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振搗器安全技術(shù)操作規(guī)程(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):52

振搗器安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

振搗器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作前的安全措施

3. 振搗器操作流程

4. 工作中的安全監(jiān)控

5. 故障處理與設(shè)備維護(hù)

6. 停工與清理

目的和意義

振搗器作為建筑工程中不可或缺的設(shè)備,其安全操作規(guī)程旨在確保施工人員的生命安全,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的意外傷害,同時(shí)也有助于提高工作效率,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài),保證工程質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動(dòng)振搗器前,務(wù)必檢查電源線是否破損,插頭是否完好,確保接地可靠。

- 檢查振搗棒是否有裂紋、變形,確保各連接部位緊固無松動(dòng)。

2. 操作前的安全措施:

- 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、絕緣鞋和防護(hù)手套。

- 確保工作區(qū)域無雜物,地面干燥,避免滑倒風(fēng)險(xiǎn)。

3. 振搗器操作流程:

- 插入振搗棒時(shí),需緩慢平穩(wěn),避免劇烈沖擊,防止損壞設(shè)備或引發(fā)事故。

- 開啟振搗器后,應(yīng)緩慢推進(jìn),避免一次性插入過深,造成混凝土過度振動(dòng)。

4. 工作中的安全監(jiān)控:

- 操作員應(yīng)時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況,如有異常聲音或振動(dòng)過大,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 避免長時(shí)間連續(xù)工作,防止電機(jī)過熱。

5. 故障處理與設(shè)備維護(hù):

- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)上報(bào),由專業(yè)人員進(jìn)行維修,切勿自行拆解。

- 定期清潔保養(yǎng),潤滑關(guān)鍵部件,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

6. 停工與清理:

- 停止工作后,先關(guān)閉電源,再拔掉電源插頭。

- 清理振搗棒上的混凝土殘留,避免硬化影響下次使用。

在執(zhí)行此規(guī)程時(shí),務(wù)必保持警覺,遵循規(guī)定,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。每位操作員都應(yīng)接受安全培訓(xùn),了解并掌握這些規(guī)程,確保在實(shí)際操作中能夠正確、安全地使用振搗器。在工程現(xiàn)場,安全永遠(yuǎn)是第一位,每個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)系到生命安全,不容忽視。

振搗器安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 振搗器安全技術(shù)操作規(guī)程

一、 使用前應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記方向一致,連接部件要緊固,減振裝置是否良好,無誤后方能使用。

二、 電源線通過現(xiàn)場道路時(shí),應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)套穿管子或蓋板保護(hù)。

三、 使用插入式振搗器時(shí),一人操作,另一人配合掌握電動(dòng)機(jī)開關(guān),膠皮軟管與電動(dòng)機(jī)必須連接牢固,膠管的彎曲半徑不得小于50厘米,以免折斷,并不得多于兩個(gè)彎;操作時(shí),振搗器應(yīng)自然垂直沉入混凝土中,拉管時(shí)不得太猛,如發(fā)生脫管、漏電情況時(shí)應(yīng)即斷電檢修。

四、 不準(zhǔn)放在初凝的混凝土、地板、腳手架和硬地面上試振。如檢修或操作間斷時(shí),應(yīng)斷電。

五、 雨天操作時(shí),電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防雨裝置。要使棒體與軟管接頭密封,以防水漿侵入。

六、 電源閘箱,距振搗地點(diǎn)以30米以內(nèi)為宜,專人掌握開關(guān)時(shí)應(yīng)堅(jiān)守崗位、聽從指揮。

七、 在有塊石或鋼筋的混凝土內(nèi)振搗時(shí),應(yīng)盡量使棒體不碰觸它們;鋼筋網(wǎng)過密時(shí),不可強(qiáng)行插入;可用加套扁鐵等附件振搗,以免損壞振搗器。此外,還要隨時(shí)注意電線情況,如有漏電或零線脫落后應(yīng)立即斷電檢修。

