有哪些
油、水箱工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 設(shè)備檢查與維護
3. 油、水箱的填充與排放操作
4. 應(yīng)急處理程序
5. 安全清潔與廢物處理
目的和意義
本規(guī)程旨在確保油、水箱工在日常操作中遵循安全標(biāo)準(zhǔn)，防止意外事故的發(fā)生，保護工人的生命安全，減少設(shè)備損壞，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和效率。通過明確的操作步驟和注意事項，提高員工的安全意識，降低潛在風(fēng)險，促進企業(yè)的穩(wěn)定運營。
注意事項
1. 個人防護裝備：工作前，務(wù)必穿戴好安全帽、防護眼鏡、防滑鞋、防護手套和防護服，確保身體各部位得到適當(dāng)保護。
2. 設(shè)備檢查：在操作前，檢查油、水箱及其相關(guān)設(shè)備，確認(rèn)無泄漏、損壞或其他異常情況。如發(fā)現(xiàn)故障，立即停機并向維修部門報告。
3. 填充與排放：遵循“先開排氣閥，后開進液閥”的原則，緩慢注入或排放液體，避免產(chǎn)生氣壓沖擊。禁止在無監(jiān)護的情況下進行操作，確保周圍環(huán)境通風(fēng)良好，防止油氣積聚。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如發(fā)生泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急設(shè)備，通知相關(guān)人員，并避免直接接觸泄漏物。
5. 清潔與廢物處理：使用專用工具清理油污，不得隨意傾倒廢油，應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理。保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒等事故。
6. 注意觀察：在操作過程中，密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或溫度上升，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因。
7. 電氣安全：在有電環(huán)境下操作時，確保設(shè)備接地良好，避免帶電操作，防止觸電事故。
8. 訓(xùn)練與教育：定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識和技能，了解最新的安全規(guī)定和技術(shù)。
9. 遵守規(guī)程：嚴(yán)格遵守公司的各項安全規(guī)章制度，不擅自更改操作流程，確保安全操作的規(guī)范性。
油、水箱工的安全操作規(guī)程是保障生產(chǎn)安全的重要環(huán)節(jié)，每一位員工都應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，應(yīng)靈活應(yīng)對，結(jié)合具體情況進行判斷和決策，以確保自身和他人的安全。
油、水箱工安全操作規(guī)程范文
第1篇 油、水箱工安全操作規(guī)程
1、焊油箱時，應(yīng)先將油箱清洗干凈，以防爆炸。
2、焊油、水箱時，首先檢查是否夾牢。
3、焊接時要戴好口罩。
4、搬運油、水箱時，防止碰壞和砸腳。
5、用鹽酸配制鏹水時，嚴(yán)防傷害皮膚。
第2篇 使用石油產(chǎn)品抗乳化度儀安全操作規(guī)程
1.玻璃缸先注水后方可通電使用，使用前請仔細(xì)閱讀儀器使用說明書，按儀器使用說明書要求進行破乳化度、時間、溫度、試樣數(shù)的設(shè)定；
2.完成儀器設(shè)定后，將儀器加熱水浴升溫至54℃±1℃。
3.所用量筒內(nèi)壁應(yīng)不含油污，潔凈干燥，以量筒內(nèi)壁不掛水珠為洗凈標(biāo)準(zhǔn)。
4.面板和玻璃缸不能用硬物磕碰，否則會造成儀器的永久性損壞。
5.儀器應(yīng)放置在平整、穩(wěn)固的機臺上并盡量避免陽光直射在儀器上。
6.轉(zhuǎn)換試管后應(yīng)確認(rèn)定位準(zhǔn)確無誤，開始試驗，以免攪拌器打壞試管。
7.下一個試樣開始攪拌的時間最好與幾個試樣的整5分鐘計時錯開，以免產(chǎn)生幾個試樣同時觀測的現(xiàn)象。
8.如有誤操作，可按“復(fù)位“鍵，重新開始操作。
9.電源必須做好良好接地；同時保持儀器清潔，防酸、堿、油污污染，特別注意防止電控部分進水受潮（每周至少要開機一次）。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)柴油發(fā)電機組的安全操作規(guī)程
一、接到準(zhǔn)備開車信號后，認(rèn)真檢查柴油機的潤滑應(yīng)在規(guī)定的油位，檢查油、 水量，移開機器邊的無關(guān)物品，確認(rèn)油水溫度不低于20℃時，方可啟動。
二、各系統(tǒng)管路閥門應(yīng)處于開通式關(guān)閉位置，傳動機構(gòu)的聯(lián)接應(yīng)緊固良好。
三、人力轉(zhuǎn)動柴油機曲軸720度檢查內(nèi)部機件應(yīng)處于正常狀態(tài)，把調(diào)速的操 作手柄扳到啟動位置。
四、檢查啟動電源的電壓是否正常，合上閘刀按下啟動按鈕，待柴油機點火 后立即松開，潤滑油的壓力開到規(guī)定值時，再緩慢加速到電壓380微頻率50hz， 方可帶負(fù)荷。
五、如兩次啟動不起，因認(rèn)真檢查判明原因，排除故障，后再啟動并向有關(guān) 人員匯報。
六、在工作中經(jīng)常檢查油壓、油溫、水溫及負(fù)荷的變化情況，并作好記錄， 禁止一切閑人進入工作區(qū)內(nèi)。
七、值班人員必須堅守工作崗位，做好本職工作。
八、接到停機信號后，逐步卸去負(fù)荷，緩慢減速到850轉(zhuǎn)/分，每空轉(zhuǎn)2-3 分鐘，關(guān)閉油門停機。
