有哪些
電動抗折試驗是材料科學中一項重要的測試方法，用于評估材料的抗彎強度和韌性。其主要設備包括電動抗折機、試樣夾具、負荷傳感器和數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)。操作步驟如下：
1. 準備試樣：根據(jù)標準尺寸和形狀制造試樣，確保表面平整無缺陷。
2. 安裝試樣：將試樣正確地固定在電動抗折機的上下夾具中，保持對中。
3. 設置參數(shù)：輸入試樣的材質(zhì)、尺寸等信息，調(diào)整測試速度和負荷極限。
4. 啟動試驗：啟動電動抗折機，開始施加載荷。
5. 觀察與記錄：在試驗過程中，觀察試樣變形情況，記錄負荷-位移曲線。
6. 結(jié)果分析：試驗結(jié)束后，根據(jù)數(shù)據(jù)計算抗折強度和斷裂韌性。
目的和意義
電動抗折試驗的目的在于評估材料在受力時的抵抗彎曲和斷裂的能力，為材料設計、生產(chǎn)工藝改進及產(chǎn)品質(zhì)量控制提供依據(jù)。此試驗對于工程材料、金屬合金、復合材料等領域具有重要意義，能夠幫助研發(fā)人員理解材料性能，優(yōu)化產(chǎn)品設計，確保結(jié)構(gòu)安全，降低生產(chǎn)成本。
注意事項
1. 試驗前，確保電動抗折機已進行校準，以保證測試結(jié)果的準確性。
2. 操作人員應穿戴防護裝備，避免在試驗過程中發(fā)生意外傷害。
3. 試樣夾具需牢固固定，防止試驗過程中試樣滑脫。
4. 調(diào)整測試速度時，應參考相關材料標準，避免過快導致試樣瞬間斷裂，影響數(shù)據(jù)采集。
5. 在試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況（如設備異響、負荷突然增大等），應立即停止試驗，檢查設備。
6. 測試數(shù)據(jù)應及時記錄并妥善保存，以便后續(xù)分析和比對。
7. 結(jié)果分析時，需考慮試樣制備過程中的誤差，如加工缺陷、尺寸公差等，以得到更準確的材料性能評估。
電動抗折操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴格遵守，以確保試驗的可靠性和安全性。在實際操作中，應結(jié)合具體材料特性和實驗條件，靈活應用規(guī)程，以獲得最具價值的測試結(jié)果。
電動抗折操作規(guī)程范文
第1篇 水泥電動抗折儀操作規(guī)程
（一）本儀器用以測定按國標gb/t17671-1999成型的40×40×160mm的柱體膠砂試體的專用儀器。
（二）使用前應先檢查加荷及支撐圓柱是否能轉(zhuǎn)動，觀察抗折儀在加荷過程中有否顫動現(xiàn)象，一切正常后方可開始試驗。
（三）接通電源后，將游動砝碼置于主杠桿示尺“零”處，調(diào)整平衡錘，使主杠桿處于水平位置。
（四）擦凈試件表面，把試件置于抗折機夾具時，將兩光滑面上作為上下加荷面，兩端與定位板對齊，使試件側(cè)面與支撐面圓柱接觸，調(diào)整夾具使試桿仰角在試件折斷對稱水平位置。
（五）啟動電機按鈕，右手輕輕壓住試桿，嚴禁游動砝碼顫動，當砝碼向前移動后右手才能離開杠桿，當荷載達到一定值時，試件斷裂，定位針制動微動開關，電機停轉(zhuǎn)。
（六）從標尺上讀出每條試體的抗折強度值。
（七）試驗完畢后，立即切斷電源，將砝碼撥回到零處，清除夾具上的雜物，清理工作臺面，同周圍環(huán)境保持清潔。
（八）各刀口、力承部分每3個月要用棉球沾無水乙醇洗一次，以保持關鍵部位清潔，保證精度。
（九）認真填寫《儀器設備使用記錄》。
第2篇 電動抗折試驗機作業(yè)操作規(guī)程
dkz-5000型電動抗折試驗機操作規(guī)程
1、試驗前,首先接通電源,按下游動砝碼上的按鈕,用手向左推動砝碼,使游動砝碼上的游標的零線對準標尺的零線,放開按鈕后對準零線可能會有所移動,此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動絲桿,移動砝碼,使兩根零線重合,然后再調(diào)整處于仰角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲,使游動砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時游標與標尺的零線重合。
