有哪些
運行工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 穿戴合適的勞保鞋，防止腳下滑動或受傷。
2. 攜帶防護眼鏡，保護眼睛不受飛濺物傷害。
3. 穿著耐熱手套，避免接觸高溫設備。
4. 工作服應合身，防止被機器卷入。
二、設備檢查
1. 檢查設備運行狀態(tài)，確保無異常聲音或震動。
2. 確認安全裝置完好，如緊急停止按鈕、防護罩等。
3. 檢查設備潤滑狀況，及時添加潤滑油。
三、操作流程
1. 啟動前確認設備周圍無雜物，人員遠離。
2. 按照標準程序啟動設備，禁止違規(guī)操作。
3. 運行中密切關注儀表讀數(shù)，定期巡檢設備。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常立即按下緊急停止按鈕。
2. 熟悉消防器材位置及使用方法。
3. 遇到火災或其他緊急情況，及時撤離并報警。
目的和意義
運行工安全操作規(guī)程旨在保障運行工在執(zhí)行日常工作任務時的人身安全，降低因操作不當或設備故障導致的事故風險。通過明確的規(guī)程，可以提高員工的安全意識，規(guī)范操作行為，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行，從而維護企業(yè)的正常運營和員工的生命財產(chǎn)安全。
注意事項
1. 不得擅自修改或取消安全設備，確保其始終處于有效狀態(tài)。
2. 在設備運行過程中，禁止身體任何部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
3. 接受定期的安全培訓，了解最新操作規(guī)程和應急措施。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免因雜亂環(huán)境引發(fā)的意外。
5. 交接班時，詳細說明設備狀況和需要注意的問題。
6. 遵守規(guī)程，但也要靈活應對突發(fā)情況，做出正確判斷。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況，每位運行工都需根據(jù)自身職責和設備特性，嚴格遵守并不斷完善安全操作習慣。通過共同的努力，我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
運行工安全操作規(guī)程范文
第1篇 運行工安全操作規(guī)程
1 上崗前勞保用品必須穿戴齊全、規(guī)范。
2 必須嚴格執(zhí)行交接班制度、來客登記制度。
3 必須嚴格執(zhí)行驗電掛牌制度。
4 設備在開停時，必須同煉鐵調(diào)度和電調(diào)聯(lián)系，認真做好記錄。
5 設備發(fā)生故障或處理故障時必須按操作技術規(guī)程和安全規(guī)程操作。
6 高壓操行時必須兩人以上方可操作，一人操作，一人監(jiān)護，嚴格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》操作。
7 發(fā)生觸電事故應立即切掉電源，禁止用手拖或拉觸電人員，避免擴大事故，應用木棒或其它絕緣物挑開電源電線，必要時可用絕緣工具切斷電源。
8 設備發(fā)生火災時應立即切斷電源，如切不斷電源，禁止用水滅火，撲救人員必須穿戴絕緣鞋和手套。
9 非崗位人員，未經(jīng)許可不得隨便入內(nèi)。
10熟悉并掌握各種安全規(guī)程和操作規(guī)程。
第2篇 皮帶運行工安全技術操作通用規(guī)程
1 工作前必須把勞動保護用品穿戴齊全、規(guī)范。
2 開車前要對皮帶設備檢查、確認,開車、停車要打鈴聯(lián)系,信號發(fā)出待有回應后可進行操作,必須做到“打鈴、確認回應、開機”。