九、停機后，關(guān)閉各系統(tǒng)的閥門或開通，檢查油、水的消耗情況，并作好補 給，進行設(shè)備保養(yǎng)，排除工作中出現(xiàn)的故障。
第4篇 油庫加油工安全操作規(guī)程
1、工作時，必須穿戴好勞動保護用品，嚴(yán)禁班前、班中喝酒。庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，禁止穿磨釘鞋，禁止穿容易產(chǎn)生靜電的衣服。
2、提用油料時，容器的蓋要擰緊，并放置平穩(wěn)，避免碰撞，沿途須離火源五米以上。
3、進油操作時不得跑油，每次進油、放油完畢后須注意關(guān)閉閥門。
4、啟閉油罐（桶）的入孔，油蓋、測量液面和取樣作業(yè)時，操作人員應(yīng)戴口罩后站在上風(fēng)側(cè)，避免揮發(fā)氣體，工作時，禁止使用黑色金屬或石頭等發(fā)火工具。
5、汽油車進庫前，先將排氣管戴上防火帽火再檢查閘刀至加油泵的電路，確認(rèn)電路安全狀況良好后方可送電起動油泵，加油時，加油槍輕拿輕放，避免碰撞，加油完畢先將油槍放置好后切斷電源，下次加油，仍按此程進行。
6、堅守工作崗位，交接班要認(rèn)真記錄，嚴(yán)禁閑雜人員進入油庫。
7、所有消防用品（如黃砂等）不準(zhǔn)挪作它用，消防滅火器必須放在順手可拿的地方。
8、提高警惕，加強責(zé)任，做到勤走動，勤檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時消除或報告。
第5篇 加油站安全操作規(guī)程
一、加油操作規(guī)程
(一)準(zhǔn)備
(1)當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r，加油員應(yīng)主動引導(dǎo)車輛進入加油位置。
(2)車輛停穩(wěn)，發(fā)動機熄火后，加油員應(yīng)主動將油箱蓋或油箱蓋板打開，帶鎖的可等顧客開鎖后再行打開。
(3)您好!請問加什么油?加多少升?同時將加油機泵碼回零，并請顧客確認(rèn)。
(二)加油
1．定量加油
(1)根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。
(2)根據(jù)顧客要求的油品將對應(yīng)的加油槍插入車輛油箱中，提示顧客確認(rèn)無誤后打開加油槍進行加油。
(3)加油完畢，加油員須對照加油機(顯示屏)的顯示值，請顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后，方可收回油槍。
(4)把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板；
2．非定量加油
(1)根據(jù)加油機(顯示屏)的顯示值，請顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后，方可收回油槍。
(2)把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。
(三)結(jié)算
(1)收取現(xiàn)金、加油票時，加油員必須當(dāng)面唱票，并注意分辨真?zhèn)?。發(fā)現(xiàn)假票立即沒收，發(fā)現(xiàn)假鈔應(yīng)拒收，并及時報告站(班)長處理。
(2)收取現(xiàn)金、加油票時必須按實找零。
(3)收取定點加油記賬卡(單)時，加油員與顧客雙方共同簽字確認(rèn)，并收回本站留存記賬卡(單)。
(1)當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語，及時引導(dǎo)車輛離開加油島。
(2)當(dāng)繼續(xù)有車輛來站加油時，按上述程序進行加油操作。
(3)當(dāng)暫時無車輛來站加油時，應(yīng)清理手中油票、現(xiàn)金、記賬卡(單)，及時上繳銀臺。做好加油機及加油島區(qū)域的衛(wèi)生。
二、計量操作規(guī)程
1．儲油罐液位高度測量(人工測量)
(1)停止使用與油罐相連的加油機，抄寫停機時累計泵碼數(shù)。
(2)卸油后，待穩(wěn)油15min后方可計量。
(3)將量油尺尺帶用棉紗擦凈。
(4)從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。
(5)當(dāng)量油尺鉈接近罐底時(約20cm)應(yīng)放慢速度，不得沖擊罐底。
(6)手感尺鉈觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動，使液面發(fā)生波動。
(7)卷尺提起后，應(yīng)迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度；先讀小數(shù)，后讀大數(shù)，讀數(shù)時尺帶不應(yīng)平放或倒放，以防油面變化。
(8)測量結(jié)果應(yīng)精確到毫米，每次測量至少兩次，兩次相差不大于lmm，取小的讀數(shù)超過時應(yīng)重測。
(9)每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記人測量記錄表中。
2．油罐車液面高度測量(人工測量)
(1)用于人工計量的停車場地，必須堅實平整，坡度不大于0．5°(5‰)。
(2)油面平穩(wěn)后再行計量。
(3)具體計量程序同儲油罐液面高度測量。
3．儲油罐罐底水高測量
(1)水的高度不超過300mm時應(yīng)使用檢水尺；水的高度超過300mm時應(yīng)使用量油尺。
(2)測量時，在量油尺或檢水尺上涂抹一層薄的試水膏。
(3)從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺鉈接觸油面時應(yīng)緩慢，以免破壞靜止的油面。
