào)度規(guī)則：規(guī)定了電網(wǎng)調(diào)度的流程，包括負(fù)荷分配、電壓調(diào)整、故障隔離與恢復(fù)等。
4. 應(yīng)急處理預(yù)案：針對可能出現(xiàn)的電力故障，制定了詳細(xì)的應(yīng)對措施和救援流程。
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：規(guī)定了設(shè)備定期檢查、清潔、潤滑、更換部件的標(biāo)準(zhǔn)程序。
目的和意義
電操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：
1. 確保人員安全：通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，減少因誤操作導(dǎo)致的人員傷害。
2. 保護(hù)設(shè)備：規(guī)范操作可以延長設(shè)備壽命，減少因不當(dāng)操作引起的設(shè)備損壞。
3. 穩(wěn)定供電：遵循規(guī)程可避免電網(wǎng)波動(dòng)，保證電力供應(yīng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
4. 提高效率：標(biāo)準(zhǔn)化操作流程有助于提高工作效率，降低因錯(cuò)誤決策造成的能源浪費(fèi)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟讀規(guī)程：操作人員應(yīng)全面理解并牢記規(guī)程內(nèi)容，不得憑經(jīng)驗(yàn)或假設(shè)進(jìn)行操作。
2. 遵守安全規(guī)定：任何時(shí)候都必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，遵守安全距離，不可冒險(xiǎn)作業(yè)。
3. 實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)：運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備參數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即按規(guī)程采取措施。
4. 記錄操作日志：每次操作后，應(yīng)及時(shí)記錄操作細(xì)節(jié)、設(shè)備狀態(tài)及異常情況，便于后續(xù)分析和改進(jìn)。
5. 培訓(xùn)與考核：新員工需經(jīng)過嚴(yán)格的規(guī)程培訓(xùn)和考核，合格后方可上崗操作。
6. 更新規(guī)程：隨著技術(shù)發(fā)展和設(shè)備更新，規(guī)程應(yīng)定期評估并更新，確保其適用性。
電操作規(guī)程的實(shí)施需要全體操作人員的共同遵守，只有這樣，我們才能確保電力系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行，為社會生產(chǎn)和生活提供可靠的電力保障。
電操作規(guī)程范文
第1篇 變配電電工安全技術(shù)操作規(guī)程（7）
變配電電工的安全技術(shù)操作規(guī)程7
1.遵守電氣安全技術(shù)操作規(guī)程《通則》有關(guān)規(guī)定。
2.值班電工必須熟悉供電系統(tǒng)(包括一、二次)及配電室線路和各種設(shè)備的性能和操作方法與規(guī)定程序,并具有在異常及事故情況下采取措施及緊急處理的能力。
3.值班電工嚴(yán)禁脫崗、睡崗。必須嚴(yán)格執(zhí)行各種制度。
4.不論高壓設(shè)備帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄進(jìn)行工作。若有必要,移開遮欄時(shí)必須有監(jiān)護(hù)人,并使其符合設(shè)備不停電時(shí)的安全距離。即:電壓等級(kv)安全距離(m)10及以下 0.3535及以下 0.90110及以下 1.50
5.雷雨天巡視室外高壓設(shè)備時(shí),應(yīng)穿絕緣靴,并注意不許靠近避雷器、避雷針。
6.巡視配電裝置進(jìn)出高壓室,必須隨手將門帶好。
7.倒閘操作必須遵循以下原則:
7.1倒閘作業(yè)應(yīng)由二人進(jìn)行,一人操作一人監(jiān)護(hù)。
7.2操作人員與帶電物體應(yīng)保持規(guī)定的安全距離(見上表),同時(shí)穿長袖衣,長褲。
7.3用絕緣桿拉、合隔離開關(guān)或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合開關(guān)或隔離開關(guān)時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,戴絕緣手套。室外操作設(shè)備時(shí),還應(yīng)穿絕緣靴。
7.4雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí),所使用的絕緣桿應(yīng)有防雨罩。雷雨時(shí)應(yīng)停止室外的正常倒閘操作。
7.5帶電裝卸高壓熔斷器時(shí),應(yīng)使用絕緣夾鉗或絕緣桿,戴防護(hù)眼鏡、絕緣手套,并應(yīng)站在絕緣墊(臺)上。
7.6各種不同運(yùn)行方式的倒閘操作順序
7.6.1單線出線操作:停電時(shí),先斷油開關(guān),后斷線路側(cè)刀閘,最后斷母線側(cè)刀閘。
7.6.2帶聯(lián)絡(luò)線的操作:停送電時(shí)(同一系列),要先用油開關(guān)并列,后用油開關(guān)解列,切不可用隔離開關(guān)并解列。
7.6.3母線停電操作:電壓互感器應(yīng)最后停電,送電時(shí)應(yīng)先送電壓互感器。
7.6.4單相隔離開關(guān)的操作:應(yīng)先拉開中間一相刀閘,然后再拉開兩側(cè)的刀閘。合閘時(shí)則相反。
7.7停電操作必須先檢查有關(guān)指示儀表是否允許,即應(yīng)在負(fù)荷最小,信號燈指示正常的狀態(tài)下操作。拉閘操作順序從低壓到高壓依次進(jìn)行;送電操作必須是高壓側(cè)先送電,對變壓器先充電,然后依次從高壓到低壓送電。送電操作前應(yīng)檢查設(shè)備(線路)上設(shè)的各種臨時(shí)安全措施、接地線確乙拆除,有關(guān)保護(hù)裝置已按規(guī)定投入,斷路器確在開閘位置。
7.8當(dāng)回路中沒有油開關(guān)時(shí),可利用隔離開關(guān)進(jìn)行以下操作,但必須在系統(tǒng)無單相接地故障時(shí)進(jìn)行:
7.8.1拉合空載母線的充電電路;
7.8.2拉合無故障的電壓互感器;
7.8.3拉合空載電流不超過2a的空載電力變壓器。但20kv以上的變壓器必須使用戶外三聯(lián)隔離開關(guān)拉合。
7.8.4拉合電容電流不超過5a的空載線路;
7.8.5拉合10kv以下電網(wǎng)中的70a以下的環(huán)路均壓電流。
8.電氣設(shè)備停電后,在沒有拉閘合和采取安全措施之前均視為有電,不得進(jìn)入遮攔,觸及設(shè)備,以防突然來電。
9.驗(yàn)電
9.1檢修的電氣設(shè)備停電后,在掛接地線之前必須用驗(yàn)電器檢驗(yàn)有無電壓。
9.2驗(yàn)電時(shí)必須使用電壓等級合適,經(jīng)試驗(yàn)合格,試驗(yàn)期限有效的驗(yàn)電器。驗(yàn)電前應(yīng)先將驗(yàn)電器在帶電體上檢驗(yàn)其是否良好。驗(yàn)電應(yīng)在施工或檢修設(shè)備的進(jìn)出線的各相進(jìn)行。
9.3高壓驗(yàn)電必須戴絕緣手套。35kv以上的可使用絕緣桿驗(yàn)電,根據(jù)絕緣桿端部有無火花和放電劈啪聲來判斷有無電壓。
10.在低壓帶電設(shè)備附近巡視、檢查時(shí),必須保持安全距離,并有人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè),否則應(yīng)停電進(jìn)行。
