攻絲機(jī)操作規(guī)程15篇

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保攻絲機(jī)完好無損，安裝穩(wěn)固，電源接線正確。

2. 工件定位：根據(jù)工件大小選擇合適夾具，確保工件固定牢固，防止加工過程中產(chǎn)生位移。

3. 刀具選擇：根據(jù)螺紋規(guī)格選取匹配的絲錐，保證絲錐刃口鋒利，無損壞。

4. 操作設(shè)置：調(diào)整攻絲機(jī)轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度，并依據(jù)工件材質(zhì)和螺紋深度進(jìn)行適當(dāng)設(shè)定。

5. 操作過程：啟動機(jī)器，手動試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后開始正式攻絲。

6. 檢查質(zhì)量：完成攻絲后，檢查螺紋是否符合標(biāo)準(zhǔn)，無毛刺、斷裂等問題。

7. 清理保養(yǎng)：關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺，對攻絲機(jī)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)。

目的和意義

攻絲機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問題。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保證工件螺紋的質(zhì)量，從而提升整體產(chǎn)品的品質(zhì)。遵循規(guī)程也能保障操作人員的安全，避免因誤操作引發(fā)的工傷事故。

注意事項(xiàng)

1. 操作前必須熟悉攻絲機(jī)的性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作。

2. 操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止切削屑飛濺傷人。

3. 調(diào)整設(shè)備參數(shù)時(shí)，務(wù)必先切斷電源，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。

4. 攻絲過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。

5. 不得強(qiáng)行攻入過緊或過松的螺紋，以免損壞絲錐或工件。

6. 定期檢查攻絲機(jī)的潤滑狀況，保持良好的潤滑狀態(tài)可以延長設(shè)備壽命。

7. 工作完成后，務(wù)必?cái)嚯姴⑶鍧嵐ぷ鲄^(qū)域，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

遵循以上攻絲機(jī)操作規(guī)程，我們能夠?qū)崿F(xiàn)安全生產(chǎn)，提高工作效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展貢獻(xiàn)力量。請每位操作人員務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行，共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備。

攻絲機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 鉆床、攻絲機(jī)安全操作規(guī)程

1、 操作人員必須掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)及操作方法。

2、 檢查電源接線是否可靠。

3、 操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套、長發(fā)者應(yīng)把頭發(fā)盤在工作帽內(nèi)。

4、 操作時(shí)，工作臺面上嚴(yán)禁放置量具及其它雜物。

5、 鉆床開動時(shí)嚴(yán)禁用手清理鐵屑。

6、 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不可變速。變速時(shí)為便于齒輪的嚙合，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動主軸。

7、 在鉆通孔時(shí)，要注意鉆頭的進(jìn)給深度，防止損壞工作臺。

8、 在使用機(jī)動升降時(shí)，注意不要升降到極限位置。

第2篇 攻絲機(jī)操作規(guī)程

1. 操作工接班時(shí)檢查攻絲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

2. 檢查機(jī)床聲音是否正常，如有異常聲響，必須立即停機(jī)，檢查。

3. 工作過程中要定時(shí)對絲攻加潤滑油，每兩個(gè)小時(shí)加潤滑油一次。

4. 根據(jù)工件要求選擇絲攻，絲攻安裝要牢固，以保操作順利進(jìn)行。

5. 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，女員工長頭發(fā)者，必須挽入工作帽內(nèi)。

6. 對于較深的螺孔或盲孔，要分幾次攻入、退出，便于攻絲排屑。

7. 小工件攻絲時(shí)，必須使用夾具固定，以確保攻絲質(zhì)量與加工安全。

8. 下班后要清理工作位置，做好“5s”工作。

第3篇 鉆床攻絲機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

鉆床、攻絲機(jī)操作規(guī)程

一、目的:

確保生產(chǎn)前設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確保操作人員安全和公司的產(chǎn)品質(zhì)量。

二、范圍:

本公司生產(chǎn)用的所有鉆床和攻絲機(jī)。

三、操作要求:

1.打開電源開關(guān)。

2.操作員在操作過程中不可戴手套。

3.進(jìn)行開機(jī)測試。觀察鉆頭或絲錐的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4.進(jìn)行首件測試,若所鉆、攻的工件的尺寸合乎標(biāo)準(zhǔn),方可進(jìn)行生產(chǎn)。

