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采煤機(jī)操作規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):36

采煤機(jī)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查:在開始作業(yè)前,操作員需對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、滾筒、鏈條、刮板輸送機(jī)等關(guān)鍵部件。

2. 安全準(zhǔn)備:確保工作區(qū)域無安全隱患,如松動(dòng)的電纜、破損的支護(hù)設(shè)備,以及正確佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)采煤機(jī),并在低速下試運(yùn)行,確認(rèn)所有功能正常。

4. 采煤作業(yè):在安全條件下,逐步提高采煤機(jī)速度進(jìn)行切割作業(yè),注意保持機(jī)器穩(wěn)定,避免過載。

5. 維護(hù)與保養(yǎng):定期對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整,及時(shí)更換磨損部件。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范采煤機(jī)的操作流程,確保作業(yè)安全,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障和事故風(fēng)險(xiǎn)。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可延長(zhǎng)采煤機(jī)使用壽命,保障礦工的生命安全,同時(shí)保證煤炭開采工作的順利進(jìn)行,為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任提供有力支撐。

注意事項(xiàng)

1. 操作員須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核,未經(jīng)許可不得擅自操作采煤機(jī)。

2. 在開機(jī)前,確保所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備,防止意外傷害。

3. 切割過程中,注意觀察煤層狀況,避免切割過深導(dǎo)致頂板垮塌。

4. 如遇到異常情況,應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再行啟動(dòng),切勿強(qiáng)行操作。

5. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止進(jìn)行任何形式的維修和調(diào)整,必須等待機(jī)器完全停止并切斷電源。

6. 工作結(jié)束后,關(guān)閉采煤機(jī),斷開電源,做好交接班記錄,確保設(shè)備妥善保管。

本規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的配合和執(zhí)行,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。務(wù)必牢記,安全第一,預(yù)防為主,共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。

采煤機(jī)操作規(guī)程范文

第1篇 采煤機(jī)井下檢修工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基本知識(shí),經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方能持證上崗。

2、檢修工作必須按設(shè)計(jì)要求及部頒檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,保持正常的檢修時(shí)間。

3、牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進(jìn)行檢修,如特殊情況需在井下檢修時(shí),必須提出書面報(bào)告并經(jīng)礦機(jī)電總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。

4、檢修地點(diǎn)必須安全寬敞,進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。

5、液壓件需帶入井下時(shí)應(yīng)有防污染措施。

6、檢修工作(含周檢、月檢)必須有檢修計(jì)劃,并有檢修紀(jì)錄。

7、當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%,嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時(shí)停止一切作業(yè),切斷電源。

二、檢修前的準(zhǔn)備

1、檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品,日檢修所需的材料、備件數(shù)量要充足。

2、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

3、檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。

4、清理采煤機(jī)殼上的煤塵,工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水滅塵。

5、檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。

6、檢修前除原有裝置外,還要設(shè)臨時(shí)可靠的防滑安全固定裝置。

三、操作

1、在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí),應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人檢修。

2、需進(jìn)行起吊工作時(shí),非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。

3、拆裝時(shí),重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。

4、拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí),事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。

5、對(duì)常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。

6、拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。

7、更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)代用。

8、安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。

9、主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及禁固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。

10、檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過過濾。

11、試車前需要盤車時(shí),檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

12、采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。

13、恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出送電開機(jī)的通知及開車信號(hào)后,方可送電,并由采煤司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。

四、收尾工作

1、檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去臨時(shí)防滑安全固定裝置。

2、進(jìn)行全面試車,觀察是否有異常。

3、清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件、更換下來的零部件并升井,做好詳細(xì)記錄。

第2篇 12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。

2.連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。

3.連續(xù)采煤機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備,一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管,觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機(jī)與連運(yùn)1號(hào)車之間的調(diào)度。

4.司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》,經(jīng)考試合格后方可操作。

5.開機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員;連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

6.連續(xù)采煤機(jī)行走期間,巷道兩邊嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁放置其他設(shè)備,要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。

7.嚴(yán)格按潤(rùn)滑周期加注油。

8.嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)。

9.每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴(yán)禁割煤,更換截齒時(shí),必須將主斷路器隔離開關(guān)打到斷開位置,并取下開關(guān)鑰匙,由本人保管,方可工作。

10.采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設(shè)備,待處理好方可重新進(jìn)行生產(chǎn)。

11.停止割煤時(shí)要立即關(guān)閉水閥。

12.嚴(yán)禁帶電檢修,檢修時(shí),所有懸空部件必須支撐牢固。

13.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外;使用遙控器操作時(shí),司機(jī)必須處在安全位置。

14.停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面,停放在支護(hù)好的頂板下,并將鏟板、截割頭落至底板,運(yùn)輸機(jī)降至最低位置。

二、操作程序:

1.開機(jī)前檢查:

1)檢查工作面德頂板和支護(hù)情況,要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面安全可靠后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

2)檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。

3)檢查設(shè)備緊固件,不得油短缺、松動(dòng)現(xiàn)象;更換損壞截齒;檢查照明是否齊;檢查噴嘴是否暢通。

4)檢查油箱油位,如缺油應(yīng)該立即加油。

5)檢查電纜、水管是否完好,位置是否適當(dāng),能否隨機(jī)延伸

6)檢查運(yùn)輸機(jī)鏈、履帶鏈和截割鏈?zhǔn)欠裾{(diào)整適當(dāng)。

2.開機(jī)

1)將行走斷路器打到“合”的位置。

2)將截割斷路器打到“合”的位置。

3)將主斷路器打到“合”的位置,此時(shí)連續(xù)采煤機(jī)照明燈亮。

4)啟動(dòng)油泵電機(jī)。

5)將主油泵開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持,顯示器顯示“泵接地漏電檢查”,然后顯示“泵準(zhǔn)備好”,此時(shí)松開泵開關(guān)到“運(yùn)行”位置,在五秒內(nèi)重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,泵電機(jī)啟動(dòng)后,松開泵開關(guān)到“運(yùn)行”位置。

6)將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起,以便行走。

7)踩下行走安全開關(guān),通過旋轉(zhuǎn)左右行走控制桿,使采煤機(jī)前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎。

8)將運(yùn)輸機(jī)開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持,顯示器顯示“運(yùn)輸機(jī)接地漏電檢查”然后顯示“運(yùn)輸機(jī)準(zhǔn)備好”,此時(shí)松開開關(guān)到“運(yùn)行”位置,再重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,運(yùn)輸機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后,松開運(yùn)輸機(jī)開關(guān)到“運(yùn)行”位置。

9)將駕駛室左側(cè)德水閥打開,噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)開始工作,作為截割電機(jī)啟動(dòng)的預(yù)警信號(hào)。水閥必須在截割電機(jī)啟動(dòng)前開啟,無水或水流量、壓力不夠時(shí),截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過15分鐘并嚴(yán)禁割煤。

10)用雙手將截割帶電機(jī)和泵開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持約7秒,顯示器顯示“截割電機(jī)接地漏電檢查”,然后顯示“截割電機(jī)準(zhǔn)備好”時(shí)松開截割電機(jī)開關(guān)到運(yùn)行位置,再重轉(zhuǎn)動(dòng)“啟動(dòng)”位置,截割電機(jī)啟動(dòng)后,松開到“運(yùn)行”位置。

11)將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持,顯示器顯示“風(fēng)機(jī)接地漏電檢查”,然后顯示“風(fēng)機(jī)準(zhǔn)備好”,此時(shí)松開開關(guān)到“運(yùn)行”位置,再重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后,松開除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)到“運(yùn)行”位置,若將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)置于“自動(dòng)”位置,則截割電機(jī)啟動(dòng)后,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。

3.手動(dòng)操作停機(jī):

1)待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完,將運(yùn)輸機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位。

2)將截割頭退出煤壁,將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn)。

3)將截割電機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“?!蔽?。

4)將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位,若除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)置于“自動(dòng)”位置,則截割電機(jī)停機(jī)后10秒,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動(dòng)停機(jī)。

5)將采煤機(jī)退至安全處,將鏟板、截割頭落至底板,運(yùn)輸機(jī)降至最底位置;

6)將泵開關(guān)轉(zhuǎn)至“?!蔽?

7)將所有斷路器轉(zhuǎn)至“斷”位。

4.緊機(jī)停機(jī):在緊急情況下,司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開關(guān)、主油泵開關(guān)或主斷路器的方法緊急停機(jī);使用遙控器時(shí),可以按下遙控器上的停止按鈕。

5.使用遙控器操作:將駕駛室內(nèi)控制開關(guān)置于“遙控”位置;

1)使用有線遙控操作:

①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)的有線遙控輸出口相連;

②按照手動(dòng)操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可。

2)使用無線遙控操作:

①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)專用礦燈相連,以獲得電源;

②安裝手動(dòng)操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可;

6.滅火系統(tǒng)操作:

1)人工滅火。打開位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。

2)遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。

三、注意事項(xiàng):

1.當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時(shí),應(yīng)使用穩(wěn)定器,需要行走時(shí)升起穩(wěn)定器;

2.截割進(jìn)刀時(shí),應(yīng)升起截割臂,截割滾筒從煤壁頂部切入,由上向下割煤。截割到底板時(shí),采煤機(jī)應(yīng)退出950mm以上,以便清除底板殘留煤體。

3.連續(xù)采煤機(jī)自動(dòng)停車后,禁止強(qiáng)行送電,應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。

第3篇 采煤機(jī)地面檢修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 采煤機(jī)地面檢修工(以下簡(jiǎn)稱檢修工)應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)考試合格后,方可上崗工作。

第2條 檢修工必須熟知所檢修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程及完好標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)檢修的采煤機(jī),必須全部恢復(fù)其安全使用性能,達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

第3條 拆下的機(jī)件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥。

第4條 檢修中排放的油、水要妥善處理,不得污染地面。使用后的污棉絲、破布等要放在指定的容器內(nèi)。

第5條 在設(shè)備上進(jìn)行焊接、切割時(shí),要避開易燃、易爆物或提前作好防護(hù)措施;焊接密閉容器時(shí),應(yīng)有安全措施。

第6條 站在設(shè)備上工作時(shí),禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

第7條 裝好的設(shè)備,安全保護(hù)裝置必須齊全,動(dòng)作可靠;有性能要求的安全裝置應(yīng)先做性能試驗(yàn)。

第8條 檢修地點(diǎn)應(yīng)清潔,無影響檢修的雜物,尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無污染、無粉塵。

二、檢修前的準(zhǔn)備

第9條 檢修前,檢修負(fù)責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

第10條 根據(jù)檢修內(nèi)容認(rèn)真檢查普通工具、專用工具,

材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。

第11條 對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行外部清洗,除去煤泥,煤塵等污物。

第12條 檢查外部零件有無損壞、丟失。

三、檢修

第13條 使用起重機(jī)拆裝大件時(shí),對(duì)懸空或不穩(wěn)的機(jī)件,拆卸時(shí)應(yīng)先捆綁掛牢再松聯(lián)接螺栓,安裝時(shí)應(yīng)先擰好聯(lián)接螺栓再松繩摘鉤。

第14條 傳遞工件、工具時(shí),必須等對(duì)方接妥后送件人方可松手;遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí),必須將工件或工具拴在吊繩上,禁止拋擲。

第15條 解體:

1.拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造,觀察每個(gè)零部件,確認(rèn)它們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系,必要時(shí)做出標(biāo)記;

2.拆卸中,根據(jù)零件的安裝關(guān)系,選用適當(dāng)?shù)墓ぞ撸捎煤线m的拆卸方法;

3.拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記,防止安裝時(shí)裝錯(cuò);

4.拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。

第16條 用煤油對(duì)內(nèi)部零件進(jìn)行清洗,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。

第17條 零部件的檢測(cè):根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行檢查、測(cè)試,分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。

第18條 采用各種方法對(duì)零件進(jìn)行修復(fù)。對(duì)修復(fù)零件根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,不合格不得使用。液壓件的檢修、測(cè)試應(yīng)在無塵車間進(jìn)行。

第19條 裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對(duì)零件進(jìn)行清洗。

第20條 部件組裝時(shí)應(yīng)每完成一個(gè)步驟檢查一遍,直至整體組裝完畢。對(duì)按規(guī)定需要檢測(cè)的部件,如液壓泵、液壓馬達(dá)等要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè),并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。

第2l條 整體組裝后應(yīng)檢查有無漏裝、錯(cuò)裝。

第22條 按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整機(jī)性能進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可投入使用。

四、收尾工作

第23條 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件并妥善放好。

第24條 將檢修記錄、測(cè)試數(shù)據(jù)存檔保存。

第25條 切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修場(chǎng)地。

第4篇 采煤機(jī)井下檢修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第l條 檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方能持證上崗。

第2條 檢修工作必須按設(shè)計(jì)要求及部頒檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,保證正常的檢修時(shí)間。

