有哪些
叉車操作規(guī)程安全技術(shù)交底
叉車作為一種重要的物流搬運(yùn)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于倉(cāng)庫(kù)、碼頭、工廠等場(chǎng)所。為確保操作人員的安全,避免事故的發(fā)生,我們需要遵循一套詳細(xì)的操作規(guī)程。以下是叉車操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 操作前檢查:
- 檢查叉車外觀,確認(rèn)無明顯損傷。
- 檢查輪胎氣壓,確保正常。
- 確認(rèn)剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)工作正常。
- 檢查燈光、喇叭、警示裝置是否能正常使用。
2. 啟動(dòng)與行駛:
- 確保周圍無其他人員,方可啟動(dòng)叉車。
- 行駛時(shí)保持低速,特別是在轉(zhuǎn)彎和狹窄通道內(nèi)。
- 遵守交通規(guī)則,使用信號(hào)示意方向變化。
3. 貨物搬運(yùn):
- 根據(jù)貨物重量選擇合適的叉車,不得超過叉車的最大載重。
- 提升貨物時(shí),確保貨叉完全插入貨物底部,緩慢提升。
- 搬運(yùn)過程中保持貨物穩(wěn)定,避免急轉(zhuǎn)彎或急剎車。
4. 停車:
- 停車時(shí)應(yīng)選擇平坦地面,拉緊手剎。
- 關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),取出鑰匙,確保無人靠近叉車。
目的和意義
制定叉車操作規(guī)程的目的是為了提高工作效率,保障操作人員的生命安全,減少設(shè)備損壞,以及維護(hù)工作環(huán)境的秩序。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以預(yù)防因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故,降低維修成本,同時(shí)也能提高員工的工作滿意度和企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率。
注意事項(xiàng)
1. 只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書的人員才能操作叉車。
2. 工作時(shí)必須穿戴規(guī)定的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等。
3. 遇到緊急情況,立即按下緊急停車按鈕。
4. 不得在視線不清或地面濕滑的情況下操作叉車。
5. 操作過程中應(yīng)始終保持警覺,避免分心。
6. 遵守公司的各項(xiàng)安全規(guī)定,如有疑問,及時(shí)向上級(jí)或安全員咨詢。
以上叉車操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指南,但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和個(gè)人經(jīng)驗(yàn)靈活運(yùn)用。每一位叉車操作員都應(yīng)將安全放在首位,時(shí)刻牢記規(guī)程,確保每一次操作都是安全的。
叉車操作規(guī)程安全技術(shù)交底范文
第1篇 叉車操作規(guī)程安全技術(shù)交底
施工單位:中鐵二十二局第四工程有限公司茂湛鐵路第二項(xiàng)目部
工程名稱 | 茂湛鐵路mzzq—標(biāo) | 分部分項(xiàng)目工程 | 路基橋涵 | 工種 | 叉車司機(jī) |
叉車操作規(guī)程安全技術(shù)交底 交底內(nèi)容 1.重叉裝物件時(shí),被裝物件重量應(yīng)在該機(jī)允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時(shí)應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機(jī)械的穩(wěn)定性,確認(rèn)無超載現(xiàn)象后,方可運(yùn)送。 2.叉裝時(shí),物件應(yīng)靠近起落架,其重心應(yīng)在起落架中間,確認(rèn)無誤,方可提升。 3.物件提升離地后,應(yīng)將起落架后仰,方可行駛。 4.起步應(yīng)平穩(wěn),變換前后方向時(shí),應(yīng)待機(jī)械停穩(wěn)后方可進(jìn)行。 5.叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時(shí).或在交叉路口和接近貨物時(shí),都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外,不宜使用緊急制動(dòng)。 6.兩輛叉車同時(shí)裝卸一輛貨車時(shí),應(yīng)有專人指揮聯(lián)系,保證安全作業(yè)。 7.不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。 8.叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時(shí),應(yīng)采用安全繩加固,必要時(shí),應(yīng)有專人引導(dǎo),方可行駛。 9.以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的叉車,進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)作業(yè)時(shí),應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)禁在易燃、易爆的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)作業(yè)。 lo.嚴(yán)禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外,嚴(yán)禁其他任何人進(jìn)入或在室外搭乘。 11.作業(yè)后,應(yīng)將叉車停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地方,使貨叉落至地面并將車輪制動(dòng)住。 12.叉車屬場(chǎng)內(nèi)起重類機(jī)械,司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持特種作業(yè)操作證上崗.機(jī)械在社會(huì)道路上行駛時(shí),必須遵守國(guó)家道路交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。 編制:安質(zhì)部交底人簽字: 日期: 接受人(全員)簽字: |
注:本交底一式三份,交底人、施工班組、安質(zhì)部資料保管員各一份
第2篇 叉車駕駛時(shí)安全操作規(guī)程
1、駕駛前必須仔細(xì)檢查叉車。
2、駕駛時(shí)切勿使身體搖擺不停。
3、駕駛叉車前進(jìn)或后退時(shí),駕駛員精神要集中必須面對(duì)叉車的前進(jìn)方向,留心行人和其他車輛;在駛經(jīng)或穿過門口時(shí),或繞過視線受限制的地方時(shí),應(yīng)特別小心。
4、在斜坡上行駛時(shí),應(yīng)將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方,貨件堆裝位置須稍向后傾,以免緊急剎車時(shí)引起貨物跌落,在用腳踏剎車時(shí)也可產(chǎn)生較佳的制動(dòng)效果。
5、未裝貨的叉車,應(yīng)將貨叉位置調(diào)整到離地50一150mm的高度,如位置過高,可能與行人或其他叉車相碰撞。
6、切勿突然剎車,引起貨件倒塌。
7、叉車下坡道時(shí),不能車頭向下。
8、叉車需通過橋板時(shí),應(yīng)先檢查橋板是否穩(wěn)固。
9、叉車停車后,應(yīng)將貨叉降至地面,以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。
10、貨物堆碼過高時(shí),叉車應(yīng)采用向后駕駛的方式,使駕駛員視線不受影響。
11、當(dāng)幾臺(tái)叉車同時(shí)在同一方向行駛時(shí),每臺(tái)叉車之間的距離應(yīng)等于三臺(tái)叉車的長(zhǎng)度,情況特殊時(shí),相隔距離可增加。
12、以貨物性質(zhì)和路面情況決定行車速度。車速過快,快速轉(zhuǎn)彎都是不安全行為。避免高速行車和轉(zhuǎn)彎時(shí)車身撞到貨物和人。轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)留意車尾撞人。
13、禮讓行人,必要時(shí),先鳴喇叭。喇叭應(yīng)慎用,不可濫用。在十字路口,應(yīng)先鳴喇叭。
14、行駛時(shí),要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處,不小心駛過這些地方時(shí),會(huì)使方向盤急轉(zhuǎn),猛烈的急轉(zhuǎn)可能打擊手腕,嚴(yán)重時(shí)可使手腕折斷。
15、行駛中,不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設(shè)備或正在工作的工人間應(yīng)留有一定的安全距離。
16、如廠房?jī)?nèi)有升降機(jī),叉車安全駛?cè)肷禉C(jī)的方法如下:
(1)將叉車正面駛向升降機(jī)。
(2)先在離升降機(jī)門前1.5m處停車等待。
(3)待升降機(jī)操作工允許后,再將叉車駛?cè)肷禉C(jī)。
(4)拉手動(dòng)剎車,將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。
