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危害崗位操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):72

危害崗位操作規(guī)程

有哪些

危害崗位操作規(guī)程

在企業(yè)的日常運營中,存在一些工作崗位由于其特殊性質(zhì),可能帶來一定的安全風(fēng)險和危害。這些崗位包括但不限于:

1. 化工生產(chǎn)崗位:涉及化學(xué)物質(zhì)的混合、儲存和運輸,可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸或有毒氣體泄漏。

2. 機(jī)械加工崗位:高速運轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備可能導(dǎo)致肢體傷害、噪聲污染和粉塵吸入。

3. 高空作業(yè)崗位:如建筑工地的塔吊操作、外墻清洗,可能面臨墜落風(fēng)險。

4. 電氣操作崗位:高壓電作業(yè)可能導(dǎo)致電擊、觸電事故。

5. 危險廢物處理崗位:不當(dāng)操作可能導(dǎo)致環(huán)境污染和人員中毒。

目的和意義

制定和執(zhí)行危害崗位操作規(guī)程旨在:

1. 保障員工的生命安全和健康,降低職業(yè)病發(fā)生率。

2. 防止安全事故的發(fā)生,維護(hù)企業(yè)財產(chǎn)安全。

3. 符合國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)要求,規(guī)避法律風(fēng)險。

4. 提升企業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn),塑造良好的企業(yè)形象。

5. 通過規(guī)范操作,提高工作效率,減少因事故導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

注意事項

1. 員工需接受崗前培訓(xùn),了解崗位風(fēng)險和應(yīng)急預(yù)案,未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。

2. 操作過程中必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、呼吸器等。

3. 對設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù),確保其正常運行。

4. 嚴(yán)禁違反操作規(guī)程,如超負(fù)荷工作、酒后作業(yè)等。

5. 在危險環(huán)境下作業(yè),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),并隨時保持通訊暢通。

6. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止作業(yè),按照應(yīng)急程序報告并采取措施。

7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。

8. 對化學(xué)物品的使用和存儲,應(yīng)遵循“五雙”管理(雙人保管、雙人發(fā)貨、雙人記賬、雙把鎖、雙本賬)原則。

9. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理廢棄物,防止污染環(huán)境。

10. 定期進(jìn)行安全演練,提升員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

以上操作規(guī)程旨在為員工提供一個安全的工作環(huán)境,但每個崗位的具體規(guī)程應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行細(xì)化和調(diào)整。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到,遵守規(guī)程不僅是對自己負(fù)責(zé),也是對同事和企業(yè)的尊重。讓我們共同努力,營造一個安全、高效的工作氛圍。

危害崗位操作規(guī)程范文

第1篇 井下水泵司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在開啟水泵工作過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對人體的危害,可造成聽力下降。

(二)操作規(guī)程

1、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)且考試合格后,持證上崗。

2、嚴(yán)格按步驟啟、停水泵,及時進(jìn)行巡檢和日常維護(hù),填寫好各種記錄。

3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

(三)防護(hù)措施

1、正確配戴、使用防噪耳塞,定期更換。

2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢修,避免機(jī)械部件松動,減少噪聲。

第2篇 篩選工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在篩選過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、噪音。對人體的危害,可造成塵肺病、聽力下降。

(二)操作規(guī)程

1、作業(yè)人員持證上崗,施工前排查隱患,對出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時處理。

2、作業(yè)人員要按規(guī)定正確佩戴、使用勞動防護(hù)用品,不得隨意取下不用。

3、作業(yè)人員要經(jīng)常進(jìn)行灑水,不斷進(jìn)行衛(wèi)生清理,保持作業(yè)地點清潔、干凈。

4、不定時檢查噴霧、除塵設(shè)施使用情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理解決,保證設(shè)施正常使用。

(三)應(yīng)急措施:

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。

2、加強(qiáng)灑水降塵,降低空氣中的粉塵濃度。

3、工作人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。

(四)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;做好個人防護(hù)。

2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

4、對除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

第3篇 瓦斯檢查工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在瓦斯測量過程中,存在的職業(yè)危害因素主要有煤塵、一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、甲烷。對人體的危害,可造成塵肺病、急性化學(xué)毒物中毒。

