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運(yùn)料工安全操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):37

運(yùn)料工安全操作規(guī)程

有哪些

運(yùn)料工安全操作規(guī)程

一、工作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保運(yùn)輸車輛、裝載工具及安全設(shè)施完好無(wú)損,如剎車系統(tǒng)、燈光、警示標(biāo)志等。

2. 熟悉路線:了解運(yùn)輸路線,注意避開(kāi)交通繁忙、路況復(fù)雜或存在安全隱患的路段。

3. 穿戴防護(hù):佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。

二、裝載作業(yè)

1. 合理裝載:確保物料均勻分布,防止超載或偏載,裝載高度不得超過(guò)規(guī)定限制。

2. 使用工具:使用叉車、吊車等設(shè)備時(shí),遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作。

3. 固定物料:對(duì)易滾動(dòng)或不穩(wěn)定物料進(jìn)行有效固定,防止運(yùn)輸途中滑動(dòng)。

三、行駛過(guò)程

1. 遵守交規(guī):嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,不超速、不闖紅燈、不隨意變道。

2. 注意視線:保持良好的視線,避免因裝載物阻擋視線導(dǎo)致事故。

3. 安全駕駛:保持安全距離,遇到緊急情況能及時(shí)采取措施。

四、卸貨作業(yè)

1. 停車安全:選擇平坦、無(wú)障礙的地方停車,開(kāi)啟警示燈。

2. 卸貨有序:按照先裝后卸的原則,使用專用工具或設(shè)備,避免物料傾覆。

3. 清理現(xiàn)場(chǎng):卸貨后清理現(xiàn)場(chǎng),確保工作區(qū)域整潔。

五、設(shè)備維護(hù)

1. 日常檢查:每天工作前后檢查設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告并維修。

2. 定期保養(yǎng):按照設(shè)備說(shuō)明書定期進(jìn)行保養(yǎng),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范運(yùn)料工的安全操作行為,降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),預(yù)防工傷事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和身體健康,同時(shí)提高工作效率,確保物料運(yùn)輸?shù)捻樌M(jìn)行,維護(hù)企業(yè)生產(chǎn)秩序。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作運(yùn)輸設(shè)備,確保每位運(yùn)料工都熟悉并理解規(guī)程內(nèi)容。

2. 遇到惡劣天氣或特殊情況,應(yīng)暫停作業(yè),確保安全第一。

3. 在執(zhí)行規(guī)程過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在疏漏或不適用之處,應(yīng)及時(shí)上報(bào),以便修訂完善。

4. 遵守規(guī)程時(shí),運(yùn)料工還應(yīng)具備應(yīng)急處理能力,面對(duì)突發(fā)情況能迅速做出正確判斷和行動(dòng)。

請(qǐng)注意,安全操作規(guī)程的執(zhí)行是每位運(yùn)料工的責(zé)任,務(wù)必嚴(yán)格遵守,以確保自身及他人的安全。

運(yùn)料工安全操作規(guī)程范文

第1篇 掘進(jìn)人力運(yùn)料工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦從事人力運(yùn)輸物料的作業(yè)人員。

二、上崗條件

第2條人力運(yùn)料必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第3條運(yùn)料工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐彎、沿途設(shè)施及礦車至兩幫的安全間隙,以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度控制、發(fā)車警號(hào)、停車時(shí)做到心中有數(shù)。

三、安全規(guī)定

第4條裝卸和運(yùn)送物料時(shí),必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進(jìn)行。

第5條在架線卷道裝卸、運(yùn)送物料時(shí),必須停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、專人看開(kāi)關(guān),必須注意人員或物料不要碰觸架空線,或采取相應(yīng)安全措施。

第6條在平巷裝卸時(shí),必須先用掩木將礦車穩(wěn)住。

第7條在斜巷裝卸時(shí),不準(zhǔn)摘繩;在斜巷卸料時(shí),必須待車停穩(wěn)后在料車下方安設(shè)防止物料下滑的設(shè)施,并有專職絞車司機(jī)監(jiān)護(hù)絞車,人員應(yīng)站在斜上方,否則不準(zhǔn)卸料。

