電動葫蘆安全操作規(guī)程（15篇范文）

有哪些

電動葫蘆安全操作規(guī)程

電動葫蘆是一種常見的起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些基本的操作規(guī)程：

1. 檢查與準備

- 在每次使用前，檢查電動葫蘆的鋼絲繩、吊鉤、鏈條等關(guān)鍵部件是否有損壞或磨損。

- 確認電源線無裸露，接地良好，防止觸電事故。

- 檢查控制手柄功能是否正常，按鈕動作靈活。

2. 起吊作業(yè)

- 不得超載使用，應(yīng)明確荷載重量，并確保不超過設(shè)備的最大允許載荷。

- 吊物時，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動，尤其是在起升和下降過程中。

- 作業(yè)過程中，操作人員應(yīng)保持警覺，隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設(shè)備或人員。

3. 運行與監(jiān)控

- 電動葫蘆運行時，不得離開操作崗位，必須隨時監(jiān)控吊裝過程。

- 如遇異常情況，如異響、異味、突然停止等，應(yīng)立即停機檢查，必要時切斷電源。

- 定期進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

4. 停止與存放

- 完成作業(yè)后，應(yīng)將電動葫蘆降到底部，切斷電源，清理現(xiàn)場。

- 存放時，應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮或腐蝕。

目的和意義

電動葫蘆安全操作規(guī)程的制定旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，提高工作效率。通過規(guī)范的操作流程，可以有效預(yù)防因操作不當導(dǎo)致的各類安全事故，保護企業(yè)的財產(chǎn)安全，同時也有利于提升企業(yè)形象和員工的工作滿意度。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作電動葫蘆。

2. 操作時，嚴禁站在吊物下方，防止吊物墜落傷人。

3. 不得在有爆炸性、易燃性或腐蝕性氣體的環(huán)境中使用電動葫蘆。

4. 對于特殊工況下的操作，如高溫、高空等，需采取額外的安全措施。

5. 定期對電動葫蘆進行專業(yè)檢查和維護，確保其安全性能。

以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來嚴重后果。希望每位操作人員都能將安全放在首位，遵守規(guī)程，共同營造安全、高效的工作環(huán)境。

電動葫蘆安全操作規(guī)程范文

第1篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程

1幵車準備

開車前需要做好以下的調(diào)試工作。

電極主軸竄動量的調(diào)整

開車前調(diào)整小車輪緣與軌道翼緣間隙；保證在3?5mm之 間，錐形轉(zhuǎn)子電動機主軸軸向竄動量一般在1.5mm時，制動效 果最佳，如果電動葫蘆在額定載荷時下滑量過大，須進行調(diào)整， 調(diào)整方法如下：5噸及其以下葫蘆電機的調(diào)整：取下尾罩，旋掉 固定調(diào)整螺母的四支螺釘用扳手按順時針方向?qū)⒄{(diào)整螺母旋至極 限位置，再逆時針旋一圈，然后裝上緊固螺釘即可。

限位器的調(diào)整

限位器的調(diào)整時通過調(diào)整限位桿上的兩個撞塊實現(xiàn)的，調(diào)整 的方法是：松開撞塊上的螺釘，撞塊分置于導(dǎo)繩器卡板兩側(cè)，卡 板能自如的推動撞塊移動，啟動電機開始起升，卡板推動上限撞 塊移動，升至吊鉤滑輪外殼上沿距卷筒外殼下沿150?50mm 時，停止上升，點動下降按鈕，導(dǎo)繩器向回移動10mm左右時， 停機，移動上限撞塊靠近卡板，旋緊螺釘即可。