(5)從叉車上下來。
17、路面潮濕或有油污要特別小心。
18、如有人在工作臺(tái)、墻邊或任何固定物體前站立切不可將叉車駛近,以免不能及時(shí)剎車時(shí),夾傷或擠傷該人。
19、在斜坡上不可轉(zhuǎn)彎?rùn)M駛。
20、叉車在行駛時(shí),駕駛員切勿上車跳車。
第3篇 叉車運(yùn)輸作業(yè)安全操作規(guī)程
(1)一般安全要求
① 運(yùn)貨前,應(yīng)檢查貨叉,如有松脫穿破,應(yīng)修理并加鋼板
② 裝貨時(shí),應(yīng)將車輪楔住,以防叉車自動(dòng)滑行或傾覆。
③ 叉車不得載人。
④ 清理堵塞通道上的構(gòu)件。
⑤ 在通道或消防器材前,不得停車或堆碼貨物。
⑥ 不得選用錯(cuò)誤的叉車來升高某些物件。
⑦ 不得將叉車推動(dòng)或撞擊。
⑧ 除非變速或停車,腳部應(yīng)離開離合器,用離合器來控制車速可能會(huì)損壞離合器。
⑨ 保持手部干燥,穿適當(dāng)?shù)男?如手潮濕在把持方向盤時(shí)會(huì)不穩(wěn),鞋底太滑容易使腳部滑離離合器或腳踏剎車。
⑩ 禁止用明火檢查內(nèi)燃機(jī)叉車。
⑧ 清楚地了解樓板及橋板的負(fù)荷限度、叉車本身重量及貨叉的載重量。
⑩ 了解工作地點(diǎn)的高度限制,載貨不得超高。
⑩ 任何人不得在升高的貨叉下站立或在貨叉下行走。
⑩ 除非裝上適當(dāng)?shù)母郊?否則不得用叉車推動(dòng)或拖拉另一臺(tái)叉車。
⑩ 為內(nèi)燃機(jī)叉車加油時(shí),必須小心以免燃料濺出或從油箱溢出,加油時(shí)應(yīng)在露天或空氣流通的地方進(jìn)行,不得在密閉場(chǎng)地進(jìn)行。加油處應(yīng)遠(yuǎn)離堆放貨物、易燃易爆物品或有明火的地方。在加油站加油時(shí),應(yīng)熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)。
⑩ 臨時(shí)停車時(shí),腳應(yīng)離開油門,踩剎車,把車慢慢停下,將換擋桿推向空擋,拉緊手動(dòng)剎車。
⑩ 停車時(shí),拉緊手動(dòng)剎車,換擋桿推向空擋。拉停車按鈕將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,再將鑰匙轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置,切斷電源。
⑩ 離開叉車時(shí)要將車上各種電鈕關(guān)閉。
(2)駕駛時(shí)的安全
① 駕駛前必須仔細(xì)檢查叉車。
② 駕駛時(shí)切勿使身體搖擺不停。
③ 駕駛叉車前進(jìn)或后退時(shí),駕駛員精神要集中必須面對(duì)車的前進(jìn)方向,留心行人和其他車輛;在駛經(jīng)或穿過門口時(shí),或繞過視線受限制的地方時(shí),應(yīng)特別小心。
④ 在斜坡上行駛時(shí),應(yīng)將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方,貨件堆裝位置須稍向后傾,以免緊急剎車時(shí)引起貨物跌落,在用腳踏剎車時(shí)也可產(chǎn)生較佳的制動(dòng)效果。
⑤ 未裝貨的叉車,應(yīng)將貨叉位置調(diào)整到離地50~150mm的高度,如位置過高,可能與行人或其他叉車相碰撞。
⑥ 切勿突然剎車,引起貨件倒塌.
⑦ 叉車下坡道時(shí),不能車頭向下。
⑧ 叉車需通過橋板時(shí),應(yīng)先檢查橋板是否穩(wěn)固。
⑨ 叉車停車后,應(yīng)將貨叉降至地面,以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。
⑩ 貨物堆碼過高時(shí),叉車應(yīng)采用向后駕駛的方式,使駕駛員視線不受影響。
⑩ 當(dāng)幾臺(tái)叉車同時(shí)在同一方向行駛時(shí),每臺(tái)叉車之間的距離應(yīng)等于三臺(tái)叉車的長(zhǎng)度,情況特殊時(shí),相隔距離可增加。
⑩ 以貨物性質(zhì)和路面情況決定行車速度。車速過快,快速轉(zhuǎn)彎都是不安全行為。避免高速行車和轉(zhuǎn)彎時(shí)車身撞到貨物和人。轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)留意車尾撞人。
⑩ 禮讓行人,必要時(shí),先鳴喇叭。喇叭應(yīng)慎用,不可濫用。在十字路口,應(yīng)先鳴喇叭。
⑩ 行駛時(shí),要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處,不小心駛過這些地方時(shí),會(huì)使方向盤急轉(zhuǎn),猛烈的急轉(zhuǎn)可能打擊手腕,嚴(yán)重時(shí)可使手腕折斷。
⑩ 行駛中,不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設(shè)備或正在工作的工人間應(yīng)留有一定的安全距離。
⑩ 如廠房?jī)?nèi)有升降機(jī),叉車安全駛?cè)松禉C(jī)的方法如下。
a.將叉車正面駛向升降機(jī)。
b.先在離升降機(jī)門前1.5m處停車等待。
c.待升降機(jī)操作工允許后,再將叉車駛?cè)松禉C(jī)。
d.拉手動(dòng)剎車,將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。
e.認(rèn)叉車上下來。
⑩ 路面潮濕或有油污要特別小心。
⑩ 如有人在工作臺(tái)、墻邊或任何固定物體前站立,不可將叉車駛近,以免不能及時(shí)剎車時(shí),夾傷或擠傷該人。
⑩ 在斜坡上不可轉(zhuǎn)彎?rùn)M駛。
④ 叉車在行駛時(shí),駕駛員切勿上車跳車。
(3)貨物裝卸的安全
① 運(yùn)貨時(shí),貨物應(yīng)向機(jī)身或機(jī)柱傾斜,以保證緊急剎車時(shí)的安全。
② 叉貨物時(shí),使叉車對(duì)正貨物,放下貨叉,車頭微向前傾,慢慢把車子駛前。將貨叉伸進(jìn)貨物底部,以順利無阻為準(zhǔn)。
③ 調(diào)整貨叉位置,使貨物處于平衡狀態(tài)。盡量使貨叉接近貨物的最外邊,兩個(gè)貨叉處在貨物中部,貨物即可穩(wěn)定。
④ 切勿勉強(qiáng)搬運(yùn)過重的貨物,當(dāng)貨叉升起而后輪離地時(shí),切勿搬運(yùn)該貨物。
⑤ 卸貨時(shí),在指定位置把車停下,將貨物平穩(wěn)地放到地面,把貨叉向前傾,叉車退后,當(dāng)貨叉卸下貨物后,先將貨叉稍為升高,再將叉車駛離。
⑥ 千萬不可找人站在車尾,企圖增加叉車的起重量,很多人曾因此而受傷。切勿擅自在車尾加上平衡質(zhì)量,以增加叉車的起重量。
⑦ 應(yīng)以穩(wěn)固安全的方法將貨物捆好。
⑧ 降落貨物時(shí)不可突然停止,以免使叉車受震,影響貨物堆放位置。
第4篇 露天礦叉車安全操作規(guī)程
一 總則
第一條 操作人員必須熟悉叉車的構(gòu)造、性能及用途。
第二條 操作人員必須遵守裝卸車的操作規(guī)程和掌握裝卸工的基本知識(shí)。
第三條 操作人員工作時(shí)必須集中精力,患病及酒后不準(zhǔn)操作。
二 操作前的準(zhǔn)備
第四條 操作前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目:
1、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼內(nèi)的潤(rùn)滑油平面
2、水箱內(nèi)水量
3、燃油箱內(nèi)的油量
4、工作油箱內(nèi)的油量,管路是否暢通,是否漏油
5、輪胎氣壓
6、車輪緊固程度
7、轉(zhuǎn)向及剎車的靈活性
8、喇叭、轉(zhuǎn)向指示燈及儀表顯示
三 安全操作規(guī)程
第五條 用貨叉裝貨物時(shí)的操作:
1、按貨物大小,將貨叉調(diào)至所需的距離,貨物的重量應(yīng)平均地由貨叉分擔(dān)。
2、叉入貨物時(shí),應(yīng)使貨物重心落于距叉壁550毫米及兩貨叉中心處,叉入貨物時(shí)應(yīng)將起重架前傾。
3、叉入貨物后,叉壁與貨物的一面相接,然后起重架后傾,并起升離地面300—400毫米再駛離貨堆。
4、使用貨叉作業(yè)時(shí),最大載荷不超過5噸,此時(shí)貨物重心距叉壁 不得大于550毫米,若貨物重心距叉壁大于550毫米時(shí),由貨物重量不得超過載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值。
第六條 叉車使用鏟斗時(shí)的操作
1、需拆下貨叉,換上鏟斗,則多路換向閥通出一根高壓軟管與起重架后側(cè)的一根鋼管相接。鋼管上端另接一根高壓軟管,該管繞過起重架頂?shù)幕喤c鏟斗油缸進(jìn)口相接。
2、鏟斗油缸是單向作用的,扳動(dòng)多路換向閥的鏟斗操作手柄,來實(shí)現(xiàn)鏟斗的傾翻動(dòng)作。
3、用鏟斗裝貨時(shí),應(yīng)采用第二檔速度,沖向貨堆,在距貨堆3—4米處進(jìn)行加速。當(dāng)鏟斗剛碰到貨堆時(shí),立即切斷離合器,禁止繼續(xù)驅(qū)動(dòng)行駛,以免損壞驅(qū)動(dòng)等機(jī)件。
4、為了避免叉車的加劇損傷,禁止用高速檔沖向貨堆,并注意貨堆下面有無突出的巖石和其它物體。
5、當(dāng)用鏟斗運(yùn)貨時(shí),起重架應(yīng)后傾,并使鏟斗底離地面300—400毫米再行駛。
6、鏟斗不能做挖掘作業(yè),禁止用鏟斗向堅(jiān)硬土堆等處碰撞。
7、用鏟斗向貨車上傾卸貨物時(shí),鏟斗的最低點(diǎn)應(yīng)距車箱板500—700毫米,然后,前傾起重架,操作鏟斗傾翻以達(dá)到卸貨物的目的。
四、 安全注意事項(xiàng)