5.操作員在操作過程中要注意,手執(zhí)工件的位置要遠(yuǎn)離鉆頭或絲錐約10cm,避免鉆頭傷及手指。

6、操作員在操作過程中要對鉆頭或絲錐進(jìn)行刷油,以保證工件質(zhì)量。

7、未完成之工件與已完成工件要分開擺放,完工后的工件要放在待驗(yàn)區(qū)。

8、操作員在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)鉆床或攻絲機(jī)出現(xiàn)問題,要及時(shí)通知機(jī)修進(jìn)行修理。

9、操作員在操作完工后要先關(guān)掉電源,然后對設(shè)備進(jìn)行清潔。

批準(zhǔn)審核編制

日期日期日期

第4篇 攻絲機(jī)的操作規(guī)程

1、開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固，電源開關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品非攻絲工禁止操作

2、操作前必須在規(guī)定加油部位加入潤滑油、潤滑脂等，帶該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，靈活，可靠后方能操作

3、攻絲前，必須將所需的攻絲的工件工具等擺放整齊，順手

4、操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，女員工長頭發(fā)者必須挽入工作帽內(nèi)

5、攻絲時(shí)排出的鐵屑、鐵沫等，應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出，隨時(shí)清理，每8-10個(gè)工件，攻絲上要加一次潤滑油

6、經(jīng)常自檢工件牙紋質(zhì)量，不準(zhǔn)不檢查，“一攻到底”

7、操作時(shí)，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止，禁止帶病操作。

8、排出故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源，代機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，通知有關(guān)人員進(jìn)行修理，禁止機(jī)器在轉(zhuǎn)動中進(jìn)行修理

9、工作完畢后，必須切斷電源，清理工作臺面，鐵屑及時(shí)清理，整理所做工件，材料定制堆放整齊，做好標(biāo)識。

第5篇 鉆床攻絲機(jī)操作規(guī)程

一、目的:確保生產(chǎn)前設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,確保操作人員安全和公司的產(chǎn)品質(zhì)量。

二、范圍:所有鉆床和攻絲機(jī)。

三、操作要求:

1.打開電源開關(guān)。

2.操作員在操作過程中不可戴手套。

3.進(jìn)行開機(jī)測試。觀察鉆頭或絲錐的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4.進(jìn)行首件測試,若所鉆、攻的工件的尺寸合乎標(biāo)準(zhǔn),方可進(jìn)行生產(chǎn)。

5.操作員在操作過程中要注意,手執(zhí)工件的位置要遠(yuǎn)離鉆頭或絲錐約10cm,避免鉆頭傷及手指。

6.操作員在操作過程中要對鉆頭或絲錐進(jìn)行刷油,以保證工件質(zhì)量。

7.未完成之工件與已完成工件要分開擺放,完工后的工件要放在待驗(yàn)區(qū)。

8.操作員在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)鉆床或攻絲機(jī)出現(xiàn)問題,要及時(shí)通知機(jī)修進(jìn)行修理。

9.操作員在操作完工后要先關(guān)掉電源,然后對設(shè)備進(jìn)行清潔。

第6篇 臺式等螺距攻絲機(jī)安全操作規(guī)程

一、安全防范

1．熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能，以防潛在的危險(xiǎn)。

2、開機(jī)前檢查電機(jī)銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。

3、機(jī)床電源插頭、插座上的各觸角應(yīng)可靠、無松動并無接觸不良等現(xiàn)象。

4、不要濫用電線，不要用力猛拉插座上的電源線，電線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、油膩、尖銳邊緣的場所。

5、機(jī)床要可靠接地。

6、當(dāng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即切斷電源，斷開電源開關(guān)，然后再進(jìn)行檢查和修理。

7、機(jī)床在工作或檢修調(diào)試時(shí)，在工作場地周圍裝上防護(hù)罩。

8、在機(jī)床啟動前拿掉留在機(jī)床上的扳手等工具。

9、保持工作區(qū)干凈整潔，不要在雜亂、潮濕、微弱光線、易燃易爆的場所使用機(jī)床。

10、任何時(shí)候不要讓兒童接近機(jī)器，所有參觀者須保持在安全距離之外。

11、工作的時(shí)候提高警惕性。

12、不要進(jìn)行超過最大切削能力的工作，避免機(jī)床超負(fù)荷工作。

13、穿戴合適，不要穿戴諸如寬松衣服、手套、領(lǐng)帶、首飾品之類易被機(jī)床運(yùn)動件帶入的服飾操作機(jī)床。建議工作時(shí)穿上防滑鞋，戴上工作帽，長發(fā)應(yīng)盤入帽內(nèi)，衣袖卷到肘部以上。