2、將試體放入抗壓夾具中,轉(zhuǎn)動夾具下面的手輪,使下拉架上的加荷軸與試體接觸,并繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定的角度,使大杠桿有一定的仰角,數(shù)值根據(jù)試體斷裂時的變形量而定,一般由經(jīng)驗估計而定,原則上是試體斷裂時盡能處于水平位置,仰角的數(shù)值可以在仰角指示板上讀出。按電器控制箱上的啟動按鈕,電動機立即轉(zhuǎn)動絲桿推動游動砝碼左移,機器開始加荷,大杠桿逐漸下沉,在大杠桿接近平衡時,試體斷裂,大杠桿下落,處于大杠桿右面端的限位開關撞板推動限位開關,斷開電機電源,此時可從游標的刻度線與標尺,讀出試體抗力抗壓強值。
3、機器在使用過程中必須保持清潔、干燥,特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹以免降低靈敏度與準確度,并且各刀刃及刀刃承間不得使用任何潤滑油以免粘住灰塵,阻滯杠桿運動,影響靈敏度,使用完后,應將機器罩上防塵罩。
第3篇 水泥電動抗折試驗機操作規(guī)程
1、接通電源。
2、調(diào)整零點(調(diào)整配重駝，使游駝在”0”位上;主杠桿處于水平上)。
3、清除夾具上圓異表面粘著雜物將試體放入抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具將試件夾緊使主杠桿產(chǎn)生一個仰角(此仰角的大小根據(jù)試件存放天數(shù)和操作經(jīng)驗決定)。
4、按啟動按鈕指示燈亮(紅)電動機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，游駝移動加載，當加到一定數(shù)值時，試件折斷主杠桿右端定位針壓合微動開關電機停轉(zhuǎn)，即可在主尺刻度上讀取抗折強讀的數(shù)值。
5、 壓游駝上的按內(nèi)按鈕推動游駝回到’’0”位上。
6、 驗完畢后關閉電源使游駝回復到”0”位上。
第4篇 kzj－500型電動抗折試驗機安全操作規(guī)程
1.接通電源；
2.調(diào)整零點（調(diào)整配重鉈，使游鉈在“0”位上，主杠桿處于水平）；
3.擦去試件表面附著的水分和砂粒，清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，將試件放入抗折夾具內(nèi)，使其側(cè)面與圓柱接觸；
4.調(diào)整夾具將試件夾緊，并使主杠桿產(chǎn)生一個仰角（使主杠桿在試件折斷時盡可能接近平衡位置）；
5.按動啟動按鈕（指示燈亮），電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動，游鉈移動加載，直至試件折斷、電機停轉(zhuǎn)；
6.讀取抗折強度數(shù)值；
7.按壓游鉈上的按鈕，推動游鉈回到“0”位；
8.關閉電源。
第5篇 水泥電動抗折試驗機安全操作規(guī)程
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65. 水泥 電動 抗折試驗機安全操作規(guī)程 抗折試驗機安全操作規(guī)程 抗折試驗機安全操作規(guī)程 抗折試驗機安全操作規(guī)程 抗折試驗機安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設備安全
2范圍
適用于 實驗室 水泥抗折試驗機 的操作與 維護
3 風險辨識
機械傷害、觸電
4 防護用品
工作服、安全鞋防護手套
5 操作流程
5.1 開機前
5.1.1 操作員上崗前需接受專項培訓,考核合格后方可獨立。
5.1.2 檢查設備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。
5.1.3 試機時如出現(xiàn)異常立即關閉電源,及進行維修。
5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品。
5.2 運行中
5.2.1 安放試件時應防止夾具傷。
5.2.2 操作中禁止將手等人體任何部分至于夾具之下。
5.2.3 取出試件時要拿穩(wěn),防止墜落砸傷。
5.3 維護與檢修 維護與檢修
5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時清理衛(wèi)生。
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5.3.2 嚴格按照保養(yǎng)計劃,定期進行設備。
6應急措施
6.1 發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。
6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第6篇 水泥膠砂電動抗折試驗機操作規(guī)程