第七條 小件貨物應(yīng)放入集物箱內(nèi),以防掉落。
第八條 貨物起升或下降時(shí),起重架應(yīng)處在垂直位置。
第九條 在裝卸貨物時(shí)叉車必須制動(dòng)。
第十條 當(dāng)貨物起升最大高度或起重架前(后)傾斜極限位置時(shí),必須將操作手柄急速放到中間位置。
第十一條 貨物起升或降落及傾斜的速度,可由操縱分配器的手柄開啟的大小來控制。
第十二條 氣溫較低的情況下進(jìn)行作業(yè)之前,必須將動(dòng)力油提高到30℃,各工作油缸必須在無負(fù)荷的情況下活動(dòng)3—5次,才允許進(jìn)行作業(yè)。
第十三條 各操作手柄不工作時(shí),應(yīng)處于中間位置。
第十四條 在惡劣的道路條件下,應(yīng)以低速檔行駛。
第十五條 不許駛經(jīng)淺灘。
第十六條 在滑溜路面上行駛時(shí),必須保持均勻和較低的行駛速度。
第十七條 行駛長(zhǎng)且陡的坡道時(shí),可用發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行制動(dòng)。這時(shí)離合器必須是結(jié)合的,變速箱不應(yīng)為空檔。如果發(fā)動(dòng)機(jī)所起的制動(dòng)作用不夠時(shí),則可使用腳剎。
第十八條 轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)先減低車速,而在急轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)換入低速檔。
第十九條 為了確保剎車安全,當(dāng)行駛長(zhǎng)且坡陡道時(shí),嚴(yán)禁將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。
第二十條 發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),不能使離合器長(zhǎng)時(shí)間處于松脫狀態(tài)。
第二十一條 不能用離合器打滑的辦法改變行駛速度。
第二十二條 裝載貨物時(shí),應(yīng)特別注意裝卸車是否穩(wěn)定。
第二十三條 升起或降落貨物時(shí),起升架上絕對(duì)禁止有人。
第二十四條 當(dāng)裝載長(zhǎng)物料(如型鋼等)時(shí),應(yīng)注意通道有足夠的寬度,禁止行人穿越。
第二十五條 貨物開始起升或降落時(shí),其速度不宜過快,以免機(jī)件早期損傷。
第二十六條 運(yùn)載貨物行駛時(shí),禁止做急劇剎車。
第二十七條 運(yùn)載貨物行駛時(shí),駕駛員必須時(shí)刻注意上空有無障礙物,如電線、門拱等以免發(fā)生事故。
第二十八條 扳運(yùn)大件貨物時(shí),應(yīng)將物件用繩扎好,如若影響駕駛員視線,則可低速倒車行駛。
第二十九條 裝載貨物時(shí),不允許在超過7o的坡路和用大于第一檔的速度下坡時(shí)進(jìn)行制動(dòng)。
第三十條 當(dāng)發(fā)現(xiàn)可疑的噪音和不正?,F(xiàn)象時(shí),必須立即停車,找出毛病,及時(shí)采取
措施加以排除。沒有清除故障之前不得進(jìn)行操作。
第三十一條 禁止停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而無人看管,更不能將貨物懸吊于空中,而駕駛員離開駕駛室。
第三十二條 長(zhǎng)期停車不用,應(yīng)放置室內(nèi)并將車子頂起,使車輪不著地。
第三十三條 正確使用潤(rùn)滑油,及時(shí)檢查及更換潤(rùn)滑油。
第三十四條 潤(rùn)滑后必須將外溢的油揩去,以免潤(rùn)滑油與臟垢混在一起進(jìn)入零件中,引起零件劇裂磨損。
第三十五條 叉車出車前必須按日檢內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。
第三十六條 要定期對(duì)叉車進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患。
第三十七條 長(zhǎng)期停車不使用時(shí),各外露加工表面,均應(yīng)涂上防銹脂并蓋上一層薄紙。
第5篇 電瓶叉車充電安全操作規(guī)程
一、目的 公司電瓶叉車數(shù)量多,充電較頻繁,為搞好充電時(shí)的安全管理,防止充電時(shí)發(fā)生安全事故,特制定本制度
二、適應(yīng)范圍 適應(yīng)于公司電瓶叉車充電時(shí)的安全管理
三、細(xì)則
1、一般安全要求
1.1、充電房安全設(shè)計(jì)符合要求,防曝設(shè)施要健全,通風(fēng)設(shè)施要良好,防止氧氣、氫氣輸出超量,引起火災(zāi)。
1.2、充電房及周圍禁止吸煙,嚴(yán)禁從事明火作業(yè),如確實(shí)有需求,需停止充電作業(yè)2天以上并對(duì)充電設(shè)施轉(zhuǎn)移方可作業(yè)。
1.3、做到充電時(shí)有人值班,值班人員要經(jīng)常檢查電壓、電流、電液比重溫度的變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
1.4、充電房須配備足量的消防器材,且完好可用。
1.5、充電房周圍禁止堆放易燃、可燃物質(zhì),需設(shè)置醒目的安全標(biāo)志,且確保有適當(dāng)?shù)拈g距。
1.6、充電結(jié)束后,應(yīng)先關(guān)閉電源,再去掉電瓶夾子。
1.7、充電機(jī)操作者應(yīng)具體到專人,不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意他人不得擅自操作。
2、充電作業(yè)規(guī)程
2.1作業(yè)前
2.1.1應(yīng)檢查電源的接零(地)裝置,必須牢固可靠,導(dǎo)線、儀表、開關(guān)等正常完好。
2.1.2必須穿戴好耐酸個(gè)體防護(hù)用品,戴好防護(hù)眼鏡,及規(guī)定的其 它防護(hù)用品。
2.2作業(yè)中
2.2.1充電前,應(yīng)檢查電瓶有無破裂或漏出電解液,確認(rèn)無問題后, 再開始充電,充電或檢查電瓶時(shí)嚴(yán)禁將金屬工具等物件放在電瓶上,以防電瓶短路而引起爆炸。
2.2.2充電使用的導(dǎo)電夾子必須夾緊,以免松動(dòng)發(fā)生火花;連接的導(dǎo)線必須絕緣良好,防止短路。
2.2.3充電時(shí)的電壓、電流不允許超過工藝規(guī)定值,電解液的溫度超過45℃時(shí)應(yīng)暫停充電。
2.2.4充電時(shí)應(yīng)按順序操縱各開關(guān),不得顛倒、調(diào)整供給的電壓、電流,不得超負(fù)荷。
2.2.5充電場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火,并不準(zhǔn)存放易燃易爆物品和食品;充電過程要加強(qiáng)通風(fēng),及時(shí)排出有害氣體。
2.2.6電瓶充電后,必須經(jīng)過1-2小時(shí)方可將電瓶蓋子蓋好,以防氣體將電瓶爆破。
2.2.7向電瓶?jī)?nèi)裝電解液時(shí),工作人員需戴防護(hù)用具,須小心謹(jǐn)慎,防止?jié)M液或?yàn)R出。
2.2.8廢硫酸必須妥善處理,做好回收利用和凈化處理,禁止任意倒入下水道,而造成污染。
2.2.9充電結(jié)束應(yīng)放好電線,切斷電源,沖洗電瓶,并復(fù)查導(dǎo)線接頭位置,防止錯(cuò)接引起燃燒。
第6篇 內(nèi)燃平衡重式叉車安全技術(shù)操作規(guī)程
1、駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)過訓(xùn)練考試合格,并持有駕駛證。要遵守《車輛運(yùn)輸安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2、開車前要認(rèn)真檢查各部件是否安全、完好。液壓管路有無漏油、斷裂、門架升降是否靈敏,剎車、燈光、轉(zhuǎn)向是否可靠,發(fā)動(dòng)機(jī)的水、剎車油、機(jī)油等是否足夠。
3、載物重量不能超出載荷和載荷中心距特性的規(guī)定,不允許裝載重量和重心不清楚的物件。
4、物件提升離地面后,應(yīng)將起落架后仰方可行駛。
5、叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、路面不平處行駛時(shí)及在交叉路口和接近貨物時(shí),應(yīng)該減速。
6、禁止單叉作業(yè)。
7、嚴(yán)禁在貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外,其他人員一律不得進(jìn)入或在室外搭乘。
8、叉取、堆放貨物時(shí),門架應(yīng)處于垂直狀態(tài),并使重量均衡地落在左右貨叉上。對(duì)于堆碼不整齊、頭重腳輕貨物不得使用叉車。在小坡上叉取、堆放貨物時(shí),不應(yīng)使叉車順坡投入或側(cè)向傾斜作業(yè)。
9、在門架處于最大傾斜位置叉取貨物時(shí),后退要緩慢。升降機(jī)向前傾斜時(shí),禁止提升貨物,升降機(jī)尚未完全向后傾斜的不準(zhǔn)開車,提升貨物時(shí)必須剎車后進(jìn)行。向高處叉取或堆放貨物要注意不要與叉車頂上物件相碰,嚴(yán)禁急剎車或快速起步。
10、叉運(yùn)危險(xiǎn)品和易碎品,要特別小心,叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時(shí),要用安全繩加固,必要時(shí)要有專人引導(dǎo),才能行駛。
11、作業(yè)后,將叉車停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地方,使貨叉落至地面并將車輪制動(dòng)。
