有哪些
壓刨安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查壓刨機(jī)的電源線路是否完好，確保無裸露電線和破損插座。
2. 確認(rèn)壓刨機(jī)的固定螺絲已緊固，工作臺面平整無異物。
3. 檢查刀具安裝是否牢固，刃口無損壞和卷曲。
二、操作流程
1. 啟動機(jī)器后，空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察是否有異常噪音或振動。
2. 調(diào)整切削深度，不超過制造商推薦的最大值。
3. 將木材平穩(wěn)地推入壓刨，保持均勻速度，避免突然加速或減速。
4. 操作過程中，保持手指遠(yuǎn)離刀具，使用專用工具推送木材。
5. 完成加工后，關(guān)閉電源，待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動后再清理工作臺。
三、安全措施
1. 使用防護(hù)眼鏡和耳塞，保護(hù)眼睛和聽力。
2. 穿戴合適的防護(hù)服，避免穿著寬松衣物和佩戴首飾。
3. 遇到卡料或異常情況，立即切斷電源，不可強(qiáng)行操作。
4. 不允許未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作壓刨機(jī)。
目的和意義
壓刨安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范的操作流程和嚴(yán)格的安全措施，可以減少設(shè)備損壞，提高工作效率，同時維護(hù)良好的工作環(huán)境，確保生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進(jìn)行。
注意事項(xiàng)
1. 刨削過程中，注意力集中，避免因分心導(dǎo)致的意外。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保壓刨機(jī)始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 存儲木材時，避免靠近熱源和火源，以防引發(fā)火災(zāi)。
4. 培訓(xùn)新員工時，務(wù)必強(qiáng)調(diào)安全操作的重要性，并監(jiān)督其實(shí)際操作直至熟練掌握。
5. 若發(fā)現(xiàn)壓刨機(jī)性能下降，如切割不平或噪音增大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時尋求專業(yè)維修。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。每個操作員都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，確保個人和他人的安全。
壓刨安全操作規(guī)程范文
第1篇 壓刨安全操作規(guī)程
1、壓刨床必須用單向開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，三、四面刨應(yīng)按順序開動。
2、木料的材質(zhì)、規(guī)格一致時，允許同時刨兩塊木料。嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)或不同規(guī)格的木料，被刨的木料不得超過機(jī)械所規(guī)定的厚度。操作者應(yīng)站在刨床的一側(cè)，接送料時不得戴手套，送料時必須先送大頭。
3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間。刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應(yīng)均勻一致，不得過緊或過松，嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。
4、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5mm，如遇硬物或節(jié)疤，應(yīng)減小進(jìn)刀量，降低送料速度。
5、進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正。送料時手指必須離開滾筒200mm以外，接料必須待料走出臺面。
6、被刨木料長度不能短于前后壓滾筒中心距離；刨短料時，須連續(xù)進(jìn)料。刨削10mm以下的薄板，必須墊托板，方可推進(jìn)壓刨 。
7、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工件表面1-2mm，光輥應(yīng)高出臺面0.3-0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。
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第2篇 單面壓刨機(jī)安全操作規(guī)程
1.將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。
2. 仔細(xì)檢查有關(guān)緊固件是否擰緊,有關(guān)潤滑部位是否加好潤滑油,用手拉支電動機(jī)上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無干涉現(xiàn)象。待一切正常后方可開車。
3、檢查機(jī)床是否電源良好,是否接好地線,以免萬一漏電致使操作人員發(fā)生觸電事故。
4、檢查刀片是否鋒利,因機(jī)床在使用一段時間后,刀軸上的刀片就會磨損,就要重新刃磨或調(diào)換新的刀片。此時應(yīng)注意每根刀軸的刀片根同時進(jìn)行刃磨或更換,使刀軸上的刀片重量均勻一致。否則刀軸在高速轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。
5、新刃磨或調(diào)換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開木糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。
6、非操作人員不得與機(jī)床靠自太近,應(yīng)保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發(fā)生人身事故。
7. 準(zhǔn)備好材料和輔料:
7.1、根據(jù)木種硬度,選擇加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允許3mm厚左右。
7.2、使用升降搖桿調(diào)節(jié)壓刨加工厚度,根據(jù)材料實(shí)際厚度,依照刻度表下降在3-5mm。
7.3、開啟馬達(dá),待機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時開始進(jìn)料,注意進(jìn)料時均勻用力稍推即可,不能強(qiáng)行用力推。
7.4、在進(jìn)料過程中,盡量使木料在機(jī)床上均勻擺放,不要放置在一個位置上,避免刀具局部磨損。
7.5、如果在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節(jié)而使刀軸轉(zhuǎn)速變慢,或有異常響聲時,應(yīng)立即關(guān)掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強(qiáng)行用手推木料,以免電機(jī)過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關(guān)零件。
7.6、操作對已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的損壞機(jī)件,應(yīng)及時通知有關(guān)部門檢查或調(diào)換,切不可帶病工作,避免發(fā)生人身、設(shè)備事故。
7.7、把刨削好的物料交叉整齊放置在卡板,拉至指定位置存放。
7.8、工作結(jié)束后,必須清掃工作場所,清潔機(jī)床,關(guān)掉總電源,才能離開。
第3篇 壓刨床安全操作規(guī)程3
壓刨床安全操作規(guī)程(三)
1.壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三四面刨應(yīng)按順序開動。
2.作業(yè)時,嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時不得戴手套,送料時必須先進(jìn)大頭。
3.刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。
4.每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減少進(jìn)刀量,降低送料速度。
5.刨料長度不得短于前后壓滾的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。
6.壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
7.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤滑,清除木屑、刨花。
第4篇 壓刨床安全操作規(guī)程
壓刨床是一種自動進(jìn)料、生產(chǎn)效益較高的木工機(jī)械,主要用于已經(jīng)刨過兩個基準(zhǔn)面的板材或方材,再加工其相對面,使之成為一定厚度和寬度的凈料。為保證安全,操作時注意以下幾點(diǎn):
1、操作壓刨床前,應(yīng)認(rèn)真檢查壓刨床各部分及安全防護(hù)裝置是否良好,然后按木料要求的尺寸及機(jī)床標(biāo)尺刻度仔細(xì)調(diào)整壓刨床。調(diào)整合適后,試運(yùn)轉(zhuǎn)l~3min,待壓刨床轉(zhuǎn)速正常后,方可進(jìn)料,每次吃刀深度不超過2mm。
2、操作壓刨床時,兩人要配合好,一人進(jìn)料,一人接料。要站在壓刨床左右側(cè)或稍后,以防工件飛出傷人。
進(jìn)料時手指不要放在工件下面,接料工人應(yīng)等工件離開出料輥筒后接料,不得硬拉;上手送料時,手須遠(yuǎn)離滾筒。
3、在壓刨床刨削時,遇有木料不動,可用安全棒推進(jìn);如無效,應(yīng)先停進(jìn)料滾筒,再停刀軸,待停穩(wěn)后放低臺面,取出工件,排除故障。
4、厚度差距大于2mm以上的幾個工件不許同時放在壓刨床上刨削,以防較薄的工件因壓不緊而彈回傷人。
5、操作壓刨床過程中,應(yīng)經(jīng)常清除塞在下滾筒與臺面之間縫隙內(nèi)的木渣、木屑與黏在臺面與滾筒上的樹脂。清除時應(yīng)停車或降落臺面,用木棒撥出。
6、更換壓刨床刨刀時,應(yīng)在關(guān)機(jī)并等刀軸自然停穩(wěn)后進(jìn)行。不可人為強(qiáng)制使刀軸停止旋轉(zhuǎn)。
第5篇 手壓刨機(jī)操作規(guī)程
1 .刨料時,兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,并須雙手持料;刨大面時,手只許按在料的上面;刨小面時,可以按在料的上半部。手指必須離開刨口3cm 以上;按在料上的手經(jīng)過刨口時,用力要輕。
2 .大平刨刨木料厚度不得小于1 . 5cm ,長度不得小于20cm (木板)、30cm (模頭)。小平刨刨木料厚度不得小于1cm ,長度不得小于15cm (木板)、20cm (模頭)。刨削不滿1 . 5cm 厚、不足80cm 長和不到30cm 寬的木料,一律用推板和推棍推進(jìn),禁止用手推進(jìn)。
3 .每次刨削量不得超過1 . 5 mm,被刨的木料必須緊貼靠山;小料和薄料必須使用安全扒手或壓板推進(jìn);刨立面料時,防止翻倒割手。
4 .刨舊料時,必須先將料上的釘子、灰垢、冰雪等清除干凈。
5 .刨料前進(jìn)的速度,必須保持均勻,嚴(yán)禁猛推猛拉;如木料有節(jié)疤或戰(zhàn)搓時,必須降低速度,嚴(yán)禁手指按在木節(jié)上操作。
6 .木料將要刨到頭時,手必須移到刨刃的前面,禁止由前面往回推料或帶料,必須將料提起退回,防止刀刃割手或木料崩出傷人。
7 .兩人操作時,必須配合一致,待木料進(jìn)或退過刨口20cm 后,下手方可接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。
8 .活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,才能進(jìn)行調(diào)整;嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動時進(jìn)行調(diào)整,以防臺面與刨刃接觸,造成飛刀事故。
9 .刨刃與刨床口的間隙不可過大(一般不超過3 ~為宜),刨刃必須保持鋒利,以免因有木節(jié)或戧搓等時,被刨刃反拔退回而發(fā)生事故。