11.施工或檢修工作結(jié)束,作業(yè)人員撤離現(xiàn)場后,工作負(fù)責(zé)人要向值班人員交待清楚,并共同檢查無誤,雙方辦理工作終結(jié)簽證,然后值班人員拆除安全設(shè)施,恢復(fù)送電。嚴(yán)禁約時(shí)停送電。
12.在帶電的互感器二次回路上工作時(shí),要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高壓。斷開電流回路時(shí),必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上使之短路。嚴(yán)禁用線纏繞。工作中不許將回路的永久接地點(diǎn)斷開,工作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù),使用絕緣工具,站在絕緣墊上。
13.在電容器組回路上作業(yè)時(shí),必須先將電容器停電并逐個(gè)對地放電,再短路后接地。進(jìn)行放電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。
14.一經(jīng)合閘既可把電送到工作地點(diǎn)的斷路器和閘刀開關(guān),其操作把上都應(yīng)懸掛“禁止合閘有人工作”的警示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對面的帶電設(shè)備遮攔以及禁止通過的過道上均應(yīng)懸掛“止步”、“高壓危險(xiǎn)”的警示牌。工作地點(diǎn)應(yīng)懸掛“在此工作”的標(biāo)示牌。
15.發(fā)生人身觸電或火災(zāi)事故時(shí),值班人員可不經(jīng)許可立即按操作程序斷開有關(guān)設(shè)備的電源,以利搶救與滅火。但事后必須即刻報(bào)告上級,并做好記錄。
第2篇 食品氣電兩用蒸車安全操作規(guī)程
1、使用前必須先檢查電器線路,外殼要有效接地,接線要牢固。
2、使用前將機(jī)器安放平整。接上輸入蒸氣管道將飯盤、饅頭盤等放進(jìn)箱內(nèi),放入部分清水,經(jīng)30分鐘能達(dá)到良好消毒作用,然后放入大米、饅頭及菜類。
3、用電加熱時(shí),必須將水箱加滿水,切勿缺水?dāng)嚯?以防燒壞電器。
4、用蒸汽加熱時(shí),將需蒸食品放入箱內(nèi),關(guān)上門并擰緊手輪,慢慢打開閥門放入蒸汽,并注意壓力表指針,一般放到表上0.05-0.06mpa不得超過0.1mpa。
5、蒸飯時(shí)的蒸汽壓力應(yīng)保持在0.06mpa經(jīng)過25分鐘,此時(shí)箱內(nèi)飯已熟,將閥關(guān)閉后再悶5-10分鐘效果更佳。
6、排氣管是循環(huán)廢氣的通道,不可阻塞。應(yīng)用皮管接到室外。
7、本機(jī)非高壓密閉容器,允許有少量蒸氣從門縫溢出,當(dāng)蒸氣輸入數(shù)分鐘后,蒸氣溢出量較剛輸入時(shí)有所增加,屬正?，F(xiàn)象。
8、安全閥出廠時(shí)已經(jīng)校驗(yàn),如蒸飯過程中蒸汽壓力超過額定壓力,安全閥會自動(dòng)排氣,若需調(diào)動(dòng)時(shí),可請技工檢查。
9、注意車箱外殼不宜接近酸堿之類腐蝕物,以防腐蝕氧化。
第3篇 電空接觸器試驗(yàn)臺安全操作規(guī)程
一、電空接觸器拆裝時(shí),要注意安全,使用的梯子要牢固
二、在高處拆裝時(shí)要使用安全帶。
三、搬運(yùn)進(jìn)程中要帶手套,以免撞手傷手。
四、車上,車下工作人員要緊密配合,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
第4篇 施工現(xiàn)場變配電及維修操作規(guī)程
1 現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事修理工作。
2 高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部分必須保持安全距離，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
3 在變配電室內(nèi)，外高壓部分及線路工作時(shí)，應(yīng)按順序進(jìn)行。停電、驗(yàn)電懸掛地線，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。
4 驗(yàn)電時(shí)必須戴絕緣手套，按電壓等級使用驗(yàn)電器。在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗(yàn)電。驗(yàn)明設(shè)備或線路確實(shí)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。
5 裝設(shè)接地線，應(yīng)由兩人進(jìn)行。先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時(shí)順序相反。拆接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。設(shè)備或線路檢修完畢，必須全面檢查無誤后，方可拆除接地線。
6 接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁使用纏繞的方法進(jìn)行接地和短路。
7 用絕緣棒或傳統(tǒng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。
8 電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一部分設(shè)備采用接零，另一部分采用接地保護(hù)。
9 電氣設(shè)備所用的保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷量相適應(yīng)。嚴(yán)禁用其他金屬線代替保險(xiǎn)絲(片)。
第5篇 配電房安全用電操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守供電管理制度,嚴(yán)格按照電工操作規(guī)程作業(yè);配電房供電由專人管理,確保用電安全第一。
2、經(jīng)常巡視配電房的安全運(yùn)行情況,填寫安全運(yùn)行記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)檢修。
3、保持配電房整潔,防止塵物污染及小動(dòng)物進(jìn)入造成短路事故。
4、除必要的配套工具外,配電房不得存放易燃易爆及其他物品。
5、設(shè)備檢修時(shí)必須斷電操作,并確保在需停電檢修設(shè)備的回路上有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn);并在斷開點(diǎn)上懸掛“有人操作嚴(yán)禁合閘”的警示標(biāo)牌。
6、巡視配電裝置,應(yīng)隨手將門鎖好,無關(guān)人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入配電房。
7、特殊情況必須帶電作業(yè)時(shí),應(yīng)有可靠的防護(hù)措施,并按照安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),現(xiàn)場有專人監(jiān)護(hù),以防觸電事故。
8、嚴(yán)禁酒后進(jìn)入配電房進(jìn)行操作。
9、市電(即變壓器輸出電)與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)換操作方法:
(1)有市電時(shí),市電開關(guān)合上送電,此時(shí)發(fā)電機(jī)開關(guān)和墻上連接發(fā)電機(jī)的閘刀必須處于斷開狀態(tài)!
(2)市電停后,首先斷開墻上連接市電的閘刀!才能開始啟動(dòng)發(fā)電機(jī),待發(fā)電機(jī)運(yùn)行正常后,再合上墻上與發(fā)電機(jī)連接的閘刀送電!
(3)市電恢復(fù)后,首先斷開墻上和發(fā)電機(jī)連接的閘刀,然后關(guān)掉發(fā)電機(jī),再合上市電閘刀送電!
