有哪些
電子操作規(guī)程涵蓋以下幾個主要部分：
1. 設備準備與檢查：確保所有必要的電子設備、軟件和網(wǎng)絡連接已就緒并正常運行。
2. 用戶權限管理：明確操作人員的職責和訪問權限，防止未經(jīng)授權的訪問或操作。
3. 操作步驟：詳細列出每個任務的步驟，包括啟動、執(zhí)行、監(jiān)控和關閉程序等環(huán)節(jié)。
4. 故障處理：設定常見故障的排查與應對措施，確保問題能迅速解決。
5. 數(shù)據(jù)安全：規(guī)定數(shù)據(jù)備份、加密和保護措施，防止數(shù)據(jù)丟失或泄露。
6. 記錄與報告：制定日志記錄和異常報告的規(guī)范，便于追蹤操作歷史和問題分析。
目的和意義
電子操作規(guī)程旨在：
1. 提高效率：通過標準化流程，減少錯誤和延誤，提升工作效率。
2. 保障安全：確保操作過程符合安全標準，防止設備損壞和數(shù)據(jù)丟失。
3. 維護秩序：明確職責，避免因職責不清導致的混亂。
4. 培訓新員工：為新入職員工提供清晰的操作指南，加速其融入工作。
5. 法規(guī)合規(guī)：滿足行業(yè)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部政策要求，降低法律風險。
注意事項
1. 按照規(guī)程操作：操作人員應嚴格遵守規(guī)程，不得擅自更改步驟或跳過關鍵環(huán)節(jié)。
2. 及時更新：規(guī)程應隨著系統(tǒng)升級和技術進步定期更新，保持時效性。
3. 實踐反饋：收集操作人員的反饋，對規(guī)程進行持續(xù)改進。
4. 定期培訓：定期對員工進行規(guī)程培訓，確保其理解和掌握最新版本。
5. 應急響應：遇到未預見的問題，立即按照規(guī)程中的應急流程處理，并上報管理層。
6. 保密意識：對涉及敏感信息的操作，務必加強保密措施，防止信息泄露。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與和持續(xù)監(jiān)督，只有嚴格執(zhí)行，才能充分發(fā)揮其作用。在日常工作中，我們應始終保持警惕，將規(guī)程融入日常工作習慣，以實現(xiàn)高效、安全的電子操作環(huán)境。
電子操作規(guī)程范文
第1篇 電子操作規(guī)程
（一）準備工作
1、世紀本規(guī)程供電氣設備維護人員執(zhí)行。施工機械電氣維護人員必須執(zhí)行《施工機械安全技術操作規(guī)程》第十七冊（電氣維護）（sljj1-17-81dljs2-17-81）的有關規(guī)定。
2、電工應服裝齊，袖口要扎緊。頭帶安全帽，腳穿絕緣膠鞋，手帶干燥線手套，不準赤腳赤膊工作，不準戴金屬絲的眼鏡，不準用金屬制的腰帶和金屬制的工具套。
3、工作前，負責人應檢查保安用具，試電器、橡皮手套、短路線、絕緣靴等是否良好齊全；檢查登桿工具踩板、安全帶是否完好。確認良好無缺，方可登桿作業(yè)。
4、新購（領）試電器、絕緣手套、絕緣靴、絕緣棒等，應經(jīng)營試驗合格后方可使用。試驗項目按《電業(yè)安全工作規(guī)程》 的規(guī)定執(zhí)行。
5、在使用“基本安全用具”時必須同時輔以“ 輔助安全用具”，絕緣手套每次使用前應作充氣試驗，發(fā)現(xiàn)漏氣應嚴禁在高壓操作時使用。
6、保安絕緣用具應由專人保管，每次使用應擦拭干凈，絕緣手套應灑上滑石粉放在木匣里，然后放置于干燥涼爽的地點。
7、維護電工作業(yè)時，必須有二人一道參加，其一人操作，另一人監(jiān)護。
（二）工器具使用
8、經(jīng)常檢查常用小工具（如鉗子、電工刀、螺絲刀、扳手等）使用時應注意：
（1）隨身佩戴，注意保護，以免需要時措手不及。
（2）按功能正確使用工具。鉗子、扳手不許當郎頭用。
（3）使用電工刀
.0時，刀口不可對著人。螺絲刀不準用鐵柄或穿心柄的。
（4）對于工具的絕緣部分應經(jīng)常進行檢查，如有損傷，不能保證其絕緣性能時，不得用于帶電操作。應及時修理或更 換。
9、使用梯子、傾斜角應不小于20度，但也不應大于60度，底腳應有防滑設施。禁止兩人同登陸個梯子。
10、工具袋必須合適，背帶要牢固。漏孔處要及時縫補好。
11、使用人字梯時，夾角應保持45度左右手，梯腳應用軟橡皮包住，兩平梯間應用鏈子拉住，以防向外測滑倒。必要時派人扶住。
（三）安全技術規(guī)程
12、室內(nèi)修換燈頭或開關時，應將電源斷開，單極拉線開關應控制“火線”，如用羅口燈頭，“火線”索應接羅口燈頭的中心。
13、每幢房屋的進戶保險絲具應裝在“火線”上，安裝位置應考慮換修溶絲的方便。
14、設備安裝好后，必須對設備及接線仔細檢查，確認無問題后方可合閘試動轉。
15、安裝電動機時，必須檢查絕緣電阻是否合格；轉動是否靈活，零部件是否齊全，同時必須安裝接地線。
16、拖拉電纜應在停電情況下進行。若因工作需要不能停電時，應首先檢查電纜有無破裂缺口之外，確認完好后，戴上絕緣手套才能拖拉。