(1)接通電源,按下游動砝碼上的按鈕,用手推動游動砝碼,左移,使游動砝碼上游標的零線對準標尺的零線,放開按鈕后對準的零線可能會有所移動,此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動絲桿,移動游動砝碼,使兩根零線重合。
(2)調(diào)整處于揚角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲,使剛與游動砝碼接觸,然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲,校對游標與標尺的零線是否重合,如不重合,應重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲直至重合為止。
(3)松開鎖緊螺釘,移動大、小平衡砣,使大杠桿盡量趨于平衡,然后擰緊鎖緊螺釘,將大平衡砣鎖緊于大杠桿上,移動小平衡砣上的螺母,使小平衡砣移動直至大杠桿完全平衡為止,然后用鎖緊螺釘將小平衡砣鎖緊于大杠桿上,注意大、小平衡砣的鎖緊必須可靠,以免在使用過程中由于試件斷裂,大杠桿下落時受震動而破壞平衡。
(4)將試體放入抗折夾具內(nèi),以夾具上的對準板對準,轉(zhuǎn)動夾具下面的手輪,使下拉架上的加荷輥與試體接觸,并繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定角度,使大杠桿有一定揚角,數(shù)值一般由經(jīng)驗估計,原則是試體在斷裂時應使大杠桿盡可能處于水平位置,揚角的數(shù)值可在揚角指示板上讀出。
(5)按啟動按鈕,機器開始加荷,試體斷裂時,大杠桿下落觸動限位開關,斷開電動機電源,讀數(shù)。
(6)保持儀器清潔、干燥。刀刃與刀刃承間不得有任何潤滑油,以免粘住灰塵。限位開關撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時限位開關剛剛動作,切忌調(diào)整在過早使限位開關動作的位置,以免撞壞限位開關。
第7篇 kzj-500型水泥電動抗折機操作規(guī)程
1. 要保持安放水平。
2. 試驗前應查平衡砣是否松動并緊固好,保持杠桿平衡。
3. 檢查上下卡具是否在一中心線上、支撐圓柱是否干凈,轉(zhuǎn)動自由下卡具是否運動自由。
4. 接通電源,接電應時要按水泥塊擋板放正,并調(diào)整夾具使杠桿有一個在試體折斷時接近平衡狀態(tài)的仰角。
5. 開始試驗,按啟動電鈕,游砣停止時,記下數(shù)值。
6. 工作完畢要將砝碼回到零點,檢查杠桿是否水平。
7. 截斷電源,將儀器擦拭干凈,套上防塵罩。
第8篇 電動抗折試驗機操作規(guī)程
一、保持杠桿平衡,在使用中要經(jīng)常注意杠桿平衡。檢查平衡砣是否松動并緊固好。
二、檢查上下卡具是否在一中心線上、支承園柱是否干凈、磨損、轉(zhuǎn)動自由下卡具是否運動自由。
三、再將試塊放入抗折夾具時要按水泥塊擋板放正,并調(diào)整夾具使杠桿有一個在試體折斷時接近平衡狀態(tài)的仰角。
四、按上述幾點檢查后卡好試塊即可開始試驗。
五、抗折機用完后要擦凈并罩好防止灰塵侵入。
六、機器的游砣和絲桿支承應定期加潤滑油,并保證油砣滑道清潔。
第9篇 電動抗折試驗機使用操作規(guī)程
標題：試驗室名稱+作業(yè)指導書j6工地試驗室作業(yè)指導書
名稱：電動抗折試驗機使用操作規(guī)程
實施日期：2008年03月25日
1．概述
本規(guī)程對電動抗折試驗機操作時所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測試質(zhì)量。
2．適用范圍
本規(guī)程適用于jes-300型電動抗折機。
3．總則
使用電動抗折試驗機必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程。
4．操作步驟
4.1 檢查電源電壓是否符合要求，各零部件是否正常，一切符合要求可接通電源使用。
4.2調(diào)整配重鉈使加荷游錘在零位，主杠桿處于水平。
4.3清除夾具上園柱表面雜物。
4.4將試件放入抗折夾具內(nèi)，轉(zhuǎn)動下手輪使試件被夾緊。置主杠桿一個仰角（試件齡期短仰角小，齡期長仰角大），其值由本單位試驗確定。
4.5按啟動按鈕，使絲桿轉(zhuǎn)動，游錘移動加荷。當加荷至試件斷裂，主杠桿一端壓合微動開關，電機停轉(zhuǎn)，在主尺上讀取抗折強度值，數(shù)顯式的也可在數(shù)顯屏上讀取最大荷載。如讀數(shù)與標尺不一致，以標尺為準。