第3條 牽引部的液壓系統(tǒng)不得在井下進(jìn)行檢修,如特殊情況需在井下檢修時(shí),必須提出書面報(bào)告并經(jīng)礦機(jī)電總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。

第4條 檢修地點(diǎn)必須安全寬敞,進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)避免污染性作業(yè)。

第5條 液壓件需帶入井下時(shí),應(yīng)有防污染措施。

第6條 檢修工作(含周檢、月檢)必須有檢修計(jì)劃,并有檢修記錄。

第7條 當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時(shí),停止一切作業(yè),切斷電源。

二、檢修前的準(zhǔn)備

第8條 檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、儀器、儀表、綢布、海棉、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。

第9條 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

第10條 檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖。掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。

第11條 清理采煤機(jī)殼上的煤塵,工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水滅塵。

第12條 檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。

第13條 檢修前除原有裝置外,還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。

三、操作

第14條 在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí),應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人檢修。

第15條 需進(jìn)行起吊工作時(shí),非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。

第16條 拆裝時(shí),重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。

第17條 拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí),事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。

第18條 對(duì)常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。

第19條 拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。

第20條 更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)代用。

第2l條 安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。

第22條 主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。

第23條 檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過過濾。

第24條 試車前需要盤車時(shí),檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。

第25條 采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。

第26條 恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,井向相關(guān)人員發(fā)出送電開機(jī)的通知及開車信號(hào)后,方可送電,并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。

四、收尾工作

第27條 檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去臨時(shí)防滑安全固定裝置。

第28條 進(jìn)行全面試車,觀察是否有異常。

第29條 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,并做好詳細(xì)記錄。

第5篇 12cm27-11yd連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。

2.連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí),工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%,否則,必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。

3.連續(xù)采煤機(jī)設(shè)有一名正司機(jī)負(fù)責(zé)操作設(shè)備,一名副司機(jī)負(fù)責(zé)看護(hù)電纜水管,觀察頂板和圍巖情況及連續(xù)采煤機(jī)與連運(yùn)1號(hào)車之間的調(diào)度。

4.司機(jī)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》,經(jīng)考試合格后方可操作。

5.開機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒有閑雜人員;連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

6.連續(xù)采煤機(jī)行走期間,巷道兩邊嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁放置其他設(shè)備,要與兩幫保持一定距離,注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。

7.嚴(yán)格按潤(rùn)滑周期加注油。

8.嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開機(jī)。

9.每班一定要將截齒更換齊全,截齒不全嚴(yán)禁割煤,更換截齒時(shí),必須將主斷路器隔離開關(guān)打到斷開位置,并取下開關(guān)鑰匙,由本人保管,方可工作。

10.采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況,若有不安全因素要立即退出設(shè)備,待處理好方可重新進(jìn)行生產(chǎn)。

11.停止割煤時(shí)要立即關(guān)閉水閥。

12.嚴(yán)禁帶電檢修,檢修時(shí),所有懸空部件必須支撐牢固。

13.連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體探出駕駛室外;使用遙控器操作時(shí),司機(jī)必須處在安全位置。

14.停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面,停放在支護(hù)好的頂板下,并將鏟板、截割頭落至底板,運(yùn)輸機(jī)降至最低位置。

二、操作程序:

1.開機(jī)前檢查:

1)檢查工作面德頂板和支護(hù)情況,要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,確定工作面安全可靠后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

2)檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。

3)檢查設(shè)備緊固件,不得油短缺、松動(dòng)現(xiàn)象;更換損壞截齒;檢查照明是否齊;檢查噴嘴是否暢通。

4)檢查油箱油位,如缺油應(yīng)該立即加油。

5)檢查電纜、水管是否完好,位置是否適當(dāng),能否隨機(jī)延伸

6)檢查運(yùn)輸機(jī)鏈、履帶鏈和截割鏈?zhǔn)欠裾{(diào)整適當(dāng)。

2.開機(jī)

1)將行走斷路器打到“合”的位置。

2)將截割斷路器打到“合”的位置。

3)將主斷路器打到“合”的位置,此時(shí)連續(xù)采煤機(jī)照明燈亮。

4)啟動(dòng)油泵電機(jī)。

5)將主油泵開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持,顯示器顯示“泵接地漏電檢查”,然后顯示“泵準(zhǔn)備好”,此時(shí)松開泵開關(guān)到“運(yùn)行”位置,在五秒內(nèi)重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,泵電機(jī)啟動(dòng)后,松開泵開關(guān)到“運(yùn)行”位置。

6)將截割頭、收集頭和穩(wěn)定靴升起,以便行走。

7)踩下行走安全開關(guān),通過旋轉(zhuǎn)左右行走控制桿,使采煤機(jī)前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎。

8)將運(yùn)輸機(jī)開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持,顯示器顯示“運(yùn)輸機(jī)接地漏電檢查”然后顯示“運(yùn)輸機(jī)準(zhǔn)備好”,此時(shí)松開開關(guān)到“運(yùn)行”位置,再重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,運(yùn)輸機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后,松開運(yùn)輸機(jī)開關(guān)到“運(yùn)行”位置。

9)將駕駛室左側(cè)德水閥打開,噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)開始工作,作為截割電機(jī)啟動(dòng)的預(yù)警信號(hào)。水閥必須在截割電機(jī)啟動(dòng)前開啟,無水或水流量、壓力不夠時(shí),截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過15分鐘并嚴(yán)禁割煤。

10)用雙手將截割帶電機(jī)和泵開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持約7秒,顯示器顯示“截割電機(jī)接地漏電檢查”,然后顯示“截割電機(jī)準(zhǔn)備好”時(shí)松開截割電機(jī)開關(guān)到運(yùn)行位置,再重轉(zhuǎn)動(dòng)“啟動(dòng)”位置,截割電機(jī)啟動(dòng)后,松開到“運(yùn)行”位置。

11)將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置并保持,顯示器顯示“風(fēng)機(jī)接地漏電檢查”,然后顯示“風(fēng)機(jī)準(zhǔn)備好”,此時(shí)松開開關(guān)到“運(yùn)行”位置,再重轉(zhuǎn)到“啟動(dòng)”位置,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)啟動(dòng)后,松開除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)到“運(yùn)行”位置,若將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)置于“自動(dòng)”位置,則截割電機(jī)啟動(dòng)后,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。

3.手動(dòng)操作停機(jī):

1)待收集頭和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完,將運(yùn)輸機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位。

2)將截割頭退出煤壁,將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn)。

3)將截割電機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位。

4)將除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位,若除塵風(fēng)機(jī)開關(guān)置于“自動(dòng)”位置,則截割電機(jī)停機(jī)后10秒,除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)自動(dòng)停機(jī)。

5)將采煤機(jī)退至安全處,將鏟板、截割頭落至底板,運(yùn)輸機(jī)降至最底位置;

6)將泵開關(guān)轉(zhuǎn)至“停”位;

7)將所有斷路器轉(zhuǎn)至“斷”位。

4.緊機(jī)停機(jī):在緊急情況下,司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開關(guān)、主油泵開關(guān)或主斷路器的方法緊急停機(jī);使用遙控器時(shí),可以按下遙控器上的停止按鈕。

5.使用遙控器操作:將駕駛室內(nèi)控制開關(guān)置于“遙控”位置;

1)使用有線遙控操作:

①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)的有線遙控輸出口相連;

②按照手動(dòng)操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可。

2)使用無線遙控操作:

①將遙控器專用連接電纜和連續(xù)采煤機(jī)專用礦燈相連,以獲得電源;

②安裝手動(dòng)操作程序按遙控器上相應(yīng)的按鈕即可;

6.滅火系統(tǒng)操作:

1)人工滅火。打開位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即可。

2)遙控滅火。按下遙控器上的滅火按鈕即可。

三、注意事項(xiàng):

1.當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時(shí),應(yīng)使用穩(wěn)定器,需要行走時(shí)升起穩(wěn)定器;

2.截割進(jìn)刀時(shí),應(yīng)升起截割臂,截割滾筒從煤壁頂部切入,由上向下割煤。截割到底板時(shí),采煤機(jī)應(yīng)退出950mm以上,以便清除底板殘留煤體。

3.連續(xù)采煤機(jī)自動(dòng)停車后,禁止強(qiáng)行送電,應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。

第6篇 采煤機(jī)井下檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí),應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人從事檢修工作。

3.當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1 %時(shí),嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5 %時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

4.試車前需要盤車時(shí),檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。

5.牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修,如特殊情況需在井下檢修時(shí),應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。

6.檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗(絲)、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。

7.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項(xiàng)。

8.檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。

9.清理采煤機(jī)殼上的煤塵,工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水滅塵。

10.檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。

11.檢修前除原有設(shè)施外,還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。

12.液壓件需帶入井下時(shí),應(yīng)有防污染措施。

13.需進(jìn)行起吊工作時(shí),非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。

14.拆裝時(shí),重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。15.拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí),事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。

16.對(duì)常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。

17.拆下的零部件及使用的二具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。

18.更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)代用。

19.安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。

20.主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。

21.檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過過濾。

22.采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。

23.恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出開機(jī)的通知及開車信號(hào)后,方可送電,并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)。

24.檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時(shí)防滑安全固定裝置。

25.進(jìn)行全面試車,觀察是否有異常。

26.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來的零部件升井,并做好詳細(xì)記錄。

第7篇 采煤機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī),懂得回采基本知識(shí),經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條采煤機(jī)司機(jī)要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司、移刮板輸送機(jī)工、支護(hù)工(或液壓支架工)等密切合作,按順序開機(jī)、停機(jī)。

第3條啟動(dòng)采煤機(jī)前,必須巡視采煤機(jī)周圍,確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源;改變采煤機(jī)牽引方向時(shí),必須先停止?fàn)恳?/p>

第4條嚴(yán)禁強(qiáng)行截割硬巖和帶載啟動(dòng)、帶病運(yùn)轉(zhuǎn),按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。

第5條電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米內(nèi)以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

第6條采煤機(jī)截煤時(shí),必須開啟噴霧裝置(及負(fù)壓二次降塵裝置)噴霧降塵,無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。

第7條采煤機(jī)因故暫停時(shí),必須打開隔離開關(guān)和離合器;采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時(shí),還必須切斷電源,打開其磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。

第8條拆卸、安裝擋煤板和補(bǔ)換截齒時(shí),必須停止采煤機(jī)、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

第9條采煤機(jī)用刮輸送機(jī)作軌道時(shí),必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)的溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接,防止因過載斷鏈。

第10條嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其它設(shè)備、物件。

三、操作準(zhǔn)備

第11條備齊扳手、鉗子、螺絲、錘子等工具和截齒、銷子、牽引、牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。

第12條全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào),妥善處理。

第13條對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查:

1、先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、堅(jiān)固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規(guī)定,各種密封完好、不滴漏,各防護(hù)裝置齊全、有效。

2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定,滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過規(guī)定。

3、工作面傾角在15 °以上時(shí),其防滑裝置是否安全可靠。

4、檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌嚙合是否良好,擋煤板、導(dǎo)向管有無錯(cuò)茬。

四、操作順序

第14條采煤機(jī)的操作順序?yàn)?檢查巡視→運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)→合隔離開關(guān)→供水→啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)→停止電動(dòng)機(jī)→合離合器→啟動(dòng)采煤機(jī)→破煤→停機(jī)結(jié)束破煤。

五、正常操作

第15條解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào)。

第16條打開進(jìn)水截止閥門供水并噴霧,調(diào)節(jié)好供水流量。

第17條等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后,合上采煤機(jī)的隔離開關(guān),按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動(dòng)機(jī),在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。

第18條發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)采煤機(jī),并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高支作情況,把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。

第19條采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2~3分鐘并正常后,打開牽引閉鎖,發(fā)出采煤機(jī)開動(dòng)信號(hào),然后緩慢加速牽引,開始破煤作業(yè);選擇適宜的牽引速度,操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。

第20條破煤時(shí)要經(jīng)常注意頂?shù)装濉⒚簩用嘿|(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時(shí)調(diào)整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁,不得割碰支架(頂梁)或割破頂網(wǎng)。

第21條預(yù)裂(或松動(dòng))爆破時(shí),采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn)5米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)保護(hù)措施,采煤機(jī)附近15米內(nèi)嚴(yán)禁放炮。

第22條割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無人員或障礙物,有無大塊煤、矸石或其它物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí),應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?并閉鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。

第23條采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí),要調(diào)高滾筒使擋煤板轉(zhuǎn)到滾筒下面,再下降搖臂,使擋煤板接觸底板,然后緩慢牽引采煤機(jī),使擋煤板順勢(shì)轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。

第24條有下列情況之一,要采用緊急停機(jī)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理:

1、頂?shù)装迕奥?、煤壁片幫或透水預(yù)兆時(shí),。

2、割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)。

3、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味,或零部件損壞時(shí)。

4、采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)。

5、工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大,影響采煤機(jī)通過時(shí)。

6、牽引手把或“停止”操作失靈時(shí)。

7、電纜護(hù)套破損或有其它異常情況時(shí)。

緊急時(shí),應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。

第27條 正常停機(jī)的操作程序:

1、把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位,停止?fàn)恳擅簷C(jī)。

2、將滾筒放到底板上,待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后,用停止按鈕停止電動(dòng)機(jī),并將索引鏈閉鎖。

3、關(guān)閉進(jìn)水截止閥門。

4、斷開離合器、隔離開關(guān),關(guān)閉進(jìn)水總截止閥,斷開磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。

第8篇 更換采煤機(jī)左右滾筒操作規(guī)程

一、施工準(zhǔn)備

1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況,做到對(duì)整個(gè)工作面心中有數(shù)。

2、安排專人組織落實(shí)工具、材料、設(shè)備等,并詳細(xì)檢查,保證所用工具齊全完好,材料、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。

3、制定安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。

4、施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查,排除一切不安全因素。

5、2日四點(diǎn)班用912車把兩滾筒運(yùn)至工作面回順聯(lián)巷口,妥善放置好。

6、工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾開幫由礦生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)。

7、采煤機(jī)停機(jī)前最后一刀從120架到139架留1m的煤臺(tái)。

二、施工順序

1、機(jī)尾開幫清凈浮煤后,將機(jī)尾段溜子拉回,采煤機(jī)牽引到機(jī)尾后停電并閉鎖;把運(yùn)輸機(jī)上的浮煤拉空閉鎖運(yùn)輸機(jī);打出液壓支架護(hù)幫板。

2、用30套筒配合力矩扳手卸掉滾筒端蓋上的8條m20×80螺栓,取下端蓋。

3、用55套筒配合力矩扳手卸掉18條m36×140螺栓,退掉滾筒。

4、運(yùn)走舊滾筒,并將新滾筒運(yùn)到相應(yīng)位置。

5、用吊鏈吊起滾筒,對(duì)搖臂方頭,煤壁側(cè)用移溜器將滾筒支到位。

6、穿滾筒螺栓,用套筒力矩扳手緊固螺栓。

7、對(duì)滾筒端蓋,穿端蓋螺栓,用套筒緊固螺栓。

8、用同樣的方法更換另一滾筒。

三、試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn):安裝完畢后對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)前要全面檢查安裝質(zhì)量,各部螺栓應(yīng)可靠擰緊。試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題立即停止,進(jìn)行處理。

2、帶載試運(yùn)轉(zhuǎn):空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可進(jìn)行帶載試運(yùn)轉(zhuǎn),并觀察滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況,左右截割電機(jī)電流變化情況。

四、安全技術(shù)措施

(一)設(shè)備運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施

1、材料、設(shè)備等的裝車必須采取綁扎措施,裝車重量必須小于車輛載重量要求。

2、材料、設(shè)備等要輕裝輕放,嚴(yán)禁野蠻裝卸,運(yùn)輸時(shí)必須嚴(yán)格遵守礦輔助運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,人貨不能混運(yùn)。

3、采煤機(jī)滾筒要利用912車運(yùn)輸,搬運(yùn)前應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸條件確定裝車方式。

4、利用912車運(yùn)輸設(shè)備時(shí),必須根據(jù)設(shè)備形狀、采取可靠的固定方式,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員檢查確認(rèn)后方可運(yùn)輸。

5、運(yùn)輸中并由專人負(fù)責(zé)指揮,在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過有管路、纜線、設(shè)備的巷道時(shí),車輛應(yīng)放慢速度,嚴(yán)防擠碰。

6、嚴(yán)防運(yùn)輸過程中損壞、污染設(shè)備,并對(duì)于外露的重要部位應(yīng)加以可靠的保護(hù)。

7、運(yùn)輸采煤機(jī)滾筒路線:

8、司機(jī)必須由有經(jīng)驗(yàn)的專職人員擔(dān)任,行走過程中要與指揮人員緊密配合,互相協(xié)作。

9、搬運(yùn)過程中必須設(shè)專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,指揮人員要站在安全地點(diǎn),嚴(yán)禁站在兩車之間和左右部位,以防擠碰。

10、在轉(zhuǎn)彎時(shí),要根據(jù)受力情況適當(dāng)調(diào)整鋼絲繩拉鏈,以防損壞大件。

(二)起吊、安裝的安全技術(shù)措施

1、起重、吊裝器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時(shí)機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求。

2、起吊前必須對(duì)起吊環(huán)、錨固桿進(jìn)行檢查,認(rèn)為可靠后方可進(jìn)行使用,拉葫蘆時(shí)任何人員不能站在葫蘆下方。

3、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。

4、起吊和支撐重物下嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入,起吊和支撐作業(yè)時(shí),工作人員必須互相協(xié)調(diào),且站在可靠安全地點(diǎn)指揮和操作。

5、起吊準(zhǔn)備工作完成后,在正式起吊前應(yīng)經(jīng)試吊,檢查起吊設(shè)備、附屬設(shè)施、構(gòu)件等一切正常后,才能正式吊裝。

6、使用千斤頂時(shí) , 底基要堅(jiān)實(shí) , 安放要平穩(wěn) , 頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊 , 緩速頂升 , 隨頂隨墊 , 多臺(tái)頂升時(shí) , 要?jiǎng)幼饕恢隆?/p>

7、使用手拉葫蘆前須對(duì)吊鉤,起重鏈條,制動(dòng)裝置等機(jī)件及潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查,認(rèn)為完好無損后再使用,使用時(shí)必須嚴(yán)守下面九條安全事項(xiàng)。

1)起吊重物有得超過手拉葫蘆的規(guī)定起重量。

2)手拉葫蘆的兩股鏈條不能翻轉(zhuǎn),不要扭曲。

3)手拉葫蘆不要拉得太高或放得太低。

4)手拉葫蘆的鏈條彎曲或扭結(jié)時(shí)不可使用。

5)不可橫拉重物。

6)發(fā)現(xiàn)手拉葫蘆的手拉鏈條拉不動(dòng)時(shí)不可猛拉,更不能增加人員,應(yīng)立即停止使用。

7)使用手拉葫蘆起吊重物時(shí),嚴(yán)禁人員在重物上或在重物下做任何工作或行走。

8)不要拋、摔手拉葫蘆。

9) 禁止用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上手拉葫蘆同時(shí)吊一個(gè)重物。

(三)其他安全技術(shù)措施:

1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度;

2、所有施工人員作業(yè)時(shí)必須精力集中,服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮;

3、現(xiàn)場(chǎng)跟班干部要全面負(fù)責(zé)施工區(qū)域的各種事故隱患的監(jiān)督檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào),并積極組織處理;

4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須待運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)處工作完畢且確保安全后,才能開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(四)電氣焊安全技術(shù)措施(另附)

五、所需工具及材料

移溜器;倍增器、配頭;電動(dòng)工具,220伏綜保;5吊鏈兩個(gè);撬杠兩根;大錘小錘各一個(gè);40t鏈子10串;馬蹄環(huán)20個(gè);m20螺栓及螺帽20個(gè);¢24鋼絲繩20米;m20×80螺栓16條;m36×140螺栓32條。

第9篇 綜采工作面更換采煤機(jī)左右滾筒操作規(guī)程

一、施工準(zhǔn)備

1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況,做到對(duì)整個(gè)工作面心中有數(shù)。

2、安排專人組織落實(shí)工具、材料、設(shè)備等,并詳細(xì)檢查,保證所用工具齊全完好,材料、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。

3、制定安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。

4、施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查,排除一切不安全因素。

5、2日四點(diǎn)班用912車把兩滾筒運(yùn)至工作面回順聯(lián)巷口,妥善放置好。

6、工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾開幫由礦生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)。

7、采煤機(jī)停機(jī)前最后一刀從120架到139架留1m的煤臺(tái)。

二、施工順序

1、機(jī)尾開幫清凈浮煤后,將機(jī)尾段溜子拉回,采煤機(jī)牽引到機(jī)尾后停電并閉鎖;把運(yùn)輸機(jī)上的浮煤拉空閉鎖運(yùn)輸機(jī);打出液壓支架護(hù)幫板。

2、用30套筒配合力矩扳手卸掉滾筒端蓋上的8條m20×80螺栓,取下端蓋。

3、用55套筒配合力矩扳手卸掉18條m36×140螺栓,退掉滾筒。

4、運(yùn)走舊滾筒,并將新滾筒運(yùn)到相應(yīng)位置。

5、用吊鏈吊起滾筒,對(duì)搖臂方頭,煤壁側(cè)用移溜器將滾筒支到位。

6、穿滾筒螺栓,用套筒力矩扳手緊固螺栓。

7、對(duì)滾筒端蓋,穿端蓋螺栓,用套筒緊固螺栓。

8、用同樣的方法更換另一滾筒。

三、試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn):安裝完畢后對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)前要全面檢查安裝質(zhì)量,各部螺栓應(yīng)可靠擰緊。試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題立即停止,進(jìn)行處理。

2、帶載試運(yùn)轉(zhuǎn):空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可進(jìn)行帶載試運(yùn)轉(zhuǎn),并觀察滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況,左右截割電機(jī)電流變化情況。

四、安全技術(shù)措施

(一)設(shè)備運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施

1、材料、設(shè)備等的裝車必須采取綁扎措施,裝車重量必須小于車輛載重量要求。

2、材料、設(shè)備等要輕裝輕放,嚴(yán)禁野蠻裝卸,運(yùn)輸時(shí)必須嚴(yán)格遵守礦輔助運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,人貨不能混運(yùn)。

3、采煤機(jī)滾筒要利用912車運(yùn)輸,搬運(yùn)前應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸條件

確定裝車方式。

4、利用912車運(yùn)輸設(shè)備時(shí),必須根據(jù)設(shè)備形狀、采取可靠的固定方式,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員檢查確認(rèn)后方可運(yùn)輸。

5、運(yùn)輸中并由專人負(fù)責(zé)指揮,在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過有管路、纜線、設(shè)備的巷道時(shí),車輛應(yīng)放慢速度,嚴(yán)防擠碰。

6、嚴(yán)防運(yùn)輸過程中損壞、污染設(shè)備,并對(duì)于外露的重要部位應(yīng)加以可靠的保護(hù)。

7、運(yùn)輸采煤機(jī)滾筒路線:

8、司機(jī)必須由有經(jīng)驗(yàn)的專職人員擔(dān)任,行走過程中要與指揮人員緊密配合,互相協(xié)作。

9、搬運(yùn)過程中必須設(shè)專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,指揮人員要站在安全地點(diǎn),嚴(yán)禁站在兩車之間和左右部位,以防擠碰。

10、在轉(zhuǎn)彎時(shí),要根據(jù)受力情況適當(dāng)調(diào)整鋼絲繩拉鏈,以防損壞大件。

(二)起吊、安裝的安全技術(shù)措施

1、起重、吊裝器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時(shí)機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求。

2、起吊前必須對(duì)起吊環(huán)、錨固桿進(jìn)行檢查,認(rèn)為可靠后方可進(jìn)行使用,拉葫蘆時(shí)任何人員不能站在葫蘆下方。

3、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。

4、起吊和支撐重物下嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入,起吊和支撐作業(yè)時(shí),工作人員必須互相協(xié)調(diào),且站在可靠安全地點(diǎn)指揮和操作。

5、起吊準(zhǔn)備工作完成后,在正式起吊前應(yīng)經(jīng)試吊,檢查起吊設(shè)備、附屬設(shè)施、構(gòu)件等一切正常后,才能正式吊裝。

6、使用千斤頂時(shí),底基要堅(jiān)實(shí),安放要平穩(wěn),頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊,緩速頂升,隨頂隨墊,多臺(tái)頂升時(shí),要?jiǎng)幼饕恢隆?/p>

7、使用手拉葫蘆前須對(duì)吊鉤,起重鏈條,制動(dòng)裝置等機(jī)件及潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查,認(rèn)為完好無損后再使用,使用時(shí)必須嚴(yán)守下面九條安全事項(xiàng)。

1)起吊重物有得超過手拉葫蘆的規(guī)定起重量。

2)手拉葫蘆的兩股鏈條不能翻轉(zhuǎn),不要扭曲。

3)手拉葫蘆不要拉得太高或放得太低。

4)手拉葫蘆的鏈條彎曲或扭結(jié)時(shí)不可使用。

5)不可橫拉重物。

6)發(fā)現(xiàn)手拉葫蘆的手拉鏈條拉不動(dòng)時(shí)不可猛拉,更不能增加人員,應(yīng)立即停止使用。

7)使用手拉葫蘆起吊重物時(shí),嚴(yán)禁人員在重物上或在重物下做任何工作或行走。

8)不要拋、摔手拉葫蘆。

9)禁止用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上手拉葫蘆同時(shí)吊一個(gè)重物。

(三)其他安全技術(shù)措施:

1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度;

2、所有施工人員作業(yè)時(shí)必須精力集中,服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮;