17、在進行停電作業(yè)時，首先拉開刀閘開關，取走溶斷器（管），掛上“有人工作，不準合閘”的標示牌，必要時在開關閘箱處加鎖，并留人看守，以防萬一。
18、對新安裝的動力設備，首先應檢查安裝接地、容量、配電設備及開關等是否符合規(guī)定。
19、在有灰塵或潮濕低洼的地方敷設電線，應采用像皮電纜，如用橡皮線則須裝于膠管中或鐵管內(nèi)。
20、拆除不用的電氣設備，不應放在露天或潮濕的地方，應拆洗干凈入庫保管，以保證絕緣良好。
21、用瓷瓶或瓷夾板裝置的屋內(nèi)電線，應安裝在人手不易觸及的地方，燈頭對地至少應保持2m的距離。
22、帶熔斷器的開關，其熔絲（片）應按負荷電流配裝。更換后熔絲（片）的容量，不可過大或過小，若換低壓閘刀開關上的熔絲（片），則必須先拉開閘刀。
23、進戶線或屋內(nèi)電線穿墻時必須用瓷管、塑料管。在干燥的地方或竹席墻，可用膠皮管或纏4層以上膠布，且與燃物保持可靠的防火距離。
24、屋內(nèi)布設絕緣電線時，對地距離應不少于2m，互相間的距離應在2.5cm以上，和建筑物距離應在1cm以上。
25、設在電線管或木線槽內(nèi)的電線，不允許有接頭。
26、經(jīng)常移動和潮濕的地方（如廊道）使用的電燈軟線應采用雙芯橡皮絕緣或塑料絕緣軟線。并須經(jīng)常檢查絕緣情況。
27、臨時炸藥庫、油庫的電線，應用沒有接頭的電線，嚴禁把架空明線直接引進庫房。庫內(nèi)不裝設開關或熔斷絲等易發(fā)生火花的電氣元件；庫內(nèi)照明應用防爆燈。
28、操作刀閘開關及油開關時，必須戴絕緣手套，并要設專人監(jiān)護。
29、40kw以上電動機，進行試運轉時，必須有相應的啟動設備和安全措施，并應配有測量儀表和保護設備。一個電源開關不得同時試驗兩臺以上的電氣設備。
30、變壓器、電動機進行試驗或運轉時，應有專人負責監(jiān)視，不得隨意離開。如發(fā)現(xiàn)異常聲音和嗅味時，立即停機切斷電源，進行檢查修理。
31、作各種電氣設備試驗時，必須有良好的接地。作任何電氣耐壓工作，應穿好絕緣靴戴絕緣手套，并設專人監(jiān)護。
32、作各種電氣設備試驗時，應設圍欄并掛上“高壓危險！止步！”的標志牌，并設專人看守。
33、耐壓結束，斷開試驗電源后，應先對地放電，然后方能拆除接線。
34、準備試驗的電氣設備，在未作耐壓試驗前，應先用搖表測量絕緣電阻，絕緣電阻不合格者禁止試驗。
35、一般電氣設備進行干燥時，應盡量在干燥室內(nèi)進行，如條件不具備也可用鐵損干燥法或銅損干燥法等。
36、在干燥室烘干時，干燥室內(nèi)溫度不超過90℃，干燥室屋頂應留有出氣孔，并要設專人負責看管，每半個小時到地一小時記錄溫度，測試干燥物的絕緣電阻，至合格為止。
37、用短路法干燥時，逐步加溫至線圈孤最高允許溫度，用電阻法不得超過90℃；用溫度表測量不得超過70℃。干燥過程中應設專人負責看管并記錄溫度及絕緣電阻（上述溫度指a級絕緣）。
38、干燥室不應堆放其他物品，特別是易燃物。
39、一切施工機構設備的電器械部分，應由專職電工維護管理，非電氣工作人員不得任意拆、卸、裝、修。
第2篇 電子稱選粉機巡檢崗位安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程使用于制成車間電子稱、選粉機巡檢崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒
四、開機前準備
1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì) 是否良好,油位是否適當。
4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
5、及時清理各部位異物,保證物流暢通。
6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風現(xiàn)象,檢查門、檢 查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設施和照明設施,是否存在隱患,確保設備、人身安全。
8、確認電路開關位置是否處于備妥狀態(tài)。
9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動作是否靈活,方向位置是否正確。
10、檢查輥壓機加壓裝置密封情況,確認油泵工作正常、油路暢通。
11、檢查出磨斗提傳動裝置是否正常。
12、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設備內(nèi)部是否有人。
11、崗位人員有權拒絕無關人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴禁非崗位人員進行操作。
12、崗位人員有權拒絕違章指揮。
五、開機
1、確認本崗位和相應崗位經(jīng)檢查,無安全隱患,所開設備內(nèi)及旁邊無人, 方可聯(lián)系開機。