第6篇 木工手電鉆安全操作規(guī)程
1.手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,應(yīng)設(shè)帶漏電保護(hù)開關(guān)的電閘板。
2.操作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工件,鉆薄工件要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆。
3.操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓,不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。
第7篇 電積液循環(huán)技術(shù)操作規(guī)程
1. 槽面作業(yè)
1.1流量控制
1.1.1 按技術(shù)條件與實(shí)際情況控制流量，操作工應(yīng)在測溫同時(shí)觀察流量并調(diào)節(jié)。
1.1.2 流量調(diào)整：調(diào)整槽面總體流量時(shí)，應(yīng)在確保高位槽有回水情況下，對各分配包閥門進(jìn)行調(diào)整；個(gè)別管道所管槽流量偏大或小，應(yīng)調(diào)整相應(yīng)管道的分配包閥門；個(gè)別槽不正常，則及時(shí)處理節(jié)流孔板。
1.1.3 經(jīng)常檢查槽頭閥 彎管是否完好，抓緊出槽時(shí)更換，若已嚴(yán)重到死槽時(shí)，應(yīng)立即更換。
1.2 液位提放控制
1.2.1按指定的提放液位時(shí)間和提放液位高度進(jìn)行槽面液位提放。
1.2.2 提放液位操作進(jìn)行完畢后應(yīng)確認(rèn)液位是按要求已達(dá)到所需高度，同時(shí)槽面無溶液從槽上沿溢出。
1.3 入槽控制
1.3.1 始極片入槽前，要打磨導(dǎo)電棒，板面不垂直的要及時(shí)校正；入槽后要調(diào)整好陰陽極間距離，板面要和鉛陽極對準(zhǔn)。否則陰極銅會厚薄不均。
1.3.2 始極片入槽后的第二天中班要及時(shí)整板，保證四個(gè)角垂直。
1.4 生產(chǎn)檢查
1.4.1 電積過程中要每兩個(gè)小時(shí)檢查一次導(dǎo)電情況。有短路的要及時(shí)處理；導(dǎo)電不好的要重新打磨導(dǎo)電棒；燒板的要及時(shí)更換和記錄。
1.4.2 檢查陰極銅是否粘布袋，處理完后要測一次槽電壓。
1.4.3 檢查始極片耳朵生長情況，有可能斷耳的要及時(shí)更換 和匯報(bào)。
1.4.4 每班必須檢查二次陰極銅生長情況，看板面有無瘤子，板面是否平整，厚薄均勻。
2. 循環(huán)開停作業(yè)
2.1 開循環(huán)泵
2.1.1 檢查槽內(nèi)液位，液位必須高于泵輪中心線。
2.1.2 動(dòng)盤車，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
2.1.3 關(guān)閉泵出口閥。
2.1.4 檢查電源停止指示燈是否亮。
2.1.5 點(diǎn)動(dòng)泵，觀察確認(rèn)無異常聲音，泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。
2.1.6 將泵出口閥打開一圈后，開啟電動(dòng)機(jī)，泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)控制盤上運(yùn)轉(zhuǎn)燈亮，停止燈滅。
2.1.7 慢慢打開出口閥。
2.1.8 檢查溶液打出是否暢通，管道有無嚴(yán)重泄漏，及時(shí)處理故障。
2.2 停循環(huán)泵
2.2.1 慢慢關(guān)閉出口閥。
2.2.2 閥門關(guān)閉后，按停止運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕，泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2.3 嚴(yán)禁未關(guān)出口閥就按停止按鈕。
2.3 開車順序
2.3.1 開啟電富液泵往前液槽，待前液槽的液位達(dá)到一定值后（大于1/2高度），開啟電積前液泵往高位槽進(jìn)液。
2.3.2 高位槽液位達(dá)到溢流口位置，開啟對電積槽進(jìn)液閥門，達(dá)到要求的流量。
2.3.3 待電積槽中液體形成回流后，開啟后液槽往電貧液槽泵，保持液體平衡。
2.3.4 同時(shí)配置添加劑加入電積液中進(jìn)行循環(huán)。
2.3.5 電積液中銅、酸濃度在控制范圍內(nèi)時(shí)，裝入陰極，可通電生產(chǎn)。
2.3.6 通電時(shí)，電流強(qiáng)度要逐漸升高，不要一次升到位。
2.3.7 根據(jù)陰極析出情況對添加劑用量進(jìn)行調(diào)整，以獲得良好的陰極結(jié)晶。
2.4 停車順序
2.4.1 為防止電積液的虹吸回流造成跑、冒槽事故，首先關(guān)閉高位槽的出液閥門。
2.4.2 逐漸關(guān)閉各循環(huán)泵進(jìn)出口閥門直至完全關(guān)閉，立即按泵停止按鈕。
2.4.3 密切觀察各儲液槽的液位，杜絕跑、冒事故。
3. 添加劑作業(yè)
添加劑崗位是關(guān)系到電銅質(zhì)量的一個(gè)至關(guān)重要的崗位，要嚴(yán)格按照指令數(shù)量進(jìn)行添加，每次稱量時(shí)都要對添加劑進(jìn)行外觀檢驗(yàn)確認(rèn)；對領(lǐng)來的添加劑及時(shí)驗(yàn)收、擺放整齊，對質(zhì)量和數(shù)量有疑問要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映。
3.1 添加有機(jī)添加劑
3.1.1 在古爾膠攪拌槽內(nèi)準(zhǔn)備水，液位在指定位置上。
3.1.2 按車間指令準(zhǔn)確稱量添加劑，各種添加劑要分別計(jì)量，不得有誤。
3.1.3 將稱量好的淡黃色粉末狀古爾膠放入攪拌槽中攪拌30分鐘，然后加入稱量好的白色散沙狀晶體硫脲，再攪拌10分鐘，確認(rèn)溶解完畢。
3.1.4 排空古爾膠計(jì)量槽內(nèi)殘余添加劑，清洗計(jì)量槽，關(guān)上計(jì)量槽排空閥。
3.1.5 將溶解好的有機(jī)添加劑全部放入古爾膠計(jì)量槽。
3.1.6 啟動(dòng)有機(jī)添加劑定量加入裝置，并確認(rèn)工作正常。
3.1.7 清洗有機(jī)添加劑攪拌槽。
3.2 添加無機(jī)添加劑
3.2.1 在硫酸鈷攪拌槽內(nèi)準(zhǔn)備水，液位在指定位置上。
3.2.2 將稱量好的粉末狀紅色硫酸鈷放入攪拌槽中攪拌20分鐘，加入計(jì)量好的鹽酸，確認(rèn)溶解完畢。
3.2.3 排空無機(jī)計(jì)量槽內(nèi)殘余添加劑，關(guān)上計(jì)量槽排空閥。
3.2.4 將溶解好的無機(jī)添加劑全部放入硫酸鈷計(jì)量槽。
3.2.5 啟動(dòng)無機(jī)添加劑定量加入裝置，并確認(rèn)工作正常。
3.3 運(yùn)行
3.3.1 生產(chǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查溶解槽和計(jì)量槽內(nèi)是否有雜物，槽體、閥門、管道是否泄漏，溫度計(jì)、液位計(jì)是否安裝正確，顯示值是否正常，計(jì)量槽內(nèi)溶液液位下降是否均勻。
3.3.2 白班操作工作完畢，應(yīng)觀察與調(diào)整均勻加入的情況，并交給接班人員，中、夜班人員每2小時(shí)點(diǎn)檢一次，發(fā)現(xiàn)不均勻應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理。
3.3.3 嚴(yán)格按要求保證添加劑質(zhì)量和添加劑的加入作業(yè)。添加劑作業(yè)平臺上物品要分類堆放整齊，不得暴露室外。平臺上裝添加劑的貯槽每天作業(yè)完后應(yīng)蓋好，各種添加劑不得互混。添加劑作業(yè)平臺應(yīng)保持整潔、干凈。計(jì)量器具應(yīng)妥善維護(hù)，定期校對，保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。