12、按規(guī)定對(duì)叉車進(jìn)行日常保養(yǎng)。
第7篇 叉車作業(yè)安全操作規(guī)程
1、檢查車輛
①叉車作業(yè)前后,應(yīng)檢查外觀,加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。
②檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。
③檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效。
④叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。
⑤叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。
2、起步
①起步前,觀察四周,確認(rèn)無防礙行車安全的障礙后,先鳴笛后起步。
②氣壓式制動(dòng)的車輛,制動(dòng)氣壓表讀數(shù)必須達(dá)到規(guī)定值方可起步。
③叉車在載物起步時(shí),駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。
④起步必須緩慢平穩(wěn)起步。
3、 行駛
①行駛時(shí),貨叉底端距地高度應(yīng)保持300 ~ 400mm, 門架須后傾。
②行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時(shí),如貨叉升得太高,還會(huì)增加叉車總體重心高度,影響叉車的穩(wěn)定性。
③卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
④轉(zhuǎn)彎時(shí),如附近有行人或車輛,應(yīng)先出信號(hào),并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。
⑤內(nèi)燃叉車在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。
⑥非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。
⑦載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí),非特殊情況不得使用制動(dòng)器。
⑧叉車在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
⑨叉車運(yùn)行時(shí),載荷必須處于不防礙行駛的最低位置,門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí),不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí),物件擋住駕駛員的視線,此時(shí)應(yīng)倒開叉車。
⑩叉車由后輪控制轉(zhuǎn)向,所以必須時(shí)刻注意車后的擺幅,避免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過急現(xiàn)象。
4、 裝卸
①叉載物品時(shí),應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距,使兩叉負(fù)荷均衡,不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋物架,叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線標(biāo)志牌的規(guī)定。
②載物高度不得遮擋架駛員的視線。
③在進(jìn)行物品的裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。
④貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。
⑤用貨叉叉貨時(shí),貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面,還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷,以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾,以便于安放載荷和抽出貨叉。
⑥禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。
⑦叉車作業(yè)時(shí)禁止人員站在叉車上。
⑧叉車叉物作業(yè)時(shí),禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。
⑨禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高處墜落事故。
⑩不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品;禁止使用單叉作業(yè);禁止超載作業(yè)。
第8篇 電動(dòng)、柴油叉車安全操作規(guī)程
一、行車前檢查
1、按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況,使之處于完好狀態(tài)。
2、行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴(yán)禁缺證、少證、無證駕車。
二、行駛
1、廠內(nèi)叉車司機(jī)在行駛時(shí)必須嚴(yán)格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和《安全生產(chǎn)守則》。
2、叉車起步前應(yīng)觀察叉車四周情況,(氣壓或制動(dòng)的車輛,制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步)確認(rèn)安全后鳴笛起步。
3、廠內(nèi)叉車行駛時(shí)貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400毫米,門架須后傾。
4、叉車在運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)任何人上下車,叉腿上嚴(yán)禁站人。
5、廠內(nèi)叉車
6、廠內(nèi)叉車工作時(shí),起落必須平穩(wěn),如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴(yán)格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運(yùn)貨物,嚴(yán)禁超載。
7、廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí),非特殊情況不得使用腳制動(dòng)器。
8、廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。
9、廠內(nèi)叉車叉載物品時(shí),貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。
10、在進(jìn)行物品裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。如果用吊車裝卸工件,司機(jī)必須離開駕駛室。
11、貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。
12、在廠區(qū)和施工現(xiàn)場(chǎng),時(shí)速不準(zhǔn)超過十公里,出入廠門、車間、庫(kù)房和施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),時(shí)速不準(zhǔn)超過3公里。叉車行駛時(shí)注意觀察,防止刮撞,傷人。
13、廠內(nèi)叉車在貨叉升降時(shí),起重架應(yīng)與地面前傾,不得使起重架前傾。
14、廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí),貨在近處禁止有人。
15、嚴(yán)禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè),禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物,禁止用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾物品,禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。
16、不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準(zhǔn)在火車車廂邊緣直接叉裝物品。
17、叉車中途停止發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使門架后傾。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)
18、叉車在廠內(nèi),車間內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)停放車輛時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)離車,如需暫時(shí)離開時(shí),必須把鑰匙拔下,電閘拉下。
三、收車后保養(yǎng)
1、檢修叉車時(shí),應(yīng)將變速桿置于空檔,采取制動(dòng)、掩輪以及支頂擔(dān)重滑架等防護(hù)措施。