2、當聽到開機鈴響時,立即撤離到安全位置。
3、現(xiàn)場開機順序
(1)成品輸送組現(xiàn)場開機 庫側斗提一成品斜槽一排風機一回粉斜槽一選粉機一入選粉機斜槽一出磨斗提。
(2)電子稱組現(xiàn)場開機,(確認可逆皮帶、輥壓機、入磨皮帶已啟動) 投輥壓機時:可逆皮帶(入輥壓機小倉方向〉—電子稱—棒條閘門 不投輥壓機時:可逆皮帶(入磨方向)—電子稱—棒條閘門
六、運行中檢查
1、對所轄設備、設施巡檢頻次不得低于1次/小時。
2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良 好,油量是否適當。
5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
6、檢查設備溫度、聲音、震動情況是否正常,設備運行是否良好。
7、檢查電子稱轉數(shù)、載荷等參數(shù)是否正常。
8、檢查物料粒度、水分、有無雜物。如有雜物立即揀出。
9、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。
10、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風及時處理。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關領導 報告。
12、檢查收塵設施是否正常運行,確保收塵效率。
13、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。
14、根據(jù)物料情況,及時調(diào)整下料量,防止堵塞或電機超載過流。
15、設備運轉時嚴禁打開機殼檢查運轉部件。
16、嚴禁跨越設備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴禁手摸或用工具捅運轉 中的設備。
17、嚴禁在懸掛設備及吊裝孔下面或附近停留。
18、檢查油泵工作是否正常,軸承排油是否正常,排油內(nèi)是否有鐵肩。
19、檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通。
20、根據(jù)輥縫、電流和邊料情況調(diào)節(jié)棒條閘門,使輥壓機效果達到最佳狀態(tài)。
21、根據(jù)磨內(nèi)通風和選粉機用風量,調(diào)節(jié)一、二、三次風閥門開度。
22、檢查壓縮空氣管路是否堵塞、漏風,大布袋汽缸、電磁閥工作是否正常。
23、運行中的設備出現(xiàn)故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。
24、清理皮帶機地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人 監(jiān)護,方可作業(yè)。
25、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應急預案》處理。
七、停機
1、接到中控操作員停機指令后,做好停機準備。
2、停機順序與開機順序相反。
3、停機過程中檢查聯(lián)鎖、延時是否正確。
3、停機后對設備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。
4、出現(xiàn)危及人身和設備安全的緊急情況時,可以緊急停機。
5、檢查帶電設備、進入設備內(nèi)部、或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設備本身和 上道工序設備下電,機旁開關達到“0”位,并掛警示牌。
6、高空作業(yè)或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶。
7、設備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
第3篇 電子拉力試驗機操作規(guī)程注意事項
電子拉力試驗機操作規(guī)程及注意事項
拉力試驗機用于測試各種材料、半成品及成品的抗拉強度、抗壓強度及伸長量、延伸率、可做剝離、撕裂、抗彎、抗折、壓縮等試驗,適合金屬、塑膠、橡膠、紡織品、合成化學制品、電線電纜、皮革等行業(yè)使用。
電子拉力試驗機操作及保養(yǎng)相關注意事項,及操作規(guī)程講解:
1、將總開關接通電源,打開試驗機電源開關,檢查機器各部位運轉是否正常,作好試驗準備。
2、在試驗前應對所做試驗的最大荷載有所估計,懸掛相適應的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,對準標線。
3、在描繪器的轉筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。
