挖掘機操作規(guī)程15篇

有哪些

挖掘機操作規(guī)程

一、啟動前檢查

1. 檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否充足。

2. 檢視液壓油位，確保油量足夠。

3. 查看挖掘機周圍環(huán)境，清除可能的障礙物。

4. 確認工作裝置、鏟斗和履帶處于良好狀態(tài)。

二、啟動與移動

5. 按照制造商指南啟動發(fā)動機，避免突然啟動造成設備損壞。

6. 將挖掘機置于空檔，緩慢移動操作桿以測試液壓系統(tǒng)。

7. 在駕駛室內(nèi)調(diào)整座椅和鏡子，確保操作舒適和視野清晰。

8. 緩慢前行，使用行走控制踏板或手柄，注意地面狀況。

三、作業(yè)操作

9. 根據(jù)挖掘任務選擇合適的鏟斗角度和深度。

10. 輕柔地操作控制桿，避免劇烈動作導致設備磨損。

11. 在挖掘過程中保持穩(wěn)定的速度和力度，避免過度挖掘。

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2. 注意周圍人員安全，必要時使用警告信號。

四、作業(yè)結束與停放

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3. 完成工作后，將鏟斗降至地面，關閉發(fā)動機。

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4. 清理設備，尤其是工作區(qū)域，保持整潔。

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5. 停放在平坦、安全的地方，確保履帶受力均勻。 1

6. 按規(guī)定進行日常維護，如檢查緊固件、潤滑等。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在確保挖掘機的安全、高效運行，減少設備故障和事故風險，延長設備壽命，同時保護操作員的人身安全。通過規(guī)范的操作流程，可以提高工作效率，降低維修成本，保障工程項目的順利進行。

注意事項

1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作期間禁止吸煙和攜帶易燃物品，以防引發(fā)火災。

3. 遵守工地安全規(guī)定，佩戴必要的個人防護裝備。

4. 嚴禁在不穩(wěn)定或過于陡峭的地面上作業(yè)，防止翻車。

5. 若設備出現(xiàn)異常聲音或振動，應立即停機檢查，切勿強行操作。

6. 在視線不佳或天氣惡劣條件下，應暫停作業(yè)。

7. 保持與電源線和其他設備的安全距離，避免觸電或碰撞。

8. 工作結束后，務必切斷電源，防止非授權使用。

以上操作規(guī)程旨在提供基本指導，具體情況需結合現(xiàn)場條件和設備特性靈活應對。務必始終保持警惕，預防潛在危險，確保挖掘機操作安全、高效。

挖掘機操作規(guī)程范文

第1篇 挖掘機工作前安全操作規(guī)程

挖掘機工作前安全操作規(guī)程

1、向施工人員了解施工條件和任務。內(nèi)容包括:填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現(xiàn)場后,司機應遵守施工現(xiàn)場的有關安全規(guī)則。

2、挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時,應先進行爆破再進行挖掘。

3、按照日常例行保養(yǎng)項目,對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。

4、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足,不足時應予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火,以免引起火災。

5、檢查電線路絕緣和各開關觸點是否良好。

6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,動作是否異常。

7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。

8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上,起動發(fā)動機(若是手搖起動要注意搖把反擊傷人;若系手拉繩起動,不可將拉繩纏在手上)。檢查各儀表、傳動機構、工作裝置、制動機構是否正常,確認無誤后,方可開始工作。

9、發(fā)動機起動后,嚴禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。

以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。

第2篇 裝載機挖掘機崗位安全操作規(guī)程

駕駛員必須仔細閱讀相關使用說明材料,并應具備以下條件:(1)裝載機和挖掘機的工作原理、性能、使用情況有一定的了解;(2)能單獨完成公司的日常生產(chǎn)任務,并能和機械組協(xié)調(diào);(3)能單獨完成機械的日常保養(yǎng)(檢查、調(diào)整、 緊固、清潔和注潤滑油;)和三清保養(yǎng)工作。能判斷出日常生產(chǎn)中機械故障;(4)能認真積極完成公司臨時安排的作業(yè)任務。(5)能根據(jù)公司生產(chǎn)情況合理制定出維修保養(yǎng)計劃;

1.1裝載機

1.開機前應重點檢查:(1)圍繞機器一周,按每班的例行保養(yǎng)要求對機器各部位逐進行檢查,確認各部位是否完好。(2)燈光照明裝置齊全有效;(3)冷卻液、燃油、潤滑油、液壓油是否符合規(guī)定(添加燃油、潤滑油、液壓油時必須分清油種油質做到不亂加不錯加);(4)各連接件有無松動;(5)液壓及液力傳動系有無泄漏現(xiàn)象;(6)轉向、制動系統(tǒng)是否靈敏有效;(7)輪胎氣壓是否符合規(guī)定;確認無開機故障后方準啟動內(nèi)燃機;

2.啟動內(nèi)燃機后,應怠速空運轉,各儀表指示值應正常,各部管路密封良好待水溫達到55℃、氣壓達到0.45mpa(冬天必須做暖機操作),可起步行駛

3起步前,應先鳴聲示意,宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過程中應測試制動器的可靠性。并避開路障或空架物等。除規(guī)定的操作人員外,不得搭乘其它人員,嚴禁鏟斗載人。

4.高速行駛時應采用前兩輪驅動;低速鏟裝時,應采用四輪驅動。行駛中,應避免突然轉向。鏟斗裝載后行駛時,機械的重心靠近前輪傾覆點,如急轉彎或緊急制動,容易造成失穩(wěn)而傾翻。鏟斗裝載后升起行駛時,不得急轉彎或緊急制動。

5.在公路上行駛時,必須由持有操作證的人員操作,并應遵守交通規(guī)則,下坡不得空擋滑行或超速行駛。

6.裝料時,應根據(jù)物料的密度確定裝載質量,鏟斗應從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力。卸料時,舉臂翻轉鏟斗應低速緩慢動作。

7.操縱手柄換向時,不應過急、過猛,如過急、過猛、容易造成機件臂損傷。滿載操作時,鏟臂不得快速下降。以免制動時產(chǎn)生巨大的沖擊載而損壞機件。

8.在不平場地作業(yè)時,鏟臂放在浮動位置,可以緩解因機身晃動而造成鏟斗在鏟土時的擺動,保持相對的穩(wěn)定。使鏟斗平穩(wěn)地推進,當推進時 阻力過大時,可以稍稍提升鏟臂。

9.鏟臂向上或向下動作到最大限度時,應速將操縱桿回到空擋位置。

10.不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料,運載物料時,宜保持鏟臂下鉸點離地0.5m,并保持平穩(wěn)行駛

11.為了避免鏟臂因受力不均而扭彎,鏟裝或挖掘應避免鏟斗偏載,鏟裝后未舉臂就前進,容易使鏟臂繞度大而變形,所以不得在收斗或在半收斗而未舉臂前行鏟斗裝滿后,應舉臂到離地約0.5m時,再后退、轉向、卸料。

12.當鏟裝阻力較大,出現(xiàn)輪胎打滑時,應立即停止鏟裝,排除過載后在鏟裝。

13.再向自卸汽車裝料時,鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當汽車駕駛室頂無防護板,裝料時,駕駛室內(nèi)不得有人。