3 嚴格執(zhí)行工作牌制度,沒有工作牌不準操作,尤其在設備檢修掛牌時,要有專人監(jiān)護,防止發(fā)生人身傷害。
4 皮帶機傳動部分的安全防護裝置必須齊全,皮帶機尾必須有護欄,張緊輪下設有防掉料的平臺,各聯(lián)軸器有防護罩,且有效可靠。
5 皮帶機兩邊必須裝有雙向事故開關,并且靈敏、可靠,達到一拉即停,預防事故的目的。
6 上料系統(tǒng)設備的啟動或停止關系到前后設備時,必須安裝聯(lián)鎖裝置。
7 不準橫跨或下鉆皮帶,不準乘、坐、踩、靠皮帶,不準在開車時觸動轉(zhuǎn)動部位,通過皮帶必須走過橋,通道內(nèi)不準有積水、撒料和雜物,防止滑倒傷人。
8 皮帶機打滑、壓料、皮帶輪粘料等應停機處理,嚴禁在運轉(zhuǎn)中處理故障。
9 皮帶機周圍、工作現(xiàn)場應無積料和雜物,走道、過橋等處要保護清潔,不準堆放妨礙操作和通行的其它物品。
10 處理皮帶跑偏應設專人監(jiān)護,站在外側(cè)進行,禁止用插輥子、往皮帶上撒料、墊物等方法處理。
11 在皮帶機走廊和料倉平臺上行走時嚴禁跳躍、打鬧,維修作業(yè)應注意安全,防止摔傷和擠傷。
12 各崗位的安全罩、欄桿、電鈴信號、事故開關、照明必須保持齊全完好。
13 皮帶正常運轉(zhuǎn)中,不得隨意切斷事故開關,如發(fā)現(xiàn)事故開關切斷時,應全線檢查,查明原因,確認無誤后方可合上事故開關、啟動皮帶。
14 皮帶運行中發(fā)現(xiàn)緊急情況(如人員傷害、皮帶撕裂、發(fā)生火滅、打滑、跑偏、卡料嘴等)可利用事故開關立即停車,報告值班工長,拉閘掛牌后進行處理。嚴禁向皮帶上和料倉內(nèi)亂扔托輥和雜物。
15 配合外協(xié)單位施工或使用臨時工時,必須對其進行安全教育、監(jiān)護,交待注意事項,做到“四不傷害”。
第3篇 空壓機運行工安全技術操作規(guī)程
1 工作前袖口、褲腳必須扎緊,女工必須將發(fā)辮挽起來戴好帽子。
2 停送電時,事先必須戴好絕緣工具相互聯(lián)系好站在絕緣地點操作。
3 機器在運轉(zhuǎn)中禁止作摸擦,清掃和處理工作。
4 工作中不準脫離工作崗位,必須經(jīng)常檢查風壓機不準超過規(guī)定允許壓力。
5 風泵壓力表每月試驗一次,安全閥每周試驗一次,其壓力為風壓力1.25倍,風泵頭溫度不超過150℃,冷卻溫度不超過45℃.
6電氣設備出故障時不懂必須找電工來修理,禁止擅自處理。
7風泵電纜頭,電刷,皮帶輪等傳動部分,必須有可靠的防護欄桿和罩子,并保持經(jīng)常處于良好狀態(tài)。
8在日常工作中,檢查發(fā)現(xiàn)機械有不正常聲音時要及時報告處理。
9機械在運轉(zhuǎn)中如遇停電時應拉回電源。
10空壓機開泵前先冷卻水閥門,如中途停水應立即停車,關閉閥門。
11檢修時拉回電源,打開放風閥門,關閉大罐閥門。
第4篇 電動葫蘆工熱力運行工安全技術操作規(guī)程
1.凡是在工房內(nèi)的電動葫蘆吊必須有專人操作,嚴格遵守行車工的有關安全操作規(guī)程。
2.開事前應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊構、限位器及控制控鈕,是否完好可靠。
3.不得超負荷起吊,起吊時手不準握在繩索與物件之間,吊物上升時嚴防撞頂。
4.捆扎應牢固,在物件的棱角缺口處,應設墊襯保護。
5.使用拖掛線電氣開關啟動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。
6.單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行或采用點動。
第5篇 煤氣運行工安全操作規(guī)程
1、擔負煤氣崗位的工作人員應經(jīng)過煤氣專業(yè)培訓,并持證上崗；
2、新入廠職工、委培人員、實習人員應進行四級安全教育，合格后方可進入煤氣崗位；