4、開動油泵電動機,開啟送油閥,關閉回油閥,使油箱內(nèi)的油進入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內(nèi)的空氣。再關閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調(diào)整指針對準零點,再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下,進入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。
7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉速度與指示盤的旋轉速度一致進行加荷。
加荷速度:屈服前-應力增加速度10mpa/s
屈服后-試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5l/min。
8、試樣斷裂后,關閉送油閥,并停止油泵電動機。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點。
11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認真記錄,作為計算依據(jù)。
12、最后,切斷電源,對儀器設備進行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
做好了以上13條,拉力試驗機操作基本上就學會了,但是拉力試驗機保養(yǎng)還是要長期進行,畢竟是屬于精密儀器。突發(fā)公共衛(wèi)生事件應急預案
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第4篇 電子天平作業(yè)操作規(guī)程
fa1004型電子天平操作規(guī)程
1、在使用前觀察水平儀。如水平儀水泡偏移,需調(diào)整水平調(diào)節(jié)腳,使水泡位于水平儀中心。
2、天平采用輕觸按鍵,能實行多鍵盤控制,操作靈活方便,各功能的轉換與選擇,只需按相應的按鍵。
3、選擇合適電源電壓,將電壓轉換開關置相應位置。
4、天平接通電源后,通常需預熱一段時間,方可開啟顯示器進行操作使用。
5、只要輕按一下on鍵顯示器全亮,即可對天平的功能進行檢查,約數(shù)秒種后,顯示天平的型號,將一容器置于稱盤上,顯示容器的質(zhì)量,然后按下tar鍵,顯示消失,隨即出現(xiàn)全零狀態(tài),容器的質(zhì)量已被去除,即去皮重,當拿去容器時,就會出現(xiàn)容器重量的負值,再輕按tar,顯示器為全零,即天平清零。
6、當使用完畢時,輕按off鍵,顯示器熄滅,若要長時間不用天平,應拔去電源。
第5篇 皮帶輸送機及電子皮帶喂料機安全操作規(guī)程
1.操作前必須正確穿戴勞動保護用品；
2.開機前必須對設備進行全面檢查，排除障礙物，做好開機準備工作，確認皮帶上和尾輪部位無人方可開機；
3.啟動前檢查開關是否處于良好狀態(tài)，先進行空載運行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機前必須按鈴示警；
4.停機后，皮帶必須放空狀態(tài)，盡量避免負荷停止和啟動；
5.設備運轉中要經(jīng)常檢查馬達、減速機、首尾輪、清掃器、漏料等情況，檢查設備潤滑情況，齒輪聲音是否正常，運轉中各部位溫度不得超過規(guī)定值；
6.皮帶啟動不起來或打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設備運轉部位在運轉時，嚴禁打掃衛(wèi)生，接觸運轉部位，不準坐在皮帶上乘涼、休息、閑談；
7.停機檢修時，必須切斷電源，并掛上“有人工作，禁止操作”牌，現(xiàn)場將轉換開關置于“off”位置。
8.停機檢修時，需將計量托輥頂起，防止壓損傳感裝置。
第6篇 電子產(chǎn)品老化安全操作規(guī)程怎么寫
1.將老化臺面的灰塵及導電的細銅絲、錫塊、錫粒等異物清除干凈，檢查壓線柱有無缺損或松動。在確認無電前提下打掃，確保人身安全；有缺損或松動的壓線柱，必須修復后再使用。
2．將排放好的芯板按功率分類在老化臺上進行老化，老化前先把調(diào)壓變壓器的電壓ac220v調(diào)升到250v，把老化臺電源閘刀置于斷電狀態(tài)，然后將芯板放在老化臺上，分組的紅色壓線柱1對為電源輸入結口，黑色黑線壓線柱2對為芯板輸出結口，芯板的電源線2條接紅色壓線柱，2組輸出線分別接對應的2對黑色壓線柱。芯板老化必須按前述操作規(guī)程壓線，否則會燒毀芯板。
3．壓好芯片的輸入、輸出線后，再合上ac250v電源閘刀，觀察芯板啟動是否正常，燈管里是否有打滾和閃爍現(xiàn)象，如有異?，F(xiàn)象，應立即卸下異常芯板。將不合格的芯板放在不合格周轉筐里，并作好標識。
4．芯板老化時間普通超薄芯板
（中檔）為15分鐘，高功率因數(shù)的芯板為30分鐘
（包括一拖
一、一拖二）。老化時間達到后，將電源閘刀分合10次，然后觀察有無異常，如沒有就將電源閘刀置于斷電狀態(tài)，然后卸下芯板，放入合格的周轉筐里。按規(guī)定作好老化記錄和標識。