(二)操作規(guī)程

1、巡檢途中嚴(yán)格按照既定路線,到達(dá)待測點后檢查周圍有無車輛,頂板、煤幫支護(hù)情況等項目。

2、檢查所攜帶的各類儀器、儀表是否完好。

3、清洗氣室,微讀基線回零;檢查瓦斯:擠壓氣球,取頂板氣體,調(diào)動微調(diào)讀出數(shù);檢查二氧化碳:取底板氣體,讀出瓦斯數(shù)值,拔掉輔助管,讀出混合數(shù)值,得出濃度。

4、及時填寫瓦檢手冊及牌板。

(三)應(yīng)急措施:

1、發(fā)生急性中毒時,應(yīng)迅速將中毒者救出現(xiàn)場,移到空氣新鮮、流通的上風(fēng)向側(cè);解開衣領(lǐng),清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進(jìn)行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等穴位;及時通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備,并盡快將病人送往醫(yī)院。

2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵、化學(xué)毒物濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。

(四)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個人防護(hù)。

2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

第4篇 電(氣)焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在焊接、切割工件過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對人體的危害,可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。

(二)操作規(guī)程

1、施工人員持證上崗,施工前排查隱患,對出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時處理。

2、準(zhǔn)備工作要認(rèn)真仔細(xì),氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機(jī)和焊把處于完好狀態(tài)。

3、防護(hù)用具穿戴整齊,消防器材(滅火器、水管、防火沙)準(zhǔn)備齊全,氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。

4、電焊機(jī)接火時,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

5、結(jié)束任務(wù),關(guān)掉電源、閥門,清理施工現(xiàn)場雜物,施工地點不得留有火源。

(三)防護(hù)措施

1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護(hù)目鏡、焊工手套,做好個人防護(hù)。

2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

第5篇 爆破工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在爆破過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、矽塵、硫化氫、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、甲烷。對人體的危害,可造成矽(塵)肺病、急性化學(xué)毒物中毒。

(二)操作規(guī)程

1、爆破工必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”等制度;按規(guī)定使用水泡泥,炮眼封泥填滿封實。

3、裝藥前,檢查施工空間支護(hù)是否完好,炮眼是否清凈,瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%,灑水降塵。

4、爆破前,按規(guī)定保護(hù)好設(shè)備,布設(shè)警戒站崗人員,按規(guī)定連線,接到起爆命令,發(fā)出起爆信號后等5s后再起爆。

5、爆破結(jié)束,待炮煙散盡后,檢查頂板支護(hù)、瓦斯、有無落炮、拒爆、殘爆,如正常及時灑水降塵。

(三)應(yīng)急措施:

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。發(fā)生急性中毒時,應(yīng)迅速將中毒者救出現(xiàn)場,移到空氣新鮮、流通的上風(fēng)向側(cè);解開衣領(lǐng),清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進(jìn)行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等穴位;及時通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備,并盡快將病人送往醫(yī)院。

2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵、化學(xué)毒物濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。

(四)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個人防護(hù)。

2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

4、對除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

第6篇 提升機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在提升過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對人體的危害,可造成聽力下降。

(二)操作規(guī)程

1、持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和巡回檢查制度。

2、提升設(shè)備處于完好狀態(tài),安全保護(hù)裝置齊全可靠。

3、提升信號清晰,監(jiān)視器清楚,各種儀表正常。

4、遵守《煤礦安全規(guī)程》及操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,按操作順序啟、停提升機(jī)。

(三)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防噪耳塞,定期更換。

2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢修,避免機(jī)械部件松動,減少噪聲。

第7篇 采掘電工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在維護(hù)設(shè)備過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、一氧化碳、瓦斯等。對人體的危害,可造成塵肺、急性化學(xué)毒物中毒。

(二)操作規(guī)程

1、采掘電工必須經(jīng)過培訓(xùn)且考試合格后,持證上崗。

2、必須熟悉采掘設(shè)備和電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)及原理,安裝、檢修及維護(hù)操作時要按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

