- 目錄
有哪些
燒結(jié)機安全操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備各部件是否完好，緊固件是否松動，如有異常及時修復(fù)。
2. 確認電氣線路無裸露，接地良好，電源開關(guān)正常。
3. 檢查燃料、助燃空氣供應(yīng)系統(tǒng)，確保暢通無阻。
二、運行中監(jiān)控
1. 啟動燒結(jié)機后，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常響聲。
2. 定期檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，保持水溫正常，防止過熱。
3. 監(jiān)控原料輸送，保證連續(xù)均勻，避免堵塞。
三、停機與維護
1. 停機前應(yīng)將料斗內(nèi)物料處理干凈，避免積壓。
2. 設(shè)備停機后，做好清潔保養(yǎng)工作，潤滑部位加油，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進行設(shè)備大修，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
目的和意義
燒結(jié)機安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中人員安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，減少故障率。通過規(guī)范操作，可以降低事故風(fēng)險，延長設(shè)備使用壽命，為公司創(chuàng)造穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)環(huán)境。
注意事項
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉設(shè)備操作流程和應(yīng)急措施。
2. 在設(shè)備運行中，禁止擅自離崗或進行無關(guān)操作，以免發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告，不得強行作業(yè)。
4. 遵守勞動保護規(guī)定，佩戴好防護用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
5. 嚴禁在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整，必須待設(shè)備完全停止并切斷電源后進行。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故。
7. 定期進行安全檢查，及時消除安全隱患，確保安全生產(chǎn)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，每位員工都應(yīng)將安全放在首位，共同營造安全、高效的生產(chǎn)氛圍。
燒結(jié)機安全操作規(guī)程范文
第1篇 燒結(jié)機安全操作規(guī)程
燒結(jié)機班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程，一個按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。
一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專人操作，根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。
二、引風(fēng)機必須在班長的指揮下進行啟動，啟動步驟如下：
1、風(fēng)機啟動前腰確定主風(fēng)機的風(fēng)門是否關(guān)閉。
2、啟動電機時工作人員必須遠離電機和風(fēng)機周圍以防安全事故發(fā)生。
3、啟動電機時要注意電機的啟動電流是否正常，電機正常運行后逐步的將風(fēng)門打開直到能夠達到正常生產(chǎn)需要。
4、風(fēng)機運行時要確保軸承循環(huán)水的暢通，以免溫度過高燒壞軸承。
三、攪拌機的操作規(guī)程
1、攪拌機在使用時必須按規(guī)定打黃油，加潤滑油。
2、啟動攪拌機后才能提料，料加入攪拌機要攪拌2-3 分鐘，要根據(jù)料的干濕適當(dāng)?shù)募尤胍欢康乃蛊鋽嚢杈鶆蚨舐姆湃霛L筒，放完后將閥門關(guān)閉進行下一次。
3、攪拌機在攪拌時滾筒轉(zhuǎn)動時才能放料，攪拌機的料沒有放盡時禁止停機。
4、配料工要按配料工藝嚴格配料將配料誤差降到最低，每批料的誤差不得±1kg。
5、攪拌機運行時禁止向攪拌機內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機內(nèi)防止傷人。
四、機械操作及液壓操作
1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐及引風(fēng)機都正常后燒結(jié)開始。
2、機械啟動次序，首先啟動皮帶運輸機，再啟動滾筒，接著啟動狼牙破碎機，最后啟動液壓系統(tǒng)。