下限位置的調(diào)整同上，只是方向相反，但必須保證吊鉤處于 最低位置時，卷筒上留有3圈以上鋼絲繩。

開車前的試運行

空載運行

用手按下相應(yīng)按鈕，檢查各機構(gòu)動作是否與按鈕裝置上 標定的符號相一致，確定正確后，應(yīng)再連續(xù)各作兩個循環(huán)；

將吊鉤升降至極限位置，察看限位器是否可靠；

點動按鈕，目測電極軸軸向竄動量，應(yīng)在1~ 2mm范 圍內(nèi)；

經(jīng)空載試驗后，無異常，即可進行負載試驗。

靜載試驗

額定電壓下，以1.25倍的額定載荷，起升離地面100mm, 靜止lomin后卸載，檢查有無異?，F(xiàn)象；

動載試驗

額定電壓，以1.1倍的額定載荷進行動載懸空試驗，試驗周 期為40s：升6s、停14s、降14s、停6s,如此進行15周期，試 驗后目測各部位有無異?，F(xiàn)象，無異常則合格。

2正常運行程序

將電動葫蘆運行到吊運物料正上方；

將吊運物料固定牢靠；

點動電動葫蘆，使物料緩慢提升高于地面0.5m,防止 物料大幅晃動；

將物料吊運至指定位置。

3停機

卸下吊運物料；

起升吊鉤至電動葫蘆下lm處；

拉開電源的總閘，切斷電源。

4安全操作要點

特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗；

超載或物體重量不清，吊拔埋置物及斜拉，斜吊等；

電動葫蘆的制動器、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損 壞，鋼絲繩斷絲超過規(guī)定應(yīng)立即停止運行；

吊掛不牢或不平衡而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之 間未加襯墊；

作業(yè)地點昏暗，無法看清場地和被吊物；

無下限限位器的電動葫蘆，在吊鉤處于最低工作位置 時，卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈；

使用中如有異常響聲，應(yīng)遵循先停車后檢查，排除故障 后再開車程序；

重物接近或達到額定載荷時，應(yīng)先作小高度短行程試吊 再以最小高度吊運，吊重物運行時不得從有人的上方通過；

不得利用限位器停車，不得在吊起重物時調(diào)整制動器，

進行檢查和維修；

起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊；

嚴禁用電動葫蘆手電門線拉其它物體；

電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸于空中，防止零 件產(chǎn)生永久變形；

鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴禁直接 用手給正在工作的鋼絲繩上油。

5異常情況處理

5. 1 故障處理

電動葫蘆常見故障及處理方法見表8-6o

表8-6電動葫蘆常見故障處理

續(xù)表

5. 2 緊急停機

遇到以下緊急情況時，可不經(jīng)請示直接采取緊急停機措施:

（1） 在運行過程中升降機構(gòu)突然失靈；

（2） 減速機齒輪嚴重磨損，不能正常轉(zhuǎn)動；

（3） 鋼絲繩纏繞在其它物件上；

（4） 在運行過程中電機、減速機溫升超過90°c時；

（5） 發(fā)生操作事故以及其它危及操作人員人身安全事故時。

5. 3 緊急停機程序

（1） 按下停止按鈕，拉下電源開關(guān)；

（2） 向班長匯報急停原因；

配合相關(guān)人員處理現(xiàn)場。

6檢查與維護

6. 1???????? 0常檢查

鋼絲繩鋼繩能否繼續(xù)可靠使用或更換；

軸承座是固定牢靠的，軸承蓋是否緊密，軸承內(nèi)潤滑油 是否充足以及墊料是否緊密；

卷筒和滑輪的輪緣的凸緣是否完整無缺，軸承潤滑系統(tǒng) 是否良好，滑輪能否在軸上自由回轉(zhuǎn)，以及軸承和軸的固定是否 牢靠；

聯(lián)軸節(jié)是否牢固地固定在軸上，聯(lián)節(jié)兩半聯(lián)軸節(jié)用的螺 栓是否旋緊，有無松動以及在工作時是否跳動等現(xiàn)象。

6. 2 基本維護

軸承在換油時必須將軸承用煤油清洗，軸承的溫度在正 常工作情況下應(yīng)不超過80°c。軸承的溫度過高可能是由于污穢、 潤滑不良、安裝不正確或其它的配件損壞所造成的；

齒輪聯(lián)軸器內(nèi)必須定期加潤滑脂。

7檢修

需要對設(shè)備進行檢修時，按照附錄2《設(shè)備檢修交付工作制 度》的規(guī)定進行檢修工作的交接。

第2篇 電動葫蘆工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.凡是在工房內(nèi)的電動葫蘆吊必須有專人操作,嚴格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。