5．下班前做好清理、清掃工作。保持現(xiàn)場整潔。
第7篇 電工電子實訓室安全操作規(guī)程
電子電工實訓室安全操作規(guī)程
1、實訓(驗)期間,學生必須嚴格執(zhí)行本專業(yè)的安全操作規(guī)程。
2、認真學習實訓(驗)指導書,掌握電路或設備工作原理,明確實訓(驗)目的、實訓(驗)步驟和安全注意事項。
3、學生分組實訓(驗)前應認真檢查本組儀器、設備及電子元器件狀況,若發(fā)現(xiàn)缺損或異?，F(xiàn)象,應立即報告指導教師或?qū)嵱柺夜芾砣藛T處理。
4、認真閱讀實訓(驗)報告,按工藝步驟和要求逐項逐步進行操作。不得私設實訓(驗)內(nèi)容,擴大實訓(驗)范圍(如亂拆元件、隨意短接等)。
5、學生在實訓(驗)過程中使用的實訓(驗)設備,人為損壞或丟失的將追究其責任。
6、焊接過程中所用的烙鐵等發(fā)熱工具不能隨意擺放,以免發(fā)生燙傷或釀成火災。
7、拆焊操作時,熱風槍溫度不能過高,不用時立刻關閉或調(diào)低溫度待用。
8、調(diào)節(jié)儀器旋鈕時,力量要適度,嚴禁違規(guī)操作。
9、測量電路元件電阻值時,必須斷開被測電路的電源。
10、使用萬用表、毫伏表、示波器、信號源等儀器連接測量電路時,應先接上接地線端,再接上電路的被測點線端;測量完畢拆線時,則先拆下電路被測點線端,再拆下接地線端。
11、使用萬用表、毫伏表測量未知電壓,應先選最大量程檔進行測試,再逐漸下降到合適的量程檔。
12、用萬用表測量電壓和電流時,不能帶電轉動轉換開關。
13、萬用表使用完畢,應將轉換開關旋至空檔或交流電壓最高檔位。
14、毫伏表在通電前或測量完畢時,量程開關應轉至最高檔位。
15、給直流供電設備接電源時,應把直流電源電壓旋鈕調(diào)到最低處,接好電源后再把電源開關打開,并調(diào)電壓至額定值。
16、示波器顯示波形時,亮度應控制在合適位置,中途暫時不用時應調(diào)低亮度。
17、示波器顯示的波形幅度,超出顯示范圍時,應減小v/div檔位。
18、嚴格遵守單片機安全操作規(guī)程,禁止違規(guī)操作(如帶電接線、用力壓線路板、私自拔出線路板上的元器件、短接電路等)。如果單片機發(fā)出“嘟嘟”報警聲,電源指示燈不亮,表示電源已被短路,應立即關機。
19、實訓(驗)中途斷電,應立刻關掉儀器開關,等候指導教師或?qū)嵱柺夜芾砣藛T安排。
20、電器保險絲被熔斷是電路電流過大的保護性反映,應在教師指導下更換相同規(guī)格的保險絲,不得私自更換或換用額定電流值更大的保險絲,更不能用鋁、銅等其它金屬絲代替。以免電器失去過流保護,損傷儀器設備甚至引發(fā)火災。
21、實訓(驗)結束后,應先關閉儀器電源開關,再拔下電源插頭,避免儀器受損。
22、愛護實訓(驗)設備、設施和軟件配置。不得動用與實訓(驗)內(nèi)容無關的儀器設備。
23、不得私自打開實訓(驗)室內(nèi)柜門拿取器材,不準剪下儀器引線及接線夾,不準將實訓(驗)器材帶出室外,違者必究。
24、下課前,必須對所使用的儀器設備進行檢查,如有問題應及時報告管理員,并關閉電源,方能離開。
第8篇 電子地泵安全操作規(guī)程
1.應將秤體通過柔性電纜可靠接地。在離秤體3~5米處的周圍設置避雷針,且至少設置1~2個避雷針,避雷針的高度≥2.5~3倍秤的長度,以預防雷擊造成不必要的損失。
2.車輛上秤時限速5公里/小時,防止撞擊秤體、車輛高速上秤、急剎車等,以免影響傳感器使用壽命。
3.系統(tǒng)的工作電源為~220v±10%;若電壓不穩(wěn),則要影響系統(tǒng)正常工作,需增配一臺~220v穩(wěn)壓電源。
4不使用時,應先關斷各設備電源,并切斷總電源拔下儀表的電源插頭。
5.在打雷時,不要使用,同時應關斷各設備電源與總電源,最好也拔下傳感器的輸入插頭,以防雷擊損壞。
6.不要讓超過最大秤量的車輛過磅。
7.定期打掃秤體上及四周清潔,定期撤換秤體上蓋板螺釘(防止螺釘銹蝕不易取下)。
8.定期檢查限位螺栓不能與護邊相碰。
9.定期維護檢查秤體接地線和避雷針。
10. 定期檢查秤體旁的排水溝是否堵塞,以防水淹秤體和接線盒等。
11. 專人保管稱重儀表的標定頭,不得隨意更改儀表電腦工作參數(shù)。
第9篇 ja51001型電子天平作業(yè)操作規(guī)程
ja51001型電子天平操作規(guī)程
1、將天平置于穩(wěn)定的工作臺上,避免振動、陽光照射和氣流,安裝秤盤,接通電源,調(diào)整水平調(diào)節(jié)腳,使水泡位于水準器中心。
2、按on鍵,顯示器全亮,顯示天平型號,顯示稱量模式。
3、按t鍵,使天平回到零狀態(tài)。
4、天平經(jīng)校準后,即可進行稱重了。在稱重時,必須等顯示器在下角的“0”標志熄滅后才可讀數(shù)。在長時間的稱量過程中,應經(jīng)常進行校準,這樣可始終保持測量的準確性。特別要注意的是,稱量時被測物件必須輕拿輕放,避免造成天平不必要的損壞。