3、現(xiàn)場(chǎng)跟班干部要全面負(fù)責(zé)施工區(qū)域的各種事故隱患的監(jiān)督檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào),并積極組織處理;

4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須待運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)處工作完畢且確保安全后,才能開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(四)電氣焊安全技術(shù)措施(另附)

五、所需工具及材料

移溜器;倍增器、配頭;電動(dòng)工具,220伏綜保;5吊鏈兩個(gè);撬杠兩根;大錘小錘各一個(gè);40t鏈子10串;馬蹄環(huán)20個(gè);m20螺栓及螺帽20個(gè);¢24鋼絲繩20米;m20×80螺栓16條;m36×140螺栓32條。

第10篇 lg560采煤機(jī)操作規(guī)程

1運(yùn)行前的檢查:

第一條:在機(jī)器開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否正常,各部螺栓是否緊固,各減速器及各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否足夠,液壓油箱的油面是否達(dá)到要求標(biāo)高,

第二條:檢查電氣系統(tǒng)接線是否正確。

第三條:按潤(rùn)滑圖表、卡片的要求,檢查、調(diào)整各腔室油量,對(duì)有關(guān)潤(rùn)滑點(diǎn)補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。檢查處理各滲漏部位。

第四條:檢查液壓系統(tǒng)壓力、流量情況,觀察有無泄漏,動(dòng)作是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

第五條:檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全,有無泄漏、堵塞,要確保水路暢通情況良好。

第六條:檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、損壞情況,發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問題時(shí)應(yīng)考慮更換。

第七條:檢查緊急制動(dòng)裝置的可靠性。

第八條:檢查電動(dòng)機(jī)與各傳動(dòng)部位溫度變化情況。

第九條:送電后檢查電壓是否正常,有無缺相等問題

2運(yùn)行中:

第十條:開機(jī)前必須查看機(jī)器上或附近有無人員在工作,并鳴喇叭示警。

第十一條:按下液壓泵站啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。

第十二條:升起工作機(jī)構(gòu)大臂,使截割滾筒離開煤壁,然后按下截割電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)按鈕,使截割滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)。

第十三條:檢查順序動(dòng)作轉(zhuǎn)換開關(guān),應(yīng)在順序動(dòng)作位置,然后依次按下皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)、裝載部星輪的啟動(dòng)按鈕,使皮帶機(jī)、刮板機(jī)、星輪依次啟動(dòng)。

第十四條:各部分都運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,開始正常的截割煤作業(yè)。

第十五條:冬季作業(yè)時(shí),應(yīng)預(yù)熱液壓油箱的油后再啟動(dòng)液壓泵,應(yīng)在空載情況下動(dòng)作各液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu),待各部都正常后再投入正常作業(yè)。

3停止作業(yè):

第十六條:停止生產(chǎn)作業(yè)時(shí),應(yīng)先將工作機(jī)構(gòu)大臂抬起,使截割滾筒離開煤壁。

第十七條:按下截割電動(dòng)機(jī)停止按鈕,然后依次按下星輪、刮板、皮帶的停止按鈕。

第十八條:停機(jī)過程中須注意讓刮板輸送機(jī)和皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)上的煤卸載干凈,然后再停機(jī)。

4操作注意事項(xiàng)

第十九條:液壓油溫不得超過80℃,液壓泵殼體溫度不得超過80℃,當(dāng)油溫超過油溫超50℃高,應(yīng)開冷卻泵進(jìn)行冷卻。

第二十條:液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整不得超過20mpa。

第二十一條:由于主泵為軸向柱塞泵,自吸能力差,因此在啟動(dòng)主泵時(shí)必須防主泵吸空。

第二十二條:整個(gè)油箱為全密封結(jié)構(gòu),工作時(shí)不要隨意打開液壓油箱上的空氣濾清器蓋,以防污物進(jìn)入油箱。

第二十三條:操縱臺(tái)上設(shè)有急停按鈕,當(dāng)遇緊急或意外情況時(shí),按下該按鈕,所有電動(dòng)機(jī)即刻全部停機(jī)。但在正常情況下停機(jī)時(shí)不允許使用急停按扭來停機(jī)。

第11篇 雙滾筒電牽引采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

第一章 上崗條件

第一條 采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。

第二條 采煤機(jī)司機(jī)必須掌握所操作采煤機(jī)的構(gòu)造、性能、工作原理和生產(chǎn)工藝,并做到會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。

第二章? 安全規(guī)定

第三條 采煤機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。

第四條 采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)前必須認(rèn)真進(jìn)行本崗位的危險(xiǎn)源辨識(shí),并嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。

第五條 采煤機(jī)司機(jī)必須配備齊全、完好的勞動(dòng)保護(hù)用品,且佩戴專用防護(hù)眼鏡。

第六條 采煤機(jī)司機(jī)與刮板輸送機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種密切配合,按順序開、停機(jī)。

第七條? 采煤工作面傾角大于15°時(shí),必須安設(shè)可靠的防滑裝置。

第八條 嚴(yán)禁用采煤機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。

第九條 遇到超過采煤機(jī)截割硬度指標(biāo)的巖石或夾矸時(shí),必須采取相應(yīng)措施,嚴(yán)禁強(qiáng)行截割。

第十條 采煤機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須停機(jī),瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.3%時(shí),必須切斷采煤機(jī)電源,停止工作,撤出人員。

第十一條 采煤機(jī)正常割煤或行走生產(chǎn)過程中,至少應(yīng)配備兩名采煤機(jī)司機(jī),配備兩臺(tái)遙控器,否則不準(zhǔn)割煤或行走。

第十二條 除授權(quán)人員外,任何人不得更改采煤機(jī)相關(guān)運(yùn)行參數(shù)。

第十三條 采煤機(jī)所有機(jī)械、液壓、電氣保護(hù)裝置必須齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置。

第十四條 無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。

第十五條 嚴(yán)禁在缺油、無油的情況下啟動(dòng)采煤機(jī)。

第十六條 非緊急情況下,嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作采煤機(jī)主隔離手柄。

第十七條 采煤機(jī)因故暫停時(shí),必須斷開主隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí),必須切斷電源,斷開真空磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān),并閉鎖刮板輸送機(jī)。

第三章? 操作準(zhǔn)備

第十八條 采煤機(jī)司機(jī)必須備齊常用工器具和易損配件。

第十九條 檢查采煤機(jī)運(yùn)行通道是否暢通,刮板輸送機(jī)的彎曲段是否符合規(guī)定,了解工作面頂、底板及支護(hù)情況。

第二十條 了解上一班采煤機(jī)運(yùn)行情況及存在問題。

第二十一條 采煤機(jī)運(yùn)行前的檢查。

(一)檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否在斷電位置,采煤機(jī)各手柄、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否在“零”位,機(jī)械動(dòng)作是否靈活可靠。

(二)檢查采煤機(jī)各零部件是否齊全、完好,各連接件是否齊全、緊固、可靠。

(三)檢查截齒是否齊全、完好,安裝是否牢固,對(duì)缺少、磨損的截齒必須及時(shí)補(bǔ)充、更換。

(四)檢查各潤(rùn)滑部位油位是否正常。

(五)檢查各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。

(六)檢查拖纜裝置、電纜夾、電纜是否有損壞、刮卡,水管是否有破裂現(xiàn)象。

(七)檢查各噴霧、冷卻系統(tǒng)是否齊全、完好。

(八)檢查各種儀表是否完好。

(九)檢查采煤機(jī)周圍環(huán)境,確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物。

第四章? 正常操作

第二十二條 開機(jī)操作步驟:

(一)向周圍人員發(fā)出開機(jī)警示信號(hào)。

(二)通知控制臺(tái)專職電工給采煤機(jī)送電;通知泵站司機(jī)開啟噴霧泵。

(三)解除采煤機(jī)對(duì)刮板輸送機(jī)的閉鎖并發(fā)出刮板輸送機(jī)啟動(dòng)信號(hào)。

(四)打開采煤機(jī)的供水閥,確保冷卻水流量和壓力正常。

(五)待刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后將采煤機(jī)隔離開關(guān)手柄旋轉(zhuǎn)到“合”位。

(六)先啟動(dòng)采煤機(jī)油泵電機(jī),再合上左、右截割電機(jī)離合器手柄,分別啟動(dòng)左、右截割電機(jī)并查看顯示屏幕及各種指示顯示是否正常。

(七)調(diào)整搖臂至適當(dāng)高度,待采煤機(jī)滾筒旋轉(zhuǎn)正常以后,選擇牽引方向,按下“牽啟”按鈕,牽引啟動(dòng)。

第二十三條 正常運(yùn)行

(一)割煤過程中,采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)精力集中,隨時(shí)注意觀察頂?shù)装?、煤層變化、刮板輸送機(jī)載荷及支架支護(hù)等情況,及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。

(二)左搖臂升降:可在左端頭站或左遙控發(fā)射機(jī)上操作,按“左升”則左搖臂升,按“左降”則左搖臂降。

(三)右搖臂升降:可在右端頭站或右遙控發(fā)射機(jī)上操作,按“右升”則右搖臂升,按“右降”則右搖臂降。

(四)牽引啟動(dòng):按下電控箱上的“牽啟”按鈕,牽引啟動(dòng)。初始狀態(tài)給定速度為零(大傾角狀態(tài)下變頻器設(shè)定一定值的初始頻率即預(yù)牽力,使采煤機(jī)預(yù)牽引力與下滑力平衡,保證煤機(jī)初始狀態(tài)速度為零),由加、減速按鈕調(diào)整牽引速度。

(五)牽引方向:按下“向左”或“向右”按鈕。牽引過程中換向時(shí),必須先將采煤機(jī)減速至零,方可按下相應(yīng)的方向按鈕。

(六)牽引停止:可以在電控箱、左右端頭站或遙控發(fā)射機(jī)處按下“牽?!?按鈕,牽引速度自動(dòng)為零。

(七)按任意遙控器上的“向左”鍵或“向右”鍵可選擇采煤機(jī)的牽引方向和調(diào)整采煤機(jī)牽引速度,釋放后牽引方向和速度將保持。

(八)按任意遙控器上的“牽?!辨I可使采煤機(jī)牽引停止。

(九)方式選擇:按下“方式”按鈕,采煤機(jī)運(yùn)行于調(diào)動(dòng)狀態(tài),速度可在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié),調(diào)動(dòng)速度只能用于空車調(diào)車用,嚴(yán)禁用于割煤。

(十)顯示:按下“顯示”按鈕可顯示存儲(chǔ)的運(yùn)行參數(shù),連續(xù)按下可循環(huán)顯示,放開后可自動(dòng)回到正常屏幕。

第二十四條 正常停機(jī)

(一)采煤機(jī)必須牽引到支護(hù)完好、無片幫的適當(dāng)位置方可停機(jī);

(二)將采煤機(jī)降至低速后,按下遙控器上的“牽?!辨I停止?fàn)恳?/p>

(三)停止左、右截割電機(jī)后,將兩滾筒降至底板位置,分開離合器,然后停止油泵;

(四)按電控箱(兼閉鎖)或左、右端頭站(不兼閉鎖)或左、右遙控發(fā)射機(jī)(不閉鎖)“停機(jī)”按鈕,停止采煤機(jī)主機(jī);

(五)將采煤機(jī)主隔離開關(guān)置于“分”位,并閉鎖;

(六)通知控制臺(tái)專職電工切斷采煤機(jī)電源并閉鎖;通知泵站司機(jī)停止噴霧泵后,關(guān)閉采煤機(jī)上的供水閥。

第二十五條 緊急停機(jī)

出現(xiàn)冒頂、嚴(yán)重片幫、采煤機(jī)掉道、拖纜或電纜夾板損壞及危及人身安全等緊急情況時(shí),可采取下列任意一種方法緊急停機(jī):

(一)按下任一遙控器上的“急?!辨I。

(二)按下采煤機(jī)控制面板上或左右端頭站上“主?!卑粹o。

(三)按先導(dǎo)回路“主?!卑粹o(sbt)斷開先導(dǎo)回路。

(四)斷開采煤機(jī)主隔離開關(guān)。

第五章? 注意事項(xiàng)

第二十六條 采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前,必須先將兩截割滾筒離開機(jī)窩和頂?shù)装澹瑫r(shí)不得與其他設(shè)備互相干涉。啟動(dòng)破碎機(jī)之前,必須確保破碎機(jī)滾筒處無大塊煤和矸石等物料堵塞。

第二十七條 啟動(dòng)截割電機(jī)之前,為了使搖臂各部位齒輪、軸承得到良好潤(rùn)滑,應(yīng)將兩個(gè)搖臂升降2-3次,使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂各部位。

第二十八條 更換、檢修采煤機(jī)電源電纜或電機(jī)電纜后,必須單電機(jī)空載點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確保電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。

第二十九條 采煤機(jī)運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)下列問題,必須立即停機(jī)檢查,待問題處理后方可開機(jī)割煤:

(一)采煤機(jī)電纜夾、電纜和水管刮卡受力、側(cè)向翻轉(zhuǎn)、脫離電纜槽及電纜槽內(nèi)有塊煤或矸石。

(二)采煤機(jī)單個(gè)滾筒截齒缺少、損壞超過3個(gè)。

(三)采煤機(jī)電流、溫度、牽引速度等數(shù)值發(fā)生異常變化或有其他警告。

(四)各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑或油位及油質(zhì)異常。

(五)冷卻水流量、壓力達(dá)不到要求。

(六)遙控器操作失靈,急停開關(guān)不起作用。

(七)電機(jī)、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位聲音、溫度異常。

(八)刮板輸送機(jī)堵大塊煤或矸石、過載、自動(dòng)停機(jī)。

(九)支架護(hù)幫板不能及時(shí)收回或其它影響到采煤機(jī)安全運(yùn)行。

第三十條 必須按照作業(yè)規(guī)程的要求,保持頂、底板平整,采高達(dá)到規(guī)定要求。

第三十一條 檢修采煤機(jī)時(shí),機(jī)身范圍內(nèi)頂板必須完好,防護(hù)符合規(guī)定。

第三十二條 必須按采煤機(jī)使用說明書及潤(rùn)滑圖表指定的油脂標(biāo)號(hào)和周期加油,嚴(yán)禁混用。

第三十三條 采煤機(jī)維護(hù)、檢修前,必須有可靠的防滑措施確保采煤機(jī)在傾斜工作面上不下滑。

第六章? 收尾工作

第三十四條 停機(jī)后清理采煤機(jī)機(jī)身、搖臂上的浮煤及雜物,搞好文明生產(chǎn)。

第三十五條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、存在問題及注意事項(xiàng),按規(guī)定填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

雙滾筒電牽引采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

(mg400/920、mg450/1020系列采煤機(jī))

第一章? 上崗條件

第一條 采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。

第二條 采煤機(jī)司機(jī)必須掌握所操作采煤機(jī)的構(gòu)造、性能、工作原理和生產(chǎn)工藝,并做到會(huì)操作、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。

第二章? 安全規(guī)定

第三條 采煤機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程及本操作規(guī)程。

第四條 采煤機(jī)司機(jī)作業(yè)前必須認(rèn)真進(jìn)行本崗位的危險(xiǎn)源辨識(shí),并嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。

第五條 采煤機(jī)司機(jī)必須配備齊全、完好的勞動(dòng)保護(hù)用品,且佩戴專用防護(hù)眼鏡。

第六條 采煤機(jī)司機(jī)與刮板輸送機(jī)司機(jī)等相關(guān)工種密切配合,按順序開、停機(jī)。

第七條? 采煤工作面傾角大于15°時(shí),必須安設(shè)可靠的防滑裝置。

第八條 嚴(yán)禁用采煤機(jī)拖拉、推頂、起吊其它設(shè)備和物料。

第九條 遇到超過采煤機(jī)截割硬度指標(biāo)的巖石或夾矸時(shí),必須采取相應(yīng)措施,嚴(yán)禁強(qiáng)行截割。

第十條 采煤機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須停機(jī),瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.3%時(shí),必須切斷采煤機(jī)電源,停止工作,撤出人員。

第十一條 采煤機(jī)正常割煤或行走生產(chǎn)過程中,至少配備兩名

采煤機(jī)司機(jī),應(yīng)配備兩臺(tái)遙控器,否則不準(zhǔn)割煤或行走。

第十二條 除授權(quán)人員外,任何人不得更改采煤機(jī)相關(guān)運(yùn)行參數(shù)。

第十三條 采煤機(jī)所有機(jī)械、液壓、電氣保護(hù)裝置必須齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉保護(hù)裝置。

第十四條 無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。

第十五條 嚴(yán)禁在缺油、無油的情況下啟動(dòng)采煤機(jī)。

第十六條 非緊急情況下,嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作采煤機(jī)主隔離手柄。

第十七條 采煤機(jī)因故暫停時(shí),必須斷開主隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí),必須切斷電源,斷開真空磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān),并閉鎖刮板輸送機(jī)。

第三章? 操作準(zhǔn)備

第十八條 采煤機(jī)司機(jī)必須備齊常用工器具和易損配件。

第十九條 檢查采煤機(jī)運(yùn)行通道是否暢通,刮板輸送機(jī)的彎曲段是否符合規(guī)定,了解工作面頂、底板及支護(hù)情況。

第二十條 了解上一班采煤機(jī)運(yùn)行情況及存在問題。

第二十一條 采煤機(jī)運(yùn)行前的檢查:

(一)檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否在斷電位置,采煤機(jī)各手柄、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否在“零”位,機(jī)械動(dòng)作是否靈活可靠。

(二)檢查采煤機(jī)各零部件是否齊全、完好,各連接件是否齊全、緊固、可靠。

(三)檢查截齒是否齊全、完好,安裝是否牢固,對(duì)缺少、磨損的截齒必須及時(shí)補(bǔ)充、更換。

(四)檢查各潤(rùn)滑部位油位是否正常。

(五)檢查各密封部位是否有滲油、漏油現(xiàn)象。

(六)檢查拖纜裝置、電纜夾、電纜是否有損壞、刮卡,水管是否有破裂現(xiàn)象。

(七)檢查各噴霧、冷卻系統(tǒng)是否齊全、完好。

(八)檢查各種儀表是否完好。

(九)檢查采煤機(jī)周圍環(huán)境,確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物。

第四章? 正常操作

第二十二條 開機(jī)操作步驟:

(一)向周圍人員發(fā)出開機(jī)警示信號(hào)。

(二)通知控制臺(tái)專職電工給采煤機(jī)送電;通知泵站司機(jī)開啟噴霧泵。

(三)解除采煤機(jī)對(duì)刮板輸送機(jī)的閉鎖并發(fā)出刮板輸送機(jī)啟動(dòng)信號(hào)。

(四)打開采煤機(jī)的供水閥,確保冷卻水流量和壓力正常。

(五)待刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后將采煤機(jī)隔離開關(guān)手柄旋轉(zhuǎn)到“合”位。

(六)先啟動(dòng)采煤機(jī)油泵電機(jī),再合上左、右截割電機(jī)離合器手柄,分別啟動(dòng)左、右截割電機(jī)并查看顯示屏幕及各種指示顯示是否正常。

(七)調(diào)整搖臂至適當(dāng)高度,待采煤機(jī)滾筒旋轉(zhuǎn)正常以后,選擇牽引方向,按下“牽啟”按鈕,牽引啟動(dòng)。

第二十三條 正常運(yùn)行:

(一)割煤過程中,采煤機(jī)司機(jī)要精力集中,隨時(shí)注意觀察頂?shù)装?、煤層變化、刮板輸送機(jī)載荷及支架支護(hù)等情況,及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。

(二)左搖臂升降操作:可在左端頭站或左遙控發(fā)射機(jī)上操作。按“左升”則左搖臂升,按“左降”則左搖臂降。

(三)右搖臂升降:可在右端頭站或右遙控發(fā)射機(jī)上操作,按“右升”則右搖臂升,按“右降”則右搖臂降。

(四)牽引啟動(dòng):按下電控箱上的“牽啟”按鈕,牽引啟動(dòng)。初始狀態(tài)給定速度為零(大傾角狀態(tài)下變頻器設(shè)定一定值的初始頻率即預(yù)牽力,使采煤機(jī)預(yù)牽引力與下滑力平衡,保證煤機(jī)初始狀態(tài)速度為零),由加、減速按鈕調(diào)整牽引速度。

(五)按任意遙控器上的“牽?!辨I可使采煤機(jī)牽引停止。

(六)牽引啟動(dòng):按下電控箱上的牽啟按鈕,初始狀態(tài)給定速度為零,由加、減速按鈕設(shè)置給定速度指令。

(七)選擇牽引方向:按下向左或向右按鈕。牽引過程中換向時(shí),必須先將采煤機(jī)減速至零。

(八)方式選擇:按下方式按鈕,采煤機(jī)運(yùn)行于調(diào)動(dòng)狀態(tài),速度可在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。調(diào)動(dòng)速度只能用于空車調(diào)車,嚴(yán)禁用于割煤。

(九)牽引停止操作:可以在電控箱、左右端頭站或遙控發(fā)射機(jī)處操作牽引停止按鈕。

(十)顯示操作:按下顯示按鈕顯示存儲(chǔ)的工作參數(shù),持續(xù)按下可循環(huán)顯示,松開后自動(dòng)回到正常屏幕。

第二十四條 正常停機(jī):

(一)采煤機(jī)必須牽引到支護(hù)完好、無片幫的適當(dāng)位置方可停機(jī)。

(二)將采煤機(jī)降至低速后,按下遙控器上的“牽?!辨I停止?fàn)恳?/p>

(三)停止左、右截割電機(jī)后,將兩滾筒降至底板位置,分開離合器,然后停止油泵。

(四)按電控箱(兼閉鎖)或左、右端頭站(不兼閉鎖)或左、右遙控發(fā)射機(jī)(不閉鎖)“停機(jī)”按鈕,停止采煤機(jī)主機(jī)。

(五)將采煤機(jī)主隔離開關(guān)置于“分”位,并閉鎖。

(六)通知控制臺(tái)專職電工切斷采煤機(jī)電源并閉鎖;通知泵站司機(jī)停止噴霧泵后,關(guān)閉采煤機(jī)上的供水閥。

第二十五條 緊急停機(jī):

出現(xiàn)冒頂、嚴(yán)重片幫、采煤機(jī)掉道、拖纜或電纜夾板損壞及危及人身安全等緊急情況時(shí),可采取下列任意一種方法緊急停機(jī):

(一)按下任一遙控器上的“急?!辨I。

(二)按下采煤機(jī)控制面板上及左右端頭站上“主?!卑粹o。

(三)按先導(dǎo)回路“主?!卑粹o(sbt)斷開先導(dǎo)回路。

(四)斷開采煤機(jī)主隔離開關(guān)。

第五章? 注意事項(xiàng)

第二十六條 采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)截割電機(jī)之前,必須先將兩截割滾筒離開機(jī)窩和頂?shù)装?,同時(shí)不得與其他設(shè)備互相干涉。啟動(dòng)破碎機(jī)之前,必須確保破碎機(jī)滾筒處無大塊煤和矸石等物料堵塞。

第二十七條 啟動(dòng)截割電機(jī)之前,為了使搖臂各部位齒輪、軸承得到良好潤(rùn)滑,應(yīng)將兩個(gè)搖臂升降2-3次,使?jié)櫥湍軌蛄飨驌u臂各部位。

第二十八條 更換、檢修采煤機(jī)電源電纜或電機(jī)電纜后,必須單電機(jī)空載點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確保電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。

第二十九條 采煤機(jī)運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)下列問題,必須立即停機(jī)檢查,待問題處理后方可開機(jī)割煤:

(一)采煤機(jī)電纜夾、電纜和水管刮卡受力、側(cè)向翻轉(zhuǎn)、脫離電纜槽及電纜槽內(nèi)有塊煤或矸石。

(二)采煤機(jī)單個(gè)滾筒截齒缺少、損壞超過3個(gè)。

(三)采煤機(jī)電流、溫度、牽引速度等數(shù)值發(fā)生異常變化或有其他警告。

(四)各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑或油位及油質(zhì)異常。

(五)冷卻水流量、壓力達(dá)不到要求。

(六)遙控器操作失靈,急停開關(guān)不起作用。

(七)電機(jī)、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位聲音、溫度異常。

(八)刮板輸送機(jī)堵大塊煤或矸石、過載、自動(dòng)停機(jī)。

(九)支架護(hù)幫板不能及時(shí)收回或其它影響到采煤機(jī)安全運(yùn)行。

第三十條 必須按照作業(yè)規(guī)程的要求,保持頂、底板平整,采高達(dá)到規(guī)定要求。

第三十一條 檢修采煤機(jī)時(shí),機(jī)身范圍內(nèi)頂板必須完好,防護(hù)完好符合規(guī)定。

第三十二條 必須按采煤機(jī)使用說明書及潤(rùn)滑圖表指定的油脂標(biāo)號(hào)和周期加油,嚴(yán)禁混用。

第三十三條 采煤機(jī)維護(hù)、檢修前,必須有可靠的防滑措施確保采煤機(jī)在傾斜工作面上不下滑。

第六章? 收尾工作

第三十四條 停機(jī)后清理采煤機(jī)機(jī)身、搖臂上的浮煤及雜物,搞好文明生產(chǎn)。

第三十五條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、存在問題及注意事項(xiàng),按規(guī)定填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)日志。

第12篇 mg300/730-wd采煤機(jī)操作規(guī)程

一、?工作前的注意事項(xiàng)