(4)尺鉈或檢水尺觸底時，應(yīng)靜置3-5s后提尺。
(5)卷尺提起后，應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù)；讀取時檢水尺不應(yīng)平放或側(cè)置。
(6)遇水、油界面不清晰、不平直，應(yīng)重新按程序測量。
(7)水高超出50mm，應(yīng)及時報告站長，分析原因并進行處理。
(8)每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記人測量記錄表中。
4．油晶溫度測量
(1)溫度測量應(yīng)在油品高度測量之后進行。
(2)測量時將溫度計裝入保溫盒。
(3)將溫度計置于油面高度的1／2處測量油溫，浸沒時間不少于5min。
(4)提取溫度計時要迅速，溫度計離開油點到讀數(shù)時的時間不應(yīng)超過l0s；讀數(shù)時應(yīng)溫度計垂直，不讓盒內(nèi)液體灑出，視線應(yīng)垂直于溫度計，先讀小數(shù)，后讀大數(shù)。
(5)使用分度值為0．5℃的溫度計，應(yīng)估讀到0．1℃；使用分度值為1℃的溫度計，應(yīng)估讀到0．2℃。
(6)每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。
5．油品密度測量(密度計法)
(1)從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒，量筒應(yīng)放在沒有氣流的地方，并保持平穩(wěn)。
(2)將干燥的密度計小心放入攪拌均勻的量筒內(nèi)油樣中，操作時注意液面以上的密度計桿管浸濕不得超過兩個最小分度值。
(3)待密度計穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù)(密度計上標(biāo)有“彎月面上緣讀數(shù)”字樣)，讀數(shù)時必須注意密度計不得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛要與彎月面的上緣成同一水平線，并估計密度計讀數(shù)至0．0001g／cm3。
(4)測量油樣的溫度。
(5)測量完畢，將油樣倒回油罐，收好計量器具。
(6)每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記人測量記錄表中。
三、卸油操作規(guī)程
(一)準(zhǔn)備
(1)送油罐車進站后，卸油員立即檢查油罐車安全設(shè)施是否齊全有效，引導(dǎo)罐車至計量場地。
(2)連接靜電接地線，按規(guī)定備好消防器材，將罐車靜置15min經(jīng)計量后準(zhǔn)備接卸。
(二)驗收
(1)卸油員會同駕駛員核對罐車油品交運單記載的品種、數(shù)量，檢查確認(rèn)罐車鉛封是否完好。
(2)卸油員登上罐車用玻璃試管抽樣進行外觀(顏色、氣味等)檢查，如油品質(zhì)量有異常，應(yīng)報告站長，拒絕接卸。
(3)測量油高、水高，計算油品數(shù)量。超過定額損耗，但在規(guī)定的0．2％互不找補幅度內(nèi)，可直接接卸；超過定額損耗，又超過互不找補幅度，應(yīng)報告站長，通知發(fā)貨油庫派計量員共同復(fù)測，復(fù)測結(jié)果記錄在案，油品應(yīng)予接卸，超耗待行處理。
(4)逐項填制進站油品核對單，由駕駛員、卸油員雙方簽字確認(rèn)實收數(shù)量。
(三)卸油
(1)核對卸油罐與罐車所裝品種是否相符。
(2)通過液位計或人工計量檢測確認(rèn)卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的發(fā)生。
(3)按工藝流程要求連接卸油管，做到接頭結(jié)合緊密，卸油管自然彎曲。
(4)檢查確認(rèn)油罐計量孔密閉良好。
(5)司機緩慢開啟罐車卸油閥，卸油員集中精力監(jiān)視、觀察卸油管線、相關(guān)閘閥、過濾器等設(shè)備的運行情況，隨時準(zhǔn)備處理可能發(fā)生的問題。同時，罐車司機不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場。
(6)卸油完畢，卸油員登上罐車確認(rèn)油品卸凈。關(guān)好閘閥，拆卸卸油管，蓋嚴(yán)罐口處的卸油帽，收回靜電導(dǎo)線。
(7)引導(dǎo)油罐車離站。
(四)卸后工作
(1)待罐內(nèi)油面靜止平穩(wěn)后，通知加油員開機加油。
(2)將消防器材放回原位，整理好現(xiàn)場。
(3)根據(jù)進站油品核對單及油品交運單，填寫進貨驗收登記表和分罐保管賬。
四、開票規(guī)程
(一)銷售
(1)使用文明用語，詢問顧客要求，主動向顧客介紹商品性能、價格。
(2)整裝油品銷售：提示客戶確認(rèn)品種、規(guī)格、數(shù)量，確認(rèn)包裝是否完好。
(3)加油票銷售：提示客戶確認(rèn)品種、復(fù)核數(shù)量。
(4)記賬卡銷售：事先由主管公司(或加油站)與購油單位簽定供銷合同；根據(jù)合同按購油單位開立記賬卡(單)并留存單樣；建立記賬卡單位擋案，將記賬單位名稱、聯(lián)系電話、車號存檔；將記賬卡(單)，按油品編碼進行分類保存。
(二)收款
(1)收取現(xiàn)金與加油結(jié)算現(xiàn)金收取相同。
(2)收取支票時，查驗支票無折損，印鑒清晰齊全，日期、用途無涂改后，登記持票人身份證等有效證件，當(dāng)面填寫支票，待款到賬后付油(或油票)。
(三)開發(fā)票
(1)根據(jù)客戶購油數(shù)量、金額開據(jù)發(fā)票。
(2)根據(jù)加油員提供的加油數(shù)量開據(jù)發(fā)票。
(3)當(dāng)加油員提供加油金額時，須按單價轉(zhuǎn)化為升數(shù)，并取整再開據(jù)發(fā)票。
(4)開據(jù)發(fā)票應(yīng)項目齊全，無涂改現(xiàn)象。