14、不要在酒后或疲勞狀態(tài)下操作機(jī)床。

15、保持機(jī)床豎直向上，請勿顛覆傾倒。

16、定期保養(yǎng)機(jī)床，保持工具清潔和銳利。

17、為了避免偶然事故，在接上電源前檢查開關(guān)是否斷開。

18、使用本公司生產(chǎn)或推薦的零配件或附件。

19、不要在機(jī)床或機(jī)床附近堆放雜物，以免發(fā)生傷害事故。

20、在使用機(jī)床前必須鎖緊機(jī)床中應(yīng)該鎖緊的手柄，工件應(yīng)可靠夾緊。

二、使用和保養(yǎng)

1、使用機(jī)床前必須仔細(xì)閱使用說明書，熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、各部件的功能及傳動和潤滑系統(tǒng)。

2、在開動機(jī)床前，按照潤滑說明在機(jī)床各潤滑點(diǎn)加油。并檢查主軸箱在立柱上的夾緊情況以及主軸套筒的升降和電器設(shè)備的情況是否正常。

3、主軸箱上升和下降時(shí)，必須先松開立柱夾緊手柄，然后轉(zhuǎn)動升降手柄，將主軸箱升降至所需位置，再夾緊。

4、攻絲操作：詳見《三、調(diào)整與操作》

5、機(jī)床在工作中如果發(fā)生故障或異常情況時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，查明原因并排除故障后，才能繼續(xù)工作。

6、工作完畢后，應(yīng)清除機(jī)床上的鐵屑和臟物，并及時(shí)在非涂漆表面涂防銹油，以防銹蝕。

三、機(jī)床的調(diào)整與操作

1、按轉(zhuǎn)速要求安裝三角皮帶，松開電機(jī)銷處兩內(nèi)六角圓柱螺釘，拉開電機(jī)使三角皮帶張緊，但是不能過緊，并擰緊兩內(nèi)六角圓柱螺釘。

2、根據(jù)所需攻絲螺紋規(guī)格，選配安裝相同螺距的螺桿、螺母套附件。卸下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用扳手將螺桿從主軸上左旋擰出即可進(jìn)行螺桿和螺母套的更換。

警告：螺桿、螺母套和攻絲的螺距必須一致，否則要損壞機(jī)床及工件！

3、過載絲錐夾頭的調(diào)整：過載絲錐夾頭是由內(nèi)齒離合器、摩擦片、調(diào)節(jié)螺母等構(gòu)成的過載保護(hù)機(jī)構(gòu)，額定扭距可根據(jù)材料的不同適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。用專用調(diào)節(jié)扳手調(diào)節(jié)螺母實(shí)現(xiàn)扭距的調(diào)整，調(diào)節(jié)螺母正轉(zhuǎn)增加額定扭距，反之減少。（如螺距小于等于0.45應(yīng)選用外錐機(jī)床，外錐機(jī)床沒有此功能）

4、自動攻絲，點(diǎn)動腳踏

把攻絲功能開關(guān)（sa1）撥向“自動攻絲，腳踏反轉(zhuǎn)”位置，把腳踏功能開關(guān)（sa2）撥向“點(diǎn)動腳踏”位置，打開電源開關(guān)，按下起動按鈕（sb2）主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。當(dāng)主軸下降至定深深度時(shí)，行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊觸動下限位開關(guān)（sq1）動作后，主軸反向向上退出絲錐；當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)（sq2）動作后，主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。這樣就完成連續(xù)攻絲循環(huán)。

在主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入時(shí)，當(dāng)需要中途退出絲錐時(shí)，踩下腳踏開關(guān)退出；松開腳踏開關(guān)繼續(xù)攻入，繼續(xù)攻絲循環(huán)。

5、自動攻絲，持續(xù)腳踏

把攻絲功能開關(guān)（sa1）撥向“自動攻絲，腳踏反轉(zhuǎn)”位置，把腳踏功能開關(guān)（sa2）撥向“持續(xù)腳踏”位置，打開電源開關(guān)，按下起動按鈕（sb2）主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。當(dāng)主軸下降至定深深度時(shí)，行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊觸動下限位開關(guān)（sq1）動作后，主軸反向向上退出絲錐；當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)（sq2）動作后，主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。這樣就完成連續(xù)攻絲循環(huán)。

