有哪些
打眼工操作規(guī)程
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保鉆機(jī)完好無損，檢查鉆頭、鉆桿及附屬工具是否齊全。
2. 工作區(qū)域布置：清理工作面，設(shè)置安全警戒線，確保作業(yè)區(qū)域無障礙物。
3. 定位標(biāo)記：根據(jù)設(shè)計圖紙準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置，避免誤差。
4. 鉆孔操作：啟動鉆機(jī)，調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速，進(jìn)行打眼作業(yè)。
5. 監(jiān)測與記錄：觀察鉆進(jìn)情況，記錄鉆孔深度、方位等數(shù)據(jù)。
6. 孔內(nèi)處理：遇到異常情況如卡鉆、漏水等，及時采取措施解決。
7. 完工清理：鉆孔完成后，清理現(xiàn)場，歸置工具。
目的和意義
打眼工操作規(guī)程旨在規(guī)范鉆孔作業(yè)流程，提高工作效率，確保作業(yè)安全，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人員傷害或工程質(zhì)量下降。通過遵循規(guī)程，可以保證鉆孔精度，滿足工程需求，同時減少資源浪費，提高經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自作業(yè)。
2. 遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。
3. 開工前檢查電源線路，確保無裸露、破損，防止觸電事故。
4. 打眼過程中，保持穩(wěn)定鉆壓，避免過快或過猛導(dǎo)致鉆頭損壞。
5. 遇到異常響聲或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
6. 工作間隙，關(guān)閉電源，防止無人看管時設(shè)備意外啟動。
7. 清理作業(yè)時，注意碎屑飛濺，避免傷害眼睛和皮膚。
8. 注意環(huán)境濕度和通風(fēng)狀況，避免鉆孔產(chǎn)生過多粉塵，影響健康。
9. 完工后，設(shè)備應(yīng)妥善存放，防止日曬雨淋，延長使用壽命。
以上規(guī)程旨在提供一個基礎(chǔ)的操作指導(dǎo)，具體作業(yè)還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活調(diào)整，以確保作業(yè)的安全和高效。每位打眼工都應(yīng)將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，做到安全、規(guī)范、高效。
打眼工操作規(guī)程范文
第1篇 采煤打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程中關(guān)于炮眼布置、爆破說明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。
第3條檢修煤電鉆必須由機(jī)電維修工負(fù)責(zé)，并在通風(fēng)良好地點進(jìn)行，嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修。
第4條嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤（巖）裂縫中打眼，不得站在搪瓷溜子里或運行的輸送機(jī)上打眼。打眼過程中，嚴(yán)禁用手扶、托鉆桿。
第5條有下列情況之一時，不準(zhǔn)打眼：
1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%及以上時。
2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)煤炮聲或有大量瓦斯涌出、有煤與瓦斯突出征兆時。
3.在有沖擊地壓危險工作面打眼過程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時。
4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷等透水預(yù)兆時。
5.打眼過程中突然遇壓力水從鉆孔流出時（此時嚴(yán)禁抽動鉆桿)。
6.工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重時：
7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。
8.支護(hù)不齊全、不牢固時。
9.在白溜運輸工作面，打眼處的上方正在出煤時。
10.在煤層中最小抵抗線小于.0.5m,巖層中最小抵抗線小于0.3mc
對上述1、2、3、4、5項，如情況緊急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受威脅地點的人員，并向上級匯報。
第6條電鉆有下列情況之一時，應(yīng)立即停止打眼，經(jīng)明原因處理好后，方可繼續(xù)打限：
1.出現(xiàn)卡住鉆桿時。
2.電鉆聲音突然不正常時。
3.電鉆外殼超溫(60℃或燙手)或有燒焦味時。
4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動時。
5.電鉆外殼帶電時。
第7條搬運、移動電鉆時，必須卸下鉆桿，用手提手柄或繩拴肩背。嚴(yán)禁用電纜直接拖拽，嚴(yán)禁用輸送機(jī)運送電鉆、鉆桿和電纜。
第8條在上作面打眼過程中緊貼煤壁的輸送機(jī)必須停止運轉(zhuǎn)。
第9條自溜運輸工作面必須在打好牢固的腳手架之后打眼。
第10條工作面傾角超過25時，工作地點上下方要設(shè)置安全擋卡，擋卡高度不小于0.5m。
第11條若兩部電鉆同時打眼，必須要有10m以上的安全距離。
第12條工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。
第13條回柱地點以上15m、以下15m范圍內(nèi)，打眼和同柱不準(zhǔn)平行作業(yè)：
第14條處理拒爆時的打眼工作：
1.要在班（組）長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼。
2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥，緩慢插入炮棍確定拒爆炮眼方向。
3.在距拒爆炮眼0.3m以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。
4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志。
第15條強(qiáng)制放頂或煤頂預(yù)裂爆破打放頂眼及過斷層打眼，必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。
第16條打眼工作結(jié)束后，要向爆破工交待本班打眼情況。
三、操作準(zhǔn)備
第17條備齊注液槍、鍬、鎬、鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆完好情況，外殼有無裂紋或破傷，螺絲、螺帽是否松動，插銷是否完好，煤電鉆綜合保護(hù)是否靈敏可靠，電鉆轉(zhuǎn)向是否正確，電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”；防塵水管否配齊。
第18條電纜懸掛好，不許隨意扔放、散亂堆積；電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時，應(yīng)在距其0.5m以上懸掛牢周。
第19條必須事先對工作地點的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查，敲幫問頂，補(bǔ)全空缺支柱，更換失效支柱，清除機(jī)道內(nèi)的浮煤和雜物。
第20條打眼前要做到“三緊”、“兩嚴(yán)禁”，即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，嚴(yán)禁戴布、線手套，嚴(yán)禁將所圍毛巾露在外面。
四、正常操作
第21條打眼最少由兩人操作，人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼位，人在另一側(cè)緊握電鉆手柄，兩手平端電鉆，均勻用力，不準(zhǔn)用身體的任何部位對電鉆助力。領(lǐng)釬人必須及時觀察煤壁、頂板及支護(hù)情況，防治片幫、掉頂、倒柱傷人。
第22條要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位，定位后，使鉆頭頂緊定位點，間斷地送電2~3次，使鉆頭鉆進(jìn)煤體。
第23條鉆頭鉆進(jìn)煤體后，根據(jù)爆破說明書的規(guī)定，調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度，打眼時要均勻用力，順勢推進(jìn)，調(diào)節(jié)好水量，排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理于凈。
第24條底眼打完后，要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。
五、收尾工作
第25條打眼工作結(jié)束后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運至指定地點整理好。
第26條按規(guī)定進(jìn)行交接班。
第2篇 電鉆打眼工:操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條電鉆打眼工必須經(jīng)培訓(xùn)和考試合格后,方準(zhǔn)持證上崗。
第2條打眼工應(yīng)按作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼參數(shù)及布置方式打眼。對凹凸不平的煤壁要根據(jù)情況減小或加大眼深,保證放炮后煤幫平直,采高必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
第3條必須使用設(shè)有檢漏、短路、過負(fù)荷及遠(yuǎn)距離起動和停止電鉆的綜合保護(hù)設(shè)施。
第4條檢修電鉆必須在指定修理室進(jìn)行。嚴(yán)禁在工作面隨意拆卸和檢修電鉆。
第5條禁止在舊眼、殘眼內(nèi)或在煤(巖)裂縫中打眼,禁止站在輸送機(jī)上打眼。打眼過程中,禁止用手或帶手套扶托鉆桿。
第6條發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時,不準(zhǔn)打眼或應(yīng)立即停止打眼,在向上級匯報并妥善處理、確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)打眼。
1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時;
2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時;
3.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷的透水預(yù)兆時;
4.打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時,應(yīng)立即停鉆并不準(zhǔn)抽動鉆桿;
5.工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重;
6.控頂距離或空頂超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定:
7.支護(hù)不齊全、不牢固或倒棚未扶處:
8.工作面有2個或2個以上自由面時,抵抗線小于o.5米,巖層中的抵抗線小于o.3米。
對上述1、2、3、4項,如情況緊急,還必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點的人員。
第7條打眼工應(yīng)和放炮員緊密配合,共同搞好安全生產(chǎn),確保爆破良好。
第8條打眼工作順序:
準(zhǔn)備(領(lǐng)取工具→攜帶工具→敷設(shè)電纜)→檢查→處理→打眼操作(試轉(zhuǎn)→開眼→鉆進(jìn)→排煤粉)→工作結(jié)束。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第9條領(lǐng)取電鉆等工具時要認(rèn)真檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.電鉆的機(jī)體無裂紋破損,螺絲、螺帽、銷子等齊全牢固;
2.電鉆開關(guān)靈敏可靠,防爆插銷嚴(yán)密,如發(fā)現(xiàn)有火花痕跡,不準(zhǔn)使用;
3.鉆桿平直,鉆頭鋒利;
4.試轉(zhuǎn)一下,其轉(zhuǎn)動方向正確,聲音正常;
5.電纜無“雞爪子”,無“羊尾巴”,無明接頭,不漏電;
6.帶齊鉆桿、鉆頭、鉛絲(鐵線)、護(hù)套、手鎬、長撬棍等必需的工具。
第10條電鉆、鉆桿、電纜的攜帶。
1.將電纜繞成圓圈,其一端固定在電鉆上并系結(jié)好,要手提電鉆手把或肩背電鉆和電纜。不準(zhǔn)安上鉆桿挑著電鉆行走,不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆,更不準(zhǔn)帶電拖拉電鉆,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽;
2.搬運、移動電鉆時,必須卸下鉆桿;
3.嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運送電鉆、鉆桿、電纜。
第11條打眼電纜的敷設(shè)。
1.巷道內(nèi)的電纜都必須吊掛整齊牢固,不許隨意扔放,散亂堆積;
.電纜橫跨輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時,應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固,以免煤、矸、材料等擠碰。
第12條打眼前的檢查和處理。
1.對工作地點的頂板、煤幫、支護(hù)應(yīng)進(jìn)行全面檢查,待問題處理后方可打眼。打眼前,必須敲幫問頂,遇有傘檐、活塊等應(yīng)用手鎬、長撬棍處理掉;
2.在高度2.5米以上打眼時,必須有護(hù)幫措施。
3.若有支柱緊靠煤幫時,要按規(guī)定開出炮道,然后才能打眼;
4.用鐵絲把鉆頭固定在鉆桿上,釬尾套在電鉆卡套內(nèi),要緊密結(jié)合,起動電鉆檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
5.必須扎緊袖口、褲管,扣好衣扣,圍巾必須系在上衣內(nèi),嚴(yán)禁圍巾和衣服的線頭等外露。
三、打眼操作及其注意事項
第13條兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把操作。
第14條開眼時,煤硬要先用手鎬刨點定位,煤軟可直接用鉆頭點開定眼。定好位后,使鉆頭頂緊定位點,間斷地送電二、三次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。
第15條鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整打眼的方向和角度。推進(jìn)時要均勻使勁,不可用力過猛,要順勢推進(jìn),每隔一段時間要來回拉動鉆桿.排除煤粉。
第16條打夠眼深后,必須將鉆桿來回拉動幾次,把眼內(nèi)煤粉排凈,底眼要用木楔、大塊煤掩蓋好,以防煤粉堵塞。
第17條有下列情況之一時,應(yīng)立即停上打眼。
1.出現(xiàn)卡住鉆頭或鉆桿;
2,電鉆聲音突然不正常;
3.電鉆外殼超溫(燙手)或有燒焦味:
4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動;
5.電鉆外殼帶電。
經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼。
第18條打眼時必須停止輸送機(jī)。
第19條淋水處打眼時,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。
第20條處理瞎炮時的打眼工作。
1.要在班組長直接指導(dǎo)或放炮員的配合下進(jìn)行打眼;
2.應(yīng)用木扦或竹扦挖出部分炮泥,并插入炮棍以確定瞎炮炮眼方向;
3.在距瞎炮眼0.3米以外,平行瞎炮眼打新眼,其深度大于瞎炮深度;
4.要做出有瞎炮的顯著標(biāo)志。
四、收尾工作
第21條完成本班全部打眼任務(wù)后,應(yīng)先拔下鉆桿、卸下固定鉆頭銷子、收好鉆頭,然后切斷電源,拔下防爆插銷(嚴(yán)禁帶電拔銷)。
第22條將電鉆、鉆桿、電纜分別運出工作面,放到指定的無淋水安全地點或送交工具房。鉆頭要全數(shù)交回工具房或管理站。電纜要盤成8字形堆放整齊。需檢修的電鉆、電纜、鉆桿等要運到檢修地點。
第23條要向放炮員交待本班打眼情況.尤其要交待清楚瞎炮的具體位置及注意事項。
第3篇 電鉆打眼工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 電鉆打眼工必須經(jīng)培訓(xùn)和考試合格后，方可操作。
第2條 打眼工應(yīng)按作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式打眼，對凹凸不平的煤壁根據(jù)情況減小或加大眼深，保證放炮后煤幫平直，采高和開幫都必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
第3條 必須使用設(shè)有檢漏、短路、過負(fù)荷及遠(yuǎn)距離起動和停止電鉆的綜合保護(hù)設(shè)施。
第4條 檢修電鉆必須在指定修理室進(jìn)行。嚴(yán)禁在工作面隨意拆卸和檢修電鉆。
第5條 禁止在舊眼、殘眼內(nèi)或在煤（巖）裂縫中打眼，禁止站在輸送機(jī)上打眼。打眼過程中，禁止用手或帶手套扶托鉆桿。
第6條 在復(fù)合煤層的工作面，不準(zhǔn)在夾矸中的打眼。
第7條 有下列情況之一時，不準(zhǔn)打眼或應(yīng)立即停止打眼，大向上級匯報并妥善處理、確認(rèn)安全后，方能繼續(xù)打眼。
1、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時；
2、發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤和瓦斯突出征兆時；
3、發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟、有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大， 空氣變冷的透水預(yù)兆時；
4、打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時，應(yīng)立即停鉆并準(zhǔn)抽動鉆桿；
5、工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重；
6、控頂距離或空頂超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定；
7、支護(hù)不齊全、不牢固或倒棚未扶處；
8、在自溜工作面，打眼處的上方出煤時；
9、抵抗線小于0.5米。
對上述1、2、3、4項，如情況緊急，還必須立即發(fā)出警報，撤出所有受威脅地點的人員。
第8條 打眼工應(yīng)和放炮員緊密配合，共同搞好安全生產(chǎn)，確保爆破良好。
第9條 第打眼工作順序：
準(zhǔn)備（領(lǐng)取工具→攜帶工具→敷設(shè)電纜）→檢查→處理→打眼操作（試轉(zhuǎn)→開眼→鉆進(jìn)→排煤粉）→工作結(jié)束
二、準(zhǔn)備、檢查和處理
第10條 領(lǐng)取電鉆 工具時要認(rèn)真檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、電鉆的機(jī)體無裂紋破損，螺絲、螺帽、銷子等齊全牢固；
2、電鉆開關(guān)靈敏可靠，防爆插銷嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)有化痕跡，不準(zhǔn)使用。
3、鉆桿平直，鉆頭鋒利；
4、試轉(zhuǎn)一下 轉(zhuǎn)動方向正確，聲音正常；
5、電纜無“雞爪子”，無“羊尾巴”，無明接頭，不漏電；
6、帶齊鉆桿、鉆頭、鉛絲（鐵線）、護(hù)套、手鎬、長撬棍等必需的工具。
第11條 電鉆、鉆桿、電纜的攜帶。
1、將電纜繞成圓圈，其一端固定在電鉆上交系結(jié)好，要手提電鉆手把或肩背電纜。不準(zhǔn)安上鉆桿挑著電鉆行走，不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆，更不準(zhǔn)帶電拖拉電鉆，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽；
2、搬運、移動電鉆時，必須卸下鉆桿；
3、急傾斜工作面要用結(jié)實繩子綁套運送電鉆；
4、嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運送電鉆、鉆桿、電纜。
第12條 打電纜的敷設(shè)
1、巷道內(nèi)的電纜都必須吊掛整齊牢固，不放隨意扔放，散亂堆積；
2、電纜橫跨輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時，應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固，以免煤、矸、材料等擠碰。
第13條 打眼前的檢查和處理。
1、對工作地點的頂板、煤幫、支護(hù)進(jìn)行全面檢查，待問題處理后方可打眼。打眼前，必須敲幫問頂、遇到傘檐、活塊等應(yīng)用手鎬、長撬棍處理掉；
2、若有支柱緊靠煤幫時，要按規(guī)定開了炮道，然后才能打眼；
3、用鐵絲把鉆頭固定在鉆桿上，釬尾套在電鉆卡套內(nèi)，要緊密結(jié)合，起動電鉆檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
4、必須扎緊袖口、.褲管，扣好衣扣，圍巾必須系在上衣內(nèi)，嚴(yán)禁圍巾和衣服的線頭等外露。
打眼操作及其注意事項
第14條 兩人操作，一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼，一人在另一側(cè)緊握電鉆手把操作。
第15條 開眼時，煤硬要先用手刨點定位，煤軟可直接用鉆頭點開定眼。定好位后，使鉆頭頂緊定位點，間斷地送電二、三次，使鉆頭鉆進(jìn)煤體。
第16 條 鉆頭鉆進(jìn)煤體后，根據(jù)爆破說明書的規(guī)定，調(diào)整打眼的方向和角度，推進(jìn)要均習(xí)使勁，不可用力過猛。要順勢推進(jìn)，每隔一段時間要來拉動鉆桿，排除煤粉。第17條
第17條 打夠眼深后，必須將鉆桿來回拉動幾次，把眼內(nèi)煤粉排凈。底眼要用木楔、大塊煤掩蓋好，以防煤粉堵塞。
第18條 有下列情況之一時，應(yīng)立即停止打眼。
1、現(xiàn)卡住鉆頭或鉆桿；
2、電鉆聲音突然不正常；
3、電鉆外殼超溫（60攝氏度或燙手）或有燒焦味；
4、電鉆鉆桿嚴(yán)重震動；
5、電鉆外殼帶電。經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼。
第19條 薄煤層工作面必須停輸送機(jī)進(jìn)行打眼。
第20條 大傾角工作面打眼時，應(yīng)在其上下方設(shè)置檔板。用笨溜子煤的工作面應(yīng)先將溜槽裝滿煤，然后再打眼。
第21條 機(jī)組運轉(zhuǎn)時，一般不許在機(jī)道打眼。若有防止?fàn)恳O(shè)施彈碰傷人的可靠安全措施，方可平行作業(yè)。
第22條 工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。
第23條 處理瞎炮時的打眼工作。
1、要在班組長直接指導(dǎo)或放炮員的配合進(jìn)行打眼；
2、應(yīng)用木扦或竹扦挖出部分炮泥，并插科炮棍以確定瞎炮炮眼方向；
3、在距瞎炮眼至少0.3米處，平行瞎炮眼打新眼，其深度可稍大瞎炮深度；
4、要做出有瞎炮的顯著標(biāo)志。
四、收尾工作
第24條 完成本班全部打眼任務(wù)后，應(yīng)先拔下 鉆桿、卸下固定鉆頭銷子、收好鉆頭，然后切斷電源，拔下防爆插銷（嚴(yán)禁帶電拔銷）。
第25條 將電鉆、 鉆桿、電纜分別運出工作面，放到指定的無淋水安全地點或送交工具房。鉆頭要全數(shù)交回工具的電鉆、電纜、鉆桿等運到檢修地點。
第26條 要向放炮員交待本班打眼情況，尤其要交待清楚瞎炮的具體位置及注意事項及注意事項。
第4篇 采煤打眼工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。
