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有哪些
搖臂鉆床操作安全技術(shù)規(guī)程
搖臂鉆床作為機(jī)械加工中的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，并保證生產(chǎn)效率。以下是搖臂鉆床操作的主要安全技術(shù)規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，必須檢查搖臂鉆床的各部件是否完好，如主軸、搖臂、鎖緊裝置、潤滑系統(tǒng)等，確保無異常。
2. 正確穿戴防護(hù)用品：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、工作帽、工作鞋，必要時(shí)還需戴耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。
3. 設(shè)定工作參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，合理選擇切削速度、進(jìn)給量和切削液，避免因參數(shù)不當(dāng)導(dǎo)致事故。
4. 安裝夾具和工件：確保工件牢固地固定在工作臺上，避免加工過程中工件松動造成危險(xiǎn)。
5. 操作規(guī)程：遵守“先低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤后再正常工作”的原則，禁止超負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備。
6. 注意觀察：在鉆孔過程中，應(yīng)隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
7. 清理工作區(qū)域：保持工作臺清潔，防止工具、工件滑落引發(fā)事故。
8. 關(guān)機(jī)與保養(yǎng)：完成工作后，關(guān)閉電源，清理切屑，做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。
目的和意義
這些規(guī)程的制定和執(zhí)行，旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：
1. 保障人身安全：預(yù)防因操作不當(dāng)造成的傷害，降低工傷事故率。
2. 延長設(shè)備壽命：規(guī)范操作可以減少設(shè)備磨損，延長使用壽命，降低維修成本。
3. 提高生產(chǎn)效率：正確使用設(shè)備能提高加工精度和效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 符合法規(guī)要求：符合國家及行業(yè)對于安全生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定，避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作搖臂鉆床，以免因不了解設(shè)備性能和操作方法而引發(fā)事故。
2. 在調(diào)整鉆頭或更換刀具時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源，避免意外啟動。
3. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即停機(jī)并向維修人員報(bào)告，切勿自行修理。
5. 緊急情況下，熟悉并能迅速啟動應(yīng)急措施，如使用滅火器、急救箱等。
請每位操作者牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以適應(yīng)不同的工作環(huán)境和任務(wù)需求。
搖臂鉆床操作安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 搖臂鉆床操作安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.手動檢查各部件,保證靈活無異常。
2.檢查各油位,油標(biāo)是否到位,不足時(shí)加注到標(biāo)準(zhǔn)線。
二、操作時(shí)
1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺面,并墊上支承物,加工孔必須離開支承點(diǎn)以防上機(jī)工作臺面上。
2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時(shí)運(yùn)行刃磨,嚴(yán)禁強(qiáng)行鉆削。
3.鉆柄莫氏必須保持光潔,無任何劃傷及擊傷點(diǎn),否則禁止使用,以免傷手。
4.鉆孔直徑必須在鉆床型號規(guī)定范圍內(nèi),不得隨意超大。
5.搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人,操作過程中,必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài),嚴(yán)禁在放松情況下作業(yè),以免發(fā)生重大事故。
6.工作時(shí)嚴(yán)禁將身體部位進(jìn)入鉆床的可動部位。
7.鉆速及進(jìn)刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄,參照切削手冊或?qū)嶋H工作經(jīng)驗(yàn),確認(rèn)鉆速高低及進(jìn)刀量大小。
8.保持充分的冷卻液,并注意水溶液配比情況。
三、操作結(jié)束后
1.主軸箱必須滑移至主柱邊端,搖臂必須在工作臺中央。
2.機(jī)床本身必須清除水跡、打掃臺面及底盤上附著物,滑動導(dǎo)軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤滑油。
3.關(guān)閉電源,打掃工作場地,工件整齊歸類至規(guī)定位置。
第2篇 鉆床立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前對所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后方可操作。
二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁帶手套。
三、使用自行走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。
四、鉆頭上繞有長鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