八、 振搗棒不能插入混凝土太深,其尾部露出1/3-1/4為宜。軟軸部分不得插入混凝土中,以防不易拔出。

九、 每次振搗時(shí)間按混凝土塌落度愈小,振動(dòng)時(shí)間愈長,但也要適度,否則使下層石子與砂漿離析,影響質(zhì)量。

十、 冬季施工,如因潤滑油脂凝結(jié)而不易啟動(dòng)時(shí),可用炭火緩烤振動(dòng)棒,但不能用烈火烤或沸水燙。

十一、 拉平板振動(dòng)器的繩子必須干燥并保證絕緣。移動(dòng)轉(zhuǎn)向有兩人操作時(shí)應(yīng)密切配合,如需用腳(力)配合,則應(yīng)蹬平板兩端,不得蹬電動(dòng)機(jī)。

十二、 振動(dòng)器與平板的連接螺栓,要經(jīng)常緊固,引入振動(dòng)器的動(dòng)力線應(yīng)固定在平板上。

十三、 在操作時(shí)要防止電線接頭被拉斷,電動(dòng)機(jī)溫度不得超過75?c,如有故障,即行斷電排除。

十四、 同時(shí)使用數(shù)臺(tái)附著式振動(dòng)器時(shí),其頻率須一致,以免出現(xiàn)相互干擾等情況。

振動(dòng)器表面應(yīng)保持清潔,使用完畢后應(yīng)除去水泥漿(包括連接頭),以免影響機(jī)體散熱和連接件損壞,然后放置干燥市內(nèi)

第2篇 混凝土振搗器操作安全規(guī)程

1、 振搗器使用前必須由電工對(duì)各部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)無漏電后方可作業(yè)。

2、 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面進(jìn)行試振。在檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)斷開電源。

3、 振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。

4、 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振搗器。

5、 用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得腳踢電動(dòng)機(jī)。

6、 振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

7、 振搗器應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零和安裝合適的漏電保護(hù)器。操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

8、 作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器應(yīng)放置在干燥處。

第3篇 混凝土振搗器安全操作規(guī)程

一、 使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

二、 振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。

三、 插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中。

四、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。

五、 作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度的松度,嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

六、用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。

七、 振搗器與平板應(yīng)保持堅(jiān)固,電源線必須固定在板上,電器開關(guān)應(yīng)裝手把上。

八、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率必須相同。

九、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

十、作業(yè)后,必須做好清凈,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

第4篇 混凝土振搗器安全操作規(guī)程范本

混凝土振搗器的安全操作規(guī)程范例

1、插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接地應(yīng)安全可靠,電動(dòng)機(jī)接地線或接地不良者嚴(yán)禁開機(jī)使用。

2、操作人員應(yīng)掌握一定安全用電知識(shí),操作振搗器時(shí),應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。

3、振搗器停止使用時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng),搬動(dòng)振搗器時(shí),應(yīng)切斷電源,確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

4、電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處,不允許在電纜線上堆放其它物品,也不允許車輛在其上面直接通過,更不允許用電纜線吊線吊掛振搗器等。

5、振搗器作業(yè)時(shí),必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒安放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上,以免撞壞發(fā)生危險(xiǎn)。

6、嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,地振搗棒當(dāng)大錘使用,使振搗棒頭夾到鋼筋里或其它硬物面受到損壞。

7、用繩拉平板振搗器時(shí),扶繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí),電動(dòng)機(jī)、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

8、在一個(gè)構(gòu)件上使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率應(yīng)相同。

9、作業(yè)后必須做好清洗,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

第5篇 振搗器的安全操作規(guī)程

(1)作業(yè)前的準(zhǔn)備

1)、電機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2)、詳細(xì)了解施工技術(shù)要求,選擇與之想適應(yīng)的振搗器。

3)、檢查電機(jī)旋向與標(biāo)記方向一致。連接部位應(yīng)緊固,減振密封應(yīng)良好。

4)、附著式振搗器的動(dòng)力引入線應(yīng)按要求固定好。

5)、檢查各連接線,電壓。

6)、操作電動(dòng)振搗器的人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。

7)、電源閘箱具實(shí)際操作地點(diǎn),不得大于30m??垂茈婇l箱的人,必須精神集中,按指揮信號(hào)及時(shí)、準(zhǔn)確地送電。

(2)作業(yè)中的要求

8)、振搗器不得放在硬地或其他硬物上振動(dòng),施工中應(yīng)避免沖擊模板、鋼筋。

9)、振搗棒施振時(shí)應(yīng)輕提輕放,并做上下抽動(dòng)。如鋼筋網(wǎng)過密,不可強(qiáng)行插入。應(yīng)加裝附件后在行振搗。