第3條檢修煤電鉆必須在指定地點進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。
第4條嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機(jī)上打眼。打眼過程中,嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。
第5條有下列情況之一時,不準(zhǔn)打眼:
1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時;
2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時;
3.在沖擊地壓危險工作面打眼過程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時;
4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時;
5.打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(此時嚴(yán)禁抽動鉆桿);
6.工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重時;
7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時;
8.支護(hù)不齊全、不牢固時;
9.在自溜運輸工作面,打眼處的上方正在出煤時;
10.抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時。
對上述1、2、3、4、5項,如情況緊急,必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點的人員,并向上級匯報。
第6條有下列情況之一時,應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:
1.出現(xiàn)卡住鉆桿時;
2.電鉆聲音突然不正常時;
3.電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味時;
4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動時;
5.電鉆外殼帶電時。
第7條搬運、移動電鉆時,必須卸下鉆桿;嚴(yán)禁用輸送機(jī)運送電鉆、鉆桿和電纜。
第8條打眼過程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。
第9條自溜運輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。
第10條工作面傾角超過25度時,工作地點上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m;若兩部電鉆同時打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10m。
第11條工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。
第12條回柱地點以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。
第13條處理拒爆時的打眼工作:
1.要在班組長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼;
2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向;
3.在距拒爆炮眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度;
4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志;
第14條打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。
第15條打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。
三、操作準(zhǔn)備
第16條備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜保是否靈敏可靠,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管是否配齊。
第17條拉鉆時將電纜套在手把內(nèi),手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點。
第18條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時,應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。
第19條必須事先對工作地點的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查,敲幫問頂,摘除危幫,由班組長指定人員補(bǔ)全空缺支柱,更換失效支柱,及時處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。
第20條打眼前要做到“三緊”、“兩不要”,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴布、線手套,不要把圍巾露在外面。
四、正常操作
第21條打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。
第22條要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點,間斷地送電二至三次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。
第23條鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度,打眼時要均勻用力,順勢推進(jìn),調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。
第24條底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。
五、收尾工作
第25條打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運至指定地點整理好。
第26條按規(guī)定進(jìn)行交接班。
第5篇 打眼工（煤巷電鉆巖巷風(fēng)鉆）安全操作規(guī)程
1、打眼前的準(zhǔn)備
a、檢查待打眼的掘進(jìn)工作面的安全情況是否良好。如掘進(jìn)工作面的頂板,巷幫有松煤、活石,必須及時清除,架棚支護(hù)的支架歪扭要重新扶正加固,并及時背幫護(hù)頂,錨網(wǎng)支護(hù)的錨桿出現(xiàn)斷裂或頂網(wǎng)躺肚要重新加固和處理,掘進(jìn)當(dāng)頭空頂距離超過《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定要進(jìn)行補(bǔ)架補(bǔ)棚或錨網(wǎng)支護(hù)。
b、采用煤電鉆打眼時,在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電,電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好,開關(guān)是否靈活,并送電進(jìn)行試轉(zhuǎn)聽其音是否正常,檢查電鉆、電纜插銷是否完好,如上述檢查項目中有一項不符合要求時,必須進(jìn)行處理,否則不得打眼。
c、檢查鉆頭四角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,不合格的鉆頭及時更換。
d、檢查鉆桿是否彎曲變形,長度是否符合孔深要求,不合格的鉆桿,必須及時更換。
2、掘進(jìn)工作面有以下情況之一,嚴(yán)禁打眼。
a、掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)、巷道無風(fēng)。
b、掘進(jìn)當(dāng)頭20米范圍巷道中,瓦斯0.8%時,或掘進(jìn)巷道內(nèi)局部空洞瓦斯積聚達(dá)到2%時。
c、無防塵水。
d、掘進(jìn)當(dāng)頭拒爆未處理完畢。
e、掘進(jìn)工作面安全條件不好。
3、打眼前必須看好中、腰線,嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求進(jìn)行。
4、打眼施工時,嚴(yán)禁人員站在轉(zhuǎn)動鉆桿邊,嚴(yán)禁用腳蹬鉆桿。
5、眼位過高時,必須搭設(shè)牢固的工作臺,嚴(yán)禁把電鉆舉在頭頂以上打眼。
6、超過25度以上的上山掘進(jìn)工作面打眼時,后方要設(shè)擋板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
7、下山當(dāng)頭打眼時,必須將底部的浮煤清理到實底,如有積水,必須排干,嚴(yán)禁在水中打眼。
8、嚴(yán)禁套孔加深打眼。
9、打眼過程中,如出現(xiàn)煤層出水,瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象時,必須立即停止打(并不得抽出鉆桿),并向礦調(diào)度室匯報。
10、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。
11、處理拒爆時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
12、打完眼,必須將打眼工具、設(shè)備撤出距當(dāng)頭30米以外,存放在安全地點,嚴(yán)禁打干鉆。
二、巖巷風(fēng)鉆打眼工
1、打眼工要熟練掌握《作業(yè)規(guī)程》及施工圖板中的炮眼布置圖、錨桿支護(hù)圖,掌握炮眼或錨桿眼的角度及深度,嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求打眼。
2、打眼工進(jìn)班時,首先要檢查巷道及工作面支護(hù)狀況,當(dāng)頭控頂距過大,影響安全時,必須堅持由外向里,先支護(hù)后打眼的順序,嚴(yán)格敲幫問頂制度,清理好松散巖石、危巖。風(fēng)筒距當(dāng)頭距離超過規(guī)定要先接風(fēng)筒后再打眼。
3、打眼前,先檢查風(fēng)鉆是否完了,加好各種潤滑劑。必須把巷道中、腰線引到當(dāng)頭、定好各眼眼位。
4、打眼前,先檢查風(fēng)鉆是否有拒爆、殘爆,如有,必須先處理好。對殘余炮眼可在距離殘余炮眼0.3米處,鉆與殘余炮眼相平行的炮眼,重新裝藥起爆。無論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底加深。
5、只有在炮眼全部鉆完,并把鉆具運到安全地點后,方可裝藥。嚴(yán)禁打眼、裝藥平行作業(yè)。
6、當(dāng)頭及巷道瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時,必須停止打眼,當(dāng)頭及巷道中瓦斯達(dá)到1.2%時,必須切斷電源,撤出人員。
7、打眼時,人員必須站在支護(hù)牢固地點,并有專人觀察頂板動態(tài),發(fā)現(xiàn)危巖,必須立即撤到安全地點,處理好后方可恢復(fù)工作。
8、每個眼鉆完后,必須將眼吹洗干凈。
9、打眼時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進(jìn),但不得撥出鉆桿,并立即向調(diào)度室匯報,如發(fā)現(xiàn)情況危急時,必須立即撤出受威脅地區(qū)人員,然后采取措施進(jìn)行處理。
10、當(dāng)頭及巷道空氣中有害氣體濃度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,必須停止打眼、切斷電源、撤出人員,并報告礦調(diào)度室,及時處理。
第6篇 打眼工安全操作規(guī)程
1、打眼前的準(zhǔn)備
①采用鑿巖機(jī)打眼時,在打眼前必須檢查風(fēng)、水管是否完好、暢通,其連接頭是否牢固,鑿巖機(jī)零部件是否齊全,螺絲是否緊固,并注油進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。如上述情況達(dá)不到完好要求,要進(jìn)行處理;