14.在向自卸汽車裝料時,宜降低鏟斗及減小卸落高度;不得偏載、超載和砸壞車廂。

15.在邊坡、壕溝、凹坑卸料時,輪胎離邊緣距離應大于1.5m,鏟斗不宜過于伸出。如鏟斗伸出過多,或大于3°的坡上前傾卸料,都將使機械重心超過前輪傾覆點,因失穩(wěn)而釀成事故。

16.作業(yè)時,內(nèi)燃機水溫不得超過90℃,水溫過高,容易使內(nèi)燃機因過熱而降低動力性能;變矩器溫度不得超過110℃變矩器油溫過高,容易降低使用的可靠性,加速工作液變質和橡膠密封件老化。當超過上述規(guī)定時,應停機降溫。

17.作業(yè)后,裝載機應停放在安全地點,鏟斗平放在地面上,操縱桿置于中位,并制動鎖定。

18.裝載機轉向架未鎖閉時,嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。

19.裝載機鏟臂升起后,在進行潤滑或調(diào)整作業(yè)之前,應裝好安全銷,或采取其他措施支住鏟臂。停機時,應使內(nèi)燃機轉速逐步降低,不得突然熄火;應防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。

20.加注燃油時駕駛員之間必須協(xié)助,杜絕油桶傾斜、甩桶和其它意外情況發(fā)生。

1.2挖掘機

1.開機前應重點檢查:(1)圍繞機器一周,按每班的例行保養(yǎng)要求對機器各部位逐一進行檢查,確然設備各部位是否完好。(2)燈管照明裝置是否齊全有效;(3)冷卻液、然油、潤滑油、液壓油是否符合規(guī)定(添加燃油、潤滑油、液壓油時,必須分清油種油質做到不亂加不錯加);(4)各連接件有無松動;(5)液壓及液力傳動系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象;確認無開機故障后方準啟動內(nèi)燃機;

2.檢查挖掘機液壓系統(tǒng)、發(fā)動機、傳動裝置、制動裝置、回轉裝置以及儀器、儀表,在經(jīng)試運轉并確認正常后方準作業(yè)。

3.詳細了解作業(yè)現(xiàn)場任務情況,檢查挖掘機停機處土壤堅實性和平穩(wěn)性。在挖掘基坑、溝槽時,檢查路埑和壕溝邊坡穩(wěn)定性;

4.嚴禁任何人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)停留;

5.操作開始前應發(fā)出信號。作業(yè)時,要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面,嚴禁掏洞挖掘;避免在電線等高空架設物下作業(yè);

6.作業(yè)時禁止隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng);禁止用鏟斗擊碎或用回轉機械方式破碎堅固物體;禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸頂起挖掘機;禁止用挖掘機動臂拖拉位于側面重物;禁止工作裝置以突然下降的方式進行挖掘;

7挖掘機應在汽車停穩(wěn)后再進裝料,卸料時,在不碰及汽車任何部位的情況下,鏟斗應盡量放低,并禁止鏟斗從駕駛室上越過;

8.液壓挖掘機正常工作時,液壓油溫應在50度到80度之間。機械使用前,若低于20度時,要進行預熱運轉;達到或超過80度時,應停機散熱。

9.挖掘機行走時,應有專人指揮,且與高壓線距離不得少于5米。禁止倒退行走;

10.在下坡行駛時應低速、勻速行駛,禁止滑行和變速;

11.挖掘機停放位置和行走路線應與路面、溝渠、基坑保持安全距離;

12.挖掘機在斜坡停車,鏟斗必須放到地面,所有操作桿置于中位;

13.作業(yè)后,應將挖掘機停放在安全地點;機身轉正,將鏟斗放到地面,并將所有操縱桿置于空擋位置。各部位制動器制動,關好機械門窗。

第3篇 單斗挖掘機安全技術操作規(guī)程

1)單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實,對松軟地面應墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應先做路基處理,或更換濕地專用履帶板。

2)輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置,支腿應置于作業(yè)面的方向,轉向驅動橋應置于作業(yè)面的后方,采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅動輪應置于作業(yè)面的后方。

3)平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。挖掘巖石時,應先進行爆破。挖掘凍土時,應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

4)挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外其最大開挖高度和深度,不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟和反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m5)作業(yè)前重點檢查項目應符合下列安全規(guī)定。

①照明、信號及報警裝置等齊全有效。

②燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定。

③各鉸接部分連接可靠。

④液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。

⑤輪胎氣壓符合規(guī)定。

6)啟動前,應將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并應按照《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(jgj332001)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機;啟動后,結合動力輸出,應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10~20min,無吸空等不正常噪聲,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉正常再接合主離合器,進行空載運轉,順序操縱各工作機構并測試各制動器,確認正常后,方可進行作業(yè)。

7)作業(yè)時,挖掘機應保持水平位置,將行走機構制動住,并將履帶和輪胎揳緊。遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土,或用單邊斗齒硬啃。

8)挖掘懸崖時,應采取防護措施,作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大石塊,當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應立即處理或將挖掘機撤至安全地帶;作業(yè)時,應待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得做回轉、行走等動作?；剞D制動時,應使用回轉制動器,不得用轉向離合器反轉制動。作業(yè)時,各操縱過程應平穩(wěn),不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下料時,不得撞砸車架或履帶。

9)斗臂在抬高及回轉時,不得碰到洞壁、溝槽側面或其他物體。向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂,在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

10)作業(yè)中,當液壓缸伸縮將達到極限位時,應動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。當需制動時,應將變速閥置于低速位置。當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。

11)作業(yè)中不得打開壓力表開關,且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速擋位置。

12)反鏟作業(yè)時,斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。

13)作業(yè)中,履帶式挖掘機做短距離行走時,主動輪應在后面,斗臂應在正前方與履帶平行,制動住回轉機構,鏟斗應離地面1m,上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。

14)輪胎式挖掘機行駛前,應收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài),氣壓表壓力應符合規(guī)定,工作裝置應處于行駛方向的正前方,鏟斗應離地面1m,長距離行駛時,應采用固定銷將回轉平臺鎖定,并將回轉制動板踩下后鎖定。

15)當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時,應立即制動并揳緊履帶或輪胎,待重新發(fā)動后,方可繼續(xù)行走。

16)作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填土方區(qū),應停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關閉操縱室和機棚。

17)履帶式挖掘機轉移工地應采用平板拖車裝運短距離自行轉移時,應低速緩行,每行走500~1000m應對行走機構進行檢查和潤滑。

18)保養(yǎng)或檢修挖掘機時,除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外,必須將內(nèi)燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸載,鏟斗落地。

19)利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎揳牢,然后將液壓系統(tǒng)卸載,否則,嚴禁進入底盤下工作。

第4篇 液壓挖掘機作業(yè)安全操作規(guī)程

作業(yè)前的技術準備

1)使用前請檢查三液:冷卻液、機油、液壓油的水平面、油質(黏度與外觀);檢查二排水:燃料箱下部有排水塞,每日清晨都要進行排故,油水分離器含水檢查或放水;一通:散熱器是否通暢。