5、按off鍵即可關機天平如果長時間不用,請拔去電源,在拔去電源時,天平的秤盤上必須保持空載。
第10篇 電子汽車衡安全技術操作規(guī)程
起動前的準備工作
一、檢查接線是否正確。
二、給系統(tǒng)通電,儀表預熱15分鐘。
電子汽車衡的維護與保養(yǎng)
一、每日過磅前先開機預熱15分鐘;如長期不使用,需每三個月開機預熱1小時。下班或長期不用時在關機后應拔掉電源插頭與九芯插頭。
二、稱量顯示儀、打印機、電腦等應置于干燥、通風的室內(nèi),注意防塵防潮,不宜放在陽光直射下使用。
三、遇打雷時應停止過磅,每天下班后應關機并拔掉電源插頭與九芯插頭,防止傳感器與儀表等電器設備的損壞。
四、秤臺四周不得卡有異物,檢查限位間隙是否≥5mm。傳感器的鋼球是否松動到位。
五、車輛上秤時速低于5km/h,不允許在秤臺上急剎車、久留,過完磅后立即駛離秤臺。
六、保持接線盒的干燥,每6個月更換一次接線盒內(nèi)的干燥劑。
七、保持秤臺與基礎的清潔、干燥、不過磅時,不允許堆放重物與車輛。
八、禁止在秤臺上電焊作業(yè)。
九、禁止超過衡器最大稱量的車輛過磅。
十、不要使用任何工業(yè)溶劑清洗儀表,以防損壞;用軟布沾上無水工業(yè)酒精擦外殼與鍵盤。
第11篇 電子全站儀安全操作規(guī)程
電子全站儀是精密的電子儀器，為了充分發(fā)揮儀器性能，應注意以下幾點：
1、勿將儀器浸入水中。
2、安置儀器時，應盡可能采用木制三腳架，使用金屬腳架可能會因晃動而影響觀測精度。
3、三角基座安裝不正確，將會影響觀測精度，應時常檢查基座上的校正螺絲，要確保基座固定螺絲旋緊，防止儀器受震。
4、運輸儀器時應采取保護措施，盡可能減少震動，劇烈震動會使儀器測量功能受到不良影響。
5、攜帶應握住儀器提手。
6、應盡量避免儀器長時間處于高溫環(huán)境，否則，會影響儀器的使用。
7、儀器或棱鏡受到溫度的急劇變化，應讓儀器適應周圍環(huán)境溫度后使用。
8、在氣候炎熱太陽曝曬地區(qū)觀測時應使用遮陽設備。
9、儀器應有專人負責上鎖保管。
一、安置儀器
安置三腳架
1、 首先將三腳架打開，伸到適當高度，擰緊三個固定螺絲。
2、將儀器裝到三腳架上：儀器小心地（一手提住提把，一手托住儀器）裝到三角架上，松開中心連接螺絲在架頭上輕移儀器，利用光學 對中器中心標志對準測站點，再輕輕擰緊連接螺絲，并用腳踩緊腳架。
3、利用圓水準器粗平儀器
（1）旋轉兩個腳螺旋ab，使圓水準氣泡移至與上述兩腳螺旋連線，垂直腳螺旋c的一直線上。
（2）旋轉腳螺旋c，使圓水準器氣泡居中。
4、利用長水準器精平儀器
（1）松開水平制動螺旋，水平旋轉儀器使用長水準器平行于某一對腳螺旋連線ab，旋轉ab兩個角螺旋使長水準器氣泡居中。
（2）將儀器繞豎軸旋轉90°再調(diào)第三個腳螺旋c使長水準器氣泡居中。
（3）再次旋轉90°，重復a、b步，直到四個位置處長水準管氣泡始終居中為止。
5、利用光學對中器觀察中心標志是否對準測站點。若不對準，則輕輕一擰松開連接螺絲，在架頭上輕輕移支儀器直至對準測站點。再利用長水準器再次精平儀器，直至儀器完全對中和整平。
二、照準、讀數(shù)
打開電源，在設置過測站坐標和方位角后，把鏡頭對準后視。調(diào)焦看清十字絲，再利用望遠鏡調(diào)焦螺旋使目標成像清晰（當眼睛在目鏡端上下，水平移動發(fā)現(xiàn)有視差時，說明調(diào)焦或十字絲位置不正確。這將影響觀測的精度，應仔細調(diào)焦，認真旋轉目鏡筒，看清十字絲，盡可能消除視差現(xiàn)象）。照準時十字絲中心應對準棱鏡中心位置，以減少誤差。照準后視后，再根據(jù)事先計算好的待放點坐標，計算出方位角和距離，轉動儀器至指定方位角，根據(jù)屏幕顯示的距離指揮棱鏡移動，準確測出該點。
三、檢驗和校正
1、儀器常數(shù)的檢驗與校正
通常，儀器常數(shù)不含誤差，但是還是應將儀器，在某一精確測定過距離的基線上進行觀測與比較，該基線應是（建立堅實地面上并有特定的精度），如果找不到這樣一種檢驗儀器常數(shù)的場地，也可自己建立一條20多米的基線。然后將儀器對其進行觀測作比較。
以上兩種情形中，儀器安置的誤差，棱鏡誤差，基線精度，照準誤差，氣象改正，大氣折射以及地球曲率的影響等等因素決定了檢查結果的精度。
（1）在一條水平長約100米的直線ab上，選擇一點c，觀測直線ab，ac和bc的長度。
（2）通過重復以上觀測多次，得到儀器的常數(shù)。
儀器常數(shù)=ac+bc-ab
（3）在某一標準常數(shù)基線上再次比較儀器基線的長度。
2、儀器光軸的檢驗
可按如下步驟檢驗電子測距儀的光軸與經(jīng)緯儀的光軸是否一致，當止鏡的十字絲經(jīng)過校正之后，進行這項檢驗尤為重要。
（1）將儀器棱鏡面對安置在相約定2米的地方（此時，儀器處于開機狀態(tài)）。
（2）瞄準并調(diào)焦，將十字絲對準棱鏡中心。
（3）將觀測模式設置為測距或音響模式。