②采用煤電鉆打眼時,在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好,開關(guān)是否靈活,并送電進(jìn)行試運轉(zhuǎn),聽其聲音是否正常。如上述檢查項目有一項不符合要求的,必須進(jìn)行處理,否則不得進(jìn)行打眼;
③檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象,鑿巖機(jī)釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣,應(yīng)進(jìn)行更換;
④檢查釬頭刃角是否鋒利,合金片是否缺損或脫落,釬頭水孔有無堵塞,不合格的鉆頭、釬頭應(yīng)進(jìn)行更換;
⑤檢查打眼地點的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動巖石,要進(jìn)行清除。支架歪扭要重新整理加固,并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進(jìn)行補(bǔ)架棚。打眼工作必須在前探支架下進(jìn)行。
2、打眼工作面有下列情況之一,不得打眼。
①迎頭局扇停止運轉(zhuǎn);
②采用煤電鉆打眼,工作面20米范圍內(nèi)空氣中沼氣含量達(dá)1%時,或掘進(jìn)工作面內(nèi),局部積聚沼氣濃度達(dá)到2%時;
③無水防塵;
④工作面瞎炮未處理完畢;
⑤工作面安全存有隱患。
3、打眼前必須看好中、腰線,按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進(jìn)行打眼。
4、開眼時,應(yīng)把鑿巖機(jī)操縱閥開到輕運轉(zhuǎn)位置,待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20mm~30mm后,再把操縱手把板到中運轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)約50mm,且鉆頭不至于脫離眼口時,再全速鉆進(jìn)。
5、在煤電鉆打眼過程中,要經(jīng)常來回竄動釬子進(jìn)行排粉。特別是在松軟巖層中打眼,更應(yīng)增加排粉次數(shù),防止發(fā)生卡釬事故。
6、用鑿巖機(jī)打眼時,應(yīng)先開水后開風(fēng)。打完眼后,應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水(風(fēng)水聯(lián)動的鑿巖機(jī)除外)。打眼過程中給水要均勻適當(dāng),防止水量過大或過小。多臺鑿巖機(jī)打中上眼時,禁止在鑿巖機(jī)前及釬子下面站人。
7、用鑿巖機(jī)打眼時,在打眼過程中,要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的聯(lián)接頭是否牢固,有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢,應(yīng)停鉆處理好后再開鉆。
8、打眼時,鑿巖機(jī)、釬子與打眼方向要保持一致。推動要均勻適當(dāng),不要過大,以防斷釬、夾釬。
9、禁止將釬子當(dāng)其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲,必須進(jìn)行更換,否則不準(zhǔn)使用。
10、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中,若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時,必須及時更換,否則不得繼續(xù)打眼。
11、打眼中,掌釬人不準(zhǔn)帶手套,袖口必須扎緊,脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好,防止釬子轉(zhuǎn)動而扭卷傷人。
12、打眼扶鉆的人員,要躲開眼口方向,站在鉆機(jī)側(cè)面,兩腿前后錯開,腳蹬實底。禁止踩空或騎在支架上打眼,防止斷釬時撲倒傷人。
13、眼位過高時,必須搭設(shè)牢固的工作臺,不準(zhǔn)蹬在支架上打眼。
14、在上山迎頭打眼,人不要對準(zhǔn)眼口,以免釬子折斷滑下傷人。
15、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼,其后方要設(shè)檔板,以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
16、在下山或立井迎頭打眼,應(yīng)將底部浮煤、浮矸清理到實底。如有積水應(yīng)排凈,禁止在水中打眼,以防打在殘眼上。
17、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼,每打一個眼,釬子拔出后,應(yīng)及時插上木塞,以防巖粉將眼堵住。
18、在打眼過程中,如突然停風(fēng)停電,不能打眼,應(yīng)將鑿巖機(jī)取下,釬子拔出,防止鑿巖機(jī)將釬子墜彎。
19、在打眼過程中,如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象時,要停止打眼工作,并匯報礦調(diào)度室。
20、迎頭裝藥時不得打眼,嚴(yán)禁打眼與裝藥同時作業(yè)。
21、處理瞎炮的炮眼,必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離,并平行原炮眼方向,嚴(yán)禁與原炮眼斜交。
22、打完眼后,將打眼工具、設(shè)備撤出迎頭,存放在安全地點。將電纜、風(fēng)管、水管盤放整齊,并停電、停水,關(guān)上壓風(fēng)。
23、打眼時要采取防塵措施。鑿巖機(jī)打眼一定要濕式打眼,鑿巖機(jī)打眼要采取中心供水或側(cè)式供水防塵,嚴(yán)禁打干眼。
第7篇 打眼工煤巷電鉆、巖巷風(fēng)鉆安全操作規(guī)程
1、打眼前的準(zhǔn)備
a、檢查待打眼的掘進(jìn)工作面的安全情況是否良好。如掘進(jìn)工作面的頂板，巷幫有松煤、活石，必須及時清除，架棚支護(hù)的支架歪扭要重新扶正加固，并及時背幫護(hù)頂，錨網(wǎng)支護(hù)的錨桿出現(xiàn)斷裂或頂網(wǎng)躺肚要重新加固和處理，掘進(jìn)當(dāng)頭空頂距離超過《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定要進(jìn)行補(bǔ)架補(bǔ)棚或錨網(wǎng)支護(hù)。
b、采用煤電鉆打眼時，在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電，電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好，開關(guān)是否靈活，并送電進(jìn)行試轉(zhuǎn)聽其音是否正常，檢查電鉆、電纜插銷是否完好，如上述檢查項目中有一項不符合要求時，必須進(jìn)行處理，否則不得打眼。
c、檢查鉆頭四角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，不合格的鉆頭及時更換。
d、檢查鉆桿是否彎曲變形，長度是否符合孔深要求，不合格的鉆桿，必須及時更換。
2、掘進(jìn)工作面有以下情況之一，嚴(yán)禁打眼。
a、掘進(jìn)工作面風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)、巷道無風(fēng)。
b、掘進(jìn)當(dāng)頭20米范圍巷道中，瓦斯0.8%時，或掘進(jìn)巷道內(nèi)局部空洞瓦斯積聚達(dá)到2%時。
c、無防塵水。
d、掘進(jìn)當(dāng)頭拒爆未處理完畢。
e、掘進(jìn)工作面安全條件不好。
3、打眼前必須看好中、腰線，嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求進(jìn)行。
4、打眼施工時，嚴(yán)禁人員站在轉(zhuǎn)動鉆桿邊，嚴(yán)禁用腳蹬鉆桿。
5、眼位過高時，必須搭設(shè)牢固的工作臺，嚴(yán)禁把電鉆舉在頭頂以上打眼。
6、超過25度以上的上山掘進(jìn)工作面打眼時，后方要設(shè)擋板，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
7、下山當(dāng)頭打眼時，必須將底部的浮煤清理到實底，如有積水，必須排干，嚴(yán)禁在水中打眼。
8、嚴(yán)禁套孔加深打眼。
9、打眼過程中，如出現(xiàn)煤層出水，瓦斯涌出等異常現(xiàn)象時，必須立即停止打（并不得抽出鉆桿），并向礦調(diào)度室匯報。
10、嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。
11、處理拒爆時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
12、打完眼，必須將打眼工具、設(shè)備撤出距當(dāng)頭30米以外，存放在安全地點，嚴(yán)禁打干鉆。
二、巖巷風(fēng)鉆打眼工
1、打眼工要熟練掌握《作業(yè)規(guī)程》及施工圖板中的炮眼布置圖、錨桿支護(hù)圖，掌握炮眼或錨桿眼的角度及深度，嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求打眼。
2、打眼工進(jìn)班時，首先要檢查巷道及工作面支護(hù)狀況，當(dāng)頭控頂距過大，影響安全時，必須堅持由外向里，先支護(hù)后打眼的順序，嚴(yán)格敲幫問頂制度，清理好松散巖石、危巖。風(fēng)筒距當(dāng)頭距離超過規(guī)定要先接風(fēng)筒后再打眼。
3、打眼前，先檢查風(fēng)鉆是否完了，加好各種潤滑劑。必須把巷道中、腰線引到當(dāng)頭、定好各眼眼位。
4、打眼前，先檢查風(fēng)鉆是否有拒爆、殘爆，如有，必須先處理好。對殘余炮眼可在距離殘余炮眼0.3米處，鉆與殘余炮眼相平行的炮眼，重新裝藥起爆。無論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底加深。
5、只有在炮眼全部鉆完，并把鉆具運到安全地點后，方可裝藥。嚴(yán)禁打眼、裝藥平行作業(yè)。
6、當(dāng)頭及巷道瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時，必須停止打眼，當(dāng)頭及巷道中瓦斯達(dá)到1.2%時，必須切斷電源，撤出人員。
7、打眼時，人員必須站在支護(hù)牢固地點，并有專人觀察頂板動態(tài)，發(fā)現(xiàn)危巖，必須立即撤到安全地點，處理好后方可恢復(fù)工作。
8、每個眼鉆完后，必須將眼吹洗干凈。
9、打眼時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進(jìn)，但不得撥出鉆桿，并立即向調(diào)度室匯報，如發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出受威脅地區(qū)人員，然后采取措施進(jìn)行處理。
10、當(dāng)頭及巷道空氣中有害氣體濃度不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，必須停止打眼、切斷電源、撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。
第8篇 電煤鉆打眼工操作規(guī)程
一、 檢查工作
1.檢查電鉆有無破損,螺絲、螺帽是否松動齊全,開關(guān)是否靈活可靠,插銷是否完整,移動或使用電鉆時,嚴(yán)禁用電纜直接拖拽電鉆。
2.每班檢查試驗綜合保護(hù)設(shè)備是否靈活可靠,是否失爆。
3.檢查電纜有無破損,接頭是否嚴(yán)密結(jié)實。如有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”或斷相時不準(zhǔn)使用。
4.檢查工作地點是否安全,并隨時敲幫問頂,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。
5.插入防爆插銷后,然后通電運轉(zhuǎn),檢查電煤鉆旋轉(zhuǎn)方向是否按順時針方向轉(zhuǎn)動,聲音是否正常。
6.打眼時禁止帶帆布手套和線手套,工作服袖口必須系好鈕扣,以免被鉆桿咬住。