2).啟動與工作預備:小油門啟動,小油熄火,切勿高速動轉后突然熄火;發(fā)動機最佳工作水溫為:90-95℃,液壓油最佳工作溫度55-85℃。請勿低溫或超高溫運轉機器。

3)檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏;檢查傳動裝置、制動系統(tǒng)、回轉機構及儀器、儀表、并經(jīng)試運轉,確認正常后方允許進入作業(yè)狀態(tài)。

4)詳細了解施工任務和現(xiàn)場情況。檢查挖掘機停機處土壤的堅實性和穩(wěn)定性。檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況,防止挖掘機傾覆。

5)嚴禁區(qū)任何人員在挖掘機作業(yè)區(qū)內(nèi)滯留。禁止無關人員進入駕駛室。

6)挖掘機作業(yè)現(xiàn)場應有自卸車進出的道路。

作業(yè)與行駛中的技術要求

1)挖掘機作業(yè)時禁止任何人上、下挖掘機和傳遞物品,不準邊作業(yè)邊保養(yǎng)、維修;不要隨意調(diào)整發(fā)動機(調(diào)速器)以及液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng);要注意選擇和創(chuàng)造合理的作業(yè)面,嚴禁掏洞挖掘。

2)挖掘機卸料時應待自卸車停穩(wěn)后進行;卸料時在不碰撞自卸車任何部位的情況下,應晝降低鏟斗高度;禁鏟斗從自卸車駕駛室上方越過。鏟斗應在汽車車箱上方的中間位置卸料,不得偏裝。卸料高度以斗底板打開后不碰及車箱為宜。

3)作業(yè)時必須做到“八不準” :不準“三條腿”作業(yè);不準單邊斗牙硬啃;不準強力挖掘大塊石和硬啃固石或根底;不準用斗牙挑大塊石裝車;鏟斗未撤出掌子面,不準回轉或行走;運輸車輛未停穩(wěn),不準裝車;鏟斗不準從汽車駕駛室上方越過;不準用鏟斗推動汽車。禁止利用鏟斗擊碎堅固物體;

4)禁止將挖掘機布置在上、下兩個挖掘段內(nèi)同時作業(yè);挖掘機在工作面內(nèi)移動時應先平整地面,并清除通道內(nèi)的障礙物。如發(fā)現(xiàn)有塌方危險,應立即處理或將挖掘機撤離至安全地點。

5)禁止用鏟斗油缸全伸出方法頂起挖掘機。鏟斗沒有離開地面時挖掘機不能作橫行行駛或回轉運動。

6)禁止用挖掘機動臂橫向拖拉他物;液壓挖掘機不能用沖擊方法進行挖掘。

7)挖掘機在作回轉運動時,不能對回轉手柄作相反方向的操作。

8)駕駛員應時刻注意挖掘機的運轉情況,發(fā)現(xiàn)異常應立即停車檢查,并及時排除故障。

9)在挖掘機作業(yè)、運行過程中,應經(jīng)常檢查液壓油溫度是否正常。

10)挖掘機運行中遇電線、交叉道、橋涵時,了解情況后再通過,必要時設專人指揮;挖掘機與高壓電線的距離不得少于5m;應盡可能避免倒退行走。

11)挖掘機運行時其動臂應與行走機構平行,轉臺應鎖止,鏟斗離地面1m左右。下坡運行時應使用低速檔,禁止脫檔滑行。

12)挖掘機行走路線應與邊坡、溝渠、基坑保持足夠距離,以保證安全;越過松軟地段時應使用低檔勻速行駛,必要時使用木板、石塊等予以鋪墊。

作業(yè)后的技術工作

1)挖掘機應停放在平坦、堅實、不妨礙交通的地方,掛上倒擋并實施駐車制動。必要時如坡道上停車,其行走機構的前后墊置楔塊。

2)轉正機身,鏟斗落地,工作裝置操縱桿置于中位,鎖閉窗門后駕駛員方可離開挖掘機。

3)按保修規(guī)程的規(guī)定,對挖掘機進行例行保養(yǎng)。

第5篇 挖掘機安全技術操作規(guī)程（6）

挖掘機安全技術操作規(guī)程(六)

1、工作中,禁止突然換向行駛、突然改變回轉方向、突然制動、突然轉彎。

2、在坡道上操作時,如發(fā)動機熄火,應立即制動機器,把鏟斗放在地上,然后再起動發(fā)動機。

3、向運土車輛裝載時,應盡量降低挖斗、減小卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車廂。

4、禁止用斗子來平整土地和用斗子來做打樁、夯拍、吊裝及挖裝以外的任何工作。

5、操作中進鏟不應過深,提升不應過猛。一次挖土高度一般不能超過4米。

6、汽車上裝土應待車子停穩(wěn)后方可進行,禁止鏟斗從駕駛室越過。

7、鏟斗回轉半徑內(nèi)遇有推土機工作時應停止作業(yè)。

8、行駛時,主動輪應在后面,臂桿與履帶平行,制動住回轉機構,鏟斗離地面1m左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁在坡道上變速和空檔滑行。

9、裝運挖掘機時,嚴禁在跳板上轉向和無故停車。上車后應剎住各種制動器,放好臂桿和鏟斗。

10、聯(lián)接電動挖掘機、電源、電纜時,必須取出聯(lián)箱上的保險絲。

11、機械移動時,應先將挖掘裝置置于運輸位置(輪胎式須收回撐腳)。

12、須經(jīng)常檢查和緊固回轉機構與懸架固定的固定螺栓,不得有松動現(xiàn)象。

第6篇 挖掘機司機操作規(guī)程

1. 單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。

2. 輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置，支腿應置于作業(yè)面的方向，轉向驅動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式控制機的驅動輪應置于作業(yè)面的后方。

3. 平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗地面進行夯實。

4. 挖掘巖石時，應先進行爆破。挖掘凍土時，應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

5. 挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應大于1。0m，輪胎距工作面邊緣距離應大于1。5m。

6. 作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：照明、信號及報警裝置等齊全有效。燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定。各鉸接部分連接可靠。液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象。輪胎氣壓符合規(guī)定。

第7篇 液壓挖掘機安全技術操作規(guī)程

1、開如工作前,要徹底檢查工作區(qū)域是否有任何異常的危險情況。

2、在使用前,要檢查所有保護裝置的功能是否正常。

3、當與另一操作者或工地交通指揮人員一起工作時,一定要使所有人明白所采用的所有手勢信號。

4、 如果在操作或保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)任何異常(嗓音、振動、氣味、不正確的儀表顯示、煙、漏油等,或在報警裝置或監(jiān)控器上的任何異常顯示),要向主管人員報告并要采取必要的措施。在故障糾正以前,不要操作機器。

5、為確保機器可以安全地進行操作或行走,要檢查機器周圍區(qū)域內(nèi)是否有人或障礙并檢查工作場地的情況,如果視線不好,如有霧、下雪、下雨或有灰塵時,要停止操作。