在主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入時(shí)，當(dāng)需要中途退出絲錐時(shí)，踩下腳踏開關(guān)退出；松開腳踏開關(guān)繼續(xù)退出，直至主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)（sq2）動作后，主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入，繼續(xù)攻絲循環(huán)。

6、腳踏攻絲，點(diǎn)動腳踏

把攻絲功能開關(guān)（sa1）撥向“腳踏攻絲”位置，把腳踏功能開關(guān)（sa2）撥向“點(diǎn)動腳踏”位置，打開電源開關(guān)，按下起動按鈕（sb2），踩下腳踏開關(guān)，主軸正向旋轉(zhuǎn)攻入；松開腳踏開關(guān)，主軸反向退出絲錐；再踩下腳踏開關(guān)主軸又正向旋轉(zhuǎn)攻入，直至定深深度后，主軸反向退出絲錐，松開腳踏開關(guān)。當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)（sq2）動作后，主軸停止，或正向旋轉(zhuǎn)一下后停止。完成一個(gè)攻絲循環(huán)。

7、腳踏攻絲，持續(xù)腳踏

把攻絲功能開關(guān)（sa1）撥向“腳踏攻絲”位置，把腳踏功能開關(guān)（sa2）撥向“持續(xù)腳踏”位置，打開電源開關(guān)，按下起動按鈕（sb2），踩下腳踏開關(guān)，主軸正向旋轉(zhuǎn)攻入；松開腳踏開關(guān)，主軸繼續(xù)攻入，直至定深深度后，主軸反向退出絲錐。當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)（sq2）動作后，主軸停止，或正向旋轉(zhuǎn)一下后停止。完成一個(gè)攻絲循環(huán)。

8、觸底保護(hù)

攻絲過程中，當(dāng)出現(xiàn)絲錐錯(cuò)開孔的位置時(shí)，主軸的反作用力克服彈簧壓力，使螺母套向上運(yùn)動，這時(shí)頂在螺母套下端斜面上的鋼球沿斜面往軸心方向移動，微動開關(guān)的觸點(diǎn)的自身的彈性變形，將連桿頂開，使觸點(diǎn)動作，電機(jī)反轉(zhuǎn)，保護(hù)功能實(shí)現(xiàn)。

9、停止

需停止攻絲時(shí)，按下停止按鈕（sb1），或按下電源開關(guān)上的停止按鈕。電機(jī)和冷卻泵停止。

11、急停

當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，按下電源開關(guān)上的停止按鈕，主機(jī)斷電。

12、冷卻泵啟動、停止

打開電源開關(guān)，按下起動按鈕（sb2）把冷卻泵功能開關(guān)撥向“開”的位置，冷卻泵起動；撥向“關(guān)”的位置，冷卻泵停止。

13、限位開關(guān)sq1、sq2與行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊和死檔塊摩擦易磨損，在使用一段時(shí)間后可能因磨損而不動作，請調(diào)整限位開關(guān)高度，如損壞請按型號更換。（型號：l_w5－11q1）

四、機(jī)床的軸承及其潤滑

各軸承要求用潤滑脂定期潤滑，并每年清洗一次。

警告：螺桿、螺母套處有注油口，每班開機(jī)前必須注入2#鋰基潤滑脂或普通機(jī)械油。否則，螺桿、螺母套易損壞！

第7篇 鉆床攻絲機(jī)安全操作規(guī)程

一、目的:

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證鉆床安全操作。

二、適用范圍:

本規(guī)程適用于型號規(guī)格的搖臂鉆床、臺鉆及鉆攻(攻絲機(jī))兩用機(jī)。

三、安全操作規(guī)程:

1、操作人員必須掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)及操作方法。

2、檢查電源接線是否可靠。

3、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套、長發(fā)者應(yīng)把頭發(fā)盤在工作帽內(nèi)。

4、操作時(shí),工作臺面上嚴(yán)禁放置量具及其它雜物。

5、鉆床開動時(shí)嚴(yán)禁用手清理鐵屑。

6、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不可變速。變速時(shí)為便于齒輪的嚙合,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動主軸。