2、清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補(bǔ)充燃油、潤(rùn)滑油等。
3、蓄電池叉車除應(yīng)遵守上述有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守蓄電池車的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
一、叉車操作規(guī)程
1 經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開車。
2 在開車前檢查各控制和警報(bào)裝置,如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí),應(yīng)在修理后操作。
3 搬運(yùn)時(shí)不應(yīng)超過規(guī)定值,貨叉必須全部插入貨物下面,并使貨物均勻地放在貨叉上,不許用單個(gè)叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物。
4 平穩(wěn)起動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止,在潮濕或光滑的路面,轉(zhuǎn)向時(shí)須減速。
5 坡道行駛應(yīng)小心駕駛,在大于十分之一的坡道上行駛時(shí),上坡應(yīng)向前行駛,下坡應(yīng)后退行駛,上、下坡忌轉(zhuǎn)向,叉車在行駛時(shí),請(qǐng)勿進(jìn)行裝卸作業(yè)。
6 裝物行駛應(yīng)把貨物盡量放低,門架后傾。
7 行駛時(shí)應(yīng)注意行人,障礙物和坑洼路面,并注意叉車上方的間隙。
8 不準(zhǔn)人站在貨叉上,車上不準(zhǔn)載人。
9 不準(zhǔn)人站在貨叉下面或在叉車下行走。
10 不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具。
11 不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物,小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物。
12 對(duì)起升高度大于3米的高起升車 應(yīng)注意上方貨物吊下,必要時(shí),須采取防護(hù)措施。
13 對(duì)于高起升叉車工作時(shí)應(yīng)盡量使門架后傾,裝卸作業(yè)應(yīng)在最小范圍內(nèi)作前后傾。
14 在碼頭或臨時(shí)鋪板上行駛時(shí),應(yīng)倍加小心,緩慢行駛。
15 加燃油時(shí),司機(jī)不要在車上,并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,在檢查電瓶或油箱液位時(shí),不要點(diǎn)火。
16 離車時(shí),將貨叉下降著地,并將檔位手柄放在空擋,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火并斷開電源;在坡道停車時(shí),將停車制動(dòng)裝置拉好,停車較長(zhǎng)時(shí)須用墊坎墊住車輪。
17 轉(zhuǎn)向時(shí),應(yīng)遵守交通規(guī)則,并開轉(zhuǎn)向燈,
18 嚴(yán)禁無令行車和空擋溜車。
19 嚴(yán)禁離合器處于半離合狀態(tài)下運(yùn)行叉車。
20 定期檢查油、水泄漏、變形、松動(dòng)等情況,忽視檢查會(huì)縮短車輛壽命,在惡劣情況下將會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。
21 不要使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水及泄漏。
22 叉車運(yùn)行時(shí)切勿上下,上、下叉車時(shí)請(qǐng)用叉車的安全踏板和安全扶手。
23 不要牽引發(fā)動(dòng)機(jī)有故障、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不正常及制動(dòng)系統(tǒng)損壞的車輛。
二、叉車安全操作規(guī)程
1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
1.2 開動(dòng)前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目:
1.2.1 檢查是否有漏油或漏水,特別是檢查液壓管路的接頭處,油缸,泵,控制閥。
1.2.2 檢查輪胎氣壓是否足夠。檢查輪胎的磨損,損傷情況及輪轂的變形,損傷情況。
1.2.3 檢查散熱器內(nèi)的水是否充足。檢查v型皮帶的松緊及繞度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
1.2.4 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油盤油量及油質(zhì).。檢查油箱油量是否充足。
1.2.5 檢查踏板動(dòng)作情況及微動(dòng)踏板能否與制動(dòng)踏板聯(lián)動(dòng)。
1.2.6 檢查喇叭鳴響情況。檢查車燈是否正常。
1.3 將起動(dòng)鑰匙插入,右轉(zhuǎn)一檔為“接入”位置,右轉(zhuǎn)二檔為“起動(dòng)”位置,發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)立即把鑰匙轉(zhuǎn)回“接入”位置,若起動(dòng)不成功時(shí)再起動(dòng),要相隔20秒。
1.4 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)動(dòng),使水溫計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)至綠色范圍內(nèi)。駕駛中,水溫計(jì)若超出綠色范圍,應(yīng)停止作業(yè),使發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn),使水溫降至正常范圍后,再開始作業(yè)。
1.5 在駕駛中,若發(fā)動(dòng)機(jī)油壓警告燈亮,應(yīng)立即停車對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查。若變距器油溫表指針不在綠色范圍內(nèi),表示油溫不正常,應(yīng)停機(jī)檢查冷卻系統(tǒng)。
1.6 車子轉(zhuǎn)向時(shí),轉(zhuǎn)向燈閃亮,轉(zhuǎn)向完畢后,應(yīng)注意轉(zhuǎn)向控制桿不能自動(dòng)回位。
1.7 叉車在高速行駛時(shí),嚴(yán)禁換檔。
1.8工作結(jié)束后;
1.9 將積存在燃油系統(tǒng)內(nèi)的水排掉。在低溫天氣,工作后把水箱內(nèi)的水排掉。
1.10 蓄電池充電量應(yīng)保持75%以上,并作好保溫。
1.11 叉子放在地面上,門架前傾,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,拔出鑰匙,對(duì)叉車進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
2? 安全操作規(guī)程
2.1 駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證駕駛。
2.2 駕駛員不準(zhǔn)酒后開車、超重、超高、超速行駛,應(yīng)安全禮讓。轉(zhuǎn)彎處嗚號(hào)慢行,不準(zhǔn)亂停亂放,禁止人在叉臂下。
2.3 機(jī)動(dòng)車輛安全裝置必須齊全完好,各部件靈敏有效,技術(shù)性能良好,嚴(yán)禁車輛帶病行駛。
2.4 叉車行駛時(shí),嚴(yán)禁叉上(或所叉物體上)站人,駕駛室內(nèi)不得乘坐他人。
第9篇 叉車安全技術(shù)操作規(guī)程
行車前檢查:
(1)按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況,使之處十完好狀態(tài)。
(2)行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件,嚴(yán)禁缺證、少證、無證駕車。
行駛:
(3)廠內(nèi)叉車司機(jī)在行駛時(shí)必須嚴(yán)格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和《安全生產(chǎn)守則》。
(4)起步前應(yīng)觀察叉車四周情況,(氣壓或制動(dòng)的車輛,制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步)確認(rèn)安全后鳴笛起步。
(5)廠內(nèi)叉車行駛時(shí)貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400毫米,門架須后傾。
(6)叉車在運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)任何人上下車,叉腿上嚴(yán)禁站人。
(7)廠內(nèi)插車行駛時(shí)不得將貨叉升得過高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮
撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
(8)廠內(nèi)叉車工作時(shí),起落必須平穩(wěn),如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴(yán)格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運(yùn)貨物,嚴(yán)禁超載。