6、除操作人員外,不允許任何人搭乘機器。

7、如果在機器的后部有一塊看不到區(qū)域,要安排信號員,當機器轉彎或回轉時,要特別注意不要碰到其它機器或人員。

8、當行走或進行操作時,一定要與人、建筑物或其它機器保持一個安全距離以避免同它們接觸。

9、在斜坡上行走時,要使工作裝置保持距地面20 至30cm,在緊急情況下,可以迅速將工作裝置降至地面以幫助停住機器。

10、當下坡時,要降低發(fā)動機轉速,使行走操縱桿保持在靠近“中位”的位置,并以低速行走。

11、不要在斜坡上轉彎或橫穿斜坡。一定要下到一塊平坦的地方改變機器的位置,然后再上斜坡。

12、如果機器正在斜坡上行走時發(fā)動機熄火,要馬上將操縱桿移到“中位”,重新起動發(fā)動機。

13、機器作業(yè)時,不要挖掘懸空部分下方的工作面,這樣會有落石的危險或懸空部分塌方,砸到機器上的危險。

14、在機器前下方不要挖得太深。否則,機器下面的地面可能會塌陷使機器跌落。

15、當進行挖掘操作時,要將履帶調(diào)整到與路肩或懸崖成直角并且鏈輪在后面位置,以便在出現(xiàn)任何情況時,機器容易撤離。

16、要選擇沒有落石或塌方危險或如果地勢低,沒有淹沒危險的地方停放機器。

17、不要在斜坡、松軟地面或其它機器不穩(wěn)定的地方進行提升作業(yè)。

18、如果需要到機器或工作裝置下面進行保養(yǎng)時,要用強度足以支撐工作裝置和機器重量的墊塊和支架牢固地支撐住工作裝置和機器。

第8篇 挖掘機司機安全操作規(guī)程

1、挖掘機司機應持證上崗。

2、挖掘機司機在工作前，應做好以下準備工作：

2.1向施工人員了解施工條件和任務。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現(xiàn)場后，司機應遵守施工現(xiàn)場的有關安全規(guī)定。

2.2挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時，應先進行爆破再進行挖掘。

2.3按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。

2.4作業(yè)前，檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災。

2.5作業(yè)前，檢查電線路絕緣和各開關觸點是否良好，照明、信號及報警裝置等是否齊全有效。

2.6作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油罐、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。

2.7作業(yè)前，應檢查各鏈接部分是否連接可靠。

2.8起動發(fā)動機（如是手搖起動要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動，不可將拉繩纏在手上）前，應將主離合器操縱桿放在“空擋”位置上。檢查儀表、傳動機構、工作裝置、制動機構是否正常，確認無誤后，方可開始工作。

2.9發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。

3、挖掘機在工作中，司機應注意：

3.1挖掘機工作時，應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。

3.2挖掘機工作時應處于水平位置，并將行走機構剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應用枕木或木板墊妥。

3.3鏟斗挖掘時每次吃土不宜太深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。

3.4配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平地、修坡的人員，必須在挖掘機回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內(nèi)工作時，應停止機械回轉并制動好，才能作業(yè)。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。

3.5挖掘機進行裝載作業(yè)時，司機應注意機械的活動范圍內(nèi)不得停留車輛和行人。如往汽車上卸料時，應等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉鏟斗向車上卸料。挖掘機回轉時，應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應盡量放低，但注意不得碰撞汽車的任何部位。

3.6挖掘機回轉時，應用回轉離合器配合回轉機構制動器平穩(wěn)轉動，禁止急劇回轉和緊急制動。

3.7鏟斗未離開地面前，不得做回轉、行走等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。

3.8進行拉鏟作業(yè)時，當滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑等項作業(yè)時，應根據(jù)深度、土質、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定機械離邊坡的距離。

3.9反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟，防止斗柄和臂桿溝槽兩側相互碰擊。

3.10履帶式挖掘機移動時，臂桿應放在行走的前進方向，鏟斗離地面的高度不超過1m，并將回轉機構剎住。

3.11挖掘機上坡時，驅動輪應在后面，臂桿應在上面；挖掘機下坡時，驅動輪應在前面，臂桿應在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應慢速行駛，途中不允許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時，應鋪墊板。

3.12在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。如土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。

3.13挖掘機不論是作業(yè)還是行走，均不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時，機械與架空線路的安全距離，必須符合表1的規(guī)定。雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線旁或下面工作。

表1

3.14在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，保持在1m以外的距離進行挖掘。

3.15挖掘機在行走轉彎時不應過急。如彎道過大，應分次轉彎，每次在20°之內(nèi)。

3.16輪胎挖掘機由于轉向葉片泵流量與發(fā)動機轉速成正比，當發(fā)動機轉速較低時，轉彎速度相應減慢，行駛中轉彎應特別注意。特別是下坡并急轉彎時，應提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動造成發(fā)動機轉速急劇降低，使轉向速度跟不上而造成事故。

3.17電動挖掘機在連接電源時，必須取出開關箱上的熔斷器。嚴禁非電工人員安裝電器設備。挖掘機行走時，應由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。要注意防止電纜擦損漏電。

3.18挖掘機在作業(yè)中遇到下列情況之一應立即停工，待符合安全作業(yè)條件時，方可繼續(xù)施工：

3.18.1填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌的危險時；

3.18.2氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪爆發(fā)時；

3.18.3在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時；

3.18.4地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；

3.18.5工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；

3.18.6施工標志、防護設施損毀失效時。

3.19挖掘機在工作中，嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中如發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況，應立即停車檢查。臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應將臂桿落至地面。

3.20夜間工作時，作業(yè)區(qū)域和駕駛室，應有良好的照明。

4、挖掘機工作后，應將機械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方，將機身轉正，使內(nèi)燃機朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放在“空擋”位置，將所有制動器剎死，關閉發(fā)動機（冬季應將冷卻水放凈）。按照規(guī)定做好例行保養(yǎng)。關閉門窗上鎖后，方可離開。

5、挖掘機可做短距離自行轉移，一般履帶式挖掘機自行距離不應大于5km。輪胎式挖掘機可以不受限制，但均不得做長距離自行轉移。

6、挖掘機做短距離自行轉移后，應對行走機構進行一次全面潤滑。行駛時，驅動輪應在后面，行走速度不宜過快。

7、挖掘機裝卸車時，應由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機在坡道上嚴禁回轉或轉向。裝車如發(fā)生危險情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動，然后挖掘機緩慢退下。

8、保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎楔牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。

9、應合理安排挖掘機司機的工作時間，嚴禁疲勞作業(yè)。

第9篇 液壓挖掘機安全操作規(guī)程

1 崗位安全職責

1.1 負責維護保養(yǎng)工作,對液壓挖掘機進行檢查、維修、潤滑,并做好維護保養(yǎng)記錄。

1.2 嚴格按照安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。

2 崗位任職條件

2.1 操作人員必須熟悉液壓挖掘機的構造和性能,經(jīng)專門培訓,并經(jīng)考試合格,方可單獨進行操作。

2.2 操作人員必須取得相關部門頒發(fā)的操作證,并持證上崗。

3 上崗作業(yè)前準備

3.1 運轉人員工作時必須穿好工作服,做好防護。

3.2 夜間工作時,需有充分的照明設備。

3.3 工作前應對發(fā)動機、傳動部分、作業(yè)部分、制動部分、各種儀表等進行檢查,確認情況正常后方得開始工作。

4 安全操作規(guī)程

4.1 基本規(guī)定

(1)加油時禁止吸煙或接近明火;著火時,應用泡沫滅火器或用砂撲火,不得用水沖洗。

(2)新機械或大修后的挖掘機,應按試運轉規(guī)定的程序和要求進行試車,并按磨合期規(guī)定進行作業(yè)。

(3)嚴禁酒后操作;非本機人員不準隨意登車,操作時禁止無關人員進入操作室,機棚及操作室內(nèi)不得放置有礙工作的物件。

(4)經(jīng)常對電氣設備進行定期檢查,以保證絕緣良好、安全可靠,電氣設備的維修必須由專職電工負責,工作時應通知當班司機,工作完畢后應向當班司機交待清楚,并作好詳細記錄;對發(fā)動機、發(fā)電機要定期進行保養(yǎng)。