7、在鉆通孔時(shí),要注意鉆頭的進(jìn)給深度,防止損壞工作臺。

8、在使用機(jī)動升降時(shí),注意不要升降到極限位置。

四、維護(hù)及保養(yǎng):

1、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、需潤滑部位經(jīng)常加注潤滑油,保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

3、工作中發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)檢查修復(fù)。

4、經(jīng)常檢查機(jī)械、電氣各部分,對損壞各部分及時(shí)更換、修理。

5、下班前5分鐘對設(shè)備及周圍進(jìn)行清掃清潔。

6、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備,平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

第8篇 攻絲機(jī)安全操作規(guī)程

一、開始操作前,檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固,電源開關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品, 非攻絲工和未持證的攻絲工禁止上崗。

二、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤滑油、劑、脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后期方能操作

三、攻絲前,必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。

四、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙

五、攻絲時(shí)排出的雜物(鐵渣粉沫等),應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出。隨時(shí)清理。

六、經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不準(zhǔn)弄虛作假,“一攻到底”

七、攻絲時(shí),根據(jù)攻絲粗細(xì),選擇機(jī)床的速度,以保證攻絲質(zhì)量。有針對性地調(diào)節(jié)適度快慢。

八、操作中,如出現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止。禁止帶病運(yùn)行。

九、排除故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源,待機(jī)床完全停止運(yùn)動,掛好檢修牌才能進(jìn)行修理。禁止機(jī)器在運(yùn)動中進(jìn)行修理。

十、工作完畢,必須清理工作臺面作業(yè)現(xiàn)場,整理所做工件。材料定置堆放整齊,做好標(biāo)識,留有通道。

第9篇 鉆床（攻絲機(jī)）安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度

一、目的：

為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用，保證鉆床安全操作。

二、適用范圍：

本規(guī)程適用于型號規(guī)格的搖臂鉆床、臺鉆及鉆攻（攻絲機(jī)）兩用機(jī)。

三、安全操作規(guī)程：

1、操作人員必須掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)及操作方法。

2、檢查電源接線是否可靠。

3、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套、長發(fā)者應(yīng)把頭發(fā)盤在工作帽內(nèi)。

4、操作時(shí)，工作臺面上嚴(yán)禁放置量具及其它雜物。

5、鉆床開動時(shí)嚴(yán)禁用手清理鐵屑。

6、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不可變速。變速時(shí)為便于齒輪的嚙合，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動主軸。

7、在鉆通孔時(shí)，要注意鉆頭的進(jìn)給深度，防止損壞工作臺。

8、在使用機(jī)動升降時(shí)，注意不要升降到極限位置。

四、維護(hù)及保養(yǎng)：

1、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、需潤滑部位經(jīng)常加注潤滑油，保證運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

3、工作中發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)檢查修復(fù)。

4、經(jīng)常檢查機(jī)械、電氣各部分，對損壞各部分及時(shí)更換、修理。

5、下班前5分鐘對設(shè)備及周圍進(jìn)行清掃清潔。

6、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備，平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

第10篇 攻絲機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅(jiān)固，電源開關(guān)及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品， 非攻絲工禁止操作。

2、操作前必須在規(guī)定加油部位注入潤滑油、潤滑脂等。待該機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后方能操作。

3、攻絲前，必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。

4、調(diào)試攻絲機(jī)所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙。

5. 操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，女員工長頭發(fā)者，必須挽入工作帽內(nèi)。

6. 對于較深的螺孔或盲孔，要分幾次攻入、退出，便于排屑。 小工件攻絲時(shí)，必須使用夾具固定，以確保攻絲質(zhì)量與加工安全。

7、攻絲時(shí)排出的鐵屑鐵沫等，應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出，隨時(shí)清理。每8-10個(gè)工件，絲攻上要加一次潤滑油。

8、經(jīng)常自檢工件牙紋質(zhì)量。不準(zhǔn)不檢查，“一攻到底”。

9、攻絲時(shí)，根據(jù)工件要求，選擇機(jī)床的速度，以保證攻絲質(zhì)量。有針對性地調(diào)節(jié)機(jī)床適度快慢。

10、操作中，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止。禁止帶病操作。

11、排除故障或修理時(shí)應(yīng)切斷電源，待機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)，通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。禁止機(jī)器在轉(zhuǎn)動中進(jìn)行修理。