4. 電解液體積控制作業(yè)
4.1 當(dāng)系統(tǒng)電解液體積由于受到往萃取的量與返回量差值的變化，及槽面電解液的蒸發(fā)和泄漏等因素的影響，體積發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
4.2 體積發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)和萃取崗位聯(lián)系進(jìn)行平衡。
4.3 如萃取崗位體積正常，無法進(jìn)行平衡時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充體積。
4.4 補(bǔ)液優(yōu)先順序：備用槽溶液；電銅 始極片泡洗槽更換水；電銅、始極片洗滌槽更換水；換熱器冷凝水；生活用水。補(bǔ)充溶液是涼的時(shí)，應(yīng)慢慢加入。
5. 巡查：每班至少4次進(jìn)行點(diǎn)檢巡視。
檢查內(nèi)容：
5. 1 各酸泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，聲音是否正常，電機(jī)是否發(fā)熱。
5. 2 檢查高位槽是否溢流正常，檢查各循環(huán)槽 貯槽液位是否正常。
5.3 檢查壓濾機(jī)過濾是否正常，是否有泄漏，濾液進(jìn)入貯槽是否有溢出，濾布是否堵。
5.4 檢查到萃取及萃取返回液是否正常。
5.5 檢查二樓平面、一樓平面是否有積液，如有及時(shí)排走并查明原因，檢查萃取槽及電積槽及電貧液槽液位是否正常。
5.6 檢查各管道、閥門、伸縮節(jié)是否有泄漏，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。
6. 供萃取溶液
6.1 和萃取崗位聯(lián)系后，方能供液 調(diào)整供液流量。
6.2 供液調(diào)整流量時(shí)應(yīng)觀察電積系統(tǒng)液位是否正常。
7. 停電處理
7.1 關(guān)閉電富液槽泵出口閥門。關(guān)閉電貧液泵出口閥門。
第8篇 瓦斯泵站配電室操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1、停送電操作必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度;
2、停送電操作必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,作好防護(hù)措施;
3、停送電操作必須一人操作一人監(jiān)護(hù)。
二、高壓部分操作:
1、送電必須按照先送隔離開關(guān),后送負(fù)荷開關(guān)的順序進(jìn)行,具體順序如下:
(1)、關(guān)柜門——抽動(dòng)絕緣隔板——操作手柄插入孔(a)缺口(ⅰ)——順時(shí)針轉(zhuǎn)90°——接地開關(guān)合——取出操作手柄再行插入(ⅰ)——順時(shí)針轉(zhuǎn)90°——隔離開關(guān)合(操作時(shí)需按入限位銷);
(2)、操作手柄插入孔(b)——逆時(shí)針轉(zhuǎn)180°送電;
(3)、電動(dòng)操作時(shí),直接按合閘按鈕。
2、停電必須按照先停負(fù)荷開關(guān),后停隔離開關(guān)的順序進(jìn)行,具體順序如下:
(1)、操作手動(dòng)合閘按鈕——負(fù)荷開關(guān)合;
(2)、電動(dòng)操作直接按合閘按鈕;
(3)、操作手柄插入孔(a)缺口(ⅱ)——逆時(shí)針轉(zhuǎn)90°——隔離開關(guān)合——取出手柄驗(yàn)電——無電時(shí)再把操作手柄插入缺口ⅱ——逆時(shí)針轉(zhuǎn)90°——接地開關(guān)合人操作時(shí)需按入限位銷;
(4)、打開儀表門——插入絕緣隔板——打開柜門。
三、低壓部分操作:
1、低壓總柜操作:
(1)、送電:合起隔離開關(guān)——按合閘按鈕;
(2)、停電:按停電按鈕——拉斷隔離開關(guān)。
2、電容補(bǔ)償柜操作:
(1)、送電:打開柜門,合上分組斷路器——合起隔離開關(guān)——調(diào)節(jié)旋鈕打在“自動(dòng)“位置;
(2)、停電:斷開柜內(nèi)分組開關(guān)——拉斷隔離開關(guān)。
3、560kw水環(huán)控制泵柜操作:
(1)、開機(jī):打開柜門——先送控制水泵斷路器——后送主控空氣開關(guān)——關(guān)柜門——按水泵起動(dòng)按鈕——水泵運(yùn)轉(zhuǎn)后——按主機(jī)軟起按鈕;
(2)、停機(jī):先停止軟停按鈕——再停水泵停止按鈕——長時(shí)停用時(shí)斷開柜內(nèi)空氣開關(guān)。(分遠(yuǎn)近控,一人操作按鈕,一人操作設(shè)備閘門,啟動(dòng)時(shí)一般近控)。
4、控制柜操作:
(1)、送電:先送隔離開關(guān)——根據(jù)送電命令送分路空氣開關(guān);
(2)、停電:先停分路負(fù)荷開關(guān)——再斷隔離開關(guān)。
第9篇 電腦熱風(fēng)回流焊接機(jī)安全操作規(guī)程
安全操作規(guī)程是防止人身、設(shè)備事故發(fā)生,使生產(chǎn)順利進(jìn)行的必要措施。凡本工種操作人員,必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定:
1. 回流焊接機(jī)設(shè)專人負(fù)責(zé),其他人員不得亂動(dòng)。
2. 提前20分鐘開機(jī),燈柱上的綠燈亮?xí)r才能放板焊接。
3. 開機(jī)順序是:打開電源總開頭,開啟電腦,預(yù)熱20分鐘(或以上)。
4. 關(guān)機(jī)順序是:先關(guān)電腦,然后關(guān)電源總開關(guān)。
5. 關(guān)機(jī)前將蓋打開,以便充分散熱。
6. 每個(gè)月清潔一次導(dǎo)軌鏈條和鋼帶,并在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上涂上二硫化鉬潤滑油。
7. 詳細(xì)的操作過程按“win-4700+電腦熱風(fēng)回流焊接機(jī)用戶手冊”的要求進(jìn)行。
注:開回流焊接機(jī)之前開抽風(fēng)機(jī)。
關(guān)回流焊接機(jī)之后關(guān)抽風(fēng)機(jī)。
若波峰焊需用抽風(fēng)機(jī)時(shí)抽風(fēng)機(jī)總開關(guān)由波峰焊機(jī)負(fù)責(zé)人關(guān)。
第10篇 電積平臺吊車崗位安全操作規(guī)程
1.崗位安全職責(zé)
1.1對本崗位安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。
1.2執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程,履行安全生產(chǎn)職責(zé)。做好班前“五項(xiàng)準(zhǔn)入”及班中、離崗安全確認(rèn)。
1.3熟練掌握工藝技術(shù)操作規(guī)程,按規(guī)作業(yè)。
1.4執(zhí)行設(shè)備操作及維護(hù)規(guī)程,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。
1.5有權(quán)拒絕違章作業(yè)指令,對他人不安全行為違章作業(yè)要進(jìn)行勸阻和制止。
1.6未經(jīng)許可,不得擅自拆除、變更崗位安全防護(hù)設(shè)施及各類保險(xiǎn)裝置。
1.7參加安全教育培訓(xùn)、各種安全活動(dòng)、崗位技術(shù)練兵和事故應(yīng)急演練。
1.8發(fā)現(xiàn)崗位異常情況要及時(shí)報(bào)告班組長,并妥善處理。
1.9分析、判斷和處理各種事故苗頭。如發(fā)生事故,要果斷正確處理,及時(shí)如實(shí)向上級報(bào)告,保護(hù)現(xiàn)場,做好記錄。
1.10執(zhí)行安全工作安排,接受公司、廠、車間安全檢查。
1.11做好各項(xiàng)記錄,記錄清晰、真實(shí)。