4.2 起動規(guī)定

(1)起動前的檢查與準備

a 鏟斗、斗桿等主要活動部位應連接可靠,各連接螺栓應緊固。

b 各轉動部位無異物,并裝有安全保護裝置。

c 履帶板及履帶銷無斷裂,擋、銷齊全,履帶松緊程度合適。

d 按規(guī)定對各潤滑部位進行潤滑,曲軸箱、齒輪箱、液壓油箱油面符合要求、燃油箱有足夠的燃油、冷卻劑量符合要求。

e 動臂回轉范圍內(nèi)無障礙物。

f 設備所有蓋板及安全防護裝置必須齊全。

g 檢查工作區(qū)域上是否有潛在的危險,或其它在操作中對人和財產(chǎn)的安全有威協(xié)的因素。

h 在維護或維修過程中,駕駛員控制桿上有警告牌時,嚴禁起動發(fā)動機。

i 如果機器近期沒有使用,或溫度特別低,起動前需要預熱及維護保養(yǎng)。

j 起動前檢查儀表及監(jiān)視儀顯示是否正常,聲音是否正常,運轉開始時,警惕是否有潛在的不安全因素。

(2)起動操作

a 將安全桿置于鎖定位置,各操作桿置于中位。注意起動發(fā)動機時,小心不要觸及任何開關。

b 旋轉啟動開關到打開的位置,檢查所有顯示燈亮起,注意如果所有指示燈在通電后不亮,說明有故障,蜂鳴器將報警2秒鐘。

c 旋轉啟動開關至正確啟動位置,起動馬達帶動發(fā)動機,發(fā)動機在大約5秒鐘內(nèi)起動;如果發(fā)動機10秒仍未起動,松開啟動鑰匙,5分鐘后重復上述步驟。

d 發(fā)動機起動后,觀察所有燈將熄滅,將鑰匙回到打開位置。

e 液壓油正確的工作溫度是50℃-80℃,按下列方法進行升溫操作

發(fā)動機在中速狀態(tài)下,無負荷運轉5分鐘。

安全桿置于鎖定位置。

慢慢將大臂、小臂和鏟斗油缸動作5次,讓液壓油在系統(tǒng)內(nèi)無負荷循環(huán),此操作進行5分鐘。

檢查工作裝置的間隙并全部升起,順時針回轉3圈。

驅動齒在低速下向前和向后各行走2圈。

4.3 作業(yè)規(guī)定

(1)開動前應先發(fā)出信號。

(2)操作應力求平穩(wěn)、準確、不得過猛、過急。

(3)作業(yè)時應做到:不碰履帶板及機架;不碰與作業(yè)無關的障礙物。

(4)作業(yè)時必須做到:不準強力挖掘塊石和硬啃固石或根底;不準用斗牙挑大石頭裝車;鏟斗未撤出掌子面,不準回轉或行走;運輸車輛不停穩(wěn),不準裝車;鏟斗不準從汽車駕駛室上方越過;不準用鏟斗推動汽車;不準在滿載時將鏟斗懸空、進行行走或變更動臂傾角。

(5)鏟斗應在汽車車箱上方的中間位置卸料,不得偏裝,卸料高度不易過高,以鏟斗操作不碰及車箱為宜。

(6)掌子面不得留有傘沿及松動的大塊石,如發(fā)現(xiàn)有塌方危險,應立即處理或將挖掘機撤離到安全地點。

(7)挖掘機運轉時應隨時監(jiān)聽各部分有無異常聲響并監(jiān)視各儀表指示是否正常范圍,對柴油機應經(jīng)常檢查有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,水溫在80-90℃,機油溫度在80℃時為適宜工作溫度,發(fā)動機機油壓力指針在綠色區(qū)域。

(8)運轉中禁止在轉動部位注油、調(diào)整、修理或清掃。

(9)禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石。

(10)嚴禁用鏟斗進行起吊作業(yè),禁止利用鏟斗吊運人員或將人與物一起吊運。

(11)禁止起吊或挖掘牢固地埋在地里或地面凍結以及被其它重物卡壓的物件;

(12)作業(yè)時,禁止在機上做修理和調(diào)整工作。

(13)運轉中應隨時監(jiān)聽各部有無異常響聲并監(jiān)視各儀表指示是否在正常范圍。

4.4 行走規(guī)定

(1)挖掘機不宜進行長距離行駛,如工作需要,最長行走距離不得超過 5 公里,在行走前應對行走機構進行全面保養(yǎng),行走時每隔 45 分鐘,必須停機檢查行走機構。

(2)行走前應查看好路面寬度和承載能力,掃除障礙,行走時挖掘機與邊緣要保持適當?shù)陌踩嚯x。

(3)行走前司機和指揮人員應先了解路面情況,行走時司機要聽從指揮,移動前應先發(fā)信號。

(4)行走時應盡可能采用正向行駛,臂桿應與履帶同一方向,提升、推壓、回轉均應在制動位置,鏟斗離地面0.5-1.5m為宜。

(5)上、下坡道的坡度,不得超過本機的爬坡能力(見本機性能表)。

(6)轉彎角度過大時,應分次進行,不得一次急拐死彎。

(7)通過松軟或沼澤地段,應預先夯實或用枕木墊好,以防陷車。

(8)通過橋涵時,必須了解允許載重的噸位,確認可靠后方可通行。

(9)通過風、水管路及電纜等明設線路時,應采取加墊等措施以防壓壞。

4.5 停機規(guī)定

(1)挖掘機應停放在堅實、平坦、安全的地方,禁止停在可能塌方或受洪水威脅的危險地段。

(2)停放就位后,應將鏟斗落地。禁止停機前轟油門或帶載熄火,熄火后將各操作手柄置于零位。

(3)長時間停機時,應做好維護保養(yǎng)工作,對發(fā)動機各潤滑部位要加注潤滑油,堵嚴各進氣、排氣管口和各油、水管口,以防進入雜物造成銹蝕、損壞;上述工作完畢,應進行一次全面檢查,確認妥當無誤后,將門窗加鎖。

4.6 維修保養(yǎng)規(guī)定

(1)根據(jù)不同的季節(jié),按本機要求選用合適的液壓油、潤滑油、脂和燃油。

(2)對液壓油、潤滑油、脂及燃油必須注意清潔,添加時加油口須擦凈,加油口裝有濾網(wǎng)的,不許取下濾網(wǎng)加油;燃油應在每天作業(yè)終了后加滿。