10)、振搗棒自然垂直地插入混凝土中,插入間隔不超過振動(dòng)作用半徑的1.5倍。軟軸式振搗棒插入深度以使其尾

部露出1/3~1/4為宜,保持軟管彎曲半徑不小于500mm,彎曲數(shù)目應(yīng)少于2個(gè);電動(dòng)直接式振搗棒插入深度不應(yīng)超過減振器。

11)、附著式振搗器移動(dòng)時(shí),應(yīng)有移動(dòng)的重疊部分,拉動(dòng)振搗器的繩子應(yīng)干燥,保證絕緣良好。

12)、同時(shí)使用數(shù)臺(tái)附著式振搗器時(shí),其頻率應(yīng)一致。需對(duì)面振動(dòng)時(shí),應(yīng)錯(cuò)開安置。

13)、作業(yè)時(shí)不得強(qiáng)曳電纜,不得用軟軸拖拉機(jī)具設(shè)備。當(dāng)電纜線通過現(xiàn)場施工道路時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。

14)、行星式高頻振搗器開啟時(shí)如不振,可搖晃棒頭或?qū)纛^輕輕磕地。

15)、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。

(三)作業(yè)后的要求

16)、施工結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清潔振搗器,電氣部分不得用濕布擦拭或用水沖洗,并放置于通風(fēng)干燥處。

17)、振搗器長期不用時(shí),應(yīng)將軟管平直放置,振動(dòng)平板(或梁)應(yīng)放置在較平坦的地方。

18)、按保修規(guī)程的規(guī)定對(duì)振搗器進(jìn)行維修保養(yǎng)。

第6篇 混凝土、攪拌機(jī)、振搗器、風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查工作場地,看其安全設(shè)施、工具設(shè)備等是否安全可靠,是否遵守高處作業(yè)安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

2.?dāng)嚢铏C(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用鐵鍬等物伸入攪拌筒內(nèi)扒土,每次攪拌的材料不得超過所規(guī)定的負(fù)荷,在攪出中有料沒倒全時(shí),不得中途停車,應(yīng)由專人操作。

3.?dāng)嚢铏C(jī)、振搗器、風(fēng)鎬、傳送機(jī)等在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手清理附著物。要指定專人操作,禁止非操作人員開車。

4.電氣設(shè)備、電源線、插頭插座等應(yīng)絕緣良好,并應(yīng)有接地或接零保護(hù)。電源箱內(nèi)不準(zhǔn)放工具和雜物,并應(yīng)加鎖。

5.按照規(guī)定使用搗固器、平板振動(dòng)器、振動(dòng)棒和振搗器。平板振動(dòng)器工作30分鐘后應(yīng)休息5分鐘。振搗器在振動(dòng)當(dāng)中不可超過棒頭,不可和鋼筋相碰。移動(dòng)位置或工作中斷時(shí),應(yīng)切斷電源。風(fēng)動(dòng)工具嚴(yán)禁帶風(fēng)(不閉風(fēng)閥)裝卸零件或風(fēng)帶。

6.澆灌基礎(chǔ)(地下室底板)時(shí),不得踩在模板或鋼筋上作業(yè)。澆灌懸臂梁(板),雨棚和陽臺(tái)時(shí),應(yīng)先檢查鋼筋是否符合技術(shù)要求,模板支撐是否牢固。澆灌屋面或樓面混凝土板時(shí),外圍應(yīng)有腳手架及安全護(hù)欄。

7.運(yùn)輸混凝土車應(yīng)中速行駛,下坡轉(zhuǎn)彎應(yīng)緩行,卸載時(shí)應(yīng)在卸料設(shè)備或模板與之接通處設(shè)立擋木。