2.崗位存在的主要危險(xiǎn)危害因素及應(yīng)對措施
2.1崗位存在的主要危險(xiǎn)危害因素:物體打擊、高空墜落、觸電、火災(zāi)。
2.2應(yīng)對措施
2.2.1物體打擊
2.2.1.1上下吊車隨時(shí)觀察周圍環(huán)境,防止高處物體墜落傷害。
2.2.1.2吊車上使用或傳遞的物件要握緊拿牢,不得在吊車上拋扔物件。
2.2.2高空墜落
2.2.2.1上下樓梯時(shí),在指定的位置停車后抓緊安全護(hù)欄緩步上下,禁止從槽面、護(hù)欄等處下車。
2.2.2.2在吊車平臺出裝口邊緣過道來回行走時(shí),確認(rèn)吊車停止后方可行走,手抓緊外側(cè)防護(hù)欄桿,注意腳下打滑,防止滑倒跌落;禁止在二樓電解槽面以外(即洗板槽上方及陰極作業(yè)場上方)和吊車行走過程中在出裝口邊緣過道來回跨越和行走;禁止將身體部位伸出吊車護(hù)欄外側(cè)。
2.2.2.3吊車上配備應(yīng)急繩索,且要懸掛牢固。遇到突發(fā)事件使用應(yīng)急繩索時(shí),要綁捆結(jié)實(shí),沉著冷靜、緩慢著地。
2.2.3觸電
2.2.3.1吊車配電箱絕緣良好,外殼接地可靠,無裸露的帶電部分,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。
2.2.3.2禁止用濕手或戴濕手套觸摸電器開關(guān)。
2.2.3.3停送電時(shí),右手單手側(cè)身拉合開關(guān)。作業(yè)完成后,切斷吊車總電源。
2.2.4火災(zāi)
2.2.4.1吊車上配備足夠數(shù)量有效滅火器材。所配備滅火器材要隨時(shí)擦拭保養(yǎng)并檢查,發(fā)現(xiàn)過期或陳舊更新。
2.2.4.2吊車上駕駛室不得存放遺留棉紗、機(jī)油等易燃易爆物品或其它雜物。
2.2.4.3遇到初期火情撲救。火情較大無法控制時(shí),要使用應(yīng)急繩索逃離,并向班長、調(diào)度室等人員匯報(bào),撥打火警電話報(bào)警。
3.崗位操作中禁止的行為及安全注意事項(xiàng)
3.1禁止班前、班中飲酒。
3.2崗前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品(長發(fā)放入工作帽內(nèi)),妥善保管、使用各種防護(hù)器具和滅火器材。
3.3專人指吊,持證上崗。
3.4遵守起重作業(yè)“十不吊”規(guī)定。
3.5禁止?jié)袷只虼鳚袷痔讋?dòng)用各類電氣設(shè)施。
3.6禁止觸摸、擦拭或跨越設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
3.7吊車作業(yè)過程中禁止檢修;停車檢修時(shí),聽從檢修人員指揮,做好一切配合工作。
3.8吊車運(yùn)行方向軌道上或檢修平臺上有人時(shí),禁止開動(dòng)吊車。
3.9禁止起重機(jī)各工作部件故障運(yùn)行,執(zhí)行起重作業(yè)操作規(guī)程。
3.10禁止吊物在空中長時(shí)間停留,故障停車時(shí),要在吊物下方地面設(shè)置警戒區(qū)域并疏散周圍人員。
3.11吊物在垂直狀態(tài)下起吊或落下,吊物重量要在規(guī)定負(fù)荷內(nèi),吊物重量不明時(shí)禁止起吊。
3.12學(xué)徒工在未取證前,由師傅監(jiān)護(hù)操作,禁止單獨(dú)作業(yè)。
3.13吊車作業(yè)過程中,禁止駕駛?cè)藛T離開駕駛室。
3.14在安全通道內(nèi)行走,安全通道禁止堆放物料和其它物品。
4.崗位出現(xiàn)非正常情況的處理及報(bào)告程序
4.1遇到初期火情撲救,火情較大無法控制事件時(shí)使用應(yīng)急繩索,要綁捆結(jié)實(shí),沉著冷靜、緩慢著地,并向班組長、中控室匯報(bào),撥打火警電話報(bào)警。
4.2發(fā)生物體打擊、高空墜落、火情等事故時(shí),要控制好事故現(xiàn)場迅速通知班組長、中控室,傷者立即送往醫(yī)院救治。
5.崗位主要的工藝技術(shù)參數(shù)或標(biāo)準(zhǔn)
5.1 3+3吊車卷揚(yáng)最大起重量:6 t
5.2 8+8吊車卷揚(yáng)最大起重量:16t
第11篇 電梯整機(jī)試運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程
1、進(jìn)入作業(yè)場所必須按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品。
2、各種電器工具使用前要檢查絕緣強(qiáng)度,以防觸電。
3、整機(jī)調(diào)試、試運(yùn)行人員必須按照有關(guān)的工藝規(guī)定進(jìn)行操作。
4、整機(jī)調(diào)試試運(yùn)行工作,必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全技術(shù)教育。
5、當(dāng)各項(xiàng)安全保護(hù)裝置皆處于正常工作狀態(tài)下,當(dāng)曳引機(jī)、電動(dòng)機(jī)等都有足夠的潤滑時(shí),才可做空載試運(yùn)行。開始應(yīng)慢車行駛,在整個(gè)高度內(nèi)運(yùn)行一周,每到達(dá)一個(gè)樓層,稍停一定時(shí)間防止電動(dòng)機(jī)過熱,應(yīng)保證電梯運(yùn)動(dòng)方向與操縱箱和其它指示器所示的方向相符合,然后滿速運(yùn)行,同時(shí)對運(yùn)行性能、起動(dòng)加速、減速制動(dòng)、運(yùn)動(dòng)平衡性,平層準(zhǔn)確性作必要的調(diào)整。
6、做靜力試驗(yàn)時(shí)轎廂位于最低停站位置,其試驗(yàn)時(shí)間及負(fù)荷必須符合工藝要求。
7、靜力試驗(yàn)合格后,方可按工藝要求做運(yùn)行試驗(yàn)。
8、運(yùn)行試驗(yàn)合格后,方可按工藝要求做超載試驗(yàn)。
9、試運(yùn)開車人員必須服從整機(jī)調(diào)試人員指揮。
10、整機(jī)調(diào)試、試運(yùn)行工作結(jié)束后,應(yīng)將電梯停在最低層,然后切斷電源,拆除調(diào)試工裝。
第12篇 內(nèi)線電工操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 礦井內(nèi)張電工必須具備電工基本知識,經(jīng)過培訓(xùn)合格后,持證上崗工作。
第2條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定、《江東機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。
第3條 有維修及故障處理等到方面的技能,掌握工作所轄區(qū)域供電系統(tǒng)、設(shè)備性能原理、各種保護(hù)裝置的運(yùn)行狀況,能獨(dú)立工作。
第4條 掌握電氣防滅火和觸電事故處理方法。
二、安全規(guī)定
第5條上班前不準(zhǔn)喝酒,上班時(shí)不做與本職工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。
第6條 檢查、檢修、安裝、挪移機(jī)電設(shè)備時(shí),禁止帶電作業(yè),必須遵循驗(yàn)電、放電、封線(裝設(shè)短路地線)的順序進(jìn)行工作。
第7條 從事高壓電氣作業(yè)時(shí),必須有2人以上工作,操作高壓設(shè)備時(shí)一人監(jiān)護(hù),一人操作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。
第8條 同一供電系統(tǒng)和同一控制系統(tǒng)有多人同時(shí)工作時(shí),必須注意互相之間的影響和相互之間的安全。幾因停送電影響他人安全的地點(diǎn)應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:
1、一般不準(zhǔn)同時(shí)作業(yè),需要在停電的線路上進(jìn)行多項(xiàng)作業(yè)時(shí),應(yīng)分別辦理停電手續(xù)。