3、煤氣區(qū)域內(nèi)施工的人員（或單位）應經(jīng)過三級安全教育；
4、上崗人員上崗前應穿好工作服、工作鞋，戴好安全帽，禁止穿帶鐵釘?shù)男?/p>
5、班長必須檢查上崗人員勞保用品的穿戴情況，上崗位前應檢查各種勞保安全設施（co集中報警、空氣呼吸器、火災報警器、消防器材，檢查報警及聯(lián)鎖等）完好情況；
6、點檢煤氣設施應兩人以上，且持有與主控室可隨時取得聯(lián)系的可靠的通訊裝置和co檢測儀；
7、每半年測試一次各種報警、聯(lián)鎖裝置；
8、檢查運轉(zhuǎn)機組，須使用0.5m的聽音棒，身體不準有任何飄帶物；
9、進入柜區(qū)禁止吸煙，禁止攜帶可燃物（火機、火柴）；
10、上轉(zhuǎn)爐氣柜檢查至少三人以上，活塞上二人，進柜人孔平臺一人，檢查時，活塞應處于靜止狀態(tài)，且應攜帶性能良好一氧化碳檢測儀、對講機和防毒面具；
11、注意爬梯，踏步的完好情況，攀越要抓牢，站穩(wěn)，防止跌落；
12、嚴格按操作規(guī)程、設備使用維護規(guī)程進行各項操作及煤氣作業(yè)；
13、凡操作必須確認、確信、確實，重大操作必須兩人以上，禁止違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律；
14、禁止?jié)袷植僮鞲黝愲姎忾_關、按鈕；
15、操作各種閥門、翻板等，應弄清開關方向，并注意電動、手動位置；
16、大型閥門開關，如需手動進行時，必須二人以上；
18、嚴禁用拖布擦抹運行設備的軸承箱、聯(lián)軸器罩等；
19、嚴禁用水沖洗電氣設備；
20、嚴禁在無安全措施的情況下上兩米以上的設備管道上進行維護作業(yè)；
21、處理煤氣泄漏，帶防護面具進行；
22、禁止揭開水池蓋板，以防人員墜落；
22、電除塵排水會析出煤氣，點檢時快速通過該區(qū)域，嚴禁無故停留；
23、經(jīng)常檢查煤氣加壓機圍帶煤氣泄漏情況 ；
24、加壓機后排水器工作必須正常，以防積水壓塌管道；
25、柜前氧表出現(xiàn)高報，必須查明是工藝問題還是設備問題；
26、謹防煤氣倒流進站事故；
27、下班交待清楚本崗位的安全事項，不準在崗位上逗留。
第6篇 熱力運行工操作規(guī)程
1、準備工作：供汽前對站內(nèi)設備、閥門進行全面檢查，要清楚各管路分布情況，做到心中有數(shù)，啟動閥門時身體側(cè)向一邊，以防法蘭處噴汽傷人，經(jīng)常保持壓力表盤清潔明亮，經(jīng)常擦拭閥門并注油。
2、供汽：打開分汽缸疏水系統(tǒng)，旁通閥門，緩慢開啟總閥門，勿使流量壓力增加過快，等凝結(jié)水排完后關閉旁通門，各分汽缸閥門，開啟時先進行暖管。
平時運行中要隨時給予調(diào)整總蒸汽壓力，分汽缸總壓力不得超過0．35mpa。
3、停汽：正常停汽，對通知不要求供汽的管路，閥門不能關死，壓力控制在0.05mpa，準備修理停汽，在按到上級主管部門停汽指令后，予以停汽。對停汽的閥門，掛修理牌，沒接到開啟通知不得隨意開啟。
4、回水處理：蒸汽凝結(jié)水箱水滿后，開動回水泵，送回電廠。
第7篇 罐區(qū)運行工安全操作規(guī)程
第一條 準備
1、作業(yè)前穿戴好防護用品。
2、全面檢查罐區(qū)各貯罐的壓力,溫度、液位計是否正常,并做好記錄。
3、認真檢查各貯罐、管路附件等是否正常無泄漏,發(fā)現(xiàn)異常要立即報告及時排除故障。
第二條 操作運行
1、準備工作無誤后方可操作運行。
2、認真檢查核對開啟或關閉有關裝卸車,灌瓶、倒罐操作的有關閥門,并做好運行記錄。
3、隨時注意巡視貯罐的壓力表、安全閥、溫度計、液位計、緊急切斷閥等情況。
4、隨時檢查烴泵、循環(huán)壓縮機、氣水分離器穩(wěn)壓缸運行情況,確保良好。
5、烴泵壓力:灌裝小于1mpa,嚴禁超壓;儲罐儲量:不準超過液位上限,不準超儲。