五、精絞孔時(shí)，拔取圓器和梢棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
六、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
七、使用搖臂鉆床時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
八、橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。
九、工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
第3篇 搖臂鉆床操作規(guī)程2
搖臂鉆床操作規(guī)程(二)
1 .工作前必須全面檢查各部操作機(jī)構(gòu)是否正常,將搖臂導(dǎo)軌用細(xì)棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號注油。
2 .搖臂和主軸箱各部鎖緊后,方能進(jìn)行操作。
3 .搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。
4 .開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刃具,必須找正,緊固。
5 .正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量,不得超載使用。
6 .超出工作臺進(jìn)行鉆孔,工件必須平穩(wěn)。
7 .機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)及自動進(jìn)刀時(shí),不許變緊固換速度,若變速只能待主軸完全停止,才能進(jìn)行。
8 .裝卸刃具及測量工件,必須在停機(jī)中進(jìn)行,不許直接用手拿工件鉆削、不得戴手套操作。
9 .工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,必須立即停車檢查排除故障。
第4篇 搖臂鉆床崗位操作規(guī)程
1進(jìn)入工作現(xiàn)場，必須正確穿戴勞動防護(hù)用品。
2操作者必須熟練掌握，鉆床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能，憑經(jīng)考核合格后上崗作業(yè)。
3開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位、各手柄、各變速排檔，確保處在合理位置。
4開機(jī)前操作者必須按潤滑圖表的要求，認(rèn)真做好設(shè)備的加油潤滑工作。
5工件的裝夾要牢固可靠，加工小件時(shí)應(yīng)用工具夾緊防止工件甩出傷人。
6加工時(shí)要合理地選用轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀切削用量，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。
7機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并及時(shí)請專業(yè)人員，進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
8操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套或直接用手拉鐵屑。
9工件的裝拆或齒輪主軸的變速，必須在電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動時(shí)進(jìn)行。
10搖臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。
11設(shè)備運(yùn)行過程中隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，及時(shí)通知專業(yè)檢修人員處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
12工作結(jié)束后，操作者應(yīng)按要求認(rèn)真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品、加工部件按要求擺放整齊，并關(guān)閉設(shè)備總電源。
第5篇 搖臂鉆床安全操作規(guī)程
搖臂鉆床的操作時(shí)是需要一定的安全操作規(guī)程的,我們可以通過這篇文章了解下具體應(yīng)該如何去做,才能更好的使用搖臂鉆床,從而更好的保護(hù)搖臂鉆床,使其使用壽命延長。
搖臂鉆床安全操作規(guī)程:
1 操作規(guī)程
第一、操作者有必要了解機(jī)床操作次序和功能,制止超功能運(yùn)用設(shè)備。
第二、操作者有必要經(jīng)過培訓(xùn)、考試或查核合格后,持證上崗。
第三、開機(jī)前,按設(shè)備光滑圖表注油,查看各手柄是不是放在規(guī)則的方位上。按壓總發(fā)動按鈕,發(fā)動油泵電機(jī)。
第四、按壓主軸箱與立柱松開按鈕,按壓搖臂升降按鈕,并移動主軸或轉(zhuǎn)變搖臂。
第五、挑選低速檔,調(diào)好進(jìn)給量,空轉(zhuǎn)10分鐘后,可試主動進(jìn)給。
第六、進(jìn)給退出,主電機(jī)中止,按壓總停按鈕。
第七、封閉機(jī)床電控總開關(guān),封閉電控柜空氣開關(guān)。
第八、清洗機(jī)床,按設(shè)備光滑圖表注油,立柱、搖臂抹油。
2 安全操作規(guī)程
第一、加工時(shí),制止戴手套,工件夾裝應(yīng)結(jié)實(shí),鉆小件,運(yùn)用東西夾持,不許用手夾著鉆。
第二、在旋轉(zhuǎn)刀具下,手禁絕接觸,禁絕翻轉(zhuǎn),卡壓或丈量。
第三、在搖臂鉆的橫臂反轉(zhuǎn)范圍內(nèi),禁絕站人,橫臂應(yīng)卡緊。
第四、橫臂下,作業(yè)臺上,禁絕放雜物,禁絕有障礙物。
第五、運(yùn)用主動走刀,應(yīng)調(diào)整好限位塊,手動進(jìn)給,不要用力過猛。
第六、鉆頭上有長鐵屑時(shí),要泊車用鐵鉤鏟除,制止風(fēng)吹或手拉。
第6篇 搖臂鉆床作業(yè)安全操作規(guī)程
搖臂鉆床安全操作規(guī)程
1.工作前對所用鉆床和工卡量進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤時(shí)方可工作。