7.必須懸掛好電纜,特別是橫過輸送機(jī)時,要懸吊妥善,以防溜子運轉(zhuǎn)時拉斷。
8.對電鉆綜保必須每班試驗一次,并作好記錄。
二、打眼工作及注意事項
1.打眼工必須熟悉和嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式,炮眼深度及炮眼角度,如遇特殊情況,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場跟班隊長或班長同意方可改變。
2.采用橡膠套筒將電鉆釬子套住掛眼或用工具穩(wěn)住釬子。為防止卡鉆,應(yīng)經(jīng)常將鉆桿往外拉一拉,以排除煤粉。
3.打眼時用力要均勻,不準(zhǔn)強(qiáng)推硬壓。
4.打眼時應(yīng)隨時注意溜子上方來的大塊煤矸和其它物料;在薄煤層橫跨溜子打眼時應(yīng)停溜子;機(jī)采工作面打眼時應(yīng)預(yù)防錨鏈彈人。
5.禁止在殘眼內(nèi)重新打眼。
6.電鉆在運轉(zhuǎn)中,若發(fā)現(xiàn)外殼溫度過高,聲音異常等情況時,應(yīng)待溫度降低和排除故障。
7.電煤鉆必須用四芯電纜,接地必須完好,并按規(guī)定使用,以保證安全。
8.打完炮眼后,先切斷電源,然后撥出防爆插銷,再將電纜整齊圈放在進(jìn)(回)風(fēng)巷安全、寬敞、干燥的地方。
9.電鉆一旦出現(xiàn)打眼工不能處理的故障時,應(yīng)及時找機(jī)電維修工進(jìn)行檢修。
10.工作地點瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.0%及以上時,或煤層出現(xiàn)瓦斯突出、穿水征兆時,應(yīng)立即停止打眼,待處理后,繼續(xù)打眼。
第9篇 采煤打眼工:安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 采煤打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。
第3條 檢修煤電鉆必須在指定地點進(jìn)行,嚴(yán)禁在工作面內(nèi)隨意拆卸和檢修電鉆。
第4條 嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼,不得在煤(巖)裂縫中打眼,不得站在輸送機(jī)上打眼。打眼過程中,嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。
第5條 有下列情況之一時,不準(zhǔn)打眼:
1.工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時;
2.發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時;
3.在沖擊地壓危險工作面打眼過程中,出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時;
4.發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟,有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大,空氣變冷等透水預(yù)兆時;
5.打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(此時嚴(yán)禁抽動鉆桿);
6.工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重時;
7.懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時;
8.支護(hù)不齊全、不牢固時;
9.在自溜運輸工作面,打眼處的上方正在出煤時;
10.抵抗線小于0.5(巖石0.3)米時。
對上述1、2、3、4、5項,如情況緊急,必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點的人員,并向上級匯報。
第6條 有下列情況之一時,應(yīng)立即停止打眼,經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼:
1.出現(xiàn)卡住鉆桿時;
2.電鉆聲音突然不正常時;
3.電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味時;
4.電鉆鉆桿嚴(yán)重震動時;
5.電鉆外殼帶電時。
第7條 搬運、移動電鉆時,必須卸下鉆桿;嚴(yán)禁用輸送機(jī)運送電鉆、鉆桿和電纜。
第8條 打眼過程中必須停止輸送機(jī)和采煤機(jī)。
第9條 自溜運輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。
第10條 工作面傾角超過25度時,工作地點上下方要設(shè)置安全擋卡,擋卡高度不小于0.5m;若兩部電鉆同時打眼,其間必須要有一定的安全距離,安全距離不得小于10m。
第11條 工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。
第12條 回柱地點以上10米、以下15米范圍內(nèi),打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。
第13條 處理拒爆時的打眼工作:
1.要在班組長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼;
2.用木簽或竹簽挖出部分炮泥,插入炮棍確定拒爆炮眼方向;
3.在距拒爆炮眼0.3米以外,平行新打炮眼,其深度可稍大于拒爆炮眼深度;
4.拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志;
第14條 打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼,必須按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。
第15條 打眼工作結(jié)束后,要向爆破工交待本班打眼情況。
三、操作準(zhǔn)備
第16條 備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆是否完好,煤電鉆綜保是否靈敏可靠,電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”;防塵水管是否配齊。
第17條 拉鉆時將電纜套在手把內(nèi),手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點。
第18條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜,不許隨意扔放、散亂堆積;電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時,應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固。
第19條 必須事先對工作地點的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)行全面檢查,敲幫問頂,摘除危幫,由班組長指定人員補(bǔ)全空缺支柱,更換失效支柱,及時處理各種不安全隱患,清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。
第20條 打眼前要做到“三緊”、“兩不要”,即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊,不要戴布、線手套,不要把圍巾露在外面。
四、正常操作
第21條 打眼最少由兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。
第22條 要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點定位,定位后,使鉆頭頂緊定位點,間斷地送電二至三次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。
第23條 鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度,打眼時要均勻用力,順勢推進(jìn),調(diào)節(jié)好水量,排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。
第24條 底眼打完后,要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口,以防煤粉堵塞。
五、收尾工作
第25條 打眼工作結(jié)束后,拔下鉆桿,卸下鉆頭,切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運至指定地點整理好。
第26條 按規(guī)定進(jìn)行交接班。
第10篇 打眼工技術(shù)操作規(guī)程
1、打眼前的準(zhǔn)備
①采用鑿巖機(jī)打眼時，在打眼前必須檢查風(fēng)、水管是否完好、暢通，其連接頭是否牢固，鑿巖機(jī)零部件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。如上述情況達(dá)不到完好要求，要進(jìn)行處理；
②采用煤電鉆打眼時，在打眼前必須檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好，開關(guān)是否靈活，并送電進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，聽其聲音是否正常。如上述檢查項目有一項不符合要求的，必須進(jìn)行處理，否則不得進(jìn)行打眼；
③檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象，鑿巖機(jī)釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣，應(yīng)進(jìn)行更換；
④檢查釬頭刃角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有無堵塞，不合格的鉆頭、釬頭應(yīng)進(jìn)行更換；
⑤檢查打眼地點的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動巖石，要進(jìn)行清除。支架歪扭要重新整理加固，并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進(jìn)行補(bǔ)架棚。打眼工作必須在前探支架下進(jìn)行。
25、打眼工作面有下列情況之一，不得打眼。
①迎頭局扇停止運轉(zhuǎn)；
②采用煤電鉆打眼，工作面20米范圍內(nèi)空氣中沼氣含量達(dá)1%時，或掘進(jìn)工作面內(nèi)，局部積聚沼氣濃度達(dá)到2%時；
③無水防塵；
④工作面瞎炮未處理完畢；
⑤工作面安全存有隱患。
2、打眼前必須看好中、腰線，按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進(jìn)行打眼。
3、開眼時，應(yīng)把鑿巖機(jī)操縱閥開到輕運轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20mm~30mm后，再把操縱手把板到中運轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)約50mm，且鉆頭不至于脫離眼口時，再全速鉆進(jìn)。
4、在煤電鉆打眼過程中，要經(jīng)常來回竄動釬子進(jìn)行排粉。特別是在松軟巖層中打眼，更應(yīng)增加排粉次數(shù)，防止發(fā)生卡釬事故。
5、用鑿巖機(jī)打眼時，應(yīng)先開水后開風(fēng)。打完眼后，應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水（風(fēng)水聯(lián)動的鑿巖機(jī)除外）。打眼過程中給水要均勻適當(dāng)，防止水量過大或過小。多臺鑿巖機(jī)打中上眼時，禁止在鑿巖機(jī)前及釬子下面站人。
6、用鑿巖機(jī)打眼時，在打眼過程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的聯(lián)接頭是否牢固，有無脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢，應(yīng)停鉆處理好后再開鉆。