2、必須有可靠的安全措施,發(fā)保障他人安全。
3、必須同時(shí)工作時(shí),要分別掛停電牌,并指定專門聯(lián)系人負(fù)責(zé)聯(lián)系各相關(guān)工作環(huán)節(jié)的進(jìn)度,各環(huán)節(jié)均結(jié)束工作且人員撤離后方可送電。
第9條 修理后達(dá)不到防爆要求的電氣設(shè)備嚴(yán)禁下井使用。
第10條檢修所用的零配件必須合格。
三、操作準(zhǔn)備
第11條準(zhǔn)備材料、配件、工具、測試儀器表及工作中其他使用的用具。
第12條穿絕緣鞋,攜手并肩帶驗(yàn)電筆和絕緣工具。工作服要扎緊袖口。工作前先進(jìn)行檢查,經(jīng)驗(yàn)電、放電、裝設(shè)短路地線后再進(jìn)行工作。
第13條檢修前、后的設(shè)備均需測試絕緣電阻,受潮或絕緣電阻低于規(guī)程要求的設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行干燥處理。
第14條使用起重工具時(shí),應(yīng)先檢查手動(dòng)葫蘆、三角架、起重梁、卡子、繩套等工具的強(qiáng)度是否合乎要求,起重工具應(yīng)牢固可靠。
四、操作順序
第15條操作高壓開關(guān)按下列順序操作:
1、送電合閘操作順序應(yīng)為:先合電源側(cè)刀閘(隔離開關(guān)),后合負(fù)荷側(cè)刀閘,最后合斷路器。
2、停電拉閘操作順序應(yīng)為:先斷開路器,后拉負(fù)荷側(cè)刀閘(隔離開關(guān)),最后拉電源側(cè)刀閘(隔離開關(guān))
五、正常操作
第16條 檢修電機(jī)、變壓器吊芯抽轉(zhuǎn)子時(shí),必須防止碰撞線圈和損壞絕緣。變壓器、民機(jī)更換線圈時(shí),應(yīng)在拆開后繪出草圖,并記下有關(guān)數(shù)據(jù),作為繞制新線圈的依據(jù)。
第17條 檢修開關(guān)時(shí),不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子序號和標(biāo)記,要保護(hù)好防爆面,對失爆或不合格的防爆面要按規(guī)程要求進(jìn)行修理。
第18條 設(shè)務(wù)檢修后都江堰市要經(jīng)過檢查、試驗(yàn),合格后填寫檢修試驗(yàn)記錄,否則不準(zhǔn)出廠。
第19條 操作電氣設(shè)備是必須按下列規(guī)定執(zhí)行:
1、操作高壓電氣設(shè)略時(shí)必須執(zhí)行工作票、操作票制度。應(yīng)遵循驗(yàn)電、放電、掛短路地線的順序進(jìn)行工作。裝設(shè)短路地線應(yīng)先接接地端,后接導(dǎo)體端。拆短路地線時(shí)順序下此相反。
2、在由變是站(所)配出線路的各機(jī)房、車房內(nèi)進(jìn)行停送電工作時(shí),應(yīng)事先與變電站(所)聯(lián)系,與變是站(所)的值班員配合好,按規(guī)定程序進(jìn)行操作。
3、在有可能反送是的開關(guān)上工作時(shí),必須切斷前一級反送電的電源開關(guān)。并在前后兩級反送電的開關(guān)上懸掛“有人工作,禁止送電”的標(biāo)志牌和裝設(shè)短路地線。送電時(shí)必須聯(lián)系好。由專人聯(lián)系,專人送電,嚴(yán)禁不經(jīng)聯(lián)系盲目擊者送電或約定時(shí)間送電。
4、在有可能反送電的開關(guān)門上應(yīng)加鎖和懸掛“反送是開關(guān)小心有電”的標(biāo)志牌。
5、操作刀閘(隔離開關(guān))時(shí)應(yīng)果斷迅速。
6、操作高壓開關(guān)應(yīng)符合規(guī)定的順序,嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離刀閘。
第20條 在斷電保護(hù)、儀表等二次回路上工作時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
1、嚴(yán)禁將帶電的電流互感器二次側(cè)開路,不得將二次側(cè)永久接地點(diǎn)斷開。
2、短路電流互感器二次線圈必須用短路片或不小于2。5平方毫米的銅線。短路片和銅芯線必須緊固,接觸良好。
3、嚴(yán)禁將帶電的電壓互感器二次側(cè)短路。
4、在電流互感器和電壓此感器上工作時(shí),必須停電后再工作,如停母線電源確有困難時(shí),也必須按規(guī)定順序 斷開斷路器及上下刀閘(隔離開關(guān)),放置絕緣隔板后再進(jìn)行工作。
5、在二次回路上進(jìn)行通電試驗(yàn)時(shí),為防止由二次向一次反送電,應(yīng)將二次回路斷開,并取下二次回路的保險(xiǎn)后,方準(zhǔn)進(jìn)行工作。
第21條 檢查、檢修各種大型固設(shè)備的電氣系統(tǒng)時(shí),必須按下列規(guī)定執(zhí)行。
1、必須經(jīng)礦主管領(lǐng)導(dǎo)或主管技術(shù)人員批準(zhǔn),方可進(jìn)行。
2、維修電工必須將檢修、檢查內(nèi)容、時(shí)間和停電的范圍及有關(guān)的注意事項(xiàng)向值班司機(jī)講明,并做好檢修、檢查前的工切準(zhǔn)備工作后,方準(zhǔn)進(jìn)行工作。
3、檢修、檢查時(shí),停、送是操作應(yīng)由司機(jī)按操作順序規(guī)定進(jìn)行操作。維修電工做好監(jiān)護(hù)工作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
六、特殊操作
第22條兩條線路需要并聯(lián)或并聯(lián)回路中電纜由于事故被除切斷,進(jìn)行重新接頭或連接時(shí)均需定相。找好相序后才準(zhǔn)許并聯(lián)運(yùn)行,其定相步驟和方法如下:
1、準(zhǔn)備一個(gè)一次電壓與線路電壓同等到級的電壓互感器和量程大于200伏的是壓表,互感器與電壓表必須正?？煽?。
2、將電壓表接于互感器二次側(cè)。
3、將一條線路停電,經(jīng)驗(yàn)電、放電、確認(rèn)無電壓后,將線路中的一相用銅導(dǎo)線接于互感器的一接線柱上。
4、從電壓互感器的另一個(gè)接線柱上引出一根導(dǎo)線,并將導(dǎo)線固定在高硬度試是筆驗(yàn)電的一端,操作人員戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上,持驗(yàn)電筆手把。此時(shí)工作人員應(yīng)與互感器和導(dǎo)線保持安全距離,將停電的線路送電。
5、將高壓試電筆由遠(yuǎn)到近緩慢地去接觸另一帶電線路的其是一相,此時(shí)電壓表的指示為零時(shí)表示被除數(shù)試相為相同相序。如果電壓表指示有電壓且電壓值等于或大于100伏時(shí),被試相為不同相序。
6、依上述方法試其他兩相。三相試完找出相同相序后,做好標(biāo)記。依此方法再核對一次,準(zhǔn)確無誤后再準(zhǔn)備接線。
7、定好相后,兩條線路按停送電的順序停電,經(jīng)驗(yàn)電、放電、掛接地線后進(jìn)行接線并聯(lián)。
8、定相停送電時(shí)應(yīng)由專人指揮,專人停送電。一人操作,一人監(jiān)護(hù)。必須由有經(jīng)驗(yàn)的人做此工作。每停一次電后必須驗(yàn)電、放電、確認(rèn)無電壓后再進(jìn)行工作。
七、收尾工作
第23條 清點(diǎn)工具、材料、配件、儀器、儀表、做好檢查、檢修記錄。
第24條 檢修好的設(shè)備,經(jīng)檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收合格簽字后上卡入帳,入庫保管或投入使用。
第13篇 內(nèi)線檢修電工崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程要集中精力。
(6)本崗位作業(yè)至少需要兩人。
(7)保持現(xiàn)場整潔。
2崗位操作程序
2.1準(zhǔn)備及檢查