(3)冬季放泄冷卻水時,必須待水溫降到6℃以下時方允許放泄。

(4)放泄機油時,應在運轉終了后油溫尚未冷卻前進行。

(5)加油、放油和檢查油量,均應將機械放于平坦的地方進行。

(6)發(fā)動機加冷卻水、機油或有關附件后,應先空轉 5 分鐘,對回路進行排氣,然后再停機檢查,補充油、水。

(7)冷卻水應用潔凈的軟水,往水箱加水時,可先加注其容量的 80%,待水溫上升后再加滿。

(8)冬季使用防凍液的比例,應按所在地最低氣溫再降10℃來決定。

(9)向蓄電池加蒸餾水,應在當班作業(yè)前進行。

(10)日常保養(yǎng)作業(yè),按有關機型的保修規(guī)程中的例行保養(yǎng)項目進行。

5 其他注意事項

(1)作業(yè)時嚴禁人員在鏟斗下通過或逗留。

(2)操作人員離開工作崗位,必須將鏟斗落地。

(3)挖掘機回轉時,禁止任何人上、下車,在回轉范圍內(nèi)車輛及行人不得通行及停留。

第10篇 煤礦挖掘機:安全操作規(guī)程

一、挖掘機司機,應遵守一般安全技術規(guī)程的規(guī)定。

二、挖掘機在工作前,應做好下列準備工作:

1、向施工人員了解施工條件和任務。內(nèi)容包括:填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現(xiàn)場后,司機應遵守施工現(xiàn)場的有關安全規(guī)則。

2、挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時,應先進行爆破再進行挖掘。

3、按照日常例行保養(yǎng)項目,對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。

4、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足,不足時應予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火,以免引起火災。

5、檢查電線路絕緣和各開關觸點是否良好。

6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,動作是否異常。

7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。

8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上,起動發(fā)動機(若是手搖起動要注意搖把反擊傷人;若系手拉繩起動,不可將拉繩纏在手上)。檢查各儀表、傳動機構、工作裝置、制動機構是否正常,確認無誤后,方可開始工作。

9、發(fā)動機起動后,嚴禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。

三、挖掘機在工作中,應注意下列安全事項:

1、挖掘機工作時,應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。

2、挖掘機工作時應當處于水平位置,并將走行機構剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時,應用枕木或木板、墊妥。

3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深,提斗不要過猛,以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時,注意不要沖擊履帶及車架。

4、配合挖掘機作業(yè),進行清底、平地、修坡的人員,須在挖掘機回轉半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機回轉半徑內(nèi)工作時,挖掘機必須停回轉,并將回轉機構剎住后,方可進行工作。同時,機上機下人員要彼此照顧,密切配合,確保安全。

5、挖掘機裝載活動范圍內(nèi),不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時,應等汽車停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室后,方可回轉鏟斗,向車上卸料。挖掘機回轉時,應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時,鏟斗應盡量放低,但又注意不得碰撞汽車的任何部位。

6、挖掘機回轉時,應用回轉離合器配合回轉機構制動器平穩(wěn)轉動,禁止急劇回轉和緊急制動。

7、鏟斗未離開地面前,不得做回轉、走行等動作。鏟斗滿載懸空時,不得起落臂桿和行走。

8、拉鏟作業(yè)中,當拉滿鏟后,不得繼續(xù)鏟土,防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等項作業(yè)時,應根據(jù)深度、土質、坡度等情況與施工人員協(xié)商,確定機械離便坡的距離。

9、反鏟作業(yè)時,必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土,防止斗柄與臂桿溝槽兩側相互碰擊。

10、履帶式挖掘機移動時,臂桿應放在走行的前進方向,鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉機構剎住。

11、挖掘機上坡時,驅動輪應在后面,臂桿應在上面;挖掘機下坡時,驅動輪應在前面,臂桿應在后面。上下坡度不得超過20°。下坡時應慢速行駛,途中不許變速及空擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時,應鋪墊板。

12、在高的工作面上挖掘散粒土壤時,應將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人工處理,不準用鏟斗將其砸下或壓下,以免造成事故。

13、挖掘機不論是作業(yè)或走行時,都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空線路附近工作或通過時,機械與架空線路的安全距離,必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣,嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。

14、在地下電纜附近作業(yè)時,必須查清電纜的走向,并用白粉顯示在地面上,并應保持1米以外的距離進行挖掘。

15、挖掘機走行轉彎不應過急。如彎道過大,應分次轉彎,每次在20°之內(nèi)。

16、輪胎挖掘機由于轉向葉片泵流量與發(fā)動機轉速成正比,當發(fā)動機轉速較低時,轉彎速度相應減慢,行駛中轉彎時應特別注意。特別是下坡并急轉彎時,應提前換掛低速擋,避免因使用緊急制動,造成發(fā)動機轉速急劇降低,使轉向速度跟不上造成事故。

17、電動挖掘機在連接電源時,必須取出開關箱上的容斷器。嚴禁非電工人員安裝電器設備。挖掘機走行時,應由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防止電纜擦損漏電。

18、挖掘機在工作中,嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況,應立即停車檢查。

19、臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時,應將臂桿落至地面。

20、夜間工作時,作業(yè)地區(qū)和駕駛室,應有良好的照明。

四、挖掘機工作后,應將機械駛離工作地區(qū),放在安全、平坦的地方。將機身轉正,使內(nèi)燃機朝向陽方向,鏟斗落地,并將所有操縱桿放到“空檔”位置,將所有制動器剎死,關閉發(fā)動機(冬季應將冷卻水放凈)。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定,做好例行保養(yǎng)。關閉門窗并上鎖后,方可離開。

五、挖掘機可做短距離自行轉移時,一般履帶式挖掘機自行距離不應大于5公里。輪胎式挖掘機可以不受限制。但均不得做長距離自行轉移。

六、挖掘機可做短距離自行轉移時,應對走行機構進行一次全面潤滑,行駛時,驅動輪應在后方,走行速度不宜過快。

七、挖掘機裝卸車時,應由經(jīng)驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中,挖掘機在坡道上嚴禁回轉或轉向。裝車時若發(fā)生危險情況,可將鏟斗放下,協(xié)助制動,然后挖掘機緩緩退下。

第11篇 挖掘機駕駛員安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、操作規(guī)程:

(1)、操作規(guī)程必須經(jīng)過專門的技術培訓和操作培訓,了解掌握挖掘機的結構、性能、用途,熟悉安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程。

(2)、實行車長負責制,車長對挖掘機的安全使用和正確保養(yǎng)負有全面責任,對學員操作負有監(jiān)督責任。

(3)、挖掘機每天都有完整的操作運行記錄和保養(yǎng)維護記錄,并且由機長或當班人簽字存檔。

(4)、駕駛員在交接班時,必須說明本機的工作狀況。如有異常,請維修人員進行排除,不能帶“病”作業(yè)。

(5)、駕駛員應按維修保養(yǎng)規(guī)程對本機定期進行保養(yǎng),使本機處于良好的工作狀態(tài)。

(6)、對新安裝和大修后的挖掘機,應安規(guī)定進行性能試驗,并經(jīng)有關部門檢查合格后,方可投入使用。

2、啟動前的準備工作:

(1)、首先檢查冷卻水的質量,機油質量和液壓油質量,準確使用冷卻水、潤滑油和液壓油,檢查儀表和開關。

(2)、檢查挖掘機周圍地區(qū)是否有人員或障礙物,然后按喇叭,啟動發(fā)動機啟動期間切不可加過量啟動液,防止引起爆炸。

(3)、檢查各操作桿是否位于中間位置,將啟動開關在“開”位置,發(fā)動機控制刻度盤放在低檔位置。將運動開關放啟動位置,啟動發(fā)動機,啟動后,手離開啟動開關。

3、操作程序

(1)、首先在操作行走裝置前,檢查履帶架的方向,如果鏈輪位于前方,操作行走桿必須朝相反方向操作。

(2)、啟動后,檢查儀表盤,若發(fā)現(xiàn)問題,立即停止。發(fā)動機低速運行時,機械會隨共振而震動,可少許提高發(fā)動機速度。冬天起動機時要進行預熱,燈亮起時啟動發(fā)動機。

(3)、發(fā)動機中速無負荷運行5分鐘,發(fā)動機高速時釋放鏟斗5分鐘,無負荷操作動力臂、斗鏟和鏟斗,使循環(huán)的溫油流入液壓設備。

(4)、要對液壓油進行加溫,特別是寒冷天氣,應確保加溫操作完整,液壓油合適溫度為50c-80c,低于30c時,液壓系統(tǒng)設備會損壞。

(5)、司機離開駕駛室時,應始終將安全鎖桿放到lock位置,防止操作桿被無意碰撞。

(6)、工作完時,可能的話將鏟斗放到地面上,將發(fā)動機控制盤轉到“l(fā)ow”位置約3分鐘,啟動開關放在“關”位置,關閉發(fā)動機。

4、作業(yè)

(1)、機械運轉時監(jiān)聽各部位有無異常聲響,監(jiān)視儀表指示是否在正常的范圍內(nèi)。

(2)、當所有工作處于中位超過3秒鐘,及時發(fā)動機高速空轉,自動空轉系統(tǒng)會降低1000轉/分,只要操作桿工作,發(fā)動機就會回到原來的轉速,控制回轉速度只要將轉盤轉到“a”間,動臂上升速度增大,轉到“b”間,回轉速度增大,要按照載荷高速和回轉角度調(diào)節(jié),選擇增壓功能要在增壓選擇開關上進行操作,壓下右操作桿上的按鈕,挖掘機力量增大,在起重模式或行走模式下主溢流壓力自動增大。

(3)、嚴禁油缸過度的伸縮,造成工作裝置損壞,不能用鏟斗挖掘地面來拖動挖掘機,也不能用挖掘機的自重來挖掘。

(4)、當在巖洞里作業(yè)時,小心工作裝置碰撞巖洞頂。深度挖掘時,不要使動力臂側面或鏟斗油缸與地面想碰撞,不準將鏟斗作為重錘或打樁機使用。

(5)、避免與行走框架成一角度挖掘。不要用回轉力來鏟平地面或撞擊物體,嚴禁抬高工作裝置,下山坡和越過斜坡行走時,禁止在斜坡上回轉上部結構。

(6)、在使用液壓破碎器時,不要使破碎器在物體上啄洞,不得將油缸全伸或全縮操作破碎器,注意動力臂與鉆頭的干涉,除鉆頭外不要把破碎器浸在水中,不準用破碎器起跳任何物體,不準在履帶側面操作。當液壓軟管震動厲害,停止操作,檢查儲能壓力。

5、行走

(1)、行走桿操作操作之前,檢查履帶架的方向,鏈輪在前,行走桿向后操作,啟動時,檢查附近的安全情況,啟動時按喇叭。倒車時留意車后空間,注意機械后面盲區(qū)。

(2)、機械盡可能在平地上行走,避免直接自旋和操作回轉。在低速行走時,應在1.0-1.5km/hr。如果履帶因為進泥渣不能行走,應頂起和轉動履帶取出泥沙。

(3)、在爬上或爬下斜坡前,應確保履帶方向和地面條件,盡可能直線行走,上、下坡時,保持鏟斗離地20-30cm,如果挖掘機打滑或不穩(wěn)定,立即降低鏟斗至地面。發(fā)動機在斜坡上熄火,降低鏟斗至地面,然后將控制桿放置中位,再啟動發(fā)動機。

(4)、挖掘機在浸至支成輪上緣的水中行駛時,應考察水的深度,以免機械在松軟的地面上逐漸下沉。

6、停機

(1)、挖掘機應停放在堅實平坦的地面上,禁止停在可能塌方或威脅安全的地方。

(2)、將各操作桿放置在中間位置,長時間停機時,應該好一次性保養(yǎng)工作。對發(fā)動機各潤滑部位要加注潤滑油。

(3)、以上工作完成后,確認妥當無誤后,將門窗關閉加鎖。

第12篇 電動挖掘機:安全操作規(guī)程

一、工作前

1、電動挖掘機工作前,司機應穿戴好勞動防護用品并按照日常保養(yǎng)項目,對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。

2、每班工作前對挖掘機起重臂支承銷軸各節(jié)點加注潤滑油并檢查臂桿連接銷是否完好,回轉立軸行走齒輪不得缺油,以保證機械安全運轉。

3、檢查電線電纜絕緣、電路漏電保護器及各開關觸點是否良好。檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥桿、工作油缸、油泵及油管等是否有泄漏,動作是否異常。

4、嚴禁短時間內(nèi)頻繁停送電,防止損毀軟啟動器。送電時,操作人員的臉部要偏向一側,不得面對電氣開關送電。

5、在啟機后,應觀察電機、工作油缸及油泵等運轉情況有無異常、異響,傾聽機器運轉聲音是否正常,有無異常噪音、異常振動,有無異常氣味,觀察有無異常磨損和異常發(fā)熱現(xiàn)象,觀察潤滑系統(tǒng)狀態(tài)是否良好,觀察儀表和指示是否正常。

二、工作中

1、作業(yè)前檢查、確認一切齊全完好,大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員并鳴笛示警后方可作業(yè)。

2、挖掘機作業(yè)時左右旋轉范圍不得超過350°,臂桿與鏟斗嚴禁觸碰移動電纜以防纏繞、損毀電線電纜造成事故,作業(yè)中操作應力求平穩(wěn)、準確,不得過猛、過急,造成設備部件損壞。

3、在挖掘機作業(yè)時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉半徑范圍內(nèi)停留,裝車作業(yè)時,應待運輸車輛停穩(wěn)后進行,鏟斗應盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴禁車箱內(nèi)有人,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過,卸料時鏟斗應盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。

4、作業(yè)時,必須待機身停穩(wěn)后再挖煤,鏟斗未離開作業(yè)面時,不得作回轉行走等動作,機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。

5、鏟斗挖掘時每次吃料不宜過深,提斗不要過猛,以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時,注意不要沖擊履帶及車架。