3、操作程序，確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個循環(huán)，依次循環(huán)。
4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時進退要到位，否則會引起推壞設(shè)備事故。
5、行車工吊箱模時要掛穩(wěn)后再吊起，起吊運輸時要注意起吊高度，人不要在吊具下行走，防止機械故障箱模脫落傷人。
6、負責(zé)破碎人員要站在安全位置，當(dāng)頂盤頂起時要將箱模中料迅速清理干凈，頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。
五、停機操作
1、燒結(jié)機需要短時間停機，將上料系統(tǒng)停止，引風(fēng)機不需要停止。根據(jù)時間長短調(diào)整煤氣爐供氣。
2、燒結(jié)機需要長時間停機，首先要將攪拌機內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng)，后將煤氣爐作壓火處理，再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風(fēng)機。
六、裝載機工操作規(guī)程
1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機工必須按工藝配比將誤差將到最低。
2、工作時要保障燒結(jié)機的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時的篩分保持有足夠的存料。
3、不同料的堆放要有條理，料場及倉庫要合理安排利用。
4、工作時要注意安全，倒車時確保車后無人保障設(shè)備及人員安全。
第2篇 燒結(jié)機配電工安全操作規(guī)程
1. 在操作高、低壓電氣設(shè)備時,要側(cè)面站立,并穿戴好絕緣鞋和絕緣手套,否則禁止作業(yè)。3.2、停送電時,嚴格執(zhí)行操作牌制度、停送電制度,做好確認,防止誤操作。
2. 停送電一人操作,一人監(jiān)護,嚴禁單人作業(yè)。
3. 配電室應(yīng)保證充足的照明,按規(guī)定配備消防器材。
4. 清掃衛(wèi)生時,對室內(nèi)的絕緣板只能用干抹布擦,地面,地溝、蓋板等不準(zhǔn)灑水。
5. 配電室內(nèi)的絕緣手套,絕緣板,絕緣鞋,絕緣拉桿,驗電器,安全遮欄等必須完好、可靠。
6. 配電設(shè)備發(fā)生故障時,不準(zhǔn)私自處理,應(yīng)找電工檢修。
7. 有人看管的配電室,嚴禁單人作業(yè)。無人看管的配電室,門要上鎖,鑰匙放在主控室。
8. 配電工有權(quán)制止崗位工人及檢修人員私自到配電室停送電。
第3篇 燒結(jié)機、帶冷機拉鏈:安全操作規(guī)程
1、開動拉鏈機前要確認各托輥轉(zhuǎn)動靈活,沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。
2、嚴禁在開動拉鏈時,更換托輥。
3、拉鏈在運轉(zhuǎn)中聽到異常聲響要及時停機,并檢查排除故障后方可開機。
4、進入拉鏈機礦槽內(nèi)部處理事故時,至少有一人在外面監(jiān)護,并在啟動開關(guān)處掛檢修牌。
第4篇 燒結(jié)機:安全操作規(guī)程
燒結(jié)機班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程,一個按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設(shè)備。
一、煤氣產(chǎn)生爐應(yīng)有專人操作,根據(jù)煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。
二、引風(fēng)機必須在班長的指揮下進行啟動,啟動步驟如下:
1、風(fēng)機啟動前腰確定主風(fēng)機的風(fēng)門是否關(guān)閉。
2、啟動電機時工作人員必須遠離電機和風(fēng)機周圍以防安全事故發(fā)生。
3、啟動電機時要注意電機的啟動電流是否正常,電機正常運行后逐步的將風(fēng)門打開直到能夠達到正常生產(chǎn)需要。
4、風(fēng)機運行時要確保軸承循環(huán)水的暢通,以免溫度過高燒壞軸承。
三、攪拌機的操作規(guī)程
1、攪拌機在使用時必須按規(guī)定打黃油,加潤滑油。
2、啟動攪拌機后才能提料,料加入攪拌機要攪拌2-3 分鐘,要根據(jù)料的干濕適當(dāng)?shù)募尤胍欢康乃?使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒,放完后將閥門關(guān)閉進行下一次。
3、攪拌機在攪拌時滾筒轉(zhuǎn)動時才能放料,攪拌機的料沒有放盡時禁止停機。
4、配料工要按配料工藝嚴格配料將配料誤差降到最低,每批料的誤差不得±1kg。
5、攪拌機運行時禁止向攪拌機內(nèi)伸手或是拿工具伸入攪拌機內(nèi)防止傷人。
四、機械操作及液壓操作
1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐及引風(fēng)機都正常后燒結(jié)開始。