(1)檢查必須隨身攜帶的驗(yàn)電筆和常用工具、材料、停電警示牌等是否齊備完好，并確定電工工具絕緣可靠。
(2)在檢修、運(yùn)輸和移動(dòng)機(jī)械設(shè)備前，要注意觀察工作地點(diǎn)周圍環(huán)境，確保人身、設(shè)備安全。
(3)確定有經(jīng)驗(yàn)的一名電工擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。
(4)遇六級以上強(qiáng)風(fēng)，不得進(jìn)行高處作業(yè)。
2.2檢修作業(yè)要求
(1)在電氣設(shè)備上工作，需要辦理停電手續(xù)并執(zhí)行以下制度：
1)工作票制度；
2)工作許可證制度；
2電氣·163·
3)工作監(jiān)護(hù)制度；
4)工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度；
5)臨時(shí)用電作業(yè)許可證制度。
(2)在部分停電或全部停電的電氣設(shè)備上工作，必須完成下列措施：
1)停電；
2)驗(yàn)電；
3)裝設(shè)接地線；
4)懸掛標(biāo)示牌或裝設(shè)遮欄。
(3)低壓帶電作業(yè)要求：
1)低壓帶電作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
2)使用有絕緣柄的工具，其外裸的導(dǎo)電部位應(yīng)采取絕緣措施，防止操作時(shí)相間或相對地短路。工作時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋和全棉長袖工作服，并戴手套、安全帽和護(hù)目鏡，站在干燥的絕緣物上進(jìn)行。嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。
3)高低壓同桿架設(shè)，在低壓帶電線路上工作時(shí)，應(yīng)先檢查與高壓線的距離，采取防止誤碰帶電高壓設(shè)備的措施。在低壓帶電導(dǎo)線未采取絕緣措施時(shí)，工作人員不得穿越；在帶電的低壓配電裝置上工作時(shí)，應(yīng)采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施。
4)上桿前，應(yīng)先分清相、零線，選好工作位置。斷開導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)先斷開相線，后斷開零線；搭接導(dǎo)線時(shí)，順序應(yīng)相反。人體不得同時(shí)接觸兩根線頭。
5)在下列情況下，禁止帶電工作：
①陰雨天氣；
②防爆、防火及潮濕場所；
③有接地故障的電氣設(shè)備外殼上；
④在同桿多回路架設(shè)的線路上，下層未停電，檢修上層線路；上層未停電且沒有防止誤碰上層的安全措施檢修下層線路。
2.3電動(dòng)機(jī)檢修
(1)在現(xiàn)場檢修電機(jī)時(shí)，必須切斷電源，取下熔斷器，應(yīng)掛“有人工作，禁止合閘”警示牌?？赡軐?dǎo)電的導(dǎo)線頭應(yīng)用絕緣材料包扎好。
(2)電機(jī)起吊只準(zhǔn)拴掛在起吊環(huán)上，起吊裝置應(yīng)牢固可靠，吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)防止損傷電機(jī)絕緣、防爆面及附件。
(3)電機(jī)轉(zhuǎn)子放置、搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)有防止?jié)L動(dòng)及碰撞的安全措施。
(4)外殼無可靠支撐面的電機(jī)（如機(jī)車牽引電機(jī)），必須墊穩(wěn)后方可分解或裝配。
(5)抽出或裝入較大的電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，必須用加長管托住，禁止硬拖。
(6)組裝發(fā)現(xiàn)電機(jī)卡住時(shí)，只能做微量起落、消除，不得進(jìn)行錘擊。
(7)在組裝直流電機(jī)定子主極、輔極及輔助繞組時(shí)，需用專用繩索吊裝，不得損傷絕緣，緊固磁極不得將手伸進(jìn)空隙內(nèi)。
(8)嵌線作業(yè)的安全規(guī)定：
1)線槽內(nèi)不得進(jìn)入雜物。
2)軸與嵌線架要垂直，線嵌到1/3時(shí)，應(yīng)用方木頂住偏長正面，轉(zhuǎn)子不準(zhǔn)豎放在地面。
3)直流電機(jī)轉(zhuǎn)子豎立起吊時(shí)，應(yīng)檢查吊環(huán)及軸頭螺紋，保證良好。轉(zhuǎn)子豎放在回轉(zhuǎn)座上時(shí)，必須穩(wěn)妥。
4)要防止線頭扎眼扎手。
5)嵌線作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查頂尖牢固情況，不得將腳伸到工作臺下面。
6)綁扎鋼絲繩及調(diào)整拉力時(shí)人不要面對鋼絲繩。
7)焊接整流子時(shí)，烙鐵溫度不得太高，防止松香起火。
8)嵌線工作完畢，應(yīng)將電機(jī)墊穩(wěn)并覆蓋好，防止雜物進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。
(9)電機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡校驗(yàn)的安全規(guī)定：
1)必須按動(dòng)平衡機(jī)的操作說明書操作。
2)被校驗(yàn)的轉(zhuǎn)子應(yīng)事先清掃干凈。安裝時(shí)，轉(zhuǎn)子與平衡機(jī)滾動(dòng)輪不得撞擊，轉(zhuǎn)子與萬向聯(lián)軸器未固定好，不得開車。
3)附加的平衡塊必須固定牢固。
4)校驗(yàn)或調(diào)試中出現(xiàn)異響、異味或異狀時(shí)，應(yīng)立即停校處理。
5)應(yīng)經(jīng)常檢查電測箱的干燥劑，失效時(shí)應(yīng)立即更換；在長期停用中，應(yīng)對電測箱定期預(yù)熱30min。
6)工作完畢，應(yīng)將平衡機(jī)用防塵罩罩好。
(10)浸漆的安全規(guī)定：
1)浸漆場地應(yīng)有消防器材，禁止吸煙及明火；
2)浸漆時(shí)，應(yīng)戴口罩、手套，防止油漆、溶劑接觸皮膚；
3)浸漆場所應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備；
4)要輕拿輕放工件，以免油漆濺人眼內(nèi)；
5)浸漆場地禁止拉臨時(shí)電線，應(yīng)使用防爆照明燈。油漆和溶劑應(yīng)放在指定位置，加
蓋密封保管。
(11)電機(jī)干燥的安全規(guī)定：
1)繞組浸漆后，必須滴漆或甩漆1h后方可進(jìn)入干燥箱；
2)電機(jī)置于干燥室預(yù)熱或干燥時(shí)，要放穩(wěn)墊牢，不得重疊放置；
3)干燥過程中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視溫度變化，發(fā)生冒煙或火花，應(yīng)立即停電處理。
(12)噴漆作業(yè)的安全規(guī)定：
1)禁止用氧氣噴漆，噴漆場所禁止煙火，非噴漆人員不得在作業(yè)場地逗留；
2)在容器內(nèi)進(jìn)行噴漆作業(yè)時(shí)，應(yīng)及時(shí)出外換氣，容器外設(shè)人監(jiān)護(hù)。
(13)檢修后的電機(jī)必須經(jīng)過電氣試驗(yàn)合格后，方可投入運(yùn)行。
2.4變壓器檢修
(1)修理的一般規(guī)定和要求：
1)變壓器的安全氣道堵塞或油枕冒油時(shí)必須進(jìn)行修理；
2)瓷套管嚴(yán)重放電、損傷時(shí)，必須進(jìn)行修理；
3)變壓器運(yùn)行中內(nèi)部噪聲增高，音響不均或有劈啪聲，應(yīng)進(jìn)行檢修；
4)在正常負(fù)荷和冷卻條件下，油溫不正?；虿粩嗌仙龝r(shí)，必須進(jìn)行檢查修理；
5)變壓器嚴(yán)重漏油，油枕內(nèi)油面經(jīng)常發(fā)現(xiàn)低于最低油位時(shí)，必須進(jìn)行修理；
6)變壓器更換線圈或絕緣后，必須進(jìn)行干燥處理；