12、工作完畢后，必須切斷電源。清理工作臺面，鐵屑及時(shí)清除。整理所做工件，材料定置堆放整齊，做好標(biāo)識。

第11篇 鋼桶攻絲機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1.開工前檢查設(shè)備,必須處于正常狀態(tài)。

2.夾取和放置工件必須用鉗子進(jìn)行,工件要放正。

3.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得用手撫模絲錐、鐵屑及工件。

4.加工時(shí)必須打開冷卻液開關(guān),以免工件及設(shè)備工裝損壞。

5.工作中不得任意委托非操作人員代替。離開時(shí)必須停機(jī)。

6.工作完畢要注意關(guān)閉冷卻液開關(guān),將鐵屑清掃放好。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第12篇 鋼桶攻絲機(jī)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

①開工前對設(shè)備進(jìn)行檢查。發(fā)生故障要及時(shí)排除。

②夾取和放置工件必須用鉗子進(jìn)行,工件要放正。

③機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得用手撫摸絲錐,鐵屑及工件。

④加工時(shí)必須打開冷卻液開關(guān),以免工件及設(shè)備裝置損壞。

⑤工作中不得任意委托非操作人員代替,離開時(shí)必須停機(jī)。

⑥工作完畢要注意關(guān)閉冷卻液開關(guān),將鐵屑清掃干凈。

第13篇 鉆床、攻絲機(jī):安全操作規(guī)程

1、 操作人員必須掌握該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)及操作方法。

2、 檢查電源接線是否可靠。

3、 操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套、長發(fā)者應(yīng)把頭發(fā)盤在工作帽內(nèi)。

4、 操作時(shí),工作臺面上嚴(yán)禁放置量具及其它雜物。

5、 鉆床開動時(shí)嚴(yán)禁用手清理鐵屑。

6、 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不可變速。變速時(shí)為便于齒輪的嚙合,應(yīng)用手轉(zhuǎn)動主軸。

7、 在鉆通孔時(shí),要注意鉆頭的進(jìn)給深度,防止損壞工作臺。

8、 在使用機(jī)動升降時(shí),注意不要升降到極限位置。

第14篇 攻絲機(jī)床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 操作者必須熟知所操作的攻絲機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、原理和故障處理辦法,必須持有工種操作證。

2. 工作前,應(yīng)按規(guī)定正確穿戴好防護(hù)用品,袖口要扎緊,不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套工作,女工發(fā)辮必須挽在工作帽內(nèi)。

3. 在攻絲機(jī)床上裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動。安裝好后再調(diào)整工作臺達(dá)到所需的高度。

4. 攻絲過程中不準(zhǔn)直接用手去觸動工件、夾具和其他轉(zhuǎn)動部位。

5. 人工加冷卻液時(shí)必須從攻絲具前方加入,毛刷要離開刀具。

6. 攻絲機(jī)床工作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

7. 攻絲機(jī)床在運(yùn)行過程中,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,切斷電源,然后進(jìn)行檢查,如屬電氣故障,應(yīng)由電工處理。

8. 攻絲機(jī)床開動后,不準(zhǔn)擅離工作崗位,工作中途停止加工工件,因故離開工作崗位或中途停電,都必須停車,切斷電源。

9. 攻絲機(jī)床照明,必須使用36v以下的安全燈。

10. 工作結(jié)束后,手柄、夾具、工具放好,切斷電源,然后清理鐵屑和搞好機(jī)床周圍清潔衛(wèi)生。交接班時(shí),必須把本班攻絲機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)及安全情況交代清楚,交接記錄雙方簽字為據(jù)。

第15篇 臺式等螺距攻絲機(jī):安全操作規(guī)程

一、安全防范

1.熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能,以防潛在的危險(xiǎn)。

2、開機(jī)前檢查電機(jī)銘牌上的電壓和頻率是否和電源一致。

3、機(jī)床電源插頭、插座上的各觸角應(yīng)可靠、無松動并無接觸不良等現(xiàn)象。

4、不要濫用電線,不要用力猛拉插座上的電源線,電線應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、油膩、尖銳邊緣的場所。

5、機(jī)床要可靠接地。

6、當(dāng)發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即切斷電源,斷開電源開關(guān),然后再進(jìn)行檢查和修理。