(5)將發(fā)票聯(lián)交給顧客，并文明送客。
(四)結(jié)賬
(1)匯總當(dāng)班所收現(xiàn)金、支票總額，與已開票總額相核對。
(2)匯總現(xiàn)金、支票、油票、記賬卡(單)等購油形式加的汽油、柴油數(shù)量，與泵碼數(shù)相核對。
(3)匯總核對煤油、潤滑油、潤滑脂等石油產(chǎn)品及其他商品銷售數(shù)量、金額。
(4)依據(jù)發(fā)票及實際銷售各類成品油的數(shù)量、金額編制當(dāng)班銷售成品油日報表及其他商品日報表。
五、記賬規(guī)程
(一)進貨記賬
1．散裝油品
(1)依據(jù)購進發(fā)票(或內(nèi)部調(diào)撥單)的品種、數(shù)量登記商品進貨明細(xì)表。
(2)依據(jù)油品交運單及計量結(jié)果填寫加油站進油驗收核對單。
(3)依據(jù)加油站進油驗收核對單登記分罐保管賬和收、發(fā)、存日記賬。
2，整裝油品及其他商品
(1)依據(jù)購進發(fā)票(或內(nèi)部調(diào)撥單)的品種、數(shù)量登記商品進貨明細(xì)表。
(2)依據(jù)整裝油品進貨單，核對商品品種、數(shù)量、填寫入庫單。
(3)依據(jù)入庫單登記整裝油品分類保管賬、其他商品明細(xì)賬。
(二)銷售記賬
1．散裝油品
(1)依據(jù)銷售日報表散裝油品的銷售量，登記庫存商品明細(xì)賬、商品保管賬、已售未提賬。
(2)依據(jù)銷售日報表散裝油品的發(fā)油量，登記收發(fā)存明細(xì)賬、分罐保管賬、已售未提賬。
2，整裝油品
(1)依據(jù)銷售日報表整裝油品的銷售量，登記庫存商品明細(xì)賬、庫存分類保管賬。
(2)依據(jù)銷售日報表中其他商品銷售量，登記其他商品明細(xì)賬。
六、特殊情況處理規(guī)程
(一)跑、冒油品
(1)當(dāng)向儲油罐卸油時發(fā)生跑、冒油品，應(yīng)及時關(guān)閉油罐車卸油閥，切斷總電源，停止?fàn)I業(yè)，并向站長匯報。
(2)站長及時組織人員進行現(xiàn)場警戒，疏散站外人員，推出站內(nèi)車輛，準(zhǔn)備消防器材。
(3)對現(xiàn)場已跑、冒油品用棉紗、毛巾、拖把等進行必要的回收，禁止用鐵制、塑料等易產(chǎn)生靜電火花和與地面摩擦產(chǎn)生火花的器皿進行回收?；厥蘸笥蒙惩粮采w殘留油面，待充分吸收殘留油品后將沙土清除干凈。
(4)檢查所有井口是否有殘留油品，若有殘油應(yīng)及時清理干凈，并檢查其他可能產(chǎn)生危險的區(qū)域是否有隱患存在。
(5)計量確定跑、冒油品數(shù)量，做好記錄臺賬。
(6)檢查確認(rèn)無其他危險隱患后繼續(xù)營業(yè)。
(7)分析跑、冒油原因，書面報告主管公司。
(8)當(dāng)向車輛加油時，發(fā)生跑、冒油品，應(yīng)及時關(guān)閉油槍，清理現(xiàn)場。
(二)接卸混油
(1)當(dāng)向儲油罐卸油時發(fā)生混油，應(yīng)立即關(guān)閉罐車卸油閥，停止卸油；同時關(guān)閉相應(yīng)的加油機，停止加油，并向站長匯報。
(2)分析原因和責(zé)任，按事故處理規(guī)定及時上報主管公司處理。
(3)若柴油、汽油相混，則需清罐，并將混合油品運出站外處理。
(4)清除管線和加油機內(nèi)混合油品，確認(rèn)無誤后開啟加油機加油。
(三)加錯油品
(1)加油員發(fā)現(xiàn)加錯油品時，應(yīng)立即關(guān)閉加油機，向顧客說明原因并賠禮道歉，同時向站(班)長匯報。
(2)站(班)長征求顧客同意后，抽出混合油，加入合格油品，并根據(jù)實際情況協(xié)商賠償顧客經(jīng)濟損失，禮貌送客。
(3)確認(rèn)損失，上報主管公司處理。
(四)加油機亂碼
(1)加油過程中，加油機出現(xiàn)亂碼時，加油員應(yīng)立即關(guān)閉加油機，向顧客表示歉意并說明原因，同時向站(班)長匯報。
(2)與顧客協(xié)商確定已加油品數(shù)量，并根據(jù)協(xié)商意見補足數(shù)量。
(3)停止使用該加油機，記錄同罐其他加油機的字碼數(shù)，對油罐進行計量。對當(dāng)事加油員進行結(jié)賬，同時通知維修部門修理加油機。
(4)當(dāng)班營業(yè)終了，核實損失，報站長處理。
(五)大虧、大盈處理
(1)每日發(fā)油超耗或溢余量超過定額損耗一倍以上為大虧、大盈。
(2)出現(xiàn)大虧、大盈后，應(yīng)及時復(fù)核數(shù)量和重新計量，認(rèn)真查找原因。
(3)采用標(biāo)準(zhǔn)計量器核對加油機精度，發(fā)現(xiàn)有誤，應(yīng)及時檢定維修。
(4)檢查油罐及輸油管線是否存在滲漏，如油問題及時報告主管公司處理。
(六)票證、現(xiàn)金出現(xiàn)異常
(1)交班時出現(xiàn)油票超常增長、現(xiàn)金量超常減小、補開發(fā)票出現(xiàn)負(fù)數(shù)等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時向站長匯報，站長要根據(jù)班次、數(shù)量、品種立即進行核對，分析情況，查找原因，妥善處理。
(2)記賬員按加油員收取的現(xiàn)金、油票、證、ic卡的總額與加油量核對；開票員按加油員收取的現(xiàn)金與開據(jù)的發(fā)票核對，直至找出原因。
(3)將查找結(jié)果書面上報主管公司。
(七)數(shù)、質(zhì)量糾紛處理
(1)顧客對油晶數(shù)量提出異議時，加油員應(yīng)立即查詢電腦記錄或用標(biāo)準(zhǔn)計量筒檢測。如無誤，應(yīng)向顧客耐心解釋，禮貌送客；如有誤，應(yīng)向站(班)長匯報并向顧客賠禮道歉，賠償顧客損失。停止使用該加油機，并報請維修和檢定。
(2)顧客對油品質(zhì)量提出異議時，加油員應(yīng)向站(班)長匯報，及時取樣，感觀檢查油品顏色、氣味、揮發(fā)性等，如無誤應(yīng)向顧客耐心解釋，禮貌送客。