8.各種設(shè)備未經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人許可,不準(zhǔn)擅自開動(dòng)或關(guān)風(fēng)送電。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告,及時(shí)修理。現(xiàn)場修理時(shí)要切斷電源。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第7篇 混凝土攪拌機(jī)振搗器風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查工作場地,看其安全設(shè)施、工具設(shè)備等是否安全可靠,是否遵守高處作業(yè)安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

2.攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用鐵鍬等物伸入攪拌筒內(nèi)扒土,每次攪拌的材料不得超過所規(guī)定的負(fù)荷,在攪出中有料沒倒全時(shí),不得中途停車,應(yīng)由專人操作。

3.攪拌機(jī)、振搗器、風(fēng)鎬、傳送機(jī)等在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手清理附著物。要指定專人操作,禁止非操作人員開車。

4.電氣設(shè)備、電源線、插頭插座等應(yīng)絕緣良好,并應(yīng)有接地或接零保護(hù)。電源箱內(nèi)不準(zhǔn)放工具和雜物,并應(yīng)加鎖。

5.按照規(guī)定使用搗固器、平板振動(dòng)器、振動(dòng)棒和振搗器。平板振動(dòng)器工作30分鐘后應(yīng)休息5分鐘。振搗器在振動(dòng)當(dāng)中不可超過棒頭,不可和鋼筋相碰。移動(dòng)位置或工作中斷時(shí),應(yīng)切斷電源。風(fēng)動(dòng)工具嚴(yán)禁帶風(fēng)(不閉風(fēng)閥)裝卸零件或風(fēng)帶。

6.澆灌基礎(chǔ)(地下室底板)時(shí),不得踩在模板或鋼筋上作業(yè)。澆灌懸臂梁(板),雨棚和陽臺(tái)時(shí),應(yīng)先檢查鋼筋是否符合技術(shù)要求,模板支撐是否牢固。澆灌屋面或樓面混凝土板時(shí),外圍應(yīng)有腳手架及安全護(hù)欄。

7.運(yùn)輸混凝土車應(yīng)中速行駛,下坡轉(zhuǎn)彎應(yīng)緩行,卸載時(shí)應(yīng)在卸料設(shè)備或模板與之接通處設(shè)立擋木。

8.各種設(shè)備未經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人許可,不準(zhǔn)擅自開動(dòng)或關(guān)風(fēng)送電。發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告,及時(shí)修理。現(xiàn)場修理時(shí)要切斷電源。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第8篇 砼振搗器安全操作規(guī)程

1、在使用前檢查部件和軟軸接線是否正確,試運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可使用。

2、單設(shè)電源線和電源箱,箱內(nèi)要有漏電保護(hù)器,電機(jī)外殼做好接零保護(hù)。工作時(shí)兩人操作:一人持棒,一人看電機(jī),隨時(shí)挪電機(jī)不得拖拉。

3、操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。

4、振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米,并不得多于2個(gè)彎,操作時(shí)振搗棒自然垂直地沉入砼,不得用力硬插,斜推或使鋼筋加住棒頭,也不得全部插入砼中。

5、用完的振搗棒先斷電,再盤好纜線,電機(jī)放在干燥處防止受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。

第9篇 振搗器作業(yè)安全操作規(guī)程

1、查電機(jī)旋向與標(biāo)記方向是否一致;聯(lián)機(jī)部件處應(yīng)緊固,振密封應(yīng)良好。

2、選用電機(jī)直接式振搗棒時(shí),應(yīng)注意檢查電源、電壓。

3、操作電動(dòng)振搗器的人員,必須穿絕緣靴、帶絕緣手套。

4、電源閘箱距實(shí)際操作地點(diǎn),不得大于30cm??垂茈婇l箱的人員必須精力集中,按指揮信號(hào)及時(shí)、準(zhǔn)確送電。

5、振搗器不得放在硬地或其他硬物上振動(dòng),施工中應(yīng)避免動(dòng)模板、鋼筋。

6、附著式振搗器移動(dòng)時(shí),應(yīng)有一定的重疊部分,拉動(dòng)振搗器的繩子應(yīng)干燥,保證絕緣良好。

7、同時(shí)使用數(shù)臺(tái)附著式振搗器時(shí),起頻率應(yīng)一致;需對(duì)面振動(dòng)時(shí),應(yīng)錯(cuò)開安裝。