2.開事前應(yīng)認真檢查設(shè)備的機械、電氣、鋼絲繩、吊構(gòu)、限位器及控制控鈕,是否完好可靠。

3.不得超負荷起吊,起吊時手不準握在繩索與物件之間,吊物上升時嚴防撞頂。

4.捆扎應(yīng)牢固,在物件的棱角缺口處,應(yīng)設(shè)墊襯保護。

5.使用拖掛線電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。

6.單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行或采用點動。

第3篇 電動葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本操作指南適用于我隊電動葫蘆操作工作業(yè)。

2、本操作指南適用于我隊_lda5t電動葫蘆。

二、上崗條件

1、操作工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

2、操作工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉電動葫蘆的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,能獨立操作。

3、操作工應(yīng)無妨礙本職工作的病癥。

三、安全規(guī)定

1、上班前及班中嚴禁喝酒,上班時不得睡覺、不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2、對長期停運的起動設(shè)備,作業(yè)前應(yīng)進行全面安全檢查,確保無任何異常及故障后,才可使用,否則禁止任何作業(yè)。

3、操作工必須熟悉起重通用及專用指揮信號。

4、操作電動葫蘆時,嚴禁吊拉埋置物及斜拉作業(yè)。

5、禁止突然拉緊鋼絲繩吊起重物,以防沖擊拉斷鋼絲繩。

6、絕對禁止卷筒上鋼絲繩全部下降后起吊物體。

7、作業(yè)場地光線必須良好,操作工應(yīng)站在能夠全面觀察的方位,注意力高度集中。

8、如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)及時停止設(shè)備運行,切斷電源并與維護人員聯(lián)系及排除故障。

9、吊運作業(yè)時,吊載附近不得有其他作業(yè)人員,不允許吊載從其他作業(yè)者頭上通過。

10、電動葫蘆操作工應(yīng)嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:

(1)操作工須按規(guī)定的操作順序進行。

(2)協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作,做好設(shè)備日常維護保養(yǎng)工作。

(3)及時如實填寫記錄,妥善保管,不得丟失。

(4)嚴格按照指揮信號操作。

四、操作準備

1、嚴格按照指揮信號操作。

2、電動葫蘆工作業(yè)前進行下列各項檢查:

3、對長期停用的電動葫蘆重新使用時,應(yīng)進行試車,確定無異常時才可使用。

4、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道上運行范圍內(nèi)無異物或障礙物。

5、檢查操作按鈕標記是否與動作方向一致。

6、檢查上升、下降限位是否合適有效、制動可靠靈敏。

7、檢查吊鉤、滑輪組或吊裝鋼絲繩完好。

8、檢查被吊物是否超載,吊鉤是否平衡、牢固。

五、操作順序

1、操作工在正常情況下按以下操作順序進行:

接到開始吊運指揮信號——檢查吊運是否符合要求——操作啟動按鈕——緩慢將被吊物吊運到位——檢查被吊物放置是否穩(wěn)固——按下停止按鈕——將電源總開關(guān)打到斷開位置。

六、正常操作

1、吊運作業(yè):

(1)看到指揮預(yù)備信號后,注意力高度集中,做好作業(yè)準備。

(2)按指揮信號進行操作,將吊鉤降落在起吊物的下上方合適高度處,等捆綁好后,聽指揮吊運。

(3)操作電動葫蘆時,應(yīng)緩慢、勻速位移;起吊時,先將鋼絲繩緩慢拉緊,慢慢吊離地面,先做小高度短行程試吊后,再平衡進行起升吊運。

(4)被吊物運到預(yù)定位置,確保穩(wěn)固、安全。將手柄控制開關(guān)打到“off”位置,電源總開關(guān)打到斷開位置。

2、對電動葫蘆進行巡回檢查:

(1)巡回檢查內(nèi)容為:

1)各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)無異響和異常震動。

2)檢查軌道運行范圍內(nèi)沒有障礙物。

3)吊裝鉤及滑輪組完好。

4)吊裝鋼絲繩無損壞。

5)馬達及附件性能良好,連接件牢固可靠,轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動靈活。

6)發(fā)現(xiàn)異常情況,及時停止吊運作業(yè),并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