3、檢修、運輸和移動設(shè)備前,注意觀察現(xiàn)場情況,確保人身和設(shè)備安全。正確穿戴絕緣手套、絕緣靴等防護(hù)用品。

4、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

(三)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩、絕緣手套、絕緣靴等防護(hù)用品。

2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

第8篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

第一節(jié) 適用范圍

第一條 本章適用于公司井下刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)的操作。

第二節(jié) 上崗條件

第二條 刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉掌握輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理、噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程,經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時,必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識,上崗前培訓(xùn)時間不少于4學(xué)時,在崗期間培訓(xùn)時間每年不少于2學(xué)時,考試合格后,方可持證上崗操作。

第三節(jié) 安全規(guī)定

第三條 各個轉(zhuǎn)載點必須安裝噴霧裝置,壓力不得小于0.7mpa,轉(zhuǎn)載點噴霧符合設(shè)計要求,不得任意拆除。

第四條 轉(zhuǎn)載點落差應(yīng)小于0.5m,若超過0.5m,必須安裝溜槽或?qū)虬濉?/p>

第五條 噴霧管路要吊掛整齊,不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象,避免影響噴霧壓力。

第六條 噴嘴等設(shè)施必須保持完好,噴霧管路不能有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

第七條 檢修噴霧管路時,必須采取噴霧閉鎖措施。

第八條 備用噴霧軟管、接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換前清洗干凈。

第九條 啟動刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶輸送機(jī)時,必須打開轉(zhuǎn)載噴霧,噴霧要實現(xiàn)降塵霧化效果,無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。

第十條 轉(zhuǎn)載點沒有拉煤或拉水煤的情況下,不準(zhǔn)開啟噴霧降塵。

第十一條 轉(zhuǎn)載停止運轉(zhuǎn)后,必須立即關(guān)閉噴霧裝置。

第十二條 在產(chǎn)生粉塵時,必須佩戴防塵口罩。

第十三條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點,在不影響安全的情況下,佩戴耳塞。

第四節(jié) 操作順序

第十四條 開工前要認(rèn)真檢查噴霧裝置是否完好,噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

第十五條 對機(jī)頭、機(jī)尾附近進(jìn)行噴霧灑水。

第十六條 各轉(zhuǎn)載點運轉(zhuǎn)時,來煤后及時打開噴霧降塵裝置。

第十七條 產(chǎn)生職業(yè)危害時,佩戴防塵口罩和耳塞。

第十八條 班中停止運轉(zhuǎn)時,關(guān)閉噴霧裝置,摘下個體防護(hù)用品。

第十九條 轉(zhuǎn)載點沒有拉煤或拉水煤的情況下,關(guān)閉噴霧裝置。

第二十條 本班工作結(jié)束后,將機(jī)頭、機(jī)尾,各機(jī)械、電氣設(shè)備附近的浮煤清掃干凈,待轉(zhuǎn)載點的煤(巖)全部運出后,按順序停機(jī),然后關(guān)閉噴霧閥門,并檢查個體防護(hù)用品是否完好。

第二十一條 換班時,和接班人員說清當(dāng)班遺留問題。

第9篇 膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在輸送煤矸過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、噪聲。對人體的危害,可造成塵肺病、聽力下降。

(二)操作規(guī)程

1、接班后對膠帶機(jī)、膠帶和接頭、信號、綜合保護(hù)及消防設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查,辦好交接班手續(xù)。

2、啟動前先發(fā)信號聯(lián)系,待接到反饋信息,確認(rèn)安全無問題后再啟動。打開噴霧。

3、運行中注意:聽各傳動、轉(zhuǎn)動部位的聲音,摸設(shè)備的振動情況,觀察煤量的大小、有無大塊煤矸及其他雜物。

4、設(shè)備干凈整潔,底板無積水、積塵、雜物,設(shè)備、設(shè)施上架,實現(xiàn)零落地。

(三)應(yīng)急措施:

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。

2、加強(qiáng)灑水,降低空氣中的粉塵濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。

(四)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個人防護(hù)。

2、正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

4、對除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

第10篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在操縱刮板輸送機(jī)拉煤矸過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有矽塵、煤塵、噪聲。對人體的危害,可造成矽(塵)肺病、聽力下降。

(二)操作規(guī)程

1、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2、上崗前先檢查操作地點的支護(hù),機(jī)頭機(jī)尾固定及噴霧是否符合規(guī)定。