（4）觀察目鏡，順時針旋轉調(diào)焦螺旋看清紅色光點（閃點），如果十字絲與光點在豎直和水平方向上的偏差均不超過直徑的五分之一，則不需要校正。
3、經(jīng)緯儀的檢驗與校正
校正要點
（1）在作任何需通過望遠鏡觀察的檢驗項目之前均要仔細對望遠鏡的目鏡進行調(diào)焦。
（2）由于各項校正相互影響，因此一事實上要嚴格按順序進行校正，順序不正確，后一項校正甚至會破壞前一項校正。
（3）校正結束應擰緊校正螺絲（但不可擰得過緊，否則會造成滑絲，折斷螺桿或?qū)ζ渌考斐刹贿m當?shù)膲毫Γ硗?，記住要按旋緊的方向擰緊螺絲。
（4）另外，在校正結束時，所有的固定螺絲均應擰緊。
（5）為了確保校正無誤，校正后應重新進行檢驗。
三角基座注意事項
（1）任何一個腳螺旋如有松動或由于腳螺旋的松動而造成照準不穩(wěn)定，則必須用螺絲刀擰緊腳螺旋上的校正螺絲（每一個腳螺旋上有兩處校正螺絲）。
（2）若腳螺旋與三角壓板之間有松動，則先松開固定環(huán)的定位螺絲，然后用校正針擰緊固定環(huán)直到調(diào)節(jié)合適為止，然后再上緊定位螺絲。
4、長水準管的檢驗與校正
如果長水準管軸與儀器豎軸不垂直則必須進行校正。
檢驗
（1）將長水管置于懷某兩個腳螺旋a、b連線平行方向上，旋轉這兩個腳螺旋使長水準管氣泡不居中則按下法進行校正。
（2）將儀器繞豎軸旋轉180°，觀察長水準管氣泡的移動，若長水準管氣泡不居中則按下法進行校正。
校正
（1）調(diào)整長水準管一端的校正螺絲，利用配給的校正針將長水準管氣泡向中間移回偏量的一半。
（2）利用腳螺旋剩下的一半氣泡偏移量。
（3）將儀器繞豎軸再一次旋轉180°，檢查氣泡的移動情況，若氣泡仍有偏移，則重復上述校正。
5、圓水準器的檢驗與校正
如果圓水準器軸與儀器豎軸不平行，則必須進行校正。
檢驗
（1）根據(jù)長水準管仔細整平儀器，若圓水準器居中，則不需校正，否則，按下法進行校正。
校正
（2）利用配給的校正針調(diào)整圓水準器盒底部的三個校正螺絲使圓氣泡居中。
6、十字絲豎絲的校正
若十字絲與望遠鏡的水平軸不垂直，則需要校正（這是由于可能要用豎絲上的任勞任一點瞄準目標進行水平角測量或定線）。
檢驗
（1）將儀器安置在三腳架上，嚴格整平。
（2）用十字絲交點瞄準至少50m外的某一清晰點a。
（3）讓望遠鏡作輕微上下移動，觀察a點是否沿著十字絲豎絲移動。
（4）如果a點一直沿十字絲豎絲移動，則說明十字絲豎絲處于與水平軸垂直的平面內(nèi)（此時無需校正）。
（5）當望遠鏡垂直向下旋轉時，a點偏離十字絲豎絲，則需校正十字絲環(huán)。
校正
（1）逆時針旋轉十字絲環(huán)護罩，取下護罩，可看見四顆目鏡固定螺絲。
（2）利用配給的螺絲刀松開四顆固定螺絲（記住旋轉的圈數(shù)）。
（3）再檢驗一次，直到a點始終沿著整個十字絲豎絲移動，才算校正完畢。
7、儀器視準軸的校正
照準要求是望遠鏡的視線應與儀器的水平軸垂直，否則，將不能直接進行。
檢驗
（1）將儀器置于兩個清晰的目標點a、b之間，距離a、b約50-60米。
（2）利用長水準管嚴格整平儀器。
（3）瞄準a點。
（4）松開望遠鏡垂直制動螺旋，將望遠鏡繞水平軸旋轉180°，使望遠鏡調(diào)過頭。
（5）瞄準與目標a點等距離的目的b并擰緊望遠鏡垂直制動螺絲。
（6）松開水平制動螺旋，繞豎軸放置儀器180°，再一次照準a點并擰緊水平制動螺旋。
（7）松開望遠鏡上下制動螺旋，將望遠鏡繞水平軸旋轉180°，設十字絲交點為c，c點應該與b點重合。
（8）若b、c不重合，則需按下法校正。
校正
（1）旋下十字環(huán)的保護罩。
（2）在b、c之間定出一點d，使cd等于bc的四分之一處，這是由于在檢驗過程中，望遠鏡已倒轉兩次，因此bc兩點間的偏差是真正的誤差的四倍。
（3）利用校正針放置十字絲環(huán)的左、右兩個校正螺絲將十字絲豎線平移到d點，校正完后，應再作一次檢驗，若b點與c點重合，則校正結束后應重復上述校正過程。
8、光學對中器的檢驗與校正
該項校正是使光學對中器的視準軸與儀器的豎軸重合（否則，當儀器用光學對中器對中后，儀器豎軸不能相對于參考點位于嚴格的垂直位置）
檢驗
（1） 將光學對中器中心對準某一清晰地面點。
（2）將儀器繞豎軸旋轉180°，觀察光學對中器的中心標志，若地面點仍位于中心標志處，則不需校正，否則，需按下述步驟進行校正。
校正
（1）打開光學對準器望遠鏡目鏡端的護罩，可以看見四顆校正螺絲，利用配給的校正針放置這四顆校正螺絲，將中心標志移到與地面點復合，注意校正量應為偏聽偏信離量的一半。
（2）利用腳螺旋使地面點與中心標志重合。
（3）再一次將儀器繞豎軸旋轉180°，檢查中心標志，若兩者重合，則不需校正，如不符重復上述校正步驟。
第12篇 電子直線加速器操作規(guī)程
一:準備
1、合設備室整機電源墻壁閘,接通電源。
2、打開操作臺面上微機鑰匙開關,啟動計算機。
3、打開低壓電壓鑰匙開關,啟動整機低壓電源,按下故障復位鍵或使用故障復位鑰匙開關,清除上電過程中芯片處理不確定狀態(tài)造成的故障報警,此時自動進行15分鐘左右的預熱。