(3)感觀檢查認(rèn)為質(zhì)量有問題時，應(yīng)立即停止相應(yīng)油罐加油業(yè)務(wù)，取樣化驗，同時向主管公司報告。
(4)依據(jù)取樣化驗結(jié)果，及時答復(fù)顧客，并按主管公司規(guī)定作出相應(yīng)處理。
(八)外線停電
(1)當(dāng)外線停電，加油機正在加油時，加油業(yè)務(wù)按加油機亂碼處理。
(2)準(zhǔn)備發(fā)電
①當(dāng)外線停電后，及時斷開配電柜中外電總閘和加油站內(nèi)主要設(shè)備及大負(fù)荷設(shè)備的電源開關(guān)(如：加油機、加油區(qū)照明、微機等)。
②檢查確認(rèn)發(fā)電機的燃油、水、機油是否充足。
(3)發(fā)電供電
①啟動發(fā)電機，當(dāng)發(fā)電機輸出電壓達到額定電壓，并確認(rèn)電壓穩(wěn)定后，打開發(fā)電機輸出開關(guān)送電。
②將配電柜中的開關(guān)置于“發(fā)電”處，對站內(nèi)供電。
③逐一開啟設(shè)備開關(guān)。
④發(fā)電、供電過程中必須有專人監(jiān)護。
(4)恢復(fù)外線供電
①當(dāng)外線來電時，注意觀察外電指示燈及電壓表變化情況，確認(rèn)電壓穩(wěn)定后，準(zhǔn)備恢復(fù)供電。
②斷開加油站內(nèi)各主要設(shè)備及大負(fù)荷設(shè)備的電源開關(guān)(如：加油機、加油區(qū)照明、微機等)。
③斷開配電柜中發(fā)電機電源輸出開關(guān)，合上外線電源總閘，進行送電。
④關(guān)閉發(fā)電機，清理現(xiàn)場，并做好下次發(fā)電的準(zhǔn)備工作。
④逐一開啟設(shè)備開關(guān)
(九)水患
(1)當(dāng)發(fā)生水患時，加油站應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，停止?fàn)I業(yè)，同時密封油罐量油孔，防止油品外溢，做好安全防范工作。
(2)水患過后及時組織排水，測試油罐底水高，檢查設(shè)備，排除隱患，確認(rèn)無誤后，繼續(xù)營業(yè)。
第6篇 液化石油氣儲配站安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)罐區(qū)安全管理的任務(wù)
①對竣工的儲槽和管道系統(tǒng)進行檢驗。
②做好儲槽投產(chǎn)前的置換工作。
③控制儲罐的進液量和出液量，并詳細(xì)記錄。
④檢查儲罐和管道的運行狀況，如定期記錄液位、壓力和溫度等參數(shù)，及時處理設(shè)備“跑、冒、滴、漏”和其他異常情況。
⑤建立和保管設(shè)備技術(shù)檔案。技術(shù)檔案的內(nèi)容包括設(shè)備的制造與安裝質(zhì)量證明資料，日常運行記錄，定期檢驗與修理記錄等。
⑥制定有關(guān)規(guī)章制度，如崗位責(zé)任制等。
(2)儲罐安全技術(shù)操作規(guī)程
①儲罐區(qū)的運行管理人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格，每班不能少于兩人，且在2h內(nèi)都應(yīng)有人值班。
②不得同時向兩臺或兩臺以上的儲罐進液，一般也不允許兩臺儲罐同時出液。
③每小時至少對罐區(qū)巡視檢查一次，檢查內(nèi)容包括校對液面高度，核對壓力表指示值，檢查安全閥鉛封是否完好，檢查設(shè)備和管道有無“跑、冒、滴、漏”等，并認(rèn)真填寫運行記錄。
④發(fā)現(xiàn)液面計或壓力表失靈，安全閥鉛封損壞等異常情況，均應(yīng)進行妥善處理，否則不得進行進液或出液作業(yè)。
⑤發(fā)現(xiàn)罐體有裂紋漏氣，應(yīng)立即采取倒罐措施。
⑥在儲罐進液或出液作業(yè)時，運行人員必須在現(xiàn)場監(jiān)視。若發(fā)現(xiàn)液位超過最高允許警戒標(biāo)記，應(yīng)及時查明原因后予以排除。
⑦罐區(qū)內(nèi)的液相管、氣相管、熱力管、排污管、水管、空氣管等，應(yīng)按規(guī)定涂成不同顏色以示區(qū)別；在各種閥門上應(yīng)統(tǒng)一編號掛牌，以防誤操作。
⑧對罐區(qū)的避雷設(shè)施，每年都要進行全面檢查。遇雷雨天氣，不應(yīng)到儲罐的頂部和底部檢查。
(3)灌裝區(qū)安全技術(shù)操作規(guī)程
①檢查、維修、保養(yǎng)烴泵、壓縮機和其他灌裝機械，確保灌裝設(shè)備處于完好狀態(tài)。
②監(jiān)測車間內(nèi)空氣中液化石油氣濃度，保持良好通風(fēng)。
③嚴(yán)格控制灌裝量，嚴(yán)禁超裝。
④各種灌裝設(shè)備，均應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考試合格的人員操作。
⑤建立崗位責(zé)任制，加強對各種灌裝設(shè)備的維修、保養(yǎng)，消滅“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。
⑥安裝液化石油氣濃度自動報警器，隨時監(jiān)測液化石油氣的濃度；一旦達到報警濃度，立即加強通風(fēng)換氣。
⑦盡量選用操作方便、余氣量少的灌裝接頭，以及有自動切斷裝置的專用臺秤。
⑧嚴(yán)格執(zhí)行重瓶復(fù)核制度，若發(fā)現(xiàn)超裝必須及時妥善處理。
第7篇 油泵操作規(guī)程
一、齒輪油泵的潤滑是靠本身排送的液體進行的，（電動機的潤滑脂更換，視使用情況而定）。所以排送的液體必須清潔，若夾帶有細(xì)小沙塵或金屬粉末，對本泵的使用壽命有嚴(yán)重的影響，使用時注意此點。必要時在吸入管端裝置金屬濾油網(wǎng)，防止雜質(zhì)吸入。濾油網(wǎng)以60-100目/時為宜，濾油網(wǎng)的有效過濾面積應(yīng)大于吸油管截面積的兩倍。