3、檢查信號裝置是否靈敏可靠,設(shè)備部件是否齊全、完整、緊固良好,溜槽、鏈條有無損壞現(xiàn)象。

4、接到刮板輸送機(jī)信號后,向膠帶運輸機(jī)司機(jī)發(fā)信號,并確認(rèn)機(jī)道內(nèi)無人員后,打開噴霧開關(guān),點動開機(jī),啟動轉(zhuǎn)載機(jī)運轉(zhuǎn)。

5、運行中要經(jīng)常注意各傳動部位的聲音及振動情況、煤量的大小和是否有大塊煤矸及其他雜物。

6、收到停機(jī)信號,拉凈煤矸再停機(jī),關(guān)閉噴霧,閉鎖開關(guān)。保持崗位、設(shè)備干凈整潔,底板無淤泥、積水、雜物。

(三)應(yīng)急措施:

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口鼻。

2、加強(qiáng)灑水,降低空氣中的粉塵濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。

(四)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個人防護(hù)。

2、正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

4、對除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

第11篇 巷道維護(hù)工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在維護(hù)過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有矽塵、煤塵、水泥塵、噪聲。對人體的危害,可造成矽(塵)肺病、聽力下降。

(二)操作規(guī)程

1、施工前先敲幫問頂,摘除危巖懸矸,進(jìn)行臨時支護(hù)。

2、檢查施工所用支護(hù)材料是否合格、齊全。

3、架棚迎山、退山、扎角、穿幫、背頂符合質(zhì)量要求;錨桿安裝合格,噴漿符合規(guī)定。

4、施工時,保證退路暢通。

5、檢查工程質(zhì)量,清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

(三)應(yīng)急措施:

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。

2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。

(四)防護(hù)措施

1、正確配戴、使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個人防護(hù)。

2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

4、對除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

第12篇 超前支護(hù)工、端頭支護(hù)工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

第一節(jié) 適用范圍

第一條 本章適用于公司綜采工作面超前及上下出口的職業(yè)危害防護(hù)。

第二節(jié) 上崗條件

第二條 超前支護(hù)工及端頭支護(hù)工必須熟悉掌握噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程,經(jīng)公司培訓(xùn)中心培訓(xùn)時,必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識,上崗前培訓(xùn)時間不少于4學(xué)時,在崗期間培訓(xùn)時間每年不少于2學(xué)時,考試合格后,方可持證上崗操作。

第三節(jié) 安全規(guī)定

第三條 回風(fēng)巷必須安裝兩道風(fēng)流凈化水幕,第一道風(fēng)流凈化水幕距工作面不大于30m,第二道距第一道不大于50m,并保持完好。

第四條 噴霧效果必須覆蓋全斷面。

第五條 上、下順槽每天必須清掃或沖洗煤塵,清除堆積的浮煤并做好記錄,井下各點粉塵厚度不超過2mm,長度不超過5m,設(shè)備上粉塵厚度不超過2mm。

第六條 替超前施工中,必須對施工地點進(jìn)行灑水濕化。

第七條 風(fēng)流凈化水幕不準(zhǔn)缺失,噴霧設(shè)施保持完好,噴霧管路不準(zhǔn)有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,噴霧效果必須符合要求。

第八條 噴霧管路要吊掛整齊,不能有埋、壓、擠和扭折現(xiàn)象,避免影響噴霧效果及壓力。

第九條 采煤機(jī)運轉(zhuǎn)時,必須打開風(fēng)流凈化水幕進(jìn)行噴霧降塵。

第十條 采煤機(jī)割煤時,員工必須佩戴防塵口罩。

第十一條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點,在不影響安全的情況下,佩戴耳塞。

第四節(jié) 操作順序

第十二條 開工前要認(rèn)真檢查噴霧裝置及防塵簾是否完好,噴霧管路是否有跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象,噴霧效果是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