4.6按壓游錘按鈕，推動游錘回至零位。
4.7切斷電源，檢查擦拭儀器。
4.8記錄使用前后狀況。
4.9檢驗完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。
第10篇 電動抗折實驗機操作規(guī)程
一、操作規(guī)程：
1、接通電源，按下游動砝碼下的按鈕，用手推動游動砝碼，左移，使游動砝碼上游標的零線對準標尺的零線，放開按鈕后對準的零線可能會有所移動，此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動絲桿，移動游動砝碼，是兩根零線重合。
2、調(diào)整處于揚角指示板后邊位置觸頭螺絲，使其剛好與游動砝碼接觸，然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲校對游標與標尺的零線是否重合，如不重合，應重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲直至重合為止。 ??? 3、松開鎖緊螺絲釘，移動大，小平衡砣，使大杠桿盡量趨于平衡，然后擰緊鎖緊螺釘，將大平衡砣鎖緊于大杠桿上，移動小平衡拖上的螺帽，使小平衡砣移動，直至大杠桿完全平衡為止，然后用鎖緊螺釘，將小平衡砣鎖緊與大杠桿上，注意大小平衡砣的鎖緊必須可靠，以免在使用過程中由于試件斷裂，大杠桿下落時受震動而破壞了調(diào)好的平衡。 ??? 4、將試件放入抗折夾具內(nèi)，以夾具上的對準板由手感及目測對準，轉(zhuǎn)動夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷錕與試件接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定的角度，使大杠桿有一定揚角，數(shù)值一般由經(jīng)驗估計，原則是試件在斷裂時應使大杠桿盡可能處于水平位置，揚角的數(shù)值可在揚角指示板讀出。 ??? 5、按起動按鈕，機器開始加荷，試件斷裂時，大杠桿下落觸動限位開關，斷開電動機電源，讀數(shù)? 。
二、注意事項： 1、保持儀器清潔、干燥。刀刃與刀刃層間不得有任何潤滑油，以免粘住灰塵。 2、限位開關撞板必須調(diào)整到大杠桿落到底時限位開關剛剛動作，切忌調(diào)整在過早使限位開關動作的位置，以免撞壞限位開關。
第11篇 電動抗折試驗機操作規(guī)程辦法
電動抗折試驗機操作規(guī)程
①先把托架座組合部放到事先備好的平臺上,解開電機、電源線并按好定位板,檢查各螺錠緊固處是否松動緊固好,調(diào)正底座使機器水平穩(wěn)定。再分別把支點刀座、固定刀座上擋板卸下用酒精棉球擦凈刀承上的灰塵。
②把主尺組合部放到適當?shù)牡胤?解開游鉈緊固繩,安好指針和定位桿,檢查各釘并緊固好。用酒精棉球擦凈刀子上的灰塵就把這部份安裝到拖架底座組合上,定位桿放進定位板中心槽中,刀子放到支點刀座上的刀承v型槽中心。(注意搬動時不要抬絲杠防止彎曲)再把平衡鉈架上、上好兩個刀座的擋板。
③分別把懸掛刀座部分、付桿、上下卡具的刀承刀子按上述方法擦好,裝好。
④接線并調(diào)好水平把電機線對號接到電機上,調(diào)正機器水平。
⑤零點和感量的調(diào)正。使游鉈在主尺刻度(0)的 位置上。調(diào)正平衡鉈使杠桿前端指針在定位板刻度(0)處。主尺處于水平狀態(tài)。用1克砝碼放到主尺末端看主尺下降指針指示的位置,不大于10毫米拿下砝碼杠桿恢復原平衡位置即可。如達不到要求可檢查一下各零部件結(jié)合處是否有磨擦,上下夾具是否安裝好,調(diào)正好后如再達不到可上下調(diào)正平衡鉈部份即可達到要求。
⑥電氣部份的調(diào)正。檢查各連線是否接好,一切正常后接通電源打開電源開關紅色指示燈亮說明電源接通。注意在開機前要把游鉈調(diào)到主尺的中部防止反轉(zhuǎn)卡死,并把微動開關處彈簧座向上調(diào)使觸桿脫離開關觸頭。按下啟動按鈕綠燈亮,電機啟動帶動絲桿轉(zhuǎn)動使游鉈向右移動,如果方向相反停機斷電把電機接線1、3兩頭換位接好。重復上述過程試車正常后把游鉈移到(0)位并把彈簧座調(diào)到原位。
⑦微動開關;加荷速度的調(diào)整;這兩個系統(tǒng)在出廠前已調(diào)好一般說安裝后不用調(diào)整。微動開關調(diào)好,當定位芯座下部正好壓在彈簧座上時微動開關剛好接通(有卡嗒一聲即可)。加荷速度在電壓198-240伏波動范圍內(nèi)符合50士5n/s,如達不到要求可檢查電壓和機械傳動部份,調(diào)好即可。