二、泵的安裝高度，應(yīng)保證不超過泵所允許的吸上高度，安裝管路應(yīng)有管架、油泵不允許承受管路負(fù)荷。
三、建議在吸、排油管路上分別安裝真空表和壓力表，以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。
四、油泵未開動前的準(zhǔn)備：
1、在油泵未開動之前應(yīng)對泵各部進行仔細(xì)檢查。
a、檢查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否緊固。
b、檢查油泵內(nèi)的主動齒輪和被動齒輪的轉(zhuǎn)動是否靈活。
2、把吸油接管和排油接管的閥門打開。
3、檢查電動機的電源是否接對。油泵旋向是否與指示箭頭方向相同，即面向軸承，順鐘向旋轉(zhuǎn)。
五、油泵工作時的維護:
1、注意油泵壓力表和真空表的讀數(shù)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。
2、注意軸封的工作狀態(tài)，倘若漏油，對填料密封結(jié)構(gòu)的泵應(yīng)將其壓緊蓋均勻擰緊，但不能過緊，以免發(fā)熱和密封圈的迅速磨損，漏油時應(yīng)及時更換油封。
3、定時檢查油泵各部位發(fā)熱情況。
4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)油泵有不正常的噪音或發(fā)熱過高等故障時,應(yīng)立即停止油泵工作,排除故障。
5．經(jīng)常保持油泵工作場地清潔。
六、油泵的停止：
1、切斷電動機電源。
2、關(guān)閉吸油接管和排油接管的閥門。
七、故障及排除方法：
（一）、排不出液體或排油量少？原因：
1、泵體內(nèi)沒有灌油。
2、吸油高度超過真空高。
3、吸油管路漏氣。
4、旋轉(zhuǎn)方向不對。
5、吸入接管濾油孔總面積太小。
6、吸油管路內(nèi)堵塞或其它故障。
7、油泵轉(zhuǎn)速低。
8、排出管路內(nèi)阻力太大。
9、吸油管未全部浸入液體。
10、因液體溫度低而使粘度增大。
11、安全閥開啟。
12、安全閥錐面密合性不良。
排除方法：
1、在接真空壓力處灌油。
2、提高吸油面。
3、檢查各連接處并固緊。
4、電動機重新接線。
5、增加金屬濾油網(wǎng)孔的面積。
6、進行檢查并排除故障。
7、用轉(zhuǎn)速表檢查并糾正之。
8、將閥打開降低排出壓力。
9、檢查并糾正處。
10、預(yù)熱液體或降低排出壓力。
11、調(diào)整安全彈簧壓力。
12、重新用研磨膏研磨。
（二）、電動機所需功率過大？ 原因:
1、吸入液體的粘度太大。
2、排出壓力過高。
3、排出管路阻力太大。
4、回轉(zhuǎn)部份運轉(zhuǎn)不靈受阻而致摩擦產(chǎn)生高熱。
5、油泵吸入液體不清潔，夾有砂子或金屬粉未使齒面或兩側(cè)面磨損而出現(xiàn)傷痕。
排除方法：
1、預(yù)熱或降低排出壓力。
2、降低排出壓力。
第8篇 潤滑油流程掃線安全操作規(guī)程
1、操作步驟
（1）提前與聯(lián)合站聯(lián)系，告知注水泵停泵時間，降低高含水油罐液位，以達到停泵時間儲存水量的需求；
（2）停運注水泵，氣動掃線風(fēng)機，連好掃線流程；
（3）供油總管線向注水機組掃線；
（4）注水機組逐臺進油管線掃線；
（5）注水機組逐臺回油管線掃線；
（6）回油總管線向油箱掃線；
（7）清理潤滑油箱、各機組軸瓦；
（8）向潤滑油箱注入合格潤滑油至油箱2/3，軸瓦清理完畢，恢復(fù)正常；
（9）啟動潤滑油泵向注水各機組供油，檢查供油、回油情況，及時向油箱補油，保持油箱液位；
（10）流程運行正常后，啟動注水泵。
2、安全注意事項：
（1）按照方案操作，確保按時完成掃線任務(wù)；
（2）注水泵停運前與聯(lián)合站確認(rèn)水位情況；
（3）潤滑油屬易燃物品施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火作業(yè)；
4、潤滑油流程試運正常后方可啟泵。
第9篇 木、油工室及維修作業(yè)安全操作規(guī)程
1．木、油工的工作室，在明顯的地方設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志牌，必須動火時，要有牢靠的防火措施，并經(jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn)后，方可動火操作。
2．木、油工的工作室、維修作業(yè)點的刨花、鋸未、木屑及用剩下的油漆底子，擦油漆的廢布、廢紙等可燃易燃物要隨時清理。
3．木、油工工作室內(nèi)不得過量存放木材、油漆，用多少領(lǐng)多少，不準(zhǔn)存積、存放其他的材料。
4．木工工作室附設(shè)的電機設(shè)備要經(jīng)常檢查加油。
5．木工工作室或維修作業(yè)點工作下班前，要拉閘斷電，并認(rèn)真進行安全檢查，確無問題，關(guān)窗鎖門后方可離開。
6．木、油工工作室及維修作業(yè)點，配備足夠的滅火器材，并責(zé)成專人負(fù)責(zé)維護、保養(yǎng)、保證隨時可用。
7．所有木工和油工，要懂得一般滅火防火知識，要會使用各種滅火器材進行滅火。
第10篇 柴油庫安全技能操作規(guī)程
1 庫區(qū)工作職員工作以前，必須佩帶齊全勞動掩護用品
2 庫區(qū)工作職員要有高度的責(zé)任心，不許可閑雜職員步入庫區(qū)
3 庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，步入庫區(qū)不論什么人都不準(zhǔn)吸煙
4 庫區(qū)內(nèi)不許可存放易燃易爆等傷害品
5 庫區(qū)內(nèi)地面要求潔凈，不克不及有大量積水
6 天天清晨要查抄一次并掌握油罐內(nèi)的儲油量
7 查抄并確保各管路流通，無泄露征象