7、打眼時，鑿巖機(jī)、釬子與打眼方向要保持一致。推動要均勻適當(dāng)，不要過大，以防斷釬、夾釬。
8、禁止將釬子當(dāng)其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲，必須進(jìn)行更換，否則不準(zhǔn)使用。
9、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過程中，若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時，必須及時更換，否則不得繼續(xù)打眼。
10、打眼中，掌釬人不準(zhǔn)帶手套，袖口必須扎緊，脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好，防止釬子轉(zhuǎn)動而扭卷傷人。
11、打眼扶鉆的人員，要躲開眼口方向，站在鉆機(jī)側(cè)面，兩腿前后錯開，腳蹬實底。禁止踩空或騎在支架上打眼，防止斷釬時撲倒傷人。
12、眼位過高時，必須搭設(shè)牢固的工作臺，不準(zhǔn)蹬在支架上打眼。
13、在上山迎頭打眼，人不要對準(zhǔn)眼口，以免釬子折斷滑下傷人。
14、在傾角超過25度以上的上山迎頭打眼，其后方要設(shè)檔板，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
15、在下山或立井迎頭打眼，應(yīng)將底部浮煤、浮矸清理到實底。如有積水應(yīng)排凈，禁止在水中打眼，以防打在殘眼上。
16、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼，每打一個眼，釬子拔出后，應(yīng)及時插上木塞，以防巖粉將眼堵住。
17、在打眼過程中，如突然停風(fēng)停電，不能打眼，應(yīng)將鑿巖機(jī)取下，釬子拔出，防止鑿巖機(jī)將釬子墜彎。
18、在打眼過程中，如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象時，要停止打眼工作，并匯報礦調(diào)度室。
19、迎頭裝藥時不得打眼，嚴(yán)禁打眼與裝藥同時作業(yè)。
20、處理瞎炮的炮眼，必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離，并平行原炮眼方向，嚴(yán)禁與原炮眼斜交。
21、打完眼后，將打眼工具、設(shè)備撤出迎頭，存放在安全地點。將電纜、風(fēng)管、水管盤放整齊，并停電、停水，關(guān)上壓風(fēng)。
22、打眼時要采取防塵措施。鑿巖機(jī)打眼一定要濕式打眼，鑿巖機(jī)打眼要采取中心供水或側(cè)式供水防塵，嚴(yán)禁打干眼。
第11篇 風(fēng)煤鉆打眼工操作規(guī)程
1、一般規(guī)定：
1.1風(fēng)煤鉆打眼工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。
1.2熟悉風(fēng)煤鉆的使用知識，掌握風(fēng)煤鉆性能。
2、作業(yè)前的準(zhǔn)備
2.1檢查風(fēng)煤鉆外殼有無裂紋和破損，螺釘是否松動，手把是否完整。
2.2檢查風(fēng)煤鉆開關(guān)是否靈活。
2.3堅持敲幫問頂制度，檢查工作面的頂幫穩(wěn)定情況。檢查工作面空頂距離是否超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，工作面的臨時支護(hù)、永久支護(hù)是否合格。如空幫空頂，支架歪扭，工作面留傘檐等。發(fā)現(xiàn)安全隱患必須先排除后生產(chǎn)。
2.4檢查鉆桿是否彎曲、鉆桿的中通孔是否暢通，若有問題必須及時更換。
2.5檢查風(fēng)管、水管是否暢通，接頭是否牢固。
2.6把鉆機(jī)、鉆桿、風(fēng)管、水管拉到工作面，風(fēng)管、水管要沿巷道一幫放好。
2.7風(fēng)煤鉆工用手握操作把，啟動開關(guān)時，風(fēng)煤鉆空轉(zhuǎn)2～3min，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確（順時針），聲音是否正常。打開水閥，檢查釬子孔是否暢通。
3、風(fēng)煤鉆打眼工操作規(guī)范
3.1配合班隊長把巷道中腰線延進(jìn)工作面，按中腰線與作業(yè)規(guī)程的爆破圖表與說明書用尺子標(biāo)出眼位。
3.2用鎬頭清除眼位上的活煤，并在眼位標(biāo)記位置刨出小坑。
3.3試運轉(zhuǎn)正常后，插好釬子，接好水管，扶鉆工把事先準(zhǔn)備好的帶鉆頭鉆桿安裝到鉆機(jī)上。
3.4打眼工提起鉆機(jī)，扶鉆工抓住鉆桿下部距鉆頭500～600mm處，把鉆頭放進(jìn)炮眼位置的小坑里。
3.5先打開供水閥門，扶鉆工用木棍穩(wěn)隹鉆頭(桿) 然后打眼工點動鉆機(jī)。
3.6待鉆進(jìn)20 30mm時，且鉆頭不致跳出眼口時，扶鉆工即可離開鉆桿，站到安全地方進(jìn)行監(jiān)護(hù)；風(fēng)煤鉆工按下開關(guān)時電鉆正常鉆進(jìn)。
3.7打眼工要用力扶住電鉆手柄使鉆頭平穩(wěn)進(jìn)入煤體，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的方向、角度、深度打眼。每隔一定時間藥將鉆桿來回抽拉，排凈眼內(nèi)煤（巖）粉，鉆眼結(jié)束后藥先停電，后停水，將煤（巖）清理干凈。
3.8若巷道斷面較大，站在底板上打眼時不方便，必須按作業(yè)規(guī)程要求，搭設(shè)牢固的工作平臺。不準(zhǔn)蹬在支架上打眼。
3.9在傾角大于20°的上山工作面迎頭打眼，其后方要設(shè)擋板，擋板要牢固可靠并不得影響他人作業(yè)。
3.10下山施工時，打眼前，必須把工作面的積水排凈。
3.11打下部眼時，要避開眼口方向，站在風(fēng)煤鉆一側(cè)，雙手握緊鉆機(jī)手把，兩腳前后分開踩在實底上，彎腰側(cè)身打眼。
3.13若多臺鉆機(jī)打眼時，要按爆破圖表采用定人、定位、定時打眼，保證打眼質(zhì)量和現(xiàn)場作秩序。
3.14扶鉆人員配合打眼工拔出鉆桿。
3.15若在坡度較大的下山工作面打眼，每打完一個炮眼，要及時封護(hù)好眼口，防止煤粉進(jìn)入炮眼。
3.16下列情況必須停止打眼：突然停風(fēng)、停電停水，停風(fēng)時必須立即撤出人員。若發(fā)現(xiàn)煤層出水、生銹、掛汗、酥軟、水響、怪味、瓦斯或煤塵涌出量增加等異常情況。
4、風(fēng)煤鉆打眼工操作注意事項
4.1打眼工、扶鉆工禁止帶手套，必須將工作服袖口、毛巾、衣角扎緊，紐扣扣好；防止鉆桿轉(zhuǎn)動過程中攪著袖口、毛巾、衣服，造成人員受傷。
4.2使用風(fēng)煤鉆勻速推進(jìn)，不要用力過猛，不準(zhǔn)用腳蹬或強(qiáng)推硬壓，防止斷釬傷人，禁止過負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
4.3作業(yè)中若需搭設(shè)作業(yè)平臺時，作業(yè)平臺必須牢固平穩(wěn)。
4.4下山施工中，嚴(yán)禁風(fēng)煤鉆在水中打眼，嚴(yán)禁套殘眼。
4.5用風(fēng)煤鉆時，必須先檢查風(fēng)管過濾器內(nèi)油量否充足。
4.6打眼時嚴(yán)禁用手直接扶托鉆桿或用金屬類器具穩(wěn)定鉆桿，打眼時前邊和鉆桿下，嚴(yán)禁有人。
4.7必須保證自作業(yè)地點向外的退路暢通。
4.8必須采用濕式打眼，嚴(yán)禁打干眼。
4.9工作地點20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0％時，嚴(yán)禁打眼。
4.10扶鉆人員作業(yè)時，必須避開眼口方向，兩腳前后分開踩在實底上。
4.11打眼嚴(yán)禁與裝藥同時進(jìn)行。
4.12連續(xù)使用一定時間后應(yīng)暫停鉆進(jìn)，把電鉆放在干燥通風(fēng)處進(jìn)行降溫，以免燒壞電機(jī)。
4.13風(fēng)煤鉆運轉(zhuǎn)時，若發(fā)現(xiàn)啟動困難或有異常響以及其他故障時，立即停止鉆進(jìn)，進(jìn)行維修。
4.14嚴(yán)禁用風(fēng)管拖電鉆。
4.15若煤層出水，或瓦斯涌出異常，要立即停止作業(yè)，但不得拔出鉆桿，立即向礦調(diào)度所匯報，并撤出人員。
第12篇 電鉆打眼工:安全操作規(guī)程
電鉆打眼工安全操作規(guī)程
一、基本要求:
l、電鉆打眼工應(yīng)由身體健康,并有一定井下工作經(jīng)驗和工作責(zé)任心強(qiáng)的同志擔(dān)任。
2、電鉆打眼工必須經(jīng)過煤礦有關(guān)法律、法規(guī)及相關(guān)工種的安全技術(shù)基本知識的培訓(xùn)和企業(yè)規(guī)章制度的學(xué)習(xí)。打眼工應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法,掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。
二、打眼前的準(zhǔn)備工作
1、下井前要準(zhǔn)備好鉆桿、鉆頭、鎬、鏟、釬等必要工具,并檢查是否完好。
2、使用前對電鉆和鉆桿要詳細(xì)檢查:
(1)電鉆外殼有無裂紋、破裂、螺絲、螺母或開關(guān)有無缺件松動情況。
(2)電纜接頭嚴(yán)密結(jié)實。如有“雞爪子”、“羊尾巴”、 明接頭或斷相時不準(zhǔn)使用。
(3)鉆桿要直,鉆頭要鋒利。要由有經(jīng)驗的工人磨鉆頭,磨鉆頭時不能正對砂輪,用力要均勻?？蓪@頭固定在短鉆桿上磨。
(4)鉆桿尾與電鉆卡套配合是否正確。
3、井下攜帶電鉆時,應(yīng)將電纜套在手把內(nèi),手提電鉆 手把或肩背電鉆電纜。嚴(yán)禁用電纜直接拖拉電鉆。
4、檢查綜合保護(hù)設(shè)備是否靈敏可靠。如失靈,應(yīng)停止使用。
5、要愛護(hù)電鉆、插銷、鉆桿、鉆頭、電纜等,不得隨意扔放、散亂堆積,不得埋在煤和矸砂里,也不準(zhǔn)堆放在溜子和軌道上。電纜橫垮溜子和軌道時,應(yīng)進(jìn)行懸掛。
6、檢查電鉆開關(guān)是否靈敏好用,防爆插銷是否完整,有無裂紋,接合是否嚴(yán)密,絕緣性能是否合乎要求。
7、合上電源,檢查電鉆旋轉(zhuǎn)方向和電鉆聲音是否正常。
8、開始工作前,必須對工作地點的頂板、煤壁、支護(hù)、充填等進(jìn)行全面檢查,敲幫問頂,如有異常必須立即處理,不得冒險作業(yè)。
9、打眼時,禁止帶帆布手套和線手套,要扎好工作服袖口、衣角、褲腿、毛巾不能露在脖頸外,不能穿破損的鞋子,要系好紐扣,以免被鉆桿絞住。
三、打眼工作及注意事項
1、打眼時必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式,炮眼間距、炮眼深度、炮眼角度執(zhí)行。如有特殊變化,應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場班組長或值班隊長同意,方可改變。
2、打眼時,按規(guī)定的眼距,先用手鎬挖出開鉆位置并定位。鉆頭要輕輕接觸煤壁,按規(guī)定的方向擺好電鉆,然后再開開關(guān)。電鉆開動后要注意鉆桿的進(jìn)度,緩慢推進(jìn)。每隔一定時間,要把鉆桿往外拉一拉,往復(fù)抽動,以便排除煤粉。
3、打眼時用力要均勻,兩臂不要用力過猛,不準(zhǔn)用腳蹬、背靠和強(qiáng)推硬壓推進(jìn),以防折斷鉆桿及超負(fù)荷燒壞電鉆。
4、在溜子工作面打眼時,要注意電纜線不能進(jìn)入溜子中,如要橫垮溜子打眼時,應(yīng)停止溜子運行再打眼。
5、打眼時,如遇打鉆處堆有煤砂、支柱、雜物等,必須將煤砂鏟走,支柱、雜物挪走,不能影響打眼工作。
6、打眼時,每個炮眼深度、間距、角度要基本一致?？捎门诠鞑迦肭耙谎壑衼碇笓]打第二個眼子的方向。
7、打眼時,嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)繼續(xù)打眼加深。
8、電鉆工要作到“五不”打眼:
(1)打眼處未檢查瓦斯,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時不打。
(2)控頂距、充填砂帶及支護(hù)不合格時不打。
(3)工作地點不安全、瞎炮未處理不打。
(4)工作面停風(fēng)不打。
(5)電鉆溫度過高、聲音不正常不打。
9、打眼時如遇瞎炮,必須按《煤礦安全規(guī)程》中處理瞎炮的規(guī)定進(jìn)行處理,未處理好前不得從事與處理瞎炮無關(guān)的工作。