第8條運(yùn)料時(shí),注意不要刮碰支架和電器設(shè)備及管、線。

第9條在有運(yùn)輸機(jī)的巷道內(nèi)搬運(yùn)材料時(shí),要和司機(jī)聯(lián)系好。人行道安全間隙不符合要求或跨越運(yùn)輸機(jī)時(shí),必須停機(jī)搬運(yùn)。

第10條推料車過(guò)風(fēng)門時(shí),必須開(kāi)一關(guān),人員不得站在礦車兩側(cè),不得同時(shí)打開(kāi),也不準(zhǔn)用車撞門。

第11條斜巷運(yùn)料時(shí),人員要躲開(kāi)物料下方,避免物料滑落傷人。

第12條小立眼運(yùn)料時(shí),必須捆緊拴牢,眼內(nèi)、下方不準(zhǔn)行人,下口設(shè)好警戒,嚴(yán)禁往下自溜物料。

第13條裝運(yùn)超高、超寬、超長(zhǎng)、超重物料時(shí),必須使用專用車輛并制定專措施。

第14條平巷推車嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第三百六十二條規(guī)定。

人力推車時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

1.1次只準(zhǔn)推1輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5%o時(shí),不得小于10m;坡度大于5%o時(shí),不得小于30mo

2.推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí),推車人必須及時(shí)發(fā)出.警號(hào)。

3.嚴(yán)禁放飛車。

巷道坡度大于7%時(shí),嚴(yán)禁人力推車。

四、準(zhǔn)備工作

第15條選好搬運(yùn)路線,清除障礙,選擇合理的搬運(yùn)方法,安排搬運(yùn)人員并分工明確;必須有一人負(fù)責(zé)安全協(xié)調(diào)。

五、操作順序

第16條按以下順序進(jìn)行操作。

,檢育熟悉推車路線。

2.檢查車輛狀況2

3.裝料。

4.推車

5,卸料。

六、正常操作

第17條兩人以上裝卸時(shí),必須互叫互應(yīng),行動(dòng)一致,要先起一頭或先放一頭,做到輕起輕放、不準(zhǔn)盲目亂扔,以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。

第18條同車內(nèi)的物料長(zhǎng)短應(yīng)一致,否則必須長(zhǎng)料在下、短料在上。長(zhǎng)短料插穿時(shí)應(yīng)按運(yùn)行方向前低后高,并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。

第19條卸料前先清理環(huán)境,防止卸料砸壞電器設(shè)備及管、線,以及砸飛他物傷人

第20條堆放物料時(shí),要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn),料堆要下寬上窄,并要保證行人行車寬度和通風(fēng)斷面。

第2篇 運(yùn)料工安全操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備

(1)帶齊繩索、鐵線等工具;

(2)認(rèn)真聽(tīng)取下達(dá)的工作任務(wù),了解工作面所需材料情況;

(3)分別到采區(qū)儲(chǔ)料場(chǎng)、工作面上口及工作面調(diào)查存貯材料的品種、數(shù)量與規(guī)格;

(4)所需材料車數(shù)量及存放地點(diǎn)。

2. 檢查與處理

(1)運(yùn)料線路的巷道支護(hù)情況,軌道、道岔的質(zhì)量;

(2)材料車是否完好,損壞失修的材料車禁止使用;

(3)工作面上口 米之內(nèi)無(wú)其他雜物。

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)作業(yè)。

3. 裝車前,把道心及其兩旁清理干凈,將車停穩(wěn),用木楔把車輪掩好,以防車自動(dòng)滑行傷人。

4. 搬取物料時(shí),先取上層,從上往下逐層搬拿。不準(zhǔn)先抽取中、底層,懸空頂層;禁止放垛取料,以防垛倒傷人。

5. 一車內(nèi)盡量裝同一長(zhǎng)度的物料。一車內(nèi)裝不同長(zhǎng)度的物料時(shí),必須將長(zhǎng)料放在底層,短料放在上部。