2.嚴(yán)禁戴手套操作,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。
4.使用自動走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用必過猛造成事故。
5.鉆頭上繞有長鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
6.精鉸深孔時(shí),拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
7.不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
8.使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
9.橫臂和工作臺上不準(zhǔn)存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設(shè)備事故。
10.工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
第7篇 搖臂鉆床操作規(guī)程
一、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)設(shè)備的四項(xiàng)要求、五項(xiàng)紀(jì)律，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
二、開車前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤滑圖進(jìn)行潤滑。
三、停車八小時(shí)以上再開動設(shè)備時(shí)，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三~五分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再開始工作。
四、工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置，并將各部夾緊后再工作。
五、裝卡工件必須牢固可靠，鉆通孔時(shí)，應(yīng)事先在底面墊上墊塊。
六、工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式（鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲等），按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。
七、工作前，應(yīng)根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑，按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量。
八、在用機(jī)動進(jìn)給鉆孔時(shí)，接近鉆透時(shí)應(yīng)改為手動進(jìn)給。
九、調(diào)整鉆孔深度時(shí)，先用手移動主軸，使鉆頭按上工作后再把機(jī)動進(jìn)給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。
十、鉆深孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常清理鐵屑。
十一、工作中進(jìn)行主軸變速和變換進(jìn)給量時(shí)必須停車進(jìn)行。
十二、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備動轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況，如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑工作不良時(shí)應(yīng)停止使用設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常注意聲音。
十三、必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
十四、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時(shí)用操縱可逆結(jié)合子，使主軸正反轉(zhuǎn)，但必須注意將手柄放在固定槽中。
十五、經(jīng)常檢查鉆具的緊固情況，防止松動。
十六、工作中超負(fù)荷保險(xiǎn)結(jié)合于自動脫開停止進(jìn)給時(shí)，必須立即消除超負(fù)荷的原因。
十七、禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。
十八、下班前須將各手柄置于非工作位置上，主軸箱移到靠近主柱位置，搖臂降到下部，并切斷電源。
十九、非電工不準(zhǔn)打開電氣箱門。
第8篇 鉆床與搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、不準(zhǔn)在刀具未停穩(wěn)時(shí)翻轉(zhuǎn)或裝卸工件。
2、工件必須可告靠地固定在工作臺上,使用模具鉆研孔,工件和模具均必須固定。
3、從主軸上退刀時(shí)應(yīng)使專用工具,禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。
4、每班工作前,必須將搖臂導(dǎo)軌擦試干凈并注油,全程移動主軸箱兩遍,下班前將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置。
5、升降搖臂前,應(yīng)將立柱面擦試干凈并注油。
6、搖臂和主軸箱全部鎖緊后,方能進(jìn)行鉆孔。
7、搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。
8、超出工作臺鉆孔時(shí),應(yīng)保證工件穩(wěn)固措施。
9、采用液壓或氣動夾緊鉆床,其系統(tǒng)壓力必須達(dá)到規(guī)定值,方可加工。
第9篇 z3080_25搖臂鉆床安全操作規(guī)程
1.工作開始前要把工作位置調(diào)整好,檢查液壓機(jī)潤滑系統(tǒng)是否完善,檢查防護(hù)裝置是否牢固,各按扭動作是否靈敏,并按潤滑指定的位置,期限及時(shí)加油或換油,工作前,應(yīng)試機(jī)檢查運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2.操作人員的工作服應(yīng)理好,衣服扣好,袖子扎緊,女工必須戴帽,并將發(fā)辮納入其內(nèi)。