7、機(jī)床在工作或檢修調(diào)試時(shí),在工作場地周圍裝上防護(hù)罩。

8、在機(jī)床啟動前拿掉留在機(jī)床上的扳手等工具。

9、保持工作區(qū)干凈整潔,不要在雜亂、潮濕、微弱光線、易燃易爆的場所使用機(jī)床。

10、任何時(shí)候不要讓兒童接近機(jī)器,所有參觀者須保持在安全距離之外。

11、工作的時(shí)候提高警惕性。

12、不要進(jìn)行超過最大切削能力的工作,避免機(jī)床超負(fù)荷工作。

13、穿戴合適,不要穿戴諸如寬松衣服、手套、領(lǐng)帶、首飾品之類易被機(jī)床運(yùn)動件帶入的服飾操作機(jī)床。建議工作時(shí)穿上防滑鞋,戴上工作帽,長發(fā)應(yīng)盤入帽內(nèi),衣袖卷到肘部以上。

14、不要在酒后或疲勞狀態(tài)下操作機(jī)床。

15、保持機(jī)床豎直向上,請勿顛覆傾倒。

16、定期保養(yǎng)機(jī)床,保持工具清潔和銳利。

17、為了避免偶然事故,在接上電源前檢查開關(guān)是否斷開。

18、使用本公司生產(chǎn)或推薦的零配件或附件。

19、不要在機(jī)床或機(jī)床附近堆放雜物,以免發(fā)生傷害事故。

20、在使用機(jī)床前必須鎖緊機(jī)床中應(yīng)該鎖緊的手柄,工件應(yīng)可靠夾緊。

二、使用和保養(yǎng)

1、使用機(jī)床前必須仔細(xì)閱使用說明書,熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、各部件的功能及傳動和潤滑系統(tǒng)。

2、在開動機(jī)床前,按照潤滑說明在機(jī)床各潤滑點(diǎn)加油。并檢查主軸箱在立柱上的夾緊情況以及主軸套筒的升降和電器設(shè)備的情況是否正常。

3、主軸箱上升和下降時(shí),必須先松開立柱夾緊手柄,然后轉(zhuǎn)動升降手柄,將主軸箱升降至所需位置,再夾緊。

4、攻絲操作:詳見《三、調(diào)整與操作》

5、機(jī)床在工作中如果發(fā)生故障或異常情況時(shí),應(yīng)立即切斷電源,查明原因并排除故障后,才能繼續(xù)工作。

6、工作完畢后,應(yīng)清除機(jī)床上的鐵屑和臟物,并及時(shí)在非涂漆表面涂防銹油,以防銹蝕。

三、機(jī)床的調(diào)整與操作

1、按轉(zhuǎn)速要求安裝三角皮帶,松開電機(jī)銷處兩內(nèi)六角圓柱螺釘,拉開電機(jī)使三角皮帶張緊,但是不能過緊,并擰緊兩內(nèi)六角圓柱螺釘。

2、根據(jù)所需攻絲螺紋規(guī)格,選配安裝相同螺距的螺桿、螺母套附件。卸下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),用扳手將螺桿從主軸上左旋擰出即可進(jìn)行螺桿和螺母套的更換。

警告:螺桿、螺母套和攻絲的螺距必須一致,否則要損壞機(jī)床及工件!

3、過載絲錐夾頭的調(diào)整:過載絲錐夾頭是由內(nèi)齒離合器、摩擦片、調(diào)節(jié)螺母等構(gòu)成的過載保護(hù)機(jī)構(gòu),額定扭距可根據(jù)材料的不同適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。用專用調(diào)節(jié)扳手調(diào)節(jié)螺母實(shí)現(xiàn)扭距的調(diào)整,調(diào)節(jié)螺母正轉(zhuǎn)增加額定扭距,反之減少。(如螺距小于等于0.45應(yīng)選用外錐機(jī)床,外錐機(jī)床沒有此功能)

4、自動攻絲,點(diǎn)動腳踏

把攻絲功能開關(guān)(sa1)撥向“自動攻絲,腳踏反轉(zhuǎn)”位置,把腳踏功能開關(guān)(sa2)撥向“點(diǎn)動腳踏”位置,打開電源開關(guān),按下起動按鈕(sb2)主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。當(dāng)主軸下降至定深深度時(shí),行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊觸動下限位開關(guān)(sq1)動作后,主軸反向向上退出絲錐;當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)(sq2)動作后,主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。這樣就完成連續(xù)攻絲循環(huán)。