2、機械啟動次序,首先啟動皮帶運輸機,再啟動滾筒,接著啟動狼牙破碎機,最后啟動液壓系統(tǒng)。
3、操作程序,確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個循環(huán),依次循環(huán)。
4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時進退要到位,否則會引起推壞設(shè)備事故。
5、行車工吊箱模時要掛穩(wěn)后再吊起,起吊運輸時要注意起吊高度,人不要在吊具下行走,防止機械故障箱模脫落傷人。
6、負責(zé)破碎人員要站在安全位置,當(dāng)頂盤頂起時要將箱模中料迅速清理干凈,頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。
五、停機操作
1、燒結(jié)機需要短時間停機,將上料系統(tǒng)停止,引風(fēng)機不需要停止。根據(jù)時間長短調(diào)整煤氣爐供氣。
2、燒結(jié)機需要長時間停機,首先要將攪拌機內(nèi)的料用盡停止上料系統(tǒng),后將煤氣爐作壓火處理,再根據(jù)料的燒結(jié)程度停止引風(fēng)機。
六、裝載機工操作規(guī)程
1、為了燒結(jié)質(zhì)、產(chǎn)量的保障裝載機工必須按工藝配比將誤差將到最低。
2、工作時要保障燒結(jié)機的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時的篩分保持有足夠的存料。
3、不同料的堆放要有條理,料場及倉庫要合理安排利用。
4、工作時要注意安全,倒車時確保車后無人保障設(shè)備及人員安全。
第5篇 選燒廠燒結(jié)機安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位安全操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于1#、2#、3#燒結(jié)機崗位安全操作
3.術(shù)語、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴格遵守廠各項規(guī)章制度。
4.2.負責(zé)執(zhí)行安全操作規(guī)程和本崗位的安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容
5.1.臺車在運轉(zhuǎn)時,禁止上臺車,禁止處理車輪等故障。
5.2.無論臺車是行走還是停止,嚴禁手腳各部位接觸軌道。
5.3.引入或切斷煤氣時應(yīng)用閥門控制,不得用事故翻板控制。
5.4.停送煤氣操作前后,確認安全后,方可操作,并嚴格執(zhí)行《選燒廠煤氣使用及安全管理辦法》。
5.5.未經(jīng)許可,禁止用任何方式將點火器煤氣引出,作為其它使用。
5.6.開機前認真檢查機頭、機尾及下部是否有人作業(yè)、停留,確認無人后方可開機。
5.7.禁止在臺車運轉(zhuǎn)時進入寬皮帶后面處理雜物及調(diào)整布料器角度。
5.8.開機生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)火嘴堵塞須處理時,必須佩戴煤氣報警儀,并有人監(jiān)護后關(guān)閉堵塞火嘴所在的閥。
5.9.緊篦條時、必須從過橋梯子上下臺車,嚴禁翻越欄桿和密封罩。
5.10.1#、2#、3#機生產(chǎn)中若要處理篦條故障,必須停機進行。停機檢修緊篦條時必須停機、卡斷事故開關(guān)、掛牌,設(shè)專人負責(zé)設(shè)備開停。
5.11.停機進入風(fēng)箱堵料處理堵料時,必須系安全帶,在2人以上監(jiān)護下方可處理。
5.12.緊固、更換安全銷時,必須停機、停電、卡開關(guān)掛牌處理,禁止用手摸對孔。
5.13.禁止往臺車上的燒結(jié)礦料面上打水。
5.14.泥輥或籠式布料器卡異物時應(yīng)停機、卡開關(guān)處理。
5.15.進入燒結(jié)機密封罩內(nèi)部作業(yè)時,必須對密封罩內(nèi)co含量測定,確認合格后方可進入。
5.16.進入燒結(jié)機密封罩內(nèi)部作業(yè)時,燒結(jié)機必須停機、停電、掛牌,作業(yè)人員不少于2人,并設(shè)專人監(jiān)護。
5.17.處理機尾旋轉(zhuǎn)漏斗堵料必須帶好防護眼鏡、防塵帽,捅馬耳漏斗時必須佩戴玻璃鋼面罩。
6.考核
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
第6篇 燒結(jié)機、帶冷機拉鏈安全操作規(guī)程
1、開動拉鏈機前要確認各托輥轉(zhuǎn)動靈活，沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時清理或擊碎，防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。
2、嚴禁在開動拉鏈時，更換托輥。
3、拉鏈在運轉(zhuǎn)中聽到異常聲響要及時停機，并檢查排除故障后方可開機。
4、進入拉鏈機礦槽內(nèi)部處理事故時，至少有一人在外面監(jiān)護，并在啟動開關(guān)處掛檢修牌。