3.操作人員在操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套。
4.機(jī)床周圍環(huán)境要清潔,每次工作完畢后要清掃鐵屑,地板或工作臺不得有油污,工作應(yīng)堆放整齊,使用的圖紙,量具、工具應(yīng)整齊放在合理的地方,工作臺上嚴(yán)禁放工具等物。
5.在鏜鉆銅或鑄鐵時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
6.除大的薄板或重而大的工件外,一般均應(yīng)把工件夾緊在夾具或鉆床工作臺上,不應(yīng)用手拿著工件鉆孔。
7.在鉆孔過程中,應(yīng)有間隙以使用切削折斷,切屑應(yīng)用釣子或刷子除去,不得用手抓或嘴吹。
8.嚴(yán)禁在開車時(shí)緊鉆頭外套或用手試探鉆頭的鋒利程度。
9.鉆孔將透時(shí),不要用力過大。
10.鉆頭兩角應(yīng)磨得相等,以免吃刀不均,產(chǎn)生扭力而損壞鉆頭。
第10篇 搖臂鉆床安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程，了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、工作前先檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和安全防護(hù)裝置，操作時(shí)要扎緊衣袖，戴安全帽；嚴(yán)禁戴手套操作，女工長發(fā)不得外露。
三、鉆孔時(shí)，工件應(yīng)用專用工具夾緊，不準(zhǔn)用手拿著工件操作；鉆長型工件時(shí)，必須墊穩(wěn)緊牢；鉆大孔時(shí)要將工件靠近立柱端。
四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡，變換車速時(shí)，必須停車；嚴(yán)禁點(diǎn)動變速。
五、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長鐵屑，應(yīng)經(jīng)常停車清理；鉆屑不準(zhǔn)用嘴吹或手拿。鉆削加工時(shí)，進(jìn)給手柄用力要均勻，不得超過機(jī)床承受力而施加送刀抗力，最大進(jìn)給力不得超過1000n。
六、在使用砂輪機(jī)或行車時(shí)，必須遵守砂輪機(jī)或行車安全操作規(guī)定。
七、工作完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，清理場地。
八、在日常維護(hù)中，每班應(yīng)檢查各緊固螺絲是否松動，立柱表面、導(dǎo)軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據(jù)使用情況注潤滑油，變速箱中的油量不可太多，以開車后齒輪能濺上油即可，或在汪窗中心線上，否則潤滑油流進(jìn)電機(jī)內(nèi)會燒壞電機(jī)而造成損失。
第11篇 搖臂鉆床操作及安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前
1.手動檢查各部件，保證靈活無異常。
2.檢查各油位，油標(biāo)是否到位，不足時(shí)加注到標(biāo)準(zhǔn)線。
二、操作時(shí)
1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺面，并墊上支承物，加工孔必須離開支承點(diǎn)以防上機(jī)工作臺面上。
2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)鈍角及時(shí)運(yùn)行刃磨，嚴(yán)禁強(qiáng)行鉆削。
3.鉆柄莫氏必須保持光潔，無任何劃傷及擊傷點(diǎn)，否則禁止使用，以免傷手。
4.鉆孔直徑必須在鉆床型號規(guī)定范圍內(nèi)，不得隨意超大。
5.搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人，操作過程中，必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài)，嚴(yán)禁在放松情況下作業(yè)，以免發(fā)生重大事故。
6.工作時(shí)嚴(yán)禁將身體部位進(jìn)入鉆床的可動部位。
7.鉆速及進(jìn)刀量必須根據(jù)工作孔大小、數(shù)量及厚薄，參照切削手冊或?qū)嶋H工作經(jīng)驗(yàn)，確認(rèn)鉆速高低及進(jìn)刀量大小。
8.保持充分的冷卻液，并注意水溶液配比情況。
三、操作結(jié)束后
1.主軸箱必須滑移至主柱邊端，搖臂必須在工作臺中央。
2.機(jī)床本身必須清除水跡、打掃臺面及底盤上附著物，滑動導(dǎo)軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤滑油。
3.關(guān)閉電源，打掃工作場地，工件整齊歸類至規(guī)定位置。
第12篇 搖臂鉆床技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。
2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。
3、檢查確認(rèn)各手柄位置無誤,再空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右。認(rèn)真檢查各部動作、音響是否正常。
4、安裝鉆夾頭、鉆套、鉆頭時(shí),錐柄應(yīng)清潔無毛刺并裝牢;拆卸時(shí)應(yīng)使用楔鐵,禁止用手錐直接敲打夾頭、鉆套。
5、鉆通孔及薄板零件時(shí),應(yīng)墊起工件,以防鉆壞工作臺面。
6、裝卸工件時(shí)必須停車。裝卸較重工件時(shí)要合理選用吊具和方法,并將搖臂轉(zhuǎn)離工作臺上方。搖臂下降時(shí)要防止鉆頭與工件碰撞。
7、工作臺上禁止堆放工具、材料、雜物。嚴(yán)禁在工作臺上曲、直工件。
8、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁變速。變速時(shí)不準(zhǔn)強(qiáng)力扳手柄。禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不得離開;如需離開或停電時(shí),應(yīng)升起
鉆桿,使鉆頭離開工件,并拉開電源開關(guān)。
10、機(jī)動進(jìn)給接近鉆通時(shí),要用手動進(jìn)給,鉆頭未脫離工件不
許停車。
11、自動進(jìn)始中,如自動停止進(jìn)刀時(shí),必須立即找出原因,排除故障后方準(zhǔn)繼續(xù)工作。