第6篇 壓刨床的操作規(guī)程
壓刨床的操作指南：
壓刨床是一種自動進(jìn)料、生產(chǎn)效率較高的木工機(jī)械，主要用于已經(jīng)刨過兩個基準(zhǔn)面的板材或方材，再加工其相對面，使之成為一定厚度和寬度的凈料。為保證安全，操作時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1)操作前，應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械各部分及安全防護(hù)裝置是否良好，然后按木料要求的尺寸及機(jī)床標(biāo)尺刻度仔細(xì)調(diào)整機(jī)床。調(diào)整合適后，試運(yùn)轉(zhuǎn)1～3分鐘，待轉(zhuǎn)速正常后，方可進(jìn)料，每次吃刀深度不超過2mm。
2)操作時，兩人要配合好，一人進(jìn)料，一人接料。要站在刨床左右側(cè)或稍后，以防工件飛出傷人。進(jìn)料時手指不要放在工件下面，接料工人應(yīng)等工件離開出料輥筒后接料，不得硬拉;上手送料時，手須遠(yuǎn)離滾筒。
3)在刨削時，遇有木料不動，可用安全棒推進(jìn);如無效，應(yīng)先停進(jìn)料滾筒，再停刀軸，待停穩(wěn)后放低臺面，取出工件，排除故障。
4)厚度差距大于2mm以上的幾個工件不許同時刨削，以防較薄的工件因壓不緊而彈回傷人。
5)操作過程中，應(yīng)經(jīng)常清除塞在下滾筒與臺面之間縫隙內(nèi)的木渣、木屑與粘在臺面與滾筒上的樹脂。清除時應(yīng)停車或降落臺面，用木棒撥出。
6)更換刨刀時，應(yīng)在關(guān)機(jī)并等刀軸自然停穩(wěn)后進(jìn)行。不可人為強(qiáng)制使刀軸停止旋轉(zhuǎn)。
第7篇 平面刨手壓刨安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對平面刨進(jìn)行檢查、潤滑、調(diào)整、緊固，并做好記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1操作人員應(yīng)身體健康，無高血壓、心臟病、癲癇等疾病。
2.2經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格，方可上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。
3.2檢查刀架、夾板是否吻合。各安全罩、防護(hù)器等安全裝置是否齊全有效。
3.3檢查刀片焊縫是否超出刀頭，有裂紋的刀具不得使用。
3.4使用前必須空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)2—3分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后，再送料進(jìn)行工作。
4、安全操作規(guī)程
4.1刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。
4.2刨大面時，手應(yīng)按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，手指必須離開刨口5厘米以上，嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。
4.3刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁止在刨刃上方回料。
4.4被刨木料的厚度小于3厘米，長度小于40厘米時，應(yīng)用壓板或壓棍推行。厚度在1.5厘米，長度在25厘米以下的木料，必須使用專用工具加工。
4.5被刨材料長度超過2米時，必須有兩人操作；料頭越過刨口20厘米后，下手方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。
4.6木料需要調(diào)頭時,必須雙手持料離開刨口后再進(jìn)行調(diào)頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。
4.7被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。
4.8刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
4.9活動式的臺面要調(diào)整切削量時，必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運(yùn)動中進(jìn)行調(diào)整，以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
4.10機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削，嚴(yán)禁戴手套操作。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤滑，清除木屑、刨花。
5.2換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶,緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。
5.3刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于1厘米。
第8篇 平刨機(jī)及壓刨機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程
1、 操作者應(yīng)熟悉機(jī)床的性能結(jié)構(gòu),遵守安全守則。
2、 開車前應(yīng)按規(guī)定加油保證各部潤滑良好。
3、 檢查各部螺栓是否緊固,傳動機(jī)構(gòu)、刀具裝置是否正常,防護(hù)設(shè)施及電氣系統(tǒng)是否良好。
4、 先空車運(yùn)行2~3分鐘,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。
5、 平刨機(jī)加工材料長度不得小于700mm,厚度不得小于10mm;壓刨機(jī)加工木料長度不得小于接送滾筒的中心距,厚度不得超過工作臺升降的上下極限。
6、 飽削材料不得有鐵釘,水泥、砂礫、鐵屑等物。平刨機(jī)推料應(yīng)平直進(jìn)入,不得歪斜橫刨,嚴(yán)禁倒推;壓刨機(jī)上加工的木料應(yīng)有較平整的基面,吃刀量不得超過2~3mm.