4、按下設備室三相交流穩(wěn)壓器綠色按鍵啟動穩(wěn)壓電源。
二:擺位
1、打開手控盒上的光野燈,測距燈及床面左右前后的電動鎖。
2、觀察模擬燈光與照射野部位是否相對,如有偏斜則移動床面,旋轉準直器校正方位,使之完全相對。
3、不規(guī)則野需要在托盤上用鉛塊檔鉛。
4、如同中心治療擺位程序為打開激光燈、升床對野、對角度。
5、擺位完畢關閉模擬燈光、鎖床。
6、關閉治療室門,回到控制臺,打開高壓電源開關。
三、控制臺操作
1、屏幕上出現(xiàn)有主菜單,根據(jù)需要用上下鍵頭移動光標到欲選項位置上,按enter鍵到相應方式參數(shù)輸入屏幕。
2、常規(guī)治療方式:在主菜單屏幕下選擇第一項
3、弧形治療方式:在主菜單屏幕下選擇第二項
4、楔形治療方式:在主菜單屏幕下選擇第三項。
5、一項參數(shù)輸入完畢后按“enter”鍵,光標自動移至下一項參數(shù)輸入位置,各項參數(shù)輸入完畢進入治療控制菜單的屏幕,按下“y”“y”“n”鍵和照射按鈕,照射開始。
6、照射完畢后,切斷高壓電源,按下“s”鍵返回到參數(shù)輸入屏幕,重新輸入下一病歷,并重復以上操作進行下一個治療。
四:結束
1、治療全部結束后進入治療室把床降到最低位,關閉手控器所有開啟的按鍵
2、關閉治療室內(nèi)所有工作著的其他設備,如:空調(diào)、去濕機等
3、回到控制臺,關閉控制電腦,使pc機停止工作,關閉控制臺電源,最后拉下墻閘切斷總電源
第13篇 ld-b-3型電子拉力試驗機安全操作規(guī)程
1.根據(jù)試驗要求，選擇試驗夾具。
2.根據(jù)試驗要求按“設置”選擇試驗程序和設定有關試驗參數(shù)，將分組數(shù)設為“0000”，輸入數(shù)據(jù)后按“復位”鍵確認。
試驗中試驗機會按照選定的試驗程序自動選擇有關數(shù)據(jù)進行計算，其它數(shù)據(jù)不影響試驗結果，因此可輸入所有的參數(shù)。
3.根據(jù)試驗要求按“檔位”鍵選擇合適的檔位。
4.拉力試驗：將試樣裝夾在上夾具內(nèi)，按“速度”鍵選擇速度，再按“上升”或“下降”經(jīng)橫梁移動到合適的位置，把試樣裝夾在下夾具內(nèi)；
試樣在裝夾過程中顯示屏可能會有力值顯示，這是試樣受力所致，裝夾試樣后顯示屏如有數(shù)據(jù)，應選擇低速向上移動橫梁，使顯示的數(shù)據(jù)為零或很小。
壓力試驗：應將試樣在下夾具中夾緊，按“下降”鍵，使壓頭移動到靠近試樣的位置。
5.試驗：以上1～4各項完成后按“復位”，再按“試驗”鍵，試驗開始，移動橫梁向下移動，此時試驗力、變形和曲線隨移動橫梁的下行不斷變化，試驗完成后自動停機或自動返回到初始位置。至此一次試驗完成。
試驗完成后可按“顯示”鍵查看或記錄本次試驗數(shù)據(jù)，按“打印”鍵可打印試驗結果。
第14篇 tcs-150電子秤安全操作規(guī)程
內(nèi)??? 容：
1.開機及置零。
1.1按“開/關”鍵儀表進行99999-00000自動回零后，便進入稱量狀態(tài)。
1.2在使用的過程中，空稱、零點不為零時，即可按“零”鍵。 儀表數(shù)字自動回零，置零范圍±2%。
2.操作
2.1將所需稱量的物體放在稱臺上，待儀表上的數(shù)值穩(wěn)定便是此次稱量的毛重數(shù)據(jù)。
2.2當稱同一物體或同一批數(shù)量的物體時可采用按“累計”鍵把單次重量進行儲存，在稱完之后再按“累計重示”鍵可顯示出此次所稱物體的毛重。如想隨時察看累計重量，按“累計重示”鍵，則顯示已累計次數(shù)及累計重量值，保持2秒鐘后，返回稱重狀態(tài)。如想長時間察看，則按“累計重示”鍵不放。如清除累計可同時按“扣重”和“累計重示”鍵，即可清除累計結果，此時累計指示符號熄滅，中途開、關機后，累計結果丟失。
2.3被稱物體需要去皮時，將物體置于秤臺上，待顯示穩(wěn)定后，按“扣重”鍵，即完成去皮重程序，此時儀表顯示凈重為“0”扣重標志符號亮。
3.稱重完畢后按“開/關”鍵便進入關機狀態(tài)。
4.每天下班對電子秤按《電子稱清潔標準操作規(guī)程》（sop-ws-028-00）清潔，清潔完畢，掛上“已清潔”衛(wèi)生狀態(tài)牌。
第15篇 電子焊接工安全技術操作規(guī)程
• 焊接電子產(chǎn)品時,必須穿戴防靜電工作服和防靜電手鐲,以防靜電損壞電子器件;
• 用完電烙鐵時,必須把烙鐵放在支架上,以免燙壞設備及工作臺,引發(fā)火災;
• 焊接維修的電子產(chǎn)品時,必須在設備斷電狀態(tài)下進行;
• 焊接時要求電鉻鐵與水平面成約60度夾角,焊點處加熱時間為1.5~3s;
• 焊點要求大小均勻、光滑無毛刺,不得有虛焊、假焊及搭焊現(xiàn)象;
• 在使用電烙鐵時,電源線路出現(xiàn)異常情況時,應首先切斷電源;
• 不得用濕手接觸烙鐵開關,插座, 更不要用濕布去擦拭和用水沖洗電烙鐵;
• 插拔電源插頭時,要小心操作,以防被電擊傷;
• 離開工作崗位,必須切斷工作位電源;下班時,應切斷總電源。