8、作業(yè)時(shí)不得強(qiáng)拽電纜,不得用軟軸拖拉機(jī)具設(shè)備,當(dāng)電纜線通過施工道路時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。、

9、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。

10、施工結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清洗振搗器,電氣部分不得用濕布或水沖洗,并放置在通風(fēng)干燥處。

11、振搗器長期不用,應(yīng)將軟管平直放置,振搗平板(或梁)應(yīng)放置在較平坦的地方。

第10篇 振搗器操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備:

1、電機(jī)部分按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、詳細(xì)了解施工技術(shù)要求,選擇與之相適應(yīng)的振搗器。

3、檢查電機(jī)旋向與標(biāo)記方向是否一致,連接部位應(yīng)緊固,減振密封應(yīng)良好。

4、附著式振搗器的動(dòng)力引入線應(yīng)按要求固定好。

5、檢查各連接線、電壓。

6、操作電動(dòng)振搗器的人員必須穿絕緣靴,戴絕緣手套。

7、電源閘箱距實(shí)際操作地點(diǎn),不得大于30m,看管電閘箱的人,必須精神集中,按指揮信號(hào)及時(shí)、準(zhǔn)確地送電。

二、作業(yè)中的要求:

8、振搗器不得放在硬地或其它硬物上振動(dòng),施工中應(yīng)避免沖擊模板鋼筋。

9、振搗棒施振時(shí)應(yīng)輕提輕放,并做上下抽動(dòng),如鋼筋網(wǎng)過密不可臺(tái)行插入,應(yīng)加裝附件后再進(jìn)行振搗。

10、振搗棒仍然垂直地插入混凝土中,插入間隔不超過振搗作用半徑的1.5倍,軟軸式振搗棒插入深度以使其尾部露出1/3-1/4為宜。保持軟管彎曲半徑不小于500mm,彎曲數(shù)目應(yīng)少于2個(gè),電動(dòng)直接式振搗棒插入深度不應(yīng)超過減振器。

11、附著式振搗器移動(dòng)式,應(yīng)有一定的重疊部分,拉動(dòng)振搗器的純子應(yīng)干燥,保證絕緣良好。

12、同時(shí)使用數(shù)臺(tái)附著式振搗器時(shí),其頻率應(yīng)一致,需對(duì)面振動(dòng)時(shí)應(yīng)錯(cuò)開安置。

13、作業(yè)時(shí)不得強(qiáng)拽電纜,不得用軟拖拉機(jī)具設(shè)備,當(dāng)電纜線通過現(xiàn)場施工道路時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。

14、行星式高頻率振搗器開啟時(shí),如不振,可搖晃棒頭或?qū)糨p輕磕地。

15、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。

三、作業(yè)后的要求:

16、施工結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清潔振搗器,電器部分不得用濕布擦試或用水沖洗,并放置于通風(fēng)干燥處。

17、振搗器長期不用時(shí),應(yīng)將軟管平直放置,振動(dòng)平板(或梁)應(yīng)放置在較平坦的地方。

18、按保修規(guī)程的規(guī)定對(duì)振搗器進(jìn)行維修保養(yǎng)。

第11篇 砼振搗器安全操作規(guī)程5

砼振搗器安全操作規(guī)程(五)

一、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

二、振搗器不得放在初凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。

三、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50厘米,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入砼,不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A信棒頭,也不得全部插入砼中。

四、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有砼粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。

五、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

六、用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí),海里用腳踢電動(dòng)機(jī)。

七、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

八、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率必須相同。

九、操作人員必須穿戴膠鞋和絕緣手套。

十、作業(yè)后必須做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

第12篇 工貿(mào)企業(yè)混凝土振搗器安全操作規(guī)程

1、使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和千硬的地面上進(jìn) 行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)切斷電源。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個(gè)彎,操作 時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭,也 不得全部插入混凝土中。

4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。

5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí),電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線 拖拉振搗器。

6、用繩拉平板振搗器時(shí),拉繩應(yīng)千燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。