7)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志。

(2)電工葫蘆的日常維護內(nèi)容:

1)吊裝鋼絲繩要定期更換新繩。

2)滑動軸承按規(guī)定要求定期換油。

3)定期檢查電機、制動裝置。

七、特殊操作

吊運作業(yè)中出現(xiàn)故障操作:

1、吊運過程中出現(xiàn)故障,應(yīng)先停止吊運作業(yè),然后切斷總電源。

2、與維修人員聯(lián)系及時排除故障,并匯報值班隊干。

3、待故障排除后,再進行吊裝作業(yè)。

八、收尾工作

1、做好當班電動葫蘆記錄和工作日志。

2、將存在的問題向接班操作工認真交待清楚。

第4篇 電動葫蘆門式起重機安全操作規(guī)程

1、行車工須經(jīng)專門安全技術(shù)訓(xùn)練考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門訓(xùn)練和通過考試不得單獨擔任。

2、開車前應(yīng)認真檢查設(shè)備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴禁吊運。

3、工作停歇時,不準將超重物懸在空中停留。運行中,嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

4、工作中,嚴禁吊掛超額定重量。

5、工作完畢,行車應(yīng)停在安全位置,升起吊鉤,并將控制手柄關(guān)閉,切斷電源。

第5篇 電動葫蘆的使用及維護的操作規(guī)程

1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆，首先應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。但未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。

2.正常使用前應(yīng)進行以額定負荷125%，起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負荷試驗，檢查是否正常。

3.動負荷試驗是以額定負荷重量，作反復(fù)升降與左右移動試驗，試驗后檢查其機械傳動部分，電器部分和連接部分是否正常可靠。

4.在使用中，絕對禁止在不允許的環(huán)境下，及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)情況下使用。

5.安裝調(diào)試和維護時，必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠，當?shù)蹉^升至上極限位置時，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t，16t，20t必須大于120mm)。當?shù)蹉^降至下極限位置時，應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。

6.不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。

7.工作完畢后必須把電源的總閘拉開，切斷電源。

8.電動葫蘆應(yīng)由專人操縱，操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程，嚴禁歪拉斜吊。

9.在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施，并仔細加以記錄。

10.調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時，應(yīng)保證額定載荷下，制動下滑量s≤v/100(v為負載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。

11.鋼絲繩的報廢標準:鋼絲繩的檢驗和報廢標準按cb/t5972-1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行。

12.電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油，并保持潤滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

13.鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

14.電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形。

15.在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷主電源。

16.使用中應(yīng)特別注意易損件情況。

17.10~20噸葫蘆在長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)后，可能出現(xiàn)自動斷電現(xiàn)象，這屬于電機的過熱保護功能，此時可以下降，過一段時間，待電機冷卻下來后即可繼續(xù)工作。

第6篇 龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆安全操作規(guī)程

1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應(yīng)設(shè)1m高的防護欄桿或擋板，操作人員應(yīng)從專用梯上、下。

2、兩機同時作業(yè)，相距間距應(yīng)不少于3m。

3、起重機臺駛近限位端時，應(yīng)減速停車。

4、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面禁止人員接近。

5、工作完畢，應(yīng)將吊鉤升起，桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應(yīng)根據(jù)天氣情況，采取避風(fēng)措施。

第7篇 攪拌站電動葫蘆安全操作規(guī)程

攪拌樓電動葫蘆安全操作規(guī)程

1 起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。

2 不準超載起吊,起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。

3 起吊物體要捆扎牢固,并穩(wěn)住重心。吊重行走時,工作間隙不得將重物懸在空中。

4 電動葫蘆在起吊過程中若發(fā)生異味、高溫應(yīng)立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續(xù)工作。

5 電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。

6 使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。

7 在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

8 起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

9 在工作完畢后,電動葫蘆應(yīng)停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

10 每月潤滑保養(yǎng)鋼絲繩2次,潤滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物并用煤油清洗,然后用加熱到80°c以上的潤滑油蘸浸鋼絲繩,使?jié)櫥徒嚼K芯。