7、 操作平刨機(jī)時,手應(yīng)撐在木料上面平穩(wěn)均勻推進(jìn),刨削薄板時必須使用抓子,手指距臺面不得小于150mm。
8、 禁止使用磨鈍的刀刨料,刨刀每使用3~4小時用油石磨一次。使用砂輪刃磨時進(jìn)刀量不可過大,以免刃口發(fā)藍(lán)降低硬度。
9、 裝換刀片時必須關(guān)掉電源,裝好后擰緊緊固螺栓,并開空車檢查刨刀運(yùn)轉(zhuǎn)是否平衡,認(rèn)為無誤后方可停車后再進(jìn)行。
10、 刨削過程中,要經(jīng)常檢查防護(hù)罩、固定螺絲靠板的牢靠性。及時清除刨屑,以免堵塞。清除刨屑必須在停車后進(jìn)行
11、 工作中,機(jī)床臺面不準(zhǔn)放置工具、雜物或代加工木料,嚴(yán)禁用工具敲打臺面。
12、 工作完畢后,切斷電源,清掃機(jī)床和工作場地,并將成品及半成品放在指定位置。
第9篇 壓刨機(jī)工安全操作規(guī)程
1、刨料前,首先檢查木料兩頭厚度是否一樣,是否歪曲,加工面有無損壞刨刀的東西,以防損壞設(shè)備。
2、齒輪、刀軸、壓棍、皮帶必須有防護(hù)罩、電器裝置必須密封,工作中經(jīng)常檢查、消除灰塵。
3、必須有人負(fù)責(zé)更換刨刀和設(shè)備維修,換刀必須停車斷電。
4、長380毫米以上可以使用,厚度15~175毫米以內(nèi)可以使用,吃刀量不得超過1.5毫米。
5、長380毫米以內(nèi)至180毫米以外,塊數(shù)較多,必須連續(xù)送料,可以兩人操作。
6、長800毫米以上,超過兩塊者,必須兩人操作,不能把手放在木料下邊,以防擠手。
7、工作中隨時清除刨花,工作結(jié)束后要徹底清掃機(jī)器內(nèi)外刨花和灰塵。
第10篇 壓刨平刨機(jī)械安全操作規(guī)程
1、機(jī)械安放應(yīng)平穩(wěn),在操作前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是否松動或失靈現(xiàn)象,先檢查校正,機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)。
2、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),緊固刀片螺絲不得過松或過緊。
3、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,站在機(jī)身側(cè)面、操作時禁止戴手套,要戴防護(hù)眼鏡,操作人員衣袖要扎緊。
4、操作時左手壓住木料,右手均勻推進(jìn),不要猛推猛拉,切勿將手指按于木料側(cè)面,刨料時先刨大面當(dāng)做標(biāo)準(zhǔn)面、然后再刨小面。刨小、薄料時必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
5、刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料,嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時不得進(jìn)行維修,更不得移動或拆除護(hù)手裝置進(jìn)行刨削。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲,嚴(yán)禁隨意改用代用品。
7、下班前清理好現(xiàn)場,做好防火工作,機(jī)械斷電鎖箱。
第11篇 壓刨:安全操作規(guī)程
1、壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動。
2、木料的材質(zhì)、規(guī)格一致時,允許同時刨兩塊木料。嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)或不同規(guī)格的木料,被刨的木料不得超過機(jī)械所規(guī)定的厚度。操作者應(yīng)站在刨床的一側(cè),接送料時不得戴手套,送料時必須先送大頭。
3、刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間。刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。
4、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5mm,如遇硬物或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。
5、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正。送料時手指必須離開滾筒200mm以外,接料必須待料走出臺面。
6、被刨木料長度不能短于前后壓滾筒中心距離;刨短料時,須連續(xù)進(jìn)料。刨削10mm以下的薄板,必須墊托板,方可推進(jìn)壓刨 。
7、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1-2mm,光輥應(yīng)高出臺面0.3-0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
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第12篇 木工壓刨床單面和多面安全操作規(guī)程
一、機(jī)床只準(zhǔn)采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)安裝倒順雙向開關(guān)，并要按順序開動。
二、送料和接料人員不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)貼著被刨料的一側(cè)，而不能正對刨口。作業(yè)時，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。送料時，手指必須離開滾筒200mm以外，接料人員須待被刨料走出臺面后，方準(zhǔn)接料。
三、操作時，應(yīng)按順序連續(xù)送料，并須保持平整和垂直于刨刃。如發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺面撥正，再開機(jī)繼續(xù)進(jìn)刨。
四、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5mm，如遇硬木或木節(jié)，除了減小進(jìn)刀量外，還應(yīng)降低進(jìn)料速度。
五、進(jìn)料時，須先進(jìn)大頭并隨時注意和防止被刨木料回彈。
六、被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離；刨短料時須連續(xù)進(jìn)料，如材料不走時，可用其它材料推進(jìn)，不許用手推動。刨削厚度小于10mm的薄板時，必須墊托板方可推進(jìn)壓刨。