12、鉆大直徑孔時(shí)和工作完后,主軸箱應(yīng)盡量靠近立柱。
13、工作后必須檢查、清掃設(shè)備。做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。
第13篇 搖臂鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 鉆頭和工件必須卡緊固定,不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時(shí),工件下面應(yīng)墊好平整木版。
2、 鉆孔排屑困難時(shí),進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。
3、 操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分,禁止戴手套利用管子套在手柄上加力鉆孔。
4、 搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人。
第14篇 z3080_25搖臂鉆床操作規(guī)程
1.工作開始前要把工作位置調(diào)整好，檢查液壓機(jī)潤滑系統(tǒng)是否完善，檢查防護(hù)裝置是否牢固，各按扭動作是否靈敏，并按潤滑指定的位置，期限及時(shí)加油或換油，工作前，應(yīng)試機(jī)檢查運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2.操作人員的工作服應(yīng)理好，衣服扣好，袖子扎緊，女工必須戴帽，并將發(fā)辮納入其內(nèi)。
3.操作人員在操作時(shí)，嚴(yán)禁戴手套。
4.機(jī)床周圍環(huán)境要清潔，每次工作完畢后要清掃鐵屑，地板或工作臺不得有油污，工作應(yīng)堆放整齊，使用的圖紙，量具、工具應(yīng)整齊放在合理的地方，工作臺上嚴(yán)禁放工具等物。
5.在鏜鉆銅或鑄鐵時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。
6.除大的薄板或重而大的工件外，一般均應(yīng)把工件夾緊在夾具或鉆床工作臺上，不應(yīng)用手拿著工件鉆孔。
7.在鉆孔過程中，應(yīng)有間隙以使用切削折斷，切屑應(yīng)用釣子或刷子除去，不得用手抓或嘴吹。
8.嚴(yán)禁在開車時(shí)緊鉆頭外套或用手試探鉆頭的鋒利程度。
9.鉆孔將透時(shí)，不要用力過大。
10.鉆頭兩角應(yīng)磨得相等，以免吃刀不均，產(chǎn)生扭力而損壞鉆頭。
第15篇 搖臂鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)設(shè)備的四項(xiàng)要求、五項(xiàng)紀(jì)律,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。操作鉆床不得戴手套,工作服袖口、褲腳應(yīng)扎緊,女同志應(yīng)將長發(fā)放在工作帽內(nèi)。
2、開車前,必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細(xì)進(jìn)行檢查,并按潤滑圖進(jìn)行潤滑。
3、停車八小時(shí)以上再開動設(shè)備時(shí),應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三~五分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通,各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再開始工作。
4、工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置,并將各部夾緊后再工作。
5、裝卡工件必須牢固可靠。鉆通孔時(shí),應(yīng)事先在底面墊上墊塊。鉆深孔時(shí)及時(shí)清除鐵屑,鉆鋼桿要加冷卻液。
6、工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方式(鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲等),按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸的每分鐘轉(zhuǎn)速。
7、工作前,應(yīng)根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑,按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量。
8、在用機(jī)動進(jìn)給鉆孔時(shí),接近鉆透時(shí)應(yīng)改為手動進(jìn)給。
9、調(diào)整鉆孔深度時(shí),先用手移動主軸,使鉆頭按上工作后再把機(jī)動進(jìn)給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。
10、鉆深孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常清理鐵屑。
11、工作中進(jìn)行主軸變速和變換進(jìn)給量時(shí)必須停車進(jìn)行。
12、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備動轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如運(yùn)轉(zhuǎn)和潤滑工作不良時(shí)應(yīng)停止使用設(shè)備,應(yīng)經(jīng)常注意聲音。
13、必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
14、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時(shí)用操縱可逆結(jié)合子,使主軸正反轉(zhuǎn),但必須注意將手柄放在固定槽中。
15、經(jīng)常檢查鉆具的緊固情況,防止松動。
16、工作中超負(fù)荷保險(xiǎn)結(jié)合于自動脫開停止進(jìn)給時(shí),必須立即消除超負(fù)荷的原因。
17、禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。
18、下班前須將各手柄置于非工作位置上,主軸箱移到靠近主柱位置,搖臂降到下部,并切斷電源。
19、非電工不準(zhǔn)打開電氣箱門。