第十三條 將上下出口及超前部位的浮煤浮塵清理干凈。

第十四條 采煤機(jī)割煤時,開啟風(fēng)流凈化水幕。

第十五條 采煤機(jī)割煤產(chǎn)生粉塵或噪聲時,勞動者佩戴防塵口罩或耳塞。

第十六條 班中采煤機(jī)停止割煤時,關(guān)閉風(fēng)流凈化水幕,同時摘下防塵口罩或耳塞。

第十七條 本班工作結(jié)束后,將上下出口及超前部位附近的浮煤清掃干凈,然后關(guān)閉風(fēng)流凈化水幕,并檢查個體防護(hù)用品是否完好。

第十八條 換班時,和接班人員說清當(dāng)班遺留問題。

第13篇 采煤工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在采煤過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有煤塵、噪聲、振動、硫化氫、一氧化碳、甲烷。對人體的危害,可造成塵肺病、聽力下降,局部振動病、急性化學(xué)毒物中毒。

(二)操作規(guī)程

一、打眼

1、必須熟悉工作面的炮眼布置、爆破說明書、支護(hù)方式和有關(guān)技術(shù)規(guī)定;掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。

2、施工前,必須先敲幫問頂,摘除危巖、懸煤矸,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

3、檢查管路及鉆眼機(jī)具,先開水,后開風(fēng),測試水量。

4、打眼時鉆具前方不得有人,防止斷釬傷人,鉆眼過程發(fā)現(xiàn)異常要立即停鉆。

5、鉆眼結(jié)束后,要先關(guān)水閥,使風(fēng)鉆空運轉(zhuǎn)一會后關(guān)風(fēng),以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴,防止零件銹蝕。盤好軟管,清理衛(wèi)生。

二、加固采煤工作面

1、加固采煤工作面頂、幫時,檢查施工地點有無冒頂片幫危險、支架狀況、鄰架情況,有無障礙物。

2、確認(rèn)四周無人后再進(jìn)行降柱移架,做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈。

3、頂板破碎時要擦頂帶壓移架,拉超前架。

三、攉煤

1、攉煤時必須掌握作業(yè)規(guī)程中與攉煤相關(guān)的各項規(guī)定以及支護(hù)、爆破工等相關(guān)的基本知識。

2、備齊锨、鎬、錘、長把工具等。所使用的工具必須完好。檢查頂板、煤壁及支護(hù)狀況,先敲幫問頂,灑水滅塵。

3、用長把工具將上部煤扒入溜槽內(nèi)。扒出柱窩,按規(guī)程規(guī)定支設(shè)貼幫柱,貼幫柱必須貼幫。

4、攉煤過程要及時灑水滅塵。

(三)應(yīng)急措施:

1、粉塵污染較為嚴(yán)重時應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方,用清水沖洗口、鼻。發(fā)生急性中毒時,應(yīng)迅速將中毒者救出現(xiàn)場,移到空氣新鮮、流通的上風(fēng)向側(cè);解開衣領(lǐng),清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通暢;呼吸、心跳停止者,立即進(jìn)行心臟按壓、人工呼吸,按壓人中、內(nèi)關(guān)、足三里等穴位;及時通知醫(yī)院做好搶救準(zhǔn)備,并盡快將病人送往醫(yī)院。

2、加強(qiáng)通風(fēng)、灑水,降低空氣中的粉塵、化學(xué)毒物濃度。

3、參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,佩戴防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng),應(yīng)及時撤離到空氣清新區(qū)域休息,有條件給予吸氧。

(四)防護(hù)措施

1、正確配戴使用防塵口罩,定期更換;攜帶自救器,做好個人防護(hù)。

2、濕式作業(yè),正確使用噴霧降塵裝置,確保噴霧質(zhì)量。

3、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

4、對除塵系統(tǒng)加強(qiáng)維護(hù)和管理,使除塵系統(tǒng)處于完好、有效狀態(tài)。

第14篇 電氣焊工職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

(一)職業(yè)危害因素

在焊接、切割工件過程中,產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有電焊塵、錳塵、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外線等。對人體的危害,可造成電焊工塵肺、電光性眼炎、慢性錳中毒。