七、小于工作臺面寬度的裝配式框扇一類的工件，允許在壓刨上進(jìn)行刨削，但必須斜著進(jìn)給，其斜度應(yīng)不大于30°。同時，進(jìn)給速度要慢，進(jìn)刀深度要淺。
八、刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10-30mm之間，同一臺刨機(jī)的刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致，刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用。刀片緊固螺栓應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于100mm。緊固刀片螺絲用力應(yīng)均勻一致，不得過緊或過松，嚴(yán)禁使用帶口槽的刨刀。
九、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置，進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工件表面1-2mm，光輥應(yīng)高出臺面0.3-0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。
十、操作中如發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即切斷電源，并待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行修理。
第13篇 平刨手壓刨安全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前檢查安全防護(hù)裝置,必須安全有效。
2、刨料時手應(yīng)按在料上面,手指不惜離開刨口50mm以上,嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨消。
3、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應(yīng)用扳或壓棍推進(jìn),厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,部得在平刨上加工。
4、被刨木料如果有破裂或硬結(jié)等缺陷時,必須處理后在施刨,刨舊料前必須將料上的釘子、雜物清理干凈,遇木棒節(jié)疤要緩慢送料,嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背部得小于10mm,緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)一致,不得過松或過緊。
6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時不得將手伸進(jìn)安全擋扳兩側(cè)移動擋扳或拆除安全擋扳進(jìn)行刨消,嚴(yán)禁帶手套作業(yè)。
第14篇 木壓刨床單面和多面安全技術(shù)操作規(guī)程
1)壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動。
2)作業(yè)時,嚴(yán)禁一次刨削2塊不同木質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm,操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時不能戴手套,送料時必須先進(jìn)大頭。
3)刨刀與刨床臺的水平間隙應(yīng)在10~30mm之間,刨刀螺釘必須重量相等,緊固時用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。
4)每次進(jìn)刀量應(yīng)為2~5mm,如遇硬木或木節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。
5)進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)停機(jī)降低臺面,調(diào)正木料。送料時手推必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面后方可上手。
6)刨料長度小于前后壓輪的中心距離,禁止在壓刨機(jī)上加工
7)木料厚度差2mm的不得同時進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過3mm。
8)刨料長度不得短于前后壓輪的中心距離,厚度小于10mm的薄板,必須墊托板。
9)壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1~2mm,光輥應(yīng)高出臺面0.3~0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。
10)清理臺面雜物時必須停機(jī)(停穩(wěn))斷電,用木棒進(jìn)行清理。
第15篇 木工手壓刨平面刨安全操作規(guī)程
木工平面刨(手壓刨)的安全操作規(guī)程
一、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效,否則禁止使用。
二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時,手應(yīng)按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應(yīng)用壓板或壓棍推送。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼“靠山”,進(jìn)料速度保持均勻。經(jīng)過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。
六、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
七、活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在運(yùn)動中進(jìn)行調(diào)整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。
九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松。
十、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動擋板。禁止拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。
十一、木料需要調(diào)頭時,必須雙手持料離開刨口后再進(jìn)行調(diào)頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。