1、?檢查所有護(hù)板、螺栓、螺堵和端蓋是否有松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。

2、?檢查切割滾筒上的齒座是否有損壞,截齒是否有丟失和磨損并及時(shí)更換。

3、?檢查噴霧滅火系統(tǒng)的工作是否有效,供水接頭是否漏水。

4、?檢查所有控制手柄動(dòng)作是否靈活、可靠。

5、?檢查所有外部液壓管和接頭處是否有滲漏或損壞。

6、?檢查外部連接件是否有損壞現(xiàn)象,工作是否可靠。

7、?按照各部件潤(rùn)滑要求給采煤機(jī)進(jìn)行注油潤(rùn)滑。

8、?檢查各密封面是否漏水漏油。

9、?檢查搖臂與主機(jī)架及調(diào)高油缸的固定銷是否正確到位。

10、?檢查各按鈕動(dòng)作是否靈活可靠。

11、?保證冷卻水流量≥2.1立方米/小時(shí),冷卻水的壓力在2.0mpa,調(diào)高泵排量21ml/r。

12、?全面檢查工作面情況,如工作面信號(hào)系統(tǒng)是否正常,工作面輸送機(jī)鋪設(shè)是否平直,運(yùn)行是否正常,支架、頂板、煤層是否正常,有無阻礙煤機(jī)運(yùn)行的障礙物,所有人員是否位于安全位置。

二、?采煤機(jī)的運(yùn)行操作

1、?為保障煤機(jī)可靠運(yùn)行正常操作,操作人員必須培訓(xùn)合格,持證上崗。

2、?啟動(dòng)

(1)、接到工長(zhǎng)開機(jī)命令后,給信號(hào)允許起動(dòng)工作面運(yùn)輸機(jī),之后打開冷卻水總閘,確保冷卻水系統(tǒng)正常。

(2)、將高壓箱隔離開關(guān)手把向下旋轉(zhuǎn)70度合上。

(3)、按下控制面板的1#啟動(dòng)按鈕,5秒鐘后按下2#啟動(dòng)銨鈕。

(4)、按動(dòng)控制面板的“左升”、“左降”按鈕或左端頭站或遙控器在“上升”、“下降”按鈕調(diào)整左搖臂到正常割煤位。

(5)、按動(dòng)控制面板的“右升”、“左降”按鈕或右端頭站或遙控器在“上升”、“右降”按鈕調(diào)整右搖臂到正常割煤位。

3、?運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)、采煤機(jī)得電后,按下控制面板的牽電按鈕使變頻裝置得電。

(2)、在控制面板或者左右端頭站、遙控器,按下“左行”或“右行”按鈕,以實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的左行、右行、增速、減速等功能。

三、?運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):

1、?如要改變采煤機(jī)運(yùn)行方向;必須先按下控制面板或左右端頭的牽停按鈕,然后再按方向按鈕。

2、?起動(dòng)煤機(jī)必須先按1#起,后按2#起。

3、?處理有關(guān)煤機(jī)故障,必須按下控制面板上的運(yùn)輸機(jī)閉鎖按鈕,方可進(jìn)行。

4、?處理有關(guān)煤壁側(cè)的故障(如換牙)時(shí)除遵循上條規(guī)定外,還必須將煤機(jī)置于頂板壓力小的位置,并采取支護(hù)措施,將空頂距減至零,采取相應(yīng)措施防止片幫傷人。

5、?隨時(shí)注意電纜、水管與吊掛裝置的連接,不得使其受力、擠壓、卡砸損壞。

6、?隨時(shí)注意電纜、水管與吊掛裝置的連接,不得使其受力、擠壓、卡砸損壞。

7、?隨時(shí)檢查冷卻系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)斷水立即停機(jī)。

8、?采煤機(jī)不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),在非特別緊急情況下,不得拉開高壓箱隔離開關(guān)手把緊急停機(jī)。

9、?遇有采煤機(jī)、各類開關(guān)、伐件等保護(hù)動(dòng)作,應(yīng)停機(jī)查明原因,處理后方可再次起機(jī)。

10、?發(fā)現(xiàn)截齒有較多短缺或不鋒利應(yīng)停機(jī)處理。

11、?運(yùn)輸機(jī)溜槽出現(xiàn)急彎和嚴(yán)懲不直不平及有錯(cuò)口時(shí),要停機(jī)待過。

12、?遇有地質(zhì)情況變化,要視情況采取相應(yīng)措施,不得強(qiáng)行通過。

四、?停機(jī)

1、?正常停機(jī)

(1)、按下牽停按鈕不放,再按一下牽電按鈕,使?fàn)侩娧b置跳閘,變頻器失電。

(2)、按下主停按鈕。

(3)、將高壓隔離開手柄向上旋轉(zhuǎn)70度,斷開電源。

(4)、將搖臂高合手柄拉開,使?jié)L筒處于非工作狀態(tài)。

(5)、關(guān)閉冷卻水。

2、?緊急停車

3、?直接將高壓隔離開關(guān)手柄上旋轉(zhuǎn)70度斷開電源。

四、?潤(rùn)滑

1、?搖臂齒輪箱注入n320中極壓工業(yè)齒輪油達(dá)到觀察窗的1/2--2/3為止。

2、?牽引傳動(dòng)箱注入n320中極壓工業(yè)具齒輪油達(dá)到油柱的。

3、?泵箱使用液壓油,達(dá)到油箱的1/2-2/3。

4、?主機(jī)架與搖臂較接的肖軸,與調(diào)高油缸鉸接的肖軸、鉸接滑靴的肖軸,油缸搖臂鉸接處,及外牽引的潤(rùn)滑共14處須入3#鋰基脂。

五、?安全措施

本措施僅作為采煤機(jī)操作時(shí)的指導(dǎo),司機(jī)還要遵守煤礦安全規(guī)程及有關(guān)法令。

1、?采煤機(jī)司機(jī)要經(jīng)過培訓(xùn),了解安全操作規(guī)程、采煤機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和原理,并應(yīng)當(dāng)會(huì)操作維修和排除故障。

2、?未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得進(jìn)行操作,以免引起人身事故和損壞設(shè)備。

3、?在采煤試生產(chǎn)前,應(yīng)人工清理機(jī)道,確保刮板輸送機(jī)上沒有金屬物片,巖石等雜物,以防損壞設(shè)備。

4、?采煤機(jī)采煤之前,采煤機(jī)操作司機(jī)應(yīng)按第13條提出的維護(hù)措施完成維護(hù)工作,否則不能開機(jī)運(yùn)行。

5、?采煤機(jī)開機(jī)前,必須確認(rèn)在采煤機(jī)和工作面輸送的工作范圍內(nèi)沒有人員后方可啟動(dòng),并且必須先啟動(dòng)工作面輸送機(jī),后啟動(dòng)采煤機(jī)。

6、?啟動(dòng)電機(jī)前必須先供冷卻水,停止電機(jī)后才可以斷水。在一般維修或停機(jī)時(shí)間不長(zhǎng)時(shí)可 停冷卻水。

7、?在司機(jī)交接班時(shí)或?qū)Σ擅簷C(jī)進(jìn)行修理、維護(hù)以及更換截?cái)鄷r(shí),必須斷開采煤機(jī)上的電源隔離開關(guān),按下停止行走牽引按鈕, 扦搖臂手柄處于斷開位置,并通過采煤機(jī)上的閉鎖運(yùn)輸機(jī)的按扭使工作面運(yùn)輸機(jī)不能起動(dòng)。

8、?電機(jī)正常停止運(yùn)行不允許使用隔離開關(guān)手柄,只能在特殊的情況下或啟動(dòng)電機(jī)按鈕不起作用時(shí)才可作用。但此后必須檢查隔離開關(guān)觸點(diǎn)。

9、?采煤機(jī)在運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意滾筒的位置防止?jié)L筒割液壓支架的前探梁和工作面輸送機(jī)的鏟板,避免損壞截齒、齒座以及滾筒。

10、?操作時(shí)隨時(shí)注意電纜、水管的狀態(tài),防止擠壓整動(dòng)和跳槽,以免擠傷、掛壞電纜及水管。

11、?操作時(shí)要經(jīng)常注意檢查設(shè)備是否有異常聲音和發(fā)熱現(xiàn)象,注意觀察所有儀表、油位、指示器是否處于正常工作狀態(tài)。如有問題及時(shí)查明原因并處理。

12、?采煤操作時(shí),左右搖臂及滾筒必須處于一上一下的位置,不允許左右搖臂同時(shí)處于上部位置。

13、?采煤機(jī)割煤時(shí),不允許任何人在煤壁側(cè)作業(yè),如需作業(yè)采煤機(jī)必須停止閉鎖運(yùn)輸機(jī)。

14、?工作面運(yùn)輸機(jī)移溜要距采煤機(jī)滾筒后15米外進(jìn)行。

六、?變頻裝置維修時(shí)的安全性能措施

1、?本變頻裝置在運(yùn)行及維護(hù)時(shí)必須遵守安全規(guī)范,如果不加注意將造成意外人身傷害,或損壞變頻裝置,在打下檢修和維護(hù)變頻裝置之前必須確認(rèn)安全可靠。

(1)、牽電裝置斷電、變頻裝置不得電。變頻裝置斷電后,必須等待5分鐘以上,以防止直流中間回路的電容,殘存的能量造成傷害。

(2)、使用萬用表(阻抗≥1m歐姆)測(cè)量每個(gè)輸入端子和地之間的電壓,以保證變頻裝置放電完畢。

2、?變頻裝置的輸出是高壓高頻窄脈沖組成,其峰什約為電源曉以大義的1.35――1.4倍,這個(gè)電壓有可能因電纜性能不好而加倍,在此要求電機(jī)使用特制電纜。

3、?一般情況不必對(duì)變頻裝置做絕緣測(cè)試,如有必要時(shí),按以下操作進(jìn)行:

(1)、絕緣測(cè)試必須在不連接主電源的情況下,否則造成設(shè)備的損壞。

(2)、檢查電機(jī)電纜是否從變頻裝置的端子拆開。

4、?測(cè)量電機(jī)絕緣時(shí),必須把變頻裝置上連接的電機(jī)電纜,從端子上拆下來,否則,有可能造成變頻裝置igbt輸出模塊的損壞。

5、?變頻裝置在運(yùn)行過程中,不允許在1分鐘內(nèi)連續(xù)幾次切斷電源,以避免變頻裝置內(nèi)的充電電阻因過流而燒壞。

第13篇 el3000采煤機(jī)操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定:

1、采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備的性能,考試合格者方可操作,必須持證上崗。

2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。

3、每班司機(jī)必須配備兩個(gè),否則不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。

4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。

5、遇堅(jiān)硬夾層超過采煤機(jī)硬度指標(biāo),不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。

6、煤機(jī)所用電器,液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下,須制定安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn),但絕不允許在無保護(hù)狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

發(fā)生危及人身安全,設(shè)備安全和其它緊急情況下,可采用緊急停機(jī)拉線開關(guān),使機(jī)器在任何地點(diǎn)馬上停機(jī)檢查,未處理好不準(zhǔn)運(yùn)行。

堅(jiān)持煤機(jī)正常檢查,不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。

采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后,應(yīng)將滾筒降至底板位置。

10、在零下18度以下,不要起動(dòng)機(jī)器;在-18度到21度之間啟動(dòng)

機(jī)器前,舉升搖臂使油加溫到27度為好。

11、檢修采煤機(jī)必須切斷電源、并閉鎖工作面刮板機(jī),打出支架護(hù)幫板。

12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用,不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。

13、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的象形符號(hào)標(biāo)簽和文字說明。

14、在啟動(dòng)機(jī)器和操作任何控制裝置前,操作者應(yīng)讀過機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊(cè),并受過適當(dāng)培訓(xùn),完全熟悉所有的控制裝置。

15、關(guān)于電氣維修,本采煤機(jī)是電動(dòng)的,在調(diào)試、修理或更換部件之前,一定要從機(jī)器上切斷全部電源。

16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn),并在以后定期檢查。

17、本采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接,否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。

18、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置,緊急停機(jī)后并沒有切斷電源,千萬不能在通電時(shí)工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。

19、液壓管路處于高壓狀態(tài),在松開液壓管或接頭前必須停泵,并釋放壓力、以防熱油噴傷。

二、操作前的檢查

必須認(rèn)真檢查拖移電纜的絕緣外殼是否有破裂、損壞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕是否靈活、可靠,檢查各電氣元件是否正常。

檢查采煤機(jī)是否有缺失和損壞的零件,并確保控制功能正常。

檢查截齒之間是否有煤塊,巖塊和其它異物,確保滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自由,截煤正常、可靠。

嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對(duì)缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)、更換。

認(rèn)真檢查液壓油位,檢查搖臂及牽引減速箱的潤(rùn)滑油位。

認(rèn)真檢查滾筒的密封是否有滲油現(xiàn)象。

檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正常,并檢查所有控制開關(guān)的動(dòng)作是否正常。

檢查各噴水嘴是否正常工作,檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常,水流量不低于423l/min,壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱,電機(jī)及元件保持正常的防爆性能。

檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固、可靠。

檢查機(jī)組道是否暢通無阻,溜子的彎曲度,觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對(duì)工作面情況全面了解,發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問題及時(shí)向隊(duì)里匯報(bào)。

檢查機(jī)組及更換截齒時(shí),必須先將隔離開關(guān)打在“off”位置,并閉鎖刮板機(jī),打出支架護(hù)幫板。

在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時(shí),必須斷開煤機(jī)電源。

在機(jī)組無故障、無障礙物、確保人身安全的情況下,開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘,檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

15、檢查電動(dòng)機(jī)的相位是否正確,以確保機(jī)器正常運(yùn)行。相位可以通過啟動(dòng)泵電機(jī)并按住遙控器上的“up”按鈕來檢查,如果泵電機(jī)相位不正確,搖臂將不升起,應(yīng)馬上停止并使相位連接正常。

三、采煤機(jī)的啟動(dòng)程序

檢查順槽開關(guān)chp33供電電壓是否正常,確認(rèn)無誤時(shí)把開關(guān)隔離器打在“on”位置。

啟動(dòng)采煤機(jī)時(shí)一定要通知周圍人員,并發(fā)出開機(jī)信號(hào)。

將采煤機(jī)主斷路器置于“on”位置。

確保緊急停機(jī)拉線開關(guān)在“on”位置。

采煤機(jī)起動(dòng)方式分為:多臺(tái)電機(jī)自動(dòng)順序起動(dòng)和手動(dòng)單臺(tái)電機(jī)起動(dòng);自動(dòng)起動(dòng)電機(jī)的順序和自動(dòng)起動(dòng)的電機(jī)臺(tái)數(shù)可根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行設(shè)置。“0”鍵為自動(dòng)電機(jī)順序起動(dòng);“1”鍵為左切割電機(jī);“3”鍵為右切割電機(jī);“5”鍵為破碎機(jī)電機(jī);“7”鍵為泵電機(jī);“9”鍵為牽引驅(qū)動(dòng)。

按動(dòng)“machine start”按鈕,給采煤機(jī)送電,此時(shí)采煤機(jī)顯示屏亮。

給兩遙控送電,起動(dòng)冷卻水泵。

翻頁(yè)到20頁(yè),按住小鍵盤上的“0”鍵,同時(shí)按住起動(dòng)按鈕“motor start/stop”按鈕,延時(shí)幾秒后,采煤機(jī)顯示屏對(duì)應(yīng)各電機(jī)顯示“press start”,此時(shí)再同時(shí)按動(dòng)“0”鍵和“motor start/stop”按鈕,采煤機(jī)按設(shè)置起動(dòng)順序各電機(jī)起動(dòng),一般起動(dòng)順序?yàn)?泵電機(jī)、牽引電機(jī)、破碎機(jī)電機(jī)、左截割電機(jī)、右截割電機(jī)。

單臺(tái)起動(dòng)的方法為:同時(shí)按動(dòng)要起動(dòng)的電機(jī)鍵盤號(hào)和“motor start/stop”按鈕,延時(shí)幾秒后,采煤機(jī)顯示屏對(duì)應(yīng)電機(jī)顯示“press start”,此時(shí)再同時(shí)按動(dòng)要起動(dòng)的電機(jī)鍵盤號(hào)和“motor start/stop”按鈕,電機(jī)起動(dòng)。比如起動(dòng)破碎機(jī):首先同時(shí)按住小鍵盤上的“5”鍵和“motor start/stop”按鈕,延時(shí)幾秒后,采煤機(jī)顯示屏破碎機(jī)電機(jī)顯示“press start”,此時(shí)再同時(shí)按動(dòng)“5”鍵和“motor start/stop”按鈕,破碎機(jī)電機(jī)起動(dòng)。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):

采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)滾筒之前,必須離開煤壁200——400mm。

要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,選擇合理的牽引速度,遇到地質(zhì)問題時(shí),必須有相應(yīng)的措施,不得蠻干,導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備;

采煤機(jī)割煤時(shí),頂、底割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸,防止割頂、割底或留頂留底。

在割煤過程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。

在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問題時(shí)一定要切斷電源,斷開主隔離器;

嚴(yán)禁無水割煤和長(zhǎng)時(shí)間停水運(yùn)轉(zhuǎn);

在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問題時(shí),應(yīng)立即停機(jī),直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤;

隨時(shí)注意電纜水管和電纜夾的連接,不得使電纜、水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞;

機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理;

電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時(shí),應(yīng)立即停止截割電動(dòng)機(jī),并退出切割面進(jìn)行檢查,分析原因、找出問題、進(jìn)行處理,不得重載下開車割煤;

如果在牽引系統(tǒng)或截割系統(tǒng)運(yùn)行中,切記不得關(guān)閉泵。因?yàn)楸藐P(guān)閉會(huì)導(dǎo)致截割系統(tǒng)或 牽引系統(tǒng)關(guān)閉;

如果發(fā)現(xiàn)電控失靈,compact系統(tǒng)不正常,l.e.d顯示不亮等不正常現(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)立即停機(jī)處理,否則不得開機(jī);

非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān);

經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;

在給采煤機(jī)加油時(shí),一定要弄清楚油的牌號(hào)并用固定加油泵,清理加油口煤渣保證油脂清潔;

嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)行,嚴(yán)禁在chp33開關(guān)上就地起動(dòng)供給電源,嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運(yùn)任何物品;

發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。

如果采煤機(jī)在牽引中,不得關(guān)閉截割電機(jī)。

五、停機(jī)程序

按下遙控器上的停止?fàn)恳粹o,使采煤機(jī)停止?fàn)恳?

操作遙控器將搖臂降到底板上;

按動(dòng)“motor start/stop”按鈕,使所用電機(jī)停止;

拉下緊急停機(jī)拉線開關(guān);

用放大器通知停止噴霧水;

旋轉(zhuǎn)主斷路器手柄至“off”關(guān)的位置。

六、檢修維護(hù)注意事項(xiàng):

(一)、日常檢查

檢查拖曳電纜有無絕緣破裂或斷口。

檢查采煤機(jī)上是否有短缺或損壞的部件。

檢查所有的電器部件是否正常動(dòng)作。

對(duì)可能影響正常作業(yè)的采煤機(jī)上的贓物進(jìn)行清理。

確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。

確保所有破損或缺少的截齒都已更換。

檢查液壓油的油位。

進(jìn)行日常注油。

檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤(rùn)滑油的油位。

檢查截割滾筒周圍平面密封處有無漏油。

試驗(yàn)所有的遙控開關(guān)和機(jī)載的緊急停止開關(guān)是否正常動(dòng)作。

確保所有的電控箱、電機(jī)和各部件保持正常的防爆性能。

確保所有的控制開關(guān)動(dòng)作正常。

檢查所有的噴水口是否工作正常。

(二)、定期預(yù)防性檢查

保持各齒輪箱潤(rùn)滑油的油位正常。

確保個(gè)油箱上的通氣閥工作正常。

保持各連接點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)部件正常潤(rùn)滑。

檢查密封件有無泄漏,如有問題應(yīng)及早更換。

保持個(gè)螺絲和螺栓緊固。

保持各軸承墊片松緊合適。

檢查各齒輪箱有無過熱、異常噪音,這種現(xiàn)象可能說明軸承損壞。

檢查各運(yùn)動(dòng)部件的磨損情況,如果磨損過度,應(yīng)加墊片或更換部件。

定期更換過濾器。

(三)、焊接時(shí)的接地

必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點(diǎn)和電機(jī)等。

焊接時(shí)一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn),這樣可以防止這些地方的潤(rùn)滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解,并防止軸承過熱。同時(shí)防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧,從而點(diǎn)焊在一起。

焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸的活塞桿上,因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。

(四)、檢修拆卸部件注意事項(xiàng)

再進(jìn)行任何修理和調(diào)試前,必須從采煤機(jī)上切斷電源。

在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前,必須將護(hù)幫板打出去必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。

在開始拆卸部件前,要對(duì)問題經(jīng)過仔細(xì)分析,這樣往往可能避免不必要的工作。

仔細(xì)閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說明。

在開始拆卸前先查閱所有與改組件有關(guān)的參考圖紙。

在拆卸某個(gè)部件前要落實(shí)確保有備件。

在工作前要落實(shí)所有的必要的拆卸工具。

確認(rèn)所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備,以保證能安全地支撐所拆卸的部件。

在拆卸中要對(duì)每項(xiàng)拆卸的部件進(jìn)行檢查,所發(fā)現(xiàn)的問題均應(yīng)進(jìn)行審查。必要時(shí)進(jìn)行更換。

所有拆下來的軸承均要進(jìn)行清洗,并檢查有無磨損或損壞。

軸承只有清洗干凈才能仔細(xì)檢查。

所有拆下的密封件和o型圈都必須更換。

檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。

七、安全注意事項(xiàng)

采煤機(jī)上采用了象形符號(hào)標(biāo)簽,以圖象和文字來標(biāo)明每臺(tái)采煤機(jī)可能發(fā)生危險(xiǎn)的地方。司機(jī)和檢修工必須熟悉這些符號(hào)和標(biāo)簽,并知道如何防止這種危險(xiǎn)。

!危險(xiǎn) 危險(xiǎn)標(biāo)記用來引起對(duì)那些不加防范會(huì)造成嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是突發(fā)性的,如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,它們的發(fā)生機(jī)率很高。

!警告 警告標(biāo)記是用來引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是很嚴(yán)重,如果不采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?,就有可能以生?/p>

!注意 注意標(biāo)記是用來引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身傷害或產(chǎn)品及財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)一般并不很嚴(yán)重,但是如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,就有可能造成嚴(yán)重的甚至是致命的傷害。

第14篇 sl500采煤機(jī)-安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定:

1、采煤機(jī)操作人員要經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備的性能,考試合格者方可操作,必須持證上崗。

2、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件。

3、每班司機(jī)必須配備兩個(gè),否則不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。

4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行。

5、遇堅(jiān)硬夾層超過采煤機(jī)硬度指標(biāo),不準(zhǔn)強(qiáng)行截割。

6、煤機(jī)所用電器,液壓保護(hù)裝置必須保護(hù)靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉。在特殊情況下,須制定安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn),但絕不允許在無保護(hù)壯態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

發(fā)生危及人身安全,設(shè)備安全和其它緊急情況下,可采用緊急停機(jī)拉線開關(guān),使機(jī)器在任何地點(diǎn)馬上停機(jī)檢查,處理不好不準(zhǔn)運(yùn)行。

堅(jiān)持煤機(jī)正常檢查,不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。

采煤機(jī)在每班正常停機(jī)后,應(yīng)將滾筒降至底板位置。

10、在—18度以下,不要起動(dòng)機(jī)器;在—18度到21度之間啟動(dòng)

機(jī)器前,舉升搖臂使油加溫到27度為好。

11、檢修采煤機(jī)必須切斷電源、斷開順槽chp33負(fù)荷中心并閉鎖,拉開滾筒隔離器。

12、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用,不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。油桶必須保持清潔。

13、必須認(rèn)真閱讀并理解采煤機(jī)上的象形符號(hào)標(biāo)簽和文字說明。

14、在啟動(dòng)機(jī)器和操作任何控制裝置前,操作者應(yīng)讀過機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊(cè),并受過適當(dāng)培訓(xùn),完全熟悉所有的控制裝 置。

15、關(guān)于電氣維修,本采煤機(jī)是電動(dòng)的,在調(diào)試、修理或更換部件之前,一定要從機(jī)器上切斷全部電源。

16、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn),并在以后定期檢查。

17、本采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接,否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。

18、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置。緊急停機(jī)后并沒有切斷電源,千萬不能在通電時(shí)工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作。

19、液壓管路處于高壓狀態(tài),在松開液壓管或接頭前必須停泵,并釋放 壓力、以勉熱油噴傷。

二、操作前的檢查

必須認(rèn)真檢查拖移電纜的絕緣是否有破裂、損壞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否靈活、可靠,檢查各電氣元件是否正常。

檢查站采煤機(jī)是否有缺失和損壞的零件,并確??刂乒δ苷?。

檢查截齒之間是否有煤塊,巖塊和其它異物,確保滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)自由,截煤正常、可靠。

嚴(yán)格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對(duì)缺少的、磨損的截齒必須增補(bǔ)、更換。

認(rèn)真檢查液壓油位,檢查搖臂及牽引減速箱的潤(rùn)滑油位。

認(rèn)真檢查滾筒的cat密封是否有滲油現(xiàn)象。

檢查遙控器上及機(jī)身上設(shè)置的急停開關(guān)功能是否正常,并檢查所有控制開關(guān)的動(dòng)作是否正常。

檢查各噴水嘴是否正常工作,檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常,水流量不低于423l/min,壓力不低于14bar。檢查所有電氣控制箱,電機(jī)及元件保持正常的防爆性能。

檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅(jiān)固、可靠。

檢查機(jī)組道是否暢通無阻,溜子的彎曲度,觀察工作面頂?shù)装宓那闆r。對(duì)工作面情況全面了解,發(fā)現(xiàn)自已處理不了的問題及時(shí)向隊(duì)里匯報(bào)。