6、發(fā)現(xiàn)異常必須立即停機檢查處理。雷雨天氣,停止運行操作。
7、定期排污,一般在灌瓶前和進液后半小時進行,冬季注意防凍,增加排污次數(shù),排凈為止。
第三條 停止運行
1、接到停止運行通知后,關閉所有要關閉的閥門。
2、下班前,要全面檢查各貯罐的壓力,溫度、液位計是否正常,各閥門是否處在停止運行狀態(tài)。
3、全面巡視貯罐、管路附件有無異常,做好交接班記錄。
第8篇 水電站運行工安全操作規(guī)程
水電站運行工操作規(guī)程
一、必須持有效證件上崗，熟悉變電所供電情況。
二、熟知水電站主要設備的特性，一般結(jié)構和操作方法。
三、負責監(jiān)視水電站內(nèi)電氣設備的運行情況。按規(guī)定進行漏電試驗。
四、接到停送電指令后，實行復述制，認真核對所要停送電的開關，確認無誤后方可操作，停電后加鎖掛牌。操作高壓電氣設備時必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
五、當電氣設備發(fā)生跳閘時，必須向調(diào)度匯報經(jīng)同意后方可送電。
六、對當班內(nèi)設備的運行情況認真填寫記錄并向接班人員詳細交待說明。
七、認真清掃所內(nèi)衛(wèi)生，嚴禁用濕抹布擦電氣設備及電纜。
八、停送電操作聽從調(diào)度統(tǒng)一指揮。
本工種存在的危險因素及預防措施
1、本工種存在的危險因素是由于操作不當使本人或他人觸電。
2、停送電操作聽從礦調(diào)度統(tǒng)一指揮。
3、停送電操作前認真核對所要停送電的開關是否正確，確認無誤后方可操作。
(附：機組開、停機操作程序)
第9篇 汽機運行工安全操作規(guī)程
1、工作中必須穿戴好勞動保護用品,女同志長發(fā)挽入帽內(nèi)。
2、禁止在欄桿、靠背輪、安全罩及運行設備的軸承上站立行走。
3、禁止擦拭運轉(zhuǎn)機械的轉(zhuǎn)動部位,擦拭固定部位時,不可將抹布纏在手上使用。
4、電氣開關如果破損必須找電氣值班人員處理后方可使用。
5、蒸汽、油、水、電、風等系統(tǒng)操作時,必須發(fā)放操作票,要按操作票規(guī)定進行操作,發(fā)現(xiàn)操作票與實際操作有誤,應立即匯報,予以糾正,并設有專人指揮,專人監(jiān)護,專人操作。
6、汽機做超速試驗必須在脫開發(fā)電機聯(lián)軸節(jié)的情況下進行,由值長主持,班長指揮、專人監(jiān)護、專人操作。
7、班長、司機要牢記汽機危險轉(zhuǎn)速。
8、清掃油箱時嚴禁用高標號汽油,進入油箱時,必須有良好的通風,使用照明燈一律用12v行燈。
9、一切工作人員必須熟悉本規(guī)程規(guī)定,并在工作中認真貫徹執(zhí)行。
第10篇 工貿(mào)企業(yè)導熱油爐運行工安全操作規(guī)程
1、提前15分鐘進入車間，認真做好交接班工作，交接班應共同檢查油爐運 行情況，在正常情況下交接班。
2、油爐點火前應先查看系統(tǒng)內(nèi)導熱油是否注滿，液體是否達到膨脹槽的 1/4，在各系統(tǒng)檢查正常后先開循環(huán)泵，在壓力正常情況下，點火發(fā)爐，嚴禁導 熱油在無循環(huán)或低壓力下升溫。
3、升溫過程應緩慢，一般控制在4小時左右達到工作溫度，此時應再次檢 查各系統(tǒng)的運行情況。
4、油爐在運行中應保持燃燒正常，溫度壓力溫度，輔機設備無異常，發(fā)現(xiàn) 問題及時解決，如本人無法解決應及時報告有關負責人。
5、在運行中如發(fā)生故障和停電突然停爐時，應頭腦清醒，按緊急停爐預案 操作，及時正確地做好降溫工作，以免導熱油過熱碳化及其他事故的發(fā)生。
6、正常停爐時，爐膛內(nèi)煤層走空，導熱油溫度在＜100℃時，方可停止循環(huán)泵。