6. 裝料時(shí)一般不得超過(guò)車沿高度,若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6米以上時(shí),可超過(guò)車沿高度裝料,但最多不超出車沿0.3米。所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。

7. 裝卸、運(yùn)送金屬支柱時(shí),不準(zhǔn)亂扔亂放。摩擦式金屬支柱,要將柱心插入套柱內(nèi),打緊水平楔;單體液壓支柱,要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈,活柱收縮到位。

8. 二人同時(shí)裝卸料時(shí),必須互叫互應(yīng),要先起一頭或先放一頭,不準(zhǔn)盲目亂扔。

9. 裝拱型支架時(shí),兩邊必須用木墩或木楔擠緊,防止?jié)L倒。

10. 裝卸料時(shí),應(yīng)站在垛的一端,不許站在當(dāng)中,以免材料滾下傷人。

11. 材料必須卸在指定地點(diǎn),不許放在有水地方。若必須在水溝上卸料時(shí),水溝上應(yīng)橫放牢固的木料或短鐵道,不許將料扔在水溝里。

12. 卸料時(shí)要小心,不許砸壞水管,電纜、電話線等。

13. 堆放材料場(chǎng)要保持整齊清潔。碼放材料時(shí)要按品種、規(guī)格、分類碼放。料垛要下寬上窄,每碼放一層要橫放兩塊木板或笆棍,以防滾動(dòng)。料垛的邊沿至軌道的邊沿不

得少于0.5米。

14. 平巷運(yùn)料推車時(shí)不準(zhǔn)將手扶在材料的最上層或車幫,必須臂向前伸,不準(zhǔn)將頭伸入車的上方,以免擠傷。

15. 平巷運(yùn)料時(shí)稚車應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)必須時(shí)刻注意前方,不要低頭推車,應(yīng)使頭上礦燈照射前方,使前方人員看見(jiàn);

(2)在下列情況下都要喊:“來(lái)車了”:開(kāi)始推車時(shí),巷道拐彎前,坡度較大處,前方有人或有車輛,風(fēng)門前;

(3)過(guò)風(fēng)門時(shí)不準(zhǔn)硬用車頂開(kāi)風(fēng)門,應(yīng)先打開(kāi)風(fēng)門,車過(guò)后將風(fēng)門關(guān)好。必須過(guò)一道風(fēng)門隨即關(guān)閉上,不準(zhǔn)二道風(fēng)門同時(shí)打開(kāi);

(4)嚴(yán)禁放飛車;

(5)到石門口,巷道交岔處,進(jìn)入電車道時(shí)都要停車觀察,認(rèn)為安全后,方準(zhǔn)繼續(xù)推車;

(6)二車前后間隔不得小于10米,坡度大處不得小于30米,同時(shí)車速要放慢。

16. 斜巷小絞車運(yùn)料,必須執(zhí)行小絞車司機(jī)及把鉤工的操作規(guī)程。

17. 刮板輸送機(jī)運(yùn)料極薄煤層或溜煤眼離棚梁、頂板距離小于0.3米的工作面,不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)料。

18. 機(jī)組下面禁止過(guò)料。必須用刮板輸送機(jī)運(yùn)料時(shí),有專人在離機(jī)組上方3米處停止刮板輸送機(jī)取料,然后用人力傳送,通過(guò)機(jī)組后,再放入刮板輸送機(jī)內(nèi)運(yùn)輸。

19. 彎度較大的物料,寬度大于溜槽寬度的物件,不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送。嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送火藥、雷管。

20. 運(yùn)料前,要先和工作面人員、刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,使用地點(diǎn)必須有人取料或有人跟隨取料。

21. 放料安全間距的規(guī)定:

1.5米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金屬支柱為3米;1.5~2.5米的坑木、1.3~2.0米的摩擦式金屬支柱為5米;2.5~3.2米的坑木及2.0米以上的摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱為8米;金屬網(wǎng)卷為5米;成捆的柱帽、楔子、小桿、荊條、竹笆為2米。