在主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入時(shí),當(dāng)需要中途退出絲錐時(shí),踩下腳踏開關(guān)退出;松開腳踏開關(guān)繼續(xù)攻入,繼續(xù)攻絲循環(huán)。

5、自動攻絲,持續(xù)腳踏

把攻絲功能開關(guān)(sa1)撥向“自動攻絲,腳踏反轉(zhuǎn)”位置,把腳踏功能開關(guān)(sa2)撥向“持續(xù)腳踏”位置,打開電源開關(guān),按下起動按鈕(sb2)主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。當(dāng)主軸下降至定深深度時(shí),行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊觸動下限位開關(guān)(sq1)動作后,主軸反向向上退出絲錐;當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)(sq2)動作后,主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入。這樣就完成連續(xù)攻絲循環(huán)。

在主軸正向旋轉(zhuǎn)向下攻入時(shí),當(dāng)需要中途退出絲錐時(shí),踩下腳踏開關(guān)退出;松開腳踏開關(guān)繼續(xù)退出,直至主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)(sq2)動作后,主軸又正向旋轉(zhuǎn)向下攻入,繼續(xù)攻絲循環(huán)。

6、腳踏攻絲,點(diǎn)動腳踏

把攻絲功能開關(guān)(sa1)撥向“腳踏攻絲”位置,把腳踏功能開關(guān)(sa2)撥向“點(diǎn)動腳踏”位置,打開電源開關(guān),按下起動按鈕(sb2),踩下腳踏開關(guān),主軸正向旋轉(zhuǎn)攻入;松開腳踏開關(guān),主軸反向退出絲錐;再踩下腳踏開關(guān)主軸又正向旋轉(zhuǎn)攻入,直至定深深度后,主軸反向退出絲錐,松開腳踏開關(guān)。當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)(sq2)動作后,主軸停止,或正向旋轉(zhuǎn)一下后停止。完成一個(gè)攻絲循環(huán)。

7、腳踏攻絲,持續(xù)腳踏

把攻絲功能開關(guān)(sa1)撥向“腳踏攻絲”位置,把腳踏功能開關(guān)(sa2)撥向“持續(xù)腳踏”位置,打開電源開關(guān),按下起動按鈕(sb2),踩下腳踏開關(guān),主軸正向旋轉(zhuǎn)攻入;松開腳踏開關(guān),主軸繼續(xù)攻入,直至定深深度后,主軸反向退出絲錐。當(dāng)主軸上升至行程導(dǎo)桿上的死檔塊觸動上限位開關(guān)(sq2)動作后,主軸停止,或正向旋轉(zhuǎn)一下后停止。完成一個(gè)攻絲循環(huán)。

8、觸底保護(hù)

攻絲過程中,當(dāng)出現(xiàn)絲錐錯(cuò)開孔的位置時(shí),主軸的反作用力克服彈簧壓力,使螺母套向上運(yùn)動,這時(shí)頂在螺母套下端斜面上的鋼球沿斜面往軸心方向移動,微動開關(guān)的觸點(diǎn)的自身的彈性變形,將連桿頂開,使觸點(diǎn)動作,電機(jī)反轉(zhuǎn),保護(hù)功能實(shí)現(xiàn)。

9、停止

需停止攻絲時(shí),按下停止按鈕(sb1),或按下電源開關(guān)上的停止按鈕。電機(jī)和冷卻泵停止。

11、急停

當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí),按下電源開關(guān)上的停止按鈕,主機(jī)斷電。

12、冷卻泵啟動、停止

打開電源開關(guān),按下起動按鈕(sb2)把冷卻泵功能開關(guān)撥向“開”的位置,冷卻泵起動;撥向“關(guān)”的位置,冷卻泵停止。

13、限位開關(guān)sq1、sq2與行程導(dǎo)桿上的調(diào)節(jié)檔塊和死檔塊摩擦易磨損,在使用一段時(shí)間后可能因磨損而不動作,請調(diào)整限位開關(guān)高度,如損壞請按型號更換。(型號:l_w5-11q1)

四、機(jī)床的軸承及其潤滑

各軸承要求用潤滑脂定期潤滑,并每年清洗一次。

警告:螺桿、螺母套處有注油口,每班開機(jī)前必須注入2#鋰基潤滑脂或普通機(jī)械油。否則,螺桿、螺母套易損壞!