7、認真做好車間和設備的維護保養(yǎng)和衛(wèi)生工作，確保車間內(nèi)整潔衛(wèi)生，設 備無故障。
8、認真做好運行原始記錄在案，煤耗記錄，保持字跡清晰，內(nèi)容真實。
第11篇 熱力運行工安全操作規(guī)程
1.準備工作:供汽前對站內(nèi)設備、閥門進行全面檢查,要清楚各管路分布情況,做到心中有數(shù),啟動閥門時身體側(cè)向一邊,以防法蘭處噴汽傷人,經(jīng)常保持壓力表盤清潔明亮,經(jīng)常擦拭閥門并注油。
2.供汽:打開分汽缸疏水系統(tǒng),旁通閥門,緩慢開啟總閥門,勿使流量壓力增加過快,等凝結(jié)水排完后關閉旁通門,各分汽缸閥門,開啟時先進行暖管。
平時運行中要隨時給予調(diào)整總蒸汽壓力,分汽缸總壓力不得超過0.35mpa。
3.停汽:正常停汽,對通知不要求供汽的管路,閥門不能關死,壓力控制在0.05mpa,準備修理停汽,在按到上級主管部門停汽指令后,予以停汽。對停汽的閥門,掛修理牌,沒接到開啟通知不得隨意開啟。
4.回水處理:蒸汽凝結(jié)水箱水滿后,開動回水泵,送回電廠。
第12篇 水泵運行工安全操作規(guī)程
1、按供水時間提前半小時進入泵房,穿好勞動保護用品,女工戴好工作帽。
2、操作者必須熟悉水泵的結(jié)構、性能,熟悉掌握操作規(guī)程,操作中嚴禁戴圍巾、手套。
3、合上電源開關,按開啟動按鈕,電機啟動運轉(zhuǎn),檢查電壓、電流是否正常,正常后方可慢慢開啟出水閥門。
4、啟動完畢后檢查電流是否在正常運行范圍,不得超過電機的額定電流,管網(wǎng)壓力是否符合正常供水壓力。
5、水泵啟動后水泵不上水空轉(zhuǎn)不得超過3分鐘。
6、合閘開啟按鈕后電機不轉(zhuǎn)動應立即開啟啟動器進行檢查。
7、水泵開啟后電流表指針不正?；蛩秒姍C不正?；虍a(chǎn)生強烈震動,都應立即停止檢查,故障排除后方可開機。
8、電機啟動發(fā)生冒煙、冒火應立即停止啟動,進行檢查。
9、電機運轉(zhuǎn)中檢查水泵盤根箱軸承,電機軸承及機殼溫度是否正常(≤60℃)有無異常氣味。
10、經(jīng)常檢查水泵及管道有無漏水現(xiàn)象,泵房有無其它異?，F(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)異常及時停泵。
11、電機啟動連續(xù)不得超過3次,兩泵倒機操作時應先開機、后停機。
12、檢修水泵必須在停機后進行,并掛“禁止合閘”牌,故障排除前不準開泵,而且停電時先拉操作開關,后拉電源開關,供電時先開電源開關,再開操作開關。
13、工作中不得擅自離開崗位,以免發(fā)生事故。
14、停泵后切斷電源,清掃泵房。
第13篇 鏟車駕駛員熱力運行工安全技術操作規(guī)程
1.經(jīng)專門訓練,并經(jīng)考試合格發(fā)給執(zhí)照后,方準單獨操作。
2.車輛不準超載使用。鏟工件時,鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3,運行時鏟件離地不得大于0.5m,吊桿必須向后傾斜10~15°。
3.當鏟車的鏟斗往汽車上卸物件時,必須將鏟斗上升到距車箱0.7m,然后緩慢移動,并將大架向前傾斜3°,才可卸物件。
4.禁止鏟埋在地下的物件或用鏟齒撥移物件。
5.工怍完畢后,將車停在指定的地點,熄滅發(fā)動機,將鏟斗放下,切斷發(fā)動機電源,電瓶鏟車必須拉掉電閘。
6.嚴禁酒后駕駛,行駛中不準吸煙,欽食閑談。
7.出車前,應檢查剎車、方向盤、喇叭、照明,液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴禁帶病出車。
8.起步時要查看周圍有無人員和障礙物然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件應減速慢行,在廠區(qū)行駛時速不得超過10公里。