22.放料時(shí),木板梁、金屬鉸接頂梁平面朝下,大頭在后;金屬網(wǎng)卷放入刮板輸送鏈板中;摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱柱筒朝前,柱鎖、柱閥朝上,頂在鏈板上。

23.從刮板輸送機(jī)上取料時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(1)取料前,要選擇好取料的地點(diǎn)及存放料的位置,做到心中有數(shù)操作不忙亂;

(2)取料時(shí),應(yīng)站在刮板輸送機(jī)邊靠采空區(qū)一側(cè),面朝刮板輸送機(jī)運(yùn)煤方向下方,稍彎腰,做好取料準(zhǔn)備;

(3)取木料時(shí),雙手卡起木梁運(yùn)行方向的后端三分之一處,將料拖出溜槽外,斜放入人行道,放穩(wěn)并擺設(shè)整齊;

(4)取鉸接頂梁時(shí),抓住鐵梁后端提起,斜放入人行道內(nèi)。取完后,將鉸接頂梁立著放在適當(dāng)?shù)胤?

(5)取金屬網(wǎng)時(shí),雙手將金屬網(wǎng)后部抓起,拖出溜槽外,斜放到人行道內(nèi),并擺齊放穩(wěn);

(6)2米以上木料及15米以上摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱,必須停刮板輸送機(jī)后取出,并擺齊放穩(wěn)。嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)時(shí)取料。金屬支柱要立放整齊;

(7)取料時(shí),必須拿料的后端,抬起拖出溜槽,嚴(yán)禁靠著棚子和面迎著來(lái)料,抓拿料的前端。

24.運(yùn)煤運(yùn)料同時(shí)進(jìn)行時(shí),一般要求溜槽內(nèi)煤的高度為溜槽的1/5至2/3為宜。

25.不準(zhǔn)倒開(kāi)刮板輸送機(jī)運(yùn)料。

26.從工作面刮板輸送機(jī)及順槽刮板輸送機(jī)外運(yùn)回收材料或破損材料時(shí),應(yīng)注意以

下事項(xiàng):

(1)各臺(tái)刮板輸送機(jī)必須信號(hào)齊全,靈敏可靠;

(2)平巷各臺(tái)刮板輸送機(jī)應(yīng)該單獨(dú)操作;

(3)若一臺(tái)刮板輸送機(jī)長(zhǎng)超過(guò)40 米時(shí),中途必須有人看管,在每臺(tái)刮板輸送機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾處都必須有專人看守和倒料,遇有“蹩卡”時(shí)要及時(shí)發(fā)出信號(hào),停止刮板輸送

機(jī);

(4)兩臺(tái)刮板輸送機(jī)非直線搭接時(shí),必須停機(jī)倒料;

(5)已壓劈裂的廢料運(yùn)出時(shí),必須按刮板鏈前進(jìn)方向,將廢料大頭及劈端放在后邊。

27.傾斜與急傾斜工作面下料時(shí),在其傳料線下方不得有人通行或工作,否則應(yīng)停止下料。

28. 運(yùn)料前要檢查所用的繩索是否結(jié)實(shí),若有破損,應(yīng)立即處理好或更換。

29. 下料前必須檢查下料的周圍支架、腳手、拉條是否齊全牢固,若有不安全情況,必須及時(shí)處理,否則不得下料。

30. 自上往下運(yùn)料時(shí),人不準(zhǔn)站在柱子的正前面,要站在料的旁邊,人不準(zhǔn)超過(guò)材料前端。

31. 工作面要存料時(shí),必須在其下部攔好柵欄,碼放材料時(shí),材料不得超過(guò)柵欄高度。

32. 急傾斜工作面運(yùn)料時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(1)應(yīng)在準(zhǔn)備班運(yùn)料;

(2)自上而下由運(yùn)料工上遞下接地傳料;