11 鋼絲繩的報廢更換標準按gb6067-1985《起重機械安全規(guī)程》執(zhí)行。

第8篇 電動葫蘆安全環(huán)保操作規(guī)程

1.電動葫蘆須有專人定期保養(yǎng)、檢查,以免發(fā)生事故。

2.保證小車走輪邊緣與工字鋼腳寬之間每邊有3-5毫米的間隙。

3.鋼絲繩在一節(jié)長度內(nèi)折斷有達19根應(yīng)立即更換。

一、 工字鋼軌與其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)接地線,葫蘆上任何一點的回路電阻不得大于4歐。

二、 各潤滑部位要有足夠的潤滑劑。

三、 經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器和限位開關(guān)的靈敏度。

四、 嚴禁超負荷使用,不準傾斜起吊或拖拉重物。

五、 不允許同時按兩個使電動葫蘆朝正反兩方向運轉(zhuǎn)的控制按鈕。

六、 電動葫蘆不工作時,不允許懸掛重物,以免使零件永久變形。

七、 工作人員必須保證注意力高度集中,注意信號、手勢,聽從指揮,沒有指揮人員,不得作業(yè)。

八、 不能擅離崗位,特別是在掛鉤上有重物時。

九、 上班時間不能與他人閑聊。

第9篇 電動葫蘆使用安全操作技術(shù)規(guī)程

電動葫蘆使用安全技術(shù)操作規(guī)程

使用維護

1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆,首先應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前,切忌通電試轉(zhuǎn)。

2.在正常使用前應(yīng)進行以額定負荷的125%,起升離地面約100毫米,10分鐘的靜負荷試驗,并檢查是否正常。

3.動負荷試驗是以額定負荷重量,作反復(fù)升降與左右移動試驗,試驗后檢查其機械傳動部分,電器部分和連接部分 是否正?？煽俊?/p>

4.在使用中,絕對禁止在不允許的環(huán)境下,及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)的情況下使用。

5.安裝調(diào)試和維護時,必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠,當?shù)蹉^升至上極限位置時,吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當?shù)蹉^降至下極限位置時,應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈,有效安全圈必須在2圈以上。

6. 不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。

7. 工作完畢后必須把電源的總閘拉開,切斷電源。

8.電動葫蘆應(yīng)由專人操縱,操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程,嚴禁歪拉斜吊。

9.在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施,并仔細加以記錄。

10.調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時,應(yīng)保證額定載荷下,制動下滑量s≤v/100(v為負載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。

11. 鋼絲繩的報廢標準:

鋼絲繩的檢驗和報廢標準按cb/t5972-1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行。

12.電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油,并保持潤滑油的干凈,不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

13.鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片,嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

14.電動葫蘆不工作時,不允許把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。

15. 在使用過程中,如果發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即切斷主電源。

16. 使用中應(yīng)特別注意易損件情況。

17. 10~20噸葫蘆在長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)后,可能出現(xiàn)自動斷電現(xiàn)象,這屬于電機的過熱保護功能,此時可以下降,過一段時間,待電機冷卻下來后即可繼續(xù)工作。

18.使用與管理按jb9009-1999《鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程》中第4條執(zhí)行。

19.檢查與維修按jb9009-1999《鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程》中第5條執(zhí)行。

安全注意事項

在了解操作說明的基礎(chǔ)上,還請注意下列事項:

1. 請對使用說明書和銘牌上內(nèi)容熟記后再操作。

2. 請將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。

3. 在使用之前請確認制動器狀況是否可靠。

4. 使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時,絕對不要操作。

(1) 彎曲、變形、腐蝕等。

(2) 鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求,磨損量大。

5.安裝使用前請用500v兆歐表檢查電機和控制箱的絕緣電阻,在常溫下冷態(tài)電阻應(yīng)大于5mω,方可使用。

6.請絕對不要起吊超過額定負載量的物件,額定負載量在起吊鉤銘牌上已標明。

7.起吊物上禁止乘人,另絕對不要將電動葫蘆作為電梯的起升機構(gòu)用來載人。

8. 起吊物件的下面不得有人。

9. 起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。

10. 請將葫蘆移動到物體正上方再起吊,不得斜吊。

11. 限位器不允許當作行程開關(guān)反復(fù)使用。

12. 不得起吊與地面相連的物體。

13. 請不要過度點動操作。

14. 不要用手電門線前拉其它物體。

15. 在維修檢查前一定要切斷電源。

16. 維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進行。

17.使用前請確認楔塊是否安裝牢固可靠。

第10篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程2

6、起吊前應(yīng)進行空載試車，檢查限位器是否靈敏。

7、起吊時，操作人員必須站在吊物側(cè)面，嚴禁站在重物上或重物下面。

8、起吊重大物體時，必須有專人配合指揮，無指揮信號或信號不清，不可操作。

9、吊物捆扎要牢靠，先起吊100mm-200mm檢查繩鉤，確無問題時再繼續(xù)起吊。

10、起吊要平穩(wěn)，并應(yīng)把握好起吊物的重心，嚴防葫蘆與吊物反向擺動而使重物落地。當葫蘆行至軌道端頭時，應(yīng)減速行駛。

11、吊物應(yīng)垂直起吊，不應(yīng)斜吊或拖拉貨物；必須斜吊時，應(yīng)采用點動起吊。

第11篇 天車龍門吊、電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、天車(龍門吊、電動葫蘆)系統(tǒng)操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品（包括工作服、帽、鞋、手套等），禁止赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、天車應(yīng)有專人操作維護，其他任何人不得操縱。

4、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗加介泵的電器部位，不得用水淋澆軸瓦降溫。

5、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。

二、操作程序

（一）啟車前的檢查

1、天車(龍門吊、電動葫蘆)操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、天車均有專人操作維護，除專職司機外，任何人不得操作。

4、工作前必須進行各種部件的詳細檢查，連接裝置、操作機構(gòu)、制動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等是否完好，確認無誤后方可開車。

5、操作人員要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和額定載荷，使用時不得超過其規(guī)定值。

6、確保所用吊具符合一般起重安全規(guī)定，禁止使用不符合規(guī)定的吊具。

7、檢查各制動器或行車開關(guān)，失靈時，嚴禁開車，應(yīng)找有關(guān)人員修理。

8、起吊用的鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。

啟車

在檢查聯(lián)系確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕箱的電源打開，按下手柄上或者遙控的啟車按鈕。

停車

按下停車按鈕停止。

二、運行中注意事項

1、確認檢查無誤后，發(fā)出警告信號(電鈴)，然后開始啟動。

2、多人操作時，應(yīng)由專人負責指揮，起重工均熟悉各種手勢、旗語等聯(lián)系信號。

3、起動、停止要緩慢，禁止突然改變吊物方向。起吊重物時,當重物未脫離地面時，不得開動行車行走。

4、起吊較長重物時，應(yīng)注意平衡，在起吊前試吊，確保吊點在重心上，方可開始作業(yè)。

5、天車上嚴禁吊人，更不得在吊物上做平衡。

6、吊運重物時，盡可能不要離地面太高，在任何情況下禁止吊運重物從人員上空越過，所有人員不準在重物下停留或行走。

7、天車到達終點位置應(yīng)及時停車，盡可能不用限位開關(guān)。

8、工作時不允許斜拉，以免損壞設(shè)備。

9、不允許將重物長時間懸吊在空中，以防機件永久變形及其它事故。

10、按設(shè)備規(guī)定負荷作業(yè)，不得超負荷使用。

三、停車后應(yīng)做的工作

1、工作完畢后應(yīng)將吊鉤提升到離地面2米以上高度，停在適當位置，并切斷電源。

2、按要求對起重設(shè)備及吊具進行檢查、維護和保養(yǎng)。

第12篇 微型電動葫蘆安全操作規(guī)程

1.我公司的微型電動葫蘆再發(fā)貨箱中均包含使用說明書,在使用微型電動葫蘆前,請務(wù)必認真閱讀并理解本說明書。

2.微型電動葫蘆的安裝位置一定要選擇在符合需要,并便于操作的地方。要定期檢查微型電動葫蘆的安裝是否牢固。

3.微型電動葫蘆的起重量是有限的。請不要超載使用,也不要在被起吊物體重量不清時(包括吊拔埋置物、斜拉、斜吊等)時使用!