(9)廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí),非特殊情況不得使用腳制動(dòng)器。
(10)廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。
(11)廠內(nèi)叉車叉載物品時(shí),貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。
(12)在進(jìn)行物品裝卸過程中,必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。如果用吊車裝卸工件,司機(jī)必須離開駕駛室。
(13)貨叉在接近或撤離物品時(shí),車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭不要刮碰物品扶持人員。
(14)在廠區(qū)和施工現(xiàn)場(chǎng),時(shí)速不準(zhǔn)超過十公里,出入廠門、車間、庫(kù)房和施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),時(shí)速不準(zhǔn)超過3公里。叉車行駛時(shí)注意觀察,防止刮撞,傷人。
(15)廠內(nèi)插車在貨叉升降時(shí),起重架應(yīng)與地面前傾,不得使起重架前傾。
(16)廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時(shí),禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí),貨在近處禁止有人。
(17)嚴(yán)禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè),禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物,禁止用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾物品,禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。
(18)不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準(zhǔn)在火車車廂邊緣直接叉裝物品。
(19)叉車中途停止發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使門架后傾。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車時(shí),應(yīng)將起重滑架落下,使貨叉水平置于地面上。
(20廠在廠內(nèi),車間內(nèi)和施工現(xiàn)場(chǎng)停放車輛時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)離車,如需暫時(shí)離開時(shí),必須把鑰匙拔下,電閘拉下。
收車后保養(yǎng):
(21)檢修車輛時(shí),應(yīng)將變速桿置于空檔,采取制動(dòng)、掩輪以及支頂擔(dān)重滑架等防護(hù)措施。
(22)清潔叉車及起重滑架;緊固螺絲;檢查補(bǔ)充燃油、潤(rùn)滑油等。
蓄電池叉車除應(yīng)遵守上述有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守蓄電池車的有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
第10篇 叉車安全操作規(guī)程六
叉車的安全操作規(guī)程(6)
叉車駕駛員除應(yīng)熟悉本叉車的性能結(jié)構(gòu)外,還應(yīng)掌握裝卸工作的基本知識(shí)。
一、在良好的路面上,叉車的額定起重為2噸,在較差的道路條件下作業(yè),起重量應(yīng)適當(dāng)降低,并降低行駛速度。
二、在裝載貨物時(shí),應(yīng)接貨物大小來調(diào)整貨叉的距離,貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭,以免偏載或開動(dòng)的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后,叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸,然后門架后傾,將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。
三、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)穹行駛,起升或下降貨物等,起重架下絕對(duì)禁止有人。
四、在超過7°的坡度上運(yùn)載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運(yùn)栽貨物行駛時(shí)不得作急剎車,以防貨物滑出。在搬運(yùn)大體積貨物時(shí),貨物擋著視線,叉車應(yīng)倒車低速行駛。
五、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管,更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。
六、叉車在中途停車,發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門架,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落,并前傾使貨叉著地。
七、在工作過程中,,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象,必須立即停車檢查,及時(shí)采取措施加以排除,在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。
八、工作一天后,應(yīng)對(duì)燃油箱加油,這樣不謹(jǐn)可以驅(qū)出油箱內(nèi)的潮氣,而且也能防止剎氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。
九、未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人不得動(dòng)用叉車。為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生,為保持叉車最佳運(yùn)行狀態(tài)和各零部正常運(yùn)轉(zhuǎn),在使用過程中必須對(duì)本機(jī)器嚴(yán)格地進(jìn)行定期保養(yǎng)。
每班出車前必須檢查以下各處:
一、檢查燃油儲(chǔ)油量。
二、檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。
三、檢查工作油箱的容量是否達(dá)到規(guī)定的容量。
四、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值。
五、檢查轉(zhuǎn)向及制動(dòng)系統(tǒng)的靈活住和可靠性。
六、檢查電氣線路是否有搭鐵,接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象,喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈及各儀表工作是否正常。以上準(zhǔn)備工作完成后,才能開始工作。
七、停電后才能用泡沫滅火機(jī)撲救。配電室應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄,防止鼠害。
第11篇 車間叉車安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1. 領(lǐng)料操作:由廠長(zhǎng)開領(lǐng)料單,并把領(lǐng)桶領(lǐng)料單交給叉車司機(jī)領(lǐng)桶領(lǐng)料。
2. 叉車司機(jī)把領(lǐng)料領(lǐng)桶交給倉(cāng)管員,并對(duì)照領(lǐng)料單進(jìn)行發(fā)料發(fā)桶,叉車司機(jī)認(rèn)真清點(diǎn)無誤后叉入車間。
3. 叉車司機(jī)把裝好的空桶、原料叉入車間時(shí),必須做到輕叉輕放,緩慢行駛,并把所需的物品叉入車間指定地方。
4. 剩余原料、空桶要及時(shí)退回給倉(cāng)庫(kù)。
5. 下班前將垃圾及時(shí)清理干凈,并隨時(shí)清理廢水槽廢水。
6. 注意事項(xiàng)
1)叉車司機(jī)必須經(jīng)考核發(fā)證后才可上崗。
2)叉車必須由叉車司機(jī)駕駛,其他人嚴(yán)禁駕駛。
3)叉車司機(jī)要負(fù)責(zé)叉車的維護(hù)和保養(yǎng),嚴(yán)格按照叉車駕駛規(guī)章制度操作。
4)叉車司機(jī)在開叉車時(shí)旁邊禁止坐其他人,也不可用叉車臂載人,同時(shí)叉車臂下嚴(yán)禁站人。
5)叉臂與地面之間的最低距離保持在30cm,嚴(yán)禁叉車臂與地面摩擦。
6)叉車在進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時(shí)要戴防火罩。
7)叉車司機(jī)在行駛時(shí)要緩慢行駛,最高時(shí)速不得高于5km/h。
8)叉車司機(jī)在叉貨時(shí)要輕叉輕放,防止物品的撞擊、拖拉。
第12篇 高架揀選叉車安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司高架揀選叉車的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2 日常檢查以下項(xiàng)目:
3.1.2.1 檢查腳踏開關(guān)的制動(dòng)功能。
3.1.2.2 檢查腳踏開關(guān)周圍是否有影響其工作的異物。
3.1.2.3 檢查反向制動(dòng):制動(dòng)及接著的反方向加速必須平穩(wěn)。
3.1.2.4 檢查緊急停車按鈕和關(guān)掉電門開關(guān)后叉車的制動(dòng)情況。
3.1.2.5 檢查喇叭鳴響情況,檢查車燈是否正常。
3.1.2.6 電門鑰匙應(yīng)能順利從電門開關(guān)中取出,若鑰匙在關(guān)的位置或已取出鑰匙,應(yīng)不能開動(dòng)叉車。
3.1.2.7 檢查各把手、按鈕和操作手柄的功能:各按鈕和手柄應(yīng)能自動(dòng)回中位;檢查所有操作元件的功能和狀況。
3.1.2.8 貨叉上不得有任何裂痕,貨叉沒有彎曲現(xiàn)象,貨叉的磨損不得超過10%。
3.1.2.9 貨叉的機(jī)械限位裝置工作良好,鎖止銷活動(dòng)靈活,并能自動(dòng)鎖定。
3.1.2.10 檢查車輪上是否嵌有異物,檢查驅(qū)動(dòng)輪和承載輪的工作情況。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 叉車在巷道內(nèi)工作時(shí),該巷道不得有人,若發(fā)現(xiàn)有人進(jìn)入,應(yīng)立即停止叉車運(yùn)作,并令其離開。
3.2.2 只能在駕駛室內(nèi)操作叉車,駕駛室內(nèi)不得乘坐他人。
3.2.3 無載行駛時(shí),應(yīng)將貨叉降到最低,貼近地面。
3.2.4 帶載行駛時(shí),可將貨物提升幾厘米高度,但不得超過500mm。
3.2.5 起升的負(fù)載下方嚴(yán)禁站人。
3.2.6 只有在駕駛室降到最低位置,才允許打開駕駛室門,出入駕駛室,在巷道內(nèi)也不允許打開駕駛室門選取貨物。
3.2.7 離開叉車時(shí),駕駛員應(yīng)取下電門鑰匙,并將其保管好。
第13篇 叉車作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司各車間各類叉車作業(yè)人員的安全操作,包括柴油車和電動(dòng)車。
2 崗位安全作業(yè)職責(zé)
l負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;
l負(fù)責(zé)本崗位叉車裝卸作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴(yán)格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品;
l負(fù)責(zé)本崗位叉車的充電或加油過程的安全作業(yè),嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行安全操作;
l負(fù)責(zé)本崗位叉車及其安全裝置、工器具的日常保養(yǎng),確保其安全功能完好有效,保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),本崗位不能解決的問題,及時(shí)報(bào)修;
l負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急情況的報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)處置。
3 崗位主要危險(xiǎn)有害因素(危險(xiǎn)源)
作業(yè)活動(dòng) | 主要危險(xiǎn)有害因素 | 可能造成的事故/傷害 | 可能傷害的對(duì)象 |
叉車裝卸和行駛 | 車輛維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí),車輛制動(dòng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等失靈等故障,造成車輛撞人、撞物 | 車輛傷害 | 操作人員和周邊人員 |
作業(yè)環(huán)境照明、標(biāo)識(shí)、道路等不良,或人車混行,造成車輛撞人、撞物 | 車輛傷害 | 操作人員和周邊人員 | |
駕駛?cè)藛T違章超載、超速駕駛,造成車輛撞人、撞物 | 車輛傷害 | 操作人員和周邊人員 | |
車輛加油 | 柴油車加油時(shí)違規(guī)使用明火;導(dǎo)致起火或爆炸 | 火災(zāi)爆炸 | 操作人員和周邊人員 |
車輛漏油,遇明火、靜電或火花等,導(dǎo)致起火爆炸 | 火災(zāi)爆炸 | 操作人員和周邊人員 | |
車輛充電 | 充電操作不當(dāng),電動(dòng)車超負(fù)荷充電,或充電設(shè)備故障造成充電線路過熱,或電池爆燃,導(dǎo)致起火 | 火災(zāi) | 操作人員和周邊人員 |
充電操作不當(dāng),或充電設(shè)備漏電,人員接觸帶電部位 | 觸電 | 操作人員 | |
更換充電液,操作不當(dāng),化學(xué)液進(jìn)入眼睛、皮膚 | 眼睛或皮膚傷害 | 操作人員 | |
設(shè)備清掃 保養(yǎng)、存放 | 叉車清掃保養(yǎng)時(shí),肢體接觸設(shè)備尖銳部位 | 機(jī)械傷害 | 操作人員 |
叉車存放在高溫部位,造成柴油自燃 | 火災(zāi) | 周邊人員 |
4 勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴要求
4.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。
4.2 作業(yè)人員不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋類。
5叉車作業(yè)安全要求
5.1叉車駕駛?cè)藛T應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國(guó)家統(tǒng)一格式的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車特種設(shè)備作業(yè)人員證書;作業(yè)時(shí)應(yīng)隨身攜帶證書,證書由所在單位統(tǒng)一保管時(shí),應(yīng)隨身攜帶證書復(fù)印件。
5.2作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求
l檢查燃油儲(chǔ)油量、電瓶電量是否符合要求;
l檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象;
l檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達(dá)到規(guī)定值;
l檢查轉(zhuǎn)向及制動(dòng)系統(tǒng)的靈活住和可靠性;
l檢查電氣線路是否有松動(dòng)現(xiàn)象,喇叭、轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈及各儀表工作是否正常;
l查看叉車行駛路線的作業(yè)環(huán)境是否無異常情況,包括道路、照明、等是否正常。
5.3 叉車裝卸和行駛安全要求
5.3.1 嚴(yán)禁酒后駕駛,行車中不準(zhǔn)吸煙或與他人閑談,行駛中嚴(yán)禁撥打手機(jī)。
5.3.2 嚴(yán)禁超速駕駛:
l廠內(nèi)主干道上行駛,時(shí)速不得超過10km;
l進(jìn)出車間倉(cāng)庫(kù)轉(zhuǎn)彎時(shí)時(shí)速不得超過5km;
l在車間內(nèi),時(shí)速不得超過3km;
l在較差的道路條件下作業(yè),起重量應(yīng)適當(dāng)降低,并降低行駛速度。
5.3.3 嚴(yán)禁超負(fù)荷裝載,裝載和行駛注意以下安全事項(xiàng):
l在裝載貨物時(shí),應(yīng)根據(jù)貨物大小調(diào)整貨叉距離,貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭,以免偏載或開動(dòng)的貨物向一邊滑脫;
l貨叉插入貨堆后,叉壁應(yīng)與貨物的一面貼緊;
l叉車開動(dòng)前,應(yīng)將叉架后傾到固定位置上防止貨物傾倒;行駛時(shí)起重門架要后傾;將貨叉升起離地面300mm左右再行駛,距地面始終保持距離;
l搬運(yùn)大體積貨物時(shí),貨物擋著視線,叉車應(yīng)倒車低速行駛;
l叉車開動(dòng)時(shí),必須先鳴笛、觀察前后是否有人或障礙物;
l叉車轉(zhuǎn)彎、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須鳴笛,減速緩行;嚴(yán)禁急剎車、高速轉(zhuǎn)彎、行走時(shí)起升或下降貨物。
5.3.4 作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準(zhǔn)”:
l不準(zhǔn)將貨物升高做長(zhǎng)距離行駛;
l不準(zhǔn)用貨叉挑起翻盤的方法卸貨;
l不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品,易燃品;
l不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè);
l不準(zhǔn)用慣性力取貨;
l不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè),貨叉帶起后,貨叉下嚴(yán)禁站人;
l不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾動(dòng)的貨物;
l不準(zhǔn)兩車裝載同一物體。