(3)傳遞料時(shí)必須上喊下應(yīng),下邊接穩(wěn)后,上邊方可松手;

(4)根據(jù)工作面所需材料或當(dāng)班規(guī)定數(shù)量的材料,按運(yùn)料工人數(shù)多少進(jìn)行分次分段備料堆碼;

(5)每分段的料應(yīng)橫放于支柱上,放置牢靠和擺設(shè)整齊,不得影響通風(fēng)、行人和下煤;

(6)運(yùn)料工在傳料、扛料、揀料、碼料時(shí),都要在安全地點(diǎn)進(jìn)行并隨時(shí)注意上方滾下的煤矸、料等;

(7)禁止從上口一次放料到下口,以防撞倒支架、竄入采空區(qū),砸傷人員等。

33. 本班運(yùn)料任務(wù)已完成并經(jīng)班長(zhǎng)驗(yàn)收同意后,方可收工。

34. 收工前必須做好以下幾項(xiàng)工作:

(1)必須將材料車、礦車內(nèi)的材料卸凈,并按規(guī)定碼放整齊;

(2)卸空的材料車、礦車應(yīng)推到指定地點(diǎn),不得阻塞其他車輛的運(yùn)行及影響行人與通風(fēng);

(3)工作面上口的材料應(yīng)碼放整齊。刮板輸送機(jī)內(nèi)的材料要卸凈,不得在刮板輸送機(jī)內(nèi)存料;

(4)檢查、清點(diǎn)儲(chǔ)料場(chǎng)的存料品種、規(guī)格、數(shù)量,向下班運(yùn)料工或區(qū)、隊(duì)值班人員匯報(bào)。

第3篇 運(yùn)料工安全技術(shù)操作規(guī)程

1. 準(zhǔn)備

(1)帶齊繩索、鐵線等工具;

(2)認(rèn)真聽(tīng)取下達(dá)的工作任務(wù),了解工作面所需材料情況;

(3)分別到采區(qū)儲(chǔ)料場(chǎng)、工作面上口及工作面調(diào)查存貯材料的品種、數(shù)量與規(guī)格;

(4)所需材料車數(shù)量及存放地點(diǎn)。

2. 檢查與處理

(1)運(yùn)料線路的巷道支護(hù)情況,軌道、道岔的質(zhì)量;

(2)材料車是否完好,損壞失修的材料車禁止使用;

(3)工作面上口 米之內(nèi)無(wú)其他雜物。

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)作業(yè)。

3. 裝車前,把道心及其兩旁清理干凈,將車停穩(wěn),用木楔把車輪掩好,以防車自動(dòng)滑行傷人。

4. 搬取物料時(shí),先取上層,從上往下逐層搬拿。不準(zhǔn)先抽取中、底層,懸空頂層;禁止放垛取料,以防垛倒傷人。

5. 一車內(nèi)盡量裝同一長(zhǎng)度的物料。一車內(nèi)裝不同長(zhǎng)度的物料時(shí),必須將長(zhǎng)料放在底層,短料放在上部。

6. 裝料時(shí)一般不得超過(guò)車沿高度,若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6米以上時(shí),可超過(guò)車沿高度裝料,但最多不超出車沿0.3米。所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。

7. 裝卸、運(yùn)送金屬支柱時(shí),不準(zhǔn)亂扔亂放。摩擦式金屬支柱,要將柱心插入套柱內(nèi),打緊水平楔;單體液壓支柱,要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈,活柱收縮到位。