8 當(dāng)往油罐注油時，柴油車注油管與庫房的輸入管道的接口要連接好，之后合上泵的啟動開關(guān)，打開輸入油路閥門起頭注油
9 待油全部注入后，將輸入油路閥門關(guān)上，之后將泵的遏制開關(guān)按上
10當(dāng)烤包需柴油時，合上泵的啟動開關(guān)，打開輸出油路閥門，起頭注油，注入竣事后，將輸出油路閥門關(guān)上，泵的遏制開關(guān)按上
11 逐日將現(xiàn)場清理潔凈，做好安全防火工作
12 卸油時，必須用柴油庫卸油泵卸油卸完油后，洗濯過淋器
13 天天白班洗濯送油泵過淋器
第11篇 加油站清罐操作規(guī)程
1、每隔3-5年，應(yīng)對油罐進行一次清洗。
2、對油罐進行清洗作業(yè)時，一班作業(yè)人員應(yīng)在罐外。
3、作業(yè)程序：排空余油；拆斷管線；用水沖洗；蒸汽吹掃；再次用水沖洗；排出或者抽吸污雜并以低壓通風(fēng)吹干。
4、蒸汽吹掃：使用溫度65℃-70℃、壓強0.25-0.6mpa的蒸汽通入罐底，管孔蓋適度開啟，通風(fēng)6-8小時。蒸汽噴嘴應(yīng)跨接并接地。
5、抽吸甲、乙類油品時，應(yīng)使用手搖活塞泵。
6、抽吸污雜時，可用防暴電機驅(qū)動的真空泵或者往復(fù)泵。注意電機外殼接地，泵應(yīng)距油罐3米以外。
7、油氣測試應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定。
8、有條件的加油站可采用油罐清洗車進行油罐清洗。
第12篇 油庫管理人員安全操作規(guī)程
1、油庫管理人員,負(fù)責(zé)油庫安全和監(jiān)督檢查油庫附近有無煙火圍墻(鐵絲網(wǎng))應(yīng)完整無缺。
2、滅火器、防火沙、锨、鉤等防火器材齊全有效,不得挪用。
3、加油時管理人員有權(quán)監(jiān)督做到:
(1)汽車停車熄火,無煙火。
(2)車上除司機以外,任何人不得乘車入庫。
(3)禁止吸煙。
達到以上條件方可給予加油。
4、不經(jīng)管理人員同意,任何人不得進入油庫,入庫人員禁止吸煙,禁止一切不正當(dāng)?shù)男袆印?/p>
5、油庫周圍20m內(nèi)不得堆放柴草及易燃易爆物品,油庫院內(nèi)不得有雜草、雜物。
6、油庫必須設(shè)有避雷裝置,上空不得架設(shè)電線。
7、油庫內(nèi)的油罐、輸油管、開關(guān)必須按時檢查,每天檢查加油室的加油器,保持良好狀態(tài)。
8、油庫內(nèi)不準(zhǔn)用電氣和手電照明,加油室的電燈必須采用防爆燈。
9、油庫必須按規(guī)定懸掛“禁止煙火”等標(biāo)志,嚴(yán)格執(zhí)行油庫管理規(guī)定。
第13篇 1.6/0.7柴油移動式空壓機安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前應(yīng)將空壓機放在平坦、通風(fēng)、少塵的地方;移動式空壓機的傾斜角度不得超過5°,將空壓機穩(wěn)定好,不得因振動而使機器滑動。
2. 檢查安全防護裝置、安全閥鉛封及儀表,確認(rèn)完好。
3. 當(dāng)空壓機儲氣罐壓力達到額定值時分別扳動安全閥及壓力調(diào)整器手柄,檢查其動作是否正常。
4. 當(dāng)調(diào)速器突然失靈、轉(zhuǎn)速超過規(guī)定轉(zhuǎn)速110%以上的飛車現(xiàn)象時,為避免柴油機發(fā)生嚴(yán)重事故,要立即拔動緊急停車手柄,使柴油機停車。
第14篇 柴油發(fā)電機操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程
1.0目的
規(guī)范亞東物業(yè)管理服務(wù)有限公司所屬管理處柴油發(fā)電機的操作程序,確保正確、安全地操作柴油發(fā)電機。
2.0適用范圍
適用于亞東物業(yè)管理服務(wù)有限公司所屬管理處的各類柴油發(fā)電機的操作。
3.0職責(zé)
3.1維修部主管負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行情況。
3.2維修部電工依照本規(guī)程進行負(fù)責(zé)柴油發(fā)電機的操作。
4.0程序要點
4.1啟動前檢查
4.1.1檢查機油油位是否在標(biāo)示刻度線以內(nèi),不夠加同型號機油至標(biāo)示線以內(nèi)位置。
4.1.2檢查冷卻液是否在水箱蓋以下8cm左右,不夠加清水至上述位置。
4.1.3檢查電池液液位是否在極板面上15mm左右,不夠加蒸餾水至上述位置。
4.1.4檢查電池電壓是否在24伏左右,如偏低則更換新電池。
4.1.5清理發(fā)電機組現(xiàn)場,把有礙操作或運行的物品搬開,確保冷卻通風(fēng)道順暢。
4.1.6確保柴油發(fā)電機組總空氣開關(guān)在off(關(guān))狀態(tài)。
4.2鑰匙啟動控制屏柴油發(fā)電機啟動、停機操作
4.2.1啟動:
把鑰匙從“0”位經(jīng)過“1”位轉(zhuǎn)到“預(yù)熱”位,在預(yù)熱位等7秒鐘使空氣預(yù)熱,然后繼續(xù)把鑰匙放松,鑰匙回復(fù)到“1”位;
鑰匙在啟動位置停留的時間最長不要超過5-7秒,如果在上述時間內(nèi)柴油發(fā)電機不能啟動,則應(yīng)把鑰匙立即回復(fù)到“0”位。間隔30秒鐘后再行第二次啟動,如果連續(xù)3次仍不能啟動柴油發(fā)電機,則應(yīng)查找原因并排除故障后才允許再啟動;
柴油發(fā)電機啟動后,應(yīng)馬上檢查有無異常噪音及震動,有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,
控制屏有無異常顯示。在開機10-15秒內(nèi),油壓是否達到正常范圍(35-60p.s.i),如果有不正?，F(xiàn)象,則應(yīng)作出相應(yīng)整改處理,等一切正常后將柴油發(fā)電機總空氣開關(guān)合上(on位置),開始供電。