5.3.5 叉車中途停車,發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門架,發(fā)動(dòng)機(jī)停車后應(yīng)使滑架下落,并前傾使貨叉著地。
5.3.6 工作過程中,,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象,必須立即停車檢查,及時(shí)采取措施加以排除,在沒有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。
5.4 作業(yè)結(jié)束后的安全要求
5.4.1 停車后應(yīng)關(guān)閉油門或總開關(guān);嚴(yán)禁讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管,更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置;停車離開時(shí)必須將車鑰匙取下。
5.4.2每天作業(yè)完后對(duì)叉車進(jìn)行日常清潔保養(yǎng),清潔保養(yǎng)時(shí)應(yīng)避免接觸車輛突出和尖銳部位,,嚴(yán)禁吸煙和使用明火。
5.4.3 車輛停用時(shí),應(yīng)停放在指定位置,不應(yīng)停放在坡地上;并將貨叉落地;不準(zhǔn)將車停在坡道口。
5.4.4 叉車充電安全要求
l叉車應(yīng)到本單位專用充電點(diǎn)充電,充電時(shí)叉車應(yīng)處于停車狀態(tài);充電區(qū)域內(nèi)禁止吸煙;
l充電前應(yīng)檢查充電設(shè)備是否完好,充電插頭、充電夾及線路是否無破損,確認(rèn)完好有效方可開始充電;
l開始充電后,應(yīng)根據(jù)蓄電池的充許容量,確定電流強(qiáng)度,并檢查充電是否正常,如整流器發(fā)熱或其他部分損壞,應(yīng)立即切斷電源;在未切斷電源前,嚴(yán)禁取用蓄電池;
l充電正常進(jìn)行5分鐘后,人員方可離開現(xiàn)場(chǎng),在結(jié)束充電后及時(shí)停止充電作業(yè)。
5.4.5 叉車加油安全要求
l車輛加油時(shí)應(yīng)熄火;到加油站或本單位加油點(diǎn)加油時(shí),嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁使用手機(jī);
l在本單位加油點(diǎn)加油時(shí),應(yīng)使用專門配備的防靜電抽油工具,并防止柴油泄漏;
l現(xiàn)場(chǎng)少量柴油濺出時(shí)應(yīng)立即清理;發(fā)生大量泄漏,應(yīng)采取應(yīng)急措施。
6 崗位應(yīng)急要求
6.1車輛行駛中由于碰撞、翻車等引起人體傷害和物體倒塌、飛落、擠壓等,立即搶救傷者。
6.2 車輛在充電時(shí)發(fā)生設(shè)備漏電,應(yīng)立即關(guān)閉充電設(shè)備電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時(shí),應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。
6.3 車輛加油時(shí),發(fā)生柴油泄漏,應(yīng)立即停止作業(yè),并報(bào)告當(dāng)班帶班人員(帶班室電話-----);不得在泄漏現(xiàn)場(chǎng)使用手機(jī)和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具,并立即開啟通風(fēng)裝置進(jìn)行通風(fēng)。
6.4 車輛或周邊發(fā)生火險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),使用周邊的滅火器進(jìn)行滅火并同時(shí)報(bào)告工廠消防控制室(消防控制室電話-----);處置無效時(shí)立即撤離現(xiàn)場(chǎng),按現(xiàn)場(chǎng)指示標(biāo)識(shí)疏散到工廠東北大門處集合。
第14篇 叉車操作規(guī)程
1工作前
a.司機(jī)開車前,應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)水位、油位是否符合要求,并檢查連接處和各接頭是否滲油、漏油。
b.檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無漏油情況。
c.檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線是否擰緊,其它導(dǎo)線有無松脫。
d.檢查輪胎氣壓、方向盤、制動(dòng)踏板的自由行程是否合適。
e.檢查燈光、喇叭等信號(hào)裝置是否正常。
f.檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)在出車前進(jìn)行排除。
g.發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后,檢查各項(xiàng)儀表是否正常;發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即熄火,進(jìn)行檢查排除,正常后方可運(yùn)行。
h.叉車作業(yè)前先松開制動(dòng)手柄,然后起步行使,并檢查腳踏制動(dòng)效果是否良好;檢查門架的起升、傾斜動(dòng)作是否正常,轉(zhuǎn)向是否輕便、靈活;確認(rèn)正常后方可投入作業(yè)。
2工作中
a.叉車行使作業(yè)時(shí),應(yīng)注意傾聽有否異常聲響。
b.叉車在廠區(qū)、車間干道上行駛,其速度應(yīng)控制在工廠安全部門規(guī)定的速度范圍內(nèi),并注意來往行人隨時(shí)鳴號(hào)。
c.叉車只能在完全停車后才能換向;嚴(yán)禁提升、傾斜同時(shí)操作及超載運(yùn)行。
d.出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)停車檢查,及時(shí)排除。。
3工作后
發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前,應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘后熄火。
發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車后,應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄。
低溫季節(jié)(在零度以下),應(yīng)放盡冷卻水。
當(dāng)氣溫低于-15度時(shí),應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi),以免凍裂。
轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油濾清器手柄1-2 轉(zhuǎn),檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象,并及時(shí)排除不正常情況。
f.將叉車沖洗擦拭干凈,進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫(kù)或指定地點(diǎn)。
第15篇 叉車工崗位操作安全規(guī)程
1、駕駛前必須仔細(xì)檢查叉車及叉車的各個(gè)功能部件是否靈敏可靠。
2、駕駛時(shí)切勿使身體搖擺不停。
3、駕駛叉車前進(jìn)或后退時(shí),駕駛員精神要集中必須面對(duì)叉車的前進(jìn)方向,留心行人和其他車輛;在駛經(jīng)或穿過門口時(shí),或繞過視線受限制的地方時(shí),應(yīng)特別小心。
4、在斜坡上行駛時(shí),應(yīng)將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方,貨件堆裝位置須稍向后傾,以免緊急剎車時(shí)引起貨物跌落,在用腳踏剎車時(shí)也可產(chǎn)生較佳的制動(dòng)效果。
5、未裝貨的叉車,應(yīng)將貨叉位置調(diào)整到離地50一150mm的高度。
6、切勿突然剎車,引起貨件倒塌。
7、叉車工作時(shí),嚴(yán)禁人站在貨叉上或托盤前面。 嚴(yán)禁人員在叉車工作時(shí)站在貨叉下面或在貨叉下面行走。
8、叉車在行駛時(shí),駕駛員切勿上車跳車。
9、貨物堆碼過高時(shí),叉車應(yīng)采用向后駕駛的方式,使駕駛員視線不受影響。
10、以貨物性質(zhì)和路面情況決定行車速度。車速過快,快速轉(zhuǎn)彎都是不安全行為。避免高速行車和轉(zhuǎn)彎時(shí)車身撞到貨物和人。轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)留意車尾撞人。
11、行駛時(shí),要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處,不小心駛過這些地方時(shí),會(huì)使方向盤急轉(zhuǎn),猛烈的急轉(zhuǎn)可能打擊手腕,嚴(yán)重時(shí)可使手腕折斷。
12、行駛中,不可過于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設(shè)備或正在工作的工人間應(yīng)留有一定的安全距離。
13、路面潮濕或有油污要特別小心。
14、如有人在工作臺(tái)、墻邊或任何固定物體前站立切不可將叉車駛近,以免不能及時(shí)剎車時(shí),夾傷或擠傷該人。
15、在斜坡上不可轉(zhuǎn)彎?rùn)M駛。
16、叉車停車后,應(yīng)將貨叉降至地面,以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。