8. 二人同時(shí)裝卸料時(shí),必須互叫互應(yīng),要先起一頭或先放一頭,不準(zhǔn)盲目亂扔。

9. 裝拱型支架時(shí),兩邊必須用木墩或木楔擠緊,防止?jié)L倒。

10. 裝卸料時(shí),應(yīng)站在垛的一端,不許站在當(dāng)中,以免材料滾下傷人。

11. 材料必須卸在指定地點(diǎn),不許放在有水地方。若必須在水溝上卸料時(shí),水溝上應(yīng)橫放牢固的木料或短鐵道,不許將料扔在水溝里。

12. 卸料時(shí)要小心,不許砸壞水管,電纜、電話線等。

13. 堆放材料場(chǎng)要保持整齊清潔。碼放材料時(shí)要按品種、規(guī)格、分類碼放。料垛要下寬上窄,每碼放一層要橫放兩塊木板或笆棍,以防滾動(dòng)。料垛的邊沿至軌道的邊沿不

得少于0.5米。

14. 平巷運(yùn)料推車時(shí)不準(zhǔn)將手扶在材料的最上層或車幫,必須臂向前伸,不準(zhǔn)將頭伸入車的上方,以免擠傷。

15. 平巷運(yùn)料時(shí)稚車應(yīng)遵守以下規(guī)定:

(1)必須時(shí)刻注意前方,不要低頭推車,應(yīng)使頭上礦燈照射前方,使前方人員看見(jiàn);

(2)在下列情況下都要喊:“來(lái)車了”:開(kāi)始推車時(shí),巷道拐彎前,坡度較大處,前方有人或有車輛,風(fēng)門前;

(3)過(guò)風(fēng)門時(shí)不準(zhǔn)硬用車頂開(kāi)風(fēng)門,應(yīng)先打開(kāi)風(fēng)門,車過(guò)后將風(fēng)門關(guān)好。必須過(guò)一道風(fēng)門隨即關(guān)閉上,不準(zhǔn)二道風(fēng)門同時(shí)打開(kāi);

(4)嚴(yán)禁放飛車;

(5)到石門口,巷道交岔處,進(jìn)入電車道時(shí)都要停車觀察,認(rèn)為安全后,方準(zhǔn)繼續(xù)推車;

(6)二車前后間隔不得小于10米,坡度大處不得小于30米,同時(shí)車速要放慢。

16. 斜巷小絞車運(yùn)料,必須執(zhí)行小絞車司機(jī)及把鉤工的操作規(guī)程。

17. 刮板輸送機(jī)運(yùn)料極薄煤層或溜煤眼離棚梁、頂板距離小于0.3米的工作面,不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)料。

18. 機(jī)組下面禁止過(guò)料。必須用刮板輸送機(jī)運(yùn)料時(shí),有專人在離機(jī)組上方3米處停止刮板輸送機(jī)取料,然后用人力傳送,通過(guò)機(jī)組后,再放入刮板輸送機(jī)內(nèi)運(yùn)輸。

19. 彎度較大的物料,寬度大于溜槽寬度的物件,不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送。嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送火藥、雷管。

20. 運(yùn)料前,要先和工作面人員、刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,使用地點(diǎn)必須有人取料或有人跟隨取料。

21. 放料安全間距的規(guī)定:

1.5米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金屬支柱為3米;1.5~2.5米的坑木、1.3~2.0米的摩擦式金屬支柱為5米;2.5~3.2米的坑木及2.0米以上的摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱為8米;金屬網(wǎng)卷為5米;成捆的柱帽、楔子、小桿、荊條、竹笆為2米。

22.放料時(shí),木板梁、金屬鉸接頂梁平面朝下,大頭在后;金屬網(wǎng)卷放入刮板輸送鏈板中;摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱柱筒朝前,柱鎖、柱閥朝上,頂在鏈板上。

23.從刮板輸送機(jī)上取料時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(1)取料前,要選擇好取料的地點(diǎn)及存放料的位置,做到心中有數(shù)操作不忙亂;

(2)取料時(shí),應(yīng)站在刮板輸送機(jī)邊靠采空區(qū)一側(cè),面朝刮板輸送機(jī)運(yùn)煤方向下方,稍彎腰,做好取料準(zhǔn)備;

(3)取木料時(shí),雙手卡起木梁運(yùn)行方向的后端三分之一處,將料拖出溜槽外,斜放入人行道,放穩(wěn)并擺設(shè)整齊;

(4)取鉸接頂梁時(shí),抓住鐵梁后端提起,斜放入人行道內(nèi)。取完后,將鉸接頂梁立著放在適當(dāng)?shù)胤?