10、采煤巷道用電鉆打眼掘進(jìn)(筑路)時,要根據(jù)巷道的方向和坡度來確定炮眼的角度和方向,按規(guī)定布置夠炮眼個數(shù)。嚴(yán)格按中、腰線方向布置炮眼。
11、打眼中,若發(fā)現(xiàn)電鉆啟動困難、聲音不正?；蛴衅渌收蠒r,應(yīng)停止打眼,慢慢退出鉆桿,切斷電源進(jìn)行檢查,以免燒壞電鉆。
12、由于操作不當(dāng)或遇較硬的巖石等原因,致使電鉆發(fā)熱時,應(yīng)把電鉆放在干燥、通風(fēng)處,待溫度降低后再使用。
13、發(fā)覺電鉆機(jī)體震動異常時,要立即停止打眼,檢查鉆桿和鉆頭的原因。如發(fā)現(xiàn)鉆桿彎曲,掉鉆頭和鉆頭鈍等,要及時修換。
14、工作地點如有淋水、滴水時,應(yīng)將電鉆遮好,以免電鉆被淋濕帶電。
15、打眼時要愛護(hù)電鉆。如發(fā)現(xiàn)各部件損壞或電鉆、插銷、電纜等有漏電問題時,必須停止打眼工作,找電工進(jìn)行處理后方可繼續(xù)打眼。
16、打眼過程中對電鉆要輕放。拖拉電纜時,如發(fā)現(xiàn)阻力增大,就不能硬拉,以免拉斷損壞電纜。
17、打鉆結(jié)束后,應(yīng)將鉆桿拔下來,平放在安全可靠地點,防止被砸壞。
18、工作結(jié)束后,應(yīng)先切斷電源,然后拔出防爆插銷,盤好電纜。禁止帶電拔插銷。出班時把電源關(guān)好。
19、出班時應(yīng)將電鉆、工具交回庫房或存放于安全可靠的指定地點。
第13篇 巷道打眼工安全操作規(guī)程
1.工作面施工前,鉆眼工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,熟悉和掌握工作面的爆破圖表、支護(hù)等有關(guān)技術(shù)規(guī)定。
2.鉆眼工應(yīng)熟悉和掌握鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
3.鉆眼機(jī)具在工作中出現(xiàn)故障時,應(yīng)立即找機(jī)電工檢修或更換,不許“帶病”運轉(zhuǎn)。
4.鉆眼前,必須依據(jù)中腰線,按炮眼布置圖表定眼位。
5.嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和在殘眼內(nèi)鉆眼,以防發(fā)生火藥爆炸事故。必須堅持濕式鉆眼,減少煤塵危害。
6.工作面空頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,達(dá)到規(guī)定時必須立即支護(hù),否則不準(zhǔn)鉆眼,以防發(fā)生冒頂傷人事故。
7.掘進(jìn)接近老空和舊巷及巷道貫通等特殊地段,必須按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的特殊措施進(jìn)行鉆眼,防止瓦斯事故。
8.煤電鉆應(yīng)有“ma”標(biāo)志,入井前應(yīng)有防爆電器設(shè)備檢查員檢查防爆性能,確認(rèn)防爆性能良好,方準(zhǔn)入井使用。
9.使用煤電鉆時,必須使用檢漏、短路、過負(fù)荷、遠(yuǎn)距離啟動、停機(jī)、自動停電等綜合保護(hù)裝置,以防漏電。
10.鉆眼前應(yīng)充分準(zhǔn)備好所使用的鉆具,如煤電鉆、鉆桿、鉆頭等。
11.供水管、電源必須接送至掘進(jìn)工作面附近,保證水、電使用正常和安全。
12.掘進(jìn)工作面有下列情況之一時,不得鉆眼,處理好后,方可作業(yè)。
(1)工作面無風(fēng)或風(fēng)筒距離工作面超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時,否則會發(fā)生瓦斯事故。
(2)供水管內(nèi)無水無防塵設(shè)施損壞和失效時,否則煤塵大。
(3)工作面瞎炮、殘炮沒有處理完畢時,否則易發(fā)生火藥事故。
(4)工作面有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,否則會發(fā)生瓦斯事故。
(5)工作面有突水預(yù)兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙涌水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時,否則會發(fā)生透水事故。
(6)工作面迎頭應(yīng)清理的浮煤、浮矸沒清理干凈或積水沒有排除時。
(7)鉆孔突然與老空或舊巷相透時,防止透水和瓦斯事故。
13.在工作面要進(jìn)行敲幫問頂工作,有危巖,懸煤矸時,要及時處理,難以處理時,要進(jìn)行臨時支護(hù)。在支護(hù)完整條件下鉆眼。
14.鉆眼前電鉆要進(jìn)行如下檢查:
(1)綜合保護(hù)裝置是否靈敏可靠。
(2)電鉆機(jī)體有無裂紋或損傷,螺釘、螺帽、銷子等有無松動,后罩、風(fēng)扇是否完好等。
(3)電鉆開關(guān)是否靈敏,轉(zhuǎn)動方向及聲響是否正常。
(4)電纜是否漏電,并將電纜掛在巷道的一側(cè),防止擠壓損壞,以防失爆和觸電。
(5)供水管是否暢通,水源有無壓力等。
(6)鉆桿與鉆頭是否扣緊牢固。
以上情況都達(dá)到要求時,才準(zhǔn)鉆眼。
15.在鉆眼過程中,工作人員必須精力集中,注意觀察鉆進(jìn)情況。
16.發(fā)現(xiàn)有煤巖變松、片幫、來壓或鉆孔中有壓力水、水量突然增大或出現(xiàn)有氣體涌出等現(xiàn)象時,必須停止鉆眼,工作面人員立即撤至安全地點,并向礦調(diào)度室匯報,以防發(fā)生重大頂板、水害、氣體事故。
17.當(dāng)鉆孔突然與老空或舊巷相透時,應(yīng)立即停止鉆眼作業(yè),并檢查氣體。如果有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定時,必須立即撤人,切斷電源,及時向礦調(diào)度室匯報,采取措施,進(jìn)行處理,經(jīng)檢查符合規(guī)定后,方可繼續(xù)工作,以免造成瓦斯事故。
18.鉆眼中,發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落、彎曲或中心孔不導(dǎo)水時,必須及時更換,以防電鉆跳動厲害扭傷手。
19.嚴(yán)格按標(biāo)定的眼位和爆破說明書規(guī)定的炮眼角度、深度、個數(shù)進(jìn)行鉆眼,凡出現(xiàn)掏槽眼鉆透或不合格的炮眼必須重新鉆眼。
20.鉆眼時要隨時注意煤巖幫、頂板,發(fā)現(xiàn)有片幫、冒頂危險時必須立即停鉆處理,否則片幫冒頂傷人。
21.在鉆眼過程中,發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時,必須停鉆處理。
22.鉆眼時,鉆桿不要上下、左右擺動,以保持鉆進(jìn)方向,鉆桿下方不要站人,以免鉆桿折斷傷人。
23.操作電鉆時的要求:
(1)在工作面移動電鉆時,要一手提電鉆手把,一手提電纜,不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆,也不準(zhǔn)將鉆桿插在電鉆上移動,以防傷人。
(2)鉆眼前,必須將衣服袖口、褲腿扎好,脖子上的毛巾必須塞到工作服領(lǐng)口內(nèi),并系好紐扣,以防絞傷人。
(3)嚴(yán)禁帶手套鉆眼,以防傷手。
(4)開眼或鉆眼過程中,不準(zhǔn)戴手套直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉,以防傷手。
(5)開眼時,鉆頭要輕輕接觸煤壁,然后啟動電機(jī)。電鉆轉(zhuǎn)動后要注意鉆桿的進(jìn)度,每鉆進(jìn)一段距離要來回抽動幾次鉆桿,排除煤粉,以防卡住鉆桿,影響進(jìn)度,發(fā)生傷手事故,燒壞電鉆。
(6)在煤壁上鉆眼時,要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結(jié)核,否則電鉆跳動厲害,損壞鉆頭,影響進(jìn)度。
(7)當(dāng)電鉆發(fā)生轉(zhuǎn)動困難或發(fā)出不正常的響聲,或電鉆、電纜漏電,或電鉆外殼溫升規(guī)定等故障時,必須停止鉆進(jìn),查明原因,及時處理,否則損壞電鉆和傷手。
(8)使用濕式打眼時,要先開水后啟動;鉆眼完畢,應(yīng)先停水再斷電,最后抽出鉆桿。
24.鉆完眼后,應(yīng)從電鉆上拔下鉆桿,切斷電源,并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無淋水和支架完好的安全地點,將電纜盤放好。
第14篇 電鉆打眼工安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 電鉆打眼工必須經(jīng)培訓(xùn)和考試合格后,方可操作。
第2條 打眼工應(yīng)按作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式打眼,對凹凸不平的煤壁根據(jù)情況減小或加大眼深,保證放炮后煤幫平直,采高和開幫都必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
第3條 必須使用設(shè)有檢漏、短路、過負(fù)荷及遠(yuǎn)距離起動和停止電鉆的綜合保護(hù)設(shè)施。
第4條 檢修電鉆必須在指定修理室進(jìn)行。嚴(yán)禁在工作面隨意拆卸和檢修電鉆。
第5條 禁止在舊眼、殘眼內(nèi)或在煤(巖)裂縫中打眼,禁止站在輸送機(jī)上打眼。打眼過程中,禁止用手或帶手套扶托鉆桿。
第6條 在復(fù)合煤層的工作面,不準(zhǔn)在夾矸中的打眼。
第7條 有下列情況之一時,不準(zhǔn)打眼或應(yīng)立即停止打眼,大向上級匯報并妥善處理、確認(rèn)安全后,方能繼續(xù)打眼。
1、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時;
2、發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時;
3、發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟、有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大, 空氣變冷的透水預(yù)兆時;
4、打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時,應(yīng)立即停鉆并準(zhǔn)抽動鉆桿;
5、工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重;
6、控頂距離或空頂超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;
7、支護(hù)不齊全、不牢固或倒棚未扶處;
8、在自溜工作面,打眼處的上方出煤時;
9、抵抗線小于0.5米。
對上述1、2、3、4項,如情況緊急,還必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點的人員。
第8條 打眼工應(yīng)和放炮員緊密配合,共同搞好安全生產(chǎn),確保爆破良好。
第9條 第打眼工作順序:
準(zhǔn)備(領(lǐng)取工具→攜帶工具→敷設(shè)電纜)→檢查→處理→打眼操作(試轉(zhuǎn)→開眼→鉆進(jìn)→排煤粉)→工作結(jié)束
二、準(zhǔn)備、檢查和處理
第10條 領(lǐng)取電鉆 工具時要認(rèn)真檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、電鉆的機(jī)體無裂紋破損,螺絲、螺帽、銷子等齊全牢固;
2、電鉆開關(guān)靈敏可靠,防爆插銷嚴(yán)密,如發(fā)現(xiàn)有化痕跡,不準(zhǔn)使用。
3、鉆桿平直,鉆頭鋒利;
4、試轉(zhuǎn)一下 轉(zhuǎn)動方向正確,聲音正常;
5、電纜無“雞爪子”,無“羊尾巴”,無明接頭,不漏電;
6、帶齊鉆桿、鉆頭、鉛絲(鐵線)、護(hù)套、手鎬、長撬棍等必需的工具。
第11條 電鉆、鉆桿、電纜的攜帶。
1、將電纜繞成圓圈,其一端固定在電鉆上交系結(jié)好,要手提電鉆手把或肩背電纜。不準(zhǔn)安上鉆桿挑著電鉆行走,不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆,更不準(zhǔn)帶電拖拉電鉆,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽;
2、搬運、移動電鉆時,必須卸下鉆桿;
3、急傾斜工作面要用結(jié)實繩子綁套運送電鉆;