7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在 把手上。

8、在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí),所有振搗器的頻率必須相

9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要放在千燥處。

第13篇 插入式振搗器安全操作規(guī)程

1.插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零安全可靠。

2.操作人員經(jīng)過崗前教育培訓(xùn),作業(yè)時(shí)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

3.電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度,電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動(dòng)器。

4.使用前,應(yīng)檢查各部位,并確認(rèn)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

5.振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振,在檢修或作業(yè)間斷時(shí),應(yīng)斷開電源。

6.作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎,操作時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

7.振動(dòng)棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時(shí),應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

8.振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上防礙散熱。

9.作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī),再切斷電源,不得用軟管或電纜拖拉電動(dòng)機(jī)。

10.作業(yè)完畢,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè),振動(dòng)器存放時(shí),不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮措施。

第14篇 振搗器安全操作規(guī)程

(1)作業(yè)前的準(zhǔn)備

1)、電機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2)、詳細(xì)了解施工技術(shù)要求,選擇與之想適應(yīng)的振搗器。

3)、檢查電機(jī)旋向與標(biāo)記方向一致。連接部位應(yīng)緊固,減振密封應(yīng)良好。

4)、附著式振搗器的動(dòng)力引入線應(yīng)按要求固定好。

5)、檢查各連接線,電壓。

6)、操作電動(dòng)振搗器的人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。

7)、電源閘箱具實(shí)際操作地點(diǎn),不得大于30m??垂茈婇l箱的人,必須精神集中,按指揮信號(hào)及時(shí)、準(zhǔn)確地送電。

(2)作業(yè)中的要求

8)、振搗器不得放在硬地或其他硬物上振動(dòng),施工中應(yīng)避免沖擊模板、鋼筋。

9)、振搗棒施振時(shí)應(yīng)輕提輕放,并做上下抽動(dòng)。如鋼筋網(wǎng)過密,不可強(qiáng)行插入。應(yīng)加裝附件后在行振搗。

10)、振搗棒自然垂直地插入混凝土中,插入間隔不超過振動(dòng)作用半徑的1.5倍。軟軸式振搗棒插入深度以使其尾

部露出1/3~1/4為宜,保持軟管彎曲半徑不小于500mm,彎曲數(shù)目應(yīng)少于2個(gè);電動(dòng)直接式振搗棒插入深度不應(yīng)超過減振器。

11)、附著式振搗器移動(dòng)時(shí),應(yīng)有移動(dòng)的重疊部分,拉動(dòng)振搗器的繩子應(yīng)干燥,保證絕緣良好。

12)、同時(shí)使用數(shù)臺(tái)附著式振搗器時(shí),其頻率應(yīng)一致。需對(duì)面振動(dòng)時(shí),應(yīng)錯(cuò)開安置。

13)、作業(yè)時(shí)不得強(qiáng)曳電纜,不得用軟軸拖拉機(jī)具設(shè)備。當(dāng)電纜線通過現(xiàn)場施工道路時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施。

14)、行星式高頻振搗器開啟時(shí)如不振,可搖晃棒頭或?qū)纛^輕輕磕地。

15)、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。

(三)作業(yè)后的要求

16)、施工結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清潔振搗器,電氣部分不得用濕布擦拭或用水沖洗,并放置于通風(fēng)干燥處。

17)、振搗器長期不用時(shí),應(yīng)將軟管平直放置,振動(dòng)平板(或梁)應(yīng)放置在較平坦的地方。

18)、按保修規(guī)程的規(guī)定對(duì)振搗器進(jìn)行維修保養(yǎng)。

第15篇 砼振搗器操作規(guī)程

一、使用前檢查各部位連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

二、插入式振動(dòng)器操作時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)自然垂直地沉入砼,不得用力硬插、斜推或使鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入砼中。

三、振動(dòng)器應(yīng)保持清潔,不得有砼粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)外殼上妨礙散熱。

四、用繩拉平板振動(dòng)器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。

五、振動(dòng)器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

六、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

振搗器安全技術(shù)操作規(guī)程(15篇范文)

有哪些振搗器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.操作前的安全措施3.振搗器操作流程4.工作中的安全監(jiān)控5.故障處理與設(shè)備維護(hù)6.停工與清理目的和意義振
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