4.2.2停機:
先把柴油發(fā)電機總空氣開關(guān)扳下(off)位置,讓發(fā)電機空載運行5分鐘,然后把鑰匙轉(zhuǎn)回“0”位置;
如果有緊急情況需停機,可以在不切斷負(fù)載的情況下把鑰匙轉(zhuǎn)到“0”位置或干脆按下紅色急停按鈕。
4.3自動啟動控制屏柴油發(fā)電機啟動、停機操作
4.3.1手動啟動:
確保控制屏上各按鈕已經(jīng)復(fù)位,把控制鈕旋到“run”(運轉(zhuǎn))位置,柴油發(fā)電機啟動;
如果柴油發(fā)電機是冷的應(yīng)把預(yù)熱器按鈕按下15秒鐘,在不放松預(yù)熱器按鈕的同時,接著把控制鈕旋到“run”(運轉(zhuǎn))位置,柴油發(fā)電機啟動;
柴油發(fā)電機正常情況下,一次自動啟動著車或最多三次自動啟動著車,如果柴油發(fā)電機三次都不能啟動著車,控制屏面板上的故障指示燈會亮,此時應(yīng)查明原因并排除故障后才能再啟動;
啟動著車后,應(yīng)檢查有無異常噪音或震動,有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,控制屏有無異常顯示,在開機10-15秒內(nèi),油壓應(yīng)達到正常范圍(35-60p.s.i),如果有不正常情況則應(yīng)做出相應(yīng)整改,待一切正常后合上柴油發(fā)電機總空氣開關(guān)開始供電。
4.3.2手動停機:
先扳下柴油發(fā)電機總空氣開關(guān),讓發(fā)電機空載運行5分鐘,然后把控制按鈕旋到“stop”(停)的位置,柴油發(fā)電機停機;
如果有緊急情況需停車,可以不扳下柴油發(fā)電機總空氣開關(guān)直接按下紅色緊急停車按鈕,柴油發(fā)電機停機。
4.3.3自動啟動:
把控制屏面扳上的各按鈕復(fù)位;
把控制鈕旋到“auto”(自動)位置;
把柴油發(fā)電機總空氣開關(guān)合上(on)位置;
如果“市電”停,柴油發(fā)電機在8秒內(nèi)便會自行啟動并送電;
如果柴油發(fā)電機不能自動啟動,控制屏面板上便會亮故障燈,此時應(yīng)把控制鈕旋到“stop”(停)的位置,查明原因并排除故障后再旋到“auto”(自動)位置,柴油發(fā)電機便會自動啟動。
4.3.4自動停機。來“市電”,雙電源轉(zhuǎn)換柜立即自動切換成“市電”,柴油發(fā)電機在空載情況下運行3分鐘后自動停機。
4.3.5柴油發(fā)電機手動操作供電時特別注意事項:
_為防止發(fā)電機向變壓器倒送電,發(fā)電機輸出線路的受電開關(guān)與市電的受電開關(guān)必須設(shè)有電氣聯(lián)鎖。只有在市電的受電開關(guān)完全分閘后,發(fā)電機的受電開關(guān)方能合閘。當(dāng)發(fā)電機供電時,市電主、備供受電開關(guān)應(yīng)退出運行狀態(tài),并分別懸掛“嚴(yán)禁合閘”的警示牌。
_市電恢復(fù)供電,只有在發(fā)電機輸出線路的受電開關(guān)分閘后,市電的受電開關(guān)方能合閘。此時,停止發(fā)電機后應(yīng)先將發(fā)電機受電開關(guān)退出運行狀態(tài),懸掛“嚴(yán)禁合閘”的警示牌;然后將市電主、備供受電開關(guān)放至準(zhǔn)備運行狀態(tài),并將其中一路電源的受電開關(guān)合閘送電。
5.0記錄
6.0相關(guān)支持文件
第15篇 礦用柴油牽引機車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 起動前的準(zhǔn)備
1.1 起動前應(yīng)檢查并加足冷卻水、燃油、潤滑油、凈化液;檢查各部螺絲是否松動,制動閘瓦、鏈條及三角皮帶是否過松。
1.2 每班應(yīng)對油門、離合器、操縱系統(tǒng)、鏈條等各潤滑點加注潤滑油潤滑。
2 發(fā)動
2.1 將變速桿放在空檔位置,拉緊制動把,踩下油門踏板。
2.2 上班初次發(fā)動時,打開前蓋,搬動手油泵,聽到正常噴油聲響為止。
2.3 打開電源總開關(guān),將電開關(guān)鎖轉(zhuǎn)至起動位置,每次起動時間不要超過10秒,如一次不能起動,應(yīng)間隔一會再起動,起動后轉(zhuǎn)動開關(guān)鎖,接通電流表。
2.4 柴油機發(fā)動后觀察電流表充電是否正常,柴油機潤滑油壓力是否正常,柴油機發(fā)動后先低速轉(zhuǎn)動兩三分鐘,待溫度上升,各部潤滑正常(機油壓力不低于0.1mpa)后,才能起步運行。
2.5 電瓶放電過多不能帶動柴油機時,可用手搖發(fā)動。
3 起動運行
3.1 踩下離合器踏板,將變速桿撥入需要的檔位,再將方向桿的手柄提起(前行外推,后退向里拉)。如未掛入,可松一下離合器踏板再踩下重掛。一般上坡、重載掛2檔,中、輕載及下坡掛3檔,滿載及特殊情況掛1檔。
3.2 調(diào)整好油門,松開制動手柄,緩慢松開離合踏板,車即平穩(wěn)起步。
3.3 由慢速變快速:踩下離合器,將變速桿推入空檔,車速變快后,再推入快速檔,平緩松開離合踏板,車即快速行進; 由快速變慢速:踩下離合踏板,將變速桿推入空檔,車速變慢后,松一下離合踏板立即踩下,再推入慢速檔,然后平緩松開離合踏板車即慢速行進。
3.4 在機車上坡運行中加大或減小油門,可以使機車加速或減速。在下坡運行中減速需輕輕搬動制動手柄,用閘瓦剎車減速。當(dāng)車速很慢停車之前減速,應(yīng)該將離合板踩下,不然會使機車柴油機熄滅。一般減速制動應(yīng)緩慢平穩(wěn),緊急情況下才準(zhǔn)緊急制動。
4 停車
4.1 踩下離合踏板,減小油門,待機車滑行到預(yù)定位置,拉緊制動手柄即可停車。然后將變速桿放在空檔位置,放松油門使柴油機熄滅。
4.2 停車后關(guān)閉電開關(guān)鎖,離車時關(guān)閉總開關(guān),并關(guān)閉油門。
4.3 長時間停車或冬季停車要放凈冷卻水及凈化液。