4、嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運送電鉆、鉆桿、電纜。
第12條 打電纜的敷設(shè)
1、巷道內(nèi)的電纜都必須吊掛整齊牢固,不放隨意扔放,散亂堆積;
2、電纜橫跨輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時,應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固,以免煤、矸、材料等擠碰。
第13條 打眼前的檢查和處理。
1、對工作地點的頂板、煤幫、支護(hù)進(jìn)行全面檢查,待問題處理后方可打眼。打眼前,必須敲幫問頂、遇到傘檐、活塊等應(yīng)用手鎬、長撬棍處理掉;
2、若有支柱緊靠煤幫時,要按規(guī)定開了炮道,然后才能打眼;
3、用鐵絲把鉆頭固定在鉆桿上,釬尾套在電鉆卡套內(nèi),要緊密結(jié)合,起動電鉆檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
4、必須扎緊袖口、.褲管,扣好衣扣,圍巾必須系在上衣內(nèi),嚴(yán)禁圍巾和衣服的線頭等外露。
三、打眼操作及其注意事項
第14條 兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把操作。
第15條 開眼時,煤硬要先用手刨點定位,煤軟可直接用鉆頭點開定眼。定好位后,使鉆頭頂緊定位點,間斷地送電二、三次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。
第16 條 鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整打眼的方向和角度,推進(jìn)要均習(xí)使勁,不可用力過猛。要順勢推進(jìn),每隔一段時間要來拉動鉆桿,排除煤粉。第17條
第17條 打夠眼深后,必須將鉆桿來回拉動幾次,把眼內(nèi)煤粉排凈。底眼要用木楔、大塊煤掩蓋好,以防煤粉堵塞。
第18條 有下列情況之一時,應(yīng)立即停止打眼。
1、現(xiàn)卡住鉆頭或鉆桿;
2、電鉆聲音突然不正常;
3、電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味;
4、電鉆鉆桿嚴(yán)重震動;
5、電鉆外殼帶電。經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼。
第19條 薄煤層工作面必須停輸送機(jī)進(jìn)行打眼。
第20條 大傾角工作面打眼時,應(yīng)在其上下方設(shè)置檔板。用笨溜子煤的工作面應(yīng)先將溜槽裝滿煤,然后再打眼。
第21條 機(jī)組運轉(zhuǎn)時,一般不許在機(jī)道打眼。若有防止?fàn)恳O(shè)施彈碰傷人的可靠安全措施,方可平行作業(yè)。
第22條 工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。
第23條 處理瞎炮時的打眼工作。
1、要在班組長直接指導(dǎo)或放炮員的配合進(jìn)行打眼;
2、應(yīng)用木扦或竹扦挖出部分炮泥,并插科炮棍以確定瞎炮炮眼方向;
3、在距瞎炮眼至少0.3米處,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大瞎炮深度;
4、要做出有瞎炮的顯著標(biāo)志。
四、收尾工作
第24條 完成本班全部打眼任務(wù)后,應(yīng)先拔下 鉆桿、卸下固定鉆頭銷子、收好鉆頭,然后切斷電源,拔下防爆插銷(嚴(yán)禁帶電拔銷)。
第25條 將電鉆、 鉆桿、電纜分別運出工作面,放到指定的無淋水安全地點或送交工具房。鉆頭要全數(shù)交回工具的電鉆、電纜、鉆桿等運到檢修地點。
第26條 要向放炮員交待本班打眼情況,尤其要交待清楚瞎炮的具體位置及注意事項及注意事項。
第15篇 風(fēng)鉆打眼工操作規(guī)程
1、打眼的準(zhǔn)備工作
檢查風(fēng)鉆和氣腿：檢查一下風(fēng)鉆兩側(cè)的螺栓是否擰緊，檢查水針螺母是否嚴(yán)密，并在注油器內(nèi)注油備用，氣腿主要檢查連接部分的螺栓松緊程度是否適宜，主腿套筒有無彎曲或者變形現(xiàn)象，氣腿是否伸腿自如，操縱閥是否靈活。
檢查 釬子和鉆頭：首先檢查釬子長度要按規(guī)定的炮腿深度來選定，一般比眼深長100－200毫米（由釬肩處算起）。同時要注意釬桿是否平直，釬桿釬尾有無裂縫。釬尾的長度和直徑是否符合鉆機(jī)的要求，釬子中心孔是否暢通，把檢查好的釬子放在適應(yīng)點，以備隨時取用。
檢查鉆頭：先檢查鉆頭刃角是否鋒利，合金鋼鑲得是否牢固，鉆頭與鉆桿接觸面有無裂縫，鉆頭出水孔要保持暢通，將檢查好的鉆頭放在工具袋內(nèi)以備隨時取用。
檢查接風(fēng)管、水管;鉆工在把風(fēng)鉆接入工作面的同時用手提著與風(fēng)鉆相連的風(fēng)管以免染物進(jìn)入管內(nèi)：在風(fēng)管和水管與分風(fēng)，分水器連接前，應(yīng)該把分風(fēng)，分水器的閥門慢慢打開，用風(fēng)、水將管口雜物吹洗凈，然后再把它們連接在一起，要注意將各連接部件上緊，以免滑脫后傷人或漏風(fēng)。風(fēng)管和水管接好后先慢慢開動風(fēng)鉆的風(fēng)，水閥門，當(dāng)風(fēng)鉆轉(zhuǎn)運正常后，再開始打眼。
注油和試運轉(zhuǎn)：風(fēng)鉆使用前要注意在注油器中注油，保證潤滑良好，注油時注意雜物進(jìn)入注油器中堵塞油路，調(diào)節(jié)注油閥，保持每分鐘耗油量在2.5－3毫升之間為宜，判斷油量是否合適，可觀察風(fēng)鉆排氣孔中有無細(xì)膩而均勻的油沫噴出，如有說明油量正好，絕對禁止風(fēng)鉆在無油或少油的情況下進(jìn)行操作，風(fēng)鉆注油后，應(yīng)使鉆空鉆一會兒，使用潤滑油均勻進(jìn)入各零件的間隙，以備開眼使用。
每個鉆工都應(yīng)熟悉巷道斷面規(guī)格尺寸，以及中腰線的關(guān)系，爆破圖表等。
交換班時或每次放炮通風(fēng)后，班、組長或安全員要首先進(jìn)入工作面，詳細(xì)檢查頂板和兩幫圍巖情況，把松動的巖石清除掉。并檢查工作面附近的臨時支護(hù)和永久支護(hù)有無被炮崩壞或變形情況，工作面有無瞎炮，如有上述問題經(jīng)處理確認(rèn)安全后，鉆工才能進(jìn)入工作面開始工作。
2、確定炮眼位置
找中線：利用“三點沿線法”，在檢查工作面的安全以后，由鉆工把工作面外的三根中線放下來，在線下端掛上垂球或石塊并使它穩(wěn)定，工作面另一鉆工，一手拿粉筆在工作面巖壁的中心附近，另一手拿礦燈照著粉筆，當(dāng)粉筆的位置同123號中線聯(lián)線方向重合在一起的時候，粉筆的位置就是巷道中心，工作面的鉆工在工作面用粉筆劃出巷的中心，以同樣的方法再距工作面1米處懸吊一臨時中線，然后看中的鉆工把垂線團(tuán)起來，并使懸掛高度超過人體高度，再準(zhǔn)備下一個循環(huán)使用。
找腰線：利用“兩點延線”支找腰線，根據(jù)測量人員予先給好的兩個腰線點1和2米進(jìn)行將兩個腰線點上兩端小釘用小線對應(yīng)連接起來，在一號點的聯(lián)線上栓上一條線繩，由一打眼工把線繩拉至工作面，另一打眼工站在2號點位置上看線并指揮工作面的打眼工上下移動線1、2號點的位置成一條線的時候，其位置正好是工作面腰線高度，同樣用粉筆作好標(biāo)記，以便使用。
定頂中心眼和頂腰眼：在工作面中，腰線找好以后按爆破圖表的規(guī)定；以中腰線為基線分別量出頂中心眼和頂角的位置，打眼的時候，首先打這3個眼，這樣可用頂中心眼來控制巷道高度，用頂角眼來控制巷道寬度。
定其它眼，按照爆破圖表的規(guī)定，根據(jù)頂中心和頂角眼的位置來確定其它炮眼的位置，用尺子標(biāo)出其它炮眼眼位，并在巖壁上作記號，以便打眼。在定炮眼位置時注意不要在殘眼上打新眼。
3、風(fēng)鉆打眼的基本操作方法
立鉆：把已連好的風(fēng)管和水管的風(fēng)鉆，移到工作面時對準(zhǔn)所打眼位上調(diào)整氣腿位置，領(lǐng)釬工和鉆工相互配合插好釬子，然后鉆工一手握緊手柄，一手調(diào)節(jié)高壓閥氣腿起到需要的高度準(zhǔn)備定眼。
定眼位：鉆工先把風(fēng)鉆扶正然后配合領(lǐng)釬工眼位，領(lǐng)釬工找好按照爆破圖表在工作面上標(biāo)定的眼位后鉆工立刻把氣腿升到合適的高度，并向前傾斜使鉆頭在炮眼位置上，然后一手所致緊手柄，另一手所致緊操作手柄，這是領(lǐng)釬工應(yīng)靠近巖壁站立，雙手握緊釬子，對準(zhǔn)巖壁眼位，準(zhǔn)備打眼。
開眼：開眼時鉆工先開水門、后把操縱閥開到輕運轉(zhuǎn)位置，以便領(lǐng)釬工容易把住釬桿并因定在預(yù)定眼上鉆進(jìn)，領(lǐng)釬工必須用力把針桿子掌穩(wěn)，防止釬桿左右跳動，當(dāng)釬桿頭鉆入巖面30毫米左右的時候，再把操縱手把扳到中運轉(zhuǎn)位置上進(jìn)行鉆進(jìn)，當(dāng)鉆進(jìn)約為50毫米左右而鉆頭至于脫離眼位上時，領(lǐng)釬工和鉆工再根據(jù)爆破圖表中規(guī)定炮眼角度進(jìn)行鉆眼，為了維持鉆眼的推力，氣腿必須前傾和底板的夾角為60度左右，氣腿底部的頂尖要頂在穩(wěn)定的碴堆或底板上。
鉆進(jìn)：正常鉆進(jìn)、打眼工一個人操縱一臺風(fēng)鉆，打眼工站在氣腿一側(cè)，風(fēng)鉆略偏向站的一邊，將氣腿貼在身上，使風(fēng)鉆穩(wěn)定，防止在左右擺動，但不可兩腿夾住氣腿騎在氣腿上，以免斷釬發(fā)生事故，正常鉆進(jìn)時打眼工將操縱手把扳到全運轉(zhuǎn)位置兩腿前后分開，一手握風(fēng)鉆手柄，以減少風(fēng)鉆反作用力，另一手隨時操縱各種閥門，在鉆進(jìn)過程中要注意觀察風(fēng)鉆和釬子情況并傾聽風(fēng)鉆運轉(zhuǎn)聲音。
移氣腿：在鉆進(jìn)一段后，氣腿的傾角度變小，套管伸長，釬子受力不好，要向前移動，移動氣腿時，鉆工一手托住風(fēng)鉆機(jī)體，另一手搬動裝在機(jī)體上的換向閥，氣腿徐徐回收，同時把氣腿前移到合適的地點。放開換向閥;操縱高壓閥氣腿伸長到需要長度，然后繼續(xù)鉆進(jìn)。
退鉆拔釬子時：當(dāng)炮眼打到規(guī)定深度，開始退鉆拔釬子：在退鉆以前，鉆工把操作手柄扳到強(qiáng)吹位置，將鉆孔內(nèi)的巖粉吹干凈，以便拔出釬子。退鉆拔釬子時，可使風(fēng)鉆繼續(xù)運轉(zhuǎn)，利用釬子轉(zhuǎn)動把釬子拔出。領(lǐng)釬工端釬桿軸向兩腿叉開，一手握釬子，一手推鉆機(jī)機(jī)柄，打眼工一手握鉆機(jī)機(jī)柄，一手緊握操縱手把用力向后拉風(fēng)鉆，當(dāng)釬子安全退后，領(lǐng)釬工配合打眼工立即進(jìn)行下一個眼的定眼鉆眼工作。
在打眼高度超過2米以上時，應(yīng)當(dāng)采取蹬碴作業(yè)的方法，如無蹬碴作業(yè)的條件，可用搭工作臺的辦法來打眼，但打眼時要注意把氣腿的頂尖支牢，防止氣腿滑倒。
打底眼時，領(lǐng)釬工把眼位周圍的煤潭和工作面上松動的巖石清除掉，在鉆進(jìn)過程中要不斷加強(qiáng)吹粉，炮眼打到要求深度，退鉆拔釬子后，如果巷道涌水大，應(yīng)當(dāng)用一楔把已打好的底眼堵住，以免沖進(jìn)石塊和其它雜物。
4、打眼操作中的注意事項
確定眼位要準(zhǔn)，按照爆破圖表準(zhǔn)確地定眼位，打眼的方向和角度要準(zhǔn)，首先打好頂中心眼，保持炮眼沿巷道軸線鉆進(jìn)，然后在此炮眼上插上炮棍，作為其它眼的標(biāo)志方向，立鉆時氣腿和底板的夾角要準(zhǔn)，保持合適的軸推動。
在開眼、鉆進(jìn)和退鉆時候，都要使氣腿、風(fēng)鉆、釬子、炮眼在一直面上，使釬子保持在炮眼中心轉(zhuǎn)動，以免斷釬子和炮眼不直。
使用鉆動作穩(wěn)，根據(jù)風(fēng)鉆的坐力和擺動情況，調(diào)整風(fēng)鉆的軸推力，保證風(fēng)鉆的平穩(wěn)鉆進(jìn)。
在操作過程中要勤看在眼里釬子和炮眼的關(guān)系是否正常，巖粉沖洗是否干凈，風(fēng)鉆是否鉆進(jìn)，發(fā)現(xiàn)有不正常的現(xiàn)象應(yīng)及時處理。
注意聽風(fēng)鉆運轉(zhuǎn)的聲音，以辨別是否有故障，發(fā)現(xiàn)異常，及時停機(jī)處理。
根據(jù)鉆進(jìn)速度的大小，及時調(diào)節(jié)操縱閥門來調(diào)節(jié)鉆進(jìn)速度，要勤排粉，以免夾釬子，勤整理風(fēng)管和水管，以免妨礙其它工序作業(yè)，勤調(diào)整氣腿有高度和角度。
思想精力集中，在打眼時，時刻注意質(zhì)量和安全，防止精神松懈而發(fā)生事故。