檢查機(jī)組及更換截齒時(shí),必須先將隔離開關(guān)打在“off”位置,必須閉鎖溜子,拉開滾筒隔離器,支架伸出護(hù)幫板。

在進(jìn)行任何檢修和維護(hù)工作時(shí),必須斷開煤機(jī)電源。

在機(jī)組無故障、無障礙物、確保人身安全的情況下,開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘,檢查各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

15、檢查電動(dòng)機(jī)的相位是否正確,以確保機(jī)器正常運(yùn)行。相位可以通過啟動(dòng)泵電機(jī)并 按住遙控器上的“搖臂升”按鈕來檢查,如果泵電機(jī)相位不正確,搖臂將不升起,應(yīng)馬上停止并使相位連接合適。

三、采煤機(jī)的啟動(dòng)程序

檢查順槽開關(guān)chp33供電電壓是否正常,確認(rèn)無誤時(shí)把開關(guān)隔離器打在“on”位置。

啟動(dòng)采煤礦機(jī)時(shí)一定要通知周圍人員,并發(fā)出開車信號(hào)。

確保采煤礦機(jī)在停機(jī)狀態(tài)。

確任煤機(jī)冷卻供水流量正常

將采煤機(jī)主斷路器手柄都置于“on”位置。

確保緊急停機(jī)拉線開關(guān)在“on”位置,

按下采煤機(jī)啟動(dòng)按鈕給煤機(jī)送電 ,按下電機(jī)啟動(dòng)按鈕起動(dòng)液壓泵、破碎機(jī)、截割滾筒將遙控器電源開關(guān)打開。

按動(dòng)遙控器功能鍵進(jìn)行采煤機(jī)牽引或搖臂升降操作。

四、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng):

采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)滾筒之前,必須離開煤壁200——400mm。

要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況,運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,選擇合理的牽引速度,遇到地質(zhì)問題時(shí),必須有相應(yīng)的措施,不得蠻干,導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備;

采煤機(jī)割煤時(shí),頂、底割平,采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸,防止割頂、割底或留頂留底。

在割煤過程中,如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)更換增補(bǔ)。

在更換截齒、緊固連接螺栓或處理其它任何問題時(shí)一定要切斷電源,斷開主隔離器,拉開滾筒離合器;

嚴(yán)禁無水割煤和長(zhǎng)時(shí)間停水運(yùn)轉(zhuǎn);

在割煤過程中如發(fā)現(xiàn)溜子壓死或其它任何問題時(shí),應(yīng)立即停機(jī),直到處理好后方可再次啟動(dòng)割煤;

隨時(shí)注意電纜水管和電纜夾的連接,不得使電纜、水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓而損壞;

機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)、并檢查分析原因進(jìn)行處理;

電機(jī)超載、牽引速度連續(xù)下降或迅速停機(jī)時(shí),應(yīng)立即停止截割電動(dòng)機(jī),并退出切割面進(jìn)行檢查,分析原因、找出問題、進(jìn)行處理,不得重載下開車割煤;

如果發(fā)現(xiàn)電控失靈,煤機(jī)主機(jī)算機(jī)系統(tǒng)不正常,l.e.d顯示不亮等不正常現(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)立即停車處理,否則不得開車;

非緊急情況下不得使用拉線急停開關(guān);

經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;

在給采煤機(jī)加油時(shí),一定要弄清楚油的牌號(hào)并用固定加油泵,清理加油口煤渣保證油脂清潔;

嚴(yán)禁采煤機(jī)帶病運(yùn)行,嚴(yán)禁在chp33開關(guān)上就地起動(dòng)供給電源,嚴(yán)禁用采煤機(jī)搬運(yùn)任何物品;

發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)急停失靈、轉(zhuǎn)動(dòng)部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險(xiǎn)等緊急情況時(shí)要及時(shí)停機(jī)處理。

如果采煤機(jī)在牽引中,不得關(guān)閉截割電機(jī),若關(guān)閉截割電機(jī)就會(huì)損壞部件。

五、停機(jī)程序

按下遙控站上的暫停按鈕,使采煤機(jī)停止運(yùn)行;

按下截割停止按鈕和破碎機(jī)停止按鈕;

操作遙控器將搖臂降到底板上;

按下主控箱上泵電機(jī)停止按鈕;

拉下緊急停機(jī)拉線開關(guān);

旋轉(zhuǎn)主控箱上的采煤機(jī)斷路器開關(guān)到“off”(停止)位置;

關(guān)閉泵箱中的主要水閥,并用放大器通知停止噴霧水;

六、檢修維護(hù)注意事項(xiàng):

(一)、日常檢查

檢查拖曳電纜有無絕緣破裂或斷口。

檢查采煤機(jī)上是否有短缺或損壞的部件。

檢查所有的電器部件是否正常動(dòng)作。

對(duì)可能影響正常作業(yè)的采煤機(jī)上的贓物進(jìn)行清理。

確保滾筒能正常轉(zhuǎn)動(dòng)。

確保所有破損或缺少的截齒都已更換。

檢查液壓油的油位。

進(jìn)行日常注油。

檢查搖臂和牽引齒輪箱中的潤(rùn)滑油的油位。

檢查截割滾筒周圍平面密封處有無漏油。

試驗(yàn)所有的遙控開關(guān)和機(jī)載的緊急停止開關(guān)是否正常動(dòng)作。

確保所有的電控箱、電機(jī)和各部件保持正常的防爆性能。

確保所有的控制開關(guān)動(dòng)作正常。

檢查所有的噴水口是否工作正常。

(二)、定期預(yù)防性檢查

保持各齒輪箱潤(rùn)滑油的油位正常。

確保個(gè)油箱上的通氣閥工作正常。

保持各連接點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)部件正常潤(rùn)滑。

檢查密封件有無泄漏,如有問題應(yīng)及早更換。

保持個(gè)螺絲和螺栓緊固。

保持各軸承墊片松緊合適。

檢查各齒輪箱有無過熱、異常噪音,這種現(xiàn)象可能說明軸承損壞。

檢查各運(yùn)動(dòng)部件的磨損情況,如果磨損過度,應(yīng)加墊片或更換部件。

定期更換過濾器。

(三)、焊接時(shí)的接地

必須小心注意防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、交接點(diǎn)和電機(jī)等。

焊接時(shí)一定要把接地點(diǎn)設(shè)在盡量靠近焊接的地點(diǎn),這樣可以防止這些地方的潤(rùn)滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解,并防止軸承過熱。同時(shí)防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧,從而點(diǎn)焊在一起。

焊機(jī)接地點(diǎn)絕對(duì)不要接在液壓油缸的活塞桿上,因?yàn)殡娀?huì)在活塞桿上造成點(diǎn)蝕坑。

(四)、檢修拆卸部件注意事項(xiàng)

再進(jìn)行任何修理和調(diào)試前,必須從采煤機(jī)上切斷電源。

在靠近煤壁側(cè)進(jìn)行工作前,必須將護(hù)幫板打出去必要時(shí)設(shè)臨時(shí)支護(hù)。

在開始拆卸部件前,要對(duì)問題經(jīng)過仔細(xì)分析,這樣往往可能避免不必要的工作。

仔細(xì)閱讀有關(guān)部件的“拆卸和更換”說明。

在開始拆卸前先查閱所有與改組件有關(guān)的參考圖紙。

在拆卸某個(gè)部件前要落實(shí)確保有備件。

在工作前要落實(shí)所有的必要的拆卸工具。

確認(rèn)所有的支撐物、千斤頂和起重工具齊備,以保證能安全地支撐所拆卸的部件。

在拆卸中要對(duì)每項(xiàng)拆卸的部件進(jìn)行檢查,所發(fā)現(xiàn)的問題均應(yīng)進(jìn)行審查。必要時(shí)進(jìn)行更換。

所有拆下來的軸承均要進(jìn)行清洗,并檢查有無磨損或損壞。

軸承只有清洗干凈才能仔細(xì)檢查。

所有拆下的密封件和o型圈都必須更換。

檢查所有部件的密封表面是否有磨損或粗糙度惡化。

七、安全注意事項(xiàng)

采煤機(jī)上采用了象形符號(hào)標(biāo)簽,以圖象和文字來標(biāo)明每臺(tái)采煤機(jī)可能發(fā)生危險(xiǎn)的地方。司機(jī)和檢修工必須熟悉這些符號(hào)和標(biāo)簽,并知道如何防止這種危險(xiǎn)。

!危險(xiǎn) 危險(xiǎn)標(biāo)記用來引起對(duì)那些不加防范會(huì)造成嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是突發(fā)性的,如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,它們的發(fā)生機(jī)率很高。

!警告 警告標(biāo)記是用來引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身嚴(yán)重傷害或死亡的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)是很嚴(yán)重,如果不采取適當(dāng)?shù)姆婪洞胧?就有可能以生。

!注意 注意標(biāo)記是用來引起對(duì)那些不加防范就可能會(huì)造成人身傷害或產(chǎn)品及財(cái)產(chǎn)損失的危險(xiǎn)加以注意。這些危險(xiǎn)的性質(zhì)一般并不很嚴(yán)重,但是如不采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施,就有可能造成嚴(yán)重的甚至是致命的傷害。

第15篇 采煤機(jī)安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般注意事項(xiàng)

第58條 采煤機(jī)在運(yùn)往井下綜采工作面安裝或從綜采工作面拆除運(yùn)出時(shí)都要進(jìn)行解體,把采煤機(jī)拆卸成若干部分進(jìn)行運(yùn)送。

第59條 根據(jù)運(yùn)輸巷道的斷面尺寸、提升能力等決定拆卸件數(shù)的多少。

第60條 用機(jī)車運(yùn)輸是要注意部件不能在途中散開,用鋼絲繩或其他材料捆扎時(shí)不能使部件受損或變形,對(duì)其他裸露部件應(yīng)加防護(hù)罩。

第61條 液壓管在運(yùn)輸或存放時(shí)應(yīng)有防塵裝置。

第62條 電氣設(shè)備必須密封蓋好。

第63條 小零件必須裝箱后運(yùn)送。

第64條 采煤機(jī)電機(jī)、減速機(jī),移變,組合開關(guān)等重要設(shè)備,在運(yùn)輸途中應(yīng)派專人跟車。

第65條 井下安裝、拆除采煤機(jī),都要在專用的拆裝硐室內(nèi)或?qū)TO(shè)的拆裝點(diǎn)進(jìn)行。

第66條 安裝、拆除采煤機(jī),應(yīng)先檢查拆裝地點(diǎn)的支護(hù)狀況,起吊梁及吊裝機(jī)具。

二、采煤機(jī)井下組裝的一般程序

第67條 把底托架安裝到工作面運(yùn)輸機(jī)上。

第68條 從里向外以次吊掛,對(duì)機(jī)體內(nèi)的截割部、牽引箱、電動(dòng)機(jī)、外面的截割部,上好定位塊,緊固和對(duì)接地盤螺絲。

第69條 安裝左右滾筒。

第70條 連接各部分之間的管線,安裝供水管、電纜、電纜卡、護(hù)板裝置等附屬裝置。

第71條 配齊滾筒截齒和噴嘴。

第72條 向各部注以合格的油脂,油量達(dá)到要求位置。

第73條 檢查設(shè)備安裝質(zhì)量,接能電源和水源,安裝調(diào)高千斤頂。

的74條 試開動(dòng)采煤機(jī)。

三、采煤機(jī)拆除程序

第75條 先拆除左右滾筒和調(diào)高千斤頂連接銷,將調(diào)高千金頂完全縮回。

第76條 停電停水,拆除穿過或跨越各部分連接面間的管罩、管子、電纜及落煤護(hù)板等裝置。

第77條 從外向里依次拆除外面的截割部(搖臂)、牽引箱、電控箱、電動(dòng)機(jī)、里面的截割部。

第78條 拆除采煤機(jī)底托架。

第79條 撤除工作面采煤機(jī)電源、供水管和電纜卡。

四、安全注意事項(xiàng)

第80條 采煤機(jī)拆除安裝中的起吊、裝封車和運(yùn)輸?shù)龋凑毡疽?guī)程的有關(guān)部分執(zhí)行。

第81條 在拆除中對(duì)于各部接合面要求采取保護(hù)措施,嚴(yán)禁碰、砸、撞傷。

第82條 在拆、裝滾筒過程中,采取可靠的安全措施,防止?jié)L筒翻滾傷人。

第83條 在坡度較大時(shí),必須采取有效的防滑措施。

采煤機(jī)操作規(guī)程15篇

有哪些1.設(shè)備檢查:在開始作業(yè)前,操作員需對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、滾筒、鏈條、刮板輸送機(jī)等關(guān)鍵部件。2.安全準(zhǔn)備:確保工作區(qū)域無安全隱患,如松動(dòng)的電纜、
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