第14篇 換熱運行工安全操作規(guī)程
1、機組操作人員必須經(jīng)過培訓,熟練掌握設備的性能、原理、操作方法才能上崗,否則不得操作。
2、工作前穿戴好勞動防護用品,熟悉安全防護措施。
3、遵守勞動紀律,堅守工作崗位,設備運行中不能脫崗、串崗。
4、嚴格按設備的技術要求和操作程序操作設備,加強巡查和維護保養(yǎng),運行中發(fā)現(xiàn)問題立即通知維修人員進行修理。
5、各種電器設備要有專人負責,發(fā)現(xiàn)故障時,要由電工專門修理,運行中工作室內(nèi)嚴禁外人進人。
6、機組在啟動前各閥門均處于關閉狀態(tài)。先全部開啟采暖供回水閥,啟動循環(huán)泵前先開進水閥啟動后逐步開啟泵的出口閥、供水閥,嚴禁斷水運行,此時注意泵的啟動電流是否超過額定值,當冷側(cè)系統(tǒng)壓力趨于穩(wěn)定時,再逐步開啟熱側(cè)系統(tǒng)或進水閥或疏水閥。
7、當系統(tǒng)達到穩(wěn)定運行時,定時記錄各點溫度壓力。
8、停運時,先關閉進氣閥和疏水閥,循環(huán)泵繼續(xù)運行,供水溫度降至<70℃時停泵。
9、冬季停運時,必須關閉各個口閥,將水放凈。
10、在機組允許的溫度、壓力下運行,對板式換熱應定期維修、清洗。
11、機組首次運行24小時后在熱態(tài)下將板壓換熱器壓緊螺栓、擰緊一次。
12、倒泵的操作過程:需倒泵時,先將備用泵盤車(臥式循環(huán)泵打冷卻水管)后開進水閥,送上電源,啟動循環(huán)泵,緩慢開啟出水閥門,觀察備用泵的運行情況,然后,停運行泵,關閉泵的出水閥門、進水閥門,將備用泵的電流電壓調(diào)整到正常范圍,定時記錄情況。
13、突發(fā)停電時的緊急處理
1、關閉一次水閥門
2、關閉循環(huán)泵出水閥,將循環(huán)泵電源開關撥至零位
3、聯(lián)系停電事故原因,到重新送電后運行。
14、水錘現(xiàn)象
當壓力管道中的流體因某些原因而產(chǎn)生流速的急劇變化時,由于流體的慣性作用而引起管道的流體壓力急劇變化,這種現(xiàn)象作為水錘現(xiàn)象。
在熱水供熱系統(tǒng)中,為了減小事故停泵水錘,可以在循環(huán)水泵的壓水管和吸水管之間設置一帶止回閥的泄壓旁通管。在循環(huán)水泵運行時,由于水泵出水側(cè)水壓高于吸水側(cè)的水壓,止回閥呈急劇降低,而吸水側(cè)壓力則大幅度增高,在此壓差作用下,循環(huán)水泵吸水側(cè)管路中的水即推開止回閥至泵出水側(cè)的管網(wǎng)系統(tǒng),從而降低了吸水側(cè)管網(wǎng)中壓力增高的幅度,減少和防止了水錘的危害。
第15篇 變電運行工操作規(guī)程
一、必須持有效證件上崗,熟悉變電所供電情況。
二、熟知變電所主要設備的特性,一般結(jié)構和操作方法。
三、負責監(jiān)視變電所內(nèi)電氣設備的運行情況。按規(guī)定進行漏電試驗。
四、接到停送電指令后,實行復述制,認真核對所要停送電的開關,確認無誤后方可操作,停電后加鎖掛牌。操作高壓電氣設備時必須戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上。
五、當電氣設備發(fā)生跳閘時,必須向礦調(diào)度匯報經(jīng)同意后方可送電。
六、對當班內(nèi)設備的運行情況認真填寫記錄并向接班人員詳細交待說明。
七、認真清掃所內(nèi)衛(wèi)生,嚴禁用濕抹布擦電氣設備及電纜。
八、停送電操作聽從礦調(diào)度統(tǒng)一指揮。
本工種存在的危險因素及預防措施
1、本工種存在的危險因素是由于操作不當使本人或他人觸電。
2、停送電操作聽從礦調(diào)度統(tǒng)一指揮。
3、停送電操作前認真核對所要停送電的開關是否正確,確認無誤后方可操作。