(二)操作規(guī)程

1、施工人員持證上崗,施工前排查隱患,對出現(xiàn)影響施工安全的隱患及時處理。

2、準(zhǔn)備工作要認(rèn)真仔細(xì),氣管、鋼瓶、減壓閥、電焊機(jī)和焊把處于完好狀態(tài)。

3、防護(hù)用具穿戴整齊,消防器材(滅火器、水管、防火沙)準(zhǔn)備齊全,氧氣、乙炔瓶間距不得小于10m。

4、電焊機(jī)接火時,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

5、結(jié)束任務(wù),關(guān)掉電源、閥門,清理施工現(xiàn)場雜物,施工地點不得留有火源。

(三)防護(hù)措施

1、正確配戴使用焊接面罩、焊接護(hù)目鏡、焊工手套,做好個人防護(hù)。

2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ,參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn),掌握防護(hù)技能。

3、一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

第15篇 采煤機(jī)司機(jī)、綜掘機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程

第一節(jié) 適用范圍

第一條 本章適用于公司井下采煤機(jī)司機(jī)、綜掘機(jī)司機(jī)的操作。

第二節(jié) 上崗條件

第二條 采煤機(jī)司機(jī)及綜掘機(jī)司機(jī)必須熟悉掌握噴霧控制系統(tǒng)和作業(yè)規(guī)程,必須培訓(xùn)職業(yè)危害防治相關(guān)知識,上崗前培訓(xùn)時間不少于4學(xué)時,在崗期間培訓(xùn)時間每年不少于2學(xué)時,考試合格后,方可持證上崗操作。

第三節(jié) 安全規(guī)定

第三條 噴霧無水或水壓達(dá)不到要求時不準(zhǔn)開機(jī)作業(yè)。進(jìn)入工作面的噴霧用水必須經(jīng)過過濾器凈化,確保水質(zhì)清潔。在靜壓供水的壓力達(dá)不到噴霧要求時,必須設(shè)置加壓泵,其供水壓力及流量必須與采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)的噴霧參數(shù)相匹配。

第四條 采煤機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于4mpa,如果內(nèi)噴霧不能使用,外噴霧壓力不得小于8mpa。

第五條 掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得小于3mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa,如果內(nèi)噴霧裝置水壓小于3mpa或無內(nèi)噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵風(fēng)機(jī)、風(fēng)流凈化水幕同步使用,形成綜合防塵措施。

第六條 噴霧設(shè)施必須完好,各種噴霧管路不準(zhǔn)有埋、壓、擠和扭折及跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

第七條 必須執(zhí)行“開機(jī)先開水,無水不開機(jī)”制度。

第八條 每個工作面必須安裝壓力表并保持完好。采煤機(jī)司機(jī)及綜掘機(jī)司機(jī)隨時觀察機(jī)器的噴霧效果,發(fā)現(xiàn)不正常時,要立即停機(jī)檢查找出原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行開機(jī)。

第九條 采煤機(jī)及掘進(jìn)機(jī)機(jī)身上不準(zhǔn)有浮矸浮煤,存在浮矸浮煤時,及時清理干凈。

第十條 在產(chǎn)塵地點,勞動者必須佩戴防塵口罩。

第十一條 在產(chǎn)生噪聲的作業(yè)地點,在不影響安全的情況下,佩戴耳塞。

第四節(jié) 操作順序

第十三條 開機(jī)前,首先檢查滾筒內(nèi)外噴霧是否暢通無阻,噴霧用水是否有滲漏現(xiàn)象,如果發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

第十四條 檢查供水管路是否被埋壓,如有埋壓,及時處理。

第十五條 開機(jī)前,戴好防塵口罩,打開內(nèi)外噴霧。

第十六條 臨時停機(jī)時,關(guān)閉機(jī)組內(nèi)外噴霧。

第十七條 本班工作結(jié)束后,將采煤機(jī)或綜掘機(jī)機(jī)身上的浮煤清掃干凈,然后關(guān)閉機(jī)組內(nèi)外噴霧,并檢查個體防護(hù)用品是否完好。

第十八條 換班時,和接班人員說清當(dāng)班遺留問題。

危害崗位操作規(guī)程15篇

有哪些危害崗位操作規(guī)程在企業(yè)的日常運營中,存在一些工作崗位由于其特殊性質(zhì),可能帶來一定的安全風(fēng)險和危害。這些崗位包括但不限于:1.化工生產(chǎn)崗位:涉及化學(xué)物質(zhì)的混合、儲存和
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