4.在起吊重物時。建議使用滑輪進行雙繩操作,這樣可以作用于鋼絲繩及其他主要零部件的載荷減少50%.

5.微型電動葫蘆請不要長時間連續(xù)使用。連續(xù)使用會增加操作過過程的不穩(wěn)定性。

6.微型電動葫蘆在工作時請不要牽引被吊物體。

7.不要讓任何人接觸拉緊的鋼絲繩,嚴禁任何人站在處于運載狀態(tài)的微型電動葫蘆的下方。

第13篇 電動葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、所有操作位置的電動葫蘆,必須由專人操作,嚴格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。

2、開動前應(yīng)認真檢查設(shè)備的機械,電氣,鋼絲繩,吊鉤,限位器等是否完好可靠。

3、不得超負荷起吊,起吊時手不準握在繩索和物件之間。吊物上升時嚴防撞頂。

4、起吊物件時,必須遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,捆扎應(yīng)牢固,在 物件的棱角缺口處,應(yīng)設(shè)襯墊保護。

5、使用拖掛線電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。

6、單軌電動葫蘆在軌道盡頭或兩個葫蘆之間必須減速運行。

7、宣告葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠,工作時葫蘆的掛鉤,銷子,鏈條,剎車必須靈活可靠。

8、放下物件時,必須緩慢輕放,不允許自由落下。

第14篇 單梁電動葫蘆安全操作規(guī)程

1、 電動單粱起重機應(yīng)由專人操作，操作者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程。

2、 新安裝或經(jīng)拆檢后的電動葫蘆，首先應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次，在未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。

3、 在正常使用前應(yīng)進行以額定的負荷125%，起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負荷實驗，并檢查是否正常。

4、 在正常使用前應(yīng)進行以額定負荷重量，作重復(fù)升降與左右移動實驗，實驗后檢查其機械傳動部分，電器部分和連接部分是否正?？煽?。

5、 在使用中，絕對禁止在不允許的環(huán)境下，及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)（120次）的情況下使用。

6、 安裝調(diào)試和維修時，必須嚴格檢查限位裝置是否正確靈活可靠，當?shù)蹉^升降至上下極限位置時，能否及時切斷電流停止吊鉤升降，避免事故發(fā)生。嚴禁將限位器作為正常操作下的停電。

7、 同一跨度內(nèi)有多臺起重機工作時，必須保持1.5m距離，以防相撞。

8、 不允許同時按下兩個使用電動葫蘆按相反方向運動的手電門按紐。

9、 在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施，并仔細加以記錄。

10、 制動電機應(yīng)調(diào)整至使重物懸空制動，并在最大負荷下降制動時，制動下滑量不超過80mm。制動下滑量≤起升速度/100（m）。

11、 電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油，并保持潤滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。

12、 鋼絲繩上油時應(yīng)該使用硬毛刺木質(zhì)小片，嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

13、 電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形。

14、 在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即切斷主電源。

15、 工作完畢后必須把電源總閘拉開，切斷電源。

設(shè)備動力部

第15篇 群吊電動葫蘆安全操作規(guī)程

1.每次起吊前，應(yīng)空載是試吊，檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，如有異常必須查明原因，待修復(fù)后啟用。

2.使用前認真查看鋼絲繩、吊鉤、吊攀等部件是否完好。

3.作業(yè)時吊鉤底下嚴禁站人，操作者應(yīng)主動避讓并制止無關(guān)人員進入工作區(qū)。

4.操作者必須集中思想與搭檔人員密切配合，在確保安全狀況下起吊，作業(yè)時嚴禁談笑嬉鬧。

5.對電動葫蘆要定期檢查、維修、保養(yǎng)，使設(shè)備隨時處于良好狀態(tài)，嚴禁帶病作業(yè)。

6.操作由專人操作，嚴禁無關(guān)人員隨便開車起吊。每次使用完畢及時切斷電源。