6、挖掘機工作時駕駛人員應隨時監(jiān)聽各部有無異常聲響并監(jiān)視各儀表指示是否在正常范圍。工作時禁止在轉動的部位注油及調(diào)整、修理或清掃挖掘機。

7、發(fā)現(xiàn)運轉異常時應立即停機,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

8、挖掘機行走時,鏟斗與臂桿嚴禁觸碰電纜并注意觀察移動電纜的滑行狀態(tài),嚴禁硬性拖拽電纜以防電纜損毀漏電。行走時臂桿應與履帶平行,并制動回轉機構,鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機械允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁空擋滑行。轉彎不應過急,通過松軟地時應進行鋪墊加固。

9、電動挖掘機電氣設備的維修必須由專業(yè)電工負責。嚴禁非專業(yè)人員安裝維修電器設備。

三、作業(yè)后

1、駕駛司機離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關閉操作電源

2、作業(yè)結束后,應將挖掘機開到安全地帶,落下鏟斗制動好回轉機構,操縱桿放在空擋位置并關閉電源。

更新廠

2022年5月

第13篇 平地機、推土機、壓路機、挖掘機、裝載機安全操作規(guī)程

1、操作手必須經(jīng)專門培訓,考試合格后經(jīng)有關部門認可后,方可獨立操作。

2、嚴格遵守機械說明書及內(nèi)燃機工的操作規(guī)程的有關規(guī)定,認真維護和操作。

3、用拉繩牽引,兩機械必修須保持間距3米以上,中間不得站人。

4、行駛時,駕駛室外不得載人。

5、行駛中,不得高速行駛,更不得高速強行超車、車距應不得小于15米。

6、拖拉機和鏟斗間,必須加裝保險鋼絲繩。

7、平土、推土、鏟口深度及車速要適當,不得違反機械操作規(guī)定。

8、推土機上下坡不得超過35度,橫坡不得超過10度。

9、推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時,附近不得有人站立。

10、行駛要選擇道路,如道路左、右、上、下有障礙物,不得強行行駛。

11、遵守交通規(guī)則,交叉路口,要一慢、二看、三通過。

12、挖掘機、裝載機斗內(nèi)嚴禁站人,不得作為平推工具。

第14篇 履帶式液壓挖掘機安全操作規(guī)程

1、工作時挖掘機應停放在平坦堅實的地面上，以保證其穩(wěn)定性和回轉機構的正常工作。

2、挖掘機不應自行移動較大距離（5km以上），以免行駛機構遭到過度損傷。

3、挖掘機移動時，動臂應放在行走方向，鏟斗距離地面高度不得超過1m，鏟斗卸載時，禁止移動，挖掘機通過鐵道或軟土、粘土地面時，應鋪設墊板。

4、當鏟斗未離開地面時，禁止挖掘機移動。

5、在鏟斗下落時，注意不要沖擊車架和履帶。當鏟斗接觸地面時，禁止挖掘機移動。

6、做拉鏟、抓鏟工作時，禁止高速回轉。

第15篇 單斗挖掘機:安全操作規(guī)程技術交底

1.單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實,對松軟地面應墊以枕木或墊板,沼澤地區(qū)應先作路基處理,或更換濕地專用履帶板。

2.輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置,支腿應置于作業(yè)面的方向,轉向驅動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機,應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅動輪應置于作業(yè)面的后方。

3.平整作業(yè)場地時,不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。

4.挖掘巖石時,應先進行爆破。挖掘凍土時,應采用破冰錘或爆破法使凍土層破碎。

5.挖掘機正鏟作業(yè)時,除松散土壤外,其最大開挖高度和深度,不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m,輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。

6.作業(yè)前,應查明施工場地明、暗設置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。

7.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:

1)照明、信號及報警裝置等齊全有效;

2)燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定;

3)各鉸接部分連接可靠;

4)液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象;

5)輪胎氣壓符合規(guī)定。

8.啟動前,應將主離合器分離,各操縱桿放在空擋位置,并應按照jcj 33—2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機。

9.啟動后,接合動力輸出,應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10~20min,無吸空等不正常噪音,工作有效,并檢查各儀表指示值,待運轉正常再接合主離合器,進行空載運轉,順序操縱各工作機構并測試各制動器,確認正常后,方可作業(yè)。

10.作業(yè)時,挖掘機應保持水平位置,將行走機構制動住,并將履帶或輪胎楔緊。

11.遇較大的堅硬石塊或障礙物時,應待清除后方可開挖,不得用鏟斗破碎石塊、凍土,或用單邊斗齒硬啃。

12.挖掘懸崖時,應采取防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時,應立即處理或將挖掘機撤至安全地帶。

13.作業(yè)時,應待機身停穩(wěn)后再挖土,當鏟斗未離開工作面時,不得作回轉、行走等動作。回轉制動時,應使用回轉制動器,不得用轉向離合器反轉制動。

14.作業(yè)時,各操縱過程應平穩(wěn),不準緊急制動。鏟斗升降不得過猛,下降時,不得撞碰車架或履帶。

15.斗臂在抬高及回轉時,不得碰到洞壁、溝槽側面或其他物體。

16.向運土車輛裝車時,宜降低挖鏟斗,減小卸落高度,不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。

17.作業(yè)中,當液壓缸伸縮將達到極限位時,應動作平穩(wěn),不得沖撞極限塊。

18.作業(yè)中,當需制動時,應將變速閥置于低速位置。

19.作業(yè)中,當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化,應停機檢查,嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。

20.作業(yè)中不得打開壓力表開關,且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速擋位置。

21.反鏟作業(yè)時,斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時,斗柄伸出不宜過長,提斗不得過猛。

22.作業(yè)中,履帶式挖掘機作短距離行走時,主動輪應在后面,斗臂應在正前方與履帶平行,制動住回轉機構,鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度,下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。

23.輪胎式挖掘機行駛前,應收回支腿并固定好,監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)、氣壓表壓力應符合規(guī)定,工作裝置應處于行駛方向的正前方,鏟斗應離地面1m。長距離行駛時,應采用固定銷將回轉平臺鎖定,并將回轉制動板踩下后鎖定。

24.當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時,應立即制動并楔住履帶或輪胎,待重新發(fā)動后,方可繼續(xù)行走。

25.機械運行中,嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應使其降到最低位置,并應在懸空部位墊上墊木。

26.在施工中遇下列情況之一時應立即停工,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:

1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時;

2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時;

3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時;

4)地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時;

5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時;

6)施工標志、防護設施損毀失效時。

27.配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內(nèi)工作時,應停止機械回轉并制動好后,方可作業(yè)。

28.作業(yè)后,挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū),應停放在堅實、平坦、安全的地帶,將鏟斗收回平放在地面上,所有操縱桿置于中位,關閉操縱室和機棚。

29.履帶式挖掘機轉移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉移時,應低速緩行,每行走500~1000m應對行走機構進行檢查和潤滑。

30.保養(yǎng)或檢查挖掘機時,除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外,必須將內(nèi)燃機熄火,并將液壓系統(tǒng)卸荷,鏟斗落地。

31.利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時,應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn),并用木楔將落地輪胎楔牢,然后將液壓系統(tǒng)卸荷,否則嚴禁進入底盤下工作。