(5)取金屬網(wǎng)時(shí),雙手將金屬網(wǎng)后部抓起,拖出溜槽外,斜放到人行道內(nèi),并擺齊放穩(wěn);

(6)2米以上木料及15米以上摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱,必須停刮板輸送機(jī)后取出,并擺齊放穩(wěn)。嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)時(shí)取料。金屬支柱要立放整齊;

(7)取料時(shí),必須拿料的后端,抬起拖出溜槽,嚴(yán)禁靠著棚子和面迎著來(lái)料,抓拿料的前端。

24.運(yùn)煤運(yùn)料同時(shí)進(jìn)行時(shí),一般要求溜槽內(nèi)煤的高度為溜槽的1/5至2/3為宜。

25.不準(zhǔn)倒開(kāi)刮板輸送機(jī)運(yùn)料。

26.從工作面刮板輸送機(jī)及順槽刮板輸送機(jī)外運(yùn)回收材料或破損材料時(shí),應(yīng)注意以

下事項(xiàng):

(1)各臺(tái)刮板輸送機(jī)必須信號(hào)齊全,靈敏可靠;

(2)平巷各臺(tái)刮板輸送機(jī)應(yīng)該單獨(dú)操作;

(3)若一臺(tái)刮板輸送機(jī)長(zhǎng)超過(guò)40 米時(shí),中途必須有人看管,在每臺(tái)刮板輸送機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾處都必須有專人看守和倒料,遇有“蹩卡”時(shí)要及時(shí)發(fā)出信號(hào),停止刮板輸送

機(jī);

(4)兩臺(tái)刮板輸送機(jī)非直線搭接時(shí),必須停機(jī)倒料;

(5)已壓劈裂的廢料運(yùn)出時(shí),必須按刮板鏈前進(jìn)方向,將廢料大頭及劈端放在后邊。

27.傾斜與急傾斜工作面下料時(shí),在其傳料線下方不得有人通行或工作,否則應(yīng)停止下料。

28. 運(yùn)料前要檢查所用的繩索是否結(jié)實(shí),若有破損,應(yīng)立即處理好或更換。

29. 下料前必須檢查下料的周圍支架、腳手、拉條是否齊全牢固,若有不安全情況,必須及時(shí)處理,否則不得下料。

30. 自上往下運(yùn)料時(shí),人不準(zhǔn)站在柱子的正前面,要站在料的旁邊,人不準(zhǔn)超過(guò)材料前端。

31. 工作面要存料時(shí),必須在其下部攔好柵欄,碼放材料時(shí),材料不得超過(guò)柵欄高度。

32. 急傾斜工作面運(yùn)料時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(1)應(yīng)在準(zhǔn)備班運(yùn)料;

(2)自上而下由運(yùn)料工上遞下接地傳料;

(3)傳遞料時(shí)必須上喊下應(yīng),下邊接穩(wěn)后,上邊方可松手;

(4)根據(jù)工作面所需材料或當(dāng)班規(guī)定數(shù)量的材料,按運(yùn)料工人數(shù)多少進(jìn)行分次分段備料堆碼;

(5)每分段的料應(yīng)橫放于支柱上,放置牢靠和擺設(shè)整齊,不得影響通風(fēng)、行人和下煤;

(6)運(yùn)料工在傳料、扛料、揀料、碼料時(shí),都要在安全地點(diǎn)進(jìn)行并隨時(shí)注意上方滾下的煤矸、料等;

(7)禁止從上口一次放料到下口,以防撞倒支架、竄入采空區(qū),砸傷人員等。

33. 本班運(yùn)料任務(wù)已完成并經(jīng)班長(zhǎng)驗(yàn)收同意后,方可收工。

34. 收工前必須做好以下幾項(xiàng)工作:

(1)必須將材料車、礦車內(nèi)的材料卸凈,并按規(guī)定碼放整齊;

(2)卸空的材料車、礦車應(yīng)推到指定地點(diǎn),不得阻塞其他車輛的運(yùn)行及影響行人與通風(fēng);

(3)工作面上口的材料應(yīng)碼放整齊。刮板輸送機(jī)內(nèi)的材料要卸凈,不得在刮板輸送機(jī)內(nèi)存料;

(4)檢查、清點(diǎn)儲(chǔ)料場(chǎng)的存料品種、規(guī)格、數(shù)量,向下班運(yùn)料工或區(qū)、隊(duì)值班人員匯報(bào)。(

第4篇 人力運(yùn)料工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、使用范圍

第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦從事人力運(yùn)輸物料的作業(yè)人員

二、上崗條件

第2條人力運(yùn)料工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗。

第3條運(yùn)料工要熟悉巷道的情況,沿途設(shè)施及礦車至兩幫的安全間隙,以便在發(fā)車、推車、拐彎、速度控制,發(fā)車警號(hào),停車時(shí)做到心中有數(shù)。

第4條裝卸和運(yùn)送物料時(shí),必須按作業(yè)規(guī)程要求的物料規(guī)格、品種、數(shù)量進(jìn)行。

第5條在平巷裝卸時(shí),必須先用木楔將礦車穩(wěn)住。

第6條在斜巷裝卸時(shí),不準(zhǔn)摘繩;在斜巷卸料日時(shí),必須待車停穩(wěn)后在料車下方安設(shè)防止物料下滑的設(shè)施,否則不準(zhǔn)卸料。

第7條運(yùn)料時(shí),注意不要刮碰支架和電器設(shè)備及管、線。

第8條在有運(yùn)輸機(jī)的巷道內(nèi)搬運(yùn)材料時(shí),要和司機(jī)聯(lián)系好。人行道安全間隙不符合要求或跨越運(yùn)輸機(jī)時(shí),必須停機(jī)搬運(yùn)。

第9條推料車過(guò)風(fēng)門時(shí),必須開(kāi)一關(guān)一,不得同時(shí)打開(kāi),也不準(zhǔn)用車撞門。

第10條斜巷運(yùn)料時(shí),人員要躲開(kāi)物料下方,避免物料滑落傷人。

第11條裝運(yùn)超高、超寬、超長(zhǎng)、超重物料時(shí),必須使用專用車輛并制定專門措施。

第12條選好搬運(yùn)路線,清除障礙,選擇合理的搬運(yùn)方法,安排搬運(yùn)人員并分工明確。

第13條按以下順序進(jìn)行操作:

1、檢查熟悉推車路線。

2、檢查車輛狀況

3、裝料

4、椎車

5、卸料。

三、正常操作

第16條兩人以上裝卸時(shí),必須互叫互應(yīng),行動(dòng)一致,要先起一頭或先放一頭,做到輕起輕放,不準(zhǔn)盲目亂扔,以防物料彈落傷人或砸壞設(shè)備。

第17條同車內(nèi)的物料長(zhǎng)短應(yīng)一致,否則必須長(zhǎng)料在下短料在上。長(zhǎng)短料插穿時(shí)應(yīng)按運(yùn)行方向前低后高,并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。

第18條卸料前先清理環(huán)境,防止卸料砸壞電器設(shè)備及管、線,以及砸飛他物傷人。

第19條堆放物料時(shí),要按品種、規(guī)格分類碼放整齊平穩(wěn),料堆要下寬上窄,并要保證行人行車寬度相通風(fēng)斷面。

運(yùn)料工安全操作規(guī)程4篇

有哪些運(yùn)料工安全操作規(guī)程一、工作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確保運(yùn)輸車輛、裝載工具及安全設(shè)施完好無(wú)損,如剎車系統(tǒng)、燈光、警示標(biāo)志等。2.熟悉路線:了解運(yùn)輸路線,注意避開(kāi)交通繁忙、路
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