7)變壓器不更換線圈或絕緣時(shí)，在相對濕度為75%以下的空氣中停留時(shí)間不超過
8h,可不進(jìn)行干燥處理；
8)變壓器在修理中若自身的溫度比周圍空氣溫度高出5℃以上時(shí)，在空氣中停留時(shí)間可適當(dāng)延長，修理時(shí)，變壓器在空氣中停留時(shí)間超過規(guī)定時(shí)間或空氣溫度較規(guī)定時(shí)間值高，應(yīng)對絕緣進(jìn)行是否受潮的鑒定；
9)變壓器進(jìn)行解體修理時(shí)，應(yīng)作拆卸記錄，繪制原樣草圖，草圖記錄應(yīng)包括繞向、線圈尺寸、出頭位置、線圈連接、絕緣距離、分接頭位置與編號、引線連接長度以及鐵芯各級片數(shù)、位置等，必要時(shí)在零件上作出標(biāo)記，以避免混裝或錯(cuò)裝。
(2)一般修理：
1)變壓器油泥的清洗：
①油箱和鐵芯上的油泥，可用鏟刀刮除，再用不易落絨的布或紗擦干凈，然后用變壓器油沖洗；
②線圈上的油泥，要用手輕輕抹去，對絕緣已脆弱的線圈要十分小心不要損傷絕緣；
③全部芯子清洗油泥后，再用干凈的變壓器油流沖洗一遍，用過的油必須經(jīng)過處理才可使用，變壓器油垢不可用堿水沖洗。
2)變壓器漏洞修理：
①變壓器若因焊縫殼體漏洞，必須吊芯，將油放凈，然后按焊接容器的規(guī)定進(jìn)行焊補(bǔ)，不得馬虎；
②變壓器若因密封墊漏油時(shí)必須查明原因，采取措施處理，切不可盲目緊固夾持件，以免損壞其他部件。
3)分接開關(guān)修理：
①觸頭表面不應(yīng)有灼跡和疤痕，損壞嚴(yán)重時(shí)必須更換；
②觸頭的接觸壓力必須調(diào)整平衡，保持觸頭表面光潔；
③修理時(shí)應(yīng)將觸頭表面的污垢：分解物和拉化膜等洗凈；
④分接開關(guān)的手柄位置與觸頭的接觸應(yīng)準(zhǔn)確一致。
(3)鐵芯的修理：
1)若矽鋼片表面漆膜已壞或局部損壞時(shí)，必須進(jìn)行涂補(bǔ)或?qū)⒃瓪埰崛コ?，另外噴刷新漆膜?/p>
2)修理時(shí)發(fā)現(xiàn)矽鋼片已壞，更換新的矽鋼片；
3)疊裝鐵芯時(shí)，每疊一級打齊一級，打齊時(shí)要墊黃銅或木塊，不準(zhǔn)用鐵錘直接敲打，以免彎曲或卷曲；疊裝完一級后，要測一下疊加厚度和兩條對角線的差，以免鐵芯疊成平行四邊形；
4)變壓器在修理時(shí)，必須按要求牢固接地；
5)鐵芯綁扎系用玻璃帶，一般中小型變壓器的綁扎厚度為2mm(16層)；
6)鐵芯柱綁好后，送入烘爐中進(jìn)行烘干，爐溫可控制在102~105℃，干燥~12h,
出爐后要晾干，等玻璃膠帶硬化后方可拆下鐵芯柱上的臨時(shí)夾具。
(4)線圈的繞制：
1)重繞制變壓器時(shí)，應(yīng)注意使新線圈導(dǎo)線直徑三相要一致；
2)線圈的繞向必須保證正確無誤，否則不能組裝；
3)變壓器修理線圈重繞時(shí)，應(yīng)保持原來線圈的換位方式（完全換位、分組換位和均布換位)；
4)層間絕緣應(yīng)保持原來水平，不得隨意減少和改變絕緣材料；
5)線圈繞制后需送人烘爐進(jìn)行干燥處理，其溫度不得高于110℃，不得低于100℃；
一般要求絕緣電阻值連續(xù)6h保持穩(wěn)定時(shí)，干燥工作可以結(jié)束；
6)線圈干燥后，浸漆前在室中保留時(shí)間不超過12h;
7)浸漆時(shí)，線圈溫度在70~80℃間，浸入漆面后10min以上，待漆面不再翻起泡沫為止，取出線圈后，滴盡余漆（約30min),使線圈各處不存有漆泡和漆瘤為止，再放在干凈地方晾干1h;
8)烘干入爐的溫度為60℃，70~80℃預(yù)熱3h后，再升高到110~120℃烘干，一般約20h,以漆完全干透為止。
(5)絕緣油的處理：
1)當(dāng)絕緣油酸值超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)送專門機(jī)構(gòu)處理。
2)當(dāng)絕緣下降和有雜質(zhì)時(shí)，采用壓力過濾法處理：
①濾油前應(yīng)將全部設(shè)備和管道沖洗干凈。濾油紙應(yīng)為中性，使用前放在80℃烘箱內(nèi)干燥24h;
②壓力濾油機(jī)鐵濾框間一般放置2~3張濾油紙，過濾時(shí)平均每小時(shí)更換一次濾油紙，更換后的濾油紙應(yīng)烘干后再用。一般消耗定額約為1桶油用1kg濾紙；
③壓濾機(jī)工作壓力為0.4~0.5mpa,當(dāng)超過0.6mpa時(shí)，應(yīng)檢查是否堵塞或?yàn)V紙是否飽和；
④濾油過程中，應(yīng)每小時(shí)取樣進(jìn)行擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)，直到合格。
2.5收工
(1)工作完畢，檢查工作區(qū)域設(shè)備、線路有無隱患，收回工器具并放到作業(yè)區(qū)域以
外，清理現(xiàn)場；核對作業(yè)人數(shù)，確保所有作業(yè)人員撤離工作區(qū)域后，報(bào)告工作負(fù)人工作完成。
(2)對檢修過的電氣設(shè)備應(yīng)建立檢修質(zhì)量卡片，將檢修人員、設(shè)備編號、絕緣電阻和存在的問題記錄下來。
(3)檢修過的電氣設(shè)備在正常運(yùn)行條件下，投入運(yùn)行后發(fā)生的電氣故障，檢修人應(yīng)負(fù)主要任。
(4)檢修和未檢修的電氣設(shè)備要分放整齊，保持設(shè)備庫存室和工作室的整潔。
3交接班
當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)檢修人員在電氣設(shè)備上檢修，不得穿著短袖衣服，嚴(yán)禁穿高跟鞋。
(2)杜絕約時(shí)停送電。
(3)登高作業(yè)，必須系安全帶并遵守相關(guān)規(guī)程。
(4)多工種交叉作業(yè)、部分停電檢修，需要制定單項(xiàng)安全措施。
第14篇 供電崗位風(fēng)險(xiǎn)評估——送電停電時(shí)誤操作規(guī)程
1. 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)想:送電、停電時(shí)誤操作。
2. 風(fēng)險(xiǎn)危害:
(1) 刀開關(guān)觸點(diǎn)燒壞;
(2) 弧光短路、損壞配電設(shè)備;
(3) 傷害操作人員等。
3. 原因分析:
(1) 拉合刀閘未按規(guī)定的程序操作;
(2) 非專業(yè)人員,不懂操作規(guī)程;
(3) 責(zé)任心不強(qiáng),思想麻痹,監(jiān)護(hù)不到位。
4. 預(yù)防措施:
(1) 加強(qiáng)安全教育,嚴(yán)禁違章操作;
(2) 配電室送電必須由電工操作;
(3) 加強(qiáng)對職工(非電工)的安全和操作規(guī)程的教育;
(4) 送電前進(jìn)行仔細(xì)的檢查和必要的測試;
(5) 配電室送電必須有監(jiān)護(hù)人員,且認(rèn)真負(fù)責(zé);
(6) 必須嚴(yán)格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。
5. 綜合評估:
(1) 人員 高
(2) 財(cái)產(chǎn) 中
(3) 環(huán)境
(4) 影響 中
6. 應(yīng)急措施:
(1) 立即停止操作;
(2) 造成開關(guān)或設(shè)備損壞,立即停電檢修;
(3) 造成人員傷害,立即送醫(yī)院。
第15篇 電剪操作規(guī)程
1.目的:規(guī)范電剪的作業(yè)流程,確保電剪之正確操作。
2.操作說明
2.1檢查拉布層次與裁單要求是否相同,然后蓋上此床嘜架紙樣,檢查長度、駁位是否正確;
檢查無誤后,用珠針把嘜架與布料固定,完成后開裁;
2.2電剪員必須戴上安全鋼絲手套,思想集中,看清裁片線路,操作穩(wěn)定,進(jìn)刀、出刀要干凈利落,刀不可太深;
2.3每片裁片要留旗仔,以供打編號用;
2.4整床裁完后,收齊全部珠針。
3.維護(hù)與保養(yǎng)
3.1每天上班前檢查油量,保證電剪有足夠油量潤滑;
3.2經(jīng)常清潔磨刀系統(tǒng)部件保持本機(jī)干凈,不弄臟裁片;
3.3如電剪發(fā)生故障及時(shí)送機(jī)修房進(jìn)行維修確保裁剪工作的順利進(jìn)行。
